JPH11196914A - 宝石類における亀裂の充填方法 - Google Patents

宝石類における亀裂の充填方法

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JPH11196914A
JPH11196914A JP2011398A JP2011398A JPH11196914A JP H11196914 A JPH11196914 A JP H11196914A JP 2011398 A JP2011398 A JP 2011398A JP 2011398 A JP2011398 A JP 2011398A JP H11196914 A JPH11196914 A JP H11196914A
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JP
Japan
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epoxy resin
beaker
emerald
crack
filling
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JP2011398A
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Inventor
Makoto Anzai
信 安齊
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ANZAI JEMU TRADING KK
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ANZAI JEMU TRADING KK
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】宝石類の亀裂に液状のエポキシ樹脂を充填
し、その後充填されたエポキシ樹脂を硬化させる宝石類
における亀裂の充填方法。 【効果】極めて簡単な方法によりオイル抜けのないエメ
ラルド等の宝石類における亀裂の充填が可能となり、し
かも充填したエポキシ樹脂が亀裂より抜け出すことがな
いため、宝石類の美しさが半永久的に保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エメラルド等の宝石
類における亀裂の充填方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】宝石類は自然界から産した原石の状態で
人為的手段として唯一、研磨のみを加えて色、輝きを発
揮させる、所謂天然のものが好ましいが、現実には研磨
のみで高い評価を受けるものは数少なく、一般には内部
に亀裂を有する原石が多数産出される。
【0003】これら亀裂を有するエメラルド等の原石
は、カット、研磨処理だけでは商品価値を発揮し得ない
ので、原石の産出国で原石の亀裂にセダーウッドオイル
(杉の油)、パームオイル(椰子の油)、或は好ましく
ない例としてはサラダオイル、機械油を充填する所謂オ
イル充填処理が施されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらオイル
充填処理された原石は加工処理する場合に少しでも熱を
加えると、亀裂に充填したオイルが抜け出す所謂オイル
抜けの現象が見られる。
【0005】オイル抜けは、極端な場合ショーケースに
陳列されているだけでも生じ、しかもオイル抜けした部
分は白く目立って見えて宝石類の商品価値が著しく損な
われるところから、宝飾品取扱業者には細心の注意が要
求されていた。
【0006】そこで、この発明は取扱時にオイル抜けを
生ずることなく、宝石類に半永久的に美しさを保たせる
ような宝石類における有効な亀裂の充填方法を提供する
ことを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記実情に
鑑み、亀裂に液状のエポキシ樹脂を充填し、その後充填
されたエポキシ樹脂を硬化させる宝石類における亀裂の
充填方法を提案するものである。
【0009】この発明で使用するエポキシ樹脂は分子内
にエポキシ基を2個以上含む高分子化合物、及びそのエ
ポキシ基の開環反応によって生成する合成樹脂である
が、(1) 常温で硬化し、不溶不融性の樹脂となる。(2)
硬化の際に揮発性物質がないので容積縮小が非常に少な
い。(3) 硬化の際にその接する材料面に強い接着力を持
つ。(4) 化学薬品に対する抵抗性が大きい等の特性があ
るため、これを亀裂に充填して硬化させれば、その後の
取扱時に抜け出す虞がない。
【0010】しかも、エポキシ樹脂は屈折率が1.57と、
エメラルド(1.569〜1.582)と同じであるため、エメラル
ドの亀裂充填に最適である。
【0011】一方、エメラルド等の宝石類における亀裂
の隙間は、数ミクロンと非常に狭く、これに完全に充填
するためには、加熱乃至加圧によりエポキシ樹脂に流動
性を高めて亀裂内に充填することが好ましい。
【0012】この場合、加圧方式としては、真空式、空
気圧式、油圧式等を採用することができるが、本願発明
者の研究によればこのうち空気圧力コンプレッサーには
(1)操作が安全で、且つ簡単である、(2) 容器が離脱で
きる(加熱ができる)、(3)高い圧力が得られる等の利
点があり、この発明に使用するには最も好ましい。
【0013】また、エポキシ樹脂の充填圧力については
加圧時間、加熱温度、亀裂の大きさ等によっても異なる
が、一般には25〜30Kg/cm2以上、好ましくは60Kg/cm2
度であり、これ以下の場合にはエポキシ樹脂が亀裂の入
口に留り、内部まで充填されない。
【0014】更に、加圧時間は、充填圧力、加熱温度、
亀裂の大きさ等、特に充填圧力によって異なり、充填圧
力が大きい場合には加圧時間は短くてすみ、充填圧力が
小さい場合には加圧時間は長時間を要し、一般には3時
間以上の加圧が好ましい。
【0015】また、加熱はエポキシ樹脂の流動性を高め
て亀裂内に充填し易くするために行われるが、この場合
一般に使用されるエポキシ樹脂を70℃加熱して充填した
り、或はこれに圧力を加えながら充填する。
【0016】一方、亀裂内に充填されたエポキシ樹脂を
硬化させる硬化剤としては、従来知られているエポキシ
樹脂硬化剤を使用することができ、例えば脂肪族ポリア
ミン、芳香族ポリアミン、脂環式ポリアミン、ポリアミ
ドアミン、三級アミン等のアミン系硬化剤を使用するこ
とができる。
【0017】硬化剤を初めから混合した1液型のエポキ
シ樹脂を使用し、これを亀裂内に充填して硬化させても
良いが、2液混合型のエポキシ樹脂を使用し、初めにエ
ポキシ樹脂溶液を亀裂内に充填し、次に硬化剤溶液を加
えてエポキシ樹脂溶液を硬化させても良く、2液混合型
のエポキシ樹脂を使用した方が作業性が良い。
【0018】なお、この発明の適用される代表的な宝石
類としては、エメラルド等を挙げることができるが、勿
論これに限定されるものではなく、他の宝石類にも適用
できる。
【0019】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例に基づいて説
明すると、1はこの発明に使用するオイル含浸装置を示
すものであり、2は上部2aと下部2bを結合部3で螺着し
て構成される鉄製の充填用容器、4は圧力計、5はエア
ーコンプレッサー、容器2とコンプレッサー5とは開閉
バルブ6を設けた高圧用ホース7で結合する。
【0020】次に、オイル含浸装置1を使用したエメラ
ルドaの亀裂充填について説明すると、エメラルドaに
は図2に示すようにミクロンオーダーの亀裂bがある。
【0021】先ず、エメラルドaをアセトン(CH3COCH3)
に60秒浸けて不純物を取り除き、70℃に熱したエポキシ
樹脂(商品名CS2340-5 セメダイン社製)の主剤(液
体)cの入った小型ビーカー8内にエメラルドaを入れ
る。
【0022】次に、鉄製の充填用容器2に小型ビーカー
8ごと入れて密封し、エアーコンプレッサー5で空気圧
を60Kg/cm2かけ、更に容器2のバルブ6を閉じて、容器
ごと保温器の上で保温(70 ℃) し、圧力をかけたまま3
時間放置する。
【0023】容器2内からビーカー8を取り出し、ビー
カー8の中のエメラルドaの位置を変え、再び圧力をか
けて更に3時間放置し、その後ビーカー8からエメラル
ドaを取り出し、亀裂bにエポキシ樹脂が充填されてい
るかどうかを確かめ、充填されていればビーカー8中に
硬化剤溶液を入れ、ガラス棒で良くかき混ぜてからビー
カー8の中にエメラルドaを入れて再び加圧し、3時間
常温で放置する。
【0024】なお、ビーカー8より取り出したエメラル
ドaは硬化速度を速めるために、表面の溶剤を拭き取ら
ずそのまま白熱球の下で約20〜30分温め、エメラルドの
表面に付いてる液体がやや硬化したら、拭き取り、その
まま常温で1時間以上放置する。
【0025】一方、充填処理圧力と加圧時間との間には
相関関係があり、図3は流動性を高めるために、70℃に
加熱したエポキシ樹脂をエメラルドの亀裂に充填した場
合の処理圧力と加圧時間との関係を示すものであり、こ
れによれば処理圧力25〜30Kg/cm2以上、加圧時間3時間
以上で亀裂へのエポキシ樹脂の充填が認められる。
【0026】
【発明の効果】以上要するに、この発明によれば極めて
簡単な方法によりオイル抜けのないエメラルド等の宝石
類における亀裂の充填が可能となる。
【0027】しかも、この発明では充填したエポキシ樹
脂が亀裂より抜け出すことがないため、宝石類の美しさ
が半永久的に保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に使用する宝石類における亀裂の充
填装置の概略図
【図2】 亀裂のあるエメラルドを示すものであり、
(A)は平面図、(B)は側面図
【図3】 エメラルドの亀裂充填における処理圧力と加
圧時間との関係図
【符号の説明】
1はオイル含浸装置 2は充填用容器 2aは容器の上部 2bは容器の下部 3は結合部 4は圧力計 5はエアーコンプレッサー 6は開閉バルブ 7は高圧用ホース 8は小型ビーカー aはエメラルド bは亀裂 cは液状のエポキシ樹脂

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 宝石類の亀裂に液状のエポキシ樹脂を充
    填し、その後充填されたエポキシ樹脂を硬化させること
    を特徴とする宝石類における亀裂の充填方法。
  2. 【請求項2】 液状のエポキシ樹脂を加熱及び/或は加
    圧して亀裂内に充填する請求項1記載の充填方法。
JP2011398A 1998-01-19 1998-01-19 宝石類における亀裂の充填方法 Pending JPH11196914A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2011398A JPH11196914A (ja) 1998-01-19 1998-01-19 宝石類における亀裂の充填方法

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JP2011398A JPH11196914A (ja) 1998-01-19 1998-01-19 宝石類における亀裂の充填方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11196914A true JPH11196914A (ja) 1999-07-27

Family

ID=12018077

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JP2011398A Pending JPH11196914A (ja) 1998-01-19 1998-01-19 宝石類における亀裂の充填方法

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JP (1) JPH11196914A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100448223B1 (ko) * 2001-04-23 2004-09-10 주식회사 젬마텍 비취 가공방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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