JPH11230382A

JPH11230382A - フラッパ式三方弁

Info

Publication number: JPH11230382A
Application number: JP10026267A
Authority: JP
Inventors: Makoto Miyata; 誠宮田
Original assignee: Nippon Furnace Co Ltd
Current assignee: Nippon Furnace Co Ltd
Priority date: 1998-02-06
Filing date: 1998-02-06
Publication date: 1999-08-27
Anticipated expiration: 2018-02-06
Also published as: JP4018789B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高速切換を可能とし、かつ弁内における流体
のリークを少なくする。【解決手段】３つのポートのうちの２つを選択的に連通
させる三方弁において、流れ方向が切り換えられる対象
となる流路に接続されるポート６ｂが形成された辺に対
し斜面１７ａ，１７ｃとなる２つの辺に流れが固定され
る流路３６，３７が接続される他の２つのポート６ａ，
６ｃを設けたハウジング２と、２つの斜面１７ａ，１７
ｃの間のコーナー部分に配置される切替シャフト３と、
該切替シャフト３に支持されて２つの斜面１７ａ，１７
ｃのポート６ａ，６ｃ間で揺動し各ポート６ａ，６ｃを
開閉するフラッパ４と、この切替シャフト３を揺動させ
るアクチュエータとから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は三方弁に関する。更
に詳述すると、本発明は、三方弁のシール性を高めかつ
流体の流れ方向の切換えを高速化するための改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】蓄熱再生式バーナシステムにおける燃焼
用空気と排ガスとの切換えのような２系統のガス流の切
換えには、一般に電磁弁や回転四方弁などが従来使用さ
れている。例えば、電磁弁を使用する場合には、２系統
の流路を一旦４本に分ける配管と４台の高温用電磁弁に
よって燃焼用空気と排ガスとの切換えが行われている。
連続焼成炉等のように、１炉に対して多数のバーナが取
り付けられる場合には、一対のバーナに対して４つの電
磁弁を配置しているのが一般的で、常に２００〜３００
℃程度の比較的高温の排気にさらされる電磁弁２台およ
び常温の空気に晒される電磁弁２台を１組として必要と
する。また、四方弁を使用する場合には、一対のバーナ
のそれぞれの蓄熱メディアに連通する流路（２流路）と
給気系と排気系との合計４流路を１台の四方弁の各ポー
トに接続することによって、燃焼用空気と排ガスとの切
換えが行われている。

【０００３】このような蓄熱再生式バーナシステムで
は、高温の排ガスと常温の空気とを蓄熱メディアに交互
に流す時間即ち切換時間を限りなく短縮することが温度
効率を向上させてより高温の予熱空気を得て高温空気燃
焼を実現させる上で必要である。また、弁内での燃焼用
空気の排気系へのリークを無くすことが空気比を正確に
コントロールする上で必要である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１枚の
大形の弁板を９０°の範囲で正逆回転させることにより
流路を切り換える従来の４方弁の場合には、切換に必要
な弁板の動き・ストロークが大きく、高速駆動が困難で
ある上に大きな駆動動力を必要とする問題を有してい
る。また、揺動する弁板とその周りの弁ハウジングとの
間で常時空気が排気系へリークし、かつその量も一定せ
ず温度変化に伴って変動する問題を有している。しか
も、この四方弁の場合、２台のバーナまたは２グループ
のバーナの中間に配置する必要があることから、バーナ
が炉の対向部に配置されたときには、炉の上や下の保守
しにくい場所に設置しなくてはならず、連続炉のように
多数のバーナが取り付けられているときには、ペアの組
み方により配管が複雑になったり、メンテナンス上も不
便となる問題を有している。更に、排気温度をモニター
し、異常高温を検出したとしても送風機及び排風気を止
めずに流路切替手段自体により排気を止めることができ
ず、蓄熱体その他の排気ラインを過熱し、引いては損傷
を受けてしまう。

【０００５】これらの問題を解決するため、本発明者等
は、個々のバーナ毎に三方弁を採用することによって個
々のバーナ毎に選択的に給気系か排気系に接続するよう
な配管も考慮したが、従来の三方弁では摺動部によりシ
ールされていることから、蓄熱再生式バーナのように温
度の異なる流体を扱う場合には良好なシール状態を保持
することが困難であり、実用的ではない。しかも、摺動
部が存在するため駆動力はシールをするためではなく、
摺動部の摩擦に打ち勝つために使用され、シール性に寄
与しない。

【０００６】更に、４台の電磁弁を採用する場合、常に
高温側流体にさらされる弁の運転条件は過酷であり、シ
ール性能を保持することは容易ではない。しかも、電磁
弁によって構成される流路切替装置は、高価な電磁弁を
多数必要とするため、設備コストを引上げることとな
る。特に、燃焼システムでの熱交換に適用する場合、よ
り高価な高温用電磁弁を多数必要とするため、設備コス
トが高くなってしまう。しかも、空気配管用電磁弁はか
なり大型であるため、これを４個も必要とすると、かな
りの場所をとると共に配管が２重になって複雑となる問
題がある。加えて、電磁弁では、空気と排ガスとの切替
えを２０〜３０秒程度の短時間で頻繁に行おうとする場
合には耐久性に不安がある。

【０００７】本発明は高速切換が可能であると共に流体
の洩れの少ないフラッパ式三方弁を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、３つのポートのうちの２つ
を選択的に連通させる三方弁において、流れ方向が切り
換えられる対象となる流路に接続されるポートが形成さ
れた辺に対し斜面となる２つの辺に流れが固定される流
路が接続される他の２つのポートを設けたハウジング
と、２つの斜面の間のコーナー部分に配置される切替シ
ャフトと、該切替シャフトに支持されて２つの斜面のポ
ート間で揺動し各ポートを開閉するフラッパと、切替シ
ャフトを揺動させるアクチュエータとから構成されてい
る。この場合、最小の容積でフラッパの揺動を可能とす
るので、瞬間的に流路が切り換えられると共にパージ容
積も小さくなる。また、フラッパは切替シャフトを中心
に揺動し斜面の弁座との間でシールするので、その先端
がハウジングなどで拘束されず、フラッパの熱膨張や収
縮をシール面と平行な方向で許容する。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のフラッパ式三方弁において、切替シャフトのハウジ
ングに軸受けされる部分よりも弁内空間寄りの部位にラ
ビリンスを設け、このラビリンスと軸受け部分との間に
ハウジング外部と連通する空間を形成し、排気が軸受け
部を通過しないようにしている。この場合、ラビリンス
によって摩擦なくシールができると共に排ガスが軸受け
に触れる前に外に排出される。依って、軸受け部に熱を
伝え難く、駆動力も少なく済む。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、切替シャフト
が焼き入れ焼き戻し処理が施された焼き入れ鋼であり、
フラッパがキーで連結されて固定されるようにしてい
る。この場合、切換シャフトの狂いが少ないので、弁板
のストローク端における位置が安定し高いシール性を保
持できる。

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、ハウジングの
外側から取り外し可能なバルブシート部材によって２つ
の斜面のポートが構成されるようにしている。この場
合、バルブシート部材だけを別に製作できるため、精度
良い弁座が製作可能となるし、交換も容易である。

【００１２】また、請求項５記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、フラッパと相
対する弁座には、逆テーパ状の溝を設け、耐熱性のパッ
キングを圧入によって固定するようにしている。この場
合には、パッキングを圧入するだけで固定されるため、
ネジなどの取付手段を省くことができ固定構造が簡単と
なる。

【００１３】また、請求項６記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、ハウジングの
外側の弁座取付面でバルブシート部材を証面として取付
けるようにしている。この場合、バルブシート部材の位
置決めが容易となる。

【００１４】また、請求項７記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、軸受部分の外
側に給油口付き油溜めを形成するようにしている。この
場合には、高温状態で劣化したグリスを外部から定期的
に交換できるため、グリスの変質の問題も解消される。

【００１５】また、請求項８記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、ハウジングと
アクチュエータとの間にブラケットを介在させて空間を
設けると共に、該ブラケットのアクチュエータ側にアク
チュエータの投影面積の２倍以上の放熱板を設けるよう
にしている。この場合には、アクチュエータに及ぶ温度
が低減される。

【００１６】また、請求項９記載の発明は、請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁において、ハウジングの
流れ方向が切り換えられる対象となる流路に接続される
ポートの周縁にフランジを設けている。この場合、フラ
ンジを用いて相手側流路と直結される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
最良の実施の形態に基づいて詳細に説明する。

【００１８】図１及び図２に本発明のフラッパ式三方弁
の一実施形態を示す。このフラッパ式三方弁１は、流れ
方向が切り換えられる対象となる流路に直結されるポー
ト６ｂとこれに対し斜交する２つの斜面１７ａ，１７ｃ
に流れが固定される流路が接続される他の２つのポート
６ａ，６ｃを設けたハウジング２と、２つの斜面１７
ａ，１７ｃの間のコーナー部分に配置される切替シャフ
ト３と、該切替シャフト３に支持されて２つの斜面１７
ａ，１７ｃのポート６ａ，６ｃ間で揺動し各ポート６
ａ，６ｃを開閉するフラッパ４と、切替シャフト３を所
定角度内で揺動させるアクチュエータ５とから構成され
ている。

【００１９】２つの斜面１７ａ，１７ｃの各ポート６
ａ，６ｃは、ハウジング２の斜面１７ａ，１７ｃの孔に
各々はめ込まれてボルト９で固定される円筒形のバルブ
シート部材８によって形成されている。そして、バルブ
シート部材８のフラッパ４と相対する弁座は、逆テーパ
の溝２０に圧入固定された環状のパッキング７によって
構成されている。このバルブシート部材８は、フランジ
２１部分をハウジング２の外側の弁座取付面２２に当接
してボルト９で固定されることによって、ハウジング２
の外側から取り外し可能に取り付けられている。したが
って、バルブシート部材８の精度良い製作が可能となる
し、交換も容易である。また、バルブシート部材８のハ
ウジング２への取付けは、ハウジング２の外側の弁座取
付面２２を証面（弁座取付基準面）として行っているの
で、弁座・パッキング７の位置例えばフラッパ４に対す
る当たりなどをハウジング２の外から容易に調整するこ
とができる。尚、ハウジング２の流れ方向が切り換えら
れる対象となる流路に接続されるポート６ｂの周縁には
フランジ２５が設けられ、該フランジ２５を用いて相手
側流路例えば図示していないがバーナ本体のウィンドボ
ックスやエアチャンバーあるいはバーナタイルアッセン
ブリを炉体に取り付けるための取り合いフランジのエア
スロート部分などに直結できるように設けられている。

【００２０】フラッパ４はパッキング７と同径の円環状
のフランジ２７を縁に有する円板で構成され、その基端
部のボス部１１がハウジング２の軸受け部１４に支持さ
れた切替シャフト３に固定され、左右に僅かな角度θ例
えば２６度づつ回転するように設けられている。このと
き、フラッパ４の揺動角は、フラッパ４がパッキング７
に当接した後も僅かにフラッパ４を弁座のパッキング７
に押しつける大きさに設定され、パッキング７を弾性変
形させてシールすることによってリークを極めて少ない
値に抑制するようにしている。ここで、フラッパ４の位
置は図示していない近接スイッチで検出され、フィード
バックされ、制御に使われる。

【００２１】切替シャフト３としては焼き入れ焼き戻し
処理が施された焼き入れ鋼が採用されている。したがっ
て、フラッパ４と溶接などで一体化できないため、キー
等の連結手段１０を利用して固定している。また、切替
シャフト３は、ハウジング２に軸受けされる部分１４よ
りも弁内空間Ｓ寄りの部位にラビリンス１２が設けられ
ている。即ち、軸受け部１４と弁内空間Ｓとはラビリン
スシール１２で仕切られている。更に、このラビリンス
１２と軸受け部分１４との間にはハウジング外部と連通
する空間１７が形成され、弁内空間Ｓから漏れ出た排気
が軸受け部１４を通過せずにハウジング外部に排出され
るように設けられている。したがって、軸受け部１４が
排ガスで直接加熱されることがないため、軸受け部１４
は切替シャフト３を介した伝熱により排ガスである程度
加熱されるが１００℃前後にしか達しない。依って軸受
け部１４の硬度保持の面での問題がなくなった。また、
軸受け部１４は本実施形態の場合、ベアリングで構成さ
れており、その外側にカラーやロックアップナットなど
の固定部材１９が配置されている。更にその外側には給
油口２３を有するオイルカバー１８が装着されて、外側
からグリスアップが可能な給油口付き油溜め構造とされ
ている。このため、高温状態で劣化したグリスを交換可
能となる。しかも、外部からグリスアップできる軸受け
構造をとっているので、定期的なグリス交換によってグ
リスの変質の問題も解消される。尚、軸受け部１４たる
ベアリングは精度向上を目的としてハウジング２に嵌め
合い固定されている。

【００２２】アクチュエータ５としては、流体圧シリン
ダや電動モータなどが使用可能である。例えば、本実施
形態の場合、油圧揺動モータや空圧モータなどのロータ
リアクチュエータを使用して直接切換シャフトを揺動さ
せるようにしている。アクチュエータ５と切換シャフト
３とはカップリング手段２６を使用して直結されてい
る。勿論、アクチュエータ５としては特に上述のものに
限定されるものではなく、例えば図３に示すような直動
式のエアシリンダや油圧シリンダ、電動モータなどを採
用しても良い。この場合には、アクチュエータ５の直線
運動を回転運動に変換する手段が必要である。例えば、
複動シリンダをラックピニオンで回転運動に変換するよ
うにしたり、シリンダの往復動を揺動レバーを介して切
換シャフトの揺動に変換する。更に、アクチュエータは
一般に耐熱温度が低い。そこで、ハウジング２とアクチ
ュエータ５との間にブラケット１６を介在させて空間を
設けると共に、該ブラケット１６のアクチュエータ５側
にアクチュエータ５の投影面積の２倍以上の放熱板２４
を設けてアクチュエータ５に及ぶ温度を低減することが
好ましい。

【００２３】このように構成されたフラッパ式三方弁１
によると、アクチュエータ５の駆動でフラッパ４が切替
シャフト３を中心に揺動することによって、斜面１７
ａ，１７ｃのポート６ａ，６ｃが選択的に開閉されて流
路切替ポート６ｂと連通する流路が切り換えられる。こ
のとき、フラッパ４が揺動する弁内空間Ｓは両斜面１７
ａ，１７ｃに挟まれたほぼＶ形の僅かな空間であるた
め、切換えが高速で行われると共に切換の際のパージ容
積が極めて小さくなり、残留するガスを新たなガスに入
れ換えるための時間を短くして無駄な時間が切換時間に
占める割合を小さくする。また、フラッパ４は切替シャ
フト３を中心に両斜面１７ａ，１７ｃのポート６ａ，６
ｃの間を揺動して両ストローク端でシールするように構
成されているので、フラッパ４及びその先端がハウジン
グ２の内周面で拘束されず、フラッパ４の熱膨張や収縮
をシール面・パッキング７と平行な方向で許容する。こ
のため、フラッパが熱膨張や収縮により作動不良を起こ
したり、シール不良に伴うリークを起こすことがない。
しかも、蓄熱式バーナシステムの各エアスロート毎にフ
ラッパ式三方弁を直結あるいは近接させて設置すること
などが可能となるため、保守し易い場所に設置し、更に
配管も簡略化できる。

【００２４】例えば、図４に上述のフラッパ式三方弁を
適用した蓄熱式バーナシステムの実施の一形態を示す。
この蓄熱式バーナシステムは、交互に燃焼する１組のバ
ーナ３０，３０によって構成される燃焼システムであっ
て、一方のバーナを燃焼させる間に他方のバーナから排
気して、蓄熱メディアで熱回収すると共にその回収熱を
次の燃焼時に供給する燃焼用空気の予熱に用いるように
したものである。各バーナ３０は、蓄熱メディア３２を
収容したエアスロート３１と、燃焼ユニット３３と、フ
ラッパ式三方弁（スイッチバルブ）１と、ガス遮断用電
磁弁３４及びこれらを支持するバーナ本体３５とから構
成されている。そして、バーナ本体３５に燃焼用空気と
排ガスとを切り換えるフラッパ式三方弁１を直結し、バ
ーナ本体３５の直近で燃焼用空気と排ガスとの切換えを
行うようにしている。尚、バーナ本体３５とは、炉に取
り付けられる取り合いフランジやケーシング等を含み、
主にバーナタイル、場合によってはエアチャンバーやウ
ィンドボックスなどの空気導入手段を意味している。

【００２５】この蓄熱式バーナシステムは、フラッパ式
三方弁１の一方のポートにそれぞれ空気供給系３６を他
方のポートに排気系３７を連結している。そして、各排
気系３７のダクト及び空気供給系３６のダクトはそれぞ
れ集合管でまとめられてから排気ファン３８及び給気フ
ァン３９に接続されている。尚、図示していないが排気
系ダクトには排ガス温度を検出するための熱電対が設置
され、排ガス温度を測定してフラッパ式三方弁１の切換
などに利用されている。三方弁１の切換は、予め決めら
れた切換時間に基づいて行われるが、熱電対で測定され
る排ガス温度によって切換られることもある。排気温度
は２００℃から３００℃の間で管理されることが好まし
い。

【００２６】ここで、蓄熱メディア３２は、比較的圧力
損失が低い割に熱容量が大きく耐久性の高い材料、例え
ばセラミックスで成形されたハニカム形状のセル孔を多
数有する筒体の使用が好ましい。例えば、排ガスのよう
に１０００℃前後の高温流体と燃焼用空気のように２０
℃前後の低温流体との熱交換には、コージライトやムラ
イト、アルミナ等のセラミックスを材料として押し出し
成形によって製造されるハニカム形状のものの使用が好
ましい。また、ハニカム形状の蓄熱メディア３２は、そ
の他のセラミックスやミックス以外の素材例えば耐熱鋼
等の金属あるいはセラミックスと金属の複合体例えばポ
ーラスな骨格を有するセラミックスの気孔中に溶融した
金属を自発浸透させ、その金属の一部を酸化あるいは窒
化させてセラミックス化し、気孔を完全に埋め尽くした
Ａｌ₂Ｏ₃−Ａｌ複合体、ＳｉＣ−Ａｌ₂Ｏ₃−Ａｌ複
合体などを用いて製作しても良い。尚、ハニカム形状と
は、本来六角形のセル（穴）を意味しているが、本明細
書では本来の六角形のみならず四角形や三角形のセルを
無数にあけたものを含む。また、一体成形せずに管など
を束ねることによってハニカム形状の蓄熱メディア３２
を得るようにしても良い。尚、ハニカム形状とは、本来
六角形のセル（穴）を意味しているが、本明細書では本
来の六角形のみならず四角形や三角形のセルを無数にあ
けたものを含む。また、一体成形せずに管などを束ねる
ことによってハニカム形状の蓄熱メディアを得るように
しても良い。また、蓄熱メディアの形状も特に図示のハ
ニカム形状に限定されず、図示していないが細管状の蓄
熱材を束ねたものやボール状、ナゲット状の蓄熱材ブロ
ック片を集合させてメディアケースに収めることも可能
である。ボール状やナゲット状の蓄熱材の場合、蓄熱材
ブロック片の周りにガスが流れる流路が形成されるた
め、ハニカム状蓄熱メディアに比べて圧力損失が大きく
ダストが詰まり易いという不利な点は有しているもの
の、小型化により耐熱衝撃性に優れるという利点を有し
つつ熱交換能力の向上を達成することができる。

【００２７】本実施形態の場合、蓄熱メディアを装填し
たエアースロート３１と燃焼ユニット３３とは各々１本
ずつで１ユニットのバーナ構成している。また、燃焼ユ
ニット３３は、燃料ガン及びパイロットバーナ並びに必
要に応じて一次空気ガンにより構成され、バーナ本体３
５に対して一括して取り外し可能に取り付けられたり、
パイロットバーナまたは燃料ガンを単独に取り外すこと
ができるように構成されている。本実施形態の場合、燃
焼ユニット３３としてはパイロットバーナ内蔵の燃料ガ
ンを採用している。

【００２８】このように構成された蓄熱式バーナシステ
ムによると、フラッパ式三方弁の作動によって次のよう
にして交互燃焼を実施できる。

【００２９】まず、全バーナ３０を運転して常温から炉
内温度が決められた温度（高温燃焼が実施可能な温度
で、例えば７６０℃程度）にまで昇温する。ここで、全
バーナ運転とは、フラッパ式三方弁・スイッチバルブ１
を駆動せず、空気側のポート６ａを全開する位置に保持
した状態で一次空気を供給しながら通常型のバーナとし
て燃焼させることである。

【００３０】次いで、所定温度への昇温後、フラッパ式
三方弁１を動作させて交互燃焼運転を行う。交互燃焼
は、例えば隣接する２セットのバーナ３０，３０でペア
（例えばＡバーナおよびＢバーナ）を組み、一方のバー
ナＡが燃焼モードの時、他方のバーナは排気モード（炉
内の燃焼ガスを吸引し炉外へ排出する）となる。蓄熱さ
れた蓄熱メディア３２に燃焼空気を通すことで、炉内燃
焼ガス温度に近い予熱空気が得られる。そして、燃焼ユ
ニット３３に組み込まれたパイロットバーナは燃焼モー
ドでも排気モードでも常時燃焼し、着火源となる。燃焼
空気の供給と同一タイミングで燃料を供給する。尚、フ
ラッパ式三方弁１と同期して一対のバーナ３０，３０の
各ガス電磁弁３４は開閉する。

【００３１】一対のバーナ３０，３０の切換は、所定の
切換時間経過後例えば約３０秒後に燃焼モードと排気モ
ードの役割を入れ替える。このとき、本実施形態のバー
ナシステムでは、バーナ本体３５とフラッパ式三方弁１
とが直結されているので、パージ容積が小さく残留する
排ガスを空気と入れ換える時間を短くでき、フラッパの
高速駆動と相まって高速切換を可能とする。このため、
温度効率を向上させてより高温の予熱空気を得て高温空
気燃焼を実現させることができると共に小さな炉圧変動
に抑えることができた。

【００３２】尚、上述の実施例は本発明の好適な実施の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、図４のバーナシステムでは、三方弁１の切
替ポート６ｂがと蓄熱メディア３２と相対するようにバ
ーナ本体３５と三方弁１とを連結しているがこれに特に
限定されず、ウィンドボックス等を介して蓄熱メディア
３２と直交する方向に三方弁１を連結したり、更には必
要に応じてダクトを介してバーナ本体３５から離して取
り付けることも可能である。

【００３３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、コンパク
トにできるためバーナ本体あるいはバーナタイルや炉体
などへの直結が可能であり、配管の取り回しも容易であ
る共にメンテナンスが容易となる。また、斜面に挟まれ
た狭い容積でフラッパの揺動を可能とするので、瞬間的
に流路が切り換えられると共にパージ容積も小さくな
る。また、フラッパは切替シャフトを中心に揺動し斜面
の弁座との間でシールするので、その先端がハウジング
などで拘束されず、フラッパの熱膨張や収縮をシール面
と平行な方向で許容し、作動不良やシール不良を伴わな
い。

【００３４】また、請求項２記載の発明によると、ラビ
リンスによって摩擦なくシールすることができると共に
ラビリンスを通過する流体によって冷却されるためシャ
フトの狂いがなくなる。また、摩擦が小さいので、小さ
な動力で切換が可能となる。更に、高速駆動が可能とな
る。

【００３５】また、請求項３記載の発明によると、切換
シャフトの狂いが少ないので、弁板のストローク端にお
ける位置が安定し高いシール性を保持できる。溶接のた
めに軟鋼を使っていた従来の四方弁に比べると、はるか
に狂い難く、シール性も損なうことがない。

【００３６】また、請求項４記載の発明によると、バル
ブシート部材の精度良い製作が可能となるし、交換も容
易である。

【００３７】また、請求項５記載の発明によると、パッ
キングを圧入するだけで固定されるため、ネジなどの取
付手段を省くことができ固定構造が簡単となる。

【００３８】また、請求項６記載の発明によると、バル
ブシート部材の位置決めが容易となる。

【００３９】また、請求項７記載の発明によると、高温
状態で劣化したグリスを外部から定期的に交換できるた
め、グリスの変質の問題も解消される。

【００４０】また、請求項８記載の発明によると、アク
チュエータに及ぶ温度が低減される。

【００４１】また、請求項９記載の発明によると、フラ
ンジを用いて相手側流路と直結される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフラッパ式三方弁の実施の一形態を示
す中央縦断面図である。

【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。

【図３】フラッパ式三方弁の外観を示す正面図で、図１
の実施形態とは図示されているアクチュエータが異な
る。

【図４】本発明のフラッパ式三方弁を蓄熱式バーナシス
テムの流路切替手段として適用した実施形態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１蓄熱メディアカートリッジ２蓄熱メディア３メディアケース４絞り部５メディア収容部６フランジ２２低温用シール２３炉体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３つのポートのうちの２つを選択的に連
通させる三方弁において、流れ方向が切り換えられる対
象となる流路に接続されるポートが形成された辺に対し
斜面となる２つの辺に流れが固定される流路が接続され
る他の２つのポートを設けたハウジングと、前記２つの
斜面の間のコーナー部分に配置される切替シャフトと、
該切替シャフトに支持されて前記２つの斜面のポート間
で揺動し各ポートを開閉するフラッパと、前記切替シャ
フトを揺動させるアクチュエータとから成ることを特徴
とするフラッパ式三方弁。
【請求項２】前記切替シャフトのハウジングに軸受け
される部分よりも弁内空間寄りの部位にラビリンスを設
け、このラビリンスと前記軸受け部分との間にハウジン
グ外部と連通する空間を形成し、排気が前記軸受け部を
通過しないようにしたことを特徴とする請求項１記載の
フラッパ式三方弁。
【請求項３】前記切替シャフトは焼き入れ焼き戻し処
理が施された焼き入れ鋼であり、前記フラッパがキーで
連結されて固定されていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のフラッパ式三方弁。
【請求項４】前記ハウジングの外側から取り外し可能
なバルブシート部材によって前記２つの斜面のポートが
構成されていることことを特徴とする請求項１または２
記載のフラッパ式三方弁。
【請求項５】前記フラッパと相対する弁座には、逆テ
ーパ状の溝を設け、耐熱性のパッキングを圧入によって
固定したことを特徴とする請求項１または２記載のフラ
ッパ式三方弁。
【請求項６】前記ハウジングの外側の弁座取付面でバ
ルブシート部材を証面として取付けることを特徴とする
請求項１または２記載のフラッパ式三方弁。
【請求項７】前記軸受部分の外側に給油口付き油溜め
を形成したことを特徴とする請求項１または２記載のフ
ラッパ式三方弁。
【請求項８】前記ハウジングと前記アクチュエータと
の間にブラケットを介在させて空間を設けると共に、該
ブラケットのアクチュエータ側にアクチュエータの投影
面積の２倍以上の放熱板を設けたことを特徴とする請求
項１または２記載のフラッパ式三方弁。
【請求項９】前記ハウジングの流れ方向が切り換えら
れる対象となる流路に接続されるポートの周縁にフラン
ジを設けたことを特徴とする請求項１または２記載のフ
ラッパ式三方弁。