JPH11194563A

JPH11194563A - 印字装置

Info

Publication number: JPH11194563A
Application number: JP9359969A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ouchi; 義男大内; Kazuo Kikuchi; 一夫菊地; Isamu Terajima; 勇寺嶋
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-21

Abstract

(57)【要約】【課題】印字装置本体の操作性を低下させることなく両
面印字装置を構成する。【解決手段】印字した用紙１７を上面の排紙トレー２６
または後側方向に排紙するよう切り換える排紙切り換え
器２３を有する印字装置本体１００と、印字装置本体か
ら後側に排紙された用紙を用紙引込み部５１に引き込ん
だ後に引き戻して前記印字装置本体に反転して供給する
用紙搬送ローラ５２〜５６を有する反転送紙装置２００
を設け、この反転送紙装置は、前記印字装置本体の後側
から下側にかけて位置するよう該印紙装置本体を着脱可
能に載置するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字装置に係り、
用紙の両面に印字を行うのに好適な印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】筐体内部に両面印字用の用紙搬送路を設
けた両面印字装置は、大型で高価格な印字装置となる。
特開平７−１２８９２１号公報に開示された印字装置
は、この点に鑑み、専用の用紙搬送路や複雑な機構を必
要としない、両面印字機構を提案している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】印字装置、所謂、ペー
ジプリンタは、そのホストになるパーソナルコンピュー
タの小形化と低価格化に伴い、小形化と低価格化が進ん
できている。しかし、従来から印字装置として用いられ
ているもので、両面印字機能を有する印字装置は大型で
高価格のものである。

【０００４】また、この点を解決すべく提案された特開
平７−１２８９２１号公報に記載の印字装置は、用紙の
排出口から印字装置の外側を経由して供給口へ戻る用紙
の搬送経路を構成し、この搬送経路内で用紙を反転させ
て両面印字を行うものであるる。しかし、用紙の供給口
は、両面印字をしない手差し給紙の場合にも共用して使
うことを主眼としているために、外部に付加する搬送経
路（デュプレックスユニット）は、印字装置の上面に装
着される構成となり、印字装置の表示部や操作部或は装
置内部を調整するときなどに取り扱いが複雑になること
が懸念される。

【０００５】本発明の１つの目的は、片面印字機能の印
字装置本体に反転送紙装置を組み合わせて取り扱い性の
良い両面印字装置を構成することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、両面印字装置を構成
する印字装置本体と反転送紙装置の組み合わせ結合を容
易にすることにある。

【０００７】本発明の更に他の目的は、片面印字機能の
印字装置本体を反転送紙装置に組み合わせることにより
両面印字装置とするときの制御プログラムの切り換えを
容易にすることにある。

【０００８】本発明の更に他の目的は、反転送紙装置に
組み合わせて両面印字装置を構成した印字装置本体のメ
ンテナンス性を良くすることにある。

【０００９】本発明の更に他の目的は、印字装置本体に
組み合わせて両面印字装置を構成した反転送紙装置のメ
ンテナンス性を良くすることにある。

【００１０】本発明の更に他の目的は、印字装置本体に
組み合わせて両面印字装置を構成する反転送紙装置の容
積（空間）を有効に活用して両面印字装置の使い勝手を
良くすることにあり、具体的には、この空間を利用して
新たな給紙部を構成することにある。

【００１１】本発明の更に他の目的は、反転送紙装置と
組み合わせることにより両面印字装置を構成するのに好
適な印字装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、筐体内部の下
部に収容した用紙を抽出して印字した後に筐体の上面ま
たは後側方向に排紙するように切り換える排紙切り換え
手段を有する印字装置本体と、用紙搬送部と用紙引き込
み部と該用紙引込み部に引き込んだ用紙を引き出すこと
により該用紙を裏返して前記印字装置本体に供給する反
転駆動部を有する反転送紙装置とを設け、この反転送紙
装置は、前記印字装置本体の筐体外部の後側から下側に
かけて位置するよう該印紙装置本体を着脱可能に載置す
る構成としたものである。この構成は、反転送紙装置が
印字装置本体の後側及び下側に位置するように組み合わ
されているので、印字装置本体を前側から操作するとき
の妨げにならず、取り扱い性が良い。

