JPH11220182A - 接合媒体 - Google Patents
接合媒体Info
- Publication number
- JPH11220182A JPH11220182A JP10035525A JP3552598A JPH11220182A JP H11220182 A JPH11220182 A JP H11220182A JP 10035525 A JP10035525 A JP 10035525A JP 3552598 A JP3552598 A JP 3552598A JP H11220182 A JPH11220182 A JP H11220182A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- medium
- metal
- composition
- bonding medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/30—Technical effects
- H01L2924/35—Mechanical effects
- H01L2924/351—Thermal stress
- H01L2924/3511—Warping
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 室温（２０℃）〜６００℃程度に渡って、被
接合体同士の接合を、その接合面において移動可能に、
しかも電気的および熱的結合を密に接合することができ
るようにした接合媒体を提供する。 【解決手段】 室温（２０℃）〜６００℃の温度領域に
おいて、液相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈す
る組成に構成する。
接合体同士の接合を、その接合面において移動可能に、
しかも電気的および熱的結合を密に接合することができ
るようにした接合媒体を提供する。 【解決手段】 室温（２０℃）〜６００℃の温度領域に
おいて、液相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈す
る組成に構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば金属と金属
との接合、金属と半導体との接合に用いられる接合媒体
に関わり、特に電気伝導性および熱伝導性が共に優れ、
更にその被接合体同士が、その接合面で、微小移動が可
能とされて、温度差もしくは熱膨張率差の存在による接
合部の剥がれ、あるいは被接合体の破損等を回避するこ
とができるようにした新規な接合媒体に関わる。
との接合、金属と半導体との接合に用いられる接合媒体
に関わり、特に電気伝導性および熱伝導性が共に優れ、
更にその被接合体同士が、その接合面で、微小移動が可
能とされて、温度差もしくは熱膨張率差の存在による接
合部の剥がれ、あるいは被接合体の破損等を回避するこ
とができるようにした新規な接合媒体に関わる。
【０００２】
【従来の技術】一般に、金属合板の接合材として使用さ
れる半田の接合機能は、その被接合体の金属板と金属板
との間に塗布された半田接合材、すなわち接合媒体を、
その共晶点まで加熱溶解しそして凝固させることによっ
て金属板と金属板とを接合し、両金属板の例えば電気的
結合がなされるようにするものである。しかし、この接
合は、凝固状態いわゆるリジッドな接合状態とされるた
めに、その接合が、電気的および熱的に関して優れた伝
導性をもってなされたとしても、接合面における被接合
体相互の移動に関する自由度がない。
れる半田の接合機能は、その被接合体の金属板と金属板
との間に塗布された半田接合材、すなわち接合媒体を、
その共晶点まで加熱溶解しそして凝固させることによっ
て金属板と金属板とを接合し、両金属板の例えば電気的
結合がなされるようにするものである。しかし、この接
合は、凝固状態いわゆるリジッドな接合状態とされるた
めに、その接合が、電気的および熱的に関して優れた伝
導性をもってなされたとしても、接合面における被接合
体相互の移動に関する自由度がない。
【０００３】したがって、例えば図２にその概略断面図
を示すように、例えばそれぞれ平板状の同一金属板によ
る第１および第２の被接合体１１および１２を接合材す
なわち接合媒体層１３によって接合した場合において、
例えば一方の金属板による被接合体１１側に高温が印加
される場合、この高温側被接合体１１が他方の金属板に
よる被接合体１２に比し大きく膨張することによって、
他方の被接合体１２に対して、その被接合体接合面に引
っ張り力を与えて、結果的に反りを発生させるとか、こ
の接合面に発生する剪断応力によって剥離を発生させる
とか接合に不安定性を来す。
を示すように、例えばそれぞれ平板状の同一金属板によ
る第１および第２の被接合体１１および１２を接合材す
なわち接合媒体層１３によって接合した場合において、
例えば一方の金属板による被接合体１１側に高温が印加
される場合、この高温側被接合体１１が他方の金属板に
よる被接合体１２に比し大きく膨張することによって、
他方の被接合体１２に対して、その被接合体接合面に引
っ張り力を与えて、結果的に反りを発生させるとか、こ
の接合面に発生する剪断応力によって剥離を発生させる
とか接合に不安定性を来す。
【０００４】他方、接合面におけるの移動に関して自由
度をもつ接合媒体として、潤滑材グリースおよびオイル
コンパウンド等がある。これら接合媒体の素材には、一
般に油脂、樹脂および、ゴム等が使用されている。これ
らの接合媒体は、接合面の移動に関する自由度はもつ
が、電気伝導性および熱伝導性に劣る。
度をもつ接合媒体として、潤滑材グリースおよびオイル
コンパウンド等がある。これら接合媒体の素材には、一
般に油脂、樹脂および、ゴム等が使用されている。これ
らの接合媒体は、接合面の移動に関する自由度はもつ
が、電気伝導性および熱伝導性に劣る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】何れにしても、接合面
の移動に自由度をもち、しかも、それと同時に広い温度
範囲にわたって、優れた電気的および熱的伝導性をもつ
接合媒体は、未だ開発されていない。因みに、室温近傍
における熱電素子の熱伝導率の測定に際して熱電素子と
金属電極の接合に用いる接合媒体として、１６．５℃に
