JPH11218481A - 粘弾性の測定方法および測定装置 - Google Patents
粘弾性の測定方法および測定装置Info
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- JPH11218481A JPH11218481A JP2307598A JP2307598A JPH11218481A JP H11218481 A JPH11218481 A JP H11218481A JP 2307598 A JP2307598 A JP 2307598A JP 2307598 A JP2307598 A JP 2307598A JP H11218481 A JPH11218481 A JP H11218481A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗料や印刷インキ、スラリー等の乾燥過程に
おける粘弾性を簡便に測定することができる粘弾性の測
定方法および測定装置を提供すること。 【解決手段】 信号発生器により発生させた定常的な正
弦波をセンサブロックに入力し、該センサブロックの出
力信号をオシロスコープで検出するとともに、この検出
した信号を入力正弦波と比較して得られた振幅比および
位相差から粘弾性を計算する方法。また、定常的な正弦
波を発生する信号発生器1と、センサブロック2と、該
センサブロック2の入出力信号の振幅比を検出するオシ
ロスコープ3と、前記入出力信号の位相差を測定するカ
ウンタ4と、これらの振幅比および位相差から粘弾性を
計算する演算器5からなる粘弾性の測定装置。
おける粘弾性を簡便に測定することができる粘弾性の測
定方法および測定装置を提供すること。 【解決手段】 信号発生器により発生させた定常的な正
弦波をセンサブロックに入力し、該センサブロックの出
力信号をオシロスコープで検出するとともに、この検出
した信号を入力正弦波と比較して得られた振幅比および
位相差から粘弾性を計算する方法。また、定常的な正弦
波を発生する信号発生器1と、センサブロック2と、該
センサブロック2の入出力信号の振幅比を検出するオシ
ロスコープ3と、前記入出力信号の位相差を測定するカ
ウンタ4と、これらの振幅比および位相差から粘弾性を
計算する演算器5からなる粘弾性の測定装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】 本発明は、塗料や印刷イン
キ、スラリー等の乾燥過程における粘弾性を簡便に測定
することができる粘弾性の測定方法および測定装置に関
するものである。
キ、スラリー等の乾燥過程における粘弾性を簡便に測定
することができる粘弾性の測定方法および測定装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】 例えば、各種の塗料や印刷インキ等は
被印刷体に印刷された直後は粘稠な液体の状態であるが
乾燥するに従って次第に硬化し、最終的には完全に固体
化したフィルムとなる。そして、この液体から固体へと
状態変化する物質の粘弾性を測定することにより、材料
設計や作業適正面の改善を図ることが可能となるため、
種々の研究がすすめられている。
被印刷体に印刷された直後は粘稠な液体の状態であるが
乾燥するに従って次第に硬化し、最終的には完全に固体
化したフィルムとなる。そして、この液体から固体へと
状態変化する物質の粘弾性を測定することにより、材料
設計や作業適正面の改善を図ることが可能となるため、
種々の研究がすすめられている。
【0003】 この物質の粘弾性を定性的、定量的に測
定する方法として、図2に示されるように、熔融石英を
用いたセンサブロックを利用したものが知られている。
これは、試料が塗布されていない基準となる石英ブロッ
クと、この石英ブロック上に試料を塗布して一種の遅延
回路を構成したものとを準備し、両者を比較することに
より、その際に生ずる減衰・遅延時間を測定して試料の
粘弾性を計算するものである。即ち、信号発生器11に
より発生させた正弦波をゲート回路12を介してセンサ
ブロック10に入力し、ここで得られる信号を電圧計1
3で検出するとともに、前記正弦波を別に設けた基準用
センサブロック14に入力し2つのセンサブロックの位
相差を計測し、この電圧と位相差をコンピュータ16に
入力して比較・演算することにより粘弾性を計算するの
である。
定する方法として、図2に示されるように、熔融石英を
用いたセンサブロックを利用したものが知られている。
これは、試料が塗布されていない基準となる石英ブロッ
クと、この石英ブロック上に試料を塗布して一種の遅延
回路を構成したものとを準備し、両者を比較することに
より、その際に生ずる減衰・遅延時間を測定して試料の
粘弾性を計算するものである。即ち、信号発生器11に
より発生させた正弦波をゲート回路12を介してセンサ
ブロック10に入力し、ここで得られる信号を電圧計1
3で検出するとともに、前記正弦波を別に設けた基準用
センサブロック14に入力し2つのセンサブロックの位
相差を計測し、この電圧と位相差をコンピュータ16に
入力して比較・演算することにより粘弾性を計算するの
である。
【0004】 以下、石英ブロックの上に置かれた試料
の特性インピーダンスから、弾性率を算出する原理につ
き説明する。特性インピーダンスZL は、送受信信号間
の振幅反射率R、位相角θを用いることにより次式のよ
うに表される。
の特性インピーダンスから、弾性率を算出する原理につ
き説明する。特性インピーダンスZL は、送受信信号間
の振幅反射率R、位相角θを用いることにより次式のよ
うに表される。
【数1】 ここで、ZQ は溶融石英の特性インピーダンス、φは入
射角、ψは試料中での音波の屈折角である。そして、入
射波と反射波の振幅比である振幅反射率は、石英表面に
何ものせない場合と試料をのせた場合の受信用水晶振動
子からの出力電圧の比から求められ、位相差θは全く同
じ型の遅延ブロックを回路に組み込み、これを参照遅延
素子とし、ここからの信号を測定用遅延素子からの信号
と比較する位相器などを用いて測定することができる。
射角、ψは試料中での音波の屈折角である。そして、入
射波と反射波の振幅比である振幅反射率は、石英表面に
何ものせない場合と試料をのせた場合の受信用水晶振動
子からの出力電圧の比から求められ、位相差θは全く同
じ型の遅延ブロックを回路に組み込み、これを参照遅延
素子とし、ここからの信号を測定用遅延素子からの信号
と比較する位相器などを用いて測定することができる。
【0005】 そして、無限媒質中を平面ずり波が伝播
すると仮定すれば、試料の複素剛性率Gと特性インピー
ダンスZL の関係は次式のように表される。
すると仮定すれば、試料の複素剛性率Gと特性インピー
ダンスZL の関係は次式のように表される。
【数2】 (ρ:試料の密度)従って、試料の貯蔵弾性率G′と損
失弾性率G″とは次式で表されることとなる。
失弾性率G″とは次式で表されることとなる。
【数3】
【数4】
【0006】 ところが、この装置では正弦波を連続で
入力する場合、エコーが生じるため正弦波をセンサブロ
ックにパルス状に入力している。その結果、ゲート回路
12にパルス発生器17およびクロック18を接続する
必要があり装置が複雑になるという問題点があった。ま
た、2個のセンサブロックを用いているために、基準信
号発生用のセンサブロック14の影響を受けて試料測定
用のセンサブロック10の出力信号に相互干渉が起き、
このためフィルタ19を設ける必要があって装置が複雑
化するという問題点があった。
入力する場合、エコーが生じるため正弦波をセンサブロ
ックにパルス状に入力している。その結果、ゲート回路
12にパルス発生器17およびクロック18を接続する
必要があり装置が複雑になるという問題点があった。ま
た、2個のセンサブロックを用いているために、基準信
号発生用のセンサブロック14の影響を受けて試料測定
用のセンサブロック10の出力信号に相互干渉が起き、
このためフィルタ19を設ける必要があって装置が複雑
化するという問題点があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は上記のよう
な従来の問題点を解決して、ゲート回路やパルス発生器
やフィルタ等を必要とせずシンプルな構造でかつ正確な
測定をすることができる粘弾性の測定方法および装置を
提供することを目的として完成されたものである。
な従来の問題点を解決して、ゲート回路やパルス発生器
やフィルタ等を必要とせずシンプルな構造でかつ正確な
測定をすることができる粘弾性の測定方法および装置を
提供することを目的として完成されたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ためになされた本発明は、信号発生器により発生させた
定常的な正弦波をセンサブロックに入力し、該センサブ
ロックの出力信号をオシロスコープで検出するととも
に、この検出した信号を入力正弦波と比較して得られた
振幅比および位相差から粘弾性を計算することを特徴と
する粘弾性の測定方法を第1の発明とし、定常的な正弦
波を発生する信号発生器と、センサブロックと、該セン
サブロックで検出した出力信号の振幅比を検出するオシ
ロスコープと、前記出力信号を入力正弦波と比較して位
相差を測定するカウンタと、これらの振幅比および位相
差から粘弾性を計算する演算器からなることを特徴とす
る粘弾性の測定装置を第2の発明とするものである。
ためになされた本発明は、信号発生器により発生させた
定常的な正弦波をセンサブロックに入力し、該センサブ
ロックの出力信号をオシロスコープで検出するととも
に、この検出した信号を入力正弦波と比較して得られた
振幅比および位相差から粘弾性を計算することを特徴と
する粘弾性の測定方法を第1の発明とし、定常的な正弦
波を発生する信号発生器と、センサブロックと、該セン
サブロックで検出した出力信号の振幅比を検出するオシ
ロスコープと、前記出力信号を入力正弦波と比較して位
相差を測定するカウンタと、これらの振幅比および位相
差から粘弾性を計算する演算器からなることを特徴とす
る粘弾性の測定装置を第2の発明とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】 以下に、図面を参照しつつ本発
明の好ましい実施の形態を示す。図1は、印刷インキ、
スラリー等の試料の粘弾性を測定する装置の一例を示す
もので、図中1は定常的な正弦波を発生するための信号
発生器、2はこの信号発生器1からの信号を電気信号に
変換するためのセンサブロック、3はこのセンサブロッ
ク2からの出力信号を検出して振幅比を求めるためのオ
シロスコープ、4は前記出力信号を入力正弦波と比較し
て位相差を測定するためのカウンタ、5はこれらの振幅
比および位相差から粘弾性を計算するための演算器であ
る。
明の好ましい実施の形態を示す。図1は、印刷インキ、
スラリー等の試料の粘弾性を測定する装置の一例を示す
もので、図中1は定常的な正弦波を発生するための信号
発生器、2はこの信号発生器1からの信号を電気信号に
変換するためのセンサブロック、3はこのセンサブロッ
ク2からの出力信号を検出して振幅比を求めるためのオ
シロスコープ、4は前記出力信号を入力正弦波と比較し
て位相差を測定するためのカウンタ、5はこれらの振幅
比および位相差から粘弾性を計算するための演算器であ
る。
【0010】 なお、前記センサブロック2としては、
熔融石英2aの両側面に同じ共振周波数をもつ送信用の
水晶振動子2bと受信用の水晶振動子2cを、結晶軸の
x方向と反射面とが平行になるように接合した遅延ブロ
ックを検出素子として用いたものである。即ち、本発明
はこのようなセンサブロック2を利用することにより、
熔融石英上に塗布した試料を一種の遅延回路を構成する
ものとし、その際に生ずる減衰・遅延時間を測定して試
料の特性インピーダンスを求め、試料の粘弾性を計算す
るもである。
熔融石英2aの両側面に同じ共振周波数をもつ送信用の
水晶振動子2bと受信用の水晶振動子2cを、結晶軸の
x方向と反射面とが平行になるように接合した遅延ブロ
ックを検出素子として用いたものである。即ち、本発明
はこのようなセンサブロック2を利用することにより、
熔融石英上に塗布した試料を一種の遅延回路を構成する
ものとし、その際に生ずる減衰・遅延時間を測定して試
料の特性インピーダンスを求め、試料の粘弾性を計算す
るもである。
【0011】 このセンサブロック2により粘弾性を計
算する方法について、図面に基づいて説明すると次のと
おりである。先ず、熔融石英2aの上面に置かれた試料
に対し信号発生器1から定常的な正弦波を送信用の水晶
振動子2bを通じて入力すると、平面ずり波が熔融石英
のブロック2a中を伝播した後、受信用の水晶振動子2
cより電気信号に変換・増幅されてオシロスコープ3お
よびカウンタ4に入力される。次に、得られた信号と入
力正弦波の信号とを比較することによって、平面ずり波
の試料負荷あるいは物性変化に伴う振幅比および位相差
をそれぞれ求める。そして、これらのデータをもとに演
算器5により動的弾性率を計算するのである。
算する方法について、図面に基づいて説明すると次のと
おりである。先ず、熔融石英2aの上面に置かれた試料
に対し信号発生器1から定常的な正弦波を送信用の水晶
振動子2bを通じて入力すると、平面ずり波が熔融石英
のブロック2a中を伝播した後、受信用の水晶振動子2
cより電気信号に変換・増幅されてオシロスコープ3お
よびカウンタ4に入力される。次に、得られた信号と入
力正弦波の信号とを比較することによって、平面ずり波
の試料負荷あるいは物性変化に伴う振幅比および位相差
をそれぞれ求める。そして、これらのデータをもとに演
算器5により動的弾性率を計算するのである。
【0012】 以上のような装置により、アマニ油ワニ
ス(塗布枠:12×77mm、厚み:73μm )の貯蔵弾性率と
損失弾性率を求めたところ、既知のアマニ油ワニスの貯
蔵弾性率と損失弾性率とほぼ同じ結果が得られ、本発明
による粘弾性の測定方法が正確で実用に十分供すること
ができるものであることが確認できた。また、本発明の
測定装置では連続する定常波を用いることができるもの
であり、この結果、従来のようにゲート回路やパルス発
生器やフィルタ等を必要とせず、装置的にもシンプルで
廉価なものとなった。
ス(塗布枠:12×77mm、厚み:73μm )の貯蔵弾性率と
損失弾性率を求めたところ、既知のアマニ油ワニスの貯
蔵弾性率と損失弾性率とほぼ同じ結果が得られ、本発明
による粘弾性の測定方法が正確で実用に十分供すること
ができるものであることが確認できた。また、本発明の
測定装置では連続する定常波を用いることができるもの
であり、この結果、従来のようにゲート回路やパルス発
生器やフィルタ等を必要とせず、装置的にもシンプルで
廉価なものとなった。
【0013】
【発明の効果】 以上の説明からも明らかなように、本
発明は従来はパルス状の信号を用いて測定するものとさ
れていた概念を打破して連続する定常波を用いることが
できるものとし、この結果、従来のようにゲート回路や
パルス発生器やフィルタ等を必要とせずシンプルな構造
でかつ正確な測定をすることができるものである。よっ
て本発明は従来の問題点を一掃した粘弾性の測定方法お
よび測定装置として、産業の発展に寄与するところは極
めて大である。
発明は従来はパルス状の信号を用いて測定するものとさ
れていた概念を打破して連続する定常波を用いることが
できるものとし、この結果、従来のようにゲート回路や
パルス発生器やフィルタ等を必要とせずシンプルな構造
でかつ正確な測定をすることができるものである。よっ
て本発明は従来の問題点を一掃した粘弾性の測定方法お
よび測定装置として、産業の発展に寄与するところは極
めて大である。
【図1】 本発明の好ましい実施の形態の一例を示すブ
ロック説明図である。
ロック説明図である。
【図2】 従来例を示すブロック説明図である。
1 信号発生器、2 センサブロック、2a 熔融石英、
2b 送信用の水晶振動子、2c 受信用の水晶振動子、3
オシロスコープ、4 カウンタ、5 演算器
2b 送信用の水晶振動子、2c 受信用の水晶振動子、3
オシロスコープ、4 カウンタ、5 演算器
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年1月19日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0008
【補正方法】変更
【補正内容】
【0008】
【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決する
ためになされた本発明は、信号発生器により発生させた
連続する定常的な正弦波をセンサブロックに入力し、該
センサブロックの出力信号をオシロスコープで検出する
とともに、この検出した信号を入力正弦波と比較して得
られた振幅比および位相差から粘弾性を計算することを
特徴とする粘弾性の測定方法を第1の発明とし、連続す
る定常的な正弦波を発生する信号発生器と、センサブロ
ックと、該センサブロックで検出した出力信号の振幅比
を検出するオシロスコープと、前記出力信号を入力正弦
波と比較して位相差を測定するカウンタと、これらの振
幅比および位相差から粘弾性を計算する演算器からなる
ことを特徴とする粘弾性の測定装置を第2の発明とする
ものである。 ─────────────────────────────────────────────────────
ためになされた本発明は、信号発生器により発生させた
連続する定常的な正弦波をセンサブロックに入力し、該
センサブロックの出力信号をオシロスコープで検出する
とともに、この検出した信号を入力正弦波と比較して得
られた振幅比および位相差から粘弾性を計算することを
特徴とする粘弾性の測定方法を第1の発明とし、連続す
る定常的な正弦波を発生する信号発生器と、センサブロ
ックと、該センサブロックで検出した出力信号の振幅比
を検出するオシロスコープと、前記出力信号を入力正弦
波と比較して位相差を測定するカウンタと、これらの振
幅比および位相差から粘弾性を計算する演算器からなる
ことを特徴とする粘弾性の測定装置を第2の発明とする
ものである。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年5月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項3
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (4)
- 【請求項1】 信号発生器により発生させた定常的な正
弦波をセンサブロックに入力し、該センサブロックの出
力信号をオシロスコープで検出するとともに、この検出
した信号を入力正弦波と比較して得られた振幅比および
位相差から粘弾性を計算することを特徴とする粘弾性の
測定方法。 - 【請求項2】 定常的な正弦波を用いる請求項1に記載
の粘弾性の測定方法。 - 【請求項3】 定常的な正弦波を発生する信号発生器
と、センサブロックと、センサブロックへの入出力信号
の振幅比を検出するオシロスコープと、前記出力信号を
入力信号と比較して位相差を測定するカウンタと、これ
らの振幅比および位相差から粘弾性を計算する演算器か
らなることを特徴とする粘弾性の測定装置。 - 【請求項4】 センサブロックが、熔融石英の両側面に
水晶振動子を接合した遅延ブロックを検出素子として用
いたものである請求項3に記載の粘弾性の測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10023075A JP2981456B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 粘弾性の測定方法および測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10023075A JP2981456B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 粘弾性の測定方法および測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11218481A true JPH11218481A (ja) | 1999-08-10 |
JP2981456B2 JP2981456B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12100295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10023075A Expired - Fee Related JP2981456B2 (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 粘弾性の測定方法および測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2981456B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8109134B2 (en) * | 2007-03-28 | 2012-02-07 | Manroland Ag | Nondestructive methods for testing the degree of hardening or drying of inks and coatings |
JP5020403B1 (ja) * | 2011-11-28 | 2012-09-05 | リオン株式会社 | 振動式物性測定装置及び方法 |
KR101440203B1 (ko) * | 2010-03-16 | 2014-09-12 | 가부시키가이샤 알박 | 점탄성 측정방법 및 점탄성 측정장치 |
-
1998
- 1998-02-04 JP JP10023075A patent/JP2981456B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8109134B2 (en) * | 2007-03-28 | 2012-02-07 | Manroland Ag | Nondestructive methods for testing the degree of hardening or drying of inks and coatings |
KR101440203B1 (ko) * | 2010-03-16 | 2014-09-12 | 가부시키가이샤 알박 | 점탄성 측정방법 및 점탄성 측정장치 |
JP5020403B1 (ja) * | 2011-11-28 | 2012-09-05 | リオン株式会社 | 振動式物性測定装置及び方法 |
WO2013080813A1 (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-06 | リオン株式会社 | 振動式物性測定装置及び方法 |
DE112012004953B4 (de) * | 2011-11-28 | 2015-09-10 | Rion Co. Ltd. | Oszillatorgerät und Verfahren zum Messen physikalischer Eigenschaften |
US9228930B2 (en) | 2011-11-28 | 2016-01-05 | Rion Co., Ltd. | Oscillating type physical property measuring apparatus and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2981456B2 (ja) | 1999-11-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990903 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |