JPH11225655A - 急速くん蒸方法及び設備 - Google Patents
急速くん蒸方法及び設備Info
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- JPH11225655A JPH11225655A JP3878398A JP3878398A JPH11225655A JP H11225655 A JPH11225655 A JP H11225655A JP 3878398 A JP3878398 A JP 3878398A JP 3878398 A JP3878398 A JP 3878398A JP H11225655 A JPH11225655 A JP H11225655A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 臭化メチルを使用することなく、サイロ内に
収容した穀物を安全に且つ短時間でくん蒸する方法及び
設備を提供する。 【解決手段】サイロ１０内に収容した穀物９をくん蒸す
る設備２は、ガス吸入口及びガス吐出口を有するブロワ
２０、ブロワ２０のガス吸入口とサイロ上部空間１２を
連通する上方配管２２、ブロワの吐出口とサイロ下部１
４のガス吹出口１６を連通する下方配管２４、ＣＯ2ガ
ス吐出口３２を有するＣＯ2ガス添加器３０、くん蒸ガ
ス吐出口５２を有するくん蒸ガス添加器５０、及びサイ
ロ上部空間１２に配置されるエアバック８０を備え、サ
イロ上部空間１２、上方配管２２、ブロワ２０、下方配
管２４、サイロ下部１４、サイロ内部空間により形成さ
れるガス循環流路を含む。くん蒸ガス添加器５０は、水
蒸気発生器により発生された水蒸気とくん蒸剤を反応さ
せて燐化水素ガスを発生させる。
収容した穀物を安全に且つ短時間でくん蒸する方法及び
設備を提供する。 【解決手段】サイロ１０内に収容した穀物９をくん蒸す
る設備２は、ガス吸入口及びガス吐出口を有するブロワ
２０、ブロワ２０のガス吸入口とサイロ上部空間１２を
連通する上方配管２２、ブロワの吐出口とサイロ下部１
４のガス吹出口１６を連通する下方配管２４、ＣＯ2ガ
ス吐出口３２を有するＣＯ2ガス添加器３０、くん蒸ガ
ス吐出口５２を有するくん蒸ガス添加器５０、及びサイ
ロ上部空間１２に配置されるエアバック８０を備え、サ
イロ上部空間１２、上方配管２２、ブロワ２０、下方配
管２４、サイロ下部１４、サイロ内部空間により形成さ
れるガス循環流路を含む。くん蒸ガス添加器５０は、水
蒸気発生器により発生された水蒸気とくん蒸剤を反応さ
せて燐化水素ガスを発生させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サイロ内に収容し
た穀物をくん蒸ガスにより急速にくん蒸する方法及びそ
の設備に関する。
た穀物をくん蒸ガスにより急速にくん蒸する方法及びそ
の設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】輸入穀物は、サイロに一時的に保管さ
れ、植物防疫所により害虫付着が認められると、指定薬
剤による消毒が行われる。指定薬剤は、臭化メチルや燐
化アルミニウム製剤・炭酸ガスがあり、臭化メチルは、
沸点が４．５℃と低く低温でもガス化が可能であり、非
爆発性で安全かつ安定な殺虫力が得られるので、現在、
主流である。しかしながら、近年、臭化メチルのオゾン
層への影響から、その使用の制限又は使用全廃が国際的
に合意されたことを背景として、新たな代替薬剤の開発
や他のくん蒸方法によるくん蒸技術の開発が急務となっ
ている。また、米、小麦、大麦等の食糧穀物のくん蒸に
おいては、臭化メチルは、残留毒性の観点から使用が制
限されている。即ち、臭化メチルを使用するくん蒸にお
いては、臭素が穀物に残留するが、その残留臭素量は、
５０ｐｐｍ以下に規制されており、この残留を極力低く
抑えるためにくん蒸も１回限りに制限されている。
れ、植物防疫所により害虫付着が認められると、指定薬
剤による消毒が行われる。指定薬剤は、臭化メチルや燐
化アルミニウム製剤・炭酸ガスがあり、臭化メチルは、
沸点が４．５℃と低く低温でもガス化が可能であり、非
爆発性で安全かつ安定な殺虫力が得られるので、現在、
主流である。しかしながら、近年、臭化メチルのオゾン
層への影響から、その使用の制限又は使用全廃が国際的
に合意されたことを背景として、新たな代替薬剤の開発
や他のくん蒸方法によるくん蒸技術の開発が急務となっ
ている。また、米、小麦、大麦等の食糧穀物のくん蒸に
おいては、臭化メチルは、残留毒性の観点から使用が制
限されている。即ち、臭化メチルを使用するくん蒸にお
いては、臭素が穀物に残留するが、その残留臭素量は、
５０ｐｐｍ以下に規制されており、この残留を極力低く
抑えるためにくん蒸も１回限りに制限されている。
【０００３】また、付着の認められた害虫の種類によっ
ては、燐化アルミニウム製剤によるくん蒸が行われてい
る。燐化アルミニウム製剤は、空気中の水分を吸収して
分解し、発生した燐化水素によりくん蒸を行うものであ
り、残留毒性の問題はないが、分解後に金属アルミニウ
ムの残渣が残ること、低温度においての分解速度が遅い
ためにくん蒸時間が長くなること、燐化水素は爆発性が
あること等の短所がある。飼料原料となる穀物について
は、サイロに穀物を搬入するとき燐化アルミニウム製剤
を手撒きや自動搬入器を使用して投薬してくん蒸し、製
剤の残渣は穀物中に混入したままサイロから搬出されて
いる。
ては、燐化アルミニウム製剤によるくん蒸が行われてい
る。燐化アルミニウム製剤は、空気中の水分を吸収して
分解し、発生した燐化水素によりくん蒸を行うものであ
り、残留毒性の問題はないが、分解後に金属アルミニウ
ムの残渣が残ること、低温度においての分解速度が遅い
ためにくん蒸時間が長くなること、燐化水素は爆発性が
あること等の短所がある。飼料原料となる穀物について
は、サイロに穀物を搬入するとき燐化アルミニウム製剤
を手撒きや自動搬入器を使用して投薬してくん蒸し、製
剤の残渣は穀物中に混入したままサイロから搬出されて
いる。
【０００４】他方、炭酸ガスを使用するくん蒸方法は、
液化炭酸ガスを気化器を通じてサイロへ通し、炭酸ガス
濃度を４０％以上とし、２０℃〜４０℃の温度領域で１
０〜２０日間かけてくん蒸処理するものであり、くん蒸
の日数が多く、炭酸ガスの使用量が多量である短所を有
する。
液化炭酸ガスを気化器を通じてサイロへ通し、炭酸ガス
濃度を４０％以上とし、２０℃〜４０℃の温度領域で１
０〜２０日間かけてくん蒸処理するものであり、くん蒸
の日数が多く、炭酸ガスの使用量が多量である短所を有
する。
【０００５】特公平７−９９９８７号公報は、くん蒸空
間から外部へくん蒸ガスが漏れ、それにより中毒事故が
生じる等の問題に対処するため、くん蒸空間の圧力上昇
を防止する燻蒸方法及びその装置を開示する。
間から外部へくん蒸ガスが漏れ、それにより中毒事故が
生じる等の問題に対処するため、くん蒸空間の圧力上昇
を防止する燻蒸方法及びその装置を開示する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、サイ
ロ内に収容した穀物をくん蒸ガスによりくん蒸する方法
において、臭化メチルを使用することなく、比較的短時
間で殺虫効果が得られるくん蒸方法及び設備を提供する
ことである。本発明の他の目的は、そのようなくん蒸方
法及び設備において、有毒性のくん蒸ガスがサイロ内か
ら外部へ漏れることがないようにすることである。本発
明の別の目的は、くん蒸ガスにＣＯ2を添加することに
よりくん蒸効果を向上させ且つくん蒸ガスの爆発性を減
少させることである。本発明の更に別の目的は、水蒸気
発生器を使用し燐化水素ガスの発生速度を大きくし且つ
燐化水素ガスの爆発性を減少させることである。本発明
のその他の目的及び利点は、以下の説明において明らか
にされる。
ロ内に収容した穀物をくん蒸ガスによりくん蒸する方法
において、臭化メチルを使用することなく、比較的短時
間で殺虫効果が得られるくん蒸方法及び設備を提供する
ことである。本発明の他の目的は、そのようなくん蒸方
法及び設備において、有毒性のくん蒸ガスがサイロ内か
ら外部へ漏れることがないようにすることである。本発
明の別の目的は、くん蒸ガスにＣＯ2を添加することに
よりくん蒸効果を向上させ且つくん蒸ガスの爆発性を減
少させることである。本発明の更に別の目的は、水蒸気
発生器を使用し燐化水素ガスの発生速度を大きくし且つ
燐化水素ガスの爆発性を減少させることである。本発明
のその他の目的及び利点は、以下の説明において明らか
にされる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のサイロ内に収容
した穀物をくん蒸ガスによりくん蒸する方法は、サイロ
内に穀物を収容しサイロを密閉する工程、密閉されたサ
イロ上部空間のガスをブロワを介しサイロ下部へ供給し
穀物中を通過させサイロ上部空間へ戻すことによりガス
を循環流動させる工程、循環流動するガス中へＣＯ2ガ
スを添加する工程、循環流動するガス中へくん蒸ガスを
添加する工程、ガスの循環流動を停止し所定くん蒸時間
だけサイロを密閉保持する工程、及びサイロ上部空間に
配置したエアバックによりサイロ内部をほぼ大気圧に維
持する工程を含む。本発明において、炭酸ガスは、燐化
水素の補助的薬剤として添加される。
した穀物をくん蒸ガスによりくん蒸する方法は、サイロ
内に穀物を収容しサイロを密閉する工程、密閉されたサ
イロ上部空間のガスをブロワを介しサイロ下部へ供給し
穀物中を通過させサイロ上部空間へ戻すことによりガス
を循環流動させる工程、循環流動するガス中へＣＯ2ガ
スを添加する工程、循環流動するガス中へくん蒸ガスを
添加する工程、ガスの循環流動を停止し所定くん蒸時間
だけサイロを密閉保持する工程、及びサイロ上部空間に
配置したエアバックによりサイロ内部をほぼ大気圧に維
持する工程を含む。本発明において、炭酸ガスは、燐化
水素の補助的薬剤として添加される。
【０００８】本発明の方法は、次の構成を含むことがで
きる。（ａ）循環流動するガス中へＣＯ2ガスを添加す
る工程は、循環流動するガス中へくん蒸ガスを添加する
工程より早く開始される。（ｂ）循環流動するガス中へ
くん蒸ガスを添加する工程は、くん蒸ガス発生器におい
て発生させた燐化水素ガスをサイロ上部空間へ供給する
工程を含む。（ｃ）くん蒸ガス発生器は、水蒸気発生器
により発生される水蒸気とくん蒸剤を反応させて燐化水
素ガス（ＰＨ3）を発生させるものである。（ｄ）くん
蒸ガス発生器は、停電時にＣＯ2ボンベと連通されＣＯ2
ガスで充満されるものである。（ｅ）サイロ上部空間に
配置したエアバックによりサイロ内をほぼ大気圧に維持
する工程は、サイロを密閉する前にエアバック内へ空気
を導入しエアバックの体積を膨張させる工程、及び循環
流動するガス中へ添加されるＣＯ2ガスの量及びくん蒸
ガスの量に応じエアバックの体積を減少するようにエア
バック内の空気をサイロ外へ排出する工程を含む。
（ｆ）本発明の方法は、サイロ内へ追加のＣＯ2ガスを
添加する工程、及び追加のＣＯ2ガスの量に応じエアバ
ック内の空気をサイロ外へ排出する工程を更に含む。
きる。（ａ）循環流動するガス中へＣＯ2ガスを添加す
る工程は、循環流動するガス中へくん蒸ガスを添加する
工程より早く開始される。（ｂ）循環流動するガス中へ
くん蒸ガスを添加する工程は、くん蒸ガス発生器におい
て発生させた燐化水素ガスをサイロ上部空間へ供給する
工程を含む。（ｃ）くん蒸ガス発生器は、水蒸気発生器
により発生される水蒸気とくん蒸剤を反応させて燐化水
素ガス（ＰＨ3）を発生させるものである。（ｄ）くん
蒸ガス発生器は、停電時にＣＯ2ボンベと連通されＣＯ2
ガスで充満されるものである。（ｅ）サイロ上部空間に
配置したエアバックによりサイロ内をほぼ大気圧に維持
する工程は、サイロを密閉する前にエアバック内へ空気
を導入しエアバックの体積を膨張させる工程、及び循環
流動するガス中へ添加されるＣＯ2ガスの量及びくん蒸
ガスの量に応じエアバックの体積を減少するようにエア
バック内の空気をサイロ外へ排出する工程を含む。
（ｆ）本発明の方法は、サイロ内へ追加のＣＯ2ガスを
添加する工程、及び追加のＣＯ2ガスの量に応じエアバ
ック内の空気をサイロ外へ排出する工程を更に含む。
【０００９】本発明のサイロ内に収容した穀物をくん蒸
する設備は、ガス吸入口及びガス吐出口を有するブロ
ワ、ブロワのガス吸入口とサイロ上部を連通する上方配
管、ブロワの吐出口とサイロ下方のガス吹出口を連通す
る下方配管、ＣＯ2ガス吐出口を有するＣＯ2ガス添加
器、くん蒸ガス吐出口を有するくん蒸ガス発生器、及び
サイロ上部に配置されるエアバックを備え、ＣＯ2ガス
吐出口及びくん蒸ガス吐出口は、それぞれ上方配管、下
方配管又はサイロ上部空間のいずれかに連通され、サイ
ロ上部空間に配置されるエアバックは、エアバック内部
へ空気を吹込む手段及びエアバック内部の空気をサイロ
外へ吹出す吹出し手段を備える。
する設備は、ガス吸入口及びガス吐出口を有するブロ
ワ、ブロワのガス吸入口とサイロ上部を連通する上方配
管、ブロワの吐出口とサイロ下方のガス吹出口を連通す
る下方配管、ＣＯ2ガス吐出口を有するＣＯ2ガス添加
器、くん蒸ガス吐出口を有するくん蒸ガス発生器、及び
サイロ上部に配置されるエアバックを備え、ＣＯ2ガス
吐出口及びくん蒸ガス吐出口は、それぞれ上方配管、下
方配管又はサイロ上部空間のいずれかに連通され、サイ
ロ上部空間に配置されるエアバックは、エアバック内部
へ空気を吹込む手段及びエアバック内部の空気をサイロ
外へ吹出す吹出し手段を備える。
【００１０】本発明の設備は、次の構成を含むことがで
きる。（ｇ）くん蒸ガス発生器は、くん蒸ガス発生槽、
くん蒸ガス発生槽とサイロ上部空間を連通する吸気通
路、くん蒸ガス発生槽とくん蒸ガス吐出口を連通する排
気通路、及び吸気通路又は排気通路に配置された循環フ
ァンを備える。（ｈ）サイロ上部空間のガスがくん蒸ガ
ス発生器へ導入されくん蒸ガスと混合され循環ファンの
作用によりくん蒸ガス吐出口から吐出される。（ｉ）く
ん蒸ガス発生器は、水蒸気発生器、及び水蒸気発生器に
より発生される水蒸気とくん蒸剤を反応させて燐化水素
ガスを発生させる反応室を収容する。（ｊ）くん蒸ガス
発生器は、ＣＯ2充填器を備え、ＣＯ2充填器は、レギュ
レータを介しＣＯ2ボンベを反応室へ連通し、停電時に
反応室へＣＯ2ガスを充填するものである。
きる。（ｇ）くん蒸ガス発生器は、くん蒸ガス発生槽、
くん蒸ガス発生槽とサイロ上部空間を連通する吸気通
路、くん蒸ガス発生槽とくん蒸ガス吐出口を連通する排
気通路、及び吸気通路又は排気通路に配置された循環フ
ァンを備える。（ｈ）サイロ上部空間のガスがくん蒸ガ
ス発生器へ導入されくん蒸ガスと混合され循環ファンの
作用によりくん蒸ガス吐出口から吐出される。（ｉ）く
ん蒸ガス発生器は、水蒸気発生器、及び水蒸気発生器に
より発生される水蒸気とくん蒸剤を反応させて燐化水素
ガスを発生させる反応室を収容する。（ｊ）くん蒸ガス
発生器は、ＣＯ2充填器を備え、ＣＯ2充填器は、レギュ
レータを介しＣＯ2ボンベを反応室へ連通し、停電時に
反応室へＣＯ2ガスを充填するものである。
【００１１】
【作用】本発明において、サイロ内に穀物及びエアバッ
クが収容された後サイロが密閉される。密閉されたサイ
ロ内の穀物中を燐化水素を主成分とするくん蒸ガスがサ
イロ下部からサイロ上部ブロワを介し循環流動され、穀
物全体に平均に且つ急速に接触され、また、くん蒸ガス
へＣＯ2ガスが添加され、くん蒸ガスのくん蒸効果が高
められ、短期間のくん蒸処理が可能にされる。くん蒸ガ
スの循環流動中及びくん蒸ガスの循環流動が停止され所
定くん蒸時間だけサイロが密閉保持される間、サイロ上
部空間に配置したエアバックの体積が減少され、サイロ
内部がほぼ大気圧に維持され、サイロ内部から有毒性の
くん蒸ガスがサイロ外へ漏洩することが防止される。
クが収容された後サイロが密閉される。密閉されたサイ
ロ内の穀物中を燐化水素を主成分とするくん蒸ガスがサ
イロ下部からサイロ上部ブロワを介し循環流動され、穀
物全体に平均に且つ急速に接触され、また、くん蒸ガス
へＣＯ2ガスが添加され、くん蒸ガスのくん蒸効果が高
められ、短期間のくん蒸処理が可能にされる。くん蒸ガ
スの循環流動中及びくん蒸ガスの循環流動が停止され所
定くん蒸時間だけサイロが密閉保持される間、サイロ上
部空間に配置したエアバックの体積が減少され、サイロ
内部がほぼ大気圧に維持され、サイロ内部から有毒性の
くん蒸ガスがサイロ外へ漏洩することが防止される。
【００１２】くん蒸ガスは、くん蒸ガス発生器におい
て、水蒸気発生器により発生された水蒸気とくん蒸剤を
反応させて発生される燐化水素ガスを主成分とする。く
ん蒸ガス発生器は、停電時や緊急運転停止時にＣＯ2ボ
ンベと連通されてＣＯ2ガスで充満され、燐化水素ガス
が希釈されてその濃度が減少され且つ温度が低下され
て、爆発限界となることが防止される。
て、水蒸気発生器により発生された水蒸気とくん蒸剤を
反応させて発生される燐化水素ガスを主成分とする。く
ん蒸ガス発生器は、停電時や緊急運転停止時にＣＯ2ボ
ンベと連通されてＣＯ2ガスで充満され、燐化水素ガス
が希釈されてその濃度が減少され且つ温度が低下され
て、爆発限界となることが防止される。
【００１３】
【発明の実施の態様】図１は、本発明の方法を実施する
設備の配置図である。サイロ１０内に収容した穀物９を
くん蒸する設備２は、ガス吸入口及びガス吐出口を有す
るブロワ２０、ブロワ２０のガス吸入口とサイロ上部空
間１２を連通する上方配管２２、ブロワの吐出口とサイ
ロ下部１４のガス吹出口１６を連通する下方配管２４、
ＣＯ2ガス吐出口３２を有するＣＯ2ガス添加器３０、く
ん蒸ガス吐出口５２を有するくん蒸ガス添加器５０、及
びサイロ上部空間１２に配置されるエアバック８０を備
え、サイロ上部空間１２、上方配管２２、ブロワ２０、
下方配管２４、サイロ下部１４、サイロ内部空間により
形成されるガス循環流路を含む。図１において、配管に
関連する矢印は、概ねガスの流動方向を示す。
設備の配置図である。サイロ１０内に収容した穀物９を
くん蒸する設備２は、ガス吸入口及びガス吐出口を有す
るブロワ２０、ブロワ２０のガス吸入口とサイロ上部空
間１２を連通する上方配管２２、ブロワの吐出口とサイ
ロ下部１４のガス吹出口１６を連通する下方配管２４、
ＣＯ2ガス吐出口３２を有するＣＯ2ガス添加器３０、く
ん蒸ガス吐出口５２を有するくん蒸ガス添加器５０、及
びサイロ上部空間１２に配置されるエアバック８０を備
え、サイロ上部空間１２、上方配管２２、ブロワ２０、
下方配管２４、サイロ下部１４、サイロ内部空間により
形成されるガス循環流路を含む。図１において、配管に
関連する矢印は、概ねガスの流動方向を示す。
【００１４】図１の設備において、ＣＯ2ガス吐出口３
２は、下方配管２２へ連通され、くん蒸ガス吐出口５２
は、サイロ上部空間１２へ連通されるが、これらは、そ
のような配置に代えて、ガス循環流路の他の適当な個所
にそれぞれ開口可能である。ＣＯ2ガス添加器３０は、
ＣＯ2源３５、ＣＯ2気化器３４、及び下方配管２４に連
通されるＣＯ2ガス吐出口３２を有する。また、循環流
路のガスから塵埃を除去するため、集塵器（ダストサイ
クロン）３６が上方配管２２の途中に配置される。
２は、下方配管２２へ連通され、くん蒸ガス吐出口５２
は、サイロ上部空間１２へ連通されるが、これらは、そ
のような配置に代えて、ガス循環流路の他の適当な個所
にそれぞれ開口可能である。ＣＯ2ガス添加器３０は、
ＣＯ2源３５、ＣＯ2気化器３４、及び下方配管２４に連
通されるＣＯ2ガス吐出口３２を有する。また、循環流
路のガスから塵埃を除去するため、集塵器（ダストサイ
クロン）３６が上方配管２２の途中に配置される。
【００１５】上方配管２２の途中に循環弁３８が配置さ
れ、ブロワ２０ヘ吸入される循環ガス流量が制御可能に
される。循環弁３８とブロワ２０の間の上方配管２２へ
空気取入れ弁３７を介し空気取入れ口４２が連結され
る。サイロ下部１４付近の下方配管２４にサイロ下弁４
０が配置され、サイロ下部１４へ供給されるガス流量が
制御可能にされる。サイロ下弁４０とブロワ２０との間
に循環流路のガスを他のサイロへ導くサイロ下分岐管４
３が接続される。図１の配置においては、サイロ下分岐
管４３は、ＣＯ2ガス吐出口３２とサイロ下弁４０との
間の下方配管２４に接続される。
れ、ブロワ２０ヘ吸入される循環ガス流量が制御可能に
される。循環弁３８とブロワ２０の間の上方配管２２へ
空気取入れ弁３７を介し空気取入れ口４２が連結され
る。サイロ下部１４付近の下方配管２４にサイロ下弁４
０が配置され、サイロ下部１４へ供給されるガス流量が
制御可能にされる。サイロ下弁４０とブロワ２０との間
に循環流路のガスを他のサイロへ導くサイロ下分岐管４
３が接続される。図１の配置においては、サイロ下分岐
管４３は、ＣＯ2ガス吐出口３２とサイロ下弁４０との
間の下方配管２４に接続される。
【００１６】図１の配置において、サイロ上弁４１が、
サイロ上部付近の上方配管２２に配置され、サイロ上部
空間１２から流出するガス流量が調整される。サイロ上
弁４１と循環弁３８との間の上方配管２２にサイロ上分
岐管４５及び排気管４６がそれぞれが接続される。サイ
ロ上分岐管４５は、循環流路のガスを他のサイロへ導く
ものであり、排気管４６は、循環流路のガスを流路外へ
排出するため、排気弁３９及び排気口４４を備える。サ
イロ上部空間１２に配置されるエアバック８０は、エア
バック内部へ空気を吹込むファン９０及びエアバック内
部の空気をサイロ外へ排出する排気弁８９を備える。エ
アバック８０は、複数個とすることができる（図４）。
サイロ上部付近の上方配管２２に配置され、サイロ上部
空間１２から流出するガス流量が調整される。サイロ上
弁４１と循環弁３８との間の上方配管２２にサイロ上分
岐管４５及び排気管４６がそれぞれが接続される。サイ
ロ上分岐管４５は、循環流路のガスを他のサイロへ導く
ものであり、排気管４６は、循環流路のガスを流路外へ
排出するため、排気弁３９及び排気口４４を備える。サ
イロ上部空間１２に配置されるエアバック８０は、エア
バック内部へ空気を吹込むファン９０及びエアバック内
部の空気をサイロ外へ排出する排気弁８９を備える。エ
アバック８０は、複数個とすることができる（図４）。
【００１７】くん蒸ガス発生器５０は、くん蒸ガス吐出
口５２、くん蒸ガス発生槽５４、くん蒸ガス発生槽５４
とサイロ上部空間１２を連通する吸気通路５１、くん蒸
ガス発生槽５４とくん蒸ガス吐出口５２を連通するガス
通路５３、及び吸気通路５１又はガス通路５３に配置さ
れる循環ファン５５を備える。循環ファン５５を運転す
ることによりサイロ上部空間１２のガスがくん蒸ガス発
生槽５４へ導入され、くん蒸ガス発生器内のくん蒸ガス
と混合され循環ファン５５により圧力を高められ、くん
蒸ガス吐出口５２からサイロ上部空間１２へ吐出され
る。くん蒸ガス発生器５０は、レギュレータ７４を介し
ＣＯ2ボンベ７２をくん蒸ガス発生槽５４の反応室５８
へ連通するＣＯ2充填器７０を含む。
口５２、くん蒸ガス発生槽５４、くん蒸ガス発生槽５４
とサイロ上部空間１２を連通する吸気通路５１、くん蒸
ガス発生槽５４とくん蒸ガス吐出口５２を連通するガス
通路５３、及び吸気通路５１又はガス通路５３に配置さ
れる循環ファン５５を備える。循環ファン５５を運転す