共晶点をもつ液相金属Ｉｎ0.165 Ｇａ0.835 が知られて
いるが、この接合媒体は、５０℃以上の温度で使用する
場合、表面張力が低下し、例えば１００℃〜５００℃で
使用する熱電変換素子もしくは熱電変換モジュールにお
いて、金属−熱電半導体間の接合に用いる場合において
は、接合機能が低下したり、不安定となる。
の移動に自由度をもち、しかも、それと同時に広い温度
範囲にわたって、優れた電気的および熱的伝導性をもつ
接合媒体は、未だ開発されていない。因みに、室温近傍
における熱電素子の熱伝導率の測定に際して熱電素子と
金属電極の接合に用いる接合媒体として、１６．５℃に
共晶点をもつ液相金属Ｉｎ0.165 Ｇａ0.835 が知られて
いるが、この接合媒体は、５０℃以上の温度で使用する
場合、表面張力が低下し、例えば１００℃〜５００℃で
使用する熱電変換素子もしくは熱電変換モジュールにお
いて、金属−熱電半導体間の接合に用いる場合において
は、接合機能が低下したり、不安定となる。
【０００６】また、例えばいわゆる中温用の熱電変換モ
ジュールにおいては、その高温側においては、１００℃
〜５００℃程度の高温に加熱されること、したがって、
その高温側と低温側の温度差が大きいこと、その熱電変
換素子と、これに電気的、熱的に結合される金属セグメ
ントとの熱膨張率の差が大きいことから、その結合を、
前述したように、リジッドに接合する場合、その温度差
もしくは熱膨張率の相違による熱歪みに基く熱剪断応力
によって、接合部に剥離を発生させて電気的、熱的結合
の低下を来し、熱電変換素子を破損させるなどの問題生
じる。
ジュールにおいては、その高温側においては、１００℃
〜５００℃程度の高温に加熱されること、したがって、
その高温側と低温側の温度差が大きいこと、その熱電変
換素子と、これに電気的、熱的に結合される金属セグメ
ントとの熱膨張率の差が大きいことから、その結合を、
前述したように、リジッドに接合する場合、その温度差
もしくは熱膨張率の相違による熱歪みに基く熱剪断応力
によって、接合部に剥離を発生させて電気的、熱的結合
の低下を来し、熱電変換素子を破損させるなどの問題生
じる。
【０００７】本発明においては、このような熱剪断応力
の発生を回避することができるように、室温（２０℃）
〜６００℃程度に渡って、金属と金属の接合、もしくは
金属と半導体の接合を、その接合面において移動可能
に、したがって、剪断応力を吸収することが可能にさ
れ、しかも電気的および熱的結合を密に接合することが
できるようにした接合媒体を提供する。
の発生を回避することができるように、室温（２０℃）
〜６００℃程度に渡って、金属と金属の接合、もしくは
金属と半導体の接合を、その接合面において移動可能
に、したがって、剪断応力を吸収することが可能にさ
れ、しかも電気的および熱的結合を密に接合することが
できるようにした接合媒体を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による接合媒体
は、室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液
相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成に構
成する。尚、本発明でいう金属とは、金属単体、合金、
金属化合物を総称するものである。
は、室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液
相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成に構
成する。尚、本発明でいう金属とは、金属単体、合金、
金属化合物を総称するものである。
【０００９】また、その接合媒体は、例えばＧａX Ｉｎ
1-X とＭA およびＭB の少なくとも一方を含む組成を有
する。ここで、ｘは原子比で、０．１≦ｘ≦０．２に選
定される。また、ＭA は、Ａｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのう
ちの少なくとも１種以上であって、接合媒体の全量に対
して０〜５５重量％添加されるものであり、ＭB は、Ｓ
ｎおよびＺｎのうちの少なくとも１種以上で、接合媒体
の全量に対して０〜１００重量％添加される。
1-X とＭA およびＭB の少なくとも一方を含む組成を有
する。ここで、ｘは原子比で、０．１≦ｘ≦０．２に選
定される。また、ＭA は、Ａｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのう
ちの少なくとも１種以上であって、接合媒体の全量に対
して０〜５５重量％添加されるものであり、ＭB は、Ｓ
ｎおよびＺｎのうちの少なくとも１種以上で、接合媒体
の全量に対して０〜１００重量％添加される。
【００１０】上述の本発明による接合媒体においては、
室温〜６００℃という高温にわたる広範囲の温度領域に
おいて、液相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈す
る組成としたことにより、この接合媒体によって接合し
た被接合体相互が、その接合面において、移動可能とな
り、このために、被接合体同士の熱膨張率が相違した場
合等において、いわゆるリジッドに接合された場合にお
ける、被接合体相互の温度差、熱膨張率の差に伴って発
生する剪断応力の発生、反り、変形等が回避される。
室温〜６００℃という高温にわたる広範囲の温度領域に
おいて、液相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈す
る組成としたことにより、この接合媒体によって接合し
た被接合体相互が、その接合面において、移動可能とな
り、このために、被接合体同士の熱膨張率が相違した場
合等において、いわゆるリジッドに接合された場合にお
ける、被接合体相互の温度差、熱膨張率の差に伴って発
生する剪断応力の発生、反り、変形等が回避される。
【００１１】また、この場合、液相と固相とが共存した
構成とされていることによって、被接合体の接合面に多
少粗面や、凹凸が存在する場合においても、これらを接
合媒体によって埋め込んだ状態とすることができること
から、接合を確実に、しかも電気的および熱的に密に接
合することができ、上述の組成による接合媒体自体が例
えば１０-8Ω・ｍ程度の低い抵抗率を有し、かつ例えば
１０〜１００Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1程度の熱伝導率を有するこ
とによって、被接合体同士を、電気的および熱的に良好
に結合することができる。
構成とされていることによって、被接合体の接合面に多
少粗面や、凹凸が存在する場合においても、これらを接
合媒体によって埋め込んだ状態とすることができること
から、接合を確実に、しかも電気的および熱的に密に接
合することができ、上述の組成による接合媒体自体が例
えば１０-8Ω・ｍ程度の低い抵抗率を有し、かつ例えば
１０〜１００Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1程度の熱伝導率を有するこ
とによって、被接合体同士を、電気的および熱的に良好
に結合することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明による接合媒体は、互いに
接合すべき被接合体が、熱膨張率を異にする場合、例え
ば異種の金属同士もしくは金属と半導体である場合、両
被接合体に、異なる温度が与えられる場合等における接
合に用いられるものであり、本発明による接合媒体は、
室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液相金
属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成に構成と
する。例えばＧａX Ｉｎ1-X とＭA およびＭB の少なく
とも一方を含む組成を有する。ここで、ｘは原子比で、
０．１≦ｘ≦０．２に選定される。また、ＭA は、Ａ
ｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上であ
って、接合媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され
るものであり、ＭB は、ＳｎおよびＺｎのうちの少なく
とも１種以上で、接合媒体の全量に対して０〜１００重
量％添加される。
接合すべき被接合体が、熱膨張率を異にする場合、例え
ば異種の金属同士もしくは金属と半導体である場合、両
被接合体に、異なる温度が与えられる場合等における接
合に用いられるものであり、本発明による接合媒体は、
室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液相金
属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成に構成と
する。例えばＧａX Ｉｎ1-X とＭA およびＭB の少なく
とも一方を含む組成を有する。ここで、ｘは原子比で、
０．１≦ｘ≦０．２に選定される。また、ＭA は、Ａ
ｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上であ
って、接合媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され
るものであり、ＭB は、ＳｎおよびＺｎのうちの少なく
とも１種以上で、接合媒体の全量に対して０〜１００重
量％添加される。
【００１３】この本発明による接合媒体は、高い融点を
もち、常に液相金属と固相金属とが共存する組成であ
り、室温における凝固体の表面はシャーベット状である
が一定の形状を保つことができるものである。そして、
その硬さは、融点によって異なることから、融点の選定
によって選定することができる。
もち、常に液相金属と固相金属とが共存する組成であ
り、室温における凝固体の表面はシャーベット状である
が一定の形状を保つことができるものである。そして、
その硬さは、融点によって異なることから、融点の選定
によって選定することができる。
【００１４】図４はＧａ−Ｉｎ状態図で、これから、共
晶点を示すＧａ−Ｉｎの組成は、Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165
である。一方、図５はＧａ−Ｚｎ状態図で、これより、
共晶点を示すＧａ−Ｚｎの組成は、Ｇａ0.95Ｚｎ0.05で
ある。次に、Ｇａ−Ｉｎ−Ｚｎの３元の状態図を推定す
るに当たり、この３元の共晶点を、図５の共晶点組成に
おけるＧａ組成に換えて図４のＧａ−Ｉｎの２元の共晶
点組成として仮定すると、（Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165 ）
0.95Ｚｎ0.05となる。そして、いま、例えば２００℃に
おける状態図を推定すると、図５における２００℃にお
けるＧａ−Ｚｎの組成は、Ｇａ0.62Ｚｎ0.38であること
から、（Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165 ）0.62Ｚｎ0.38となる。
すなわち、Ｇａ0.5146Ｉｎ0. 1023Ｚｎ0.38となる。この
組成は、ＧａＩｎに関しては、図４により液相を示すこ
とがわかり、Ｚｎに関しては、この組成Ｚｎ３８原子％
では、図５によりその融点が２００℃から充分高くなる
ことから固相を示すことがわかる。すなわち、ＧａＩｎ
Ｚｎの３元合金は、例えば２００℃では、ＧａＩｎは液
相、Ｚｎが固相を示す２相共存相を示すことがわかる。
晶点を示すＧａ−Ｉｎの組成は、Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165
である。一方、図５はＧａ−Ｚｎ状態図で、これより、
共晶点を示すＧａ−Ｚｎの組成は、Ｇａ0.95Ｚｎ0.05で
ある。次に、Ｇａ−Ｉｎ−Ｚｎの３元の状態図を推定す
るに当たり、この３元の共晶点を、図５の共晶点組成に
おけるＧａ組成に換えて図４のＧａ−Ｉｎの２元の共晶
点組成として仮定すると、（Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165 ）
0.95Ｚｎ0.05となる。そして、いま、例えば２００℃に
おける状態図を推定すると、図５における２００℃にお
けるＧａ−Ｚｎの組成は、Ｇａ0.62Ｚｎ0.38であること
から、（Ｇａ0.835 Ｉｎ0.165 ）0.62Ｚｎ0.38となる。
すなわち、Ｇａ0.5146Ｉｎ0. 1023Ｚｎ0.38となる。この
組成は、ＧａＩｎに関しては、図４により液相を示すこ
とがわかり、Ｚｎに関しては、この組成Ｚｎ３８原子％
では、図５によりその融点が２００℃から充分高くなる
ことから固相を示すことがわかる。すなわち、ＧａＩｎ
Ｚｎの３元合金は、例えば２００℃では、ＧａＩｎは液
相、Ｚｎが固相を示す２相共存相を示すことがわかる。
【００１５】そして、具体的には、ＧａX Ｉｎ1-X と、
ＭA およびＭB の少なくとも一方とを含む組成を有し、
０．１≦ｘ≦０．２に選定され、ＭA が、Ａｕ，Ａｌ，
Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上で、これた接合
媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され、ＭB が、
ＳｎおよびＺｎのうちの少なくとも１種以上で、接合媒
体の全量に対して０〜１００重量％添加された接合媒体
において、室温（２０℃）〜６００℃の温度領域におい
て、液体金属と固体金属とが常に２相共存相を呈するこ
とが認められた。
ＭA およびＭB の少なくとも一方とを含む組成を有し、
０．１≦ｘ≦０．２に選定され、ＭA が、Ａｕ，Ａｌ，
Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上で、これた接合
媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され、ＭB が、
ＳｎおよびＺｎのうちの少なくとも１種以上で、接合媒
体の全量に対して０〜１００重量％添加された接合媒体
において、室温（２０℃）〜６００℃の温度領域におい
て、液体金属と固体金属とが常に２相共存相を呈するこ
とが認められた。
【００１６】次に、本発明による接合媒体の実施例を説
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、種々の構成を、被接合体および使用温度、すなわち
使用環境等に応じて変更することができる。
明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、種々の構成を、被接合体および使用温度、すなわち
使用環境等に応じて変更することができる。
【００１７】実施例１ （Ｇａ0.84Ｉｎ0 .16 ）0.62Ｚｎ0.38の組成を秤量し、
底の平らな坩堝の中で加熱溶解し凝固させると、室温近
傍において、液相ＧａおよびＩｎが、それぞれほぼが５
２原子％および１０原子％で、固相金属Ｚｎが約３８原
子％の比による、液相および固相の２相が存在する扁平
なシャーベット状インゴットによる接合媒体を得ること
がができる。この場合の融点は約２１０℃であった。
底の平らな坩堝の中で加熱溶解し凝固させると、室温近
傍において、液相ＧａおよびＩｎが、それぞれほぼが５
２原子％および１０原子％で、固相金属Ｚｎが約３８原
子％の比による、液相および固相の２相が存在する扁平
なシャーベット状インゴットによる接合媒体を得ること
がができる。この場合の融点は約２１０℃であった。
【００１８】図１は、この実施例１によって作製した接
合媒体を用いて２枚の例えば鉄金属板による被接合体１
および２を接合する場合の概略断面図で、図１を参照し
て説明する。この場合、実施例１で作製した接合媒体の
表面に、一方の被接合体１の一方の主面を数回擦り付け
る。このようにすると、図２にその分解断面図を示すよ
うに、この被接合体１の一方の主面１ａに、この実施例
１による接合媒体層３がメッキ状態に付着される。この
ようにして、接合媒体層３が被着形成された金属板によ
る被接合体１の主面１ａ上に、他方の金属板による被接
合体２を重ね合わせて圧着し、両被接合体１および２
を、例えば中央部において固定ねじ４をもって固定す
る。
合媒体を用いて２枚の例えば鉄金属板による被接合体１
および２を接合する場合の概略断面図で、図１を参照し
て説明する。この場合、実施例１で作製した接合媒体の
表面に、一方の被接合体１の一方の主面を数回擦り付け
る。このようにすると、図２にその分解断面図を示すよ
うに、この被接合体１の一方の主面１ａに、この実施例
１による接合媒体層３がメッキ状態に付着される。この
ようにして、接合媒体層３が被着形成された金属板によ
る被接合体１の主面１ａ上に、他方の金属板による被接
合体２を重ね合わせて圧着し、両被接合体１および２
を、例えば中央部において固定ねじ４をもって固定す
る。
【００１９】このようにして固定された両被接合体は、
その一方の例えば被接合体１が高温が印加される高温側
とされ、他方の例えば被接合体２が低温側とされる。
その一方の例えば被接合体１が高温が印加される高温側
とされ、他方の例えば被接合体２が低温側とされる。
【００２０】このようにして接合された両被接合体１お
よび２は、高温側の被接合体１が低温側の被接合体２に
比し、大きく熱膨張するが、本発明による場合、その接
合媒体が液相および固相の両相が同時に存在している２
相共存相であることから、その接合面において互いの面
方向に移動可能の状態とされていることによって、被接
合体１の膨張は、低温側被接合体１との板面方向に沿っ
て矢印αおよびβをもって示すように、外周方向に延び
ることができ、これによって低温側被接合体２との間に
剪断応力を発生させたり、低温側被接合体２を、高温側
被接合体１によって強制的に引っ張る作用を回避でき、
これによって図２で説明したような、反りを発生させる
とか、接合面に剥離を生じるなどの不都合を回避でき
る。
よび２は、高温側の被接合体１が低温側の被接合体２に
比し、大きく熱膨張するが、本発明による場合、その接
合媒体が液相および固相の両相が同時に存在している２
相共存相であることから、その接合面において互いの面
方向に移動可能の状態とされていることによって、被接
合体１の膨張は、低温側被接合体１との板面方向に沿っ
て矢印αおよびβをもって示すように、外周方向に延び
ることができ、これによって低温側被接合体２との間に
剪断応力を発生させたり、低温側被接合体２を、高温側
被接合体１によって強制的に引っ張る作用を回避でき、
これによって図２で説明したような、反りを発生させる
とか、接合面に剥離を生じるなどの不都合を回避でき
る。
【００２１】そして、上述した接合媒体によれば、２０
℃〜６００℃という高温、広温度範囲に渡って２相共存
相を保持できる接合媒体であることから、この接合媒体
を、例えば中温型の熱電モジュールにおける、熱電半導
体、例えばＰｂＴｅ系、ＧｅＴｅ系、ＰｂＳｎＴｅ系、
ＺｎＳｂ系、ＡｇＧｅＳｂＴｅ系等による熱電変換素子
と金属セグメントとの接合に用いて、信頼性の高い接合
を行うことができる。
℃〜６００℃という高温、広温度範囲に渡って２相共存
相を保持できる接合媒体であることから、この接合媒体
を、例えば中温型の熱電モジュールにおける、熱電半導
体、例えばＰｂＴｅ系、ＧｅＴｅ系、ＰｂＳｎＴｅ系、
ＺｎＳｂ系、ＡｇＧｅＳｂＴｅ系等による熱電変換素子
と金属セグメントとの接合に用いて、信頼性の高い接合
を行うことができる。
【００２２】尚、上述した例では、被接合体が、同一構
成材料による金属板とした場合であるが、その形状は板
状同士である場合に限らず種々の形状を有する場合、被
接合体が異種の材料ないしは組成による金属同士、ある
いは金属と半導体である場合等種々の組み合わせによる
接合に適用することができる。
成材料による金属板とした場合であるが、その形状は板
状同士である場合に限らず種々の形状を有する場合、被
接合体が異種の材料ないしは組成による金属同士、ある
いは金属と半導体である場合等種々の組み合わせによる
接合に適用することができる。
【００２３】
【発明の効果】上述したように、本発明による接合媒体
は、２０℃〜６００℃の範囲において、液相と、固相の
２相共存相を保持できることから、この温度範囲で使用
して、接合面における移動が可能であり、したがって、
被接合体間に与えられる温度差あるいは／および被接合
体の熱膨張率の相違等による、剪断応力の発生、変形等
による接合部の剥離、あるいは被接合体における破損等
を回避することができ、例えば熱電変換モジュールに適
用して、その接合部における電気的、熱的結合を良好に
でき、信頼性の向上をはかることができる。
は、２０℃〜６００℃の範囲において、液相と、固相の
２相共存相を保持できることから、この温度範囲で使用
して、接合面における移動が可能であり、したがって、
被接合体間に与えられる温度差あるいは／および被接合
体の熱膨張率の相違等による、剪断応力の発生、変形等
による接合部の剥離、あるいは被接合体における破損等
を回避することができ、例えば熱電変換モジュールに適
用して、その接合部における電気的、熱的結合を良好に
でき、信頼性の向上をはかることができる。
【図１】本発明による接合媒体を用いた接合体の接合状
態の一例を示す概略断面図である。
態の一例を示す概略断面図である。
【図２】ＡおよびＢは、図１の説明に供する分解概略断
面図である
面図である
【図３】従来の接合媒体を用いた接合状態の概略断面図
である。
である。
【図４】Ｇａ−Ｉｎの状態図である。
【図５】Ｇａ−Ｚｎの状態図である。
１，１１・・・第１の被接合体、２，１２・・・第２の
被接合体、３，１３・・・接合媒体層、４・・・固定ね
じ
被接合体、３，１３・・・接合媒体層、４・・・固定ね
じ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】また、その接合媒体は、例えばＧａx Ｉｎ
1-x とＭA およびＭB の少なくとも一方を含む組成を有
する。ここで、ｘは原子比で、０．１≦ｘ≦０．２に選
定される。また、ＭA は、Ａｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのう
ちの少なくとも１種以上であって、接合媒体の全量に対
して０〜５５重量％添加されるものであり、ＭB は、Ｚ
ｎで、接合媒体の全量に対して０〜１００重量％未満添
加される。
1-x とＭA およびＭB の少なくとも一方を含む組成を有
する。ここで、ｘは原子比で、０．１≦ｘ≦０．２に選
定される。また、ＭA は、Ａｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのう
ちの少なくとも１種以上であって、接合媒体の全量に対
して０〜５５重量％添加されるものであり、ＭB は、Ｚ
ｎで、接合媒体の全量に対して０〜１００重量％未満添
加される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明による接合媒体は、互いに
接合すべき被接合体が、熱膨張率を異にする場合、例え
ば異種の金属同士もしくは金属と半導体である場合、両
被接合体に、異なる温度が与えられる場合等における接
合に用いられるものであり、本発明による接合媒体は、
室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液相金
属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成の構成と
する。例えばＧａx Ｉｎ1-x とＭA およびＭB の少なく
とも一方を含む組成を有する。ここで、ｘは原子比で、
０．１≦ｘ≦０．２に選定される。また、ＭA は、Ａ
ｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上であ
って、接合媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され
るものであり、ＭB は、Ｚｎで、接合媒体の全量に対し
て０〜１００未満重量％添加される。
接合すべき被接合体が、熱膨張率を異にする場合、例え
ば異種の金属同士もしくは金属と半導体である場合、両
被接合体に、異なる温度が与えられる場合等における接
合に用いられるものであり、本発明による接合媒体は、
室温（２０℃）〜６００℃の温度領域において、液相金
属と固相金属とが常に２相共存相を呈する組成の構成と
する。例えばＧａx Ｉｎ1-x とＭA およびＭB の少なく
とも一方を含む組成を有する。ここで、ｘは原子比で、
０．１≦ｘ≦０．２に選定される。また、ＭA は、Ａ
ｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上であ
って、接合媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され
るものであり、ＭB は、Ｚｎで、接合媒体の全量に対し
て０〜１００未満重量％添加される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】そして、具体的には、Ｇａx Ｉｎ1-x と、
ＭA およびＭB の少なくとも一方とを含む組成を有し、
０．１≦ｘ≦０．２に選定され、ＭA が、Ａｕ，Ａｌ，
Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上で、これが接合
媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され、ＭB が、
Ｚｎで、接合媒体の重量に対して０〜１００重量％未満
添加された接合媒体において、室温（２０℃）〜６００
℃の温度領域において、液体金属と固体金属とが常に２
相共存相を呈することが認められた。 ─────────────────────────────────────────────────────
ＭA およびＭB の少なくとも一方とを含む組成を有し、
０．１≦ｘ≦０．２に選定され、ＭA が、Ａｕ，Ａｌ，
Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくとも１種以上で、これが接合
媒体の全量に対して０〜５５重量％添加され、ＭB が、
Ｚｎで、接合媒体の重量に対して０〜１００重量％未満
添加された接合媒体において、室温（２０℃）〜６００
℃の温度領域において、液体金属と固体金属とが常に２
相共存相を呈することが認められた。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新野 正之 宮城県角田市君萱字小金沢１ 科学技術庁 航空宇宙技術研究所 角田宇宙推進技術 研究センター内 (72)発明者 熊谷 達夫 宮城県角田市君萱字小金沢１ 科学技術庁 航空宇宙技術研究所 角田宇宙推進技術 研究センター内 (72)発明者 木皿 且人 宮城県角田市君萱字小金沢１ 科学技術庁 航空宇宙技術研究所 角田宇宙推進技術 研究センター内
Claims (2)
- 【請求項１】 室温（２０℃）から６００℃の温度領域
において、液相金属と固相金属とが常に２相共存相を呈
する組成で構成されたことを特徴とする接合媒体。 - 【請求項２】 前記接合媒体が、ＧａX Ｉｎ1-X と、Ｍ
A およびＭB の少なくとも一方とを含む組成を有し、 前記ｘは原子比で、０．１≦ｘ≦０．２に選定され、 前記ＭA は、Ａｕ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｃｕのうちの少なくと
も１種以上で、前記接合媒体の全量に対して０〜５５重
量％添加され、 前記ＭB は、ＳｎおよびＺｎのうちの少なくとも１種以
上で、前記接合媒体の全量に対して０〜１００重量％添
加されたことを特徴とする請求項１に記載の接合媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035525A JP3094094B2 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 接合媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10035525A JP3094094B2 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 接合媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11220182A true JPH11220182A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3094094B2 JP3094094B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=12444172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10035525A Expired - Lifetime JP3094094B2 (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | 接合媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094094B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001052323A2 (en) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Thermax International, L.L.C. | Thermal joint and method of use |
| JP2006024608A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 伝熱用クッションおよびこれを備える熱電変換モジュール |
| JP2007227793A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 熱応力緩和パッドおよびそれを用いた熱電変換システム並びにペルチェ冷却システム |
| WO2017072347A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | Method for manufacturing electrical conductors, and electrical conductors manufactured according to same |
| US10900848B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-01-26 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Articles comprising a resistor comprising core shell liquid metal encapsulates and method of detecting an impact |
| US11102883B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Substrates comprising a network comprising core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands |
| US11100223B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands and networks comprising same |
| US11406956B2 (en) | 2018-11-02 | 2022-08-09 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Articles comprising core shell liquid metal encapsulate networks and method to control alternating current signals and power |
| CN116536547A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种橡皮泥状金属材料及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002098593A1 (fr) * | 2001-05-31 | 2002-12-12 | Fujitsu Limited | Procede de solidification d'un metal liquide, procede d'assemblage d'elements metalliques a l'aide dudit metal liquide et structure assemblee |
-
1998
- 1998-02-02 JP JP10035525A patent/JP3094094B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001052323A2 (en) * | 2000-01-11 | 2001-07-19 | Thermax International, L.L.C. | Thermal joint and method of use |
| WO2001052323A3 (en) * | 2000-01-11 | 2001-12-13 | Thermax International L L C | Thermal joint and method of use |
| KR100459794B1 (ko) * | 2000-01-11 | 2004-12-03 | 더맥스 인터내셔날, 엘.엘.씨 | 열계면체와 사용방법 |
| JP2006024608A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 伝熱用クッションおよびこれを備える熱電変換モジュール |
| JP2007227793A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 熱応力緩和パッドおよびそれを用いた熱電変換システム並びにペルチェ冷却システム |
| WO2017072347A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | Method for manufacturing electrical conductors, and electrical conductors manufactured according to same |
| US10828486B2 (en) | 2015-10-30 | 2020-11-10 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | Method for manufacturing electrical conductors, and electrical conductors manufactured according to same |
| US11102883B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Substrates comprising a network comprising core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands |
| US10900848B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-01-26 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Articles comprising a resistor comprising core shell liquid metal encapsulates and method of detecting an impact |
| US11100223B2 (en) | 2018-11-02 | 2021-08-24 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands and networks comprising same |
| US11406956B2 (en) | 2018-11-02 | 2022-08-09 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Articles comprising core shell liquid metal encapsulate networks and method to control alternating current signals and power |
| US11691117B2 (en) | 2018-11-02 | 2023-07-04 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Articles comprising core shell liquid metal encapsulate networks and method to control alternating current signals and power |
| US11734422B2 (en) | 2018-11-02 | 2023-08-22 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands and networks comprising same |
| US11856690B2 (en) | 2018-11-02 | 2023-12-26 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Substrates comprising a network comprising core shell liquid metal encapsulates comprising multi-functional ligands |
| CN116536547A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-04 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种橡皮泥状金属材料及其制备方法和应用 |
| CN116536547B (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-27 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种橡皮泥状金属材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3094094B2 (ja) | 2000-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tollefsen et al. | Au-Sn SLID bonding—properties and possibilities | |
| Lee et al. | Cu–Sn and Ni–Sn transient liquid phase bonding for die-attach technology applications in high-temperature power electronics packaging | |
| CN109153095B (zh) | 用于在二元体系中形成接头的方法及其接头 | |
| JPH11220182A (ja) | 接合媒体 | |
| JP4964009B2 (ja) | パワー半導体モジュール | |
| KR100459794B1 (ko) | 열계면체와 사용방법 | |
| Yang et al. | Interlayer design to control interfacial microstructure and improve mechanical properties of active brazed Invar/SiO2–BN joint | |
| US3650844A (en) | Diffusion barriers for semiconductive thermoelectric generator elements | |
| Yoon et al. | Interfacial reaction between Au–Sn solder and Au/Ni-metallized Kovar | |
| Wu et al. | Ternary eutectic growth of nanostructured thermoelectric Ag-Pb-Te materials | |
| Liu et al. | Thermodynamic modeling of the Au-In-Sb ternary system | |
| US20100116309A1 (en) | Thermoelectric materials | |
| Kivilahti | The chemical modeling of electronic materials and interconnections | |
| Ghosh | Interdiffusion study in binary gold–tin system | |
| US3037065A (en) | Method and materials for thermoelectric bodies | |
| Humpston et al. | Indium solders | |
| Guo et al. | Microstructure evolution and growth behavior of Cu/SAC105/Cu joints soldered by thermo-compression bonding | |
| Sun et al. | Microstructure and properties of the Al-27Si/Cu/Al-50Si joint brazed by the partial transient liquid phase bonding | |
| JP4822526B2 (ja) | 接合体 | |
| Orel et al. | Diffusion brazing of nickel aluminides | |
| US5855313A (en) | Two-step brazing process for joining materials with different coefficients of thermal expansion | |
| Van Heerden et al. | A tenfold reduction in interface thermal resistance for heat sink mounting | |
| Mallampati et al. | Influence of second phase particles on thermal conductivity of bi alloys | |
| US3373061A (en) | Chalcogenide thermoelectric device having a braze comprising antimony compounds and method of forming said device | |
| Hsu et al. | Fluxless bonding of Si chips to aluminum boards using electroplated Sn solder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |