JPH11248519A - 誘電体からなるインサートを備えたマイクロ波作動形充填レベル測定装置及び該誘電体の製造方法 - Google Patents

誘電体からなるインサートを備えたマイクロ波作動形充填レベル測定装置及び該誘電体の製造方法

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JPH11248519A
JPH11248519A JP10350128A JP35012898A JPH11248519A JP H11248519 A JPH11248519 A JP H11248519A JP 10350128 A JP10350128 A JP 10350128A JP 35012898 A JP35012898 A JP 35012898A JP H11248519 A JPH11248519 A JP H11248519A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘電体からなるインサートを備えたマイクロ
波作動形充填レベル測定装置及び該誘電体の製造方法に
おいて、インサートの誘電率が設定可能であると同時に
このインサートが高い耐薬品性と十分な機械的強度を持
ち合わせるように改善を行うこと。 【解決手段】 金属性ケーシングを通してマイクロ波が
送受信され、金属性ケーシング内には誘電体からなるイ
ンサートが配設され、該誘電体を例えばポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)などの弗素樹脂とセラミック
からなる複合材料から形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘電体からなるイ
ンサートを備えたマイクロ波作動形充填レベル測定装置
及び該誘電体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】充填レベル測定の場合では、マイクロ波
がアンテナを介して充填媒体表面に向けて送信され、こ
の表面から反射したエコー波が受信される。この場合距
離の関数としてエコー振幅を表すエコー関数が形成さ
れ、この関数から確立の高い有効エコーとその走行時間
が検出される。この走行時間からは、充填媒体表面とア
ンテナの間の距離が確定される。
【0003】反射するマイクロ波を用いて比較的短い距
離を測定できる公知の手法はオールマイティである。最
も知られている例としては、パルスレーダと周波数変調
連続波レーダ(FMCW−レーダ)が挙げられる。
【0004】パルスレーダの場合では、周期的に短いマ
イクロ波送信パルス(以下では波束とも称する)が送信
され、これが充填媒体表面で反射されて、距離に依存し
た走行時間経過後に再び受信される。受信された(時間
関数としての)信号振幅はエコー関数を示す。このエコ
ー関数の各値は、アンテナから所定の間隔距離で反射さ
れるエコー振幅に相応する。
【0005】FMCW方式では、連続したマイクロ波が
送信される。このマイクロ波は、例えば鋸歯関数などに
基づいて、周期的にリニアに周波数変調されている。そ
れ故に受信したエコー信号は、受信時点で送信信号が有
している目下の周波数に対して差分を含んでいる。この
周波数の差分は、エコー信号の走行時間に依存してい
る。そのため送信信号と受信信号の間の周波数差(これ
は2つの信号のミキシングとミキシング信号のフーリエ
スペクトル評価によって得られる)は、アンテナから反
射面までの距離に相応する。さらに、フーリエ変換によ
って得られる周波数スペクトルのスペクトルラインの振
幅は、エコー振幅に相応する。それ故このフーリエスペ
クトルはこの場合エコー関数を表す。
【0006】マイクロ波作動形充填レベル測定装置は、
数多くの工業分野、例えば化学工業や食品工業などで適
用されている。典型的には容器内の充填レベルの測定に
用いられている。このような充填容器は通常は開口部を
有しており、この開口部に測定機器を固定するための支
持部材やフランジが設けられている。
【0007】工業分野の測定技術では通常は誘電形のロ
ッドアンテナやホーンアンテナが送受信のために用いら
れている。典型的には短絡形導波管形状を有するポット
状のケーシングが用いられている。この中には励振ピン
が挿入されており、このピンを介してマイクロ波がケー
シングを通して送受信される。ホーンアンテナの場合で
は、容器方向に漏斗状に開いているホーン形区分がケー
シングに続いている。ロッドアンテナの場合では、誘電
体からなるロッドが容器方向に向けて設けられており、
ケーシングの内部空間は通常は、誘電体からなるインサ
ートによってほぼ完全に充填されている。ホーンアンテ
ナの場合では、インサートは容器方向に向いた円錐状端
部を有している。ロッドアンテナの場合は、インサート
にロッドアンテナが続いている。
【0008】しかしながら導波管の寸法とインサートの
誘電率に基づいて、所定のモードのみの拡張性しか持た
ない。充填レベル測定に対しては、円形導波管の場合、
明確な順方向ローブを有する放射特性を備えたモード
(例えばTE 11モード)を使用するのが有利であ
る。送信周波数についても多くの国で規定されている。
【0009】ケーシングの寸法を、所定の限界にも係わ
らず例えば容器寸法に適合化させるべく可変とするのに
対して、実質的に連続して設定可能な誘電率を備えた誘
電体は有利となる。以下の明細書では、真空誘電率に基
づいた誘電率を常に誘電率と称するものとし、その値は
誘電率を真空誘電率で除算した商に等しい。
【0010】ドイツ連邦共和国特許出願 DE-A 44 05 85
5 明細書からは、次のようなマイクロ波作動形充填レベ
ル測定装置が公知である。すなわち、 −金属性ケーシング区分を有しており、 −該ケーシング区分を通って送受信が行われ、 −誘電体からなるインサートが配設されている、 マイクロ波作動形充填レベル測定装置が公知である。
【0011】この装置はロッドアンテナを有しており、
このロッドアンテナとインサートが誘電体からなってい
る。そしてこれに対しては樹脂、ガラス、セラミックか
又はこれらの材料の混合物が用いられている。
【0012】インサートは、容器内に存在する媒体と接
触可能である。これは適用ケースに応じて侵襲性の媒体
であってもよい。さらにこのインサートは、工場での適
用の際に求められる機械的強度の他にも、耐薬品性を持
たせるべきである。
【0013】市販のマイクロ波作動形充填レベル測定装
置では、この理由からポリテトラフルオロエチレン(P
TFE)が頻繁に用いられる。これは高い耐薬品性を有
している。しかしながらこのポリテトラフルオロエチレ
ン(PTFE)の誘電率は、可変ではない。
【0014】米国特許出願 US-A 5,227,749 明細書で
は、マイクロ波回路とその構成要素、例えばマイクロ波
ストリップ線路が開示されている。ここでは誘電体の充
填された密閉容器を用いることによって所期の電気特性
と機械的特性が同時に満たされている。この密閉容器
は、十分な機械的強度を提供しているので、誘電体自体
は純粋にその誘電特性に従って選択可能である。
【0015】そのような構造は、マイクロ波ストリップ
線路とマイクロ波回路のもとでは実用に値するが、しか
しながらアンテナ内へのインサートに対してはこの手法
は適していない。ケーシングとインサートはその中でマ
イクロ波が形成される中空導波路として作用する。密閉
容器は、その中に埋め込まれている誘電体とは別の誘電
特性を有しているため、送受信の際には、非等方性の電
気特性のために所期のモードにおける著しい障害につな
がる。
【0016】米国特許出願 US-A 4,335,180 明細書から
は、マイクロ波プリント回路板に対する誘電体とその製
造方法が公知である。この誘電体は、ポリテトラフルオ
ロエチレン(PTFE)と、充填材料と、遷移材料から
なっている。この充填材料の割合は、10〜75重量パ
ーセントである。この充填材料としては、特に酸化アル
ミニウムが挙げられる。繊維の割合は、誘電体の2.5
〜7重量パーセントであり、その機械的安定度が保証さ
れている。材料の誘電率は、10〜11である。
【0017】この誘電体は、充填材料と繊維材料を重合
体分散のもとで混合することによって製造される。その
ように形成されたスラリーにはドウ状材料が形成される
まで凝集剤が添加される。これはその後成形されて乾燥
される。
【0018】プリント回路板では、繊維材が相応の処
理、例えばプレス成形や圧延などによて1つの平面に面
一に処理され、それによって実質的に同質の薄板、つま
り実質的に二次元的な形成物が生じる。しかしながらこ
の手法では三次元的形成体の製造は不可能である。この
三次元的形成体では繊維材を例えばプレス成形や圧延な
どによって1つの平面に面一に処理することができな
い。盛り上がった繊維材は小さな針のようになり、形成
体を圧入にもかかわらず相応に多孔性で不均質なものに
する。これは結果的には機械的強度の低下にもなり、不
均質性はマイクロ波の反射を引き起こす。また多孔性の
材質も湿気をいっぱいに吸い込む。材料中の湿度は、高
い誘電損率tan δのもとになる。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、誘電
体からなるインサートを備えたマイクロ波作動形充填レ
ベル測定装置及び該誘電体の製造方法において、インサ
ートの誘電率が設定可能であると同時に、このインサー
トが高い耐薬品性と工場での適用に十分耐えられる機械
的強度とを持ち合わせるように、改善を行うことであ
る。
【0020】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、前記金属性ケーシングを通してマイクロ波が送受信
され、前記金属性ケーシング内には誘電体からなるイン
サートが配設されており、該誘電体は、例えばポリテト
ラフルオロエチレン(PTFE)などの弗素樹脂とセラ
ミックからなる複合材料からなるように構成されて解決
される。
【0021】本発明の有利な実施例によれば、前記複合
材料は、パーコレーションリミットを下回るセラミック
の割合を有している。
【0022】さらに別の実施例によれば、前記複合材料
は、1つの誘電率εを有しており、この誘電率εと真空
誘電率ε0の商が2〜10の間の値を有している。
【0023】さらに前記複合材料は、1/50よりも小
さい誘電損率δを有している。
【0024】別の有利な実施例によれば、前記インサー
トは、ケーシングにおける送信方向に配設された区分内
に、送信方向に対向する区分においてよりも少ないセラ
ミックの割合を有している。
【0025】さらに本発明によれば、例えばポリテトラ
フルオロエチレン(PTFE)等の弗素樹脂とセラミッ
クからなる複合材料の製造方法において、この製造方法
が以下のステップ。
【0026】a)粉末状のセラミックと粉末状のフッ素
樹脂からなる混合物を生成し、 b)該混合物を乾燥させて、 c)さらに圧縮し、 d)そしてこの圧縮された混合物を焼結させるステップ
を含んでいる。
【0027】この方法の別の有利な実施例によれば、前
記混合物におけるセラミックの割合がパーコレーション
リミットを下回る。
【0028】別の有利な実施例によれば、前記複合材料
の誘電率εと真空誘電率ε0からの商が、2〜10の間
の値を有し、前記複合材料は、1/50よりも小さい誘
電損率tan δを有している。
【0029】さらに別の実施例によれば、セラミックの
割合が種々のレベルである2つ又はそれ以上の混合物を
生成し、該混合物を圧縮の前に、相互にコーティングす
ることによって、複合材料におけるセラミックの割合が
コーティング毎に減少するようにされる。
【0030】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に基づき詳細に
説明する。
【0031】図1及び図2には、容器に固定されるマイ
クロ波作動形充填レベル測定装置1の縦断面図が概略的
に示されている。図には示されていない容器内には、充
填媒体が存在しており、この容器内の媒体の充填レベル
を検出するために当該充填レベル測定装置1が用いられ
る。これに対して図1の実施例では、マイクロ波が、容
器内部に向けられたロッドアンテナ2aを介して容器内
に送信され、充填媒体表面からの反射されたエコー波が
受信される。
【0032】図2に示されている実施例では、ホーンア
ンテナが設けられている。このアンテナは、容器内方へ
向けて拡張されているポット状のホーン部2bを有して
おり、これは金属、特に高級鋼からなっている。
【0033】測定装置は2つの実施例においてそれぞれ
1つの円筒状ケーシング1を有している。図1の実施例
ではこのケーシング1が雄ねじ11を備えており、この
雄ねじ11によってフランジ3内へねじ込まれている。
このフランジ3は容器上で相応の対向フランジ4に組み
付けられている。図2の実施例でも同様にケーシング1
がフランジ3にねじ込まれている。ホーン部2bは、後
からフランジ3に組み込まれる。
【0034】ケーシング1はポット状か又は片側で終端
している管状の形態を有している。マイクロ波は、ここ
では図示されていないマイクロ波発生器から生成され、
同軸路5を介して、ケーシング1側方に挿入されている
励振要素6に供給される。もちろんこの励振要素6は、
ケーシングの端部側に挿入させることも可能である。マ
イクロ波発生器は例えばパルスレーダ機器、FMCW機
器、又は連続振動形マイクロ波発振器である。
【0035】ケーシング1は導電性の材料、例えばアル
ミニウムか高級鋼からなる。マイクロ波このケーシング
1を通ってアンテナ2aないし2bを介して送受信され
る。
【0036】前記2つの実施例ではケーシング1内に、
端部要素7が配設されている。この端部要素7は、容器
とは反対の側で、励振要素6を収容するのに用いられる
凹部までケーシング1の内部空間を有しており、これは
完全に充填される。容器とは反対の側ではこの端部要素
7に円錐部が形成される。それに接するケーシング1の
内部空間は、実質的に円筒状のインサート8によって充
填される。このインサート8は、端部要素7に向いた側
に凹部を有しており、これは端部要素7の円錐部と同形
状である。このインサート8はねじ81を用いてケーシ
ング1にねじ込まれる。
【0037】容器に向かう方向でインサート8には、比
較的僅かな外径の区分82が形成されている。この区分
82は雄ねじ83を有している。図1の実施例では、こ
の雄ねじ83にロッドアンテナ2aがねじ込まれてい
る。このアンテナ2aは、これに対して相応に成形され
ている雌ねじを備えた凹部を有している。図2に示され
ている実施例では、この区分82に容器方向に向けて円
錐状の終端部9がねじ込まれている。
【0038】容器のシールは、図1の実施例では、半径
方向外方に延在する、ロッドアンテナ2aに形成されて
いる環状ディスク2a1を介して行われている。これは
フランジ3と対向フランジ4との間で圧締めされてい
る。図2の実施例においても環状ディスク形状のシール
10が設けられており、これもフランジ3と対向フラン
ジ4との間で圧締めされている。
【0039】インサート8は誘電体からなっている。こ
の誘電体は弗素樹脂とセラミックからなる複合材料から
なっている。この弗素樹脂とは弗素を含有したポリマー
のことであり、つまりフッ素成分の高いポリマーであ
る。この弗素樹脂は有利には、ポリテトラフルオロエチ
レン(PTFE)である。同様にこのポリテトラフルオ
ロエチレン(PTFE)を基礎物質に用いた改質材も非
常に良好に適合する。これに対しては例えば、テトラフ
ルオロエチレン−ヘクサフルオロプロピレン−コポリマ
ー(FEP)やペルフルオラアルコキシ−コポリマー
(PFA)などである。以下の明細書ではポリテトラフ
ルオロエチレン(PTFE)の例で説明する。但しこの
ことは本発明の限定を意味するものではない。
【0040】有利には端部要素7もこの材料からなって
いる。図2に示されているようなホーンアンテナの場合
では、円錐状の終端部9が有利にはこの複合材料からな
っている。
【0041】セラミックの割合は有利にはパーコレーシ
ョンリミット以下である。このパーコレーションリミッ
ト以下ではセラミック粒子のもとで3つの空間方向にお
いて連続的な結合は生じない。これにより粒子サイズに
応じてセラミック割合が35容量パーセントまで可能と
なる。
【0042】これによってセラミック粒子が固定的にポ
リテトラフルオロエチレン(PTFE)に埋め込まれる
ことが達成される。それと共に複合材料は機械的強度を
有するものとなる。これは実質的にポリテトラフルオロ
エチレン(PTFE)の強度に相応する。この複合材料
は均質であり僅かな多孔性しか有さない。
【0043】パーコレーションリミットは、2つの構成
材料の粒子サイズに依存し、材料の誘電率か又は固有抵
抗をセラミックの割合に依存して定めるようにして実験
的に確定可能である。このパーコレーションリミットに
おいてはこれらのパラメータの顕著な非線形の上昇が示
される。
【0044】前記セラミックは有利には酸化アルミニウ
ム(Al23)、例えばコランダムである。しかしなが
らバリウムチタネート(BaTi49)、カルシウムチ
タネート(CatiO3)、又はアルミノシリケートな
ども使用可能である。
【0045】
【外1】
【0046】パーコレーションリミットは、ポリテトラ
フルオロエチレンとセラミックからなる複合材料に対し
ては、この2つの構成材量、セラミックとポリテトラフ
ルオロエチレン(PTFE)の粒子サイズがほぼ同じ場
合には、セラミックの容量率は約33%である。
【0047】複合材料の誘電率は、近似的に線形補間に
よって確定可能である。従ってこの複合材料の誘電率
は、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の誘電率
とセラミックの誘電率の重み付けされた和とほぼ同じで
ある。この場合の重み付け係数は、抗生剤量の容量パー
セントにおける容量率Vに等しい。この関係式は以下の
通りである。
【0048】
【外2】
【0049】複合材料の誘電率ε/ε0の実際値は、セラ
ミックの割合がパーコレーションリミット以下の場合、
線形補間によって算出された値を僅かに下回った値であ
る。
【0050】酸化アルミニウム(Al23)を用いた場合
では、以下の値の誘電率が設定可能である。
【0051】
【外3】
【0052】有利には誘電率ε/ε0の値は、2〜10の
間である。低めの誘電率に基づいてケーシング1の内径
は比較的大きくすることが可能である。
【0053】誘電率ε/ε0=4の場合では、周波数が約
6GHzのマイクロ波の送受信に対して約2cmの内径
が適用可能である。このことは、強制的に存在する構成
部材の製造許容偏差がごく僅かな影響しか与えないとい
う利点に結び付く。
【0054】さらに複合材料の大きな利点は次のような
ことである。すなわちこの複合材料がほぼポリテトラフ
ルオロエチレン(PTFE)の機械的強度を有している
にもかかわらず、ポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)よりも著しく僅かな熱膨脹率しか有さないことであ
る。
【0055】ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)
の熱膨張率は、約150*10-6である。ケーシング1
は、典型的には高級鋼からなる。この高級鋼の熱膨張率
は、17*10-6である。セラミックの熱膨張率は、金
属の熱膨張率と等しいレベルにある。従って複合材料の
熱膨張率は、セラミックの割合に応じて、ポリテトラフ
ルオロエチレン(PTFE)の熱膨張率よりも著しく僅
かとなる。
【0056】セラミックの割合によって、インサート8
とケーシング1が比較可能な熱膨張となることが保証さ
れる。それによりケーシング1内では温度に依存した機
械的応力によるひずみの発生は著しく僅かになる。つま
り複合材料は、ポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)の場合に比べて温度と圧力に依存しない傾向にあ
る。それに応じて測定装置も比較的高い温度と圧力のも
とで用いることが可能となる。セラミックのみの場合と
比較すれば、この複合材料はさらに次のような利点を有
する。すなわちポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)に基づいて脆弱ではない利点を有する。それによ
り、この複合材料によれば、ロッドアンテナ2aのよう
な比較的大きな構成要素も用いることができる。例えば
純粋にセラミックのみからなるアンテナを強護にすれば
問題が生じる。なぜならこのアンテナは機械的な負荷の
もとでは折れる危険性があるからである。
【0057】複合材料の有している誘電損率tan δは、
1/50よりも小さい。このように僅かな誘電損率tan
δによってマイクロ波の損失出力も僅かとなることが保
証される。
【0058】図1に示されているようなロッドアンテナ
2aの場合では、このロッドアンテナ2aがポリテトラ
フルオロエチレン(PTFE)からなることが望まれ
る。このことは例えば複合材料が良好な誘電率を有する
か又は使用者が容器内のその充填物の化学特性に基づい
て最終的にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の
適用を望んでいる理由により、測定装置に後から複合材
料からなるインサート8が装備されるような場合であ
る。
【0059】材料の異なる熱膨張率に基づく機械的な応
力歪みとそれに起因する変形を回避するために、インサ
ート8は有利には、送信方向に配設されたケーシング1
におけるアンテナから離れる方向に向いた区分が、アン
テナに向かう方向に向いた区分よりもセラミックの割合
が高い。それにより、インピーダンスの跳躍的変動(こ
れはマイクロ波の反射や比較的大きな誘電損率tan δの
もとになる)を生じさせることのないほぼ連続的な移行
部が得られ複合材料の利点が生かされる。
【0060】セラミックと弗素樹脂(例えばポリテトラ
フルオロエチレン)からなる複合材料は、粉末状のセラ
ミック、例えば酸化アルミニウム、コランダム、又はそ
の他のセラミックを800゜Cの温度でアニールするこ
とによって生成される。これにより場合によって結合し
た水酸基が溶解されることが保証される。
【0061】ここでもポリテトラフルオロエチレンの例
で説明を行うが、但しこのことはこの材料への限定を意
味するものではない。前述した弗素樹脂に関する既述は
相応に有効である。
【0062】まずポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)粉末とセラミック粉末が室温で混合される。次のス
テップでは100゜C〜150゜Cのもとで乾燥が行わ
れ、乾燥された混合物は、室温のもとで500kg/c
2〜1000kg/cm2の圧力下で所望の形態にプレ
スされる。このプレスされたブランクは少なくとも5秒
から6秒の間375゜C〜400゜Cの温度で焼結され
る。
【0063】酸化アルミニウム(Al23)が適用され
る場合には、この粉末がまず約1250゜Cの温度でア
ニールされ、引き続き水の付加によって室温で12時間
グラウンドされ、その後で前述の手法を開始する前に、
100゜C〜150゜Cの温度で12時間乾燥される。
【0064】セラミックの割合が1つの傾向を示す複合
材料は、前述した手法を用いて製造可能であり、その際
セラミックの割合が異なる2つ又はそれ以上の混合物が
生成され、この混合物はプレスされる前に、複合材料中
のセラミック割合が層毎に減少するように、上下に積層
化される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による充填レベル測定装置の第1実施例
の縦断面図である。
【図2】本発明による充填レベル測定装置の第2実施例
の縦断面図である。
【符号の説明】
1 ケーシング 2a ロッドアンテナ 2b ホーンアンテナ 7 端部要素 8 インサート 9 円錐状終端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゼルゲイ ロパティン ドイツ連邦共和国 レルラッハ フライブ ルガー シュトラーセ 321 (72)発明者 ロルフ シュヴァルト ドイツ連邦共和国 ショプフハイム オー ベレ ホルツマット (番地なし) (72)発明者 アレクサンダー ハーデル ドイツ連邦共和国 レルラッハ グレータ ーシュトラーセ 14

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属性ケーシング(1)を備えマイクロ
    波作動形充填レベル測定装置において、 前記金属性ケーシングを通してマイクロ波が送受信さ
    れ、 前記金属性ケーシング内には誘電体からなるインサート
    が配設されており、該誘電体は、例えばポリテトラフル
    オロエチレン(PTFE)などの弗素樹脂とセラミック
    からなる複合材料からなっていることを特徴とする、マ
    イクロ波作動形充填レベル測定装置。
  2. 【請求項2】 前記複合材料は、パーコレーションリミ
    ットを下回るセラミックの割合を有している、請求項1
    記載のマイクロ波作動形充填レベル測定装置。
  3. 【請求項3】 前記複合材料は、1つの誘電率εを有し
    ており、この誘電率εと真空誘電率ε0の商が2〜10
    の間の値を有している、請求項1記載のマイクロ波作動
    形充填レベル測定装置。
  4. 【請求項4】 前記複合材料は、1/50よりも小さい
    誘電損率δを有している、請求項1記載のマイクロ波作
    動形充填レベル測定装置。
  5. 【請求項5】 前記インサート(8)は、ケーシング
    (1)における送信方向に配設された区分内に、送信方
    向に対向する区分においてよりも少ないセラミックの割
    合を有している、請求項1記載のマイクロ波作動形充填
    レベル測定装置。
  6. 【請求項6】 例えばポリテトラフルオロエチレン(P
    TFE)等の弗素樹脂とセラミックからなる複合材料の
    製造方法において、 a)粉末状のセラミックと粉末状のフッ素樹脂からなる
    混合物を生成し、 b)該混合物を乾燥させて、 c)さらに圧縮し、 d)そしてこの圧縮された混合物を焼結させるステップ
    を含んでいることを特徴とする、弗素樹脂とセラミック
    からなる複合材料の製造方法。
  7. 【請求項7】 前記混合物におけるセラミックの割合が
    パーコレーションリミットを下回る、請求項6記載の複
    合材料の製造方法。
  8. 【請求項8】 前記複合材料の誘電率εと真空誘電率ε
    0からの商が、2〜10の間の値を有し、前記複合材料
    は、1/50よりも小さい誘電損率tan δを有してい
    る、請求項6記載の複合材料の製造方法。
  9. 【請求項9】 セラミックの割合が種々のレベルである
    2つ又はそれ以上の混合物を生成し、 該混合物を圧縮の前に、相互にコーティングすることに
    よって、複合材料におけるセラミックの割合がコーティ
    ング毎に減少するようにする、請求項6〜8いずれか1
    項記載の複合材料の製造方法。
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