【００１３】また、前記印字装置本体は、反転送紙装置
の上面に突設したパイロットピンに係合して該反転送紙
装置の所定の位置に載置されるので、印字装置本体と反
転送紙装置の組み合わせ結合位置関係が正確となり、安
定な用紙搬送が可能となる。

【００１４】また、前記印字装置本体と反転送紙装置
は、その結合部の側面に位置合わせ目印を設けているの
で、組み合わせ結合作業時に正確に位置合わせすること
が容易である。

【００１５】また、前記印字装置本体に、表面印字制御
プログラムと裏面印字制御プログラム及び前記反転送紙
装置に載置されて組み合わされたことを検出する組み合
わせ検出手段とを設け、印字装置本体が反転送紙装置に
載置されたことを検出した組み合わせ状態で前記裏面印
字制御プログラムを自動的に動作可能状態にすることに
より、印字装置本体を単独で使用して構成する片面印字
装置と反転送紙装置と組み合わせることにより構成する
両面印字装置の何れにおいても制御プログラムが自動的
に応動するので、設定操作が容易になる。

【００１６】また、前記反転送紙装置は、印字装置本体
の後側に位置する起立部分を起伏するようにして該印字
装置本体の後側を解放可能にしたことにより、印字装置
本体の後側からのメンテナンス作業が容易になる。

【００１７】更に、前記起立部分は、その後面部材を開
閉可能にしたことにより、反転送紙装置自体のメンテナ
ンス作業が容易になる。

【００１８】また、前記反転送紙装置は、印字装置本体
の下側に位置する水平部分内に給紙カセットを着脱可能
にした第２の給紙部を設けたことにより、用紙を引き込
み及び引き出しすることにより該用紙を反転する機構を
収容する空間を形成するための前記水平部分の余剰空間
の活用により、給紙の種類の多様化と補強効果を得るこ
とができる。

【００１９】前記第２の給紙部は、前記用紙引込み部の
上側に位置させることにより、用紙搬送経路を合理的に
構成することができる。たことを特徴とする印字装置。

【００２０】また、印字装置本体は、表面印字制御プロ
グラムと裏面印字制御プログラム及び反転送紙装置に載
置されて組み合わされたことを検出する組み合わせ検出
手段を設け、印字装置本体が単体の状態にあるときには
前記裏面印字制御プログラムを動作不能状態にすること
により、両面印字装置に機能向上させることが容易な片
面印字装置として使用することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を用いて説明する。

【００２２】図１は、印字装置本体１００と反転送紙装
置２００を組み合わせて筐体を結合した両面カラー印字
装置である。反転送紙装置２００の筐体は、印字装置本
体１００の筐体の下側に位置して該印字装置本体１００
を載置する水平部分と、前記印字装置本体１００の後側
に位置して該印字装置本体１００の前記後面排紙ローラ
２５から後側に排紙された用紙１７を受け入れて前記水
平部分に搬送する起立部分を有する。

【００２３】印字装置本体１００において、無端帯状の
感光ベルト１は、案内ローラ２〜４に案内されて反時計
方向に回動する。帯電器５は、案内ローラ４上を回動す
る感光ベルト１を一様に帯電する。レーザビームによる
走査露光機能を備えた露光光学ユニット６は、ホスト
（後述）から入力される記録画像信号に従ってレーザビ
ームを断続することにより、一様に帯電された前記感光
ベルト１の表面を露光して各色に相当する静電潜像を形
成する。

【００２４】現像装置は、イエロー現像器７とマゼンタ
現像器８とシアン現像器９と黒現像器１０とを備え、各
色に相当する静電潜像を現像して各色のトナー像を形成
する。感光ベルト１の表面に形成した各色のトナー像
は、転写ドラム１１の表面に順次に重ねるように転写し
てカラーのトナー像を形成する。トナー像を転写した感
光ベルト１は、残留する電荷をイレーザ１２によって消
去し、残留するトナーをベルトクリーナ１３によって除
去することにより、再使用する。

【００２５】転写ドラム１１の表面を清掃するドラムク
リーナ１４は、カラーのトナー像を形成して用紙に転写
するまでは後退させて転写ドラム１１の表面から引き離
した状態にしておく。

【００２６】抽出ローラ１５は、第１の給紙部を構成す
る給紙カセット１６に収容した用紙１７の１枚を抽出し
てレジストローラ１８まで送り出す。用紙センサ１９
は、この用紙１７の到来を検出する。

【００２７】転写ローラ２０は転写部に位置し、用紙１
７を転写ドラム１１の表面に押しつけて該表面上のカラ
ートナー像を該用紙１７に転写するものである。この転
写ローラ２０は、通常は後退させて転写ドラム１１に作
用しないようにしておく。

【００２８】前記レジストローラ１８は、転写ドラム１
１に形成されたカラートナー像の先端が転写部に到達す
るときに用紙１７の先端もこの転写部に到達するように
該用紙１７を送り出す。転写ローラ２０は、前進して用
紙１７を転写ドラム１１に押し付けると共に転写電圧を
印加することにより、転写ドラム１１の表面のカラート
ナー像を用紙１７に転写する。

【００２９】転写ドラム１１のカラートナー像が用紙１
７に転写されると、ドラムクリーナ１４が前進して転写
ドラム１１の表面に残留するトナーを除去する。

【００３０】除電器２１は、転写部において用紙１７が
転写ドラム１１から離れるときに電荷の影響を受けない
ように、用紙１７の裏面の電荷を除去する。

【００３１】定着器２２は、カラートナー像が転写され
た用紙１７を通過させることにより、この用紙１７に付
着したカラートナー像を該用紙１７に溶着する。

【００３２】切り換え器２３は、定着器２２から送り出
される定着済みの用紙１７を前面排紙ローラ２４または
後面排紙ローラ２５の方向に振り分ける。この切り換え
器２３は定着済みの用紙１７を前面排紙ローラ２４の側
に振り分ける機会が多いので、消勢状態でこのようにな
る構成とする。

【００３３】印字装置本体１００の筐体の上面には排紙
トレー２６を形成しておき、前面排紙ローラ２４は、定
着済みの用紙１７をこの排紙トレー２６の上に排紙す
る。

【００３４】このような各手段の動作の制御は、操作・
表示部３０から指示入力とホスト（図示省略）からの入
力信号に応じて本体制御装置４０が実行する。

【００３５】反転送紙装置２００は、印字装置本体１０
０から分離した状態を図２に示すように、前記印字装置
本体１００の後面排紙ローラ２５から送り出された用紙
１７を搬送して用紙引込み部５１に送り込む搬送ローラ
５２，５３，５４，５５，５６と用紙センサ５７と切り
換え器５８を備える。前記用紙引込み部５１は、水平部
分内の底部に形成した平坦な空間であり、その上側の空
間には、給紙カセット５９を備えた第２の給紙部を設け
る。

【００３６】第２の給紙部を設ける空間は、反転送紙装
置１００の水平部分に用紙反転に必要な部品を収容する
ための空間（厚み）を確保し、また、この水平部分を堅
固な分厚い構造にするときに付随的に発生する空間を利
用することによって、比較的容易に得ることができる。

【００３７】給紙カセット５９に収容した用紙６０は、
抽出ローラ６１によって抽出して送り出す。

【００３８】終段の搬送ローラ５６は、用紙引込み部５
１に引き込んだ用紙１７の後端を挟持した状態で該用紙
１７を保持する。そして、裏面に印字するときには、前
記搬送ローラ５６を反転させて用紙１７を引き出すと共
に切り換え器５８を切り換えることにより、この用紙１
７を反転給紙ガイド６２を通して前記レジストローラ１
８まで送り出す。このとき、用紙１７は、既印字面を下
向きにした反転状態となる。

【００３９】抽出ローラ６１によって給紙カセット５９
から抽出した用紙６０も前記反転給紙ガイド６２を通し
てレジストローら１８まで送り出す。

【００４０】この反転送紙装置２００の構成手段の動作
を制御する制御装置については、後述する。

【００４１】図３は、この両面カラー印字装置の制御系
であり、前記本体制御装置４０及び反転装置制御装置７
０を示している。

【００４２】本体制御装置４０は、制御プログラムを実
行するマイコンを利用したシーケンス制御部４１を中心
にして構成し、操作・表示部３０と連係する操作・表示
制御部４２と、給紙部を制御する給紙制御部４３と、ホ
ストと連係するＩ／Ｆ部４４と、電子写真プロセス（帯
電・露光・現像・転写・定着）手段を制御するプロセス
制御部４５と、モータやソレノイドなどの駆動源を駆動
する駆動制御部４６を備え、これらは前記シーケンス制
御部４１によって制御する。

【００４３】前記シーケンス制御部４１には、用紙セン
サ１９などの検知部４９を接続し、更に、反転装置制御
装置７０と連係する用紙反転制御部４７と接続検出部４
８を内蔵する。

【００４４】反転装置制御装置７０は、前記用紙反転制
御部４７と連係する駆動部７１及び用紙センサ５７など
の検知部５７を備え、更に、前記接続検出部４８と連係
する端子間接続手段７３を備える。

【００４５】本体制御装置４０は、給紙カセット１６に
収容した用紙１７または給紙カセット５９に収容した用
紙６０の片面にカラー画像を印字するために、図４に示
すような印字制御処理を実行する。

【００４６】先ず、ステップ４０１において、駆動モー
タの電源を入れることにより、感光ベルト１や転写ドラ
ム２を回動状態にし、定着器２２も動作状態とする。

【００４７】次に、ステップ４０２において、イレーズ
ランプ１２を点灯して感光ベルト１に残留する電荷を蔀
失させ、ベルトクリーナ１３によって感光ベルト１の表
面を綺麗にする。

【００４８】ステップ４０３では帯電わ５に高電圧を印
加することにより感光ベルト１に対する一様帯電を開始
ぇ、また、ステップ４０４において転写電圧（感光ベル
ト１の表面のトナー像を転写ドラム１１の表面に転写す
るための電圧）を印加して印字の準備を完了する。

【００４９】次いで、ステップ４０５において、イエロ
ートナー像の印字かどうかを確認し、イエロートナー像
の印字であれば、ステップ４０６においてイエロー現像
器７を稼動状態にする現像バイアス電圧を印加し、ステ
ップ４０７において印字を実行する。

【００５０】ステップ４０７における印字制御処理は、
ホストから伝送されてくるイエロートナー像に相当する
画像データに従って露光光学ユニット６を制御すること
により感光ベルト１の表面にイエロートナー像に相当す
る静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像バイアス
電圧が与えられて稼動状態にあるイエロー現像器７によ
って現像してトナー像を形成する。このイエロートナー
像は、感光ベルト１が転写ドラム１１と接触する領域に
おいて前記転写電圧に付勢されて該転写ドラム１１の表
面に転写される。また、この印字制御処理ステップ４０
７では、該処理を終了するときには、イエロー現像器７
に印加する現像バイアス電圧を遮断して該イエロー現像
器７を待機状態にする。

【００５１】次いで、ステップ４０８において、マゼン
タトナー像の印字かどうかを確認し、マゼンタトナー像
の印字であれば、ステップ４０９においてマゼンタ現像
器８を稼動状態にする現像バイアス電圧を印加し、ステ
ップ４１０において印字を実行する。

【００５２】ステップ４１０における印字制御処理は、
ホストから伝送されてくるマゼンタトナー像に相当する
画像データに従って露光光学ユニット６を制御すること
により感光ベルト１の表面にマゼンタトナー像に相当す
る静電潜像を形成する。この静電潜像は、現像バイアス
電圧が与えられて稼動状態にあるマゼンタ現像器８によ
って現像してトナー像を形成する。このマゼンタトナー
像は、感光ベルト１が転写ドラム１１と接触する領域に
おいて前記転写電圧に付勢されて該転写ドラム１１の表
面に転写される。このマゼンタトナー像は、先にこの転
写ドラム１１に転写されたイエロートナー像と合成する
ために重合するようにする。そして、この印字制御処理
ステップ４１０でも、該処理を終了するときには、マゼ
ンタ現像器８に印加する現像バイアス電圧を遮断して該
マゼンタ現像器８を待機状態にする。

【００５３】同様にして、シアントナー像の印字制御処
理（ステップ４１１〜４１３）及び黒トナー像の印字制
御処理（ステップ４１４〜４１６）を行う。

【００５４】このように４色のトナー像を転写ドラム１
１の表面に重ねるように転写することによりフルカラー
のトナー像が完成すると、ステップ４１７において、抽
出ローラ１５（または６１）を回転させて用紙１７（ま
たは６０、以下、用紙１７の例で説明する）を抽出して
送り出す。送り出した用紙１７の先端がレジストローラ
１８に到達したのを用紙センサ１９により検出すると
（ステップ４１８）、ステップ４１９において抽出ロー
ラ１５を停止する。

【００５５】ステップ４２０では、転写ドラム１１上の
フルカラートナー像と用紙１７の位置が整合するタイミ
ングでレジストローラ１８を回転させることにより該用
紙１７の搬送を開始し、ステップ４２１において、転写
ローラ２０に電圧を印加すると共に前進させて用紙１７
を転写ドラム１１の表面に押し付ける。これらにより、
転写ドラム１１の表面のフルカラートナー像は用紙１７
の表面に転写される。そして、用紙１７に転写されたフ
ルカラートナー像は、この用紙１７が定着器２２を通過
するときに該用紙１７に定着される。

【００５６】その後は、ステップ４２２においてレジス
トローラ１８を停止し、ステップ４２３において転写電
圧の供給を遮断し、ステップ４２４において転写ローラ
２０の電圧を遮断すると共に後退させ、ステップ４２５
においてドラムクリーナ１４を機能させて転写ドラム１
１の表面に残留するトナーを除去し、ステップ４２６に
おいて帯電器５への給電を遮断し、ステップ４２７にお
いてイレーズランプ１２を消灯し、ステップ４２８にお
いてドラムクリーナ１４を停止し、ステップ４２９にお
いて駆動モータを停止することにより、印字動作を終了
する。

【００５７】図５は、本体制御装置４０が両面印字及び
片面印字を選択的に実行する印字制御処理である。両面
印字が可能かどうかは、反転送紙装置２００が組み合わ
されているかどうかであり、これは接続検出部４８が端
子間接続手段７３を検出することにより判別することが
できる。

【００５８】ステップ５０１において電源が投入される
と、ステップ５０２において前記接続検出部４８の検出
結果に応じて、ホストに対して両面印字を許可する連係
処理（ステップ５０３）または両面印字を禁止する連係
処理（ステップ５０４）を行う。

【００５９】先ず、ステップ５０５において第１面（表
面）に対する印字を実行する。ステップ５０６では両面
印字指示の有無を確認し、片面印字であれば切り換え器
２３を消勢状態のままとする（ステップ５０７）。これ
により、印字した用紙１７は、前面排紙ローラ２４によ
って排紙トレー２６に排紙する（ステップ５０８）。

【００６０】両面印字の場合には、ステップ５０９にお
いて切り換え器２３を付勢して用紙１７を後面排紙ロー
ラ２５に振り分けるようにする。更に、ステップ５１０
において反転送紙装置２００の駆動部７１を制御して搬
送駆動源を動作させ、ステップ５１１において切り換え
器５８を付勢する。このとき切り換え器５８は、搬送ロ
ーラ５２〜５５によって搬送されてくる用紙１７を搬送
ローラ５６によって用紙引込み部５１内に収容する方向
の経路を形成する。

【００６１】ステップ５１２において、用紙センサ５７
の検出信号が「用紙無し−有り−無し」に変化するのを
確認すると、搬送ローラ５６を停止し（ステップ５１
３）、用紙１７の後端を搬送ローラ５６で挟持して該用
紙１７を用紙引込み部５１内に収容した状態にする。

【００６２】図６は、ここまでの用紙搬送経路を示して
いる。

【００６３】ステップ５１４において切り換え器５８を
消勢し、搬送ローラ５６を逆転させると（ステップ５１
５）、搬送ローラ５６は、表面に印字された用紙１７の
後端を先頭にして送り出す。このとき、切り換え器５８
は切り換わっているので、後端を先頭にして送り出され
た用紙１７は、反転給紙ガイド６２を通してレジストロ
ーラ１８の位置に裏返しの状態で到達する。

【００６４】そして、ステップ５１６において、第２面
（裏面）に対する印字を実行し、ステップ５１７におい
て切り換え器２３を消勢することにより、両面印字した
用紙１７は、前面排紙ローラ２４から排紙トレー２６に
排紙されることになる（ステップ５１８）。

【００６５】図７は、この第２面に対する印字のための
用紙搬送経路を示している。

【００６６】このように印字装置本体１００と反転送紙
装置２００を組み合わせて構成する両面印字装置は、印
字装置本体１００を所有するユーザが機能向上のために
反転送紙装置２００を増設するようなケースにも対応で
きる。

【００６７】印字装置本体１００と反転送紙装置２００
の組み合わせは、反転送紙装置２００の上に印字装置本
体１００を載置して結合した形態となる。印字装置本体
１００と反転送紙装置２００の間で用紙の授受を安定に
行うために、両者は正確な相対位置関係で結合すること
が必要である。

【００６８】図８は、反転送紙装置２００の上に印字装
置本体１００を載置するように組み合わせて結合すると
きの作業状態を示している。反転送紙装置１００は、印
字装置本体１００を載置する水平部分に位置決め用の４
本のパイロットピン６３を起立させている。印字装置本
体１００は、その底面に、前記パイロットピン６３を嵌
合させる位置決め穴（図示省略）を備える。印字装置本
体１００を持ち上げて反転送紙装置２００の上に載置す
るときに、底面の位置決め穴をパイロットピン６３に合
わせる位置合わせ作業は、両者を目視する姿勢をとるこ
とが困難であるので、手探り作業となる。

【００６９】この位置合わせ作業を容易にするために、
反転送紙装置２００の水平部分の両側に横方向から嵌め
込んでパイロットピン６３の所定の相対位置を表示する
位置合わせガイド６４と、印字装置本体１００の側面に
位置決め穴との所定の相対位置を表示する位置合わせ模
様６５を設ける。位置合わせガイド６４は、図９に示す
ように、パイロットピン６４が位置する領域を切り起し
て起立部６４ａを形成したコ字状構造体である。この位
置合わせガイド６４は、梱包部材の一部を加工して構成
するようにすると良い。

【００７０】位置合わせ模様６５が位置合わせガイド６
４の起立部６４ａと重なるように印字装置本体１００を
反転送紙装置２００の上に位置合わせすることにより、
パイロットピン６３と位置決め穴が整合する。この状態
で印字装置本体１００を反転送紙装置２００の上に降ろ
すことにより、図１０に示すように、印字装置本体１０
０は、反転送紙装置２００の所定の位置に正確に結合す
る。

【００７１】その後、図１１に示すように、位置合わせ
ガイド６４を引き抜いて取り除くことにより、印字装置
本体１００と反転送紙装置２００を組み合わせる正確な
結合が完成する。なお、電気的な接続については、図示
説明は省略するが、接続ケーブルをコネクタに接続する
ことにより実現する。

【００７２】印字装置本体１００及び反転送紙装置２０
０の用紙搬送経路は、紙詰まりなどのトラブルを解消す
るためのメンテナンス作業が必要である。印字装置本体
１００の用紙搬送経路のメンテナンス作業は、この印字
装置本体１００の後面（図１の左側）から行うことが望
ましい。このメンテナンス作業を可能にするために、反
転送紙装置２００は、その起立部分の全体を水平部分に
対して起伏させて印字装置本体１００の後面を解放でき
るように支持軸６６によって取り付ける。

【００７３】また、反転送紙装置２００内のトラブル解
消のためのメンテナンス作業も必要である。前記支持軸
６６は、この起立部分の後面のパネルも開放可能に支持
して該起立部分内のメンテナンス作業を容易にする。

【００７４】

【発明の効果】本発明によれば、印字装置本体を前面側
から操作するのを妨げない外付けの反転送紙装置によ
り、取り扱い性の良い両面印字装置が得られる。

【００７５】また、パイロットピンを使用して印字装置
本体と反転送紙装置の正確な結合を実現しているので、
安定した用紙搬送が可能である。この結合作業は、印字
装置本体及び反転送紙装置の側面に設けた位置合わせ目
印を利用して行うようにしているいるので、容易であ
る。

【００７６】印字装置本体は、片面印字装置または両面
印字装置としての制御処理を行うことができる制御装置
を備え、反転送紙装置との組合せの有無に応動して自動
的に制御処理機能を変更するようにしているので、機能
変更時の切り換え作業が簡単になる。

【００７７】また、反転送紙装置は、印字装置本体の後
側を覆うように組み合わされる起立部分を起伏可能にし
て該印字装置本体の後側を解放するようにし、更に、起
立部分の後面部材も開閉可能にしたので、メンテナンス
作業も容易である。

【００７８】また、反転送紙装置の水平部分には、用紙
を反転させるための用紙引込み部と第２の給紙部を設け
たことにより、使い勝手が良く、堅固な印字装置を構成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す両面カラー印字装置
の縦断側面図である。

【図２】図１に例示した本発明の両面カラー印紙装置に
おける反転送紙装置の縦断側面図である。

【図３】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける制御系のブロック図である。

【図４】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける片面印字処理の基本的なフローチャートである。

【図５】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける両面印字処理の基本的なフローチャートである。

【図６】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける第１面（表面）印字の用紙搬送経路を示してい
る。

【図７】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける第２面（裏面）印字の用紙搬送経路を示してい
る。

【図８】図１に例示した本発明の両面カラー印字装置に
おける反転送紙装置上に印字装置本体を載置するように
組み合わせて結合するときの作業状態を示している。

【図９】図８に例示する組み合わせ結合作業において使
用する位置合わせガイドの斜視図である。

【図１０】図８に例示するようにして印字装置本体と反
転送紙装置を組み合わせた状態を示す斜視図である。

【図１１】図１０に例示するように印字装置本体と反転
送紙装置を組み合わせて位置合わせガイドを引き抜いた
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…感光ベルト、６…露光光学ユニット、７〜１０…現
像器、１１…転写ドラム、１６，５９…給紙カセット、
１７，６０…用紙、１８…レジストローラ、２０…転写
ローラ、２２…定着器、２３，５８…切り換え器、２６
…排紙トレー、３０…操作・表示部、４０…本体制御装
置、５１…用紙引込み部、５２〜５６…搬送ローラ、１
００…印字装置本体、２００…反転送紙装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｈ 85/00 Ｂ４１Ｊ 29/00 ＡＢ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体内部の下部に収容した用紙を抽出して
印字した後に筐体の上面または後側方向に排紙するよう
に切り換える排紙切り換え手段を有する印字装置本体
と、用紙搬送部と用紙引き込み部と該用紙引込み部に引
き込んだ用紙を引き出すことにより該用紙を裏返して前
記印字装置本体に供給する反転駆動部を有する反転送紙
装置とを備え、この反転送紙装置は、前記印字装置本体
の筐体外部の後側から下側にかけて位置するよう該印紙
装置本体を着脱可能に載置するようにしたことを特徴と
する印字装置。
【請求項２】請求項１において、前記印字装置本体は、
反転送紙装置の上面に突設したパイロットピンに係合し
て該反転送紙装置の所定の位置に載置されることを特徴
とする印字装置。
【請求項３】請求項１または２において、前記印字装置
本体と反転送紙装置は、その結合部の側面に位置合わせ
目印を有することを特徴とする印字装置。
【請求項４】請求項１において、前記印字装置本体は、
表面印字制御プログラムと裏面印字制御プログラム及び
前記反転送紙装置に載置されて組み合わされたことを検
出する組み合わせ検出手段とを備え、印字装置本体が反
転送紙装置に載置されたことを検出した組み合わせ状態
では前記裏面印字制御プログラムを自動的に動作可能状
態にすることを特徴とする印字装置。
【請求項５】請求項１において、前記反転送紙装置は、
印字装置本体の後側に位置する起立部分を起伏させるこ
とにより該印字装置本体の後側を解放可能にしたことを
特徴とする印字装置。
【請求項６】請求項５において、前記起立部分は、その
後面部材を開閉可能にしたことを特徴とする印字装置。
【請求項７】請求項１において、前記反転送紙装置は、
印字装置本体の下側に位置する水平部分内に給紙カセッ
トを着脱可能にした第２の給紙部を設けたことを特徴と
する印字装置。
【請求項８】請求項７において、前記第２の給紙部は、
前記用紙引込み部の上側に位置させたことを特徴とする
印字装置。
【請求項９】印字装置本体に表面印字制御プログラムと
裏面印字制御プログラム及び反転送紙装置に載置されて
組み合わされたことを検出する組み合わせ検出手段とを
設け、印字装置本体が単体の状態にあるときには前記裏
面印字制御プログラムを動作不能状態にすることを特徴
とする印字装置。