ることによりサイロ上部空間１２のガスがくん蒸ガス発
生槽５４へ導入され、くん蒸ガス発生器内のくん蒸ガス
と混合され循環ファン５５により圧力を高められ、くん
蒸ガス吐出口５２からサイロ上部空間１２へ吐出され
る。くん蒸ガス発生器５０は、レギュレータ７４を介し
ＣＯ2ボンベ７２をくん蒸ガス発生槽５４の反応室５８
へ連通するＣＯ2充填器７０を含む。
【００１８】図２は、くん蒸ガス発生器５０及び関連機
器の配置図であり、くん蒸ガス発生槽５４は、天板及び
くん蒸剤を除いた状態で示されている。図３は、くん蒸
ガス発生槽５４の斜視図であり、くん蒸剤５７を配置
し、天板を除いた状態で示されている。図３に示すよう
に、くん蒸ガス発生槽５４は、水蒸気発生器５６、及び
反応室５８を収容する。反応室５８は、水蒸気発生器５
６により発生された水蒸気とくん蒸剤５７を反応させて
燐化水素ガス（ＰＨ3）を発生させる。くん蒸剤５７
は、燐化アルミニウムくん蒸剤又は燐化マグネシウムく
ん蒸剤であり、水蒸気発生器５６の上方の金網等の支持
具５９上に配置される。
器の配置図であり、くん蒸ガス発生槽５４は、天板及び
くん蒸剤を除いた状態で示されている。図３は、くん蒸
ガス発生槽５４の斜視図であり、くん蒸剤５７を配置
し、天板を除いた状態で示されている。図３に示すよう
に、くん蒸ガス発生槽５４は、水蒸気発生器５６、及び
反応室５８を収容する。反応室５８は、水蒸気発生器５
６により発生された水蒸気とくん蒸剤５７を反応させて
燐化水素ガス（ＰＨ3）を発生させる。くん蒸剤５７
は、燐化アルミニウムくん蒸剤又は燐化マグネシウムく
ん蒸剤であり、水蒸気発生器５６の上方の金網等の支持
具５９上に配置される。
【００１９】図１及び図２に示すように、くん蒸ガス発
生槽５４は、ＣＯ2充填器７０を備える。ＣＯ2充填器７
０は、レギュレータ７４を介しＣＯ2ボンベ７２を反応
室５８へ連通する。レギュレータ７４は、停電時又は緊
急停止時に反応室５８へＣＯ2ガスを充填するように構
成される。図２において、２つのＣＯ2ボンベ７２は、
それぞれ流量調節弁７６、手元弁７７、及びレギュレー
タ７４を介し、反応室５８へ連通される。レギュレータ
７４は、停電又は緊急停止時に開放され、ＣＯ2をボン
ベ７２から反応室５８へ通過させ、反応室５８をＣＯ2
により充満させ、燐化水素濃度が爆発限界（１．７９体
積％）となることを回避する。
生槽５４は、ＣＯ2充填器７０を備える。ＣＯ2充填器７
０は、レギュレータ７４を介しＣＯ2ボンベ７２を反応
室５８へ連通する。レギュレータ７４は、停電時又は緊
急停止時に反応室５８へＣＯ2ガスを充填するように構
成される。図２において、２つのＣＯ2ボンベ７２は、
それぞれ流量調節弁７６、手元弁７７、及びレギュレー
タ７４を介し、反応室５８へ連通される。レギュレータ
７４は、停電又は緊急停止時に開放され、ＣＯ2をボン
ベ７２から反応室５８へ通過させ、反応室５８をＣＯ2
により充満させ、燐化水素濃度が爆発限界（１．７９体
積％）となることを回避する。
【００２０】図１及び図２において、同じ符号は、同様
の機器を表し、重複した説明は、省略される。水蒸気発
生器５６は、ヒータ６５及び温度センサ６６を備え、燐
化水素ガスの必要時に水蒸気を発生する。水蒸気発生器
５６は、常開弁６８を介して温水タンク６７に連通さ
れ、運転停止時に水蒸気発生器５６内の温水が常開弁６
８を介して温水タンク６７へ移動される。温水タンク６
７は、機密ドレン弁６９を介し排水可能である。
の機器を表し、重複した説明は、省略される。水蒸気発
生器５６は、ヒータ６５及び温度センサ６６を備え、燐
化水素ガスの必要時に水蒸気を発生する。水蒸気発生器
５６は、常開弁６８を介して温水タンク６７に連通さ
れ、運転停止時に水蒸気発生器５６内の温水が常開弁６
８を介して温水タンク６７へ移動される。温水タンク６
７は、機密ドレン弁６９を介し排水可能である。
【００２１】図４は、本発明において使用可能なエアバ
ック８０及び関連機器の配置図である。図１と同じ符号
は、同じ部材を表し、重複説明が省略される。図４にお
いて、４個のエアバック８０は、下端が閉鎖され周囲に
多数の孔を有する中心管８１の周りにゴム又は合成樹脂
等の可撓性材料の薄膜８２が配置された構造を有する。
中心管８１は、空気弁８４を有する空気管８３を介しフ
ァン９０の吐出口と連結される。空気弁８４とファン９
０の間の空気管８３から排気管８８が分岐され、排気管
８８は、排気弁８９、排気ノズル９２を介し、排気管８
３内の空気を排出可能にされる。ファン９０の吸入口
は、遮断弁８７を備える吸入管８５に接続される。導入
管９３が空気管８３と吸入管８５を連通可能に配置され
る。即ち、導入管９３の一端が中心管８１と空気弁８４
の間の空気管８３に連結され、他端がファン９０の吸入
口と遮断弁８７の間の吸入管８７に連結される。導入管
９３は、循環ガスの圧力が所定値以上で開放される遮断
弁９４を備える。
ック８０及び関連機器の配置図である。図１と同じ符号
は、同じ部材を表し、重複説明が省略される。図４にお
いて、４個のエアバック８０は、下端が閉鎖され周囲に
多数の孔を有する中心管８１の周りにゴム又は合成樹脂
等の可撓性材料の薄膜８２が配置された構造を有する。
中心管８１は、空気弁８４を有する空気管８３を介しフ
ァン９０の吐出口と連結される。空気弁８４とファン９
０の間の空気管８３から排気管８８が分岐され、排気管
８８は、排気弁８９、排気ノズル９２を介し、排気管８
３内の空気を排出可能にされる。ファン９０の吸入口
は、遮断弁８７を備える吸入管８５に接続される。導入
管９３が空気管８３と吸入管８５を連通可能に配置され
る。即ち、導入管９３の一端が中心管８１と空気弁８４
の間の空気管８３に連結され、他端がファン９０の吸入
口と遮断弁８７の間の吸入管８７に連結される。導入管
９３は、循環ガスの圧力が所定値以上で開放される遮断
弁９４を備える。
【００２２】エアバック８０は、遮断弁８７及び空気弁
８４をそれぞれ開放し、遮断弁９４及び排気弁８９をそ
れぞれ閉じ、ファン９０を作動させることにより、空気
を供給され、サイロ上部空間において体積が膨張され
る。エアバック８０は、サイロ内へくん蒸ガスが供給さ
れる前、又は循環ガスの圧力が大気圧より高くなる前に
膨張され、それにより、サイロ上部空間の循環流動ガス
の占める容積を減少させる。くん蒸運転中は、循環流動
ガス圧力の増大に応じ、エアバック８０の内部の空気を
排出しエアバックの体積を減少させることにより、循環
流動するガス圧力を制限し、サイロ内部からサイロ外部
へ毒性ガスが漏れることが防止される。エアバック８０
の内部の空気の排出は、空気弁８４及び排気弁８９をそ
れぞれ開放し、エアバック８０に外から循環流動ガス圧
力を作用させることにより可能であり、また、サイロ内
部又はその他の循環流路において循環流動ガス圧力を検
出し、空気弁８４及び遮断弁８７をそれぞれ閉じ、遮断
弁９４を開放し、ファン９０を運転することにより行う
ことができる。
８４をそれぞれ開放し、遮断弁９４及び排気弁８９をそ
れぞれ閉じ、ファン９０を作動させることにより、空気
を供給され、サイロ上部空間において体積が膨張され
る。エアバック８０は、サイロ内へくん蒸ガスが供給さ
れる前、又は循環ガスの圧力が大気圧より高くなる前に
膨張され、それにより、サイロ上部空間の循環流動ガス
の占める容積を減少させる。くん蒸運転中は、循環流動
ガス圧力の増大に応じ、エアバック８０の内部の空気を
排出しエアバックの体積を減少させることにより、循環
流動するガス圧力を制限し、サイロ内部からサイロ外部
へ毒性ガスが漏れることが防止される。エアバック８０
の内部の空気の排出は、空気弁８４及び排気弁８９をそ
れぞれ開放し、エアバック８０に外から循環流動ガス圧
力を作用させることにより可能であり、また、サイロ内
部又はその他の循環流路において循環流動ガス圧力を検
出し、空気弁８４及び遮断弁８７をそれぞれ閉じ、遮断
弁９４を開放し、ファン９０を運転することにより行う
ことができる。
【００２３】図１の設備において、サイ１０内に収容し
た穀物９をくん蒸ガスによりくん蒸する方法は、サイロ
１０内に穀物９を収容しサイロを密閉する工程、密閉さ
れたサイロ上部空間１２のガスをブロワ２０を介しサイ
ロ下部１４へ供給し穀物９中を通過させ再びサイロ上部
空間１２へ戻すことによりガスを循環流動させる工程、
循環流動するガス中へＣＯ2ガス添加器３０によりＣＯ2
ガスを添加する工程、循環流動するガス中へくん蒸ガス
を添加する工程、ガスの循環流動を停止し所定くん蒸時
間だけサイロを密閉保持する工程、及びサイロ上部空間
に配置したエアバック８０によりサイロ内部をほぼ大気
圧に維持する工程を含む。
た穀物９をくん蒸ガスによりくん蒸する方法は、サイロ
１０内に穀物９を収容しサイロを密閉する工程、密閉さ
れたサイロ上部空間１２のガスをブロワ２０を介しサイ
ロ下部１４へ供給し穀物９中を通過させ再びサイロ上部
空間１２へ戻すことによりガスを循環流動させる工程、
循環流動するガス中へＣＯ2ガス添加器３０によりＣＯ2
ガスを添加する工程、循環流動するガス中へくん蒸ガス
を添加する工程、ガスの循環流動を停止し所定くん蒸時
間だけサイロを密閉保持する工程、及びサイロ上部空間
に配置したエアバック８０によりサイロ内部をほぼ大気
圧に維持する工程を含む。
【００２４】循環流動するガス中へＣＯ2ガスを添加す
る工程は、循環流動するガス中へくん蒸ガスを添加する
工程より早い時期に開始される。循環流動するガス中へ
くん蒸ガスを添加する工程は、くん蒸ガス発生器５０に
おいて発生させた燐化水素ガスをサイロ上部空間１２へ
供給する工程から成る。くん蒸ガス発生器５０は、水蒸
気発生器５６により発生された水蒸気とくん蒸剤５７を
反応させて燐化水素ガスを発生させるものである。くん
蒸ガス発生器５０は、停電時にＣＯ2ボンベ７２と連通
されＣＯ2ガスで充満されるものである。サイロ上部空
間に配置されるエアバック８０によりサイロ内をほぼ大
気圧に維持する工程は、サイロを密閉する前にエアバッ
ク内へ空気を導入しエアバックの体積を膨張させる工
程、及び循環流動するガス中へ添加されるＣＯ2ガスの
量及びくん蒸ガスの量に応じエアバック８０の体積を減
少するようにエアバック内の空気をサイロ外へ排出する
工程を含む。
る工程は、循環流動するガス中へくん蒸ガスを添加する
工程より早い時期に開始される。循環流動するガス中へ
くん蒸ガスを添加する工程は、くん蒸ガス発生器５０に
おいて発生させた燐化水素ガスをサイロ上部空間１２へ
供給する工程から成る。くん蒸ガス発生器５０は、水蒸
気発生器５６により発生された水蒸気とくん蒸剤５７を
反応させて燐化水素ガスを発生させるものである。くん
蒸ガス発生器５０は、停電時にＣＯ2ボンベ７２と連通
されＣＯ2ガスで充満されるものである。サイロ上部空
間に配置されるエアバック８０によりサイロ内をほぼ大
気圧に維持する工程は、サイロを密閉する前にエアバッ
ク内へ空気を導入しエアバックの体積を膨張させる工
程、及び循環流動するガス中へ添加されるＣＯ2ガスの
量及びくん蒸ガスの量に応じエアバック８０の体積を減
少するようにエアバック内の空気をサイロ外へ排出する
工程を含む。
【００２５】本発明の方法は、サイロ内へ追加のＣＯ2
ガスを添加する工程、及び追加のＣＯ2ガスの量に応じ
エアバック内の空気をサイロ外へ排出する工程を更に含
むことができる。
ガスを添加する工程、及び追加のＣＯ2ガスの量に応じ
エアバック内の空気をサイロ外へ排出する工程を更に含
むことができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のくん蒸方法及び設備によれば、
環境保護、残留毒性等に関し問題を有する臭化メチルを
使用することなく、穀物をくん蒸することができ、その
くん蒸時間は、臭化メチルを使用する場合と同程度に短
くすることができる。本発明の方法及び設備は、くん蒸
ガスとして、環境保護、残留毒性の問題のない燐化水素
ガス及び炭酸ガスを使用し、燐化水素ガスの発生をくん
蒸ガス発生器を使用し比較的早い速度で行うことによ
り、長期間を要することなく、サイロ内に収容した穀物
をくん蒸処理することができる。くん蒸ガスは、ブロワ
により穀物中を強制循環され、くん蒸処理期間が短縮さ
れると共に、サイロ内の穀物中にくん蒸ガスが一様に分
布され、効果的なくん蒸処理を行うことができる。
環境保護、残留毒性等に関し問題を有する臭化メチルを
使用することなく、穀物をくん蒸することができ、その
くん蒸時間は、臭化メチルを使用する場合と同程度に短
くすることができる。本発明の方法及び設備は、くん蒸
ガスとして、環境保護、残留毒性の問題のない燐化水素
ガス及び炭酸ガスを使用し、燐化水素ガスの発生をくん
蒸ガス発生器を使用し比較的早い速度で行うことによ
り、長期間を要することなく、サイロ内に収容した穀物
をくん蒸処理することができる。くん蒸ガスは、ブロワ
により穀物中を強制循環され、くん蒸処理期間が短縮さ
れると共に、サイロ内の穀物中にくん蒸ガスが一様に分
布され、効果的なくん蒸処理を行うことができる。
【００２７】本発明は、くん蒸ガスをブロワで強制循環
させくん蒸処理を行うと共に、サイロ上部に体積可変の
エアバックを配置し、ブロワ運転中にエアバックの体積
をサイロ内のガス圧力に応じて減少させることにより、
サイロ内部から有毒性のくん蒸ガスが周囲へ漏洩するこ
とが防止される。また、停電時等にくん蒸ガス発生器を
ＣＯ2ガスで充満させることにより燐化水素ガス濃度を
低下させ爆発を防止できる。
させくん蒸処理を行うと共に、サイロ上部に体積可変の
エアバックを配置し、ブロワ運転中にエアバックの体積
をサイロ内のガス圧力に応じて減少させることにより、
サイロ内部から有毒性のくん蒸ガスが周囲へ漏洩するこ
とが防止される。また、停電時等にくん蒸ガス発生器を
ＣＯ2ガスで充満させることにより燐化水素ガス濃度を
低下させ爆発を防止できる。
【図１】本発明の方法を実施する設備の配置図である。
【図２】くん蒸ガス発生器及び関連機器の配置図であ
る。
る。
【図３】くん蒸ガス発生槽の斜視図である。
【図４】エアバック及び関連機器の配置図である。
９：穀物、１０：サイロ、１２：サイロ上部空間、１
４：サイロ下部、１６：サイロ下吹出口、２０：ブロ
ワ、３０：ＣＯ2添加器、３４：ＣＯ2気化器、３５：Ｃ
Ｏ2源、３６：集塵器、３７：空気取入れ弁、４０：サ
イロ下弁、４１：サイロ上弁、４３：サイロ下分岐、４
５：サイロ上分岐管、５０：くん蒸ガス発生器、５２：
くん蒸ガス吐出口、５３：ガス通路、５５：送風ファ
ン、５６：水蒸気発生器、５７：くん蒸剤、５８：反応
室、５９：支持具、６５：ヒータ、６６：温度センサ、
６７：温水タンク、７０：ＣＯ2充填器、７４：レギュ
レータ、７６：流量調節弁、７７：手元弁、８２：薄
膜、８３：空気管、８４：空気弁、８５：吸入管、８
７、９４：遮断弁、８９：排気弁、９０：ファン、９
３：導入管。
４：サイロ下部、１６：サイロ下吹出口、２０：ブロ
ワ、３０：ＣＯ2添加器、３４：ＣＯ2気化器、３５：Ｃ
Ｏ2源、３６：集塵器、３７：空気取入れ弁、４０：サ
イロ下弁、４１：サイロ上弁、４３：サイロ下分岐、４
５：サイロ上分岐管、５０：くん蒸ガス発生器、５２：
くん蒸ガス吐出口、５３：ガス通路、５５：送風ファ
ン、５６：水蒸気発生器、５７：くん蒸剤、５８：反応
室、５９：支持具、６５：ヒータ、６６：温度センサ、
６７：温水タンク、７０：ＣＯ2充填器、７４：レギュ
レータ、７６：流量調節弁、７７：手元弁、８２：薄
膜、８３：空気管、８４：空気弁、８５：吸入管、８
７、９４：遮断弁、８９：排気弁、９０：ファン、９
３：導入管。
Claims (8)
- 【請求項１】サイロ内に収容した穀物をくん蒸ガスによ
りくん蒸する方法であって、サイロ内に穀物を収容しサ
イロを密閉する工程、密閉されたサイロ上部空間のガス
をブロワを介しサイロ下部へ供給し穀物中を通過させサ
イロ上部空間へ戻すことによりガスを循環流動させる工
程、循環流動するガス中へＣＯ2ガスを添加する工程、
循環流動するガス中へくん蒸ガスを添加する工程、ガス
の循環流動を停止し所定くん蒸時間だけサイロを密閉保
持する工程、及びサイロ上部空間に配置したエアバック
によりサイロ内部をほぼ大気圧に維持する工程を含む方
法。 - 【請求項２】前記循環流動するガス中へＣＯ2ガスを添
加する工程は、前記循環流動するガス中へくん蒸ガスを
添加する工程より早く開始され、前記循環流動するガス
中へくん蒸ガスを添加する工程は、くん蒸ガス発生器に
おいて発生させた燐化水素ガスをサイロ上部空間へ供給
する工程を含む請求項１の方法。 - 【請求項３】前記くん蒸ガス発生器は、水蒸気発生器に
より発生された水蒸気とくん蒸剤を反応させて燐化水素
ガスを発生させるものであり、且つ停電時にＣＯ2ボン
ベと連通されＣＯ2ガスで充満されるものである請求項
２の方法。 - 【請求項４】前記サイロ上部空間に配置したエアバック
によりサイロ内をほぼ大気圧に維持する工程は、サイロ
を密閉する前にエアバック内へ空気を導入しエアバック
の体積を膨張させる工程、及び循環流動するガス中へ添
加されるＣＯ2ガスの量及びくん蒸ガスの量に応じエア
バックの体積を減少するようにエアバック内の空気をサ
イロ外へ排出する工程を含む請求項１乃至３のいずれか
１項の方法。 - 【請求項５】請求項１乃至４のいずれか１項の方法であ
って、サイロ内へ追加のＣＯ2ガスを添加する工程、及
び追加のＣＯ2ガスの量に応じエアバック内の空気をサ
イロ外へ排出する工程を更に含む方法。 - 【請求項６】サイロ内に収容した穀物をくん蒸する設備
であって、ガス吸入口及びガス吐出口を有するブロワ、
ブロワのガス吸入口とサイロ上部を連通する上方配管、
ブロワの吐出口とサイロ下方のガス吹出口を連通する下
方配管、ＣＯ2ガス吐出口を有するＣＯ2ガス添加器、く
ん蒸ガス吐出口を有するくん蒸ガス発生器、及びサイロ
上部に配置されるエアバックを備え、ＣＯ2ガス吐出口
及びくん蒸ガス吐出口は、それぞれ上方配管、下方配管
又はサイロ上部空間のいずれかに連通され、サイロ上部
空間に配置されるエアバックは、エアバック内部へ空気
を吹込む手段及びエアバック内部の空気をサイロ外へ吹
出す吹出し手段を備える設備。 - 【請求項７】前記くん蒸ガス発生器は、くん蒸ガス発生
槽、くん蒸ガス発生槽とサイロ上部空間を連通する吸気
通路、くん蒸ガス発生槽とくん蒸ガス吐出口を連通する
排気通路、及び吸気通路又は排気通路に配置された循環
ファンを備え、サイロ上部空間のガスがくん蒸ガス発生
槽へ導入されくん蒸ガスと混合され循環ファンの作用に
よりくん蒸ガス吐出口から吐出される請求項６の設備。 - 【請求項８】前記くん蒸ガス発生槽は、水蒸気発生器、
及び水蒸気発生器により発生された水蒸気とくん蒸剤を
反応させて燐化水素ガスを発生させる反応室を収容し、
且つＣＯ2充填器を備えるものであり、該ＣＯ2充填器
は、レギュレータを介しＣＯ2ボンベを反応室へ連通
し、停電時に反応室へＣＯ2ガスを充填するものである
請求項７の設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3878398A JPH11225655A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 急速くん蒸方法及び設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3878398A JPH11225655A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 急速くん蒸方法及び設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11225655A true JPH11225655A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12534904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3878398A Pending JPH11225655A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 急速くん蒸方法及び設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11225655A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108157503A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 一种高效率的粮食杀虫熏蒸设备 |
| CN109819966A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-31 | 穗港(广州)生物科技有限公司 | 一种可实现熏蒸剂循环再利用的熏蒸系统 |
| CN111670697A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 中国储备粮管理集团有限公司西安分公司 | 一种房式仓综合储粮系统 |
| CN111758773A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-13 | 中国储备粮管理集团有限公司西安分公司 | 一种房式仓粮食储藏方法 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3878398A patent/JPH11225655A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108157503A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 一种高效率的粮食杀虫熏蒸设备 |
| CN109819966A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-31 | 穗港(广州)生物科技有限公司 | 一种可实现熏蒸剂循环再利用的熏蒸系统 |
| CN111670697A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-18 | 中国储备粮管理集团有限公司西安分公司 | 一种房式仓综合储粮系统 |
| CN111758773A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-13 | 中国储备粮管理集团有限公司西安分公司 | 一种房式仓粮食储藏方法 |
| CN111758773B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-06-06 | 中国储备粮管理集团有限公司西安分公司 | 一种房式仓粮食储藏方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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Effective date: 20060105 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |