JPH11211348A - 穀粒乾燥機における水分検出装置 - Google Patents
穀粒乾燥機における水分検出装置Info
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- JPH11211348A JPH11211348A JP1420698A JP1420698A JPH11211348A JP H11211348 A JPH11211348 A JP H11211348A JP 1420698 A JP1420698 A JP 1420698A JP 1420698 A JP1420698 A JP 1420698A JP H11211348 A JPH11211348 A JP H11211348A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穀粒張込中の水分測定に際し、検出水分値の
平均値処理の精度向上をはかる。 【解決手段】 穀粒を貯留タンクに張込する移送途中に
水分計を配設し、水分値の略揃った穀粒区分毎に夫々の
張込量を予測する区分張込量予測手段を構成し、全張込
量に対する各区分毎の張込量比率をもって、上記夫々の
検出水分値に重みつけし、平均水分値を算出する算出手
段を構成するもので、区分張込量予測手段は、穀粒移送
手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速度
の変動を算出根拠とする。検出水分値Ｍ（Ｍ1，Ｍ2…Ｍ
n）に対応する負荷電流値ｉ（ｉ1，ｉ2…ｉn）と張込速
度ｖ（ｖ1，ｖ2…ｖn）との関係からｉ1，ｉ2…ｉnに対
応する張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnを求め、全体の平均水分
値Ｍを、Ｍ＝Ｍ1・（ｖ1・ｔ1／Ｖ）＋Ｍ2・（ｖ2・ｔ2
／Ｖ）＋…＋Ｍn・（ｖn・ｔn／Ｖ）にて算出する。
ｔ 1，ｔ2…ｔnは張込所要時間。
平均値処理の精度向上をはかる。 【解決手段】 穀粒を貯留タンクに張込する移送途中に
水分計を配設し、水分値の略揃った穀粒区分毎に夫々の
張込量を予測する区分張込量予測手段を構成し、全張込
量に対する各区分毎の張込量比率をもって、上記夫々の
検出水分値に重みつけし、平均水分値を算出する算出手
段を構成するもので、区分張込量予測手段は、穀粒移送
手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速度
の変動を算出根拠とする。検出水分値Ｍ（Ｍ1，Ｍ2…Ｍ
n）に対応する負荷電流値ｉ（ｉ1，ｉ2…ｉn）と張込速
度ｖ（ｖ1，ｖ2…ｖn）との関係からｉ1，ｉ2…ｉnに対
応する張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnを求め、全体の平均水分
値Ｍを、Ｍ＝Ｍ1・（ｖ1・ｔ1／Ｖ）＋Ｍ2・（ｖ2・ｔ2
／Ｖ）＋…＋Ｍn・（ｖn・ｔn／Ｖ）にて算出する。
ｔ 1，ｔ2…ｔnは張込所要時間。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は穀粒乾燥機におけ
る水分検出装置に関する。
る水分検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来乾
燥運転の開始とともに穀物水分を検出して以降の乾燥制
御の処理基準等とするが、乾燥開始とともに水分検出す
るには一循環を終えないと内部水分のばらつき程度の把
握ができず、全体平均水分値の算出も容易でない。
燥運転の開始とともに穀物水分を検出して以降の乾燥制
御の処理基準等とするが、乾燥開始とともに水分検出す
るには一循環を終えないと内部水分のばらつき程度の把
握ができず、全体平均水分値の算出も容易でない。
【０００３】
【課題を解決するための手段】このため、この発明は、
穀粒を貯留タンクに張込する移送途中に水分計を配設
し、水分値の略揃った穀粒区分毎に夫々の張込量を予測
する区分張込量予測手段を構成し、全張込量に対する各
区分毎の張込量比率をもって、上記夫々の検出水分値に
重みつけし、平均水分値を算出する算出手段を構成して
なる穀粒乾燥機における水分検出装置の構成とする。
穀粒を貯留タンクに張込する移送途中に水分計を配設
し、水分値の略揃った穀粒区分毎に夫々の張込量を予測
する区分張込量予測手段を構成し、全張込量に対する各
区分毎の張込量比率をもって、上記夫々の検出水分値に
重みつけし、平均水分値を算出する算出手段を構成して
なる穀粒乾燥機における水分検出装置の構成とする。
【０００４】なお、区分張込量予測手段として、穀粒移
送手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速
度の変動を算出根拠とする。
送手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速
度の変動を算出根拠とする。
【０００５】
【発明の作用効果】この発明は上記のように構成するか
ら、単純に所定サイクル毎に水分値を求めて平均化する
などの方法に比較して、略水分値の揃った区分張込量毎
にその影響度合いに軽重をつけることができるものとな
って、平均水分値の精度を向上することができる。
ら、単純に所定サイクル毎に水分値を求めて平均化する
などの方法に比較して、略水分値の揃った区分張込量毎
にその影響度合いに軽重をつけることができるものとな
って、平均水分値の精度を向上することができる。
【０００６】また、区分張込量予測手段として、穀粒移
送手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速
度の変動を算出根拠とする場合には、格別の検出手段を
設ける必要がなく制御仕様の変更によって対応できる。
送手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込速
度の変動を算出根拠とする場合には、格別の検出手段を
設ける必要がなく制御仕様の変更によって対応できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、
このうち乾燥室３は、バ−ナを有するバーナ胴５に通じ
る熱風室６と排風装置７に通じる排風室８との間に穀粒
流下通路９，９をＶ字状に形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出ドラム１０の正逆回転連動に
より所定量毎に流下する穀粒に熱風を浴びせて乾燥する
構成である。
き説明する。１は穀粒乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、
このうち乾燥室３は、バ−ナを有するバーナ胴５に通じ
る熱風室６と排風装置７に通じる排風室８との間に穀粒
流下通路９，９をＶ字状に形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出ドラム１０の正逆回転連動に
より所定量毎に流下する穀粒に熱風を浴びせて乾燥する
構成である。
【０００８】上記機枠１外部には集穀室４の一側に集め
た穀粒を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設
する。この昇穀機１１は内部上下のプーリ１２，１２間
にバケット１３付ベルト１４を巻回する構成であり、集
穀室４下部に横設する下部移送螺旋１５により一側に移
送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成とし
ている。この昇穀機１１で掬われ上部で投てきされる穀
粒は、投げ口開口部１６を介して上部移送螺旋１７を設
ける移送樋１８の始端側に案内される。尚、移送螺旋１
７で水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配
設する回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡
散落下される構成としている。
た穀粒を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設
する。この昇穀機１１は内部上下のプーリ１２，１２間
にバケット１３付ベルト１４を巻回する構成であり、集
穀室４下部に横設する下部移送螺旋１５により一側に移
送された乾燥穀粒を掬い上げ上部に移送できる構成とし
ている。この昇穀機１１で掬われ上部で投てきされる穀
粒は、投げ口開口部１６を介して上部移送螺旋１７を設
ける移送樋１８の始端側に案内される。尚、移送螺旋１
７で水平移送される穀粒は貯留タンク２の中央上部に配
設する回転拡散盤１９に案内され、貯留タンク２内に拡
散落下される構成としている。
【０００９】前記昇穀機１１、上部及び下部移送螺旋１
５，１７等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の駆動モ
−タ２０により回転連動する。該モ−タ２０駆動軸には
カウンタプーリ２１を介して下部移送螺旋１５を回転連
