JPH11200969A - 過給機のサイレンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型でしかも過給機の負担荷重が小さい円筒
外周吸込形とされ、しかも特定の周波数のみに限られず
良好な消音効果を発揮しうる過給機のサイレンサを提供
すること。 【解決手段】 それぞれ２つの屈曲部５６Ａ，５６Ｂを
有しほぼＺ形をなす同一形状の複数の吸音スプリッタ５
３，５３…を２枚の円板５１Ａ，５１Ｂ間のほぼ外方か
ら内方に空気が吸込まれるように両円板５１Ａ，５１Ｂ
の円周方向に間隔を隔て、かつ、隣位の１対の吸音スプ
リッタ５３，５３がほぼ平行に位置するように配設し、
音波の通路６７を細分化し、通過長さを長くすることが
できるようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過給機において吸
込空気から発生する騒音を消音する過給機のサイレンサ
に係り、特に、大型ディーゼルエンジンに使用される過
給機に適用するのに好適な過給機のサイレンサに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、大型ディーゼルエンジンには、
その性能を高めるために過給機が使用されているが、近
年、ディーゼルエンジンの高出力化のために過給機にも
高圧力比と高効率が要求され、この結果、過給機は高回
転数で駆動されることになってきている。そして、この
過給機の高回転数の駆動により過給機からの騒音レベル
も高くなっている。

【０００３】過給機からの騒音は、圧縮機の上流側への
騒音と、エンジン側空気通路表面から輻射される騒音と
に分かれるが、いずれの騒音もその騒音源が圧縮機入口
部翼枚数の次数成分に相当する風切り音であるため、圧
縮機入口部における空気の流れが騒音レベルに影響を及
ぼすことになる。

【０００４】このため、この種の過給機の圧縮機入口側
には、吸込空気からの消音を行うサイレンサが設けられ
ている。この過給機のサイレンサには、一般に、円筒外
周吸込形と角形正面吸込形の２種類がある。

【０００５】このうちの円筒外周吸込形のサイレンサの
従来のものは特開昭５１−１２０３１５号公報などによ
り知られているが、従来の円筒外周吸込形のサイレンサ
を図４により説明する。

【０００６】図４において、過給機のロータ軸１は、圧
縮機側軸受２および図示しないタービン側軸受により回
転自在に支持されており、このロータ軸１には、羽根車
からなる圧縮機３が支持されている。そして、前記ロー
タ軸１は、このロータ軸１の図示しない一端に接続され
ているタービンにより駆動されるようになっている。

【０００７】前記圧縮機３へ吸込空気を供給するための
ベル状をなす空気通路４が外側円筒ハウジング５Ａと内
側円筒ハウジング５Ｂとにより形成されており、この空
気通路４の放射方向外方に位置する吸込端部４ａにはサ
イレンサ６が配設されている。

【０００８】このサイレンサ６は、内部に吸音材が充填
され中心孔８を有する複数の吸音円盤７を有しており、
これらの吸音円盤７は、内外ハウジング５Ａ，５Ｂ間に
橋架されている複数本の支持ロッド９，９…により支持
され相互に等しい間隔を有するように平行に配設されて
いる。また、各吸音円盤７の外方には、エアフィルタ１
０が支持部材１１に支持されて配設されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、過給機の騒
音は、基本周波数（圧縮機３の回転数×羽根枚数）とそ
の倍数の周波数において突出するようになっており、し
かも基本周波数が高いほど、騒音のレベル自体も高くな
る。例えば、圧縮機３の回転数が１２０００ｒｐｍで、
圧縮機３の羽根枚数が１６枚の場合、１２０００×１６
÷６０＝３２００Ｈｚとその２倍の６４００Ｈｚにおい
て大きな騒音が発生することになる。

