JPH11226095A - 容器監視システム - Google Patents
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Abstract
ら、閉じられた殺菌容器中における殺菌プロセスの効果
を指示することができる殺菌プロセス監視装置を用いる
殺菌システムを提供する。 【解決手段】 本発明に係るプロセス監視装置は、少な
くとも1個の生物学的インジケータおよび/または少な
くとも1個の化学的インジケータを具備する。このプロ
セス監視装置は、殺菌サイクルが完了すると直ちに、殺
菌プロセスの化学的効果および/または生物学的効果を
測定するため、システムから都合よく取り出すことがで
きる。すなわち、生物学的インジケータおよび/または
化学的インジケータを取り出しても、殺菌容器内にある
製品の殺菌状態が乱されることはない。
Description
に、容器システムの効果を監視する技術に関する。
を殺菌性の微生物を殺す殺菌媒体に曝す。このプロセス
は、殺菌チャンバで行われる。殺菌する製品は、この製
品を殺菌し、続いてその殺菌状態で貯蔵しておく殺菌容
器内にある殺菌チャンバに送られることが多い。製品は
ただ消毒するだけのこともあるが、それでもこのような
容器内に入れることがしばしばある。
この容器内に入り込めるよう、一般に、殺菌媒体に対し
て透過性である。殺菌媒体には、殺菌容器内に配置され
るかまたはこの中に持ち込まれる殺菌源から放出される
殺菌性のガスまたは蒸気(例えば、過酸化水素蒸気)を
用いることができる。これ以後、「ガス」と「蒸気」の
語は、互いに交換可能な意味で用いる。このようなガス
透過性容器としては、例えば、ガス透過性材料またはガ
ス透過性の包装体で包装した剛性のトレーからつくられ
るパウチ(小袋)がある。実際、殺菌容器は、この容器
を封止した後殺菌ガスを導入する穴を有する封止可能な
剛性容器として構成される。しかし、このような場合で
も、殺菌容器は微生物の容器内への進入は防止し、中に
ある製品の殺菌状態を維持することができる。
ロセスの効果を監視することが重要になっている。殺菌
サイクルの終期には、すべての製品が殺菌媒体に十分に
曝されて、生存していた微生物がすべて死滅したことを
確認しなければならない。従来の殺菌プロセスはこのよ
うな要請に応えるため、通常、生物学的なインジケータ
と化学的なインジケータの二つの基本的な監視装置を備
えていた。生物学的なインジケータ(BI)は、微生物
源を有する型のものを用いる。この場合は、微生物源
は、一般にペーパー片に含浸した所定濃度の微生物に関
連する。生物学的インジケータは、殺菌プロセスを監視
し、特定の殺菌剤が、殺菌すべき積荷(load)に存在す
るすべての微生物の死滅に成功したかどうかを確認する
のに用いられる。実際、生物学的インジケータは、ガス
透過性材料からつくられるガス透過性包装体の中に保持
される。この生物学的インジケータは、殺菌プロセスの
最中は、容器内の装置の殺菌状態に影響を与えることな
く回収できるよう、従来は殺菌容器の外に置かれる。微
生物源は、殺菌プロセスに曝した後、殺菌性の培地中に
置かれ、所定の時間培養される。微生物が生存すれば、
それは、容器中の殺菌プロセスが不完全であることを示
す。米国特許第5,552,320号(Smith:1996
年9月3日発行)にはこのようなBIの一例が示されて
いる。これとは別に、生きた微生物については、測定可
能な方式で殺菌プロセスに対する生きた生物の応答を模
する酵素源で代用することもできる。この型のBIの例
は、米国特許第5,073,488号(Matner:1991
年12月17日発行)および米国特許第5,486,4
59号(Burnham :1996年1月23日発行)に示され
ている。
に、殺菌剤を殺菌チャンバに送る殺菌プロセスのサイク
ルが適切に実行されているかどうかを示す装置である。
したがって、化学的インジケータは、殺菌が本当に行わ
れたかどうかを正しく示すものではない。化学的インジ
ケータは、殺菌媒体に曝されると、これに化学的に反応
して色が変化する特定の化学組成物を含む。さらに、化
学的インジケータは、複数の殺菌プロセスパラメータを
包含し応答するように設計することもできる。例えば、
化学的インジケータは、ある種の殺菌剤の濃度、湿度、
殺菌時間、温度、pHまたは圧力に応答してこれを示す
ように設計することができる。
生物学的インジケータと化学的インジケータは、典型的
には、殺菌すべき製品の積荷を収めたガス透過性殺菌容
器の外に置かれていた。そして、殺菌プロセスが完了す
ると同時に、封止状態に保たれ、殺菌されたことが推測
される積荷を収めた容器は、殺菌された内容物が必要に
なるまでの間、所定の期間貯蔵されることがよくある。
このような従来の殺菌プロセスにおいては、容器内での
殺菌の活性状態は、容器外にあって殺菌が達成されたか
どうかを監視するインジケータを検査することによって
測定される。しかし、これらのインジケータは、容器内
の製品の殺菌状態について正確な情報を与えることはで
きないため、実際には、このような方法には、重大な欠
点がある。インジケータは、外側からの読み取り値を示
すだけであるため、容器内で実際に殺菌が行われたどう
かを知る方法ではないのである。
ため、二つの化学的インジケータを使うというものであ
る。この方法においては、一方の化学的インジケータ
は、容器内の製品に隣接して置く。残念なことに、この
方法では、殺菌の実際の状態は、容器を開放して、容器
内の化学的インジケータを検査することによってしか知
ることができない。したがって、容器の封止状態と容器
内にある装置の殺菌状態を乱すため、実用的ではない。
また、容器内では殺菌状態が得られなかったおそれもあ
る。したがって、貯蔵期間中に、殺菌プロセスの実際の
状態を知る由はない。
ケータ(生物学的インジケータではない)を読み取るこ
とのできる透明なバリアを備える。しかし、このような
化学的インジケータは、バリアを壊さなければ、取り出
すことができない。さらに、このようなシステムにおい
ては、化学的インジケータは、積荷中に含まれるため、
積荷と同じ時間だけ殺菌ガスに曝される。その結果、化
学的インジケータは、たとえ積荷の一部が殺菌が完了す
るほど十分な殺菌ガスに曝されていないときでも、殺菌
が完了した旨を指示してしまうおそれがある。
容器の封止状態を維持しながら、包囲された殺菌容器中
での殺菌状態を示すことができる殺菌プロセス用の新し
い監視システムを求める声がある。
ロセスの監視装置を用いる殺菌システムを含み、この監
視装置が殺菌容器の封止状態を維持しながら、包囲され
た殺菌容器中における殺菌プロセスの効果を指示するこ
とができる本発明の当該システムによって充足される。
監視するシステムは、微生物に対して不透過性で、殺菌
または除染する製品を収める内部空間を有する容器から
なるものである。抗菌源はその内部空間に抗菌剤を与え
る。また、少なくとも一個のインジケータは、殺菌また
は除菌プロセスに関連するパラメータを指示し、容器か
ら取り外し可能である。さらに、この容器は、インジケ
ータと内部空間の間の隔離手段により、少なくとも殺菌
または除菌プロセスの間は内部空間との間に流体を流通
させ、また少なくともインジケータが容器から取り外さ
れた後は、微生物の通過および進入を阻止し、これによ
り、インジケータが、潜在的に内部空間を微生物にさら
す危険性なしに、容器から取り外すことを可能にする。
容器まで進入させるよう、例えばバルブや、蒸気透過性
でかつ微生物透過性の部材などの進入手段を具備するの
が好ましい。この他、抗菌剤の供給源を、内部空間に設
けることもできる。例えば、1個またはそれ以上の製品
を過酸化水素蒸気で殺菌すべく、内部空間内の圧力を減
ずると同時に気化する過酸化水素水の液体供給源を設け
ることができる。加熱すると過酸化水素を放散する固体
の供給源を用いることもできる。この他、化学反応など
で抗菌剤を放散する他の手段も使用できる。
は、インジケータが取り外されると自動的に閉止するも
のが好ましい。しかし、手動で閉じるバルブも用いるこ
とができる。この他、インジケータは、蒸気透過性およ
び微生物不透過性の部材を通して内部空間と連通できる
ようにすることもできる。
ましく、そしてその生物学的インジケータは試験用微生
物を含むのが好ましい。また、インジケータは、抗菌源
に関するパラメータを指示する化学的インジケータでも
よい。例えば、この化学的インジケータは、過酸化水素
の存在または、これへの暴露の程度を示すことができ
る。
法は、殺菌または除菌する製品を微生物不透過性容器の
内部空間に配置する工程と、前記内部空間に抗菌剤を与
えて前記除菌または殺菌処置を実行している間、前記内
部空間と流体を導通できるように少なくとも一個のイン
ジケータを配置する工程と、前記内部空間を微生物から
隔離しながら、前記容器から前記インジケータを取り外
