JP3158656B2 - Ejector - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0012—Ejectors with the cooled primary flow at high pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、第１流体が噴出するノ
ズル周囲の圧力低下を利用して、第２流体を吸引するエ
ジェクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ejector for sucking a second fluid by utilizing a pressure drop around a nozzle from which a first fluid is ejected.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、冷凍サイクルでは、冷媒凝縮
器で凝縮された冷媒の減圧手段としてエジェクタを用い
ることが公知である。このエジェクタは、図６に示すよ
うに、冷媒凝縮器より導かれた液冷媒を噴出するノズル
１００と、このノズル１００の周囲の圧力低下を利用し
て冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引するための吸引
口１０１と、ノズル１００より噴出された液冷媒と吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒とを混合する混合部１
０２と、この混合部１０２で混合された冷媒を昇圧する
ディフューザ１０３より成る。エジェクタより流出した
冷媒は、気液分離器でガス冷媒と液冷媒とに分離された
後、ガス冷媒は冷媒圧縮機に吸引され、液冷媒は冷媒蒸
発器で蒸発して再びエジェクタに吸引される。つまりエ
ジェクタは、冷媒蒸発器で蒸発したガス冷媒を吸引して
吐出するポンプ機能を有し、その吸引作用のエネルギ源
として、冷媒凝縮器と冷媒蒸発器との間の圧力差を利用
するものである。2. Description of the Related Art In a refrigeration cycle, it has been known to use an ejector as a means for reducing the pressure of refrigerant condensed in a refrigerant condenser. As shown in FIG. 6, this ejector sucks a gas refrigerant evaporated by a refrigerant evaporator by utilizing a nozzle 100 for ejecting a liquid refrigerant guided from a refrigerant condenser and a pressure drop around the nozzle 100. Unit 101 for mixing liquid refrigerant ejected from nozzle 100 with gas refrigerant sucked from suction port 101
02 and a diffuser 103 for increasing the pressure of the refrigerant mixed in the mixing section 102. After the refrigerant flowing out of the ejector is separated into a gas refrigerant and a liquid refrigerant by a gas-liquid separator, the gas refrigerant is sucked by the refrigerant compressor, and the liquid refrigerant is evaporated by the refrigerant evaporator and sucked again by the ejector. . That is, the ejector has a pump function of sucking and discharging the gas refrigerant evaporated by the refrigerant evaporator, and utilizes a pressure difference between the refrigerant condenser and the refrigerant evaporator as an energy source of the suction action. is there.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のエジ
ェクタは、ノズル１００より噴出された液冷媒が、吸引
口１０１より吸引されたガス冷媒と十分に混合されず、
図６に示すように、冷媒の液滴が混合部１０２の中央部
に偏って流れ、ガス冷媒は混合部１０２内の管壁寄りを
流れる。このため、液滴の流速が十分に減速されること
なくディフューザ１０３に流入することから、混合部１
０２内およびディフューザ１０３内で十分に昇圧され
ず、その結果、エジェクタの効率が向上しないという課
題を有していた。本発明は、上記事情に基づいて成され
たもので、その目的は、効率の向上を図ったエジェクタ
の提供にある。However, in the conventional ejector, the liquid refrigerant ejected from the nozzle 100 is not sufficiently mixed with the gas refrigerant sucked from the suction port 101,
As shown in FIG. 6, the droplet of the refrigerant flows toward the center of the mixing unit 102 and the gas refrigerant flows near the pipe wall in the mixing unit 102. For this reason, since the flow velocity of the droplet flows into the diffuser 103 without being sufficiently reduced, the mixing unit 1
02 and the diffuser 103 are not sufficiently boosted, and as a result, the efficiency of the ejector is not improved. The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an ejector with improved efficiency.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、第１流体を噴出させるノズル、このノズ
ル周囲の圧力低下を利用して第２流体を吸引するための
吸引口、前記ノズルより噴出された前記第１流体と前記
吸引口より吸引された前記第２流体とを混合させる混合
部、この混合部で混合された前記第１流体と前記第２流
体との混合流体を昇圧させる昇圧部を有するエジェクタ
において、前記吸引口より吸引されて前記ノズルの周囲
を流れる前記第２流体の一部を前記ノズル内に導くため
に、前記ノズルの出口付近で前記ノズルの内外を連通す
る連通口を設けたことを技術的手段とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a nozzle for ejecting a first fluid, a suction port for sucking a second fluid by utilizing a pressure drop around the nozzle, A mixing section for mixing the first fluid ejected from the nozzle and the second fluid sucked from the suction port, and mixing the first fluid and the second fluid mixed in the mixing section; In an ejector having a booster for increasing the pressure, the area around the nozzle is sucked through the suction port.
To guide a part of the second fluid flowing through the nozzle into the nozzle.
The inside and outside of the nozzle near the outlet of the nozzle
The provision of a communication port is a technical measure.
【０００５】[0005]
【作用】上記構成より成る本発明のエジェクタは、吸引
口より吸引された第２流体の一部が、ノズル内外の差圧
によって、ノズルの出口付近に設けた連通口よりノズル
内に吸引されて第１流体と混合される。この時、第１流
体が微細化されることから、混合部内で第２流体との混
合が容易になり、第１流体と第２流体とが均一に混合さ
れて、冷媒全体が均質化される。この結果、ノズルより
噴出された第１流体の流速が十分に減速されるため、速
度エネルギと圧力エネルギとの変換により、昇圧部での
昇圧が十分に行われる。The ejector according to the present invention having the above-mentioned structure has a suction
Part of the second fluid sucked from the mouth is the differential pressure inside and outside the nozzle.
From the communication port provided near the nozzle outlet
And is mixed with the first fluid. At this time, the first stream
Since the body is miniaturized, mixing with the second fluid in the mixing section
The first fluid and the second fluid are uniformly mixed.
As a result, the entire refrigerant is homogenized. As a result, the flow velocity of the first fluid ejected from the nozzle is sufficiently reduced, so that the pressure in the booster is sufficiently increased by conversion between the velocity energy and the pressure energy.
【０００６】[0006]
【実施例】次に、冷凍サイクルに適用した本発明のエジ
ェクタの一実施例を図１ないし図３を基に説明する。図
１はエジェクタの断面図、図２は冷凍サイクル図であ
る。本実施例の冷凍サイクル１は、車両用空気調和装置
に用いられるもので、冷媒圧縮機２、冷媒凝縮器３、エ
ジェクタ４、セパレータ５、冷媒蒸発器６の各機能部品
より構成され、それぞれ冷媒配管７によって図２に示す
ように接続されている。冷媒圧縮機２は、電磁クラッチ
２ａを介して車両の走行用エンジン（図示しない）によ
り駆動され、吸引したガス冷媒を圧縮して吐出する。冷
媒凝縮器３は、クーリングファン８の送風を受けて、冷
媒圧縮機２より吐出された高温高圧の冷媒を凝縮液化す
る。Next, an embodiment of the ejector of the present invention applied to a refrigeration cycle will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of the ejector, and FIG. 2 is a refrigeration cycle diagram. The refrigeration cycle 1 of this embodiment is used for an air conditioner for a vehicle, and is composed of functional components such as a refrigerant compressor 2, a refrigerant condenser 3, an ejector 4, a separator 5, and a refrigerant evaporator 6, each of which has a refrigerant. The connection is made by a pipe 7 as shown in FIG. The refrigerant compressor 2 is driven by a traveling engine (not shown) of the vehicle via an electromagnetic clutch 2a, and compresses and discharges the sucked gas refrigerant. The refrigerant condenser 3 receives the ventilation of the cooling fan 8 and condenses and liquefies the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the refrigerant compressor 2.
【０００７】エジェクタ４は、図１に示すように、先端
に噴出口４０ａを有するノズル４０、このノズル４０の
外周を環状に覆う吸引部４１、この吸引部４１に連なっ
て形成された筒状の混合部４２、この混合部４２から末
広がりに形成されたディフューザ４３（本発明の昇圧
部）より成る。ノズル４０は、そのノズル入口が冷媒凝
縮器３の出口に連絡されており、冷媒凝縮器３より導か
れた液冷媒（本発明の第１流体）を噴出口４０ａより噴
出させる。吸引部４１では、冷媒凝縮器３より導かれた
冷媒が噴出口４０ａより噴出されることで生じる吸引部
４１内の圧力低下により、吸引部４１の側壁に開口する
吸引口４１ａより冷媒蒸発器６で蒸発したガス冷媒（本
発明の第２流体）が吸引される。混合部４２では、噴出
口４０ａより噴出された液冷媒と吸引口４１ａより吸引
されたガス冷媒とを混合させる。ディフューザ４３で
は、混合部４２で混合された冷媒を拡散させることによ
り昇圧させる。また、本実施例のエジェクタ４には、噴
出口４０ａより噴出される液冷媒と吸引口４１ａより吸
引されたガス冷媒とを均一に混合させるための混合手段
として、ノズル４０の出口付近（噴出口４０ａの近傍）
にノズル４０の内外を連通する連通口４４が適宜設けら
れている。As shown in FIG. 1, the ejector 4 has a nozzle 40 having an ejection port 40a at the tip, a suction portion 41 for annularly covering the outer periphery of the nozzle 40, and a cylindrical portion formed in connection with the suction portion 41. The mixing section 42 includes a diffuser 43 (a boosting section according to the present invention) formed so as to spread out from the mixing section 42. The nozzle 40 has its nozzle inlet connected to the outlet of the refrigerant condenser 3, and causes the liquid refrigerant (first fluid of the present invention) guided from the refrigerant condenser 3 to be jetted from the jet outlet 40 a. In the suction part 41, the refrigerant introduced from the refrigerant condenser 3 is ejected from the ejection port 40a, and the pressure in the suction part 41 is reduced. The gas refrigerant (the second fluid of the present invention) evaporated by the suction is sucked. In the mixing section 42, the liquid refrigerant spouted from the spout 40a is mixed with the gas refrigerant sucked through the suction port 41a. In the diffuser 43, the pressure of the refrigerant mixed in the mixing section 42 is increased by diffusing the refrigerant. In addition, the ejector 4 of the present embodiment has a mixing means for uniformly mixing the liquid refrigerant ejected from the ejection port 40a and the gas refrigerant sucked from the suction port 41a near the exit of the nozzle 40 (the ejection port). (Near 40a)
A communication port 44 for communicating between the inside and outside of the nozzle 40 is appropriately provided.
【０００８】セパレータ５は、エジェクタ４のディフュ
ーザ４３で昇圧された冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分離
するもので、ディフューザ４３の出口と連絡される流入
口５ａ、ガス冷媒を流出するガス流出口５ｂ、および液
冷媒を流出する液流出口５ｃを備える。ガス流出口５ｂ
は、冷媒圧縮機２の吸入口と連絡され、液流出口５ｃ
は、冷媒蒸発器６の入口と連絡されている。冷媒蒸発器
６は、セパレータ５より導かれた液冷媒と周囲の空気と
の熱交換を行うもので、空気との熱交換によって蒸発し
たガス冷媒は、上述のようにエジェクタ４の吸引口４１
ａより吸引部４１内に吸引される。冷媒との熱交換によ
って冷やされた空気は、ブロワ９の作動によって車室内
へ吹き出される。The separator 5 separates the refrigerant pressurized by the diffuser 43 of the ejector 4 into a gas refrigerant and a liquid refrigerant. The inlet 5a communicates with the outlet of the diffuser 43, and the gas outlet which discharges the gas refrigerant. 5b, and a liquid outlet 5c for discharging the liquid refrigerant. Gas outlet 5b
Is connected to the suction port of the refrigerant compressor 2 and the liquid outlet 5c
Is connected to the inlet of the refrigerant evaporator 6. The refrigerant evaporator 6 performs heat exchange between the liquid refrigerant introduced from the separator 5 and the surrounding air. The gas refrigerant evaporated by the heat exchange with the air is supplied to the suction port 41 of the ejector 4 as described above.
The liquid is sucked into the suction part 41 from a. The air cooled by heat exchange with the refrigerant is blown into the vehicle interior by the operation of the blower 9.
【０００９】次に、本実施例の作動を説明する。冷媒凝
縮器３より導かれてエジェクタ４のノズル４０入口より
流入した液冷媒は、噴出口４０ａより混合部４２内に噴
出される。この時、吸引部４１内の圧力低下に伴って、
吸引口４１ａよりガス冷媒が吸引される。この吸引され
たガス冷媒の一部は、ノズル４０内外の差圧によって、
ノズル４０の出口付近に設けられた連通口４４よりノズ
ル４０内に吸引され、液冷媒と混合される（冷媒の流れ
を図１中に実線矢印で示す）。ノズル４０内で液冷媒と
ガス冷媒とが混合されることにより、噴出口４０ａより
噴出される冷媒が微細化されて、混合部４２内でのガス
冷媒との混合が容易になる。この結果、液冷媒とガス冷
媒とが均一に混合されて冷媒全体が均質化されることに
より、混合部４２内で十分に減速されて、ディフューザ
４３内で昇圧される。Next, the operation of this embodiment will be described. The liquid refrigerant guided from the refrigerant condenser 3 and flowing from the inlet of the nozzle 40 of the ejector 4 is jetted into the mixing section 42 from the jet port 40a. At this time, with the pressure drop in the suction part 41,
The gas refrigerant is sucked from the suction port 41a. Part of the sucked gas refrigerant is caused by a differential pressure between the inside and outside of the nozzle 40.
The liquid is sucked into the nozzle 40 from the communication port 44 provided near the outlet of the nozzle 40, and is mixed with the liquid refrigerant (the flow of the refrigerant is indicated by solid arrows in FIG. 1). By mixing the liquid refrigerant and the gas refrigerant in the nozzle 40, the refrigerant ejected from the ejection port 40a is miniaturized, and mixing with the gas refrigerant in the mixing section 42 becomes easy. As a result, the liquid refrigerant and the gas refrigerant are uniformly mixed and the entire refrigerant is homogenized, whereby the speed is sufficiently reduced in the mixing section 42 and the pressure is increased in the diffuser 43.
【００１０】ここで、エジェクタ４の吸引流量比（図１
のノズル４０に流入する全流量Ｇｎに対する吸引流量Ｇ
ｅ）と昇圧（図１のディフューザ４３出口圧力Ｐｄと吸
引口４１ａ入口圧力Ｐｅとの差）との関係を図３に示
す。なお、図３に示すグラフで、横軸は吸引流量比、縦
軸は昇圧を示す。吸引流量比および昇圧の定義は次式に
よる。Here, the suction flow ratio of the ejector 4 (FIG. 1)
Flow rate G with respect to the total flow rate Gn flowing into the nozzle 40
FIG. 3 shows the relationship between e) and the pressure increase (the difference between the outlet pressure Pd of the diffuser 43 in FIG. 1 and the inlet pressure Pe of the suction port 41a). In the graph shown in FIG. 3, the horizontal axis indicates the suction flow rate ratio, and the vertical axis indicates the pressure increase. The definitions of the suction flow ratio and the pressure increase are given by the following equations.
【数１】吸引流量比＝Ｇｅ／（Ｇｎ＋Ｇｅ） 昇圧＝Ｐｄ−Ｐｅ Ｇｎ：ノズル４０に流入する全流量（kg/h） Ｇｅ：吸引口４１ａより吸引される吸引流量（kg/h） Ｐｄ：ディフューザ４３出口圧力（kg/cm2） Ｐｅ：吸引口４１ａ入口圧力（kg/cm2）## EQU1 ## Suction flow ratio = Ge / (Gn + Ge) Step-up = Pd-Pe Gn: Total flow rate (kg / h) flowing into nozzle 40 Ge: Suction flow rate (kg / h) sucked from suction port 41a Pd: Pressure at outlet of diffuser 43 (kg / cm 2 ) Pe: Pressure at inlet of suction port 41a (kg / cm 2 )
【００１１】従来では、図３の破線で示すように、吸引
流量比の増大に伴って昇圧が大きく減少するが、本実施
例では、図３の実線で示すように、吸引流量比の増大に
伴って昇圧が僅かに減少する程度である。このように、
本実施例では、混合部４２内およびディフューザ４３内
で十分に昇圧されることで、エジェクタ４の効率を向上
させることができる。この結果、冷媒蒸発器６内の冷媒
循環量が増加して、冷房能力の向上を図ることができる
とともに、冷媒圧縮機２の吸入圧力の上昇に伴って、冷
媒圧縮機２の省動力化が可能となる。Conventionally, as shown by the broken line in FIG. 3, the pressure rise is greatly reduced with the increase in the suction flow ratio, but in the present embodiment, as shown by the solid line in FIG. Accordingly, the pressure increase is slightly reduced. in this way,
In the present embodiment, the efficiency of the ejector 4 can be improved by sufficiently increasing the pressure in the mixing section 42 and the diffuser 43. As a result, the amount of circulating refrigerant in the refrigerant evaporator 6 is increased, so that the cooling capacity can be improved. In addition, as the suction pressure of the refrigerant compressor 2 increases, the power saving of the refrigerant compressor 2 can be reduced. It becomes possible.
【００１２】次に、本発明の第２実施例を説明する。図
４は第２実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図４に示すように、混合
部４２内の中心部にスワラー４５を配したものである。
このスワラー４５は、螺旋状に形成されて、その先端部
がノズル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。
このように混合部４２内にスワラー４５を配置すること
により、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がスワ
ラー４５の先端面に衝突して混合部４２内の管壁方向へ
拡散するとともに、スワラー４５の壁面に沿う流れが旋
回流となることから、遠心力によって混合部４２内の外
方へ飛散する。この結果、噴出口４０ａより噴出された
冷媒が微細化されて、吸引口４１ａより吸引されたガス
冷媒との混合が均一に行われ、冷媒全体の均質化に伴っ
て、エジェクタ４の効率向上を図ることができる。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a sectional view of an ejector 4 according to the second embodiment. As shown in FIG. 4, the ejector 4 of this embodiment is a mixing means for uniformly mixing the liquid refrigerant ejected from the ejection port 40a and the gas refrigerant sucked from the suction port 41a. The swirler 45 is arranged in the section.
The swirler 45 is formed in a helical shape, and its tip end is disposed to face the ejection port 40 a of the nozzle 40.
By arranging the swirler 45 in the mixing section 42 in this way, the droplets of the refrigerant ejected from the ejection port 40a collide with the tip surface of the swirler 45 and diffuse toward the tube wall in the mixing section 42, Since the flow along the wall surface of the swirler 45 becomes a swirling flow, it is scattered outward in the mixing section 42 by centrifugal force. As a result, the refrigerant ejected from the ejection port 40a is miniaturized, and is uniformly mixed with the gas refrigerant sucked from the suction port 41a. With the homogenization of the entire refrigerant, the efficiency of the ejector 4 is improved. Can be planned.
【００１３】次に、本発明の第３実施例を説明する。図
５は第３実施例に係るエジェクタ４の断面図である。本
実施例のエジェクタ４は、噴出口４０ａより噴出される
液冷媒と吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒とを均一
に混合させる混合手段として、図５に示すように、混合
部４２内の中心部にニードル弁４６を配したものであ
る。このニードル弁４６は、円錐状を成す先端側がノズ
ル４０の噴出口４０ａに対向して配されている。このよ
うに混合部４２内にニードル弁４６を配置することによ
り、噴出口４０ａより噴出された冷媒の液滴がニードル
弁４６の円錐面を成す先端部に衝突し、混合部４２内の
管壁方向へ拡散されて微細化する。この結果、上記第２
実施例と同様に、吸引口４１ａより吸引されたガス冷媒
との混合が均一に行われて、冷媒全体の均質化に伴いエ
ジェクタ４の効率向上を図ることができる。Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a sectional view of an ejector 4 according to the third embodiment. As shown in FIG. 5, the ejector 4 of this embodiment serves as a mixing means for uniformly mixing the liquid refrigerant ejected from the ejection port 40a and the gas refrigerant sucked from the suction port 41a. The needle valve 46 is disposed in the section. The needle valve 46 has a conical distal end facing the ejection port 40 a of the nozzle 40. By arranging the needle valve 46 in the mixing section 42 in this manner, the droplet of the refrigerant ejected from the ejection port 40a collides with the conical tip of the needle valve 46, and the pipe wall in the mixing section 42 It diffuses in the direction and becomes finer. As a result, the second
As in the embodiment, the mixing with the gas refrigerant sucked from the suction port 41a is uniformly performed, and the efficiency of the ejector 4 can be improved with the homogenization of the entire refrigerant.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明では、ノズルより噴出された第１
流体と吸引口より吸引された第２流体とが均一に混合さ
れて、流体全体が均質化することにより、昇圧部で十分
に昇圧することができることから、エジェクタの効率を
向上させることができる。According to the present invention, the first nozzle ejected from the nozzle is provided.
Since the fluid and the second fluid sucked from the suction port are uniformly mixed and the entire fluid is homogenized, the pressure can be sufficiently increased by the pressure increasing unit, so that the efficiency of the ejector can be improved.
【図１】本発明の第１実施例に係るエジェクタの断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of an ejector according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例に係る冷凍サイクル図であ
る。FIG. 2 is a refrigeration cycle diagram according to the first embodiment of the present invention.
【図３】エジェクタの吸引流量比と昇圧との関係を本実
施例品と従来品とで比較したグラフである。FIG. 3 is a graph comparing the relationship between the suction flow rate of the ejector and the pressure increase between the product of the present embodiment and the conventional product.
【図４】本発明の第２実施例に係るエジェクタの断面図
である。FIG. 4 is a sectional view of an ejector according to a second embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３実施例に係るエジェクタの断面図
である。FIG. 5 is a sectional view of an ejector according to a third embodiment of the present invention.
【図６】従来のエジェクタの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional ejector.
４ エジェクタ ４０ ノズル ４１ａ 吸引口 ４２ 混合部 ４３ ディフューザ（昇圧部） ４４ 連通口（混合手段） ４５ スワラー（拡散手段） ４６ ニードル弁（拡散手段） 4 Ejector 40 Nozzle 41a Suction Port 42 Mixing Unit 43 Diffuser (Boosting Unit) 44 Communication Port (Mixing Unit) 45 Swirler (Diffusion Unit) 46 Needle Valve (Diffusion Unit)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04F 5/46 F04F 5/24 F25B 1/00 389 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F04F 5/46 F04F 5/24 F25B 1/00 389
Claims (1)
周囲の圧力低下を利用して第２流体を吸引するための吸
引口、前記ノズルより噴出された前記第１流体と前記吸
引口より吸引された前記第２流体とを混合させる混合
部、この混合部で混合された前記第１流体と前記第２流
体との混合流体を昇圧させる昇圧部を有するエジェクタ
において、前記吸引口より吸引されて前記ノズルの周囲を流れる前
記第２流体の一部を前記ノズル内に導くために、前記ノ
ズルの出口付近で前記ノズルの内外を連通する連通口 を
設けたことを特徴とするエジェクタ。1. A nozzle for ejecting a first fluid, a suction port for sucking a second fluid by utilizing a pressure drop around the nozzle, and a suction port for the first fluid ejected from the nozzle and the suction port. mixing unit for mixing and has been the second fluid, the ejector having a boosting section for the mixed fluid boosting the mixed first fluid and the second fluid in the mixing portion, it is sucked from the suction port Before flowing around the nozzle
In order to direct a part of the second fluid into the nozzle, the nozzle
An ejector, characterized in that a communication port for communicating between the inside and the outside of the nozzle is provided near an outlet of the nozzle .
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|---|---|---|---|
| JP15669692A JP3158656B2 (en) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Ejector |
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Family Applications (1)
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