JPH11200214A - Nonwoven fabric for washing blanket for printing machine, and its production - Google Patents
Nonwoven fabric for washing blanket for printing machine, and its productionInfo
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- JPH11200214A JPH11200214A JP9359731A JP35973197A JPH11200214A JP H11200214 A JPH11200214 A JP H11200214A JP 9359731 A JP9359731 A JP 9359731A JP 35973197 A JP35973197 A JP 35973197A JP H11200214 A JPH11200214 A JP H11200214A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機ブランケッ
ト自動洗浄装置に使用するための印刷機ブランケット洗
浄用不織布およびその製造法に関するものであり、さら
に詳しくは、製造時および洗浄時の繊維の脱落が少な
く、洗浄液の濡れ性に優れ、拭き取り性を向上させた印
刷機ブランケット洗浄用不織布およびその製造法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket for use in an automatic blanket cleaning device for a printing press, and a method for producing the same. The present invention relates to a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, which has a small amount of water, has excellent cleaning liquid wettability, and has improved wiping properties, and a method for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】オフセット印刷機は、ブランケットにイ
ンクを転写し、さらにそのインクを印刷対象に転写して
印刷する装置である。ブランケットが汚れて印刷が不鮮
明になった場合や、手替わり時や再起動時に、ブランケ
ットを洗浄し、紙粉やインクを取り除く必要がある。従
来、これらの洗浄は、手に持ったウェスや不織で直接拭
き取っていたので、時間がかかったり、拭きこぼしがあ
るばかりか、回転体を拭き取るため、巻き込まれの危険
が伴った。2. Description of the Related Art An offset printing machine is a device for transferring ink to a blanket and then transferring the ink to a printing target for printing. When the blanket becomes dirty and printing becomes unclear, or when changing or restarting, it is necessary to clean the blanket to remove paper dust and ink. In the past, these cleanings were directly wiped off with a rag or a non-woven cloth held in a hand, which was not only time-consuming or spilled, but also involved the danger of being caught in because the rotating body was wiped off.
【0003】近年、ブランケットの自動洗浄装置が導入
され、人々は拭き取り作業から解放された。自動洗浄機
に用いられるブランケット洗浄用の基布としては不織布
が一般的に用いられている。自動洗浄機は不織布に洗浄
液を付与しながらブランケットを洗浄する仕様が多く、
その場合、印刷機ブランケット洗浄用不織布は、洗浄液
を保持し、ブランケットに付着した紙粉とインクを拭き
取ることが要求される。[0003] In recent years, automatic blanket cleaning systems have been introduced and people have been freed from wiping operations. A nonwoven fabric is generally used as a base fabric for blanket cleaning used in an automatic washing machine. Many automatic washing machines wash blankets while applying a washing liquid to the nonwoven fabric.
In this case, the printing press blanket cleaning nonwoven fabric needs to hold the cleaning liquid and wipe off the paper powder and ink attached to the blanket.
【0004】洗浄液の主成分は、水と有機溶剤であり、
水は紙粉を拭き取るために、有機溶剤はインクを拭き取
るために重要である。その為、印刷機ブランケット洗浄
用不織布は水濡れおよび油濡れ状態においても、拭き取
りに十分な強度を持つことが要求される。[0004] The main components of the cleaning liquid are water and an organic solvent.
Water is important for wiping paper powder, and organic solvent is important for wiping ink. Therefore, the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is required to have sufficient strength for wiping, even in a state of being wetted with water and oil.
【0005】印刷機ブランケット洗浄用不織布として
は、スパンボンド不織布、熱融着不織布、ウォータージ
ェット不織布が用いられており、一般的なオフセット印
刷機用は、拭き取り性、低リント性からウォータージェ
ット不織布が広く利用されている。[0005] Spunbonded nonwoven fabrics, heat-sealed nonwoven fabrics, and water jet nonwoven fabrics are used as nonwoven fabrics for printing press blanket cleaning. Water jet nonwoven fabrics are generally used for offset printing presses because of their wiping properties and low lint properties. Widely used.
【0006】ウォータージェット不織布としては、有機
合成繊維を主体とする乾式ウェブと植物性セルロース繊
維を湿式抄造したシートを積層し3次元交絡した不織
布、有機合成繊維と植物性セルロースを混抄したシート
を3次元交絡した不織布などが印刷機のブランケット洗
浄用不織布として広く利用されている。As a water jet nonwoven fabric, a nonwoven fabric obtained by laminating a dry web mainly composed of organic synthetic fibers and a sheet obtained by wet-making vegetable cellulose fibers and three-dimensionally entangled, and a sheet prepared by mixing organic synthetic fibers and vegetable cellulose are used. Dimensionally entangled nonwoven fabrics and the like are widely used as nonwoven fabrics for cleaning blankets in printing machines.
【0007】木材パルプを用いたものは、一定の拭き取
り性を有するものの、拭き取り時にパルプの脱落がみら
れたり、交絡時に紙粉が脱落する場合があり、印刷設備
がますます高速化し、高度な印刷仕上がりが要求されて
いる中で、印刷物の表面性が低下するという問題点があ
った。また、フィブリル化させる目的で、高速離解機や
ビーターなどで叩解したものは、細かいパルプ片が発生
し、交絡時にパルプが脱落し歩留まりが低下したり、拭
き取り時に目視し難いほど、パルプが脱落し、印刷物用
途には問題となる可能性もある。低融点の熱融着型合成
繊維を混抄し、熱融着型合成繊維の接着力で木材パルプ
の脱落を抑制したものもあるが、熱融着型合成繊維で接
着されていない繊維の脱落の問題があった。また、製造
工程でパルプが脱落するという問題点があった。[0007] Although wood pulp has a certain wiping property, pulp may fall off during wiping or paper powder may fall off at the time of entanglement. While print finish is required, there has been a problem that the surface properties of printed matter are reduced. In the case of beating with a high-speed disintegrator or beater for the purpose of fibrillation, fine pulp fragments are generated, the pulp falls off at the time of entanglement, the yield decreases, and the pulp falls off so that it is difficult to see it when wiping. However, there is a possibility that it may be a problem for printed matter applications. There is also a blend of low-melting heat-fusible synthetic fibers that suppresses the dropping of wood pulp by the adhesive force of the heat-fusible synthetic fibers. There was a problem. In addition, there was a problem that pulp dropped off during the manufacturing process.
【0008】特に、新聞用オフセット印刷機は、印刷設
備の高速化にともなって、自動洗浄機の使用頻度も高く
なり、ブランケット表面にパルプが脱落すると、高級印
刷物用途に及ぼす影響は大きい。[0008] In particular, in an offset printing press for newspapers, the frequency of use of an automatic washing machine increases with the speeding up of printing equipment, and if pulp falls off on the blanket surface, it has a great effect on high-grade printed materials.
【0009】また、高速化された新聞用オフセット印刷
機のブランケットを印刷機ブランケット洗浄不織布によ
って連続して拭き取りする際、印刷機ブランケット洗浄
不織布の伸びによる拭き斑や偏りが見られるようになっ
てきた。このため、印刷機ブランケット洗浄不織布もさ
らなる高い引っ張り強度、一定荷重時における低伸度を
要求されるようになってきた。[0009] Further, when a blanket of a high-speed offset printing press for newspapers is continuously wiped off with a blanket for cleaning a printing press blanket, unevenness and unevenness in wiping due to elongation of the blanket for cleaning the printing press blanket have been observed. . For this reason, printing machine blanket-cleaning nonwoven fabrics have been required to have higher tensile strength and lower elongation under a constant load.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題を
解決したものであり、製造時、洗浄時における繊維の脱
落を抑制し、高い引っ張り強度、かつ一定荷重時におけ
る伸度を抑え、洗浄液の保液性に優れ、洗浄時における
拭き取り性を向上させた印刷機ブランケット洗浄用不織
布およびその製造法を提供することを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is intended to suppress the falling off of fibers at the time of manufacturing and washing, to have a high tensile strength and to suppress the elongation at a constant load. An object of the present invention is to provide a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, which is excellent in liquid retaining property of a cleaning liquid and has improved wiping property during cleaning, and a method for producing the same.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】上記課題を解決するた
め、鋭意検討した結果、本発明の印刷機ブランケット洗
浄用不織布およびその製造法を発明するに至った。As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have invented a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket and a method for producing the same according to the present invention.
【0012】本発明の印刷機ブランケット洗浄用不織布
は、熱融着型合成繊維とアスペクト比が700〜300
0、繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊維を含有
し、これらの繊維が均一に混在し、相互に3次元交絡
し、熱融着型合成繊維の少なくとも一部が熱融着型合成
繊維同士および極細アクリル繊維と接着させた後、少な
くとも片面に放電加工処理を施し、JIS L1907
の滴下法で測定した吸水速度と、該滴下法に準拠した方
法により灯油を用いて測定した吸油速度がいずれも10
秒以下であり、かつ乾燥時、水濡時または油濡時のいず
れにおいても引っ張り強度が縦方向で15N/cm以上
であり、また縦方向の5N/cm荷重時の伸度が3.0
%以内に抑えられることを特徴とするものである。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to the present invention has an aspect ratio of 700 to 300 that of a heat-fusible synthetic fiber.
0, contains ultra-fine acrylic fibers having a fiber diameter of 8.0 μm or less, these fibers are uniformly mixed and three-dimensionally entangled with each other, and at least a part of the heat-fusible synthetic fibers is And after adhering to a fine acrylic fiber, at least one surface is subjected to an electric discharge machining treatment, and is subjected to JIS L1907.
Water absorption rate measured by the dropping method and oil absorption rate measured using kerosene by a method based on the dropping method are all 10
Seconds or less, and the tensile strength is 15 N / cm or more in the vertical direction when dry, wet, or oil wet, and the elongation at 5 N / cm load in the vertical direction is 3.0.
%.
【0013】好ましくは、植物性セルロース繊維または
親水性合成繊維の一つ以上を含有するものである。[0013] Preferably, it contains one or more vegetable cellulose fibers or hydrophilic synthetic fibers.
【0014】植物性セルロース繊維としては、重量平均
繊維長が1.5mm以上であることが好ましい。The vegetable cellulose fibers preferably have a weight average fiber length of 1.5 mm or more.
【0015】また、親水性合成繊維としては、アスペク
ト比が500以上であることが好ましい。The hydrophilic synthetic fiber preferably has an aspect ratio of 500 or more.
【0016】本発明の印刷機ブランケット洗浄用不織布
の製造法は、熱融着型合成繊維とアスペクト比が700
〜3000、繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊維
を水中にて均一に分散し、湿式抄造法にてウェブとした
後、多孔質支持体上に積載して高圧柱状水流を噴射し
て、繊維を3次元交絡させた後、水分を除去し、熱融着
型合成繊維の融点より高い温度で処理した後、さらに少
なくとも片面に放電加工処理を施すことを特徴とするも
のである。The method for producing a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to the present invention is characterized in that an aspect ratio of the synthetic fiber is 700.
-3000, ultra-fine acrylic fiber having a fiber diameter of 8.0 μm or less is uniformly dispersed in water, made into a web by a wet papermaking method, loaded on a porous support, and jetted with a high-pressure columnar water stream to produce a fiber. Are three-dimensionally entangled, water is removed, the mixture is treated at a temperature higher than the melting point of the heat-fusible synthetic fiber, and then at least one surface is subjected to electric discharge machining.
【0017】好ましくは、植物性セルロース繊維または
親水性合成繊維の少なくとも一つ以上を含有するもので
ある。Preferably, it contains at least one of vegetable cellulose fibers and hydrophilic synthetic fibers.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の印刷機ブランケット洗浄
用不織布は、特定の熱融着型合成繊維と極細アクリル繊
維からなり、3次元交絡された不織布で、熱接着され、
放電加工処理を施し、吸水性、吸油性に優れ、洗浄液と
のなじみがよく、かつ高強度と低伸度を実現し、拭き取
り性が優れた特性を有するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention is a three-dimensionally entangled nonwoven fabric made of a specific heat-fusible synthetic fiber and an ultrafine acrylic fiber, and is heat-bonded.
It is subjected to electrical discharge machining, has excellent water absorbency and oil absorbency, has good compatibility with cleaning liquids, has high strength and low elongation, and has excellent wiping properties.
【0019】本発明において、JIS L1907にお
ける規格は、繊維製品の吸水性試験方法について規定す
るものである。「吸水性」は、吸水速度、吸水率、最大
吸水速度および最大吸水速度時点の吸水量のいずれかで
表されるもので、本発明ではこの内の吸水速度で特定化
している。さらに、吸水速度としては、滴下法、バイレ
ック法、沈降法と分けられるが、その中でも滴下法を適
用するものである。In the present invention, the specifications in JIS L1907 stipulate a method for testing the water absorption of textile products. "Water absorption" is represented by any of water absorption rate, water absorption rate, maximum water absorption rate, and water absorption at the time of the maximum water absorption rate. In the present invention, the water absorption rate is specified by the water absorption rate. Further, the water absorption rate can be classified into a dropping method, a birec method, and a sedimentation method, and among them, the dropping method is applied.
【0020】滴下法とは、金属製のリングのような試験
片保持枠に試験片を保持し、固定された活栓付きビュレ
ットより一定の高さから試験片表面に水を1滴滴下さ
せ、水滴が試験片の表面に達したときからその水滴が特
別な反射をしなくなるまでの時間を測定するもので、こ
れを吸水速度(秒)として表示するものである。ここ
で、”特別な反射をしなくなった”とは、試験片が水滴
を吸収するにつれて鏡面反射が消え、湿潤だけが残った
状態をいう。The dropping method is a method in which a test piece is held in a test piece holding frame such as a metal ring, and one drop of water is dropped on the surface of the test piece from a fixed height of a burette with a stopcock. Is the time from when the surface of the test piece reaches the surface of the test piece until the water droplet no longer undergoes special reflection, which is indicated as the water absorption rate (second). Here, "no special reflection" means that the specular reflection disappears as the test piece absorbs water droplets, and only wetness remains.
【0021】本発明におけるブランケット自動洗浄装置
を用いた印刷機ブランケット洗浄用不織布に対して、該
不織布の吸水速度の測定は、上記のJIS L1907
の滴下法を用いて測定し、吸油速度に関しては、水に変
えて灯油を用いるこで、該滴下法に準拠して測定する。With respect to the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket using the automatic blanket cleaning device of the present invention, the water absorption rate of the nonwoven fabric was measured according to the above JIS L1907.
And the oil absorption rate is measured in accordance with the dropping method by using kerosene instead of water.
【0022】ブランケットの汚れは、主としてベヒクル
や顔料を含むインク、および紙粉によるものである。イ
ンク成分には、例えば、アマニ油、スタンド油、ヒマシ
油、キリ油などがあり、その油性洗浄液として、一般的
には、灯油、軽油、ガソリン、トリクレン、メチルクロ
ロホルムがあり、灯油が安全性からも常用されている。
ブランケットを洗浄する場合、インク汚れに対してイン
ク成分のベヒクルと親和性を有する油性洗浄液による洗
浄、およびそれらの清掃や紙粉などの洗浄に対して水性
洗浄液を用いた洗浄という、油性および水性の二通りの
洗浄を要する。このためには、印刷機ブランケット洗浄
用不織布には、油性および水性の両特性を備えているこ
とが必須となる。特に、後者の水性洗浄液を用いた洗浄
が最終的にブランケットの清掃状態を左右することか
ら、印刷機ブランケット洗浄用不織布の親水化特性が欠
かせない。この印刷機ブランケット洗浄用不織布の親水
化特性とは、該不織布の吸水速度に他ならない。The smudge of the blanket is mainly caused by ink containing a vehicle and a pigment, and paper dust. The ink components include, for example, linseed oil, stand oil, castor oil, tung oil, and the like, and the oil-based cleaning liquid generally includes kerosene, light oil, gasoline, trichlene, and methyl chloroform. Is also commonly used.
When cleaning a blanket, oil-based and aqueous cleaning methods such as cleaning with an oil-based cleaning liquid having an affinity for a vehicle of an ink component with respect to ink stains, and cleaning using an aqueous cleaning liquid for cleaning these and cleaning of paper dust, etc. Requires two washes. To this end, it is essential that the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket has both oiliness and aqueous properties. In particular, since the latter cleaning using the aqueous cleaning liquid ultimately affects the cleaning state of the blanket, the hydrophilicity of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is indispensable. The hydrophilicity of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is nothing less than the water absorption rate of the nonwoven fabric.
【0023】本発明において、印刷機ブランケット洗浄
用不織布の吸水速度と吸油速度はいずれも10秒以下で
あることが好まし。その範囲内にある場合、優れた洗浄
効果を発揮することができる。吸水速度、吸油速度が1
0秒を越えると、洗浄液の保液が十分でなく、インクな
どの親油成分の洗浄効果が十分発揮されない。また、保
液しきれない洗浄液は不織布から液だれをおこし、逆に
ブランケットや印刷物を汚染するという問題もある。In the present invention, the water absorption speed and the oil absorption speed of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket are both preferably 10 seconds or less. When it is within the range, an excellent cleaning effect can be exhibited. Water absorption speed and oil absorption speed are 1
If the time exceeds 0 seconds, the cleaning liquid is not sufficiently retained, and the effect of cleaning lipophilic components such as ink cannot be sufficiently exhibited. In addition, there is also a problem that the cleaning liquid that cannot be completely retained drips from the nonwoven fabric and contaminates the blanket and printed matter.
【0024】また、印刷機ブランケット洗浄用不織布
は、印刷設備の高速化にともなって、洗浄時においても
該不織布に高いテンションが掛かり、該不織布が破断し
たり伸びたりすることにより、ブランケットに拭き斑や
偏りが生じることになる。そのため引っ張り強度として
乾燥時のみでなく水濡時および油濡時においても15N
/cm以上あることが好ましい。加えて伸度も抑えられ
るべきであり、5N/cm荷重時の伸度は全体の3.0
%以内であることが好ましい。その範囲内にある場合、
該不織布は初めてブランケット全幅において優れた洗浄
効果を発揮することができる。Further, with the non-woven fabric for cleaning a printing press blanket, a high tension is applied to the non-woven fabric even at the time of washing with the speeding up of the printing equipment, and the non-woven fabric is broken or stretched. And bias will occur. Therefore, the tensile strength is 15N not only when dry but also when wet and oil.
/ Cm or more. In addition, the elongation should be suppressed, and the elongation under a load of 5 N / cm is 3.0 as a whole.
% Is preferable. If so,
For the first time, the nonwoven fabric can exhibit an excellent cleaning effect over the entire width of the blanket.
【0025】本発明における印刷機ブランケット洗浄用
不織布の乾燥時の引っ張り強度測定は、JIS L10
96を用いて測定し、水濡時および油濡時の引っ張り強
度は、該不織布を水または灯油に浸した後、該強度測定
法に準拠して測定する。また、一定荷重時の伸度は引っ
張り強度測定の際、5N/cmの荷重が掛かったときの
伸びを測定する。The measurement of the tensile strength of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket during drying according to the present invention is performed according to JIS L10.
The tensile strength at the time of wet and oil wetness is measured according to the strength measurement method after immersing the nonwoven fabric in water or kerosene. The elongation under a constant load is measured by measuring the elongation when a load of 5 N / cm is applied in measuring the tensile strength.
【0026】本発明で使用するアスペクト比が700〜
3000、繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊維に
ついて説明する。アクリル繊維とは、ポリアクリロニト
リルが50%以上含まれる繊維である。アクリル繊維
は、吸水性と吸油性に富み、水性および油性両方の汚れ
に対する洗浄能力に優れている。アクリル繊維のアスペ
クト比は700〜3000の範囲が好ましい。ここで、
700より小さいと繊維の交絡が弱く、強固なシート強
度が得られない。また、3000より大きいと、繊維の
分散が悪くなるだけでなく、表面からの繊維のむけを防
ぐための強固な交絡を得るために高圧での交絡が必要と
なるが、熱融着型合成繊維や、後に説明する植物性セル
ロース繊維や親水性合成繊維が交絡の工程で脱落するた
め好ましくない。アクリル繊維の繊維径は8.0μm以
下が好ましい。The aspect ratio used in the present invention is 700 to 700.
An ultrafine acrylic fiber having a diameter of 3000 and a fiber diameter of 8.0 μm or less will be described. Acrylic fiber is a fiber containing 50% or more of polyacrylonitrile. Acrylic fibers are rich in water absorbency and oil absorbency, and are excellent in the ability to clean both aqueous and oily stains. The aspect ratio of the acrylic fiber is preferably in the range of 700 to 3000. here,
If it is less than 700, the entanglement of the fibers is weak, and a strong sheet strength cannot be obtained. On the other hand, if the molecular weight is larger than 3000, not only the dispersion of the fibers is deteriorated, but also a high-pressure entanglement is required to obtain a strong entanglement for preventing the fibers from coming off from the surface. In addition, plant cellulose fibers and hydrophilic synthetic fibers which will be described later are not preferred because they fall off during the entanglement step. The fiber diameter of the acrylic fiber is preferably 8.0 μm or less.
【0027】このような繊維径の繊維を用いると、親水
性、親油性が向上するだけでなく、他の繊維の脱落も抑
制されるという利点がある。極細アクリル繊維は、繊維
径が小さいため繊維表面積が大きく、通常径のアクリル
繊維と同重量%の配合したものに比べ、親水性、親油性
が向上する。また、ウェブ中で均一に分散した極細アク
リル繊維が他の繊維と混在することで、他の繊維と交絡
し易く、脱落が抑制されると考えられる。8.0μmよ
り大きいと、吸液性や拭き取り性が低下するだけでな
く、熱融着型合成繊維や、植物性セルロース繊維、親水
性合成繊維の脱落が大きくなる。The use of fibers having such a fiber diameter not only improves the hydrophilicity and lipophilicity, but also has the advantage of preventing other fibers from falling off. The ultrafine acrylic fiber has a small fiber diameter and therefore has a large fiber surface area, and is improved in hydrophilicity and lipophilicity as compared with a mixture of the same weight% as the normal diameter acrylic fiber. Further, it is considered that when the ultrafine acrylic fibers uniformly dispersed in the web are mixed with other fibers, the fibers are easily entangled with other fibers, and the falling off is suppressed. When it is larger than 8.0 μm, not only the liquid absorbability and the wiping property are reduced, but also the detachment of the heat-fusible synthetic fiber, the vegetable cellulose fiber and the hydrophilic synthetic fiber is increased.
【0028】本発明で用いる熱融着型合成繊維とは、加
熱処理により、アクリル繊維や他の構成繊維と接着する
ものを指し、熱により溶融する熱可塑性ポリマーなどか
らなる熱融着性繊維が例示される。熱融着型合成繊維と
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、また、共重合によ
りこれらを低融点化したオレフィン系繊維、共重合や未
延伸などの方法で低融点化したポリエステル系繊維、ナ
イロンなどのポリアミド系繊維が例示される。これらの
繊維は、単一成分あるいは、2種類以上の成分からなる
複合繊維が好ましく、複合繊維としては高融点の芯成分
に低融点成分で表面を被覆された芯鞘型の繊維が特に好
ましい。The heat-fusible synthetic fiber used in the present invention refers to a fiber that adheres to acrylic fibers and other constituent fibers by heat treatment, and a heat-fusible fiber made of a thermoplastic polymer or the like that melts by heat. Is exemplified. The heat-fusible synthetic fibers are polyethylene, polypropylene, olefin-based fibers whose melting points have been lowered by copolymerization, polyester-based fibers whose melting points have been lowered by methods such as copolymerization and undrawing, and polyamide-based fibers such as nylon. A fiber is exemplified. These fibers are preferably a single component or a composite fiber composed of two or more components. As the composite fiber, a core-sheath fiber in which a high-melting core component is coated with a low-melting component surface is particularly preferable.
【0029】熱融着型合成繊維の繊度は、0.5〜6デ
ニールの範囲が好ましく、さらに好ましくは、0.5〜
3デニールである。0.5デニール未満の場合、印刷機
ブランケット洗浄用不織布が緻密になるだけでなく、シ
ート内に占める熱融着型合成繊維の表面積が大きくな
り、吸液性が低下するため好ましくない。The fineness of the heat-fusible synthetic fiber is preferably in the range of 0.5 to 6 denier, more preferably 0.5 to 6 denier.
3 denier. When the denier is less than 0.5 denier, not only the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket becomes dense, but also the surface area of the heat-fusible synthetic fiber occupying in the sheet becomes large, and the liquid absorbing property is unfavorably reduced.
【0030】3デニールを超えて大きいと、印刷機ブラ
ンケット洗浄用不織布中に占める熱融着型合成繊維の本
数が少なくなり、他の繊維との接着部分が少なくなり、
接着力が低下する。また、同じ繊維長でも屈曲が困難に
なり、交絡が弱くなるため好ましくない。If the denier exceeds 3 denier, the number of heat-fusible synthetic fibers in the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket decreases, and the bonding portion with other fibers decreases.
Adhesive strength decreases. In addition, even with the same fiber length, bending becomes difficult and entanglement becomes weak, which is not preferable.
【0031】熱融着型合成繊維の配合量は、印刷機ブラ
ンケット洗浄用不織布の10重量%以上が好ましい。1
0重量%未満では、接着力が不足し、他繊維を固定する
ことが困難である。その結果、通水性シートの力学的特
性の低下、毛羽立ちの発生、寸法安定性の低下を招く。The blending amount of the heat-fusible synthetic fibers is preferably at least 10% by weight of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket. 1
If it is less than 0% by weight, the adhesive strength is insufficient, and it is difficult to fix other fibers. As a result, the mechanical properties of the water-permeable sheet are reduced, fluff is generated, and the dimensional stability is reduced.
【0032】本発明はまた、植物性セルロース繊維また
は親水性合成繊維の一つ以上を配合することで、さらに
吸水性を向上させ、拭き取り性に優れた印刷機ブランケ
ット洗浄用不織布を提供することができる。The present invention also provides a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, which further improves water absorbability and is excellent in wiping properties by blending one or more vegetable cellulose fibers or hydrophilic synthetic fibers. it can.
【0033】本発明で使用する植物性セルロース繊維と
は、木本系セルロース繊維、草本系セルロース繊維に分
類される。木本系セルロース繊維としては針葉樹材ある
いは広葉樹材の木部繊維をクラフトパルプ、サルファイ
トパルプ、サーモメカニカルパルプ、メカニカルパルプ
などのパルプとしたもの、竹などの維管束繊維をパルプ
としたもの、楮、三椏、雁皮などの靱皮繊維をパルプと
したものがあげられる。草本系セルロース繊維とは、綿
繊維(リント、リンター)、麻繊維(亜麻、ラミー、マ
ニラ麻)あるいはこれらのパルプ、バガス、エスパル
ト、ケナフなどのパルプがあげられる。藁、古紙、損紙
などから得られるパルプも含まれる。また、これらの植
物セルロース系繊維で化学修飾を施されたものも使用可
能である。これらのパルプから1種類以上を適宜選択し
て使用できる。The vegetable cellulose fibers used in the present invention are classified into woody cellulose fibers and herbaceous cellulose fibers. Woody cellulosic cellulose fibers include softwood or hardwood timber fibers such as kraft pulp, sulfite pulp, thermomechanical pulp, mechanical pulp, etc., vascular fibers such as bamboo, pulp, mulberry Pulp made of bast fibers such as mulberry, mitsumata, and goose. The herbaceous cellulose fibers include cotton fibers (lint, linter), hemp fibers (flax, ramie, manila hemp) or pulp of these, bagasse, esparto, kenaf and the like. It also includes pulp obtained from straw, waste paper, broke, and the like. Further, those chemically modified with these plant cellulosic fibers can also be used. One or more of these pulp can be appropriately selected and used.
【0034】これらの植物セルロース系繊維の中から
は、重量平均繊維長1.5mm以上、数平均繊維長0.
7mm以上のものを選択して使用することが好ましい。
本発明で用いる繊維長とはJAPAN TAPPI 紙
パルプ試験法No.52−89記載の方法で測定された
重量平均繊維長、数平均繊維長を示すものである。Among these plant cellulosic fibers, the weight average fiber length is 1.5 mm or more and the number average fiber length is 0.1 mm.
It is preferable to select and use one of 7 mm or more.
The fiber length used in the present invention is JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 52 shows the weight average fiber length and the number average fiber length measured by the method described in JP-A-52-89.
【0035】重量平均繊維長が1.5mmより短いと、
植物セルロース系繊維同士、その他の繊維間の交絡が不
十分であるばかりか、製品からの繊維の脱落が発生し、
ブランケットに付着するという問題があり好ましくな
い。When the weight average fiber length is shorter than 1.5 mm,
Not only is the entanglement between the plant cellulosic fibers and other fibers insufficient, but the fibers also fall off from the product,
There is a problem of sticking to a blanket, which is not preferable.
【0036】数平均繊維長が0.7mmより短いと、短
い繊維、即ち繊維の断片などが多く、製品からの繊維の
脱落が大きくなりブランケットに付着するばかりか、抄
造や交絡の工程で流出が大きくなり、目標の目付けのも
のが得られない。そのため、吸液が不足するという問題
点があり好ましくない。また、交絡の工程で脱落したパ
ルプがワイヤーに付着し、ワイヤーからの剥離が困難に
なるばかりか、排水中にパルプが流出し、浮遊物が増加
したり、水を再生し利用する場合は、処理しきれない微
細な繊維断片によりノズルが詰まる原因となる。If the number average fiber length is shorter than 0.7 mm, short fibers, ie, fiber fragments, are large, so that the fibers fall off from the product and become large and adhere to the blanket. It grows bigger and I can't get what I want. Therefore, there is a problem that the liquid absorption is insufficient, which is not preferable. In addition, when the pulp that has fallen off during the entanglement process adheres to the wire, making it difficult for the pulp to separate from the wire, the pulp flows out during drainage, the amount of suspended solids increases, or when water is recycled and used, The nozzle may be clogged by fine fiber fragments that cannot be processed.
【0037】本発明で使用する親水性合成繊維とは、ビ
スコースレーヨン、銅アンモニウムレーヨン、ポリノジ
ックレーヨン、リヨセルなどの再生セルロース系繊維、
コラーゲン、アルギン酸、キチン質などを溶液にしたも
のを紡糸した再生繊維が好ましい。これらの繊維を構成
するポリマーは、ホモポリマー、変性ポリマー、ブレン
ド、共重合体などの形でも利用できる。当然であるが、
これら複数の材質からなる複合繊維を用いてもよい。The hydrophilic synthetic fibers used in the present invention include regenerated cellulosic fibers such as viscose rayon, copper ammonium rayon, polynosic rayon, and lyocell;
Regenerated fibers obtained by spinning a solution of collagen, alginic acid, chitin or the like are preferred. The polymer constituting these fibers can be used in the form of a homopolymer, a modified polymer, a blend, a copolymer, or the like. Of course,
A composite fiber made of a plurality of these materials may be used.
【0038】これらの親水性合成繊維の中からは、アス
ペクト比が500以上のものを選択して使用することが
好ましい。アスペクト比が500未満だと、繊維間の絡
みが弱く、高い引っ張り強度を得られなく好ましくな
い。交絡を強く行おうとすると、交絡圧力を大きくする
必要があり、結果としてワイヤーからの剥離が困難にな
るばかりか、排水中に他の繊維が流出し、吸水性の低下
を招くため、好ましくない。ただし、アスペクト比が5
00未満の繊維を合することも、印刷機ブランケット洗
浄用不織布の性能を阻害しない範囲で用いることはこの
限りではない。From among these hydrophilic synthetic fibers, those having an aspect ratio of 500 or more are preferably used. If the aspect ratio is less than 500, entanglement between fibers is weak, and high tensile strength cannot be obtained, which is not preferable. If the entanglement is to be carried out strongly, it is necessary to increase the entanglement pressure. As a result, not only is it difficult to peel off from the wire, but also other fibers flow out into the drainage water, which leads to a decrease in water absorption. However, if the aspect ratio is 5
It is not limited that fibers of less than 00 are combined or used within a range that does not hinder the performance of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket.
【0039】次に、本発明で使用する合成繊維の材質や
形状について説明する。本発明で使用する熱融着型合成
繊維、アクリル繊維、親水性合成繊維は、これら複数の
材質からなる複合繊維を用いてもよい。また、枝別れ状
のもの、パルプ状のものであってもよい。また、繊維断
面が円あるいはだ円ではない、T型、Y型、U型、星
型、ドッグボーン型などいわゆる異型断面繊維であって
も良いし、分割性を有するものであってもよい。繊維径
を繊維長が異なる複数の繊維を適宜目的に応じ混合して
もよい。Next, the material and shape of the synthetic fiber used in the present invention will be described. The heat-fusible synthetic fibers, acrylic fibers, and hydrophilic synthetic fibers used in the present invention may be composite fibers made of a plurality of these materials. Further, it may be a branched one or a pulp one. Also, the fiber cross-section may be a so-called irregular cross-section fiber such as T-type, Y-type, U-type, star-type, dog-bone-type or the like which is not circular or elliptical, or may have a dividing property. A plurality of fibers having different fiber diameters and different fiber lengths may be appropriately mixed according to the purpose.
【0040】本発明における合成繊維は、合成繊維同士
が強固に絡み合うことで、本発明の印刷機ブランケット
洗浄用不織布に強度を付与するだけでなく、植物性セル
ロース繊維の脱落を防止する役割、ブランケットに付着
したインクを効率よく拭き取り、保持する役割を果た
す。The synthetic fiber in the present invention not only imparts strength to the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention but also prevents the falling off of vegetable cellulose fibers by the strong entanglement of the synthetic fibers. Plays a role of efficiently wiping and holding the ink adhered to the surface.
【0041】特に、アスペクト比が700〜3000、
繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊維を含む印刷機
ブランケット洗浄用不織布は、親水性および親油性に優
れ、極細アクリル繊維同士が強固に絡み合うばかりでな
く、他の合繊繊維および植物性セルロース繊維とも強固
に絡み合う。これにより、本発明の印刷機ブランケット
洗浄用不織布は、ブランケットに付着したインクまたは
洗浄液を効率よく拭き取りまた保持し、乾燥時に強度を
付与するだけでなく、一定荷重時における伸度を抑制
し、植物性セルロース繊維の脱落を防止する役割を果た
す。Particularly, when the aspect ratio is 700 to 3000,
Nonwoven fabrics for cleaning printing presses containing ultrafine acrylic fibers having a fiber diameter of 8.0 μm or less are excellent in hydrophilicity and lipophilicity, and not only are the ultrafine acrylic fibers intertwined with each other, but also with other synthetic fibers and vegetable cellulose fibers. Entangled tightly. Thereby, the printing press blanket cleaning nonwoven fabric of the present invention efficiently wipes and retains the ink or cleaning liquid attached to the blanket, not only imparts strength during drying, but also suppresses elongation under a constant load, It plays a role in preventing the falling off of the cellulose fibers.
【0042】さらに、熱融着型合成繊維は、一部分以上
が熱融着型合成繊維同士、植物性セルロース繊維および
親水性合成繊維と融着することで、繊維間の交絡と相乗
効果で植物性セルロース繊維の脱落が防止できる。ま
た、洗浄液が付与されたり、ブランケットを洗浄し、印
刷機ブランケット洗浄用不織布が洗浄液やインクで濡れ
て、シート強度が低下するのを抑制することができる。Further, the heat-fusible synthetic fiber is fused with the heat-fusible synthetic fibers, vegetable cellulose fibers and hydrophilic synthetic fibers at least in part, so that the entanglement between the fibers and the synergistic effect of the plant fibers enable the plant heat to be produced. Cellulose fibers can be prevented from falling off. In addition, it is possible to prevent the cleaning liquid from being applied or the blanket from being washed, and the nonwoven fabric for cleaning the printing press blanket from being wetted with the cleaning liquid or ink and the sheet strength from being reduced.
【0043】本発明で用いる合成繊維の繊維径は、5〜
30μmが好ましく、さらに好ましくは、7〜25μm
である。5μmより細いと、シートが緻密になり、イン
クや洗浄液の保液性が小さくなり好ましくない。30μ
mより大きいと、交絡時に植物性セルロース繊維の脱落
が大きくなり好ましくない。The fiber diameter of the synthetic fiber used in the present invention is 5 to 5.
30 μm is preferable, and more preferably, 7 to 25 μm
It is. If the thickness is smaller than 5 μm, the sheet becomes dense, and the liquid retaining properties of the ink and the cleaning liquid are undesirably reduced. 30μ
If it is larger than m, the detachment of the vegetable cellulose fibers at the time of confounding becomes large, which is not preferable.
【0044】ただし、5μm未満の繊維や30μmを超
える繊維でも、5〜30μmの繊維と混合することも、
印刷機ブランケット洗浄用不織布の性能を阻害しない範
囲で用いることはこの限りではない。However, fibers having a size of less than 5 μm or fibers having a size of more than 30 μm may be mixed with fibers having a size of 5 to 30 μm.
The use of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is not limited to the range that does not impair the performance.
【0045】また、合成繊維の繊維長は、繊維同士が絡
み合う繊維長で有ればよく、絡みありの度合いは、繊維
長と繊維径の比、アスペクト比(繊維長/繊維径)に左
右される。具体的に説明すると、アスペクト比が500
〜3000のものが好ましい。500未満のものは繊維
が屈曲しづらいため、繊維間の絡みが弱く、好ましくな
い。交絡を強く行おうとすると、交絡圧力を大きくする
必要があり、植物性セルロース繊維の脱落が大きくなる
ため好ましくない。The fiber length of the synthetic fiber may be a fiber length at which the fibers are entangled, and the degree of entanglement depends on the ratio of the fiber length to the fiber diameter and the aspect ratio (fiber length / fiber diameter). You. Specifically, the aspect ratio is 500
~ 3000 are preferred. If it is less than 500, the fibers are hardly bent, and the entanglement between the fibers is weak, which is not preferable. If the entanglement is attempted to be performed strongly, it is necessary to increase the entanglement pressure, which is not preferable because the dropout of the vegetable cellulose fibers increases.
【0046】また、アスペクト比が3000を超えて大
きいものは抄造の工程で良好なウェブを得ることが困難
で好ましくない。ただし、アスペクト比が500未満の
繊維や3000を超える繊維でも、500〜3000の
繊維と混合することも、印刷機ブランケット洗浄用不織
布の性能を阻害しない範囲で用いることはこの限りでは
ない。On the other hand, if the aspect ratio is larger than 3000, it is difficult to obtain a good web in the papermaking process, which is not preferable. However, fibers having an aspect ratio of less than 500 or more than 3000 may be mixed with fibers of 500 to 3000 or used in a range that does not impair the performance of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket.
【0047】次に、合成繊維の一部分以上が接着してい
る状態について説明を行う。ここで言う接着とは、一部
の繊維が融解して、他の繊維と接着した状態、あるいは
繊維の一部が融解して、他の繊維と接着した状態を示す
ものである。絡み合った合成繊維の一部分以上が接着す
ることで、強度が向上することはもちろんではあるが、
それ以上に洗浄中に植物性セルロース繊維や他の合成繊
維の脱落を防止する役割を果たす。また、洗浄液を含ん
だ状態で印刷機ブランケット洗浄用不織布が伸びるのを
防ぐことができ、拭き取り性を良好な状態で維持するこ
とにも効果がある。Next, a state where at least a part of the synthetic fiber is adhered will be described. The term “adhesion” as used herein refers to a state in which some fibers are melted and bonded to other fibers, or a state in which some of the fibers are melted and bonded to other fibers. By bonding at least a part of the entangled synthetic fibers, the strength is of course improved,
Furthermore, it plays a role in preventing the detachment of vegetable cellulose fibers and other synthetic fibers during washing. Further, it is possible to prevent the nonwoven fabric for cleaning of a printing press blanket from being stretched in a state where the cleaning liquid is contained, and it is also effective to maintain a good wiping property.
【0048】さらに、印刷機ブランケット洗浄用不織布
の少なくとも片面に放電加工処理を施す。上述したよう
に熱融着型合成繊維は加熱処理により溶融し、断面の変
形や少なくともその一部が極細アクリル繊維、植物性セ
ルロース繊維または親水性合成繊維と接着することによ
り、熱融着型合成繊維の表面積が大きくなる。従って熱
融着型合成繊維表面の溶融可塑化によって吸水性が低下
してしまう。また、熱融着型合成繊維が、他の吸水性に
寄与する繊維の表面を覆う面積が大きくなり、吸水性が
低下してしまう。このため、加熱処理後に放電加工処理
を行うことによって、力学的特性や寸法安定性を損なう
ことなく、繊維表面に吸水性を持たせることが出来る。Further, at least one surface of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is subjected to electric discharge machining. As described above, the heat-fusible synthetic fiber is melted by heat treatment, and the cross-sectional deformation or at least a part of the heat-fusible synthetic fiber adheres to the microfine acrylic fiber, the vegetable cellulose fiber, or the hydrophilic synthetic fiber. The surface area of the fiber increases. Therefore, the water absorption decreases due to the melt plasticization of the heat-fusible synthetic fiber surface. In addition, the area of the heat-fusible synthetic fiber covering the surface of the fiber that contributes to other water absorption increases, and the water absorption decreases. Therefore, by performing the electric discharge machining after the heat treatment, the fiber surface can be made water-absorbing without impairing the mechanical properties and dimensional stability.
【0049】放電加工処理とは、電極と回転ロールの間
をウェブが通過する際、高電圧によって発生した放電現
象が、ウェブ表面を改変し、親水性基を付着させる処理
のことである。放電加工装置としては、コロナ放電加工
装置、真空プラズマ加工装置、大気圧プラズマ加工装置
などがあり、この内コロナ放電加工装置が設備的に簡素
で、加工速度が速いため好ましい。The electric discharge machining treatment is a treatment in which a discharge phenomenon generated by a high voltage when the web passes between the electrode and the rotating roll modifies the web surface and attaches a hydrophilic group. Examples of the electric discharge machining device include a corona discharge machining device, a vacuum plasma machining device, an atmospheric pressure plasma machining device, and the like. Of these, the corona discharge machining device is preferable because of its simple facility and high machining speed.
【0050】次に、本発明の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を製造する工程について説明する。交絡を行う前
のウェブの製造法については特に制限はない。また、得
られたウェブを単層で交絡してもよいが、2層以上を積
層して交絡してもよい。しかしながらが、不必要に印刷
機ブランケット洗浄用不織布の目付けを大きくし、厚み
を増大させないよう均一なウェブをつくることが好まし
い点から、湿式抄造法によるウェブを用いるのが好まし
い方法である。乾式法などの方法で得られたウェブを用
いた場合は、目付けのむらが大きく、均一な印刷機ブラ
ンケット洗浄用不織布を効率的につくることが困難なば
かりか、本発明で用いる繊維径8.0μm以下の極細ア
クリル繊維を用いることも困難である。Next, a process for producing the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention will be described. There is no particular limitation on the method of producing the web before entanglement. The obtained web may be entangled in a single layer, or two or more layers may be stacked and entangled. However, it is preferable to use a web by a wet papermaking method from the viewpoint that it is preferable to unnecessarily increase the basis weight of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket and to produce a uniform web so as not to increase the thickness. When a web obtained by a method such as a dry method is used, not only is it difficult to efficiently produce a uniform nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, but the fiber diameter used in the present invention is 8.0 μm. It is also difficult to use the following ultrafine acrylic fibers.
【0051】ここで、湿式法によるウェブの製造法につ
いて説明する。まず、熱融着型合成繊維、極細アクリル
繊維、植物性セルロース繊維または親水性合成繊維を水
中に均一に投入し、パルパーなどの回転式の装置で混合
し、離解・分散を行う。濃度0.1〜3%程度の懸濁液
を調製する。ついで、該懸濁液を用い、長網、短網、円
網などのワイヤーを少なくとも一つ有する抄紙機で抄造
し、ウェブを得る。Here, a web production method by a wet method will be described. First, heat-fusible synthetic fibers, microfine acrylic fibers, vegetable cellulose fibers or hydrophilic synthetic fibers are uniformly introduced into water, mixed with a rotary device such as a pulper, and defibrated and dispersed. A suspension having a concentration of about 0.1 to 3% is prepared. Next, the suspension is used to form a web using a paper machine having at least one wire such as a long net, a short net, and a circular net, thereby obtaining a web.
【0052】合成繊維のアスペクト比が大きい場合、離
解、分散の時に繊維がもつれない様その方法に特に注意
を払う必要があるが、植物性セルロース繊維と同時に混
合する場合は、合成繊維間に植物性セルロース繊維が入
り込み合成繊維がもつれるのを防ぎ、合成繊維単独で離
解・分散を行う場合より、地合いが良好で均一なウェブ
を得ることが容易である。When the aspect ratio of the synthetic fibers is large, special attention must be paid to the method of preventing the fibers from being entangled at the time of defibration and dispersion. It is easier to prevent the synthetic cellulose fibers from entering and the synthetic fibers from tangling, and to obtain a uniform web with better texture than in the case where the synthetic fibers are defibrated and dispersed alone.
【0053】次に、このようにして得られたウェブを、
60〜150メッシュのワイヤーなどの多孔質支持体上
に載せ、高圧柱状水流を噴射し、繊維を交絡させ交絡ウ
ェブを得る。Next, the web thus obtained is
It is placed on a porous support such as a 60-150 mesh wire, and a high-pressure columnar water stream is jetted to entangle the fibers to obtain an entangled web.
【0054】交絡を強固に行うためには、高圧柱状水流
は、それが噴射されるノズルの径が、10〜500μm
の範囲が好ましく、ノズルの間隔は10〜1500μm
が好ましい。In order to carry out the confounding strongly, the high pressure columnar water flow should have a nozzle diameter of 10 to 500 μm.
Is preferable, and the interval between the nozzles is 10 to 1500 μm.
Is preferred.
【0055】これらのノズルは搬送されるウェブの、幅
方向に渡り、少なくとも1回以上くまなく水流で加工で
きる範囲が必要である。ウェブの種類、目付け、加工速
度、水圧を考慮し、十分な交絡が得られる範囲で、交絡
の回数、ノズルの数を変え用いることができる。These nozzles need to have a range which can be processed at least once or more by a water flow across the width of the conveyed web. In consideration of the type of web, the basis weight, the processing speed, and the water pressure, the number of entanglements and the number of nozzles can be changed and used as long as sufficient entanglement can be obtained.
【0056】水圧は10〜250Kg/cm2の範囲で用
いることが好ましい。さらに好ましくは10〜100K
g/cm2である。加工速度は3〜200m/分の範囲で
用いることが好ましい。The water pressure is preferably used in the range of 10 to 250 kg / cm 2 . More preferably, 10 to 100K
g / cm 2 . The processing speed is preferably used in the range of 3 to 200 m / min.
【0057】このようにして得られた交絡ウェブは、余
分な水分を吸引あるいはウェットプレスなどの方法で取
り除いた後、乾燥させる。乾燥させる装置としては、シ
リンダードライヤー、エアドライヤー、エアスルードラ
イヤー、サクションドライヤーなどが好ましく、水が実
質上完全に除去される温度で使用することができる。The entangled web thus obtained is dried after removing excess moisture by a method such as suction or wet pressing. As a device for drying, a cylinder dryer, an air dryer, an air through dryer, a suction dryer, and the like are preferable, and the device can be used at a temperature at which water is substantially completely removed.
【0058】ついで、乾燥させるのと同時にあるいは乾
燥させた後に、熱融着型合成繊維の少なくとも一部を熱
融着型合成繊維同士、親水性合成繊維および植物性セル
ロース繊維と接着させる。接着させる方法としては、熱
融着型合成繊維の融点以上で処理し、熱融着型合成繊維
の少なくとも一部分を融解させ、冷却することで、他の
繊維と接着状態にすることが例示される。熱融着型合成
繊維の融点以上で処理する方法としては、次の様な方法
が例示される。具体的には、エアスルードライヤー、エ
アドライヤー、赤外線ドライヤーなどの装置を用い、乾
燥された交絡ウェブの雰囲気を融点以上にする方法、シ
リンダードライヤーに接触させるたり、カレンダーのニ
ップ下にて処理したり、あるいは、エンボスロールとフ
ラットロールを組み合わせて用い、ポイントボンドを施
すことも好ましい方法の一つである。また、これらの方
法を組み合わせて用いることもできる。Next, simultaneously with or after drying, at least a portion of the heat-fusible synthetic fibers are bonded to each other, the hydrophilic synthetic fibers, and the vegetable cellulose fibers. Examples of the method of bonding include treating at a temperature equal to or higher than the melting point of the heat-fusible synthetic fiber, melting at least a part of the heat-fusible synthetic fiber, and cooling the fiber so as to be in an adhesive state with other fibers. . The following method is exemplified as a method of treating at a temperature higher than the melting point of the heat-fusible synthetic fiber. Specifically, using an apparatus such as an air-through dryer, an air dryer, and an infrared dryer, a method of bringing the atmosphere of the dried entangled web to the melting point or higher, contacting with a cylinder dryer, or processing under a nip of a calendar, Alternatively, one of the preferred methods is to use an embossing roll and a flat roll in combination to apply point bonding. Further, these methods can be used in combination.
【0059】処理温度としては、熱融着型合成繊維の融
点を超える温度であればよいが、接着をより強固なもの
するには、20度以上の温度が好ましい温度である。The treatment temperature may be any temperature higher than the melting point of the heat-fusible synthetic fiber, but a temperature of 20 ° C. or more is a preferable temperature for further strengthening the bonding.
【0060】ついで、少なくとも片面に放電加工処理を
施す。片面当たりの加工総エネルギーは、0.05〜
2.0KW分/m2の仕事量を与える。0.05KW分/
m2より少ない仕事量では吸水性がほとんど向上しな
い。また、2.0KW分/m2より多いと、加工条件を過
酷にする割に吸水性の増加が得られない。ただし、印刷
機ブランケット洗浄用不織布の性能を阻害しない範囲で
用いることはこの限りではない。Next, at least one surface is subjected to electric discharge machining. Total processing energy per side is 0.05 ~
Gives a work load of 2.0 KW min / m 2 . 0.05KW min /
With a work volume less than m 2 , the water absorption hardly improves. On the other hand, if it is more than 2.0 KW min / m 2 , an increase in water absorption cannot be obtained despite severe processing conditions. However, the use of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket is not limited as long as the performance is not impaired.
【0061】[0061]
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明の印刷機ブラン
ケット洗浄用不織布を説明するが、本発明は本実施例に
限定されるものではない。なお、実施例中の「部」およ
び「%」は、それぞれ「重量部」「重量%」であること
を意味する。EXAMPLES Hereinafter, the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In the examples, “parts” and “%” mean “parts by weight” and “% by weight”, respectively.
【0062】予め、本発明の印刷機ブランケット洗浄用
不織布について、下記に評価方法を記載する。なお、後
記表1〜6中で使用した言葉は次のとおりである。 繊維径; 極細アクリル繊維の繊維径、単位はμmであ
る。 繊維長; 植物性セルロース繊維の繊維長はJAPAN
TAPPI 紙パルプ試験法No.52−89記載の
方法により、カヤニ繊維長測定装置(KAJJANI
社、FS−100)を用い測定した。単位はmmであ
る。 アスペクト比;繊維径を繊維長で割った値。 熱接着処理;加熱処理による不織布の熱接着処理の有
無。 放電加工処理;コロナ放電加工処理の仕事量、単位はK
W分/m2である。The evaluation method of the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention is described below in advance. The words used in Tables 1 to 6 below are as follows. Fiber diameter: The fiber diameter of the ultrafine acrylic fiber is in μm. Fiber length: The fiber length of vegetable cellulose fiber is JAPAN
TAPPI Paper Pulp Test Method No. According to the method described in JP-A-52-89, a Kayani fiber length measuring device (KAJJANI
FS-100). The unit is mm. Aspect ratio; value obtained by dividing fiber diameter by fiber length. Thermal bonding treatment; presence / absence of thermal bonding treatment of nonwoven fabric by heat treatment. EDM processing; work of corona EDM processing, unit is K
W min / m 2 .
【0063】<交絡時の繊維の脱落>抄紙したウェブの
絶乾重量M1(g)を測定し、ついで3次元交絡後に得
られた不織布の絶乾重量M2(g)を測定した。M1か
らM2を引いた差をM1で除して、百分率を求め、繊維
の脱落とした。単位は%である。<Dropping of Fiber at Entangling> The absolute dry weight M1 (g) of the paper-made web was measured, and then the absolute dry weight M2 (g) of the nonwoven fabric obtained after three-dimensional entangling was measured. The difference obtained by subtracting M2 from M1 was divided by M1 to obtain a percentage, and the loss of the fiber was obtained. The unit is%.
【0064】<吸水速度>吸水速度は、水を滴下して試
験片が水滴を吸収するにつれて鏡面反射が消え、湿潤だ
けが残った状態の時間を目視観察するもので、単位は秒
である。試験方法は、以下のとおりである。200×2
00mmの試験片を用意する。JIS L1907に規
定する試験片保持枠に試験片を取り付ける。試験片の表
面からビュレットの先端までが10mmの高さになるよ
うに調整し、ビュレットから水を1滴滴下させ、水滴が
試験片の表面に達した時からその水滴が特別な反射をし
なくなるまでの時間をストップウォッチで測定する。こ
の操作を試験片5枚について行い、その平均した値を吸
水速度とした。単位は秒である。<Water Absorption Rate> The water absorption rate is obtained by visually observing the time when specular reflection disappears and only wetness remains as the test piece absorbs the water droplet by dropping water, and the unit is seconds. The test method is as follows. 200 × 2
A test piece of 00 mm is prepared. A test piece is attached to a test piece holding frame specified in JIS L1907. Adjust so that the height from the surface of the test piece to the tip of the burette is 10 mm, drop one drop of water from the burette, and when the water drop reaches the surface of the test piece, the water drop does not reflect specially The time until is measured with a stopwatch. This operation was performed on five test pieces, and the average value was defined as the water absorption rate. The unit is seconds.
【0065】<吸油速度>吸油速度は吸水速度の測定法
において、水の代わりに灯油を用いた方法で測定した値
を用いる。<Oil Absorption Rate> In the method for measuring the water absorption rate, a value measured by a method using kerosene instead of water is used.
【0066】<乾燥時の引っ張り強度>JIS L 1
096記載の方法に準拠して、縦方向の引っ張り強度を
測定した。ただし、試験片は幅5cm、長さ20cmと
して、つかみ間隔10cmでそれぞれ4本測定し、平均
値であらわした。単位はN/cmである。<Tensile strength during drying> JIS L1
The tensile strength in the longitudinal direction was measured according to the method described in No. 096. However, the width of the test piece was 5 cm and the length was 20 cm, and four test pieces were measured at a grip interval of 10 cm, and the average value was expressed. The unit is N / cm.
【0067】<水濡時の引っ張り強度>JIS L 1
096記載の方法に準拠しており、水(20±2℃)中
に試験片を広げて浸漬し、10分間放置したのち水中か
ら取り出し、直ちに濾紙(アドバンテックNo.26)
で挟み、軽く押さえて表面の水を吸い取った後、1分以
内に乾燥時の引っ張り強度測定と同様な方法によって行
う。<Tensile strength when wet> JIS L1
No. 096, the test piece was spread and immersed in water (20 ± 2 ° C.), allowed to stand for 10 minutes, taken out of the water, and immediately passed through a filter paper (Advantech No. 26).
After pressing lightly to absorb the water on the surface, it is performed within 1 minute by the same method as the measurement of the tensile strength at the time of drying.
【0068】<油濡時の引っ張り強度>試験片を灯油に
浸す以外は水濡時の引っ張り強度と同様な方法によって
測定する。<Tensile strength at the time of oil wetting> The tensile strength at the time of water wet was measured in the same manner as in the test except that the test piece was immersed in kerosene.
【0069】<荷重時の伸度>引っ張り強度測定におい
て、5N/cmの荷重が掛かったときの試料ののびた長
さL1(cm)とする。L1から10(cm)を引いた
値を10(cm)で割り、百分率表示したものを一定荷
重時の伸度とする。単位は%である。<Elongation Under Load> In the measurement of tensile strength, the length L1 (cm) of the sample when a load of 5 N / cm is applied is taken. The value obtained by subtracting 10 (cm) from L1 is divided by 10 (cm), and the value expressed as a percentage is defined as the elongation at a constant load. The unit is%.
【0070】<保液性>保液性は、同量の灯油と水を混
合した洗浄液を印刷機ブランケット洗浄用不織布に浸漬
し、保持量(g/m2)として測定した。まず、10cm
×10cmの大きさの試験片について、重量W1(g)
を測定する。次に、洗浄液中に試験片を広げて浸漬し、
10分間放置したのち洗浄液中から取り出し、直ちに濾
紙(アドバンテックNo.26)で挟み、軽く押さえて
表面の洗浄液を吸い取り、その試験片の重量W2(g)
を測定した。重量W2(g)から重量W1(g)を引い
た差をW1で除して、百分率を求め保持率を算出した。
単位は%である。<Liquid Retaining Property> The liquid retaining property was measured as a retention amount (g / m 2 ) by immersing a cleaning liquid obtained by mixing the same amount of kerosene and water in a blanket for cleaning a printing press blanket. First, 10cm
For a test piece having a size of × 10 cm, the weight W1 (g)
Is measured. Next, spread the test piece in the cleaning solution and immerse it.
After leaving it for 10 minutes, it is taken out of the washing solution, immediately sandwiched between filter papers (Advantech No. 26), lightly pressed to absorb the washing solution on the surface, and the weight W2 (g) of the test piece
Was measured. The difference obtained by subtracting the weight W1 (g) from the weight W2 (g) was divided by W1 to obtain a percentage and calculate the retention.
The unit is%.
【0071】<拭き取り性、印刷性>オフセット輪転印
刷機におけるブランケット自動洗浄機ユニット(ボール
ドウイン社製、形式ABC−MW)に、本発明の印刷機
ブランケット洗浄用不織布(920mm幅、13.5m
巻きとしたもの)をとり付けた。洗浄液(ダイクリー
ン、大日本インキ化学工業社製)と水を計4回スプレー
し、送り回数13回、洗浄時間150秒で、ブランケッ
トを自動洗浄した。洗浄後、ブランケット面におけるイ
ンクの汚れや紙粉の有無、不織布から脱落したと見られ
る繊維の有無を目視観察し、拭き取り性とした。また、
印刷物の表面の状態を目視観察し、これを印刷性とし
た。拭き取り性の評価は、インク汚れ、紙粉および繊維
の脱落がなく清浄なものを○、やや清浄なものを△、イ
ンク汚れ、紙粉が残ったり、繊維の脱落が見られるもの
を×とした。また、不織布に伸びや破断が見られたもの
はその旨を記載した。また、印刷性は良いものを○、少
し劣るものを△、乱れのあるものを×とした。<Wipeability and printability> A blanket cleaning nonwoven fabric (920 mm width, 13.5 m) of the printing press blanket of the present invention was added to an automatic blanket cleaning machine unit (manufactured by Baldwin Co., Ltd., type ABC-MW) in an offset rotary printing press.
Rolled). A blanket was automatically washed with a cleaning solution (Daiclean, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) and water four times in total, and the number of times of feeding was 13 times, and the washing time was 150 seconds. After washing, the blanket surface was visually inspected for the presence of ink stains and paper dust, and for the presence of fibers that appeared to have fallen off the nonwoven fabric. Also,
The state of the surface of the printed matter was visually observed, and this was defined as printability. The wiping property was evaluated as follows: ○: clean without ink stains, paper powder and fibers falling off, ○: slightly clean, ×: ink stains, paper powder remaining, or fibers with falling off . If the nonwoven fabric showed elongation or breakage, the effect was described. In addition, ○ indicates good printability, ○ indicates slightly poor printability, and × indicates disordered printability.
【0072】実施例1 熱融着型合成繊維として、繊度0.7デニール(繊維径
10.5μm)繊維長10mm(アスペクト比、約97
0)で芯がポリプロピレン、鞘がポリエチレンからなる
芯鞘構造のオレフィン系合成繊維(大和紡績社製、NB
F−H、鞘融点130℃)と、 極細アクリル繊維とし
て、繊度0.1デニール(繊維径3.5μm)繊維長6
mm(アスペクト比、約1700)のアクリル繊維(三
菱レーヨン製、ボンネルMVP)をそれぞれ40/60
とする配合で水中に順次添加混合し、1%濃度の水性ス
ラリーを調製した。この水性スラリーを用いて乾燥重量
60g/m2のウェブを傾斜短網抄紙機で抄造した。次
に、該抄造ウェブを76メッシュの平織りのプラスチッ
クワイヤー上に積載し、以下に示す3列のノズル列に
て、圧力(70kgf/cm2)、交絡速度15m/分で
交絡を行った。さらにウェブを反転し、同様の条件で水
流噴射して、交絡を行った。ノズル径とノズル間隔、ノ
ズルの配列を以下に示す。第1列目はノズル径120μ
m、ノズル間隔1.2mmが千鳥状に2列配列、第2列
目はノズル径100μm、ノズル間隔0.6mmがスト
レートに1列、第3列目はノズル径100μm、ノズル
間隔0.6mmがストレートに1列である。続いて、パ
ッダーにて水を絞った後、エアドライアーを用い、10
0℃で乾燥した後、熱融着型合成繊維の鞘融点以上の1
50℃で加熱処理し、熱融着型合成繊維同士あるいは熱
融着型合成繊維と極細アクリル繊維とを熱接着させた。
その後、片面当たりの総エネルギーが1.0KW分/m2
の条件で不織布の両面にコロナ放電加工を施して、実施
例1の印刷機ブランケット洗浄用不織布を作製した。Example 1 As heat-fusible synthetic fibers, the fineness was 0.7 denier (fiber diameter: 10.5 μm) and the fiber length was 10 mm (aspect ratio: about 97
0), an olefin-based synthetic fiber having a core-sheath structure consisting of polypropylene and a sheath made of polyethylene and polyethylene (manufactured by Daiwa Spinning Co., Ltd., NB
FH, sheath melting point 130 ° C.), and as fine acrylic fiber, fineness 0.1 denier (fiber diameter 3.5 μm), fiber length 6
mm (aspect ratio, about 1700) acrylic fiber (manufactured by Mitsubishi Rayon, Bonnell MVP) is 40/60 each.
Was added and mixed in water sequentially to prepare a 1% concentration aqueous slurry. Using this aqueous slurry, a web having a dry weight of 60 g / m 2 was formed on an inclined short-mesh paper machine. Next, the papermaking web was loaded on a 76-mesh plain woven plastic wire, and entangled at a pressure (70 kgf / cm 2 ) and an entanglement speed of 15 m / min with the following three nozzle rows. Further, the web was inverted, and a water stream was jetted under the same conditions to perform the confounding. The nozzle diameter, nozzle interval, and nozzle arrangement are shown below. The first row has a nozzle diameter of 120μ.
m, the nozzle interval 1.2 mm is arranged in two rows in a staggered manner, the second row has a nozzle diameter of 100 μm, the nozzle interval 0.6 mm is straight in one row, and the third row has a nozzle diameter of 100 μm and the nozzle interval 0.6 mm. One straight line. Then, after squeezing the water with a padder, use an air dryer to
After drying at 0 ° C., 1
Heat treatment was performed at 50 ° C., and the heat-fusible synthetic fibers were bonded to each other or the heat-fusible synthetic fibers were bonded to the microfine acrylic fibers.
After that, the total energy per side is 1.0 KW min / m 2
The corona discharge machining was performed on both surfaces of the nonwoven fabric under the conditions described in (1) to prepare the printing press blanket cleaning nonwoven fabric of Example 1.
【0073】実施例2 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.3デニ
ール(繊維径6.1μm)繊維長10mm(アスペクト
比、約1700)のアクリル繊維に代えた以外は、実施
例1と同様にして実施例2の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Example 2 Example 1 was repeated except that the ultrafine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.3 denier (fiber diameter 6.1 μm) and a fiber length of 10 mm (aspect ratio, about 1700). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 2 was produced.
【0074】実施例3 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.5デニ
ール(繊維径7.9μm)繊維長15mm(アスペクト
比、約1900)のアクリル繊維に代えた以外は、実施
例1と同様にして実施例3の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Example 3 Example 1 was repeated except that the fine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.5 denier (fiber diameter 7.9 μm) and a fiber length of 15 mm (aspect ratio, about 1900). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 3 was produced.
【0075】比較例1 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.7デニ
ール(繊維径9.3μm)繊維長15mm(アスペクト
比、約1600)のアクリル繊維に代えた以外は、実施
例1と同様にして比較例1の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Comparative Example 1 Example 1 was repeated except that the fine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.7 denier (fiber diameter: 9.3 μm) and a fiber length of 15 mm (aspect ratio, about 1600). In the same manner as in Example 1, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 1 was produced.
【0076】上記の実施例1〜3および比較例1で得た
印刷機ブランケット洗浄用不織布について、上述した評
価試験により評価し、その結果を表1に示す。The nonwoven fabrics for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 were evaluated by the above-described evaluation test. The results are shown in Table 1.
【0077】[0077]
【表1】 [Table 1]
【0078】実施例1〜3で得た印刷機ブランケット洗
浄用不織布は、吸水・吸油性、保液性にも優れており、
また、引っ張り強度が乾燥時、水濡時、油濡時共に高
く、荷重時の伸度が抑えられているため、拭き取り性や
印刷性も良好であった。一方、比較例1では、アクリル
繊維の繊維径が本発明の範囲外であるため、荷重時の伸
度が大きく、全体に対するアクリル繊維の表面積が少な
いので、結果として吸水性、保液性が低下して、その結
果、拭き取り性や印刷性は本実施例より劣ったものとな
った。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 1 to 3 is excellent in water absorption / oil absorption and liquid retention.
In addition, since the tensile strength was high when dry, wet and oily, and the elongation under load was suppressed, the wiping properties and printability were good. On the other hand, in Comparative Example 1, since the fiber diameter of the acrylic fiber was out of the range of the present invention, the elongation under load was large, and the surface area of the acrylic fiber was small relative to the whole. As a result, the wiping properties and printability were inferior to those of the present example.
【0079】実施例4 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.3デニ
ール(繊維径6.1μm)繊維長5mm(アスペクト
比、約820)のアクリル繊維に代えた以外は、実施例
1と同様にして実施例4の印刷機ブランケット洗浄用不
織布を作製した。Example 4 Example 1 was repeated except that the ultrafine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.3 denier (fiber diameter 6.1 μm) and a fiber length of 5 mm (aspect ratio, about 820). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 4 was produced.
【0080】実施例5 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.1デニ
ール(繊維径3.5μm)繊維長9mm(アスペクト
比、約2600)のアクリル繊維に代えた以外は、実施
例1と同様にして実施例5の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Example 5 Example 1 was repeated except that the ultrafine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.1 denier (fiber diameter 3.5 μm) and a fiber length of 9 mm (aspect ratio, about 2600). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 5 was produced.
【0081】比較例2 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.5デニ
ール(繊維径7.9μm)繊維長5mm(アスペクト
比、約630)のアクリル繊維に代えた以外は、実施例
1と同様にして比較例2の印刷機ブランケット洗浄用不
織布を作製した。Comparative Example 2 Example 1 was repeated except that the ultrafine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.5 denier (fiber diameter 7.9 μm) and a fiber length of 5 mm (aspect ratio, about 630). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 2 was produced.
【0082】比較例3 実施例1で使用した極細アクリル繊維を繊度0.1デニ
ール(繊維径3.5μm)繊維長12mm(アスペクト
比、約3400)のアクリル繊維に代えた以外は、実施
例1と同様にして比較例3の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Comparative Example 3 Example 1 was repeated except that the fine acrylic fiber used in Example 1 was replaced with an acrylic fiber having a fineness of 0.1 denier (fiber diameter 3.5 μm) and a fiber length of 12 mm (aspect ratio: about 3400). In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 3 was produced.
【0083】上記の実施例4,5および比較例2,3で
得た印刷機ブランケット洗浄用不織布について、上述し
た評価試験により評価し、その結果を表2に示す。The nonwoven fabrics for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 4 and 5 and Comparative Examples 2 and 3 were evaluated by the evaluation test described above. The results are shown in Table 2.
【0084】[0084]
【表2】 [Table 2]
【0085】実施例4,5で得た印刷機ブランケット洗
浄用不織布は、吸水・吸油性、保液性にも優れており、
また、引っ張り強度が乾燥時、水濡時、油濡時共に高
く、荷重時の伸度が抑えられているため、拭き取り性や
印刷性も良好であった。一方、比較例2では、アクリル
繊維のアスペクト比が本発明の範囲以下であるため、ア
クリル繊維の脱落が多く、結果として吸水性が低下して
拭き取り性や印刷性は本実施例より劣ったものとなっ
た。また、比較例3はアスペクト比が本発明の範囲以上
であるため、湿式抄造段階で均一なウェブが抄造出来
ず、繊維の偏りがある不均一な印刷機ブランケット洗浄
用不織布となり、結果として拭き斑が生じ、印刷性が本
実施例より劣ったものとなった。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 4 and 5 is excellent in water absorption / oil absorption and liquid retention.
In addition, since the tensile strength was high when dry, wet and oily, and the elongation under load was suppressed, the wiping properties and printability were good. On the other hand, in Comparative Example 2, since the aspect ratio of the acrylic fiber was not more than the range of the present invention, many acrylic fibers fell off, resulting in reduced water absorption and poorer wiping properties and printability than those of this example. It became. Further, in Comparative Example 3, since the aspect ratio was not less than the range of the present invention, a uniform web could not be formed in the wet papermaking stage, and a non-uniform nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket having uneven fibers was obtained. And the printability was inferior to that of this example.
【0086】比較例4 実施例1で行った150℃の熱処理を行わなかった以外
は、実施例1と同様にして比較例4の印刷機ブランケッ
ト洗浄用不織布を作製した。Comparative Example 4 A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the heat treatment at 150 ° C. performed in Example 1 was not performed.
【0087】比較例5 実施例1で行ったコロナ放電処理を行わなかった以外
は、実施例1と同様にして比較例5の印刷機ブランケッ
ト洗浄用不織布を作製した。Comparative Example 5 A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 5 was produced in the same manner as in Example 1 except that the corona discharge treatment performed in Example 1 was not performed.
【0088】上記の比較例4,5で得た印刷機ブランケ
ット洗浄用不織布について、上述した評価試験により評
価し、その結果を表3に示す。The nonwoven fabrics for cleaning a printing press blanket obtained in Comparative Examples 4 and 5 were evaluated by the above-described evaluation test, and the results are shown in Table 3.
【0089】[0089]
【表3】 [Table 3]
【0090】実施例1の印刷機ブランケット洗浄用不織
布に対して、比較例4は破断強度が低いため 拭き取り
試験中、洗浄液および水が吹き付けられて不織布が破断
した。比較例5の印刷機ブランケット洗浄用不織布は吸
水性が劣るため、拭き取り試験時にブランケット自動洗
浄機からの洗浄液を十分に吸液出来なかった。従って、
ブランケット上に拭き取りきれなかった紙粉が多く目立
った。Compared with the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 1, Comparative Example 4 had a low breaking strength, so that the cleaning liquid and water were sprayed during the wiping test to break the nonwoven fabric. The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Comparative Example 5 was inferior in water absorption, so that the cleaning liquid from the automatic blanket washing machine could not be sufficiently absorbed during the wiping test. Therefore,
A lot of paper dust that could not be wiped off was noticeable on the blanket.
【0091】実施例6 熱融着型合成繊維として、繊度0.7デニール(繊維径
10.5μm)繊維長10mm(アスペクト比、約97
0)で芯がポリプロピレン、鞘がポリエチレンからなる
芯鞘構造のオレフィン系合成繊維(大和紡績社製、NB
F−H、鞘融点130℃)と、 極細アクリル繊維とし
て、繊度0.1デニール(繊維径3.5μm)繊維長6
mm(アスペクト比、約1700)のアクリル繊維(三
菱レーヨン製、ボンネルMVP)、および、植物性セル
ロース繊維として重量平均繊維長2.1mmの針葉樹晒
クラフトパルプ(NBKP)を20/40/40で配合
した以外は、実施例1と同様にして実施例6の印刷機ブ
ランケット洗浄用不織布を作製した。Example 6 As heat-fusible synthetic fibers, a fineness of 0.7 denier (fiber diameter of 10.5 μm) and a fiber length of 10 mm (aspect ratio, about 97
0), an olefin-based synthetic fiber having a core-sheath structure consisting of polypropylene and a sheath made of polyethylene and polyethylene (manufactured by Daiwa Spinning Co., Ltd., NB
FH, sheath melting point 130 ° C.), and as fine acrylic fiber, fineness 0.1 denier (fiber diameter 3.5 μm), fiber length 6
mm (aspect ratio, about 1700) acrylic fiber (manufactured by Mitsubishi Rayon, Bonnell MVP) and bleached kraft pulp (NBKP) having a weight average fiber length of 2.1 mm as vegetable cellulose fiber in a ratio of 20/40/40. A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except for the above.
【0092】実施例7 実施例6で使用した植物性セルロース繊維を、親水性合
成繊維として、維度0.7デニール(繊維径8.1μ
m)繊維長10mm(アスペクト比、約1200)のレ
ーヨン繊維(ダイワボウレーヨン製、コロナ)に代えた
以外は、実施例6と同様にして実施例7の印刷機ブラン
ケット洗浄用不織布を作製した。Example 7 The vegetable cellulose fibers used in Example 6 were converted to hydrophilic synthetic fibers at a fiber denier of 0.7 denier (a fiber diameter of 8.1 μm).
m) A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 7 was produced in the same manner as in Example 6, except that rayon fibers (Corona, manufactured by Daiwabo Rayon) having a fiber length of 10 mm (aspect ratio: about 1200) were used.
【0093】上記の実施例6,7で得られた印刷機ブラ
ンケット洗浄用不織布について、上述した評価試験によ
り評価し、その結果を表4に示す。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 6 and 7 was evaluated by the above-described evaluation test, and the results are shown in Table 4.
【0094】[0094]
【表4】 [Table 4]
【0095】実施例6,7で得た印刷機ブランケット洗
浄用不織布は、実施例1で得られた該不織布よりさらに
吸水・吸油性、保液性にも優れており、特に実施例6は
荷重時の伸度が抑えられているため、拭き取り性や印刷
性は非常に良好であった。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 6 and 7 is superior to the nonwoven fabric obtained in Example 1 in water absorption / oil absorption properties and liquid retention properties. Since the elongation at the time was suppressed, the wiping property and the printing property were very good.
【0096】実施例8 実施例6で使用した植物性セルロース繊維を、重量平均
繊維長1.3mmのLBKPに代えた以外は、実施例6
と同様にして実施例8の印刷機ブランケット洗浄用不織
布を作製した。Example 8 Example 6 was repeated except that the vegetable cellulose fiber used in Example 6 was replaced with LBKP having a weight average fiber length of 1.3 mm.
In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 8 was produced.
【0097】実施例9 実施例6で使用した植物性セルロース繊維を、重量平均
繊維長1.7mmのNBKPに代えた以外は、実施例6
と同様にして実施例9の印刷機ブランケット洗浄用不織
布を作製した。Example 9 Example 6 was repeated except that the vegetable cellulose fiber used in Example 6 was replaced with NBKP having a weight average fiber length of 1.7 mm.
In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 9 was produced.
【0098】実施例10 実施例6で使用した植物性セルロース繊維を、重量平均
繊維長2.5mmの麻パルプに代えた以外は、実施例6
と同様にして実施例10の印刷機ブランケット洗浄用不
織布を作製した。Example 10 Example 6 was repeated except that the vegetable cellulose fibers used in Example 6 were replaced with hemp pulp having a weight average fiber length of 2.5 mm.
In the same manner as in the above, a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 10 was produced.
【0099】上記の実施例8〜10で得られた印刷機ブ
ランケット洗浄用不織布について、上述した評価試験に
より評価し、その結果を表5に示す。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 8 to 10 was evaluated by the above-described evaluation test. The results are shown in Table 5.
【0100】[0100]
【表5】 [Table 5]
【0101】実施例8〜10より、植物性セルロース繊
維の繊維長を変化させても優れた印刷機ブランケット洗
浄用不織布が得られることが判明した。特に実施例9,
10で得た印刷機ブランケット洗浄用不織布は、繊維の
脱落も少なく、吸水・吸油性、保液性にも優れており、
拭き取り性や印刷性も良好であった。From Examples 8 to 10, it was found that an excellent nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket can be obtained even if the fiber length of the vegetable cellulose fiber is changed. In particular, Example 9,
The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Step 10 has a small amount of fibers falling off and has excellent water absorption / oil absorption properties and liquid retention properties.
The wiping properties and printability were also good.
【0102】実施例11 実施例7で使用した親水性合成繊維を、維度0.7デニ
ール(繊維径8.1μm)繊維長3mm(アスペクト
比、約370)のレーヨン繊維に代えた以外は、実施例
7と同様にして実施例11の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Example 11 The procedure of Example 7 was repeated except that the hydrophilic synthetic fiber used in Example 7 was replaced by rayon fiber having a fiber length of 0.7 denier (fiber diameter 8.1 μm) and a fiber length of 3 mm (aspect ratio: about 370). In the same manner as in Example 7, the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 11 was produced.
【0103】実施例12 実施例7で使用した親水性合成繊維を、維度0.7デニ
ール(繊維径8.1μm)繊維長5mm(アスペクト
比、約620)のレーヨン繊維に代えた以外は、実施例
7と同様にして実施例12の印刷機ブランケット洗浄用
不織布を作製した。Example 12 Example 12 was repeated except that the hydrophilic synthetic fiber used in Example 7 was replaced with rayon fiber having a fiber density of 0.7 denier (fiber diameter 8.1 μm) and a fiber length of 5 mm (aspect ratio, about 620). In the same manner as in Example 7, the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 12 was produced.
【0104】実施例13 実施例7で使用した親水性合成繊維を、維度1.5デニ
ール(繊維径11.8μm)繊維長10mm(アスペク
ト比、約850)のレーヨン繊維に代えた以外は、実施
例7と同様にして実施例13の印刷機ブランケット洗浄
用不織布を作製した。Example 13 Example 13 was repeated except that the hydrophilic synthetic fiber used in Example 7 was replaced with rayon fiber having a fiber length of 1.5 denier (fiber diameter: 11.8 μm) and a fiber length of 10 mm (aspect ratio: about 850). In the same manner as in Example 7, the nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of Example 13 was produced.
【0105】上記の実施例11〜13で得られた印刷機
ブランケット洗浄用不織布について、上述した評価試験
により評価し、その結果を表6に示す。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket obtained in Examples 11 to 13 was evaluated by the above-described evaluation test, and the results are shown in Table 6.
【0106】[0106]
【表6】 [Table 6]
【0107】実施例11〜13より、植物性セルロース
繊維の繊維長を変化させても優れた印刷機ブランケット
洗浄用不織布が得られることが判明した。特に実施例
7,8で得た印刷機ブラケット洗浄用不織布は、繊維の
脱落も少なく、拭き取り性の高い印刷機ブランケット洗
浄用不織布が得られることが判った。From Examples 11 to 13, it was found that an excellent nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket can be obtained even when the fiber length of the vegetable cellulose fiber is changed. In particular, it was found that the nonwoven fabric for cleaning a printing press bracket obtained in Examples 7 and 8 has a small amount of fibers falling off, and a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket having a high wiping property can be obtained.
【0108】[0108]
【発明の効果】本発明の印刷機ブランケット洗浄用不織
布は、主として極細アクリル繊維と熱融着型合成繊維か
らなり3次元交絡および加熱処理し、さらに放電加工処
理してなるもので、特定範囲のJIS L1907の滴
下法に準拠した吸水・吸油速度を有し、乾燥時、水濡時
および油濡時において高い引っ張り強度を有し、一定荷
重時において低い伸度を実現するものであり、オフセッ
ト輪転印刷機におけるブランケット自動洗浄機に使用し
た場合、洗浄時における断裂や顕著な伸びがなく、洗浄
液の保液性に優れ、繊維の脱落がなく、インク汚れに対
する拭き取り性に優れた効果を発揮するものである。The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket of the present invention is mainly made of ultrafine acrylic fiber and heat-fusible synthetic fiber, three-dimensionally entangled and heated, and further subjected to electric discharge machining. It has a water absorption / oil absorption rate based on the dropping method of JIS L1907, has a high tensile strength when dry, wet and oily, and realizes a low elongation under a constant load. When used in an automatic blanket washing machine in a printing machine, it does not tear or remarkably elongate during washing, has excellent washing liquid retention properties, does not drop off fibers, and has an excellent effect of wiping off ink stains. It is.
Claims (6)
0〜3000、繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊
維を含有し、これらの繊維が均一に混在し、相互に3次
元交絡し、熱融着型合成繊維の少なくとも一部が熱融着
型合成繊維同士および極細アクリル繊維と接着させた
後、少なくとも片面に放電加工処理を施し、JIS L
1907の滴下法で測定した吸水速度と、該滴下法に準
拠した方法により灯油を用いて測定した吸油速度がいず
れも10秒以下であり、かつ乾燥時、水濡時、油濡時の
いずれにおいても引っ張り強度が縦方向で15N/cm
以上であり、また縦方向の5N/cm荷重時の伸度が
3.0%以内に抑えられることを特徴とする印刷機ブラ
ンケット洗浄用不織布。Claims: 1. A heat-fusible synthetic fiber having an aspect ratio of 70
It contains ultrafine acrylic fibers having a fiber diameter of 0 to 3000 and a fiber diameter of 8.0 μm or less, and these fibers are uniformly mixed, three-dimensionally entangled with each other, and at least a part of the heat-fusible synthetic fibers is heat-fused synthetic fibers. After adhering the fibers to each other and the ultrafine acrylic fiber, at least one surface is subjected to electric discharge machining, and the JIS L
Both the water absorption rate measured by the dropping method of 1907 and the oil absorption rate measured using kerosene by a method based on the dropping method are 10 seconds or less, and when dry, wet, or wet. Also has a tensile strength of 15 N / cm in the vertical direction
A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, wherein the elongation at a load of 5 N / cm in the longitudinal direction is suppressed to within 3.0%.
繊維の一つ以上を含有する請求項1記載の印刷機ブラン
ケット洗浄用不織布。2. The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to claim 1, comprising one or more vegetable cellulose fibers or hydrophilic synthetic fibers.
が1.5mm以上である請求項2記載の印刷機ブランケ
ット洗浄用不織布。3. The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to claim 2, wherein the weight average fiber length of the vegetable cellulose fibers is 1.5 mm or more.
以上である請求項2記載の印刷機ブランケット洗浄用不
織布。4. The aspect ratio of the hydrophilic synthetic fiber is 500.
The nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to claim 2, which is as described above.
0〜3000、繊維径8.0μm以下の極細アクリル繊
維を水中にて均一に分散し、湿式抄造法にてウェブとし
た後、多孔質支持体上に積載して高圧柱状水流を噴射し
て、繊維を3次元交絡させた後、水分を除去し、熱融着
型合成繊維の融点より高い温度で処理した後、さらに少
なくとも片面に放電加工処理を施すことを特徴とする印
刷機ブランケット洗浄用不織布の製造法。5. The heat-fusible synthetic fiber has an aspect ratio of 70.
0 to 3000, ultrafine acrylic fibers having a fiber diameter of 8.0 μm or less are uniformly dispersed in water, made into a web by a wet papermaking method, loaded on a porous support, and jetted with a high-pressure columnar water stream, A nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket, characterized in that after the fibers are three-dimensionally entangled, moisture is removed, the fibers are treated at a temperature higher than the melting point of the heat-fusible synthetic fibers, and then at least one surface is subjected to electrical discharge machining. Manufacturing method.
繊維の少なくとも一つ以上を含有する請求項5記載の印
刷機ブランケット洗浄用不織布の製造法。6. The method for producing a nonwoven fabric for cleaning a printing press blanket according to claim 5, which comprises at least one of vegetable cellulose fibers and hydrophilic synthetic fibers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9359731A JPH11200214A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Nonwoven fabric for washing blanket for printing machine, and its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9359731A JPH11200214A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Nonwoven fabric for washing blanket for printing machine, and its production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11200214A true JPH11200214A (en) | 1999-07-27 |
Family
ID=18466021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9359731A Pending JPH11200214A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Nonwoven fabric for washing blanket for printing machine, and its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11200214A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008527190A (en) * | 2005-01-06 | 2008-07-24 | ビーケイアイ・ホールディング・コーポレーション | High strength and high elongation wiper |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP9359731A patent/JPH11200214A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008527190A (en) * | 2005-01-06 | 2008-07-24 | ビーケイアイ・ホールディング・コーポレーション | High strength and high elongation wiper |
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Date | Code | Title | Description |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040206 |
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