【００１０】そして、前述した従来のサイレンサ６にお
いては、吸音円盤７が等間隔で平行に配設されているた
め、吸音円盤７の配列のピッチに合う波長の周波数は良
好に消音されるが、この配列のピッチからはずれた他の
周波数の消音効果が極端に落ちることになっていた。

【００１１】すなわち、吸音円盤７の配列のピッチが１
００ｍｍであるとすると、このピッチに一致する波長＝
音速÷ピッチ＝３４０（ｍ／ｓ）÷０．１（ｍ）＝３４
００Ｈｚとなり、周波数３４００Ｈｚの騒音は良好に吸
音されるが、この周波数を離れるにつれて、吸音効果が
急激に減少することになる。

【００１２】また、吸音円盤７のピッチが固定されてい
るため、過給機の回転数の変動による基本周波数の変化
に対応できなかった。

【００１３】さらに、この種のサイレンサ６は、過給機
と直結した状態においてディーゼルエンジン上に取付け
られるものであり、周囲環境との兼ね合いからサイレン
サ６の外径は過給機の外径とほぼ同一の寸法に形成する
必要がある。このことから、前記吸音円盤７の寸法には
制限がある。また、前記吸音円盤７の内径も円筒ハウジ
ング５Ａ，５Ｂの形状により制限を受けることになる。

【００１４】このようにサイレンサ６の吸音円盤７の外
径寸法ならびに内径寸法がいずれも制限を受けることか
ら、（外径−内径）／２で表わされる音の通過長さが形
状的に制限されてしまうことになる。

【００１５】また、円筒外周吸込形のサイレンサ６に
は、前述した吸音円盤７を使用するもののほか図５に示
すベルマウス型のサイレンサ６Ａも知られている。この
サイレンサ６Ａは、中間にほぼ直角の彎曲部を有する複
数の筒状のベルマウス１５，１５…を間隔を隔てて配設
したものである。

【００１６】このようなベルマウス型のサイレンサ６Ａ
は、複雑な形状とされかつ相互に形状を異にする複数の
ベルマウス１５を製造する必要があるため量産化が難し
く、コスト高となっていた。また、軸方向の流路が過給
機の形状により制限されるため、圧力損失との兼ね合い
からベルマウスの数には限度があり、このため、過給機
の基本周波数に適合するベルマウスの配列のピッチを決
めることが難しく、消音には限界があった。

【００１７】一方、前述した円筒外周吸込形のほか、図
６に示す角形正面吸込形のサイレンサも知られており、
この角形正面吸込形のサイレンサ６Ｂは、過給機におけ
る騒音が、基本周波数と、その倍数の周波数の高周波領
域において大きなレベルで発生するのに鑑みて、この領
域における消音を良好に行うため、サイレンサ６Ｂの正
面に設けられている複数の吸音スプリッタ２０のそれぞ
れを複数の屈曲部を有するジグザグ状に形成してある。

【００１８】このような角形正面吸込形のサイレンサ６
Ｂは、音波が１対の吸音スプリッタ２０，２０間の通路
２１を通過することにより吸音されるとともに、音波が
前記通路２１を通過する際に各吸音スプリッタ２０の屈
曲部において吸音スプリッタ２０の吸音面に衝突して吸
音されるようになっている。

【００１９】しかしながら、このような角形正面吸込形
のサイレンサ６Ｂにおいては、各吸音スプリッタ２０が
ジグザグ状に形成されているため、空気の流通抵抗が大
きく、圧力損失が大きくなってしまっていた。そこで、
この圧力損失を小さくするため、通路２１の総面積を大
きくして空気の流速を減少しなければならず、このた
め、サイレンサ６Ｂの外径が前述した円筒外周吸込形の
ものよりひとまわり大きくなってしまっていた。

【００２０】また、角形正面吸込形のサイレンサ６Ｂ
は、その軸方向寸法が大きいため、過給機に片持ち支持
される場合の過給機の負担荷重が大きくなるという問題
点を有していた。

【００２１】本発明は、前述した点に鑑み、小型でしか
も過給機の負担荷重が小さい円筒外周吸込形とされ、し
かも特定の周波数のみに限られず良好な消音効果を発揮
しうる過給機のサイレンサを提供することを目的とす
る。

【００２２】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明の過給機のサイレンサの特
徴は、平行に配設され中心孔を有する２枚の円板間にそ
れぞれ２つの屈曲部を有しほぼＺ形をなす同一形状の複
数の吸音スプリッタを前記両円板間のほぼ外方から内方
に空気が吸込まれるように両円板の円周方向に間隔を隔
て、かつ、隣位の１対の吸音スプリッタがほぼ平行に位
置するように配設した点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、音波の通路を細分化し、通過
長さを長くすることができるため、消音量を増加するこ
とができるし、また、各通路に２つの屈曲部が形成され
ていることにより、基本周波数より高い周波数の音波が
屈曲部に衝突することになり、この基本周波数より高い
周波数の音波の通り抜けを防止することができる。

【００２３】請求項２に記載の本発明の過給機のサイレ
ンサの特徴は、隣位の１対の前記吸音スプリッタ間の間
隔が、両円板の外方から内方に向けて漸減するように形
成されている点にある。そして、このような構成を採用
したことにより、最外周側と最内周側における吸音スプ
リッタのピッチを異ならせることができるので、消音す
るピーク周波数の範囲を広げることができる。

【００２４】請求項３に記載の本発明の過給機のサイレ
ンサの特徴は、各吸音スプリッタの屈曲部の凹側へ隣位
の空気通路から空気を供給する連通孔を各吸音スプリッ
タに形成した点にある。そして、このような構成を採用
したことにより、隣位の空気通路からの空気が屈曲部の
凹側に供給されるので、この屈曲部の凹側に流体抵抗と
騒音の原因となる渦の発生を防止することができる。

【００２５】請求項４に記載の本発明の過給機のサイレ
ンサの特徴は、各吸音スプリッタの各屈曲部の凸側が円
弧面に形成されている点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、流体抵抗を小さくして騒音の
発生を抑制することができる。

【００２６】請求項５に記載の本発明の過給機のサイレ
ンサの特徴は、吸音スプリッタが、前記各円板に対向し
ない外壁をアルミニウムにより形成し、これらの外壁な
らびに前記両円板に囲繞された内側にグラスウール製吸
音材が充填されている点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、アルミニウムを使用して軽量
であるため過給機の負担荷重を小さくできるし、また、
グラスウール製吸音材により良好な吸音を行うことがで
きる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は本発明に係る過
給機のサイレンサの実施の形態を示すものであるが、こ
れらの図において前述した従来のものと同一ないし相当
する構成については、図面中に同一の符号を付して説明
する。

【００２８】図１Ａ，Ｂは本発明に係るサイレンサをサ
イレンサ本体として含む複合型のサイレンサ６Ｃの全体
を示すものであり、このサイレンサ６Ｃは、間隔を隔て
て相互に平行に配設されている２枚の円板３０Ａ，３０
Ｂを有しており、これらの両円板３０Ａ，３０Ｂの外径
は相互に等しい寸法とされている。これらの円板３０
Ａ，３０Ｂのうち図示しない過給機側の端部側に位置し
ている円板３０Ｂの内部には、比較的大径の空気流通用
の円形孔３１が同心状に形成されている。また、前記円
板３０Ｂの外側には円筒体３２が突設されており、この
円筒体３２の先端には、円周方向外方に延在するフラン
ジ３３が周設されている。そして、このフランジ３３、
円筒体３２および前記円板３０Ｂにかけて複数枚の放射
状補強材３４，３４…が固定されており、前記円板３０
Ｂと円筒体３２とが一体化されている。

【００２９】前記両円板３０Ａ，３０Ｂの外周縁部間に
は、Ｚ状をなす複数の補強ロッド３５，３５…が円周方
向に整列するように架設されており、これらの補強ロッ
ド３５により両円板３０Ａ，３０Ｂの間隔が保持される
ようになっている。前記各補強ロッド３５の外側には金
網３６が巻回されており、この金網３６の外側には、空
気中の埃を除去するフィルタ３７が巻回されている。

【００３０】前記両円板３０Ａ，３０Ｂの内側には、２
枚の円板５１Ａ，５１Ｂを有するサイレンサ本体５０が
前記各円板３０Ａ，３０Ｂとそれぞれ間隔を隔てて配設
されている。前記各円板５１Ａ，５１Ｂには、前記円板
３０Ｂの円形孔３１と同径でかつこの円形孔３１と合致
する円形孔５２Ａ，５２Ｂが形成されている。また、こ
れらの間隔を隔てた各２枚の円板３０Ａ，５１Ａ間なら
びに円板３０Ｂ，５１Ｂ間には、それぞれ吸音体３８
Ａ，３８Ｂが介装されている。

【００３１】前記各吸音体３８Ａ，３８Ｂは、表面をア
ルミニウムなどの金属からなるパンチングメタル３９
Ａ，３９Ｂにより被覆されている内側にグラスウールの
ような材質の網状あるいは不織布状の吸音材４０Ａ，４
０Ｂを収納したものである。このうち、前記両円板３０
Ｂ，５１Ｂ間に位置する吸音体３８Ｂは、両円板３０
Ｂ，５１Ｂの内周縁まで延在し、全体として円盤状をな
している。一方、前記両円板３０Ａ，５１Ａ間に位置す
る吸音体３８Ａは、前記円板５１Ａの内周縁を越えて円
板３０Ａの中心部側に延在し、円板３０Ａの中心部に
は、この円板３０Ａと対向する前記円板３０Ｂの円形孔
３１側に突出する先細ほぼ円錐台形をなす円錐台部３９
が突設されており、この円錐台部３９の先端は、前記円
板３０Ｂの円形孔３１内にまで到達している。この円錐
台部３９は、サイレンサ６Ｃ内に導入された空気を抵抗
なく過給機（図示せず）の方向へ導くために外周面を円
錐形に形成されている。

【００３２】なお、前記吸音体３８Ａには、図示しない
過給機を洗浄する際に水を注入する注水管４０が吸音体
３８Ａのほぼ軸方向に貫通している。

【００３３】前記サイレンサ本体５０は、それぞれ前記
円形孔５２Ａ，５２Ｂが形成されており相互に間隔を隔
てた１対の前記円板５１Ａ，５１Ｂを有しており、これ
らの両円板５１Ａ，５１Ｂの間には、図２に示すよう
に、複数の吸音スプリッタ５３，５３…が各円板５１
Ａ，５１Ｂに固定されるようにして配設されている。な
お、図２において、多数の吸音スプリッタ５３は、便宜
上、単なる１本の線により記載されているが、実際に
は、各吸音スプリッタ５３とも同様な形状とされてい
る。

【００３４】前記各吸音スプリッタ５３は、図３に詳示
するように、前記各円板５１Ａ，５１Ｂに対向しない外
周がアルミニウムのような金属製からなり多数の通孔５
５，５５…が形成されたパンチングメタルからなる外周
壁５４により囲繞されている。この外周壁５４は、第１
側壁５４Ａ，第２側壁５４Ｂおよび両端壁５４Ｃ，５４
Ｄにより形成されている。前記外周壁５４には、相互に
逆方向に屈曲する２つの屈曲部５６Ａ，５６Ｂが形成さ
れ、各吸音スプリッタ５３は全体としてほぼＺ形をなし
ている。

【００３５】前記２つの屈曲部５６Ａ，５６Ｂにより長
手方向において３つの部分に分割されている前記外周壁
５４のうち、図３において、左方となる前記両円板５１
Ａ，５１Ｂの内側に位置する内端部５７Ａの内端をなす
前記端壁５４Ｃの先端には、空気抵抗を減少するためほ
ぼ三角形状とされた尖端５８Ａが形成されている。この
内端部５７Ａとほぼ１２０度の角度をもって平面視にお
いて内端部５７Ａの斜め左方に連接されている中間部５
７Ｂの長手方向長さは、前記内端部５７Ａの長手方向長
さの約２倍とされている。また、この中間部５７Ｂとほ
ぼ１００度の角度をもって平面視において中間部５７Ｂ
の斜め右方に連接されている外端部５７Ｃの長手方向長
さは、前記内端部５７Ａの長手方向長さの約１．５倍と
されており、この外端部５７Ｃの外端をなす前記端壁５
４Ｄの先端には、空気抵抗を減少するためほぼ三角形状
とされた尖端５８Ｂが形成されている。なお、前記各尖
端５８Ａ，５８Ｂには、前記通孔５５は形成されていな
い。

【００３６】前記各吸音スプリッタ５３の前記外周壁５
４の内側に形成されている内部空間５９には、グラスウ
ールのような材質の網状あるいは不織布状の吸音材６０
が収納されている。なお、図３においては、内部空間５
９の半部のみに吸音材６０が収納されているように記載
されているが、実際には、内部空間５９の全域に吸音材
６０が収納されている。

【００３７】前記外周壁５４の各屈曲部５６Ａ，５６Ｂ
の凸側は、空気抵抗を減少するためにそれぞれ凸状円弧
面６１に形成されている。また、各屈曲部５６Ａ，５６
Ｂの凹側は、それぞれ２つの平面６３Ａ，６３Ｂを角度
をもって連接した凹状折曲面６２に形成されている。そ
して、この凹状折曲面６２を形成する２つの平面６３
Ａ，６３Ｂのうち空気流通方向における下流側の平面６
３Ｂの上流側延長部位の吸音スプリッタ５３を貫通する
連通孔６４を形成するように前記平面６３Ｂの延長上と
なる外周壁５４の両側壁５４Ａ，５４Ｂ（あるいは５４
Ｂ，５４Ａ）には、それぞれ開口６４Ａ，６４Ｂ（６４
Ｂ，６４Ａ）が形成されている。

【００３８】前述した構成からなる複数の吸音スプリッ
タ５３は、図２に示すように、それぞれが円板５１Ａ，
５１Ｂのほぼ半径方向に延在するようにして、両円板５
１Ａ，５１Ｂ間にほぼ平行に配設されているが、両円板
５１Ａ，５１Ｂの内周縁６５ならびに外周縁６６におい
て隣位の各１対の吸音スプリッタ５３，５３間の間隔が
等しくなるように、各吸音スプリッタ５３は同じ向きに
両円板５１Ａ，５１Ｂに固定されている。したがって、
隣位の各１対の吸音スプリッタ５３，５３間の空気通路
６７の間隔は、両円板５１Ａ，５１Ｂの外方から内方に
向けて漸減されることになる。

【００３９】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の作用について説明する。

【００４０】図１において図示しない過給機に供給され
る空気は、サイレンサ６Ｃの外周側から内方に吸入され
る際に、その大部分がサイレンサ本体５０の両円板５１
Ａ，５１Ｂ間の各１対の吸音スプリッタ５３，５３間の
複数の空気通路６７に分散されて導入されることにな
る。そして、各空気通路６７は、各吸音スプリッタ５３
の２つの屈曲部５６Ａ，５６Ｂにより空気通路６７の長
さを長くされているので、消音量を増加することができ
る。

【００４１】また、各空気通路６７に形成されている２
つの屈曲部５６Ａ，５６Ｂにより空気中の基本周波数よ
り高い周波数の音波が屈曲部５６Ａ，５６Ｂに衝突する
ことになり、この基本周波数より高い周波数の音波の通
り抜けを防止することができる。しかも、これらの屈曲
部５６Ａ，５６Ｂには、隣位の空気通路６７からの空気
が吸音スプリッタ５３の外周壁５４の開口６４Ａ，６４
Ｂ（６４Ｂ，６４Ａ）により形成された連通孔６４を介
して導入されるので、前記屈曲部５６Ａ，５６Ｂに騒音
の原因となる渦の発生を防止することができる。

【００４２】したがって、各空気通路６７を通過した空
気からは種々の周波数の音波が除去されることになる。
しかも、サイレンサ本体５０を通過した空気は、吸音体
３８Ａの円錐台部３９を通過するので、ここでも消音が
行われることになる。

【００４３】一方、前記サイレンサ本体５０を通過しな
かった空気は、いずれかの吸音体３８Ａ，３８Ｂを通過
することで、消音されることになる。

【００４４】以上説明したように本実施の形態のサイレ
ンサによれば、過給機（図示せず）に供給される空気の
大部分は、サイレンサ本体５０の両円板５１Ａ，５１Ｂ
間の各１対の吸音スプリッタ５３，５３間の複数の空気
通路６７に分散されて導入されることになり、各空気通
路６７は、各吸音スプリッタ５３の２つの屈曲部５６
Ａ，５６Ｂにより空気通路６７の長さを長くされている
ので、消音量を増加することができる。

【００４５】また、各空気通路６７に形成されており外
側を空気抵抗の少ない凸状円弧面６１に形成した２つの
屈曲部５６Ａ，５６Ｂにより空気中の基本周波数より高
い周波数の音波が屈曲部５６Ａ，５６Ｂに衝突すること
になり、この基本周波数より高い周波数の音波の通り抜
けを防止することができ、しかも、これらの屈曲部５６
Ａ，５６Ｂには、隣位の空気通路６７からの空気が吸音
スプリッタ５３の外周壁５４の開口６４Ａ，６４Ｂを介
して導入されるので、前記屈曲部５６Ａ，５６Ｂに流体
抵抗と騒音の原因となる渦の発生を防止することができ
る。

【００４６】さらに、サイレンサ本体５０を通過した空
気は、吸音体３８Ａの円錐台部３９を通過し、ここでも
消音が行われるし、また、前記サイレンサ本体５０を通
過しなかった空気は、いずれかの吸音体３８Ａ，３８Ｂ
を通過することで、消音されることになる。

【００４７】このようにして、本実施の形態のサイレン
サ６Ｃによれば、空気中の騒音を確実に除去することが
できる。

【００４８】また、各空気通路６７の幅は、両円板５１
Ａ，５１Ｂの外方から内方に向けて漸減されているの
で、空気通路６７の幅は、空気の流通方向において次第
に小さくなり、これにより消音するピーク周波数の範囲
を拡げることができ、過給機の回転数の変化によるピー
ク回転数の変化に対応することができる。

【００４９】なお、本発明は、前述した実施の形態に限
定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能
である。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、平
行に配設され中心孔を有する２枚の円板間にそれぞれ２
つの屈曲部を有しほぼＺ形をなす同一形状の複数の吸音
スプリッタを前記両円板間のほぼ外方から内方に空気が
吸込まれるように両円板の円周方向に間隔を隔て、か
つ、隣位の１対の吸音スプリッタがほぼ平行に位置する
ように配設したので、音波の通路を細分化し、通過長さ
を長くすることができ、消音量を増加することができる
し、さらに、各通路に２つの屈曲部が形成されているこ
とにより、基本周波数より高い周波数の音波が屈曲部に
衝突することになり、この基本周波数より高い周波数の
音波の通り抜けを防止することができる。

【００５１】また、隣位の１対の前記吸音スプリッタ間
の間隔を、両円板の外方から内方に向けて漸減するよう
に形成することにより、最外周側と最内周側における吸
音スプリッタのピッチを異ならせることができるので、
消音するピーク周波数の範囲を広げることができる。

【００５２】さらに、各吸音スプリッタの屈曲部の凹側
へ隣位の空気通路から空気を供給する連通孔を各吸音ス
プリッタに形成することにより、隣位の空気通路からの
空気が屈曲部の凹側に供給されるので、この屈曲部の凹
側に流体抵抗と騒音の原因となる渦の発生を防止するこ
とができる。

【００５３】さらにまた、各吸音スプリッタの各屈曲部
の凸側を円弧面に形成することにより、流体抵抗を小さ
くして騒音の発生を抑制することができる。

【００５４】また、吸音スプリッタが、各円板に対向し
ない外壁をアルミニウムにより形成し、これらの外壁な
らびに前記両円板に囲繞された内側にグラスウール製吸
音材が充填されて構成されていることにより、アルミニ
ウムを使用して軽量であるため過給機の負担荷重を小さ
くできるし、また、グラスウール製吸音材により良好な
吸音を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａは本発明に係る過給機のサイレンサの実施
の形態を示す正面図、ＢはＡの縦断面側面図

【図２】 Ａは図１のサイレンサを一方の円板を省略し
て示す正面図、ＢはＡの両円板を図示した縦断面側面図

【図３】 図２の吸音スプリッタの正面図

【図４】 従来の円筒外周吸込形のサイレンサの一例を
示す縦断面側面図

【図５】 従来の円筒外周吸込形のサイレンサの他例を
示す縦断面側面図

【図６】 従来の角形正面吸込形サイレンサの一例を示
す縦断面側面図

【符号の説明】

６Ｃ サイレンサ ３０Ａ，３０Ｂ 円板 ３７ フィルタ ３８Ａ，３８Ｂ 吸音体 ３９ 円錐台部 ５０ サイレンサ本体 ５１Ａ，５１Ｂ ５３ 吸音スプリッタ ５４ 外周壁 ５６Ａ，５６Ｂ 屈曲部 ５９ 内部空間 ６０ 吸音材 ６１ 凸状円弧面 ６２ 凹状折曲面 ６４ 連通孔 ６７ 空気通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今給黎 孝一郎 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 金崎 正洋 静岡県駿東郡清水町徳倉960 (72)発明者 青野 義嗣 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 伊伏 竜一 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 過給機の空気吸込口に取付けられ放射方
   向外方から吸込まれる空気の消音を行なうための過給機
   のサイレンサにおいて、平行に配設され中心孔を有する
   ２枚の円板間にそれぞれ２つの屈曲部を有しほぼＺ形を
   なす同一形状の複数の吸音スプリッタを前記両円板間の
   ほぼ外方から内方に空気が吸込まれるように両円板の円
   周方向に間隔を隔て、かつ、隣位の１対の吸音スプリッ
   タがほぼ平行に位置するように配設したことを特徴とす
   る過給機のサイレンサ。
2. 【請求項２】 隣位の１対の前記吸音スプリッタ間の空
   気通路の間隔は、前記両円板の外方から内方に向けて漸
   減するように形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の過給機のサイレンサ。
3. 【請求項３】 前記各吸音スプリッタの屈曲部の凹側へ
   隣位の空気通路から空気を供給する連通孔を各吸音スプ
   リッタに形成したことを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載の過給機のサイレンサ。
4. 【請求項４】 前記各吸音スプリッタの各屈曲部の凸側
   は円弧面に形成されていることを特徴とする請求項１な
   いし請求項３のいずれか１項に記載の過給機のサイレン
   サ。
5. 【請求項５】 前記吸音スプリッタは、前記各円板に対
   向しない外壁をアルミニウムにより形成し、これらの外
   壁ならびに前記両円板に囲繞された内側にグラスウール
   製吸音材が充填されていることを特徴とする請求項１な
   いし請求項４のいずれか１項に記載の過給機のサイレン
   サ。