JPH11222298A - 飲料分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却水槽に対する飲料冷却管の脱着が容易
で、しかも飲料冷却管内に残った生ビールを確実に冷却
状態で維持することが可能な飲料分配装置を提供する。 【解決手段】 飲料冷却管３は、コイル状に加工され、
冷却水２の中に浸漬される状態で冷却水槽１内に配置さ
れる。飲料冷却管３は固定板１８の下側に取り付けら
れ、この固定板１８は、支持脚１７の上端部の付近に設
けられた座１９によって支持される。飲料冷却管３の上
流側の端部は、固定板１８を貫通して冷却水２の水面上
に露出し、急速継手３０を介して飲料ホース６の先端に
接続される。飲料ホース６の後端は、ディスペンスヘッ
ド８を介して飲料容器７に接続される。飲料冷却管３の
下流側の端部は、冷却水２の水面下に位置し、急速継手
２０を介して注出コック５の取付軸２１の後端に接続さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば生ビールな
どの飲料を、冷却して少量づつグラスなどに分配する飲
料分配装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の飲料分配装置として、図
６に示す様な装置が知られている。即ち、冷却水槽１の
中には冷却水２が蓄えられ、冷却水槽１の中に配置され
た飲料冷却管３の一端（下流側）は、水槽の壁を構成す
る断熱材４を貫通して、飲料の注出コック５に接続され
ている。飲料冷却管３の他端（上流側）は、同様に断熱
材４を貫通して、冷却水槽１の外部の飲料ホース６に接
続されている。飲料ホース６の上流側の端部は、ディス
ペンスヘッド８を介して飲料容器７に接続されている。

【０００３】冷却水槽１の中には蒸発器１０が配置さ
れ、この蒸発器１０は、冷却水槽１の下側に配置された
冷凍装置９に接続されている。冷凍装置９を運転するこ
とによって冷却水２が冷却され、その一部が凍結し、蒸
発器１０の周囲に氷１１となって、ほぼ一定量、貯えら
れる。冷却水槽１の内部にはアジテータ１２が設けら
れ、このアジテータ１２で冷却水２を撹拌することによ
って、飲料冷却管３の中を流れる飲料が、効率良く冷却
される。

【０００４】注出コック５を開くと、飲料容器７の中の
飲料は、炭酸ガスボンベ１５から供給された炭酸ガスの
圧力によって、飲料容器７の内部に備えられているサイ
フォンパイプ（図示せず）、ディスペンスヘッド８、飲
料ホース６、及び飲料冷却管３を、順次、通過して、注
出コック５から注出される。飲料は、飲料冷却管３の中
を通過する際、外部の冷却水２との間接熱交換によって
冷却される。なお、図中、１６は冷却水槽１の上面カバ
ーである。

【０００５】この種の装置において、飲料容器７の中か
ら飲料を取り出す作業を開始するのに先立って、飲料容
器７の口部にディスペンスヘッド８が装着される。この
装着の際、飲料容器７の口部及びディスペンスヘッド８
の内側などの、飲料に接触する部分が外気と接触する。
この結果、飲料ホース６、飲料冷却管３、あるいは注出
コック５などの内部に雑菌が侵入して、そこで繁殖する
可能性がある。特に、生ビールなどの栄養分を多く含む
飲料の場合、雑菌の繁殖によってその味が著しく損なわ
れる。

【０００６】更に、夏場には外気の温度が高くなり、そ
の外部が、直接、外気に曝されているディスペンスヘッ
ド８、飲料ホース６及び注出コック５などが高温となる
ので、これらの内部に雑菌が付着すると、急激に繁殖す
る。このため、これらの部材の内部の洗浄を頻繁に行う
必要がある。更に、生ビールの場合、飲料冷却管３など
の内部に酒石が堆積し、この酒石が生ビールの注出中に
離脱し、生ビールの中に異物となって混入する問題があ
るので、飲料冷却管３などの内部の洗浄を特にに頻繁に
行う必要がある。

【０００７】しかしながら、従来の飲料分配装置では、
飲料冷却管３などが冷却水槽１に一体的に組込まれてお
り取り外すことが困難なので、それらを洗浄することは
容易ではなかった。このため、この種の飲料分配装置が
設置されている飲食店において、飲料冷却管３など洗浄
作業が頻繁には行なわれていない場合もあった。

【０００８】なお、飲食店から飲料分配装置を回収し、
洗浄工場で飲料冷却管３などの内部を完全に洗浄及び殺
菌し後、飲食店に返送することも、一部で実施されてい
るが、この場合、装置全体を移動させなければならず、
その作業に多くの労力及び費用が掛かる。この様な背景
から、飲料冷却管などの洗浄の方法に関して改善が望ま
れていた。

【０００９】上記の様な問題を解決すべく、近年、様々
な改良が試みられている。それらの一例として、図７及
び図８に示す改良型の飲料分配装置について説明する。
なお、この説明において、上記の図６と同一部分につい
ては同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。

【００１０】この改良型の飲料分配装置は、ディスペン
スヘッド８、飲料ホース６、飲料冷却管３、及び注出コ
ック５などを統合することにより飲料注出回路ユニット
７０を構成し、この飲料注出回路ユニット７０を冷却水
槽１に装着する様にしたものである。従って、飲料注出
回路ユニット７０は、図８に示す様に、冷却水槽１に対
して容易に脱着することができる。

【００１１】この改良型の飲料分配装置によれば、飲料
注出回路ユニット７０を、適宜、冷却水槽１から取り外
して、飲食店内において洗浄したり、あるいは、飲食店
から洗浄工場へ移送して洗浄工場で完全に洗浄及び殺菌
した後、再び飲食店に戻して使用することができる。従
って、飲料冷却管３などの洗浄作業が大幅に簡易化され
ることになる。

【００１２】しかしながら、この改良型の飲料分配装置
では、冷却水槽１に対する飲料注出回路ユニット７０の
脱着を容易にするため、注出コック５及び飲料ホース６
の先端部を取付板７１に固定するとともに、冷却水槽１
の上縁部に切欠部７２を設け、取付板７１をこの切欠部
７２に取り付ける様にしている。この場合、取付板７１
と切欠部７２との接合部のシールを容易にするため、取
付板７１が冷却水２の基準水面よりも上方に配置され
る。従って、注出コック５が、冷却水２の基準水面より
も上方に位置することになるので、飲料冷却管３の下流
側の端部と注出コック５の後端部との接続部分も、図７
に示す様に、冷却水２の基準水面の上に露出することに
なる。

【００１３】この結果、生ビールをグラスなどに分配し
た後、上記の接続部分に残った生ビールに対する冷却が
不十分になるので、次回の分配の際、始めに、冷却の不
十分な生ビールが注出され、生ビールの発泡が不安定に
なったり、あるいは、生ビールの味を損なうなどの問題
が生ずる。このため、上記の接続部分を冷却水の基準水
面の下に沈めることが要請されていたが、上記の様なユ
ニットタイプの構造の場合、上記の接合部のシール性の
確保などの派生的な問題が新たに生ずるので、注出コッ
ク５と飲料冷却管３との接続部分を冷却水２の基準水面
の下に配置するのは、現実的には、困難であった。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の様な
従来の飲料分配装置の問題点に鑑み成されたもので、本
発明の目的は、冷却水槽に対する飲料冷却管の脱着が容
易で、更に、飲料冷却管の中に残った生ビールを確実に
冷却された状態で保つことが可能な飲料分配装置を提供
することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の飲料分配装置
は、冷却水を収容する冷却水槽と、前記冷却水槽内の冷
却水を冷却する冷凍装置と、前記冷却水の中に浸漬され
た状態で、前記冷却水槽内に配置される飲料冷却管と、
一端が前記飲料冷却管の上流側の端部に接続され、他端
が飲料供給源に接続される飲料ホースと、前記飲料冷却
管の下流側の端部に接続される注出コックと、を備え、
飲料を、前記飲料供給源から前記飲料ホースを介して前
記飲料冷却管内に導入し、前記冷却水によって冷却しな
がら、前記注出コックを介して少量づつ分配する飲料分
配装置において、前記飲料冷却管と前記飲料ホースとの
接続部に第一の急速継手を設けるとともに、前記飲料冷
却管と前記注出コックとの接続部に第二の急速継手を設
けることによって、前記冷却水槽に対する前記飲料冷却
管の脱着を可能にしたことを特徴とする。

【００１６】好ましくは、前記第二の急速継手を、前記
冷却水槽内の冷却水の基準水面よりも下側に配置する。
好ましくは、前記冷却水槽の底部に固定され、その上端
部が前記冷却水の水面の上方に突出した支持脚を設け、
この支持脚によって前記飲料冷却管を支持する。

【００１７】好ましくは、前記冷却水槽内に、前記冷却
水を攪拌する攪拌装置を設け、この撹拌装置を前記飲料
冷却管とともに前記支持脚によって支持する。また、好
ましくは、前記飲料ホースを、前記冷却水槽に対して脱
着可能に取り付ける。

【００１８】本発明の飲料分配装置によれば、飲料冷却
管と飲料ホースとの接続、及び飲料冷却管と注出コック
との接続が、それぞれ急速継手を介して行われる様に構
成されているので、冷却水槽に対する飲料冷却配管の脱
着作業を容易に行うことができる。この結果、飲料冷却
管の洗浄に要する手間が、従来と比較して大幅に削減さ
れる。

【００１９】例えば、所定の日数、使用した後、飲料冷
却管を冷却水槽から取り外し、これに代って、予め洗浄
及び殺菌処理が施された交換用の飲料冷却管を冷却水槽
に取り付け、一方、取り外した飲料冷却管を洗浄工場へ
送ることができる。

【００２０】また、前記第二の急速継手を、冷却水槽内
の冷却水の基準水面よりも下側に配置することによっ
て、グラスなどへの分配の後に飲料冷却管内に残った生
ビールが冷却された状態のまま保たれるので、次にグラ
スなどに分配する際の生ビールの発泡状態を安定させる
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に基づく飲料分配装
置の一例について、図１から図５を用いて詳細に説明す
る。図１に、本発明に基づく飲料分配装置の使用中の状
態を示す。この飲料分配装置１は、冷却水槽１、冷凍装
置９、アジテータ１２（攪拌装置）、飲料冷却管３、飲
料ホース６、及び注出コック５などから構成されてい
る。

【００２２】冷却水槽１は、その周囲が断熱材４で構成
され、その内部に冷却水２が貯えられる。冷却水槽１の
上方は上面カバー１６によって覆われている。冷却水槽
１の内部には、壁面に沿って蒸発器１０が配置されてい
る。冷却水槽１の下側には冷凍装置９が設けられ、冷凍
装置９から蒸発器１０へ冷媒が供給される。冷凍装置９
を運転することにより、蒸発器１０の周囲で冷却水２が
凍結し、氷１１となって一定量貯えられる。

【００２３】飲料冷却管３は、コイル状に加工され、冷
却水２の中に浸漬された状態で冷却水槽１内に配置され
ている。飲料冷却管３は固定板１８の下側に取り付けら
れ、この固定板１８は、支持脚１７（後述）の上端部の
付近に設けられた座１９の上に支持されている。飲料冷
却管３の上流側の端部は、固定板１８を貫通して冷却水
２の水面上に露出し、急速継手３０を介して飲料ホース
６の先端に接続されている。飲料ホース６の後端にはデ
ィスペンスヘッド８が取り付けられている。飲料冷却管
３の下流側の端部は、冷却水２の水面下に位置し、急速
継手２０を介して注出コック５の取付軸２１の後端部に
接続されている。注出コック５は冷却水槽１の外側に固
定され、注出コック５の取付軸２１は、冷却水槽１の周
囲の壁を構成している断熱材４を貫通し、取付軸２１の
後端部は冷却水槽１内に位置している。

【００２４】冷却水槽１の中央、上記のコイル状の飲料
冷却管３の内側には支持脚１７が配置され、支持脚１７
は冷却水槽２の底部に固定され、支持脚１７の上端部は
冷却水２の水面の上に突き出ている。周囲を支持脚１７
により取り囲まれた部分には、冷却水２を攪拌するため
のアジテータ１２が配置され、このアジテータ１２のモ
ータ部１３は支持脚１７の上端部に固定されている。

