JPH11218504A - 試料高温装置及びそれを用いたｘ線装置 - Google Patents
試料高温装置及びそれを用いたｘ線装置Info
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- JPH11218504A JPH11218504A JP10033843A JP3384398A JPH11218504A JP H11218504 A JPH11218504 A JP H11218504A JP 10033843 A JP10033843 A JP 10033843A JP 3384398 A JP3384398 A JP 3384398A JP H11218504 A JPH11218504 A JP H11218504A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 試料を酸化雰囲気中であっても１７００℃以
上の高温、望ましくは約２０００℃まで昇温できる試料
高温装置を提供する。 【解決手段】 試料Ｓの近傍に配設した発熱体７を用い
てその試料Ｓの温度を変化させる試料高温装置１におい
て、発熱体７をジルコニア（ＺｒＯX ）によって円筒形
状に形成する。ジルコニアは酸化雰囲気中例えば大気中
であってもほとんど酸化することなく高温で発熱でき、
従って、このジルコニアを用いて発熱体７を構成し、そ
の発熱体７を用いて試料Ｓを加熱すれば、試料Ｓを酸化
雰囲気中であっても高温、例えば約２０００℃まで昇温
できる。
上の高温、望ましくは約２０００℃まで昇温できる試料
高温装置を提供する。 【解決手段】 試料Ｓの近傍に配設した発熱体７を用い
てその試料Ｓの温度を変化させる試料高温装置１におい
て、発熱体７をジルコニア（ＺｒＯX ）によって円筒形
状に形成する。ジルコニアは酸化雰囲気中例えば大気中
であってもほとんど酸化することなく高温で発熱でき、
従って、このジルコニアを用いて発熱体７を構成し、そ
の発熱体７を用いて試料Ｓを加熱すれば、試料Ｓを酸化
雰囲気中であっても高温、例えば約２０００℃まで昇温
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の測定装置に
おいて測定対象となる試料の温度を変化させるために用
いられる試料高温装置に関する。また本発明は、その試
料高温装置を用いたＸ線装置に関する。
おいて測定対象となる試料の温度を変化させるために用
いられる試料高温装置に関する。また本発明は、その試
料高温装置を用いたＸ線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｘ線回折装置その他の測定装置において
は、試料の温度を変化させながら測定を行うことがあ
り、そのように試料の温度を変化させるために試料高温
装置が用いられる。このような試料高温装置として、従
来、試料のまわりをヒータ線で包囲し、そのヒータ線を
通電によって発熱させて試料を加熱するようにした装置
が知られている。この従来装置において、ヒータ線は、
白金ワイヤ、タングステン、ニッケル等を用いて構成さ
れていた。
は、試料の温度を変化させながら測定を行うことがあ
り、そのように試料の温度を変化させるために試料高温
装置が用いられる。このような試料高温装置として、従
来、試料のまわりをヒータ線で包囲し、そのヒータ線を
通電によって発熱させて試料を加熱するようにした装置
が知られている。この従来装置において、ヒータ線は、
白金ワイヤ、タングステン、ニッケル等を用いて構成さ
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の試料高温装置では、それを大気中すなわち酸化雰囲気
中で発熱させると、ヒータ線が酸化あるいは蒸発してし
まい使用ができなくなるという問題があり、実質的には
試料を約１７００℃以上に昇温することができなかっ
た。
の試料高温装置では、それを大気中すなわち酸化雰囲気
中で発熱させると、ヒータ線が酸化あるいは蒸発してし
まい使用ができなくなるという問題があり、実質的には
試料を約１７００℃以上に昇温することができなかっ
た。
【０００４】本発明は、上記の問題点に鑑みて成された
ものであって、試料を酸化雰囲気中であっても約１７０
０℃以上の高温、望ましくは約２０００℃まで昇温でき
る試料高温装置を提供することを目的とする。
ものであって、試料を酸化雰囲気中であっても約１７０
０℃以上の高温、望ましくは約２０００℃まで昇温でき
る試料高温装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】（１） 上記の目的を達
成するため、本発明に係る試料高温装置は、試料の近傍
に配設した発熱体を用いてその試料の温度を変化させる
試料高温装置において、前記発熱体をジルコニアによっ
て形成したことを特徴とする。ジルコニアはＺｒ（ジル
コニウム）の酸化物であって、一般にはＺｒＯX で表わ
される物質である。このジルコニアは、酸化雰囲気中、
例えば大気中であってもほとんど酸化することなく高温
で発熱でき、従って、このジルコニアを用いて発熱体を
構成し、その発熱体を用いて試料を加熱すれば、試料を
酸化雰囲気中であっても高温、例えば約２０００℃まで
昇温できる。
成するため、本発明に係る試料高温装置は、試料の近傍
に配設した発熱体を用いてその試料の温度を変化させる
試料高温装置において、前記発熱体をジルコニアによっ
て形成したことを特徴とする。ジルコニアはＺｒ（ジル
コニウム）の酸化物であって、一般にはＺｒＯX で表わ
される物質である。このジルコニアは、酸化雰囲気中、
例えば大気中であってもほとんど酸化することなく高温
で発熱でき、従って、このジルコニアを用いて発熱体を
構成し、その発熱体を用いて試料を加熱すれば、試料を
酸化雰囲気中であっても高温、例えば約２０００℃まで
昇温できる。
【０００６】（２） 上記の試料高温装置のようにジル
コニアを用いて発熱体を構成する場合には、その発熱体
を予備的に加熱するための予備ヒータを設けることが望
ましい。これにより、ジルコニアを希望の高温に昇温で
きる。
コニアを用いて発熱体を構成する場合には、その発熱体
を予備的に加熱するための予備ヒータを設けることが望
ましい。これにより、ジルコニアを希望の高温に昇温で
きる。
【０００７】（３） 上記（１）又は（２）記載の試料
高温装置に関しては、発熱体を円筒形状又は角筒形状等
といった筒形状に形成し、その筒形状の発熱体によって
試料を包囲することが望ましい。この加熱構造は、試料
の全体を加熱部材によって包囲した状態で加熱するとい
う、いわゆる傍熱タイプの加熱構造であるので、発熱体
それ自体に試料を接触させてその試料を加熱するとい
う、いわゆる直熱タイプの加熱構造に比べて、試料の全
体を均一な温度分布状態で温度制御することができる。
特に、大型の試料に関しても均一な温度分布を得ること
ができる。
高温装置に関しては、発熱体を円筒形状又は角筒形状等
といった筒形状に形成し、その筒形状の発熱体によって
試料を包囲することが望ましい。この加熱構造は、試料
の全体を加熱部材によって包囲した状態で加熱するとい
う、いわゆる傍熱タイプの加熱構造であるので、発熱体
それ自体に試料を接触させてその試料を加熱するとい
う、いわゆる直熱タイプの加熱構造に比べて、試料の全
体を均一な温度分布状態で温度制御することができる。
特に、大型の試料に関しても均一な温度分布を得ること
ができる。
【０００８】（４） 上記（３）のように筒形状の発熱
体を用いて試料を加熱する場合には、その発熱体のうち
試料に対応する部分の厚さを他の部分に比べて薄くする
ことができる。こうすれば、試料に対応する部分の発熱
体の抵抗値が大きくなり、その結果、その部分をより高
温に発熱させることができる。
体を用いて試料を加熱する場合には、その発熱体のうち
試料に対応する部分の厚さを他の部分に比べて薄くする
ことができる。こうすれば、試料に対応する部分の発熱
体の抵抗値が大きくなり、その結果、その部分をより高
温に発熱させることができる。
【０００９】（５） 上記（１）から（４）に記載の試
料高温装置に関しては、発熱体の外側に配置したケーシ
ングによってその発熱体を支持するという構造を採用す
ることが多い。この場合には、ケーシングによって発熱
体を直接に支持するという構造よりも、断熱部材を間に
挟んだ状態でケーシングによって発熱体を支持するとい
う構造を採用することが望ましい。こうすれば、発熱体
からの熱がケーシングへ逃げることを防止でき、それ
故、発熱体からの熱を効率良く試料へ伝えることができ
る。また、ケーシングが異常な高温になることを防止で
きる。
料高温装置に関しては、発熱体の外側に配置したケーシ
ングによってその発熱体を支持するという構造を採用す
ることが多い。この場合には、ケーシングによって発熱
体を直接に支持するという構造よりも、断熱部材を間に
挟んだ状態でケーシングによって発熱体を支持するとい
う構造を採用することが望ましい。こうすれば、発熱体
からの熱がケーシングへ逃げることを防止でき、それ
故、発熱体からの熱を効率良く試料へ伝えることができ
る。また、ケーシングが異常な高温になることを防止で
きる。
【００１０】（６） 次に、本発明に係るＸ線装置は、
試料を収納する試料高温装置と、その試料へ向けてＸ線
を放射するＸ線源と、その試料で回折したＸ線を検出す
るＸ線検出手段とを有するＸ線装置である。そしてこの
Ｘ線装置は、試料高温装置として上記（１）から（５）
に記載の試料高温装置を用いることを特徴とする。
試料を収納する試料高温装置と、その試料へ向けてＸ線
を放射するＸ線源と、その試料で回折したＸ線を検出す
るＸ線検出手段とを有するＸ線装置である。そしてこの
Ｘ線装置は、試料高温装置として上記（１）から（５）
に記載の試料高温装置を用いることを特徴とする。
【００１１】（７） 上記（６）に記載のＸ線装置にお
いて、試料高温装置を構成する発熱体のうちＸ線が通過
する部分の厚さは、Ｘ線を透過できる程度の薄さに形成
するか又は開口とすることが望ましい。こうすれば、試
料に強度の高いＸ線を入射することができ、さらに試料
で回折したＸ線をその強度を減衰させることなくＸ線検
出手段に取り込むことができる。
いて、試料高温装置を構成する発熱体のうちＸ線が通過
する部分の厚さは、Ｘ線を透過できる程度の薄さに形成
するか又は開口とすることが望ましい。こうすれば、試
料に強度の高いＸ線を入射することができ、さらに試料
で回折したＸ線をその強度を減衰させることなくＸ線検
出手段に取り込むことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る試
料高温装置及びそれを用いたＸ線装置の一実施形態を示
している。特に、図１は正面断面図を示し、図２は側面
断面図を示している。ここに示すＸ線装置はＸ線回折装
置であり、Ｘ線を放射するＸ線源Ｆと、試料Ｓを収納す
る試料高温装置１と、試料Ｓで回折したＸ線を検出する
Ｘ線カウンタ２とを含んで構成される。
料高温装置及びそれを用いたＸ線装置の一実施形態を示
している。特に、図１は正面断面図を示し、図２は側面
断面図を示している。ここに示すＸ線装置はＸ線回折装
置であり、Ｘ線を放射するＸ線源Ｆと、試料Ｓを収納す
る試料高温装置１と、試料Ｓで回折したＸ線を検出する
Ｘ線カウンタ２とを含んで構成される。
【００１３】Ｘ線源Ｆは、例えば、通電によって熱電子
を放出するフィラメントと、その熱電子が高速度で衝突
するターゲットとを含んで構成できる。Ｘ線カウンタ２
は、例えば、ＰＣ（Proportional Counter：比例計数
管）やＳＣ（Scintillation Counter ：シンチレーショ
ンカウンタ）等を用いることができる。Ｘ線源Ｆ及びＸ
線カウンタ２は、それぞれ独自に、試料Ｓの表面を通る
試料軸線Ｌ0 を中心として一定の角速度で間欠的又は連
続的に回転移動する。一般的なＸ線回折測定の場合に
は、Ｘ線源ＦとＸ線カウンタ２とが試料軸線Ｌ0 を中心
として互いに等しい角速度で互いに反対方向へ間欠的又
は連続的に回転する。
を放出するフィラメントと、その熱電子が高速度で衝突
するターゲットとを含んで構成できる。Ｘ線カウンタ２
は、例えば、ＰＣ（Proportional Counter：比例計数
管）やＳＣ（Scintillation Counter ：シンチレーショ
ンカウンタ）等を用いることができる。Ｘ線源Ｆ及びＸ
線カウンタ２は、それぞれ独自に、試料Ｓの表面を通る
試料軸線Ｌ0 を中心として一定の角速度で間欠的又は連
続的に回転移動する。一般的なＸ線回折測定の場合に
は、Ｘ線源ＦとＸ線カウンタ２とが試料軸線Ｌ0 を中心
として互いに等しい角速度で互いに反対方向へ間欠的又
は連続的に回転する。
【００１４】試料高温装置１は、円筒形状のケーシング
３と、そのケーシング３の内部に配設されていて円筒形
状の外側断熱チューブ４と、その外側断熱チューブ４の
内部に配設されていて円筒形状の内側断熱チューブ６
と、そしてその内側断熱チューブ６の内部に配設された
円筒形状の発熱体７とを含んで構成される。
３と、そのケーシング３の内部に配設されていて円筒形
状の外側断熱チューブ４と、その外側断熱チューブ４の
内部に配設されていて円筒形状の内側断熱チューブ６
と、そしてその内側断熱チューブ６の内部に配設された
円筒形状の発熱体７とを含んで構成される。
【００１５】ケーシング３の左右両端は円盤形状の水冷
ジャケット８，８によって塞がれる。これらの水冷ジャ
ケット８及びケーシング３の内部には通水路９が形成さ
れ、これらの通水路９の適所に給水ジョイント１１が設
けられる。これらの給水ジョイント１１を通して供給さ
れた冷却水は通水路９を流れることによってケーシング
３を冷却し、その結果、試料高温装置１の内部を冷却す
る。なお、ケーシング３及び水冷ジャケット８は、例え
ばステンレス、真ちゅう、アルミニウム等によって形成
される。
ジャケット８，８によって塞がれる。これらの水冷ジャ
ケット８及びケーシング３の内部には通水路９が形成さ
れ、これらの通水路９の適所に給水ジョイント１１が設
けられる。これらの給水ジョイント１１を通して供給さ
れた冷却水は通水路９を流れることによってケーシング
３を冷却し、その結果、試料高温装置１の内部を冷却す
る。なお、ケーシング３及び水冷ジャケット８は、例え
ばステンレス、真ちゅう、アルミニウム等によって形成
される。
【００１６】上記外側断熱チューブ４は、例えばアルミ
ナによって形成される。また、内側断熱チューブ６の外
周面には、例えばアルミナ製の中間チューブ１２が密着
状態で設けられ、その中間チューブ１２の外周面に予備
ヒータとしての予備ヒータ線１３が長手方向、すなわち
軸線方向の全域に一定間隔で設けられる。この予備ヒー
タ線１３は、例えばＰｔＲｈ（白金ロジウム）によって
形成する。
ナによって形成される。また、内側断熱チューブ６の外
周面には、例えばアルミナ製の中間チューブ１２が密着
状態で設けられ、その中間チューブ１２の外周面に予備
ヒータとしての予備ヒータ線１３が長手方向、すなわち
軸線方向の全域に一定間隔で設けられる。この予備ヒー
タ線１３は、例えばＰｔＲｈ（白金ロジウム）によって
形成する。
【００１７】ケーシング３の両端に設けた水冷ジャケッ
ト８，８の内面には、断熱材料例えばアルミナによって
形成された断熱部材としてのホルダリング１６が固着さ
れ、上記円筒形状の発熱体７がそれらのホルダリング１
６によって支持される。発熱体７の略中央部分には試料
台１４が配設され、その試料台１４の上に測定対象であ
る試料Ｓが載せられる。
ト８，８の内面には、断熱材料例えばアルミナによって
形成された断熱部材としてのホルダリング１６が固着さ
れ、上記円筒形状の発熱体７がそれらのホルダリング１
６によって支持される。発熱体７の略中央部分には試料
台１４が配設され、その試料台１４の上に測定対象であ
る試料Ｓが載せられる。
【００１８】本実施形態では、発熱体７はＺｒＯX （ジ
ルコニア）によって略円筒形状に形成されている。この
ジルコニアは、通電されることによって発熱する性質を
有し、本実施形態では、例えば７０Ｖ、３０Ａ程度の通
電によって２０００℃以上の温度に発熱する。なお、ジ
ルコニアは大気中すなわち酸化雰囲気中においてそのよ
うな高温に発熱する場合でも酸化し難いという性質を有
し、その結果、高温の発熱を長期間にわたって維持でき
る。また、発熱体７のうち試料Ｓに対応する中央部分７
ｃに関しては、その厚さが他の部分に比べて薄く形成さ
れている。これは、その部分７ｃの抵抗値を高くするこ
とによって熱の発生量を高めるために施されるものであ
る。
ルコニア）によって略円筒形状に形成されている。この
ジルコニアは、通電されることによって発熱する性質を
有し、本実施形態では、例えば７０Ｖ、３０Ａ程度の通
電によって２０００℃以上の温度に発熱する。なお、ジ
ルコニアは大気中すなわち酸化雰囲気中においてそのよ
うな高温に発熱する場合でも酸化し難いという性質を有
し、その結果、高温の発熱を長期間にわたって維持でき
る。また、発熱体７のうち試料Ｓに対応する中央部分７
ｃに関しては、その厚さが他の部分に比べて薄く形成さ
れている。これは、その部分７ｃの抵抗値を高くするこ
とによって熱の発生量を高めるために施されるものであ
る。
【００１９】図２にも示すように、発熱体７のうち試料
Ｓに対応する部分には適宜の角度範囲で開口７ａ及び７
ｂが形成され、内側断熱チューブ６のうちそれらの開口
７ａ及び７ｂに対応する部分に適宜の角度範囲で開口６
ａ及び６ｂが形成され、外側断熱チューブ４のうちそれ
らの開口６ａ及び６ｂに対応する部分に適宜の角度範囲
で開口４ａ及び４ｂが形成され、そしてケーシング３の
うちそれらの開口４ａ及び４ｂに対応する部分に適宜の
角度範囲で開口３ａ及び３ｂが形成される。本実施形態
では、最も外側にあるケーシング３の開口３ａ及び３ｂ
の開口角度θａ及びθｂをθａ＝θｂ＝８３°に設定
し、さらに、それらの開口３ａ及び３ｂの離れ角度θｃ
をθｃ＝２０°に設定した。なお、上記の各開口を設け
ることに代えて、当該部分をＸ線を透過できる程度の薄
い厚さに形成するようにしても良い。
Ｓに対応する部分には適宜の角度範囲で開口７ａ及び７
ｂが形成され、内側断熱チューブ６のうちそれらの開口
７ａ及び７ｂに対応する部分に適宜の角度範囲で開口６
ａ及び６ｂが形成され、外側断熱チューブ４のうちそれ
らの開口６ａ及び６ｂに対応する部分に適宜の角度範囲
で開口４ａ及び４ｂが形成され、そしてケーシング３の
うちそれらの開口４ａ及び４ｂに対応する部分に適宜の
角度範囲で開口３ａ及び３ｂが形成される。本実施形態
では、最も外側にあるケーシング３の開口３ａ及び３ｂ
の開口角度θａ及びθｂをθａ＝θｂ＝８３°に設定
し、さらに、それらの開口３ａ及び３ｂの離れ角度θｃ
をθｃ＝２０°に設定した。なお、上記の各開口を設け
ることに代えて、当該部分をＸ線を透過できる程度の薄
い厚さに形成するようにしても良い。
【００２０】以下、上記構成より成る試料高温装置１及
びそれを用いたＸ線回折装置に関してそれらの動作を説
明する。まず、図１において、給水ジョイント１１を通
してケーシング３及び水冷ジャケット８の内部へ冷却水
を供給する。そして、予備ヒータ線１３に通電してそれ
を発熱させ、これによりジルコニア製の発熱体７を約８
００℃〜約１０００℃の範囲内の適宜の温度まで予備的
に昇温させる。その後、発熱体７に通電して、特に、発
熱体７のうち厚さの薄い中央部分７ｃを２０００℃以上
の高温に発熱させる。これにより、試料Ｓを約２０００
℃の高温に昇温させる。高温に発熱するジルコニアはそ
のまわりの雰囲気が大気中、すなわち酸化雰囲気であっ
ても酸化し難く、よって、試料Ｓを長期間にわたって高
温に維持できる。
びそれを用いたＸ線回折装置に関してそれらの動作を説
明する。まず、図１において、給水ジョイント１１を通
してケーシング３及び水冷ジャケット８の内部へ冷却水
を供給する。そして、予備ヒータ線１３に通電してそれ
を発熱させ、これによりジルコニア製の発熱体７を約８
００℃〜約１０００℃の範囲内の適宜の温度まで予備的
に昇温させる。その後、発熱体７に通電して、特に、発
熱体７のうち厚さの薄い中央部分７ｃを２０００℃以上
の高温に発熱させる。これにより、試料Ｓを約２０００
℃の高温に昇温させる。高温に発熱するジルコニアはそ
のまわりの雰囲気が大気中、すなわち酸化雰囲気であっ
ても酸化し難く、よって、試料Ｓを長期間にわたって高
温に維持できる。
【００２１】本実施形態では、ジルコニア製の内側断熱
チューブ６及びアルミナ製の外側断熱チューブ４といっ
た２個の断熱チューブを発熱体７の外側に配設したの
で、試料Ｓの温度を長期間にわたって高温に保持でき
る。
チューブ６及びアルミナ製の外側断熱チューブ４といっ
た２個の断熱チューブを発熱体７の外側に配設したの
で、試料Ｓの温度を長期間にわたって高温に保持でき
る。
【００２２】試料Ｓが２０００℃以上の所定の高温に保
持された後、図２において、Ｘ線源Ｆが試料軸線Ｌ0 を
中心として所定の角速度で図２の正時計方向へ間欠的又
は連続的に回転、いわゆるθ回転する。そしてそれと同
時に、Ｘ線カウンタ２が試料軸線Ｌ0 を中心としてＸ線
源Ｆと同じ角速度で反対方向、すなわち反時計方向へ間
欠的又は連続的に回転、いわゆるθ回転する。
持された後、図２において、Ｘ線源Ｆが試料軸線Ｌ0 を
中心として所定の角速度で図２の正時計方向へ間欠的又
は連続的に回転、いわゆるθ回転する。そしてそれと同
時に、Ｘ線カウンタ２が試料軸線Ｌ0 を中心としてＸ線
源Ｆと同じ角速度で反対方向、すなわち反時計方向へ間
欠的又は連続的に回転、いわゆるθ回転する。
【００２３】Ｘ線源Ｆ及びＸ線カウンタ２が互いに同期
してθ回転するとき、Ｘ線源Ｆから放射されたＸ線が、
ケーシング３の開口３ａ、外側断熱チューブ４の開口４
ａ、内側断熱チューブ６の開口６ａ、そして発熱体７の
開口７ａを通過して試料Ｓへ入射する。こうして試料Ｓ
へ入射するＸ線と試料Ｓの結晶格子面との間でＸ線の回
折条件が満足されるとき、試料ＳでＸ線が回折し、その
回折Ｘ線がＸ線源Ｆと同期してθ回転するＸ線カウンタ
２によって検出され、さらにその回折Ｘ線のＸ線強度が
求められる。こうして個々の回折角度２θに関する回折
Ｘ線の強度が測定され、その測定結果に基づいて試料Ｓ
の特性を判別する。
してθ回転するとき、Ｘ線源Ｆから放射されたＸ線が、
ケーシング３の開口３ａ、外側断熱チューブ４の開口４
ａ、内側断熱チューブ６の開口６ａ、そして発熱体７の
開口７ａを通過して試料Ｓへ入射する。こうして試料Ｓ
へ入射するＸ線と試料Ｓの結晶格子面との間でＸ線の回
折条件が満足されるとき、試料ＳでＸ線が回折し、その
回折Ｘ線がＸ線源Ｆと同期してθ回転するＸ線カウンタ
２によって検出され、さらにその回折Ｘ線のＸ線強度が
求められる。こうして個々の回折角度２θに関する回折
Ｘ線の強度が測定され、その測定結果に基づいて試料Ｓ
の特性を判別する。
【００２４】以上のように本実施形態では、ジルコニウ
ム製で円筒形状の発熱体７によって試料Ｓの全体を包囲
し、そしてその発熱体７からの放熱によって試料Ｓを加
熱するようにしたので、試料Ｓの全体の温度分布を均一
に保持しつつ、しかもその試料Ｓの温度を約２０００℃
といった高温まで昇温させることができるようになっ
た。しかも、ジルコニウム製の発熱体７を用いることに
より、大気中等といった酸化雰囲気中においても発熱体
７を長期間にわたって高温で発熱させることができ、よ
って、試料Ｓを長期間にわたって高温に維持できるよう
になった。
ム製で円筒形状の発熱体７によって試料Ｓの全体を包囲
し、そしてその発熱体７からの放熱によって試料Ｓを加
熱するようにしたので、試料Ｓの全体の温度分布を均一
に保持しつつ、しかもその試料Ｓの温度を約２０００℃
といった高温まで昇温させることができるようになっ
た。しかも、ジルコニウム製の発熱体７を用いることに
より、大気中等といった酸化雰囲気中においても発熱体
７を長期間にわたって高温で発熱させることができ、よ
って、試料Ｓを長期間にわたって高温に維持できるよう
になった。
【００２５】以上、好ましい実施形態を挙げて本発明を
説明したが、本発明はその実施形態に限定されるもので
なく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変
できる。例えば、本発明に係る試料高温装置はＸ線装置
に用いることに限られず、他の任意の測定装置に適用で
きる。
説明したが、本発明はその実施形態に限定されるもので
なく、請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々に改変
できる。例えば、本発明に係る試料高温装置はＸ線装置
に用いることに限られず、他の任意の測定装置に適用で
きる。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係る試料高温装置及びＸ線装置
では、試料を昇温させるための発熱体をジルコニアを用
いて形成した。このジルコニアは酸化雰囲気中例えば大
気中であってもほとんど酸化することなく高温で発熱で
き、従って、このジルコニアを用いて発熱体を構成し、
その発熱体を用いて試料を加熱すれば、試料を酸化雰囲
気中であっても高温、例えば約２０００℃まで昇温でき
る。
では、試料を昇温させるための発熱体をジルコニアを用
いて形成した。このジルコニアは酸化雰囲気中例えば大
気中であってもほとんど酸化することなく高温で発熱で
き、従って、このジルコニアを用いて発熱体を構成し、
その発熱体を用いて試料を加熱すれば、試料を酸化雰囲
気中であっても高温、例えば約２０００℃まで昇温でき
る。
【００２７】
【図１】本発明に係る試料高温装置及びそれを用いたＸ
線装置の一実施形態を示す断面図である。
線装置の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に従った断面図である。
１ 試料高温装置 ２ Ｘ線カウンタ ３ ケーシング ４ 外側断熱チューブ ６ 内側断熱チューブ ７ 発熱体 ８ 水冷ジャケット ９ 通水路 １１ 給水ジョイント １２ 中間チューブ １３ 予備ヒータ線 １４ 試料台 １６ ホルダリング Ｌ0 試料軸線 Ｆ Ｘ線源 Ｓ 試料
Claims (7)
- 【請求項１】 試料の近傍に配設した発熱体を用いてそ
の試料の温度を変化させる試料高温装置において、前記
発熱体をジルコニアによって形成したことを特徴とする
試料高温装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の試料高温装置において、
前記発熱体を予備的に加熱するための予備ヒータを有す
ることを特徴とする試料高温装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の試料高温装
置において、前記発熱体は前記試料を包囲する筒形状に
形成されることを特徴とする試料高温装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の試料高温装置において、
前記発熱体のうち前記試料に対応する部分の厚さを他の
部分に比べて薄くしたことを特徴とする試料高温装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４のうちの少なくと
もいずれか１つに記載の試料高温装置において、発熱体
を外側から支持するケーシングを有し、前記発熱体は断
熱部材を介してそのケーシングによって支持されること
を特徴とする試料高温装置。 - 【請求項６】 試料を収納する試料高温装置と、その試
料へ向けてＸ線を放射するＸ線源と、その試料で回折し
たＸ線を検出するＸ線検出手段とを有するＸ線装置にお
いて、前記試料高温装置は請求項１から請求項５のうち
の少なくともいずれか１つに記載の試料高温装置である
ことを特徴とするＸ線装置。 - 【請求項７】 請求項６記載のＸ線装置において、前記
試料高温装置を構成する前記発熱体のうちＸ線が通過す
る部分の厚さをＸ線を透過できる薄さに形成するか又は
開口としたことを特徴とするＸ線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033843A JPH11218504A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 試料高温装置及びそれを用いたｘ線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033843A JPH11218504A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 試料高温装置及びそれを用いたｘ線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218504A true JPH11218504A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12397787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10033843A Pending JPH11218504A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 試料高温装置及びそれを用いたｘ線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11218504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004005904A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-15 | Isis Innovation Limited | Conical specimen holder engaging mechanically a heating element comprising a conical bore |
| CN102854206A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-02 | 丹东浩元仪器有限公司 | X射线衍射仪用高温附件 |
| CN104569010A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-04-29 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种用于同步辐射x射线衍射测试的联动装置 |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP10033843A patent/JPH11218504A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004005904A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-15 | Isis Innovation Limited | Conical specimen holder engaging mechanically a heating element comprising a conical bore |
| CN102854206A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-02 | 丹东浩元仪器有限公司 | X射线衍射仪用高温附件 |
| CN102854206B (zh) * | 2012-08-03 | 2015-01-07 | 丹东浩元仪器有限公司 | X射线衍射仪用高温附件 |
| CN104569010A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-04-29 | 中国科学院上海应用物理研究所 | 一种用于同步辐射x射线衍射测试的联动装置 |
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