JPH11241023A - 充填ポリエーテルイミド樹脂組成物 - Google Patents
充填ポリエーテルイミド樹脂組成物Info
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- JPH11241023A JPH11241023A JP10349453A JP34945398A JPH11241023A JP H11241023 A JPH11241023 A JP H11241023A JP 10349453 A JP10349453 A JP 10349453A JP 34945398 A JP34945398 A JP 34945398A JP H11241023 A JPH11241023 A JP H11241023A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 改善された表面光沢を呈する充填ポリエーテ
ルイミド樹脂組成物成形品の提供。 【解決手段】 ポリエーテルイミド樹脂、不活性粒状充
填剤、並びに当該熱可塑性樹脂組成物から成形された製
品の表面光沢を改善するのに有効な量の、線状ポリシロ
キサン重合体、ポリエチレン樹脂、結晶質熱可塑性樹脂
及びそれらの混合物からなる群から選択される光沢向上
剤を含んでなる熱可塑性樹脂組成物。当該樹脂組成物の
成形に当たっては、該樹脂組成物を８５００ｓ-1を上回
る剪断速度に付すのに有効な条件下で成形するのが好ま
しい。
ルイミド樹脂組成物成形品の提供。 【解決手段】 ポリエーテルイミド樹脂、不活性粒状充
填剤、並びに当該熱可塑性樹脂組成物から成形された製
品の表面光沢を改善するのに有効な量の、線状ポリシロ
キサン重合体、ポリエチレン樹脂、結晶質熱可塑性樹脂
及びそれらの混合物からなる群から選択される光沢向上
剤を含んでなる熱可塑性樹脂組成物。当該樹脂組成物の
成形に当たっては、該樹脂組成物を８５００ｓ-1を上回
る剪断速度に付すのに有効な条件下で成形するのが好ま
しい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形品に改善され
た表面光沢を与える充填熱可塑性ポリエーテルイミド樹
脂組成物に関する。
た表面光沢を与える充填熱可塑性ポリエーテルイミド樹
脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエーテルイミド樹脂は例えば高温耐
性等の、高温用途で使用するのに適した物理的性質を与
える。ポリエーテルイミド樹脂から成形した造形品は通
例高い表面光沢を有する。無機充填剤を含むポリエーテ
ルイミド樹脂組成物は公知であり、例えば欧州特許出願
公開第６２７４５７号及び同第４２３５１０号に記載さ
れている。かかる充填ポリエーテルイミド樹脂組成物は
低コストで高い性能を与えるといわれるが、充填剤の添
加はその充填樹脂組成物から成形した製品の表面光沢を
劇的に低下させる結果を生じることが判明した。従っ
て、かかる充填ポリエーテルイミド樹脂組成物はある種
の用途、すなわち成形品が高温性能及び高光沢表面状態
を共に呈することが必要とされる用途に使用するのには
不適である。
性等の、高温用途で使用するのに適した物理的性質を与
える。ポリエーテルイミド樹脂から成形した造形品は通
例高い表面光沢を有する。無機充填剤を含むポリエーテ
ルイミド樹脂組成物は公知であり、例えば欧州特許出願
公開第６２７４５７号及び同第４２３５１０号に記載さ
れている。かかる充填ポリエーテルイミド樹脂組成物は
低コストで高い性能を与えるといわれるが、充填剤の添
加はその充填樹脂組成物から成形した製品の表面光沢を
劇的に低下させる結果を生じることが判明した。従っ
て、かかる充填ポリエーテルイミド樹脂組成物はある種
の用途、すなわち成形品が高温性能及び高光沢表面状態
を共に呈することが必要とされる用途に使用するのには
不適である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】充填ポリエーテルイミ
ド樹脂組成物から成形される製品の表面光沢を改善する
ことができればその用途範囲は広がるであろう。
ド樹脂組成物から成形される製品の表面光沢を改善する
ことができればその用途範囲は広がるであろう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記成分を含
んでなる熱可塑性樹脂組成物に関する。 （ａ）ポリエーテルイミド樹脂、（ｂ）不活性粒状充填
剤、及び（ｃ）当該熱可塑性樹脂組成物から成形された
製品の表面光沢を改善するのに有効な量の、線状ポリシ
ロキサン重合体、ポリエチレン樹脂、結晶質熱可塑性樹
脂及びそれらの混合物からなる群から選択される光沢向
上剤。
んでなる熱可塑性樹脂組成物に関する。 （ａ）ポリエーテルイミド樹脂、（ｂ）不活性粒状充填
剤、及び（ｃ）当該熱可塑性樹脂組成物から成形された
製品の表面光沢を改善するのに有効な量の、線状ポリシ
ロキサン重合体、ポリエチレン樹脂、結晶質熱可塑性樹
脂及びそれらの混合物からなる群から選択される光沢向
上剤。
【０００５】本発明の組成物は、それから成形された製
品に改善された表面光沢を与える。第二の態様において
は、本発明は、本発明の樹脂組成物を、該樹脂組成物を
８５００ｓ-1を上回る剪断速度に付すのに有効な条件下
で成形することを含んでなる、充填熱可塑性樹脂製品の
製造方法に関する。本発明の方法は成形品に改善された
表面光沢を与える。
品に改善された表面光沢を与える。第二の態様において
は、本発明は、本発明の樹脂組成物を、該樹脂組成物を
８５００ｓ-1を上回る剪断速度に付すのに有効な条件下
で成形することを含んでなる、充填熱可塑性樹脂製品の
製造方法に関する。本発明の方法は成形品に改善された
表面光沢を与える。
【０００６】
【発明の実施の形態】好ましい実施形態では、本発明の
ポリエーテルイミド樹脂組成物は、ポリエーテルイミド
樹脂と不活性粒状充填剤の合計量１００重量部（ｐｂ
ｗ）を基準にして、３５〜９９．９ｐｂｗ、さらに好ま
しくは６０〜９０ｐｂｗ、さらに一段と好ましくは７０
〜８０ｐｂｗのポリエーテルイミド樹脂、０．１〜６５
ｐｂｗ、さらに好ましくは１０〜４０ｐｂｗ、さらに一
段と好ましくは２０〜３０ｐｂの不活性粒状充填剤、及
び０．０１〜１０ｐｂｗ、さらに好ましくは０．１〜６
ｐｂｗの光沢向上剤を含んでなる。
ポリエーテルイミド樹脂組成物は、ポリエーテルイミド
樹脂と不活性粒状充填剤の合計量１００重量部（ｐｂ
ｗ）を基準にして、３５〜９９．９ｐｂｗ、さらに好ま
しくは６０〜９０ｐｂｗ、さらに一段と好ましくは７０
〜８０ｐｂｗのポリエーテルイミド樹脂、０．１〜６５
ｐｂｗ、さらに好ましくは１０〜４０ｐｂｗ、さらに一
段と好ましくは２０〜３０ｐｂの不活性粒状充填剤、及
び０．０１〜１０ｐｂｗ、さらに好ましくは０．１〜６
ｐｂｗの光沢向上剤を含んでなる。
【０００７】好ましい実施形態では、熱可塑性樹脂組成
物はポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤と光沢
向上剤から基本的になる。本発明の熱可塑性樹脂組成物
のポリエーテルイミド樹脂成分として使用するのに適し
たポリエーテルイミド樹脂は公知の化合物であり、その
製造方法及び性質は例えば米国特許第３８０３０８５号
及び同第３９０５９４２号に記載されている。これらの
米国特許の開示内容は文献の援用によって本明細書に取
り込まれる。
物はポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤と光沢
向上剤から基本的になる。本発明の熱可塑性樹脂組成物
のポリエーテルイミド樹脂成分として使用するのに適し
たポリエーテルイミド樹脂は公知の化合物であり、その
製造方法及び性質は例えば米国特許第３８０３０８５号
及び同第３９０５９４２号に記載されている。これらの
米国特許の開示内容は文献の援用によって本明細書に取
り込まれる。
【０００８】好ましい実施形態では、本発明のポリエー
テルイミド樹脂成分は、下記の式（Ｉ）の構造単位を２
〜１０００もしくはそれ以上、好ましくは１０〜１００
０含んでいる。
テルイミド樹脂成分は、下記の式（Ｉ）の構造単位を２
〜１０００もしくはそれ以上、好ましくは１０〜１００
０含んでいる。
【０００９】
【化６】
【００１０】上記式中、二価Ｔ部分は式（Ｉ）の各々の
アリールイミド部分のアリール環の３，３′位、３，
４′位、４，３′位又は４，４′位を橋かけしており、
Ｔは−Ｏ−又は式−Ｏ−Ｚ−Ｏ−の基であり、Ｚは以下
の式（II）
アリールイミド部分のアリール環の３，３′位、３，
４′位、４，３′位又は４，４′位を橋かけしており、
Ｔは−Ｏ−又は式−Ｏ−Ｚ−Ｏ−の基であり、Ｚは以下
の式（II）
【００１１】
【化７】
【００１２】からなる群から選択される二価基であり、
Ｘは以下の式（III）
Ｘは以下の式（III）
【００１３】
【化８】
【００１４】の二価基からなる群から選択されるもので
あり、ｙは１〜約５の整数であり、ｑは０又は１であ
り、Ｒは（ａ）炭素原子数６〜約２０の芳香族炭化水素
基及びそのハロゲン化誘導体、（ｂ）炭素原子数２〜約
２０のアルキレン基、（ｃ）炭素原子数３〜約２０のシ
クロアルキレン基、及び（ｄ）次の一般式（IV）
あり、ｙは１〜約５の整数であり、ｑは０又は１であ
り、Ｒは（ａ）炭素原子数６〜約２０の芳香族炭化水素
基及びそのハロゲン化誘導体、（ｂ）炭素原子数２〜約
２０のアルキレン基、（ｃ）炭素原子数３〜約２０のシ
クロアルキレン基、及び（ｄ）次の一般式（IV）
【００１５】
【化９】
【００１６】の二価基からなる群から選択される二価有
機基であり、Ｑは以下の式（Ｖ）
機基であり、Ｑは以下の式（Ｖ）
【００１７】
【化１０】
【００１８】からなる群から選択されるもので、ｙ′は
約１〜約５の整数である。一つの実施形態では、ポリエ
ーテルイミド樹脂は、これは上述のエーテルイミド単位
に加えて次の式（VI）のポリイミド繰返し単位をさらに
含んだ共重合体であってもよい。
約１〜約５の整数である。一つの実施形態では、ポリエ
ーテルイミド樹脂は、これは上述のエーテルイミド単位
に加えて次の式（VI）のポリイミド繰返し単位をさらに
含んだ共重合体であってもよい。
【００１９】
【化１１】
【００２０】式中、Ｒは式（Ｉ）に関して上記で定義し
た通りであり、Ｍは以下の式（VII）、式（VIII）及び
式（IX）からなる群から選択される。
た通りであり、Ｍは以下の式（VII）、式（VIII）及び
式（IX）からなる群から選択される。
【００２１】
【化１２】
【００２２】
【化１３】
【００２３】
【化１４】
【００２４】ポリエーテルイミド樹脂は、例えば米国特
許第３８４７８６７号、同第３８１４８６９号、同第３
８５０８８５号、同第３８５２２４２号、同第３８５５
１７８号及び同第３９８３０９３号に開示されているよ
うな、公知の方法で製造される。これらの米国特許の開
示内容は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。
許第３８４７８６７号、同第３８１４８６９号、同第３
８５０８８５号、同第３８５２２４２号、同第３８５５
１７８号及び同第３９８３０９３号に開示されているよ
うな、公知の方法で製造される。これらの米国特許の開
示内容は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。
【００２５】好ましい実施形態では、ポリエーテルイミ
ド樹脂は次の式（Ｘ）の芳香族ビス（エーテル無水物）
と次の式（XI）の有機ジアミンとの反応で製造される。
ド樹脂は次の式（Ｘ）の芳香族ビス（エーテル無水物）
と次の式（XI）の有機ジアミンとの反応で製造される。
【００２６】
【化１５】
【００２７】（XI） Ｈ2Ｎ−Ｒ−ＮＨ2 式中、Ｔ及びＲは式（Ｉ）に関して上記で定義した通り
である。一般に、反応は、約１００℃〜約２５０℃の温
度で式（Ｘ）の無水物と式（XI）のジアミンが相互作用
を起こすようにｏ−ジクロロベンゼン、ｍ−クレゾール
／トルエン等の周知の溶剤を用いて実施される。別法と
して、ポリエーテルイミド樹脂は芳香族ビス（エーテル
無水物）とジアミンとの溶融重合によっても製造でき、
成分混合物を撹拌しながら高温で加熱することによって
なされる。一般に溶融重合では約２００℃〜４００℃の
温度を用いる。反応に連鎖停止剤及び枝分れ剤を使用し
てもよい。
である。一般に、反応は、約１００℃〜約２５０℃の温
度で式（Ｘ）の無水物と式（XI）のジアミンが相互作用
を起こすようにｏ−ジクロロベンゼン、ｍ−クレゾール
／トルエン等の周知の溶剤を用いて実施される。別法と
して、ポリエーテルイミド樹脂は芳香族ビス（エーテル
無水物）とジアミンとの溶融重合によっても製造でき、
成分混合物を撹拌しながら高温で加熱することによって
なされる。一般に溶融重合では約２００℃〜４００℃の
温度を用いる。反応に連鎖停止剤及び枝分れ剤を使用し
てもよい。
【００２８】芳香族ビス（エーテル無水物）と有機ジア
ミンの具体例は例えば米国特許第３９７２９０２号及び
同第４４５５４１０号に開示されており、その開示内容
は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。式
（Ｘ）の芳香族ビス（エーテル無水物）の具体例には、
２，２−ビス（４−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）フェニル）プロパン二無水物、４，４′−ビス
（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルエーテ
ル二無水物、４，４′−ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェノキシ）ジフェニルスルフィド二無水物、４，４′−
ビス（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ベンゾフェノ
ン二無水物、４，４′−ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェノキシ）ジフェニルスルホン二無水物、２，２−ビス
［４−（２，３−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］
プロパン二無水物、４，４′−ビス（２，３−ジカルボ
キシフェノキシ）ジフェニルエーテル二無水物、４，
４′−ビス（２，３−ジカルボキシフェノキシ）ジフェ
ニルスルフィド二無水物、４，４′−ビス（２，３−ジ
カルボキシフェノキシ）ベンゾフェノン二無水物、４，
４′−ビス（２，３−ジカルボキシフェノキシ）ジフェ
ニルスルホン二無水物、４−（２，３−ジカルボキシフ
ェノキシ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）ジフェニル−２，２−プロパン二無水物、４−
（２，３−ジカルボキシフェノキシ）−４′−（３，４
−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルエーテル二無水
物、４−（２，３−ジカルボキシフェノキシ）−４′−
（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルフ
ィド二無水物、４−（２，３−ジカルボキシフェノキ
シ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ベン
ゾフェノン二無水物、及び４−（２，３−ジカルボキシ
フェノキシ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）ジフェニルスルホン二無水物、並びにこれらの各種
混合物がある。
ミンの具体例は例えば米国特許第３９７２９０２号及び
同第４４５５４１０号に開示されており、その開示内容
は文献の援用によって本明細書に取り込まれる。式
（Ｘ）の芳香族ビス（エーテル無水物）の具体例には、
２，２−ビス（４−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）フェニル）プロパン二無水物、４，４′−ビス
（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルエーテ
ル二無水物、４，４′−ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェノキシ）ジフェニルスルフィド二無水物、４，４′−
ビス（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ベンゾフェノ
ン二無水物、４，４′−ビス（３，４−ジカルボキシフ
ェノキシ）ジフェニルスルホン二無水物、２，２−ビス
［４−（２，３−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］
プロパン二無水物、４，４′−ビス（２，３−ジカルボ
キシフェノキシ）ジフェニルエーテル二無水物、４，
４′−ビス（２，３−ジカルボキシフェノキシ）ジフェ
ニルスルフィド二無水物、４，４′−ビス（２，３−ジ
カルボキシフェノキシ）ベンゾフェノン二無水物、４，
４′−ビス（２，３−ジカルボキシフェノキシ）ジフェ
ニルスルホン二無水物、４−（２，３−ジカルボキシフ
ェノキシ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）ジフェニル−２，２−プロパン二無水物、４−
（２，３−ジカルボキシフェノキシ）−４′−（３，４
−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルエーテル二無水
物、４−（２，３−ジカルボキシフェノキシ）−４′−
（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ジフェニルスルフ
ィド二無水物、４−（２，３−ジカルボキシフェノキ
シ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）ベン
ゾフェノン二無水物、及び４−（２，３−ジカルボキシ
フェノキシ）−４′−（３，４−ジカルボキシフェノキ
シ）ジフェニルスルホン二無水物、並びにこれらの各種
混合物がある。
【００２９】上記の式（Ｘ）に包含される芳香族ビス
（エーテル無水物）の好ましいクラスにはＴが次の式
（XII）の化合物がある。
（エーテル無水物）の好ましいクラスにはＴが次の式
（XII）の化合物がある。
【００３０】
【化１６】
【００３１】ただし、各Ｙは以下の式（XIII）からなる
群から独立に選択される。
群から独立に選択される。
【００３２】
【化１７】
【００３３】ポリエーテルイミド／ポリイミドコポリマ
ーを用いる場合、ピロメリト酸無水物のような二無水物
をビス（エーテル無水物）と組合せて使用する。ビス
（エーテル無水物）はニトロ置換フェニルジニトリルと
二価フェノール化合物の金属塩との反応生成物の双極性
非プロトン溶媒存在下での加水分解及びその後での脱水
によって製造することができる。
ーを用いる場合、ピロメリト酸無水物のような二無水物
をビス（エーテル無水物）と組合せて使用する。ビス
（エーテル無水物）はニトロ置換フェニルジニトリルと
二価フェノール化合物の金属塩との反応生成物の双極性
非プロトン溶媒存在下での加水分解及びその後での脱水
によって製造することができる。
【００３４】式（XI）の好適な有機ジアミンには、ｍ−
フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、４，
４′−ジアミノジフェニルプロパン、４，４′−ジアミ
ノジフェニルメタン（慣用名「４，４′−メチレンジア
ニリン」）、４，４′−ジアミノジフェニルスルフィ
ド、４，４′−ジアミノジフェニルスルホン、４，４′
−ジアミノジフェニルエーテル（慣用名「４，４′−オ
キシジアニリン」）、１，５−ジアミノナフタレン、
３，３−ジメチルベンジジン、３，３−ジメトキシベン
ジジン、２，４−ビス（β−アミノ−ｔ−ブチル）トル
エン、ビス（ｐ−β−アミノ−ｔ−ブチルフェニル）エ
ーテル、ビス（ｐ−β−メチル−ｏ−アミノフェニル）
ベンゼン、１，３−ジアミノ−４−イソプロピルベンゼ
ン、１，２−ビス（３−アミノプロポキシ）エタン、ベ
ンジジン、ｍ−キシリレンジアミン、２，４−ジアミノ
トルエン、２，６−ジアミノトルエン、ビス（４−アミ
ノシクロヘキシル）メタン、３−メチルヘプタメチレン
ジアミン、４，４−ジメチルヘプタメチレンジアミン、
２，１１−ドデカンジアミン、２，２−ジメチルプロピ
レンジアミン、１，１８−オクタメチレンジアミン、３
−メトキシヘキサメチレンジアミン、２，５−ジメチル
ヘキサメチレンジアミン、２，５−ジメチルヘプタメチ
レンジアミン、３−メチルヘプタメチレンジアミン、５
−メチルノナメチレンジアミン、１，４−シクロヘキサ
ンジアミン、１，１８−オクタデカンジアミン、ビス
（３−アミノプロピル）スルフィド、Ｎ−メチル−ビス
（３−アミノプロピル）アミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、
デカメチレンジアミン及びこれらのジアミンの混合物が
ある。
フェニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、４，
４′−ジアミノジフェニルプロパン、４，４′−ジアミ
ノジフェニルメタン（慣用名「４，４′−メチレンジア
ニリン」）、４，４′−ジアミノジフェニルスルフィ
ド、４，４′−ジアミノジフェニルスルホン、４，４′
−ジアミノジフェニルエーテル（慣用名「４，４′−オ
キシジアニリン」）、１，５−ジアミノナフタレン、
３，３−ジメチルベンジジン、３，３−ジメトキシベン
ジジン、２，４−ビス（β−アミノ−ｔ−ブチル）トル
エン、ビス（ｐ−β−アミノ−ｔ−ブチルフェニル）エ
ーテル、ビス（ｐ−β−メチル−ｏ−アミノフェニル）
ベンゼン、１，３−ジアミノ−４−イソプロピルベンゼ
ン、１，２−ビス（３−アミノプロポキシ）エタン、ベ
ンジジン、ｍ−キシリレンジアミン、２，４−ジアミノ
トルエン、２，６−ジアミノトルエン、ビス（４−アミ
ノシクロヘキシル）メタン、３−メチルヘプタメチレン
ジアミン、４，４−ジメチルヘプタメチレンジアミン、
２，１１−ドデカンジアミン、２，２−ジメチルプロピ
レンジアミン、１，１８−オクタメチレンジアミン、３
−メトキシヘキサメチレンジアミン、２，５−ジメチル
ヘキサメチレンジアミン、２，５−ジメチルヘプタメチ
レンジアミン、３−メチルヘプタメチレンジアミン、５
−メチルノナメチレンジアミン、１，４−シクロヘキサ
ンジアミン、１，１８−オクタデカンジアミン、ビス
（３−アミノプロピル）スルフィド、Ｎ−メチル−ビス
（３−アミノプロピル）アミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、ヘプタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、
デカメチレンジアミン及びこれらのジアミンの混合物が
ある。
【００３５】式（Ｉ）の範疇に属する特に好ましいポリ
エーテルイミド樹脂の具体例は、Ｒがパラフェニレン、
メタフェニレン又はパラフェニレンとメタフェニレンの
混合物であって、Ｔが式−Ｏ−Ｚ−Ｏ−の基で、Ｚが次
の式（XIV）
エーテルイミド樹脂の具体例は、Ｒがパラフェニレン、
メタフェニレン又はパラフェニレンとメタフェニレンの
混合物であって、Ｔが式−Ｏ−Ｚ−Ｏ−の基で、Ｚが次
の式（XIV）
【００３６】
【化１８】
【００３７】であり、式（XIV）の二価基が式（Ｉ）の
各々のアリールイミド部分のアリール環の３，３′位を
橋かけしている繰返し単位を含んでなるものである。一
般に、有用なポリエーテルイミドは、２５℃のｍ−クレ
ゾール中で測定して、約０．２ｄｌ／ｇ（デシリットル
毎グラム）を超える固有粘度［η］、好ましい約０．３
５〜約０．７ｄｌ／ｇの固有粘度を有する。
各々のアリールイミド部分のアリール環の３，３′位を
橋かけしている繰返し単位を含んでなるものである。一
般に、有用なポリエーテルイミドは、２５℃のｍ−クレ
ゾール中で測定して、約０．２ｄｌ／ｇ（デシリットル
毎グラム）を超える固有粘度［η］、好ましい約０．３
５〜約０．７ｄｌ／ｇの固有粘度を有する。
【００３８】好ましい実施形態では、本発明樹脂のポリ
エーテルイミド樹脂は、ポリスチレン標準を用いたゲル
パーミエーションクロマトグラフィーで測定して、約１
００００〜約７５０００グラム／モル（ｇ／ｍｏｌ）、
さらに好ましくは約１００００〜約６５０００ｇ／ｍｏ
ｌ、さらに一段と好ましくは約１００００〜約５５００
０ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する。
エーテルイミド樹脂は、ポリスチレン標準を用いたゲル
パーミエーションクロマトグラフィーで測定して、約１
００００〜約７５０００グラム／モル（ｇ／ｍｏｌ）、
さらに好ましくは約１００００〜約６５０００ｇ／ｍｏ
ｌ、さらに一段と好ましくは約１００００〜約５５００
０ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する。
【００３９】本発明の熱可塑性樹脂組成物の不活性粒状
充填剤は、本発明の樹脂組成物が加工されると予想され
る条件下並びに本発明の樹脂組成物から成形した製品が
使われると予想される条件下において実質的に不活性な
粒状材料であればどんなものでもよい。好ましい実施形
態では、不活性粒状充填剤は無機充填剤である。無機充
填剤は当技術分野で公知であり、多数の販売元から入手
し得る。本発明の組成物の粒状充填剤成分として使用す
るのに好適な無機充填剤には、例えば、アルミナ、炭酸
バリウム、硫酸バリウム、チタン酸バリウム、三酸化バ
リウム、三酸化ビスマス、炭酸カルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム、ストロンチウムフェライト、二酸化チタン、
ウォラストナイト、酸化亜鉛及びこれらの混合物があ
る。
充填剤は、本発明の樹脂組成物が加工されると予想され
る条件下並びに本発明の樹脂組成物から成形した製品が
使われると予想される条件下において実質的に不活性な
粒状材料であればどんなものでもよい。好ましい実施形
態では、不活性粒状充填剤は無機充填剤である。無機充
填剤は当技術分野で公知であり、多数の販売元から入手
し得る。本発明の組成物の粒状充填剤成分として使用す
るのに好適な無機充填剤には、例えば、アルミナ、炭酸
バリウム、硫酸バリウム、チタン酸バリウム、三酸化バ
リウム、三酸化ビスマス、炭酸カルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム、ストロンチウムフェライト、二酸化チタン、
ウォラストナイト、酸化亜鉛及びこれらの混合物があ
る。
【００４０】好ましい実施形態では、本発明の組成物の
不活性粒状充填剤は硫酸バリウムを含んでなる。好まし
い実施形態では、本発明の組成物の不活性粒状充填剤は
約０．２μｍ〜約４０μｍ、さらに好ましくは約０．２
μｍ〜約７．５μｍの平均粒度を有する。
不活性粒状充填剤は硫酸バリウムを含んでなる。好まし
い実施形態では、本発明の組成物の不活性粒状充填剤は
約０．２μｍ〜約４０μｍ、さらに好ましくは約０．２
μｍ〜約７．５μｍの平均粒度を有する。
【００４１】第一の好ましい実施形態では、本発明の組
成物の光沢向上剤成分は１種類又はそれ以上の線状ポリ
シロキサン流体を含んでなる。好適なポリシロキサン流
体は公知の方法で製造される公知の化合物であり、多数
の供給元から市販されている。好適なポリシロキサン流
体にはポリジメチルシロキサン流体及びポリメチルハイ
ドロジェンシロキサン流体がある。非常に好ましい実施
形態では、ポリシロキサン流体はメチル末端ポリジメチ
ルシロキサン流体又はポリメチルハイドロジェンシロキ
サン流体を含んでなる。好ましいポリシロキサン流体
は、約１０００〜約２００００ｇ／ｍｏｌの数平均分子
量を有するものである。
成物の光沢向上剤成分は１種類又はそれ以上の線状ポリ
シロキサン流体を含んでなる。好適なポリシロキサン流
体は公知の方法で製造される公知の化合物であり、多数
の供給元から市販されている。好適なポリシロキサン流
体にはポリジメチルシロキサン流体及びポリメチルハイ
ドロジェンシロキサン流体がある。非常に好ましい実施
形態では、ポリシロキサン流体はメチル末端ポリジメチ
ルシロキサン流体又はポリメチルハイドロジェンシロキ
サン流体を含んでなる。好ましいポリシロキサン流体
は、約１０００〜約２００００ｇ／ｍｏｌの数平均分子
量を有するものである。
【００４２】非常に好ましい実施形態では、本発明の組
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．０１〜２．０ｐ
ｂｗ、さらに好ましくは０．１〜１．０ｐｂｗという光
沢向上量のポリシロキサン流体を含んでなる。第二の好
ましい実施形態では、本発明の組成物の光沢向上剤成分
は１種類又はそれ以上のポリエチレン樹脂、さらに好ま
しくは１種類又はそれ以上の高密度ポリエチレン樹脂を
含んでなる。好適なポリエチレン樹脂は公知の方法で製
造される公知の化合物であり、多数の供給元から市販さ
れている。
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．０１〜２．０ｐ
ｂｗ、さらに好ましくは０．１〜１．０ｐｂｗという光
沢向上量のポリシロキサン流体を含んでなる。第二の好
ましい実施形態では、本発明の組成物の光沢向上剤成分
は１種類又はそれ以上のポリエチレン樹脂、さらに好ま
しくは１種類又はそれ以上の高密度ポリエチレン樹脂を
含んでなる。好適なポリエチレン樹脂は公知の方法で製
造される公知の化合物であり、多数の供給元から市販さ
れている。
【００４３】非常に好ましい実施形態では、本発明の組
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．５〜８ｐｂｗ、
さらに好ましくは２〜６ｐｂｗという光沢向上量のポリ
エチレン樹脂を含んでなる。第三の好ましい実施形態で
は、本発明の組成物の光沢向上剤成分は結晶質熱可塑性
ポリマーを含んでなる。好適な結晶質ポリアミド樹脂は
公知の方法で製造される公知の化合物であり、多数の供
給元から市販されている。
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．５〜８ｐｂｗ、
さらに好ましくは２〜６ｐｂｗという光沢向上量のポリ
エチレン樹脂を含んでなる。第三の好ましい実施形態で
は、本発明の組成物の光沢向上剤成分は結晶質熱可塑性
ポリマーを含んでなる。好適な結晶質ポリアミド樹脂は
公知の方法で製造される公知の化合物であり、多数の供
給元から市販されている。
【００４４】一つの好ましい実施形態では、結晶質熱可
塑性樹脂は１種類又はそれ以上の結晶質熱可塑性ポリア
ミド樹脂、好ましくは１種類又はそれ以上の線状脂肪族
ポリアミドホモポリマー又はコポリマーを含んでなる。
好ましい実施形態では、結晶質熱可塑性ポリアミドは、
ナイロン樹脂から選択される１種類又はそれ以上の脂肪
族線状ポリアミドホモポリマー樹脂である。好適なナイ
ロン樹脂には、例えば、ナイロン６、ナイロン４，６、
ナイロン６，６、ナイロン６，９、ナイロン６，１０、
ナイロン６，１２及びナイロン１２，１２樹脂がある。
塑性樹脂は１種類又はそれ以上の結晶質熱可塑性ポリア
ミド樹脂、好ましくは１種類又はそれ以上の線状脂肪族
ポリアミドホモポリマー又はコポリマーを含んでなる。
好ましい実施形態では、結晶質熱可塑性ポリアミドは、
ナイロン樹脂から選択される１種類又はそれ以上の脂肪
族線状ポリアミドホモポリマー樹脂である。好適なナイ
ロン樹脂には、例えば、ナイロン６、ナイロン４，６、
ナイロン６，６、ナイロン６，９、ナイロン６，１０、
ナイロン６，１２及びナイロン１２，１２樹脂がある。
【００４５】非常に好ましい実施形態では、結晶質ポリ
アミド樹脂はナイロン６又はナイロン６，６である。好
ましい実施形態では、結晶質ポリアミド樹脂は約５００
００〜約１５００００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有
する。別の好ましい実施形態では、結晶質熱可塑性樹脂
は結晶質熱可塑性ポリエステル樹脂を含んでなる。好適
なポリエステル樹脂公知の方法で製造される公知の化合
物であり、多数の供給元から市販されている。ポリエス
テル樹脂は通例ジオール又はジオール等価物と二酸又は
二酸等価物との縮合又はエステル交換重合で得られ、各
々次式（XV）の繰返し構造単位を含んでなる。
アミド樹脂はナイロン６又はナイロン６，６である。好
ましい実施形態では、結晶質ポリアミド樹脂は約５００
００〜約１５００００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有
する。別の好ましい実施形態では、結晶質熱可塑性樹脂
は結晶質熱可塑性ポリエステル樹脂を含んでなる。好適
なポリエステル樹脂公知の方法で製造される公知の化合
物であり、多数の供給元から市販されている。ポリエス
テル樹脂は通例ジオール又はジオール等価物と二酸又は
二酸等価物との縮合又はエステル交換重合で得られ、各
々次式（XV）の繰返し構造単位を含んでなる。
【００４６】
【化１９】
【００４７】式中、Ｒ1 はジオール又はジオール等価物
の残基（「ジオール残基」）を表し、Ｒ2 は二酸又は二
酸等価物の残基（「二酸残基」）を表すもので、Ｒ1 及
びＲ 2 は各々独立に二価非環式炭化水素基、二価脂環式
炭化水素基又は二価芳香族炭化水素基である。本明細書
中において、「非環式炭化水素基」という用語は直鎖又
は枝分れ飽和炭化水素基で、好ましくは基１個当たりの
炭素原子数が２〜１２のものを意味し、例えばジメチレ
ン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘキサメチレン及
びオクタメチレン等である。
の残基（「ジオール残基」）を表し、Ｒ2 は二酸又は二
酸等価物の残基（「二酸残基」）を表すもので、Ｒ1 及
びＲ 2 は各々独立に二価非環式炭化水素基、二価脂環式
炭化水素基又は二価芳香族炭化水素基である。本明細書
中において、「非環式炭化水素基」という用語は直鎖又
は枝分れ飽和炭化水素基で、好ましくは基１個当たりの
炭素原子数が２〜１２のものを意味し、例えばジメチレ
ン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘキサメチレン及
びオクタメチレン等である。
【００４８】本明細書中において、「脂環式炭化水素
基」という用語は基１個当たり１又はそれ以上の飽和炭
化水素環を含んだ炭化水素基で、好ましくは環１個当た
りの炭素原子数が４〜１０のものを意味し、任意には１
又はそれ以上の環が１又はそれ以上のアルキル又はアル
キレン基（各々好ましくは基１個当たりの炭素原子数が
２〜６のもの）で置換されていてもよく、２又はそれ以
上の環の場合には縮合環であってもよく、例えば２，
２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブチレン、
１，４−シクロへキシレン、シクロへキシレン−１，４
−ジメチレン、１，４−シクロオクチレン等である。
基」という用語は基１個当たり１又はそれ以上の飽和炭
化水素環を含んだ炭化水素基で、好ましくは環１個当た
りの炭素原子数が４〜１０のものを意味し、任意には１
又はそれ以上の環が１又はそれ以上のアルキル又はアル
キレン基（各々好ましくは基１個当たりの炭素原子数が
２〜６のもの）で置換されていてもよく、２又はそれ以
上の環の場合には縮合環であってもよく、例えば２，
２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブチレン、
１，４−シクロへキシレン、シクロへキシレン−１，４
−ジメチレン、１，４−シクロオクチレン等である。
【００４９】本明細書中において、「芳香族炭化水素
基」という用語は基１個当たり１又はそれ以上の芳香族
環を含んだ炭化水素基を意味し、任意には１又はそれ以
上の芳香族環が１又はそれ以上のアルキル又はアルキレ
ン基（各々好ましくは基１個当たりの炭素原子数が２〜
６のもの）で置換されていてもよく、２又はそれ以上の
環の場合には縮合環であってもよく、例えば１，２−フ
ェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレン、
２，６−ナフタレン、２，７−フェナントリレン等であ
る。
基」という用語は基１個当たり１又はそれ以上の芳香族
環を含んだ炭化水素基を意味し、任意には１又はそれ以
上の芳香族環が１又はそれ以上のアルキル又はアルキレ
ン基（各々好ましくは基１個当たりの炭素原子数が２〜
６のもの）で置換されていてもよく、２又はそれ以上の
環の場合には縮合環であってもよく、例えば１，２−フ
ェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレン、
２，６−ナフタレン、２，７−フェナントリレン等であ
る。
【００５０】好ましいジオールには、例えばエチレング
リコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブ
タングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８
−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１
０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール等の
非環式ジオール類；例えば２，２，４，４−テトラメチ
ル−１，３−シクロブタンジオール、３，４−シクロペ
ンタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール
（ｃｉｓ−１，４−シクロヘキサンジメタノール及びｔ
ｒａｎｓ−１，４−シクロヘキサンジメタノールを含
む）等の脂環式ジオール類；並びに例えばビスフェノー
ルＡ及びヒドロキノンのような芳香族ジオール類があ
る。好適なジオール等価物には、例えばジアルキルエス
テルやジアリールエステルのような対応エステル及びエ
ーテルがある。
リコール、１，３−プロピレングリコール、１，４−ブ
タングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８
−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１
０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール等の
非環式ジオール類；例えば２，２，４，４−テトラメチ
ル−１，３−シクロブタンジオール、３，４−シクロペ
ンタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール
（ｃｉｓ−１，４−シクロヘキサンジメタノール及びｔ
ｒａｎｓ−１，４−シクロヘキサンジメタノールを含
む）等の脂環式ジオール類；並びに例えばビスフェノー
ルＡ及びヒドロキノンのような芳香族ジオール類があ
る。好適なジオール等価物には、例えばジアルキルエス
テルやジアリールエステルのような対応エステル及びエ
ーテルがある。
【００５１】好適な二酸には、例えばフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタル酸、シュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ジ
メチルマロン酸、１，１２−ドデカン酸、ｃｉｓ−１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸、ｔｒａｎｓ−１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸、４，４′−ビス安息香
酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸等のジカルボン
酸がある。好適な二酸等価物には、例えば無水フタル
酸、テレフタル酸ジメチル、塩化スクシニルのような対
応酸無水物、エステル、酸ハロゲン化物誘導体がある。
タル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタル酸、シュウ
酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ジ
メチルマロン酸、１，１２−ドデカン酸、ｃｉｓ−１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸、ｔｒａｎｓ−１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸、４，４′−ビス安息香
酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸等のジカルボン
酸がある。好適な二酸等価物には、例えば無水フタル
酸、テレフタル酸ジメチル、塩化スクシニルのような対
応酸無水物、エステル、酸ハロゲン化物誘導体がある。
【００５２】好ましい実施形態では、結晶質熱可塑性ポ
リエステル樹脂はポリアルキレンフタレート樹脂、さら
に好ましくはポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリ
ブチレンテレフタレート樹脂、最も好ましくはポリエチ
レンテレフタレート樹脂である。好ましい実施形態で
は、ポリエステル樹脂は各々、ポリスチレン標準を用い
たゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定し
て、１００００〜１０００００、さらに好ましくは１５
０００〜５００００の数平均分子量を有する。
リエステル樹脂はポリアルキレンフタレート樹脂、さら
に好ましくはポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリ
ブチレンテレフタレート樹脂、最も好ましくはポリエチ
レンテレフタレート樹脂である。好ましい実施形態で
は、ポリエステル樹脂は各々、ポリスチレン標準を用い
たゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定し
て、１００００〜１０００００、さらに好ましくは１５
０００〜５００００の数平均分子量を有する。
【００５３】非常に好ましい実施形態では、本発明の組
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．０５〜１０ｐｂ
ｗ、さらに好ましくは０．１〜５ｐｂｗという光沢向上
量の結晶質熱可塑性ポリマーを含んでなる。本発明の熱
可塑性樹脂組成物は、任意成分として、当技術分野で周
知の各種添加剤、例えば酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安
定剤、難燃剤、滑剤、可塑剤、顔料、染料、着色剤及び
帯電防止剤などを含んでいてもよい。
成物は、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の
合計量１００ｐｂｗを基準にして、０．０５〜１０ｐｂ
ｗ、さらに好ましくは０．１〜５ｐｂｗという光沢向上
量の結晶質熱可塑性ポリマーを含んでなる。本発明の熱
可塑性樹脂組成物は、任意成分として、当技術分野で周
知の各種添加剤、例えば酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安
定剤、難燃剤、滑剤、可塑剤、顔料、染料、着色剤及び
帯電防止剤などを含んでいてもよい。
【００５４】本発明の組成物の調製は通常は上記成分の
ブレンドの形成に好適な条件下で成分を混合することに
よってなされる。かかる条件には、一軸又は二軸押出
機、ミキシングボール又は成分に剪断を加えることので
きる同様の混合装置での溶液ブレンディング又は溶融ブ
レンディングが包含される。二軸押出機が一軸押出機に
比べて混合能力に優れているので往々にして好ましい。
組成物中の揮発性不純物を除去するため押出機の少なく
とも１箇所のガス抜き口を介してメルトを減圧するのが
往々にして有利である。
ブレンドの形成に好適な条件下で成分を混合することに
よってなされる。かかる条件には、一軸又は二軸押出
機、ミキシングボール又は成分に剪断を加えることので
きる同様の混合装置での溶液ブレンディング又は溶融ブ
レンディングが包含される。二軸押出機が一軸押出機に
比べて混合能力に優れているので往々にして好ましい。
組成物中の揮発性不純物を除去するため押出機の少なく
とも１箇所のガス抜き口を介してメルトを減圧するのが
往々にして有利である。
【００５５】本発明の組成物は、例えば射出成形や押出
等の様々な手段によって例えば耐熱容器などの有用な造
形品へと成形することができる。本発明の熱可塑性樹脂
組成物は、金型内への樹脂組成物の射出時に樹脂組成物
が３０００〜８５０００ｓ-1の剪断速度に付される典型
的射出成形条件下でも成形し得る。ただし、本発明の好
ましい実施形態では、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
金型内への当該樹脂組成物の射出時に８５００ｓ-1を上
回る剪断速度、さらに好ましくは１００００ｓ-1以上の
剪断速度、さらに一段と好ましくは１２０００ｓ-1以上
の剪断速度、さらに好ましくは１５０００ｓ-1以上の剪
断速度に樹脂組成物が付されるような「高剪断速度」条
件下で射出成形される。
等の様々な手段によって例えば耐熱容器などの有用な造
形品へと成形することができる。本発明の熱可塑性樹脂
組成物は、金型内への樹脂組成物の射出時に樹脂組成物
が３０００〜８５０００ｓ-1の剪断速度に付される典型
的射出成形条件下でも成形し得る。ただし、本発明の好
ましい実施形態では、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
金型内への当該樹脂組成物の射出時に８５００ｓ-1を上
回る剪断速度、さらに好ましくは１００００ｓ-1以上の
剪断速度、さらに一段と好ましくは１２０００ｓ-1以上
の剪断速度、さらに好ましくは１５０００ｓ-1以上の剪
断速度に樹脂組成物が付されるような「高剪断速度」条
件下で射出成形される。
【００５６】樹脂組成物を射出成形条件に付す際の剪断
速度は例えば以下の等式（１）のような当技術分野で公
知の方法に従って計算される。 剪断速度＝４Ｖ/πＲ3 （１） この等式は射出ノズルを通る樹脂組成物の流れに適用で
きることが判明しており、Ｖは射出ノズルを通る樹脂組
成物の体積流量であり、Ｒは射出ノズルの内径である。
速度は例えば以下の等式（１）のような当技術分野で公
知の方法に従って計算される。 剪断速度＝４Ｖ/πＲ3 （１） この等式は射出ノズルを通る樹脂組成物の流れに適用で
きることが判明しており、Ｖは射出ノズルを通る樹脂組
成物の体積流量であり、Ｒは射出ノズルの内径である。
【００５７】高剪断速度条件下での本発明の樹脂組成物
の射出成形は、そうして製造される製品に向上した表面
光沢を与える。
の射出成形は、そうして製造される製品に向上した表面
光沢を与える。
【００５８】
【実施例】実施例１〜９及び比較例Ｃ１ 本発明の実施例１〜９及び比較例Ｃ１のそれぞれの熱可
塑性樹脂組成物を、各々表１〜４に示す成分を標記の相
対量（各々熱可塑性樹脂組成物１００ｐｂｗを基準にし
たｐｂｗ）で混合することにより製造した。熱可塑性樹
脂組成物に使用した成分は次の通りであった。
塑性樹脂組成物を、各々表１〜４に示す成分を標記の相
対量（各々熱可塑性樹脂組成物１００ｐｂｗを基準にし
たｐｂｗ）で混合することにより製造した。熱可塑性樹
脂組成物に使用した成分は次の通りであった。
【００５９】ＰＥＩ： ２，２−ビス［４−（３，４−
ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物
とメタフェニレンジアミンとの縮合によって製造した重
量平均分子量約５２０００ｇ／ｍｏｌのポリエーテルイ
ミド樹脂、 ＢａＳＯ4： Ｐｏｌａｒ Ｍｉｎｅｒａｌｓ社製硫酸
バリウム（永久白）、 ＰＭＨＳ： 重量平均分子量約７０００ｇ／ｍｏｌのメ
チル末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン重合体
（ＧＥ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ社製、ＤＦ１０４０）、 ＰＭＤＳ： 重量平均分子量約４００００ｇ／ｍｏｌの
メチル末端ポリジメチルシロキサン重合体（ＧＥ Ｓｉ
ｌｉｃｏｎｅｓ社製、ＳＦ１１９８）、 ＰＥ： 高密度ポリエチレンホモポリマー、 ナイロン６：平均分子量約９００００ｇ／ｍｏｌのナイ
ロン６樹脂（Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ， Ｉｎｃ．
製）、 ナイロン６，６：平均分子量約８００００ｇ／ｍｏｌの
ナイロン６，６樹脂（Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ，
Ｉｎｃ．製）、及び ＰＥＴ 重量平均分子量約６００００ｇ／ｍｏｌのポ
リエチレンテレフタレート樹脂（Ｅ．Ｉ． ｄｕ Ｐｏ
ｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ．社製、グレー
ド３９４８）。
ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物
とメタフェニレンジアミンとの縮合によって製造した重
量平均分子量約５２０００ｇ／ｍｏｌのポリエーテルイ
ミド樹脂、 ＢａＳＯ4： Ｐｏｌａｒ Ｍｉｎｅｒａｌｓ社製硫酸
バリウム（永久白）、 ＰＭＨＳ： 重量平均分子量約７０００ｇ／ｍｏｌのメ
チル末端ポリメチルハイドロジェンシロキサン重合体
（ＧＥ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ社製、ＤＦ１０４０）、 ＰＭＤＳ： 重量平均分子量約４００００ｇ／ｍｏｌの
メチル末端ポリジメチルシロキサン重合体（ＧＥ Ｓｉ
ｌｉｃｏｎｅｓ社製、ＳＦ１１９８）、 ＰＥ： 高密度ポリエチレンホモポリマー、 ナイロン６：平均分子量約９００００ｇ／ｍｏｌのナイ
ロン６樹脂（Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ， Ｉｎｃ．
製）、 ナイロン６，６：平均分子量約８００００ｇ／ｍｏｌの
ナイロン６，６樹脂（Ａｌｌｉｅｄ Ｓｉｇｎａｌ，
Ｉｎｃ．製）、及び ＰＥＴ 重量平均分子量約６００００ｇ／ｍｏｌのポ
リエチレンテレフタレート樹脂（Ｅ．Ｉ． ｄｕ Ｐｏ
ｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ．社製、グレー
ド３９４８）。
【００６０】実施例１〜９及び比較例Ｃ１の組成物の成
分をＥｇａｎ ２．５インチ一軸押出機で約３４０〜３
６０℃にて温度で混合・ブレンディングした。このよう
にして作った組成物をペレットとし、一連の実地試験に
おいてＮｅｗｂｕｒｙ １５０Ｔ射出成形機を使用して
各組成物を射出成形して光沢試験用の試験片を作成し
た。
分をＥｇａｎ ２．５インチ一軸押出機で約３４０〜３
６０℃にて温度で混合・ブレンディングした。このよう
にして作った組成物をペレットとし、一連の実地試験に
おいてＮｅｗｂｕｒｙ １５０Ｔ射出成形機を使用して
各組成物を射出成形して光沢試験用の試験片を作成し
た。
【００６１】光沢はＡＳＴＭ Ｄ５２３に準じて６０°
で測定した。実施例１〜９及び比較例Ｃ１の各組成物に
ついての光沢試験の結果を表１及び表２に示す。
で測定した。実施例１〜９及び比較例Ｃ１の各組成物に
ついての光沢試験の結果を表１及び表２に示す。
【００６２】
【表１】
【００６３】
【表２】
【００６４】実施例１〜９の組成物は各々比較例Ｃ１に
比べて改善された光沢を呈す。光沢向上剤として結晶質
熱可塑性樹脂を含んでいる実施例５〜９の組成物は、比
較例Ｃ１と比べて表面光沢が特に劇的に改善される。実施例１０〜１２ 実施例１〜９及び比較例Ｃ１に関して述べたのと同じ方
法で実施例１０〜１２の組成物を製造した。
比べて改善された光沢を呈す。光沢向上剤として結晶質
熱可塑性樹脂を含んでいる実施例５〜９の組成物は、比
較例Ｃ１と比べて表面光沢が特に劇的に改善される。実施例１０〜１２ 実施例１〜９及び比較例Ｃ１に関して述べたのと同じ方
法で実施例１０〜１２の組成物を製造した。
【００６５】実施例１０〜１２の組成物の成分をＥｇａ
ｎ ２．５インチ一軸押出機で約３４０〜３６０℃の温
度にて混合・ブレンディングした。このようにして作っ
た組成物をペレットとし、一連の実地試験においてＮｅ
ｗｂｕｒｙ １５０Ｔ射出成形機を使用して、樹脂組成
物が８５００ｓ-1、１００００ｓ-1、１２０００ｓ-1及
び１５０００ｓ-1の剪断速度に付されるような条件下で
各組成物を射出成形して光沢試験用の試験片を作成し
た。剪断速度は、射出成形機の射出ノズルを通す手の樹
脂の流量について上記の等式（１）に従って計算した。
樹脂組成物の体積流量は、金型内に射出される樹脂組成
物の重量に樹脂組成物の比重を掛けてその積を射出時間
で割ることで計算した。
ｎ ２．５インチ一軸押出機で約３４０〜３６０℃の温
度にて混合・ブレンディングした。このようにして作っ
た組成物をペレットとし、一連の実地試験においてＮｅ
ｗｂｕｒｙ １５０Ｔ射出成形機を使用して、樹脂組成
物が８５００ｓ-1、１００００ｓ-1、１２０００ｓ-1及
び１５０００ｓ-1の剪断速度に付されるような条件下で
各組成物を射出成形して光沢試験用の試験片を作成し
た。剪断速度は、射出成形機の射出ノズルを通す手の樹
脂の流量について上記の等式（１）に従って計算した。
樹脂組成物の体積流量は、金型内に射出される樹脂組成
物の重量に樹脂組成物の比重を掛けてその積を射出時間
で割ることで計算した。
【００６６】各々の熱可塑性樹脂組成物の１００ｐｂｗ
を基準にしたｐｂｗで表した実施例１０〜１２の成分の
相対量、並びに組成物から様々な剪断条件下で成形され
た試験片についての光沢試験の結果を表３に示す。
を基準にしたｐｂｗで表した実施例１０〜１２の成分の
相対量、並びに組成物から様々な剪断条件下で成形され
た試験片についての光沢試験の結果を表３に示す。
【００６７】
【表３】
【００６８】いずれの場合も、射出成形品の表面光沢は
射出成形時の剪断速度が増加するに従って増大した。本
発明の組成物はその成形品に改善された表面光沢を与
え、本発明の方法はそうして成形された製品に改善され
た表面光沢を与える。
射出成形時の剪断速度が増加するに従って増大した。本
発明の組成物はその成形品に改善された表面光沢を与
え、本発明の方法はそうして成形された製品に改善され
た表面光沢を与える。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 77:00 67:02）
Claims (10)
- 【請求項１】 下記成分を含んでなる熱可塑性樹脂組成
物。 （ａ）ポリエーテルイミド樹脂、（ｂ）不活性粒状充填
剤、及び（ｃ）当該熱可塑性樹脂組成物から成形された
製品の表面光沢を向上させるのに有効な量の、線状ポリ
シロキサン重合体、ポリエチレン樹脂、結晶質熱可塑性
樹脂及びそれらの混合物からなる群から選択される光沢
向上剤。 - 【請求項２】 当該組成物が、ポリエーテルイミド樹脂
と不活性粒状充填剤の合計量１００重量部を基準にし
て、ポリエーテルイミド樹脂３５〜９９．９重量部、不
活性粒状充填剤０．１〜６５重量部、及び光沢向上剤
０．０１〜１０重量部を含んでなる、請求項１記載の組
成物。 - 【請求項３】 ポリエーテルイミド樹脂が下記の式
（Ｉ）の構造単位を含んでなる、請求項１記載の組成
物。 【化１】 式中、二価Ｔ部分は式（Ｉ）の各々のアリールイミド部
分のアリール環の３，３′位、３，４′位、４，３′位
又は４，４′位を橋かけしており、Ｔは−Ｏ−又は式−
Ｏ−Ｚ−Ｏ−の基であり、Ｚは以下の式（II） 【化２】 からなる群から選択される二価基であり、Ｘは以下の式
（III） 【化３】 の二価基からなる群から選択されるものであり、ｙは１
〜約５の整数であり、ｑは０又は１であり、Ｒは（ａ）
炭素原子数６〜約２０の芳香族炭化水素基及びそのハロ
ゲン化誘導体、（ｂ）炭素原子数２〜約２０のアルキレ
ン基、（ｃ）炭素原子数３〜約２０のシクロアルキレン
基、及び（ｄ）次の一般式（IV） 【化４】 の二価基からなる群から選択される二価有機基であり、
Ｑは以下の式（Ｖ） 【化５】 からなる群から選択されるもので、ｙ′は約１〜約５の
整数である。 - 【請求項４】 ポリエーテルイミド樹脂が２，２−ビス
［４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］
プロパン二無水物とメタフェニレンジアミンとの溶融重
合で形成された反応生成物である、請求項１記載の組成
物。 - 【請求項５】 ポリエーテルイミド樹脂が約１００００
〜約６５０００グラム／モルの分子量を有する、請求項
１記載の組成物。 - 【請求項６】 不活性粒状充填剤が、アルミナ、炭酸バ
リウム、硫酸バリウム、チタン酸バリウム、三酸化バリ
ウム、三酸化ビスマス、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネ
シウム、ストロンチウムフェライト、二酸化チタン、ウ
ォラストナイト、酸化亜鉛及びこれらの混合物からなる
群から選択される無機充填剤を含んでなる、請求項１記
載の組成物。 - 【請求項７】 不活性粒状充填剤が約０．２μｍ〜約４
０μｍの平均粒度を有する、請求項１記載の組成物。 - 【請求項８】 当該組成物が、光沢向上剤として、ポリ
エーテルイミド樹脂と不活性粒状充填剤の合計量１００
重量部を基準にして０．０１〜２．０重量部のメチル末
端ポリジメチルシロキサン又はポリメチルハイドロジェ
ンシロキサン流体、ポリエーテルイミド樹脂と不活性粒
状充填剤の合計量１００重量部を基準にして０．５〜８
重量部の高密度ポリエチレン樹脂、或いはポリエーテル
イミド樹脂と不活性粒状充填剤の合計量１００重量部を
基準にして０．０５〜１０重量部の結晶質熱可塑性樹脂
を含んでなる、請求項１記載の組成物。 - 【請求項９】 前記結晶質熱可塑性樹脂が結晶質熱可塑
性ポリアミド樹脂又は結晶質ポリエステル樹脂である、
請求項８記載の組成物。 - 【請求項１０】 請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物
を、該熱可塑性樹脂組成物を８５００ｓ-1を上回る剪断
速度に付すのに有効な成形条件下で成形することを含ん
でなる、充填熱可塑性樹脂製品の製造方法。
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|---|---|---|---|
| US08/987453 | 1997-12-09 | ||
| US08/987,453 US6111031A (en) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Filled polyetherimide resin compositions |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11241023A true JPH11241023A (ja) | 1999-09-07 |
Family
ID=25533276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10349453A Pending JPH11241023A (ja) | 1997-12-09 | 1998-12-09 | 充填ポリエーテルイミド樹脂組成物 |
Country Status (6)
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|---|---|
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| JP (1) | JPH11241023A (ja) |
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| ES (1) | ES2263193T3 (ja) |
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| US20040084446A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-06 | General Electric Company | Microwave oven browning and welding applications |
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| US7309727B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-12-18 | General Electric Company | Conductive thermoplastic compositions, methods of manufacture and articles derived from such compositions |
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| US8188172B2 (en) * | 2003-12-17 | 2012-05-29 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Polyester compositions, method of manufacture, and uses thereof |
| US8034870B2 (en) * | 2003-12-17 | 2011-10-11 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Flame-retardant polyester composition |
| US7462656B2 (en) | 2005-02-15 | 2008-12-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof |
| US8829100B2 (en) * | 2006-12-19 | 2014-09-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Reinforced amorphous polymer composition |
| US20080142761A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-19 | General Electric Company | Optically transparent, xray-opaque composition, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
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| US7829614B2 (en) * | 2008-12-30 | 2010-11-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Reinforced polyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
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-
1998
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- 1998-11-27 EP EP98309751A patent/EP0922733B1/en not_active Expired - Lifetime
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