す工程と、前記インジケータによって、前記除菌または
殺菌処置に関連するパラメータを指示する工程を含む。
酸化塩素、グルタールアルデヒドおよび酸化エチレンか
らなる群より選択されるのが好ましい。
よび長所は、以下の添付図面を参照した説明によって、
明らかになるであろう。
ロセスは、殺菌プロセス用の従来の監視システムを改善
したものとして、殺菌容器を封止状態に保ったまま、周
囲を包囲された殺菌容器内での殺菌プロセスの効果を示
すことができる。以下に参照する各図面においては、同
じ要素には同じ参照符号を付してある。
に係る殺菌システムは、第1の容器100を具備する。
この好ましい実施態様においては、第1の容器100
は、頂部101、底部102、および好ましくは底部1
02の周縁に垂直に取り付けられた周壁104を備え
る、周りを包囲された剛性の容器であるのが好ましい。
材料は、アルミニウム、金属、ステンレススチールのよ
うな金属や、プラスチックのようなポリマーである。底
部102および周壁104は、容器ハウジング106を
区画する。容器ハウジング106は、選択的に用いられ
る少なくとも1個の第2の容器108を収められるよう
な形状および寸法とするのが好ましい。第2の容器10
8は、穿孔のある底部109と周壁110を有するトレ
ー形状をしている。トレー108の穿孔のある底部10
9および周壁110は、殺菌する製品(図示せず)を収
める第2のハウジング112を区画する。容器ハウジン
グ106の内側では、トレー108は、適宜設けられる
穿孔のあるプレートでできたラック114の上に取り出
し可能に載置される。ラック114は、容器の底部10
2より高い位置にあって殺菌ガスハウジング116を区
画するよう、周壁104の内側に取り外し可能に設置す
るのが好ましい。さらに、蒸気殺菌剤などの殺菌媒体を
生成するために殺菌ガス源118が殺菌ガスハウジング
116中に置くことができる殺菌ガス源の例としては、
過酸化水素水、固体の過酸化水素錯体、および過酢酸が
ある。固体過酸化水素錯体の種々の例は、許可がでてい
る米国特許第549,425号(1995年10月27
日出願)に挙げられており、その完全な開示はこの引用
文献に組み込まれている。容器100の頂部101は、
閉止時には容器ハウジング106を封止する取り外し可
能な容器の蓋を含む。
うに、好ましい実施態様においては、少なくとも一つの
プロセス監視装置を備えるカートリッジ120は、容器
100の蓋101上に取り出し可能に載置される。本発
明の原理に従えば、これらのプロセス監視装置は、少な
くとも1個の生物学的インジケータ122および/また
は少なくとも1個の化学的インジケータ124を具備す
る。これらインジケータのどちらかまたは両方に、連続
番号のような、容器とインジケータが対になっているこ
とを示す独自の識別子を付すことができる。したがっ
て、容器には、インジケータと対になっていることを示
すため同じ識別子を付すことができる。
物学的インジケータ122は、殺菌ガスは透過させる
が、微生物は通過させないガス透過性包装体の中に保持
される。好ましい実施態様においては、このような包装
体は、例えば、スパンボンド法で紡糸したポリエチレン
(例えばTyvek(商標))や、不織ポリプロピレンラップ
(例えばCSRラップ)材からつくられる。生物学的イ
ンジケータ122と化学的インジケータ124を具備す
るカートリッジ120は、カートリッジホルダ126に
収めることができる。カートリッジ120の底層は、任
意にガス透過性材料を含んでもよい。カートリッジホル
ダ126は、底部128を有し、容器ハウジング106
内へ下方に延びる凹部空隙をもつように構成することが
できる。カートリッジホルダ126は、少なくとも1個
のカートリッジ120を収納できる寸法にすることがで
きる。好ましい実施態様においては、カートリッジホル
ダ126の底部128は、ハウジング106から発した
殺菌剤蒸気がガス透過材を通過してインジケータ12
2,124に到達できるよう、上述のガス透過性材料
(例えばTyvek(商標) やCSRラップ)から形成され
る。カートリッジ120は、嵌め込み型コネクタ等の多
数の固着機構を使って、カートリッジホルダ126の固
定される。しかし、カートリッジ120とカートリッジ
ホルダ126に可能な改造を加えて、カートリッジ12
0を、ねじ込み型コネクタでホルダ126に固定させる
こともできる。