【００２５】生ビールを収容する貯蔵飲料容器７の口金
部にはディスペンスヘッド８が装着され、ディスペンス
ヘッド８の液導出口に上記の飲料ホース６の後端部が接
続されている。ディスペンスヘッド８のガス導入口は、
ガスホース１４を介して炭酸ガスボンベ１５に接続され
ている次に、この飲料分配装置を用いて生ビールの分配
を行う方法について説明する。飲料容器７の口金部にデ
ィスペンスヘッド８を装着した後、ディスペンスヘッド
８のハンドルを操作して、ディスペンスヘッド８に内蔵
されているガス導入用バルブ（図示せず）及び液導出用
バルブ（図示せず）を開く。これによって、飲料容器７
内に炭酸ガスが導入され、飲料容器７内の生ビールが、
飲料容器７内に内蔵されているサイフォンパイプ（図示
せず）及びディスペンスヘッド８を介して、飲料ホース
６の中に送り込まれる。この状態で、注出コック５を開
くと、飲料容器７内の生ビールは、飲料ホース６、急速
継手３０、飲料冷却管３、急速継手２０などを順に通っ
て、注出コック５からグラスなどに分配される。このと
き、生ビールは、飲料冷却管３の中を通過する際に、飲
料冷却管３の周囲の冷却水との間接熱交換によって冷却
される。

【００２６】図２に、図１に示した飲料分配装置におい
て、冷却水槽１から飲料冷却管３及び飲料ホース６を取
り外したときの状態を示す。本発明の基づく飲料分配装
置においては、飲料冷却管３は、急速継手２０を介して
注出コック５の取付軸２１の後端に接続されるととも
に、急速継手３０を介して飲料ホース６に接続されてい
る。従って、これらの急速継手部で切り離すことによっ
て、飲料冷却管３を冷却水槽１から容易に取り外すこと
ができる。更に、飲料ホース６及びディスペンスヘッド
８も、冷却水槽１から容易に取り外すことができる。

【００２７】図３に、飲料冷却管３と注出コック５の取
付軸２１との接続部に設けられた急速継手２０の構造を
示す。また、図４に、この急速継手２０を切り離した状
態を示す。

【００２８】急速継手２０はカプラ式継手の構造を備え
ている。飲料冷却管３の先端（下流側の端部）にはソケ
ット本体２４が取付けられ、ソケット本体２４の先端部
の外周にはコイルスプリング２５を介してスリーブ２６
がスライド可能に装着されている。ソケット本体２４内
には鋼球２７が保持され、この鋼球２７は上記のスリー
ブ２６によって内径方向に押し込まれている。注出コッ
ク５の取付軸２１の後端部にはプラグ部２２が形成さ
れ、このプラグ部２２には上記の鋼球２７に対応する位
置に溝部２３が形成されている。

【００２９】この急速継手２０を接続するときは、コイ
ルスプリング２５が圧縮される方向にスリーブ２６をス
ライドさせて、鋼球２７に対する押し込み力を解除し、
この状態でソケット本体２４の中にプラグ部２２を挿入
する。次いで、コイルスプリング２５に対する圧縮を解
除すると、ソケット本体２４側に保持された硬球２７
が、プラグ部２２側に形成された溝部２３にはまり込
み、図３に示す様に、プラグ部２２がソケット本体２４
の中に挿入された状態でロックされる。なお、ソケット
本体２４内の、プラグ部２２の先端付近に対応する位置
には、Ｏリング２８が装着されており、このＯリング２
８によって液洩れに対するシールが確保される。

【００３０】一方、この急速継手２０を、切り離すとき
は、コイルスプリング２５が圧縮される方向にスリーブ
２６をスライドさせて、鋼球２７に対する押し込み力を
解除し、この状態で、図４に示す様に、ソケット本体２
４からプラグ部２２を抜き取る。

【００３１】図５に、飲料冷却管３と飲料ホース６との
接続部に設けられた急速継手３０の構造を示す。この急
速継手３０も、上記の急速継手２０と同様に、カプラ式
継手の構造を備えている。

【００３２】上記の飲料分配装置によれば、冷却水槽１
から上部カバー１６を取り外せば、飲料冷却管３を冷却
水槽１から容易に取り外すことができる。同様に、飲料
冷却管３を冷却水槽１に容易に取り付けることができ
る。なお、この飲料冷却管３の脱着作業の際、アジテー
タ１２を冷却水槽１から取り外す必要はない。

【００３３】また、ディスペンスヘッド８を飲料容器７
から取り外すとともに、ディスペンスヘッド８からガス
ホース１４を取り外すことによって、飲料ホース６及び
ディスペンスヘッド８を回収することもできるので、こ
れらの部品の交換及び洗浄作業を容易に行うことができ
る。

【００３４】

【発明の効果】本発明の飲料分配装置によれば、冷却水
槽に対して飲料冷却管等を容易に脱着することができる
ので、飲料冷却管等の洗浄作業が大幅に簡易化される。
特に、生ビールの分配装置の飲料冷却管等は雑菌が繁殖
し易く、しかも酒石の堆積もあるので、飲食店などの現
場での洗浄及び殺菌は容易ではなかったが、本発明の飲
料分配装置によれば、飲料冷却管等を取り外して、洗浄
済みの飲料冷却管等と交換するとともに、取り外した飲
料冷却管等を洗浄工場へ送ることができるので、飲食店
などにおけるメンテナンス作業が大幅に簡易化される。

【００３５】また、本発明の飲料分配装置によれば、飲
料冷却管の先端部を冷却水の基準水面の上に露出させる
必要がないので、飲料冷却管の中に残った生ビールの温
度が低温のまま保たれる。従って、グラス等に分配した
際の発泡状態を安定化させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく飲料分配装置の一例を示す図。

【図２】図１に示した飲料分配装置において、冷却水槽
から飲料冷却管及び飲料ホースを取り外した状態を示す
図。

【図３】図１に示した飲料分配装置において、飲料冷却
管と注出コックとの接続部に設けられた急速継手の構造
を示す断面図。

【図４】図３に示した急速継手を分離した状態を示す断
面図。

【図５】図１に示した飲料分配装置において、飲料冷却
管と飲料ホースとの接続部に設けられた急速継手の構造
を示す断面図。

【図６】従来の飲料冷却装置の一例を示す図。

【図７】従来の飲料冷却装置の他の例を示す図。

【図８】図７に示した飲料冷却装置において、冷却水槽
から飲料注出回路を取り外した状態を示す図。

【符号の説明】

１・・・冷却水槽、２・・・冷却水、３・・・飲料冷却
管、４・・・断熱材、５・・・注出コック、６・・・飲
料ホース、７・・・飲料容器、８・・・ディスペンスヘ
ッド、９・・・冷凍装置、１０・・・蒸発器、１１・・
・氷、１２・・・アジテータ、１３・・・モータ、１４
・・・ガスホース、１５・・・炭酸ガスボンベ、１６・
・・上面カバー、１７・・・支持脚、１８・・・固定
板、１９・・・座、２０・・・急速継手（第二の急速継
手）、２１・・・取付軸、２２・・・プラグ部、２３・
・・溝部、２４・・・ソケット本体、２５・・・スプリ
ング、２６・・・スリーブ、２７・・・鋼球、２８・・
・Ｏリング、３０・・・急速継手（第一の急速継手）、
７０・・・飲料注出回路ユニット、７１・・・取付板、
７２・・・切欠部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却水を収容する冷却水槽と、 前記冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、 前記冷却水の中に浸漬された状態で、前記冷却水槽内に
   配置される飲料冷却管と、 一端が前記飲料冷却管の上流側の端部に接続され、他端
   が飲料供給源に接続される飲料ホースと、 前記飲料冷却管の下流側の端部に接続される注出コック
   と、 を備え、 飲料を、前記飲料供給源から前記飲料ホースを介して前
   記飲料冷却管内に導入し、前記冷却水によって冷却しな
   がら、前記注出コックを介して少量づつ分配する飲料分
   配装置において、 前記飲料冷却管と前記飲料ホースとの接続部に第一の急
   速継手を設けるとともに、前記飲料冷却管と前記注出コ
   ックとの接続部に第二の急速継手を設けることによっ
   て、前記冷却水槽に対する前記飲料冷却管の脱着を可能
   にしたことを特徴とする飲料分配装置。
2. 【請求項２】 前記第二の急速継手は、前記冷却水槽内
   の冷却水の基準水面よりも下側に配置されることを特徴
   とする請求項１に記載の飲料分配装置。
3. 【請求項３】 前記冷却水槽の底部に固定され、その上
   端部が前記冷却水の水面の上方に突出した支持脚を備
   え、この支持脚によって前記飲料冷却管が支持されるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の飲料分配装置。
4. 【請求項４】 前記冷却水槽内に、前記冷却水を攪拌す
   る攪拌装置を備え、この撹拌装置は、前記飲料冷却管と
   ともに前記支持脚によって支持されることを特徴とする
   請求項３に記載の飲料分配装置。
5. 【請求項５】 前記飲料ホースは、前記冷却水槽に対し
   て脱着可能に取り付けられることを特徴とする請求項１
   から請求項４のいずれかに記載の飲料分配装置。