JPH11244085A - ガスシリンダーのスライド支持装置 - Google Patents
ガスシリンダーのスライド支持装置Info
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- JPH11244085A JPH11244085A JP4674898A JP4674898A JPH11244085A JP H11244085 A JPH11244085 A JP H11244085A JP 4674898 A JP4674898 A JP 4674898A JP 4674898 A JP4674898 A JP 4674898A JP H11244085 A JPH11244085 A JP H11244085A
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- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 座部の高さが調節可能な回転椅子等に採用さ
れている金属製の外筒と合成樹脂製の摺動部材とを組合
せた構造のガスシリンダーのスライド支持装置におい
て、廃棄時に素材の異なる各部品の分離を簡単に行え、
分別回収を容易となしたガスシリンダーのスライド支持
装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも一端が開口した金属製の外筒
６とその開口部１４側内部に嵌着した摺動部材７とより
なる軸支杆３に、シリンダー本体８とピストンロッド９
からなる伸縮自在なガスシリンダー４を内蔵し、該ガス
シリンダーのピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面
部に連結するとともに、シリンダー本体の端部を前記外
筒の開口端より突出状態で該シリンダー本体の外周部を
前記摺動部材にてスライド可能に支持してなるガスシリ
ンダーのスライド支持装置であって、前記外筒に対して
摺動部材を軸方向へ叩き出し可能とすべく摺動部材の一
部を露出させ、前記外筒と摺動部材とを分離可能な構造
としてなる。
れている金属製の外筒と合成樹脂製の摺動部材とを組合
せた構造のガスシリンダーのスライド支持装置におい
て、廃棄時に素材の異なる各部品の分離を簡単に行え、
分別回収を容易となしたガスシリンダーのスライド支持
装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも一端が開口した金属製の外筒
６とその開口部１４側内部に嵌着した摺動部材７とより
なる軸支杆３に、シリンダー本体８とピストンロッド９
からなる伸縮自在なガスシリンダー４を内蔵し、該ガス
シリンダーのピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面
部に連結するとともに、シリンダー本体の端部を前記外
筒の開口端より突出状態で該シリンダー本体の外周部を
前記摺動部材にてスライド可能に支持してなるガスシリ
ンダーのスライド支持装置であって、前記外筒に対して
摺動部材を軸方向へ叩き出し可能とすべく摺動部材の一
部を露出させ、前記外筒と摺動部材とを分離可能な構造
としてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄時に各部品の
分別回収を容易となしたガスシリンダーのスライド支持
装置に係わり、更に詳しくは椅子の座部を高さ調節可能
及び回転可能に支持するガスシリンダーのスライド支持
装置に関する。
分別回収を容易となしたガスシリンダーのスライド支持
装置に係わり、更に詳しくは椅子の座部を高さ調節可能
及び回転可能に支持するガスシリンダーのスライド支持
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高さ調節可能な回転椅子の脚部を
構成する軸支杆には、ガスシリンダーを内蔵しているも
のが主流となっている。このガスシリンダーは、シリン
ダー本体とピストンロッドからなる伸縮自在な構造を有
するものである。該ガスシリンダーを軸支杆に装着する
構造としては、実公平２−２６３５５号公報にも開示さ
れているように、金属製の外筒の底面部に底面板を溶接
によって固定し、該底面板に前記ピストンロッドを回転
可能に連結するとともに、外筒の上端部に固定した合成
樹脂製の摺動部材でシリンダー本体の外周部をスライド
可能に支持してなる構造が一般的である。
構成する軸支杆には、ガスシリンダーを内蔵しているも
のが主流となっている。このガスシリンダーは、シリン
ダー本体とピストンロッドからなる伸縮自在な構造を有
するものである。該ガスシリンダーを軸支杆に装着する
構造としては、実公平２−２６３５５号公報にも開示さ
れているように、金属製の外筒の底面部に底面板を溶接
によって固定し、該底面板に前記ピストンロッドを回転
可能に連結するとともに、外筒の上端部に固定した合成
樹脂製の摺動部材でシリンダー本体の外周部をスライド
可能に支持してなる構造が一般的である。
【０００３】そして、前記摺動部材は、外筒から容易に
外れないように、外筒の上端開口部に嵌め殺し構造によ
り嵌合する構造又は外筒に嵌合し且つ外筒の側方からネ
ジ止めして固定する構造が採用されている。また、前記
摺動部材は、通常前記外筒の開口部内に密嵌するスライ
ド支持部と該外筒の開口端に係合するフランジ部とを有
するが、外観性と引っ掛かり防止の観点から前記フラン
ジ部の外径を外筒の外径と一致させ、フランジ部が外筒
の外周面から突出しないようにすることが、一般的な設
計思想である。
外れないように、外筒の上端開口部に嵌め殺し構造によ
り嵌合する構造又は外筒に嵌合し且つ外筒の側方からネ
ジ止めして固定する構造が採用されている。また、前記
摺動部材は、通常前記外筒の開口部内に密嵌するスライ
ド支持部と該外筒の開口端に係合するフランジ部とを有
するが、外観性と引っ掛かり防止の観点から前記フラン
ジ部の外径を外筒の外径と一致させ、フランジ部が外筒
の外周面から突出しないようにすることが、一般的な設
計思想である。
【０００４】しかし、近年は環境保全及び資源の再利用
の観点から廃棄時における分別回収が要請されている
が、従来の外筒に摺動部材を固定した構造では、摺動部
材を外筒から容易に分離できないといった問題があっ
た。このことは、椅子に限らず、ガスシリンダーをスラ
イド可能に支持するための他のスライド支持装置におい
ても同様に言えることである。
の観点から廃棄時における分別回収が要請されている
が、従来の外筒に摺動部材を固定した構造では、摺動部
材を外筒から容易に分離できないといった問題があっ
た。このことは、椅子に限らず、ガスシリンダーをスラ
イド可能に支持するための他のスライド支持装置におい
ても同様に言えることである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が前述
の状況に鑑み、解決しようとするところは、座部の高さ
が調節可能な回転椅子等に採用されている金属製の外筒
と合成樹脂製の摺動部材とを組合せた構造のガスシリン
ダーのスライド支持装置において、廃棄時に素材の異な
る各部品の分離を簡単に行え、分別回収を容易となした
ガスシリンダーのスライド支持装置を提供する点にあ
る。
の状況に鑑み、解決しようとするところは、座部の高さ
が調節可能な回転椅子等に採用されている金属製の外筒
と合成樹脂製の摺動部材とを組合せた構造のガスシリン
ダーのスライド支持装置において、廃棄時に素材の異な
る各部品の分離を簡単に行え、分別回収を容易となした
ガスシリンダーのスライド支持装置を提供する点にあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、少なくとも一端が開口した金属製の外筒と
その開口部側内部に嵌着した摺動部材とよりなる軸支杆
に、シリンダー本体とピストンロッドからなる伸縮自在
なガスシリンダーを内蔵し、該ガスシリンダーのピスト
ンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結するととも
に、シリンダー本体の端部を前記外筒の開口端より突出
状態で該シリンダー本体の外周部を前記摺動部材にてス
ライド可能に支持してなるガスシリンダーのスライド支
持装置であって、前記外筒に対して摺動部材を軸方向へ
叩き出し可能とすべく摺動部材の一部を露出させ、前記
外筒と摺動部材とを分離可能な構造としてなるガスシリ
ンダーのスライド支持装置を構成した。
決のために、少なくとも一端が開口した金属製の外筒と
その開口部側内部に嵌着した摺動部材とよりなる軸支杆
に、シリンダー本体とピストンロッドからなる伸縮自在
なガスシリンダーを内蔵し、該ガスシリンダーのピスト
ンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結するととも
に、シリンダー本体の端部を前記外筒の開口端より突出
状態で該シリンダー本体の外周部を前記摺動部材にてス
ライド可能に支持してなるガスシリンダーのスライド支
持装置であって、前記外筒に対して摺動部材を軸方向へ
叩き出し可能とすべく摺動部材の一部を露出させ、前記
外筒と摺動部材とを分離可能な構造としてなるガスシリ
ンダーのスライド支持装置を構成した。
【０００７】具体的には、前記外筒は底面部に前記ピス
トンロッドを連結するための底面板を固着し、前記摺動
部材は前記外筒の開口部内に密嵌するスライド支持部と
該外筒の開口端に係合するフランジ部とを有する構造に
おいて、該フランジ部の外周の一部又は全部を前記外筒
の外周面より突出設定し、該フランジ部の係合面の一部
を露出してなること、又は前記外筒の開口端の一部に単
又は複数の切欠部を設け、前記フランジ部の係合面の一
部を露出してなること、又は前記スライド支持部の外周
面に前記外筒の一部に形成した係合孔に抜止め係止する
弾性爪片を突設し、該爪片を係合孔から露出してなるこ
とが好ましい。
トンロッドを連結するための底面板を固着し、前記摺動
部材は前記外筒の開口部内に密嵌するスライド支持部と
該外筒の開口端に係合するフランジ部とを有する構造に
おいて、該フランジ部の外周の一部又は全部を前記外筒
の外周面より突出設定し、該フランジ部の係合面の一部
を露出してなること、又は前記外筒の開口端の一部に単
又は複数の切欠部を設け、前記フランジ部の係合面の一
部を露出してなること、又は前記スライド支持部の外周
面に前記外筒の一部に形成した係合孔に抜止め係止する
弾性爪片を突設し、該爪片を係合孔から露出してなるこ
とが好ましい。
【０００８】あるいは、前記外筒は両端を開口し、前記
摺動部材は前記外筒の一方の開口部内に密嵌するスライ
ド支持部と、該スライド支持部の一端に前記外筒の開口
端に係合するフランジ部と他端に前記ピストンロッドを
連結するための底面板を一体形成し、該底面板を外筒の
他方の開口部に露出してなることも好ましい。
摺動部材は前記外筒の一方の開口部内に密嵌するスライ
ド支持部と、該スライド支持部の一端に前記外筒の開口
端に係合するフランジ部と他端に前記ピストンロッドを
連結するための底面板を一体形成し、該底面板を外筒の
他方の開口部に露出してなることも好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態を添付図面
に基づき更に詳細に説明する。図１〜図６は、本発明の
ガスシリンダーのスライド支持装置を椅子の脚部に適用
した実施形態を示し、図１は第１実施形態、図２及び図
３は第２実施形態、図４及び図５は第３実施形態、図６
は第４実施形態をそれぞれ示し、図中１は脚部、２は座
部、３は軸支杆、４はガスシリンダーをそれぞれ示して
いる。
に基づき更に詳細に説明する。図１〜図６は、本発明の
ガスシリンダーのスライド支持装置を椅子の脚部に適用
した実施形態を示し、図１は第１実施形態、図２及び図
３は第２実施形態、図４及び図５は第３実施形態、図６
は第４実施形態をそれぞれ示し、図中１は脚部、２は座
部、３は軸支杆、４はガスシリンダーをそれぞれ示して
いる。
【００１０】本実施形態の椅子は、前記脚部１に対して
座部２を高さ調節可能及び回転可能に支持したものであ
り、該脚部１はガスシリンダー４を内蔵した軸支杆３を
放射状に複数配した支脚５，…の中心部に立設し、ガス
シリンダー４を介して座部２が支持されている構造であ
る。
座部２を高さ調節可能及び回転可能に支持したものであ
り、該脚部１はガスシリンダー４を内蔵した軸支杆３を
放射状に複数配した支脚５，…の中心部に立設し、ガス
シリンダー４を介して座部２が支持されている構造であ
る。
【００１１】本発明のガスシリンダーのスライド支持装
置は、少なくとも一端が開口した金属製の外筒６とその
開口部側内部に嵌着した摺動部材７とよりなる軸支杆３
に、シリンダー本体８とピストンロッド９からなる伸縮
自在なガスシリンダー４を内蔵し、該ガスシリンダーの
ピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結する
とともに、シリンダー本体８の端部を前記外筒６の開口
端より突出状態で該シリンダー本体８の外周部を前記摺
動部材７にてスライド可能に支持してなる構造におい
て、前記外筒６に対して摺動部材７を軸方向へ叩き出し
可能とすべく摺動部材の一部を露出させ、前記外筒６と
摺動部材７とを分離可能な構造としてなることを要旨と
している。つまり、前記外筒６から露出した摺動部材７
の一部が、叩き出しのために加える打撃力を外筒６の軸
方向開口側へ向けることができるように該摺動部材７に
伝達する部分となる。
置は、少なくとも一端が開口した金属製の外筒６とその
開口部側内部に嵌着した摺動部材７とよりなる軸支杆３
に、シリンダー本体８とピストンロッド９からなる伸縮
自在なガスシリンダー４を内蔵し、該ガスシリンダーの
ピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結する
とともに、シリンダー本体８の端部を前記外筒６の開口
端より突出状態で該シリンダー本体８の外周部を前記摺
動部材７にてスライド可能に支持してなる構造におい
て、前記外筒６に対して摺動部材７を軸方向へ叩き出し
可能とすべく摺動部材の一部を露出させ、前記外筒６と
摺動部材７とを分離可能な構造としてなることを要旨と
している。つまり、前記外筒６から露出した摺動部材７
の一部が、叩き出しのために加える打撃力を外筒６の軸
方向開口側へ向けることができるように該摺動部材７に
伝達する部分となる。
【００１２】以下に具体的に本発明の実施形態を説明す
る。先ず、図１に基づいて第１実施形態を説明する。前
記軸支杆３を構成する外筒６は、円筒状のスチールパイ
プで形成し、下端部を先細テーパー状に絞り加工して取
付部１０を形成し、該取付部１０を前記支脚５，…の中
心部に形成したテーパー孔１１に嵌合支持できるように
なっており、内部の底面部に前記ピストンロッドを連結
するための底面板１２を固着し、該底面板１２の中央に
連結孔１３を形成したものである。また、前記外筒６の
上端部は開口部１４となっている。
る。先ず、図１に基づいて第１実施形態を説明する。前
記軸支杆３を構成する外筒６は、円筒状のスチールパイ
プで形成し、下端部を先細テーパー状に絞り加工して取
付部１０を形成し、該取付部１０を前記支脚５，…の中
心部に形成したテーパー孔１１に嵌合支持できるように
なっており、内部の底面部に前記ピストンロッドを連結
するための底面板１２を固着し、該底面板１２の中央に
連結孔１３を形成したものである。また、前記外筒６の
上端部は開口部１４となっている。
【００１３】また、前記軸支杆３を構成する摺動部材７
は、耐摩耗性及び低摩擦性を有する合成樹脂製で一体成
形したものであり、前記外筒６の開口部１４内に密嵌す
るスライド支持部１５と該外筒６の開口端に係合するフ
ランジ部１６とからなり、前記スライド支持部１５には
上下貫通した摺動孔１７を形成し、該摺動孔１７内でガ
スシリンダー４のシリンダー本体８の外周面をスライド
可能に支持している。そして、前記フランジ部１６の外
周縁を前記外筒６の外周面より突出設定し、該フランジ
部１６の係合面１６Ａの一部を露出したものである。即
ち、前記フランジ部１６の外径を前記外筒６の外径より
大きく設定したのである。尚、前記フランジ部１６は、
全周部を外筒６の外周面より突出させても、その一部を
突出させても良い。
は、耐摩耗性及び低摩擦性を有する合成樹脂製で一体成
形したものであり、前記外筒６の開口部１４内に密嵌す
るスライド支持部１５と該外筒６の開口端に係合するフ
ランジ部１６とからなり、前記スライド支持部１５には
上下貫通した摺動孔１７を形成し、該摺動孔１７内でガ
スシリンダー４のシリンダー本体８の外周面をスライド
可能に支持している。そして、前記フランジ部１６の外
周縁を前記外筒６の外周面より突出設定し、該フランジ
部１６の係合面１６Ａの一部を露出したものである。即
ち、前記フランジ部１６の外径を前記外筒６の外径より
大きく設定したのである。尚、前記フランジ部１６は、
全周部を外筒６の外周面より突出させても、その一部を
突出させても良い。
【００１４】そして、前記外筒６内にガスシリンダー４
を挿入し、ピストンロッド９の先端部に形成した縮径部
１８を外筒６の底面板１２の連結孔１３に挿入し、突出
端部に抜止め用の係着具１９を弾性的に嵌着し、それか
らシリンダー本体８に上方から前記摺動部材７を外挿す
るとともに、該摺動部材７のスライド支持部１５を外筒
６の開口部１４内に密嵌し且つフランジ部１６を外筒６
の開口端に当止して組立てるのである。
を挿入し、ピストンロッド９の先端部に形成した縮径部
１８を外筒６の底面板１２の連結孔１３に挿入し、突出
端部に抜止め用の係着具１９を弾性的に嵌着し、それか
らシリンダー本体８に上方から前記摺動部材７を外挿す
るとともに、該摺動部材７のスライド支持部１５を外筒
６の開口部１４内に密嵌し且つフランジ部１６を外筒６
の開口端に当止して組立てるのである。
【００１５】このように構成したことにより、前記外筒
６から摺動部材７を分離する場合には、ドライバー等の
先端が細い工具の先端を前記外筒６から突出した摺動部
材７のフランジ部１６の係合面１６Ａに当てた状態でド
ライバーの把手部分をハンマーで打撃することによっ
て、外筒６に対して摺動部材７を軸方向に叩き出すので
ある。ここで、前記外筒６の底面部には前述のように底
面板１２が固着されているので、外筒６の底面部から摺
動部材７を叩き出すことは、不可能ではないが困難な作
業になり現実的ではない。
６から摺動部材７を分離する場合には、ドライバー等の
先端が細い工具の先端を前記外筒６から突出した摺動部
材７のフランジ部１６の係合面１６Ａに当てた状態でド
ライバーの把手部分をハンマーで打撃することによっ
て、外筒６に対して摺動部材７を軸方向に叩き出すので
ある。ここで、前記外筒６の底面部には前述のように底
面板１２が固着されているので、外筒６の底面部から摺
動部材７を叩き出すことは、不可能ではないが困難な作
業になり現実的ではない。
【００１６】次に、図２及び図３に基づいて第２実施形
態を説明する。尚、本実施形態は、基本構造は前述の第
１実施形態と共通であるので、同一構成には同一符号を
付してその説明は省略し、相違する構造のみを説明す
る。即ち、本実施形態は、前記外筒６の開口端の一部に
単又は複数の切欠部２０を設け、前記フランジ部１６の
係合面１６Ａの一部を露出したものである。尚、前記フ
ランジ部１６の外径は外筒６の外径と一致してもしなく
ても良い。そして、前記外筒６から摺動部材７を分離す
るには、ドライバー等の工具の先端を切欠部２０内に位
置させ、前記フランジ部１６の係合面１６Ａを叩き出す
のである。
態を説明する。尚、本実施形態は、基本構造は前述の第
１実施形態と共通であるので、同一構成には同一符号を
付してその説明は省略し、相違する構造のみを説明す
る。即ち、本実施形態は、前記外筒６の開口端の一部に
単又は複数の切欠部２０を設け、前記フランジ部１６の
係合面１６Ａの一部を露出したものである。尚、前記フ
ランジ部１６の外径は外筒６の外径と一致してもしなく
ても良い。そして、前記外筒６から摺動部材７を分離す
るには、ドライバー等の工具の先端を切欠部２０内に位
置させ、前記フランジ部１６の係合面１６Ａを叩き出す
のである。
【００１７】次に、図４及び図５に基づいて第３実施形
態を説明する。本実施形態では前記軸支杆３を構成する
外筒６は、円筒状のスチールパイプで形成し、上半部分
を摺動部材７を装着する小径部６Ａとし、下半部分を支
脚５に嵌合支持する大径部６Ｂとするとともに、大径部
６Ｂには前記同様に先細テーパー状の取付部１０を形成
し、内部の底面部に前記同様に底面板１２を固着し、該
底面板１２の中央に連結孔１３を形成したものである。
また、前記外筒６の小径部６Ａには内外に貫通する係合
孔２１を単又は複数形成している。ここで、前記外筒６
は、小径部６Ａに対応する直径のスチールパイプを用い
て大径部６Ｂを拡張加工するか、大径部６Ｂに対応する
直径のスチールハイプを用いて小径部６Ａを絞り加工す
るが、摺動部材７を嵌合する小径部６Ａの寸法精度を高
くすることを考慮すれば前者の加工が好ましい。その他
の構成は前記同様であるので、同一構成には同一符号を
付してその説明は省略する。
態を説明する。本実施形態では前記軸支杆３を構成する
外筒６は、円筒状のスチールパイプで形成し、上半部分
を摺動部材７を装着する小径部６Ａとし、下半部分を支
脚５に嵌合支持する大径部６Ｂとするとともに、大径部
６Ｂには前記同様に先細テーパー状の取付部１０を形成
し、内部の底面部に前記同様に底面板１２を固着し、該
底面板１２の中央に連結孔１３を形成したものである。
また、前記外筒６の小径部６Ａには内外に貫通する係合
孔２１を単又は複数形成している。ここで、前記外筒６
は、小径部６Ａに対応する直径のスチールパイプを用い
て大径部６Ｂを拡張加工するか、大径部６Ｂに対応する
直径のスチールハイプを用いて小径部６Ａを絞り加工す
るが、摺動部材７を嵌合する小径部６Ａの寸法精度を高
くすることを考慮すれば前者の加工が好ましい。その他
の構成は前記同様であるので、同一構成には同一符号を
付してその説明は省略する。
【００１８】そして、前記軸支杆３を構成する摺動部材
７は、スライド支持部１５の外周面に前記外筒６の一部
に形成した係合孔２１に抜止め係止する弾性爪片２２を
突設し、該爪片２２を係合孔２１から露出した状態で、
外筒６に抜止め嵌合される。前述のように、前記外筒６
の摺動部材７を嵌合する部分（小径部６Ａ）の内径寸法
を抑えてガスシリンダー４のシリンダー本体８の外径に
近づけたので、前記摺動部材７のスライド支持部１５の
肉厚は通常の合成樹脂成形におけるものと略同じ数ｍｍ
程度の均一な厚さに設定でき、そのため成形条件の影響
を受け難く、また数ｍｍ程度の薄肉なので、摺動部材７
をコンパクト、軽量化できるとともに、外筒６とシリン
ダー本体８とで多少の反り、変形が矯正され、外筒６と
摺動部材７とのガタつきのない嵌合が達成できる。
７は、スライド支持部１５の外周面に前記外筒６の一部
に形成した係合孔２１に抜止め係止する弾性爪片２２を
突設し、該爪片２２を係合孔２１から露出した状態で、
外筒６に抜止め嵌合される。前述のように、前記外筒６
の摺動部材７を嵌合する部分（小径部６Ａ）の内径寸法
を抑えてガスシリンダー４のシリンダー本体８の外径に
近づけたので、前記摺動部材７のスライド支持部１５の
肉厚は通常の合成樹脂成形におけるものと略同じ数ｍｍ
程度の均一な厚さに設定でき、そのため成形条件の影響
を受け難く、また数ｍｍ程度の薄肉なので、摺動部材７
をコンパクト、軽量化できるとともに、外筒６とシリン
ダー本体８とで多少の反り、変形が矯正され、外筒６と
摺動部材７とのガタつきのない嵌合が達成できる。
【００１９】そして、前記外筒６から摺動部材７を分離
するには、先ずガスシリンダー４を軸支杆３から外した
後、ドライバー等の工具の先端を係合孔２１内に露出し
た爪片２２に押し当てて、爪片２２を内方へ変形させて
互いの係合を解除した状態で、摺動部材７を外筒６の軸
方向へ叩き出すのである。ここで、工具の先端を爪片２
２に押し当てた状態を安定化させるために、前記爪片２
２の係止部分とは反対側外面に凹部２２Ａを形成するこ
とがより好ましい。
するには、先ずガスシリンダー４を軸支杆３から外した
後、ドライバー等の工具の先端を係合孔２１内に露出し
た爪片２２に押し当てて、爪片２２を内方へ変形させて
互いの係合を解除した状態で、摺動部材７を外筒６の軸
方向へ叩き出すのである。ここで、工具の先端を爪片２
２に押し当てた状態を安定化させるために、前記爪片２
２の係止部分とは反対側外面に凹部２２Ａを形成するこ
とがより好ましい。
【００２０】最後に、図６に基づいて第４実施形態を説
明する。前記軸支杆３を構成する外筒６は、円筒状のス
チールパイプで形成し、前記同様に下端部を先細テーパ
ー状に絞り加工して取付部１０を形成するが、両端部は
開放端となっている。そして、前記軸支杆３を構成する
摺動部材７は、合成樹脂製で一体成形し、前記外筒６の
略全長に渡って嵌合できる長さに設定し、前記ガスシリ
ンダー４のシリンダー本体８をスライド可能に嵌合する
スライド支持部１５には摺動孔１７を形成するが、この
摺動孔１７は上下に貫通しておらず下端部に底面板２３
を一体形成し、該底面板２３にピストンロッド９を回転
可能に連結するための連結孔２４を形成したものであ
る。従って、前記外筒６に摺動部材７を嵌合装着した場
合には、外筒６の下端開放端に接近した位置に摺動部材
７の底面板２３が露出し、外筒６と摺動部材７とを分離
する場合には、この底面板２３を下方より外筒６の軸方
向に叩き出すのである。
明する。前記軸支杆３を構成する外筒６は、円筒状のス
チールパイプで形成し、前記同様に下端部を先細テーパ
ー状に絞り加工して取付部１０を形成するが、両端部は
開放端となっている。そして、前記軸支杆３を構成する
摺動部材７は、合成樹脂製で一体成形し、前記外筒６の
略全長に渡って嵌合できる長さに設定し、前記ガスシリ
ンダー４のシリンダー本体８をスライド可能に嵌合する
スライド支持部１５には摺動孔１７を形成するが、この
摺動孔１７は上下に貫通しておらず下端部に底面板２３
を一体形成し、該底面板２３にピストンロッド９を回転
可能に連結するための連結孔２４を形成したものであ
る。従って、前記外筒６に摺動部材７を嵌合装着した場
合には、外筒６の下端開放端に接近した位置に摺動部材
７の底面板２３が露出し、外筒６と摺動部材７とを分離
する場合には、この底面板２３を下方より外筒６の軸方
向に叩き出すのである。
【００２１】以上説明した実施形態では、本発明のガス
シリンダーのスライド支持装置を高さ調節可能な回転椅
子の脚部に適用した例を示したが、本発明は椅子に限定
されるものではなく、ガスシリンダー４を用いた同様な
昇降機構、スライド機構を有する製品に適用することが
でき、また外筒６の素材としてスチール以外のアルミニ
ウム等も採用でき、外筒６と摺動部材７とが異なる素材
であれば同様に適用できる。
シリンダーのスライド支持装置を高さ調節可能な回転椅
子の脚部に適用した例を示したが、本発明は椅子に限定
されるものではなく、ガスシリンダー４を用いた同様な
昇降機構、スライド機構を有する製品に適用することが
でき、また外筒６の素材としてスチール以外のアルミニ
ウム等も採用でき、外筒６と摺動部材７とが異なる素材
であれば同様に適用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上にしてなる本発明のガスシリンダー
のスライド支持装置は、少なくとも一端が開口した金属
製の外筒とその開口部側内部に嵌着した摺動部材とより
なる軸支杆に、シリンダー本体とピストンロッドからな
る伸縮自在なガスシリンダーを内蔵し、該ガスシリンダ
ーのピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結
するとともに、シリンダー本体の端部を前記外筒の開口
端より突出状態で該シリンダー本体の外周部を前記摺動
部材にてスライド可能に支持してなるガスシリンダーの
スライド支持装置であって、前記外筒に対して摺動部材
を軸方向へ叩き出し可能とすべく摺動部材の一部を露出
させ、前記外筒と摺動部材とを分離可能な構造としてな
るので、使用時には外筒と摺動部材とがガタつきなく嵌
合連結されてガスシリンダーをスライド可能に安定支持
できるとともに、廃棄時に素材の異なる外筒と摺動部材
の分離を簡単に行うことができ、分別回収を容易にでき
るのである。
のスライド支持装置は、少なくとも一端が開口した金属
製の外筒とその開口部側内部に嵌着した摺動部材とより
なる軸支杆に、シリンダー本体とピストンロッドからな
る伸縮自在なガスシリンダーを内蔵し、該ガスシリンダ
ーのピストンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結
するとともに、シリンダー本体の端部を前記外筒の開口
端より突出状態で該シリンダー本体の外周部を前記摺動
部材にてスライド可能に支持してなるガスシリンダーの
スライド支持装置であって、前記外筒に対して摺動部材
を軸方向へ叩き出し可能とすべく摺動部材の一部を露出
させ、前記外筒と摺動部材とを分離可能な構造としてな
るので、使用時には外筒と摺動部材とがガタつきなく嵌
合連結されてガスシリンダーをスライド可能に安定支持
できるとともに、廃棄時に素材の異なる外筒と摺動部材
の分離を簡単に行うことができ、分別回収を容易にでき
るのである。
【図１】本発明の第１実施形態を示す一部省略した簡略
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示す一部省略した簡略
断面図である。
断面図である。
【図３】同じく第２実施形態の要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第３実施形態を示す一部省略した簡略
断面図である。
断面図である。
【図５】同じく第３実施形態の要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図６】本発明の第４実施形態を示す一部省略した簡略
断面図である。
断面図である。
１ 脚部 ２ 座部 ３ 軸支杆 ４ ガスシリンダー ５ 支脚 ６ 外筒 ７ 摺動部材 ８ シリンダー本体 ９ ピストンロッド １０ 取付部 １１ テーパー孔 １２ 底面板 １３ 連結孔 １４ 開口部 １５ スライド支持部 １６ フランジ部 １７ 摺動孔 １８ 縮径部 １９ 係着具 ２０ 切欠部 ２１ 係合孔 ２２ 爪片 ２３ 底面板 ２４ 連結孔
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一端が開口した金属製の外筒
とその開口部側内部に嵌着した摺動部材とよりなる軸支
杆に、シリンダー本体とピストンロッドからなる伸縮自
在なガスシリンダーを内蔵し、該ガスシリンダーのピス
トンロッドの端部を前記軸支杆の底面部に連結するとと
もに、シリンダー本体の端部を前記外筒の開口端より突
出状態で該シリンダー本体の外周部を前記摺動部材にて
スライド可能に支持してなるガスシリンダーのスライド
支持装置であって、前記外筒に対して摺動部材を軸方向
へ叩き出し可能とすべく摺動部材の一部を露出させ、前
記外筒と摺動部材とを分離可能な構造としてなることを
特徴とするガスシリンダーのスライド支持装置。 - 【請求項２】 前記外筒は底面部に前記ピストンロッド
を連結するための底面板を固着し、前記摺動部材は前記
外筒の開口部内に密嵌するスライド支持部と該外筒の開
口端に係合するフランジ部とを有し、該フランジ部の外
周の一部又は全部を前記外筒の外周面より突出設定し、
該フランジ部の係合面の一部を露出してなる請求項１記
載のガスシリンダーのスライド支持装置。 - 【請求項３】 前記外筒は底面部に前記ピストンロッド
を連結するための底面板を固着し、前記摺動部材は前記
外筒の開口部内に密嵌するスライド支持部と該外筒の開
口端に係合するフランジ部とを有し、前記外筒の開口端
の一部に単又は複数の切欠部を設け、前記フランジ部の
係合面の一部を露出してなる請求項１記載のガスシリン
ダーのスライド支持装置。 - 【請求項４】 前記外筒は底面部に前記ピストンロッド
を連結するための底面板を固着し、前記摺動部材は前記
外筒の開口部内に密嵌するスライド支持部と該外筒の開
口端に係合するフランジ部とを有するとともに、該スラ
イド支持部の外周面に前記外筒の一部に形成した係合孔
に抜止め係止する弾性爪片を突設し、該爪片を係合孔か
ら露出してなる請求項１記載のガスシリンダーのスライ
ド支持装置。 - 【請求項５】 前記外筒は両端を開口し、前記摺動部材
は前記外筒の一方の開口部内に密嵌するスライド支持部
と、該スライド支持部の一端に前記外筒の開口端に係合
するフランジ部と他端に前記ピストンロッドを連結する
ための底面板を一体形成し、該底面板を外筒の他方の開
口部に露出してなる請求項１記載のガスシリンダーのス
ライド支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04674898A JP3642943B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ガスシリンダーのスライド支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04674898A JP3642943B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ガスシリンダーのスライド支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244085A true JPH11244085A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3642943B2 JP3642943B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=12755963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04674898A Expired - Fee Related JP3642943B2 (ja) | 1998-02-27 | 1998-02-27 | ガスシリンダーのスライド支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3642943B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016086130A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with axial flexibility compensation |
| WO2016086129A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with an over-molded closure insert |
-
1998
- 1998-02-27 JP JP04674898A patent/JP3642943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016086130A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with axial flexibility compensation |
| WO2016086129A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with an over-molded closure insert |
| US9718322B2 (en) | 2014-11-26 | 2017-08-01 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with an over-molded closure insert |
| CN107250596A (zh) * | 2014-11-26 | 2017-10-13 | 天纳克汽车营运公司 | 具有带轴向挠性补偿的复合基部组件的减振器 |
| US10006516B2 (en) | 2014-11-26 | 2018-06-26 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Shock absorbers having a composite base assembly with axial flexibility compensation |
| CN107250596B (zh) * | 2014-11-26 | 2019-12-13 | 天纳克汽车营运公司 | 具有带轴向挠性补偿的复合基部组件的减振器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3642943B2 (ja) | 2005-04-27 |
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