動し、該下部移送螺旋１５の回転は、昇穀機１１のバケ
ットベルト１４を連動回転すると共に、この昇降機１１
の上部側プーリ１２と上部移送螺旋１７との間の連動ベ
ルト（図示せず）により当該上部移送螺旋１７を連動し
うる構成である。
５，１７等からなる穀粒循環系は、機枠下隅部の駆動モ
−タ２０により回転連動する。該モ−タ２０駆動軸には
カウンタプーリ２１を介して下部移送螺旋１５を回転連
動し、該下部移送螺旋１５の回転は、昇穀機１１のバケ
ットベルト１４を連動回転すると共に、この昇降機１１
の上部側プーリ１２と上部移送螺旋１７との間の連動ベ
ルト（図示せず）により当該上部移送螺旋１７を連動し
うる構成である。
【００１０】上記昇穀機１１の適宜高さの位置における
側壁２２には、バケットベルト１４の往行程と復行程と
の左右間隔部以内に対応すべく供給口２３を設けると共
に、この供給口２３部には水分計２４を着脱自在に設け
ている。水分計２４は、例えば供給口２３の繰出ロール
２５の下方にのぞませた一対の電極ロール２６，２６間
でサンプル粒の１粒を圧砕しながらその抵抗値を電気的
処理して穀粒水分値に換算する構成である。
側壁２２には、バケットベルト１４の往行程と復行程と
の左右間隔部以内に対応すべく供給口２３を設けると共
に、この供給口２３部には水分計２４を着脱自在に設け
ている。水分計２４は、例えば供給口２３の繰出ロール
２５の下方にのぞませた一対の電極ロール２６，２６間
でサンプル粒の１粒を圧砕しながらその抵抗値を電気的
処理して穀粒水分値に換算する構成である。
【００１１】機枠１背面側には、前記排風装置７を設け
る。排風装置７は、高速回転する遠心ファン３０、この
ファンを内蔵するファン胴３１、及び排風ダクト３２等
からなり、機枠１背面において排風室８にのぞむよう円
形開口３３を形成するものである。遠心ファン３０は、
回転軸３５中心に複数の羽根３６，３６…を所定角度に
配設して片側吸入に構成し、またファン胴３１は遠心フ
ァン３０の回転に伴い起風し、上記円形開口３３からの
空気を上方に放出すべく構成される。
る。排風装置７は、高速回転する遠心ファン３０、この
ファンを内蔵するファン胴３１、及び排風ダクト３２等
からなり、機枠１背面において排風室８にのぞむよう円
形開口３３を形成するものである。遠心ファン３０は、
回転軸３５中心に複数の羽根３６，３６…を所定角度に
配設して片側吸入に構成し、またファン胴３１は遠心フ
ァン３０の回転に伴い起風し、上記円形開口３３からの
空気を上方に放出すべく構成される。
【００１２】上記ファン胴３１に接続する上記排風ダク
ト３２は、開口を水平向きに変更するものであり、両者
は円形嵌合とされているため、該排風ダクト３２を縦軸
心まわりに任意の方向に向き調整できる構成である。上
記回転軸３５の外側端にはプーリ３７を設け、前記カウ
ンタプーリ２１と一体的に設ける第２カウンタプーリ２
１ａと当該プーリ３７との間にベルト３８を掛け回し、
駆動モータ２０に連動する構成としている。
ト３２は、開口を水平向きに変更するものであり、両者
は円形嵌合とされているため、該排風ダクト３２を縦軸
心まわりに任意の方向に向き調整できる構成である。上
記回転軸３５の外側端にはプーリ３７を設け、前記カウ
ンタプーリ２１と一体的に設ける第２カウンタプーリ２
１ａと当該プーリ３７との間にベルト３８を掛け回し、
駆動モータ２０に連動する構成としている。
【００１３】３９は排風ダクト３２に接続する可撓ダク
トである。この可撓ダクト３９の先端側には、集塵機４
０を設ける。この集塵機４０には、サイクロン状の容器
４１の上部に開口４２を有し、複数個の噴霧ノズル４
３，４３…を配設するとともに、底面部には当該ノズル
からの捕集水を貯留する受皿４４を設ける。４５は下部
側壁に設ける排風口である。このように構成すると、排
風ダクト３２からの排塵は、噴霧ノズル４３，４３…か
ら噴出される霧に触れて下方に落下する。一方塵埃の除
かれた排風は開口４２から上方に抜ける。塵埃を捕集し
た霧は下方に至り、一定量に蓄えられた受皿４４の水面
に接触して捕捉される。排風一部は受皿４４の上位側に
形成される排風口４５から排風されるものである。な
お、受皿４４の水は所定水深に張られオーバーフロー水
は別途回収されるものである。４６は上部の移送樋１８
に接続する集塵パイプ４７を接続する開口部である。従
来、貯水容器の水を循環させスプリンクラーで作動させ
る形態のものがあったが、循環させるものであるから、
ノズル詰まりなどの欠陥があった。上記の構成とするこ
とにより安価で塵埃の処理を行なうことができる。
トである。この可撓ダクト３９の先端側には、集塵機４
０を設ける。この集塵機４０には、サイクロン状の容器
４１の上部に開口４２を有し、複数個の噴霧ノズル４
３，４３…を配設するとともに、底面部には当該ノズル
からの捕集水を貯留する受皿４４を設ける。４５は下部
側壁に設ける排風口である。このように構成すると、排
風ダクト３２からの排塵は、噴霧ノズル４３，４３…か
ら噴出される霧に触れて下方に落下する。一方塵埃の除
かれた排風は開口４２から上方に抜ける。塵埃を捕集し
た霧は下方に至り、一定量に蓄えられた受皿４４の水面
に接触して捕捉される。排風一部は受皿４４の上位側に
形成される排風口４５から排風されるものである。な
お、受皿４４の水は所定水深に張られオーバーフロー水
は別途回収されるものである。４６は上部の移送樋１８
に接続する集塵パイプ４７を接続する開口部である。従
来、貯水容器の水を循環させスプリンクラーで作動させ
る形態のものがあったが、循環させるものであるから、
ノズル詰まりなどの欠陥があった。上記の構成とするこ
とにより安価で塵埃の処理を行なうことができる。
【００１４】図４は制御ブロック図であり、コントロー
ラの制御部５１には、操作盤５２に配設した張込・乾燥
・排出・停止の各運転モードスイッチ５３，５４，５
５，５６、穀粒種類，仕上水分，張込量の各設定スイッ
チ５７，５８，５９、乾燥時間設定のための増・減スイ
ッチ６０，６１等の入力信号のほか、ドラム検出器６
２，水分計２４，駆動モータ２０の負荷電流検出器６
３，熱風温度センサ６４，外気温度センサ６５，風量セ
ンサ６６等の各種検出信号を入力する。一方出力信号と
しては、前記昇降機等を駆動する循環系モータ２０，ド
ラムモータ６７等の循環系駆動兼排風装置７駆動モータ
駆動信号、バーナ駆動信号等がある。
ラの制御部５１には、操作盤５２に配設した張込・乾燥
・排出・停止の各運転モードスイッチ５３，５４，５
５，５６、穀粒種類，仕上水分，張込量の各設定スイッ
チ５７，５８，５９、乾燥時間設定のための増・減スイ
ッチ６０，６１等の入力信号のほか、ドラム検出器６
２，水分計２４，駆動モータ２０の負荷電流検出器６
３，熱風温度センサ６４，外気温度センサ６５，風量セ
ンサ６６等の各種検出信号を入力する。一方出力信号と
しては、前記昇降機等を駆動する循環系モータ２０，ド
ラムモータ６７等の循環系駆動兼排風装置７駆動モータ
駆動信号、バーナ駆動信号等がある。
【００１５】上記ドラムモータ６７は間歇的に正逆回転
駆動すべく制御出力される。即ち、円筒ドラム形状の所
定幅を切欠き開口する前記繰出ドラム１０は、正転して
該開口を下向きとなる位置に達し（この位置検出は、例
えばドラム回転軸側のリードスイッチと固定側磁性体と
からなる上記ドラム検出器６２が行なう）、直ちに３６
０度逆転して再び開口を下向きとする。この動きを所定
時間置きに実行させるべく当該ドラムモータ６７に制御
出力される構成としている。
駆動すべく制御出力される。即ち、円筒ドラム形状の所
定幅を切欠き開口する前記繰出ドラム１０は、正転して
該開口を下向きとなる位置に達し（この位置検出は、例
えばドラム回転軸側のリードスイッチと固定側磁性体と
からなる上記ドラム検出器６２が行なう）、直ちに３６
０度逆転して再び開口を下向きとする。この動きを所定
時間置きに実行させるべく当該ドラムモータ６７に制御
出力される構成としている。
【００１６】また、この制御部５１は、水分計２４から
の検出信号処理によって仕上水分に達したことと判定す
ると、停止信号を出力する。この停止信号を受けて循環
モータ２０やドラムモータ６７、あるいはバーナがその
運転を停止するものである。制御部５１は次の演算をあ
わせ行う。即ち、張込スイッチ５３がオンされると、水
分計２４に所定時間間隔で水分測定信号を出力する。水
分計２４の電極ロール２６，２６が回転を開始し、取り
込まれる穀粒の１粒を順次圧砕して電気抵抗値が制御部
５１に送信される構成である。併せて制御部５１には、
昇降機モータ２０の負荷電流検出器６３からの検出結果
を入力しながら、負荷電流値ｉが一定値ｉ1，ｉ2…ｉn
毎に各区分の平均水分値Ｍ1，Ｍ2…Ｍnを算出する。記
憶部には負荷電流値ｉと張込速度ｖとの関係（図７）が
予め記憶されていて、上記ｉ1，ｉ2…ｉnに対応する張
込速度ｖ1，ｖ2…ｖnを求め、当該乾燥の張込量Ｖを、
張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnとこれに要した時間ｔ1，ｔ2…
ｔnとより算出する。即ち、全張込量Ｖは、区分張込量
Ｖ1，Ｖ2…Ｖnの合計であるが、この区分張込量Ｖ1，Ｖ
2…Ｖnは、これら各張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnと所要時間
ｔ1，ｔ2…ｔnとの積で算出できる（区分張込量予測手
段）。
の検出信号処理によって仕上水分に達したことと判定す
ると、停止信号を出力する。この停止信号を受けて循環
モータ２０やドラムモータ６７、あるいはバーナがその
運転を停止するものである。制御部５１は次の演算をあ
わせ行う。即ち、張込スイッチ５３がオンされると、水
分計２４に所定時間間隔で水分測定信号を出力する。水
分計２４の電極ロール２６，２６が回転を開始し、取り
込まれる穀粒の１粒を順次圧砕して電気抵抗値が制御部
５１に送信される構成である。併せて制御部５１には、
昇降機モータ２０の負荷電流検出器６３からの検出結果
を入力しながら、負荷電流値ｉが一定値ｉ1，ｉ2…ｉn
毎に各区分の平均水分値Ｍ1，Ｍ2…Ｍnを算出する。記
憶部には負荷電流値ｉと張込速度ｖとの関係（図７）が
予め記憶されていて、上記ｉ1，ｉ2…ｉnに対応する張
込速度ｖ1，ｖ2…ｖnを求め、当該乾燥の張込量Ｖを、
張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnとこれに要した時間ｔ1，ｔ2…
ｔnとより算出する。即ち、全張込量Ｖは、区分張込量
Ｖ1，Ｖ2…Ｖnの合計であるが、この区分張込量Ｖ1，Ｖ
2…Ｖnは、これら各張込速度ｖ1，ｖ2…ｖnと所要時間
ｔ1，ｔ2…ｔnとの積で算出できる（区分張込量予測手
段）。
【００１７】上記の区分張込量予測を水分変動毎に実行
しつつ、張込を完了し、その時点で、全張込量Ｖ＝ｖ1
・ｔ1＋ｖ2・ｔ2＋…＋ｖn・ｔnなる算出を行う。同時
に、前記水分値Ｍ1にはｖ1・ｔ1／Ｖなる重みつけを
し、同様にＭ2にはｖ2・ｔ2／Ｖを、Ｍnにはｖn・ｔn／
Ｖを夫々重みとし、全体の平均水分値Ｍを、Ｍ＝Ｍ1・
（ｖ 1・ｔ1／Ｖ）＋Ｍ2・（ｖ2・ｔ2／Ｖ）＋…＋Ｍn・
（ｖn・ｔn／Ｖ）にて算出するものである（平均水分値
算出手段）。
しつつ、張込を完了し、その時点で、全張込量Ｖ＝ｖ1
・ｔ1＋ｖ2・ｔ2＋…＋ｖn・ｔnなる算出を行う。同時
に、前記水分値Ｍ1にはｖ1・ｔ1／Ｖなる重みつけを
し、同様にＭ2にはｖ2・ｔ2／Ｖを、Ｍnにはｖn・ｔn／
Ｖを夫々重みとし、全体の平均水分値Ｍを、Ｍ＝Ｍ1・
（ｖ 1・ｔ1／Ｖ）＋Ｍ2・（ｖ2・ｔ2／Ｖ）＋…＋Ｍn・
（ｖn・ｔn／Ｖ）にて算出するものである（平均水分値
算出手段）。
【００１８】６８は機枠１側部に開口する張込口、６９
はこの張込口６８を開閉しかつ籾袋投入用台座となすサ
イドホッパである。このサイドホッパ６９からの投入穀
粒は、下部移送螺旋１５，昇降機１１，上部移送螺旋１
７を経て貯留タンク２に張り込まれる構成である。上例
の作用について説明する。
はこの張込口６８を開閉しかつ籾袋投入用台座となすサ
イドホッパである。このサイドホッパ６９からの投入穀
粒は、下部移送螺旋１５，昇降機１１，上部移送螺旋１
７を経て貯留タンク２に張り込まれる構成である。上例
の作用について説明する。
【００１９】サイドホッパ６９から昇穀機１１を利用し
て貯留タンク２に所定量の穀粒を張り込む。次いで穀粒
種類、仕上水分等を設定して乾燥作業を開始する。乾燥
スイッチ５４をオンすると、バーナ，モータ２０および
６７に駆動信号が出力される。モータ２０の駆動によ
り、下部移送螺旋１５，昇降機１１，上部移送螺旋１
７，拡散盤１９、及び排風装置を回転連動する。従っ
て、バーナ熱風は遠心ファン３０回転による起風に伴い
機枠１内部を流通する。またモータ６７の駆動により、
繰出ドラム１０を正逆連動回転するもので、ドラム１０
内に溜まる穀粒を下部移送螺旋１５に排出しながら、流
下通路９，９の穀粒を流下させるものである。従って、
貯留タンク２内の穀粒は乾燥室３を所定量毎に流下しな
がら熱風を浴び、集穀室４に至る。熱風を受けた穀粒は
下側の移送螺旋１５で一側に移送され昇穀機１１で揚穀
され、上部移送螺旋１７に引き継がれ再び貯留タンク２
内に至り、暫くの間調質作用を受ける。このような行程
を繰り返し予め設定した仕上水分値に達すると乾燥終了
するものである。
て貯留タンク２に所定量の穀粒を張り込む。次いで穀粒
種類、仕上水分等を設定して乾燥作業を開始する。乾燥
スイッチ５４をオンすると、バーナ，モータ２０および
６７に駆動信号が出力される。モータ２０の駆動によ
り、下部移送螺旋１５，昇降機１１，上部移送螺旋１
７，拡散盤１９、及び排風装置を回転連動する。従っ
て、バーナ熱風は遠心ファン３０回転による起風に伴い
機枠１内部を流通する。またモータ６７の駆動により、
繰出ドラム１０を正逆連動回転するもので、ドラム１０
内に溜まる穀粒を下部移送螺旋１５に排出しながら、流
下通路９，９の穀粒を流下させるものである。従って、
貯留タンク２内の穀粒は乾燥室３を所定量毎に流下しな
がら熱風を浴び、集穀室４に至る。熱風を受けた穀粒は
下側の移送螺旋１５で一側に移送され昇穀機１１で揚穀
され、上部移送螺旋１７に引き継がれ再び貯留タンク２
内に至り、暫くの間調質作用を受ける。このような行程
を繰り返し予め設定した仕上水分値に達すると乾燥終了
するものである。
【００２０】ところで、サイドホッパ６９から籾袋等で
運搬された穀粒が張り込まれるが、同一品種であって
も、それまでの待機状態、刈取状況等で水分値が異なる
穀粒が投入されるものであるが、上記の構成の場合に
は、張込途時、水分計２４を駆動しながら、昇降機１１
を駆動すべきモータ２０の負荷電流値を読み込みつつ、
穀粒の張込が完了した時点で、全体の張込量Ｖの予測を
行ない、測定された水分値Ｍ1，Ｍ2…Ｍnを個々の張込
量区分毎に重みつけして全体の平均水分値が算出される
ものである。よって、単純に所定サイクル毎に水分値を
求めて平均化する従来の方法に比較して、個々の張込量
区分毎にその影響度合いに軽重をつけることができるも
のとなって、平均水分値の精度を向上することができ
る。
運搬された穀粒が張り込まれるが、同一品種であって
も、それまでの待機状態、刈取状況等で水分値が異なる
穀粒が投入されるものであるが、上記の構成の場合に
は、張込途時、水分計２４を駆動しながら、昇降機１１
を駆動すべきモータ２０の負荷電流値を読み込みつつ、
穀粒の張込が完了した時点で、全体の張込量Ｖの予測を
行ない、測定された水分値Ｍ1，Ｍ2…Ｍnを個々の張込
量区分毎に重みつけして全体の平均水分値が算出される
ものである。よって、単純に所定サイクル毎に水分値を
求めて平均化する従来の方法に比較して、個々の張込量
区分毎にその影響度合いに軽重をつけることができるも
のとなって、平均水分値の精度を向上することができ
る。
【００２１】なお、上記実施例では、負荷電流検出器６
３を構成して、区分張込量を予測する形態としたが、検
出水分値と区分張込の対応状況が確認できる形態であれ
ば足りるものである。
３を構成して、区分張込量を予測する形態としたが、検
出水分値と区分張込の対応状況が確認できる形態であれ
ば足りるものである。
【図１】乾燥機本体の正面図である。
【図２】乾燥機本体の正断面図である。
【図３】乾燥機背面図である。
【図４】制御ブロック図である。
【図５】操作盤面の正面図である。
【図６】タイムチャートである。
【図７】張込速度−負荷電流値関係を示す一例である。
【図８】集塵機断面図である。
【符号の説明】 １…機枠、２…貯留タンク、３…乾燥室、４…集穀室、
５…バーナ胴、６…熱風室、７…排風装置、８…排風
室、９，９…穀粒流下通路、１０…繰出ドラム、１１…
昇穀機、１２，１２…プーリ，１３…バケット、１４…
バケットベルト、１５…下部移送螺旋、１６…投げ口開
口部、１７…上部移送螺旋、１８…移送樋、１９…回転
拡散盤、２０…駆動モ−タ、２１…カウンタプーリ、２
２…側壁、２３…供給口、２４…水分計、２５…繰出ロ
ール、２６，２６…電極ロール、３０…遠心ファン、３
１…ファン胴、３２…排風ダクト、３３…円形開口、３
５…回転軸、３６，３６…羽根、３７…プーリ、３８…
ベルト、３９…可撓ダクト、４０…集塵機、４１…容
器、４２…開口、４３，４３…噴霧ノズル、４４…受
皿、４５…排風口、４６…開口部、４７…集塵パイプ、
５１…制御部、５２…操作盤、５３…張込スイッチ、５
４…乾燥スイッチ、５５…排出スイッチ、５６…停止ス
イッチ、５７…穀粒種類設定スイッチ、５８…仕上水分
設定スイッチ、５９…張込量設定スイッチ、６０，６１
…増・減スイッチ、６２…ドラム検出器、６３…負荷電
流検出器、６４…熱風温度センサ、６５…外気温度セン
サ、６６…風量センサ、６７…ドラムモータ、６８…張
込口、６９…サイドホッパ
５…バーナ胴、６…熱風室、７…排風装置、８…排風
室、９，９…穀粒流下通路、１０…繰出ドラム、１１…
昇穀機、１２，１２…プーリ，１３…バケット、１４…
バケットベルト、１５…下部移送螺旋、１６…投げ口開
口部、１７…上部移送螺旋、１８…移送樋、１９…回転
拡散盤、２０…駆動モ−タ、２１…カウンタプーリ、２