蒸気のような殺菌蒸気は、(矢印で示すように)ラック
114とトレー108の穿孔付き底部109を通って拡
散し、製品に接触し、また容器ハウジング106を充填
する。殺菌プロセスが進行する間、殺菌蒸気はまた、ガ
ス透過膜128と通過して、次に、生物学的インジケー
タ122および/または化学的インジケータ124を具
備するカートリッジ120にまで拡散する。カートリッ
ジ120に進入した殺菌蒸気は、インジケータを、トレ
ー108上の製品が遭遇するのと同じ殺菌環境に曝す。
この時点では、容器100上では、ホルダ126のガス
透過膜128は、殺菌ガス源118からはできるだけ遠
い位置にあるのが、特に好ましい。この結果、容器10
0にある製品は、殺菌蒸気がガス透過膜128を通過し
て拡散する前に、殺菌蒸気で処理される。インジケータ
122および124は、殺菌ガスが到達する最後の場所
にあるため、これらのインジケータは、容器100内に
ある製品の殺菌状態を監視する正確な方法を与えること
になる。
タの感度は、当業者に周知の特徴部を付け加えること
で、調整することができる。このような特徴部として
は、殺菌ガスの拡散速度を低下させるものが知られてい
る。この例としては、Advanced Sterilization Product
s 社(カルフォルニア州アーバイン)のSterrad (登録
商標)生物学的インジケータ(BI)・テストパックが
ある。
菌サイクルが完了すると同時に、カートリッジ120
は、殺菌プロセスの化学的効果および生物学的効果を測
定するため、カートリッジホルダ126から取り出され
る。しかし、従来技術とは違って、生物学的および/ま
たは化学的インジケータは、殺菌容器100内にある製
品の殺菌状態を乱すことなく、容器100から取り出す
ことができる。ガス透過膜128は、殺菌蒸気を通過さ
せるだけであるため、カートリッジ120をカートリッ
ジホルダ126から取り出しても、容器100の封止は
解かれない。
を示す図である。この実施態様においては、生物学的イ
ンジケータ122および/または化学的インジケータ1
24は、開放または取り外し可能なドア121を取り付
けたカートリッジホルダ126内に載置される。この第
1の実施態様の変形形態におけるこれ以外の要素は、上
述の説明に従って、構成、使用される。
学的インジケータ124を別々のカートリッジに収めて
使用すると、特に有利である。このような場合、殺菌サ
イクルが完了したときに、化学的インジケータは、「処
理済(PROCESSED)」のようなメッセージや、「 」のよう
な記号を表示する半透明または透明窓を備えることがで
きる。したがって、生物学的インジケータが検出状態か
ら取り外されたときも、化学的インジケータは、容器内
にとどまって、貯蔵中の混乱を避けるためのメッセージ
を表示することができる。これとは別に、殺菌プロセス
が2個以上の殺菌剤源を使用する場合は、化学的インジ
ケータの数はこれに応じて増やすことができる。例え
ば、殺菌剤源として2種類の化学物質を使う場合には、
カートリッジホルダは、2個の化学的インジケータカー
トリッジと、1個またはそれ以上の生物学的インジケー
タカートリッジを収められる構成にする。
に、殺菌剤の放出は、熱や真空を利用して増大させるこ
とができる。図3乃至図11(C)は、それぞれ本発明
の異なる実施態様を例示する図である。図3は、殺菌容
器100と熱源130を備えた殺菌システムの第2の実
施態様を例示する図である。本発明の原理によれば、熱
源130は、容器100の一部として構成されるか、ま
たは容器100の一部としてではなく容器100に隣接
して配置される。この実施態様においては、熱源130
は、殺菌容器100の底部102に取付けられる抵抗ワ
イヤを含む熱要素であってもよい。熱要素130から生
じた熱は、殺菌ハウジング116内での殺菌ガス源11
8の蒸気量を増大させ、これにより容器100における
製品の殺菌効果を増大させる。
菌容器100を備えた殺菌システムの第3の実施態様を
示す図である。第3の容器132は、熱源134を有す
るオーブンにすることができる。本発明の原理によれ
ば、オーブン132の熱源134は、熱要素によって、
赤外線(IR)加熱、高周波(RF)加熱、マイクロ波
加熱あるいは電気抵抗加熱をからなるものとすることが
できる。好ましい実施態様においては、加熱は、熱源1
34によって行われる。
(図示せず)に連結された真空チャンバ136に収納さ
れる殺菌容器100を備えた殺菌システムの第4の実施
態様を示す図である。殺菌源118の蒸気量を増加させ
るためには、真空を用いることもできる。この実施態様
においては、一旦殺菌プロセスが終わったら、真空は、
製品に残留している殺菌剤の残さを除去するのにも用い
られる。
殺菌容器100を備えた殺菌システムの第5の実施態様
を示す図である。真空オーブンは、真空バルブ144を
介して真空源(図示せず)に連結される。真空オーブン
はまた、熱源142も具備する。この実施態様において
は、真空と熱の組み合わせ効果によって、殺菌源118
の蒸気量を増加させる。
テムの第6の実施態様を示す図である。この実施態様に
おいては、殺菌容器100は、殺菌ガス118が充填さ
れる取付け可能な殺菌包囲体150を含むように改造さ
れる。したがって、この実施態様においては、前の実施
態様にあったラック114と殺菌ハウジング116(図
1(A)乃至図6参照)は、除かれている。そこで、殺
菌容器100は、コネクタ151によって、殺菌包囲体
150に連結される。この実施態様においては、コネク
タ151の第1の端部154は、周壁104にある開口
152に接続され、他方コネクタ151の第2の端部1
54は、殺菌包囲体150に適宜設けられるバルブ15
6を介して包囲体150に接続される。そして、殺菌包
囲体150が容器100から取り外されたときに、容器
ハウジング106内にある内容物の殺菌状態が維持され
るよう、ガス透過膜158がさらに加工152を覆う。
この実施態様のプロセスにおいては、殺菌ガス源118
から生じた殺菌蒸気は、バルブ156とガス透過膜15
8を通過して、製品を殺菌するための容器100内に入
り込む。拡散をよりよく行うためには、内部トレー10
8が穿孔の付いた壁を有するとよい。これまでの実施態
様と同様に、生物学的インジケータ122と化学的イン
ジケータ124は、容器100内にある製品の殺菌状態
を乱すことなく、容器100に取付け、またこれから取
り外すことができる。
は、これまでの実施態様にあるすべての特徴と選択的に
取り付けられるものを含むことができることは理解でき
るであろう。例えば、第2の実施態様にあったように、
容器100に取り付けられる殺菌包囲体150は、殺菌
ガス源118からの蒸気量を増加させるため、熱源によ
って加熱することができる(図3参照)。また、第3の
実施様態、第4の実施様態および第5の実施態様と同様
に、容器は、オーブン132、真空チャンバ136また
は真空オーブン140となる第3の容器内に配置するこ
ともできる(図4乃至図6参照)。上述の実施態様すべ
てにおいて、殺菌の後、殺菌包囲体150は、貯蔵目的
のため、容器100から取り外される。同様に、オーブ
ン132、真空チャンバ136および真空オーブン14
0に適当な変形を加えることにより、殺菌包囲体を容器
132,136および140と一体にすることもでき
る。図8に例示するように、例えば、容器100が、真
空オーブン140のような第3の容器内に設置されると
きは、殺菌包囲体150は、図8に示すような方法等
で、導管151を介して容器100に連結される。包囲
体150は、真空オーブン140とは異なる温度に熱せ
られる。
0内に設置され、包囲体150が容器160に例えばこ
の容器の一体化した一部として取り付けられた、殺菌シ
ステムの第7の実施態様を示す図である。しかし、これ
までの実施態様と異なり、この実施態様においては、殺
菌包囲体150と殺菌容器100は直接連結されてはい
ない。多数のガス透過膜で覆われた入口164が、容器
100の周壁104に設けられる。さらに、カートリッ
ジホルダ126の頂部は、インジケータ122および1
24を、ガス透過膜128を通して拡散してきた殺菌蒸
気だけに曝すため、取り外し可能なガス不透過材166
で封止される。ガス不透過材の例としては、マイラー(M
ylar(商標))、金属箔、ガラスまたは粘着テープがあ
る。この実施態様のプロセスにおいては、殺菌ガスは、
まず入口162を通じて容器160内に拡散し、容器1
60を充填する。入口162は、バルブとして構成する
ことができる。プロセスが進行するにつれて、殺菌ガス
は、包囲体150から入口162を通じて容器160ま
で拡散する。ガスは、容器160からは、ガス透過膜1
64を通じて容器100まで拡散する。そして、さらに
ガス透過膜128を通じてカートリッジ120まで拡散
し、インジケータ122,124と接触する。プロセス
サイクルが終わったら、ガス不透過材は取り外され、カ
ートリッジは、インジケータ122,124の検査のた
め、取り出される。
いては、当該殺菌システムは、殺菌容器100と、前述
の第6実施態様で説明したような殺菌包囲体150を具
備する。インジケータ122,124から得られる情報
の正確さを増すため、カートリッジホルダ126は、殺
菌剤源118を備えた殺菌包囲体150から最も離れた
位置に置く。図10を参照すれば、この位置は、容器1
00とは反対側の、周壁104上となっている。容器1
00中に殺菌剤を循環させるため、ファン160を設け
ることもできる。すでに説明したように、インジケータ
122,124は、殺菌蒸気が到達する最後の箇所であ
るため、容器100内にある製品の殺菌状態を監視する
正確な方法を提供する。
おいては、殺菌システムは、新たな容器200を具備す
る。この実施態様においては、別の容器200は、ガス
不透過シート材202からつくられて、殺菌する製品
(図示せず)を収めるハウジング204を区画するパウ
チ(小袋)のような、可撓性の密閉容器であるのが好ま
しい。ガス不透過シート材としては、マイラー(Mylar
(商標))、金属箔、およびポリプロピレンやポリエチ
レンフィルムのようなポリマーフィルム材などが好まし
い。さらに、本発明に係る可撓性の容器200は、第1
の窓206、第2の窓208および開口210を備え
る。第1の窓206および第2の窓208は、ガス透過
材からつくられ、好ましくは、パウチ200の互いに反
対側に置かれる。殺菌する製品は、開口210を通して
容器200の中に入れる。開口210は、容器200を
多目的に使用できるよう再封止可能な開口とするか、ま
たは単一の用途にのみ使用される再封止不能の開口とす
る。
ス透過窓206上に封止可能に載置され、両面テープ、
嵌め付けコネクタ等、種々の固着機構を使って固定され
る。図11(B)に示すように、殺菌剤源カートリッジ
212は、ガス透過性底部216、ガス不透過性頂部2
14および、殺菌ハウジング215を区画する周側壁2
13を備える。輸送と安全な取扱いのため、もう一枚の
ガス不透過膜217を、膜216の上に取り外し可能に
設けることができる。しかし、カートリッジを窓206
上に置く前に、不透過膜217を取り外さなければなら
ない。この実施態様においては、カートリッジ212の
ガス透過性底部216は、窓206上にぴったり収まる
形状および大きさにするのが好ましい。図11(A)に
おいて、カートリッジ212がガス透過性窓206上に
載置されると、底部のガス透過膜は、可撓性容器200
上の窓206と向き合う。したがって、カートリッジ2
12にある殺菌ガス源が殺菌蒸気を放出すると、この蒸
気は、底部のガス透過膜216および窓206を介し
て、殺菌する製品を収めた容器200中に拡散する。
インジケータ122と化学的インジケータ124を収め
たプロセス監視カートリッジ218は、殺菌カートリッ
ジ212について説明したのと同じ方法で、第2のガス
透過窓208上に封止可能に載置することができる。図
11(C)に示すようにプロセス監視カートリッジ21
8は、ガス透過性の底部220、ガス透過性で着脱可能
の頂部221、および生物学的インジケータ122およ
び/または化学的インジケータ124を収めた本体22
2から構成される。動作において、殺菌カートリッジ2
12から放出された殺菌ガスは、(矢印で示すように)
容器ハウジング204中に拡散し、ガス透過窓208を
通過して監視カートリッジ218に到達する。前の実施
態様と同じように、本発明に係る可撓性の容器200
は、オーブン132、真空チャンバ136あるいは真空
オーブン140の中でも同様に使用することができる。
様態においては、殺菌システムは、可撓性の閉じられた
容器250を備える。前の実施態様にあったパウチ20
0と同様に、可撓性の容器250も、容器ハウジング2
54を区画するガス不透過シート材252(上記に与え
られた材料など)と、容器250中に製品(図示せず)
を入れるための開口256を備える。しかし、この実施
態様においては、容器250は、プロセス監視カートリ
ッジ259を置くガス透過窓258一枚のみと、可撓性
容器250のガス透過壁部262に取り付けられる殺菌
包囲体260とを具備する。この実施態様においては、
殺菌包囲体260は、容器ハウジング254とはガス透
過壁部262で仕切られた殺菌ハウジング264を備え
た可撓性のものであるのが好ましい。殺菌ガス源266
は、選択的に設けられる開口268を通してハウジング
264内に設置することができる。この選択的な開口2
68は、容器250を多目的に使用できるよう再封止可
能な開口とするか、または単一の用途にのみ使用される
再封止不能の開口とする。前の実施態様と同様に、動作
において、殺菌源266から放出された殺菌ガスは、ガ
ス透過壁262を通過して容器ハウジング254中にま
で拡散し、さらに(図12に矢印で示すように)ガス透
過窓258を通過して監視カートリッジ259に到達す
る。
示す図である。容器300は、殺菌する製品304が収
納された、内部空間302を有する。容器300は、殺
菌環境への暴露に適した材料(液晶ポリマーなど)から
形成される剛性の容器とするか、またはパウチのような
可撓性の容器とすることができる。製品304の殺菌性
または清浄性を保護するため、容器300は、微生物に
対しては不透過性とする。容器300には、ふた306
が設けられるが、ふた以外でも、製品304をこの容器
300に収めてこの内部に閉じ込めることができるもの
として現在、またはこれの特許期間中に周知のものなら
ば、いかなる部材でも使用できる。
る。図13は、この発生源308を容器300に取り付
けられる別個の包囲体として示しているが、最も典型的
には、容器300は、業界で知られている蒸気殺菌器や
過酸化水素/プラズマ殺菌チャンバなどの、抗菌剤31
0が充填された殺菌チャンバ(図示せず)内に置かれ
る。発生源308は、バルブ312によって、内部空間
302とは隔てられ、殺菌が完了したときは、微生物の
進入を防止する一方で、抗菌剤の進入は許容する。これ
とは別に、半透過性バリアも用いるのも好ましい。
物不透過性の材料でできた半透過性バリア316を介し
て、内部空間302と流体を通じることができる。イン
ジケータ314は、バルブ320を有するハウジング3
18内に収められる。ハウジング318全体が容器30
0から取り外すことができるようにするか、またはイン
ジケータ314が容器318から取り出せるようにする
ことができる。あるいはまた、この他、インジケータ3
14をバリア316を通して容器300に直接連結して
もよく、これによりハウジングは不要になる。勿論、バ
リア316の代わりにバルブを用いることもできる。イ
ンジケータ314は、内部空間302だけを通じて抗菌
剤に曝すのが好ましい。
の殺菌チャンバを備える。図13おいては、容器300
は、隔離バルブ324を介して容器300に連結される
ポンプ322を備えている。ポンプ322は内部空間3
02を真空引きし、この内部空間302中に配置される
か、発生源308とともに示されるように内部空間30
2と接続することで、この内部空間302と流体接続し
た液体殺菌剤を気化する。容器300はまた、製品30
4を洗浄するためにも用いることができ、バルブの付い
た流体用の入口326を設けることができる。このた
め、排水バルブ328も示されている。バルブ328お
よび320は、流体を容器300とハウジング318か
ら排出させることができる。
サイクルが完了すると同時に、プロセスモニタカートリ
ッジは、殺菌プロセスの化学的効果および生物学的効果
を測定するため、周囲に悪影響を及ぼすことなく、シス
テムから取り出すことができるのが理解されよう。しか
し、従来のシステムとは違って、生物学的インジケータ
および/または化学的インジケータを取り出しても、殺
菌容器内にある製品の殺菌状態を乱すことはない。ガス
透過膜は、殺菌蒸気だけを通過させるため、カートリッ
ジを殺菌容器から取り出しても、容器の封止状態が破れ
ることはない。
し、本発明の新規な基本的特徴を指摘してきたが、当業
者ならば、本発明の精神を逸脱しない範囲で、これまで
説明してきた装置や方法の詳細、使用について、種々の
省略、代替、および変更が可能であることは分かるであ
ろう。したがって、本発明の範囲は、これまでの説明に
限られることなく、特許請求の範囲の記載によって定め
られるべきである。
通りである。 (1)前記抗菌源は、殺菌プロセスの間、前記抗菌剤が
前記容器に進入することを可能にする進入手段を備える
請求項1記載のシステム。 (2)前記進入手段はバルブを含む実施態様(1)記載
のシステム。 (3)前記進入手段は、蒸気透過性および微生物不透過
性の材料を含む実施態様(1)記載のシステム。 (4)前記抗菌源は、前記内部空間に前記抗菌剤の供給
源を含む請求項1記載のシステム。 (5)前記隔離手段はバルブを含む請求項1記載のシス
テム。
微生物不透過性の部材を含む請求項1記載のシステム。 (7)前記インジケータは、生物学的インジケータであ
る請求項1記載のシステム。 (8)前記生物学的インジケータは、試験用微生物を含
む請求項1記載のシステム。 (9)前記インジケータは、前記抗菌剤に関するパラメ
ータを指示することができる化学的インジケータである
請求項1記載のシステム。 (10)前記抗菌剤を進入手段を通じて前記内部空間に
送り込む工程を含む請求項2記載の方法。
態様(10)記載の方法。 (12)前記進入手段は、蒸気透過性および微生物不透
過性の部材を含む実施態様(10)記載の方法。 (13)前記抗菌剤は、前記内部空間の中では自由に放
散される請求項2記載の方法。 (14)前記抗菌剤は、前記内部空間の中に蒸発させら
れる実施態様(13)記載の方法。 (15)前記インジケータは生物学的インジケータであ
り、この生物学的インジケータは前記殺菌または除菌処
置の効果を指示する請求項2記載の方法。
素、過酢酸、二酸化塩素、グルタールアルデヒドおよび
酸化エチレンからなる群より選択される請求項2記載の
方法。 (17)前記インジケータは、蒸気透過性および微生物
不透過性の部材を通して、前記内部空間と流体を流通で
きるように配置される請求項2記載の方法。 (18)前記インジケータは、バルブを通して、前記内
部空間と流体を流通できるように配置され、前記バルブ
は前記インジケータを前記容器から取り外すのに先立っ
て閉止される請求項2記載の方法。
から取り外された後は、隔離手段が容器への微生物の通
過および侵入を阻止するので容器の内部空間を微生物に
さらす危険性はない。したがって、容器内にある製品の
殺菌状態はインジケータの出し入れによって乱されるこ
となく、殺菌または除菌プロセスを監視できる効果があ
る。
備えた殺菌容器を含むシステムの模式図であり、図1
(B)は図1(A)の取付け可能なプロセス監視装置の
詳細な模式図である。
設けられた第1の実施態様の修正形に係るシステムの模
式図である。
ステムの模式図である。
様に係るシステムの模式図である。
態様に係るシステムの模式図である。
施態様に係るシステムの模式図である。
施態様に係るシステムの模式図である。
ブン中に置かれる図7に示すシステムの模式図である。
容器中に置かれる第7の実施態様に係るシステムの模式
図である。
容器のそれぞれ反対側に置かれる第8の実施態様に係る
システムの模式図である。
装置と取付け可能な殺菌包囲体のカートリッジを備えた
可撓性容器を具備するもう一つの態様に係るシステムの
模式図、図11(B)は、取付け可能な殺菌剤源のカー
トリッジの模式図、図11(C)は取付け可能なプロセ
ス監視装置の模式図である。
に殺菌剤を収め、また窓を1個備えたもう一つの態様に
係るシステムの模式図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 微生物に対して不透過性で、殺菌または
除染する製品を収める内部空間を有する容器と、 前記内部空間に抗菌剤を与える抗菌源と、 前記容器から取り外し可能で、かつ殺菌または除菌プロ
セスに関連するパラメータを指示する少なくとも一個の
インジケータと、 前記インジケータと前記内部空間の間に設けられる隔離
手段であって、少なくとも前記殺菌または除菌プロセス
の間は前記内部空間との間に流体を流通させ、また少な
くとも前記インジケータが前記容器から取り外された後
は、微生物の通過および進入を阻止して、前記インジケ
ータを前記容器から、前記内部空間を微生物にさらす危
険性なしに取り外すことを可能にする隔離手段とを備え
る殺菌または除菌プロセスを監視するシステム。 - 【請求項2】 殺菌または除菌する製品を微生物に対し
て不透過性である容器の内部空間に配置する工程と、 前記内部空間に抗菌剤を与えて前記除菌または殺菌処置
を実行している間、前記内部空間と流体を導通できるよ
うに少なくとも一個のインジケータを配置する工程と、 前記内部空間を微生物から隔離しながら、前記容器から
前記インジケータを取り外す工程と、 前記インジケータによって、前記除菌または殺菌処置に
関連するパラメータを指示する工程を含む除菌または殺
菌処置(procedure) の監視方法。
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