２…側壁、２３…供給口、２４…水分計、２５…繰出ロ
ール、２６，２６…電極ロール、３０…遠心ファン、３
１…ファン胴、３２…排風ダクト、３３…円形開口、３
５…回転軸、３６，３６…羽根、３７…プーリ、３８…
ベルト、３９…可撓ダクト、４０…集塵機、４１…容
器、４２…開口、４３，４３…噴霧ノズル、４４…受
皿、４５…排風口、４６…開口部、４７…集塵パイプ、
５１…制御部、５２…操作盤、５３…張込スイッチ、５
４…乾燥スイッチ、５５…排出スイッチ、５６…停止ス
イッチ、５７…穀粒種類設定スイッチ、５８…仕上水分
設定スイッチ、５９…張込量設定スイッチ、６０，６１
…増・減スイッチ、６２…ドラム検出器、６３…負荷電
流検出器、６４…熱風温度センサ、６５…外気温度セン
サ、６６…風量センサ、６７…ドラムモータ、６８…張
込口、６９…サイドホッパ
Claims (2)
- 【請求項１】 穀粒を貯留タンクに張込する移送途中に
水分計を配設し、水分値の略揃った穀粒区分毎に夫々の
張込量を予測する区分張込量予測手段を構成し、全張込
量に対する各区分毎の張込量比率をもって、上記夫々の
検出水分値に重みつけし、平均水分値を算出する算出手
段を構成してなる穀粒乾燥機における水分検出装置。 - 【請求項２】 請求項１の区分張込量予測手段は、穀粒
移送手段の駆動モータの負荷電流値の変動に基づく張込
速度の変動を算出根拠とするものである穀粒乾燥機にお
ける水分検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1420698A JPH11211348A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 穀粒乾燥機における水分検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1420698A JPH11211348A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 穀粒乾燥機における水分検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211348A true JPH11211348A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11854642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1420698A Pending JPH11211348A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 穀粒乾燥機における水分検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211348A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180454A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2015218922A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 株式会社サタケ | 穀物乾燥機 |
| CN114011327A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-02-08 | 中联重科股份有限公司 | 用于拌湿机的供水量控制方法及制砂系统 |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP1420698A patent/JPH11211348A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180454A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機 |
| JP2015218922A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | 株式会社サタケ | 穀物乾燥機 |
| CN114011327A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-02-08 | 中联重科股份有限公司 | 用于拌湿机的供水量控制方法及制砂系统 |
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