JPH11190355A - 固定型等速自在継手 - Google Patents
固定型等速自在継手Info
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- JPH11190355A JPH11190355A JP35794197A JP35794197A JPH11190355A JP H11190355 A JPH11190355 A JP H11190355A JP 35794197 A JP35794197 A JP 35794197A JP 35794197 A JP35794197 A JP 35794197A JP H11190355 A JPH11190355 A JP H11190355A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2233—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the track is made up of two curves with a point of inflexion in between, i.e. S-track joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
- F16D2300/12—Mounting or assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立工程の改善
【解決手段】 保持器４の内径面４ａは、開口側領域が
円筒面、奥部側領域が球面になっている。抜け止め部材
５は円筒面に装着され、止め輪６で抜け止め固定され
る。保持器４の内径面４ａに組み込まれた内側継手部材
２は、抜け止め部材５によって抜け止め保持される。ま
た、継手の角度変位時、内側継手部材２の外径面２ａは
保持器４の球面４ａ２および抜け止め部材５の球面部５
ｃによって案内される。
円筒面、奥部側領域が球面になっている。抜け止め部材
５は円筒面に装着され、止め輪６で抜け止め固定され
る。保持器４の内径面４ａに組み込まれた内側継手部材
２は、抜け止め部材５によって抜け止め保持される。ま
た、継手の角度変位時、内側継手部材２の外径面２ａは
保持器４の球面４ａ２および抜け止め部材５の球面部５
ｃによって案内される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のドライブ
シャフトやプロペラシャフト等の連結に使用される固定
型等速自在継手に関する。
シャフトやプロペラシャフト等の連結に使用される固定
型等速自在継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】等速自在継手は、入出力軸間の角度変位
のみを許容する固定型と、角度変位及び軸方向変位を許
容する摺動型に大別され、それぞれ用途・使用条件等に
応じて機種選定される。
のみを許容する固定型と、角度変位及び軸方向変位を許
容する摺動型に大別され、それぞれ用途・使用条件等に
応じて機種選定される。
【０００３】図８に一例として示すのは、固定型等速自
在継手として代表的なツェパー型等速自在継手（ボール
フィックスドジョイント）である。この等速自在継手
は、球面状の内径面１１ａに複数（通常は６本）の曲線
状の案内溝１１ｂを軸方向に形成した外側継手部材１１
と、球面状の外径面１２ａに複数（通常は６本）の曲線
状の案内溝１２ｂを軸方向に形成した内側継手部材１２
と、外側継手部材１１の案内溝１１ｂと内側継手部材１
２の案内溝１２ｂとが協働して形成されるボールトラッ
クに配された複数（通常は６個）のボール１３と、ボー
ル１３を保持する保持器１４とで構成される。
在継手として代表的なツェパー型等速自在継手（ボール
フィックスドジョイント）である。この等速自在継手
は、球面状の内径面１１ａに複数（通常は６本）の曲線
状の案内溝１１ｂを軸方向に形成した外側継手部材１１
と、球面状の外径面１２ａに複数（通常は６本）の曲線
状の案内溝１２ｂを軸方向に形成した内側継手部材１２
と、外側継手部材１１の案内溝１１ｂと内側継手部材１
２の案内溝１２ｂとが協働して形成されるボールトラッ
クに配された複数（通常は６個）のボール１３と、ボー
ル１３を保持する保持器１４とで構成される。
【０００４】外側継手部材１１の案内溝１１ｂの中心Ａ
と内側継手部材１２の案内溝１２ｂの中心Ｂとは、ボー
ル１３の中心を含む継手中心面Ｏに対して軸方向に等距
離だけ反対側に（中心Ａは継手の開口側、中心Ｂは継手
の奥部側に）オフセットされ、そのため、案内溝１１ｂ
と案内溝１２ｂとが協働して形成されるボールトラック
は開口側が広く、奥部側に向かって漸次縮小した形状
（くさび状）になっている。保持器１４の案内面となる
外側継手部材１１の内径面１１ａおよび内側継手部材１
２の外径面１２ａの球面中心は、いずれも継手中面Ｏと
一致する。
と内側継手部材１２の案内溝１２ｂの中心Ｂとは、ボー
ル１３の中心を含む継手中心面Ｏに対して軸方向に等距
離だけ反対側に（中心Ａは継手の開口側、中心Ｂは継手
の奥部側に）オフセットされ、そのため、案内溝１１ｂ
と案内溝１２ｂとが協働して形成されるボールトラック
は開口側が広く、奥部側に向かって漸次縮小した形状
（くさび状）になっている。保持器１４の案内面となる
外側継手部材１１の内径面１１ａおよび内側継手部材１
２の外径面１２ａの球面中心は、いずれも継手中面Ｏと
一致する。
【０００５】外側継手部材１１と内側継手部材１２とが
角度θだけ角度変位すると、保持器１４に案内されたボ
ール１３は常にどの作動角θにおいても、角度θの２等
分面（θ／２）内に維持され、継手の等速性が確保され
る。
角度θだけ角度変位すると、保持器１４に案内されたボ
ール１３は常にどの作動角θにおいても、角度θの２等
分面（θ／２）内に維持され、継手の等速性が確保され
る。
【０００６】図９は、この種の固定型等速自在継手の一
般的な組立工程を示している。組立工程は、内側継手部
材１２を保持器１４の内径面に組み込む工程（工程
ａ）、内側継手部材１２と保持器１４とのアッセンブリ
を外側継手部材１１の内径面に組み込む工程（工程
ｂ）、保持器１４のポケットにボール１３を組み込む工
程（工程ｃ）からなる。
般的な組立工程を示している。組立工程は、内側継手部
材１２を保持器１４の内径面に組み込む工程（工程
ａ）、内側継手部材１２と保持器１４とのアッセンブリ
を外側継手部材１１の内径面に組み込む工程（工程
ｂ）、保持器１４のポケットにボール１３を組み込む工
程（工程ｃ）からなる。
【０００７】組立工程ａでは、内側継手部材１２の軸線
と保持器１４の軸線とを直交させた状態で、内側継手部
材１２を保持器１４の内径面に挿入し、さらに内側継手
部材１２を９０度回転させて両者の軸線を一致させる。
と保持器１４の軸線とを直交させた状態で、内側継手部
材１２を保持器１４の内径面に挿入し、さらに内側継手
部材１２を９０度回転させて両者の軸線を一致させる。
【０００８】組立工程ｂでは、上記アッセンブリ（１
２、１４）の軸線と外側継手部材１１の軸線とを直交さ
せた状態で、上記アッセンブリ（１２、１４）を外側継
手部材１１の内径面に挿入し、さらに上記アッセンブリ
（１２、１４）を９０度回転させて両者の軸線を一致さ
せる。
２、１４）の軸線と外側継手部材１１の軸線とを直交さ
せた状態で、上記アッセンブリ（１２、１４）を外側継
手部材１１の内径面に挿入し、さらに上記アッセンブリ
（１２、１４）を９０度回転させて両者の軸線を一致さ
せる。
【０００９】組立工程ｃでは、内側継手部材１２および
保持器１４を外側継手部材１１に対して大きく角度変位
させ、内側継手部材１２の案内溝１２ｂと保持器１４の
ポケットを外側継手部材１１の開口部から外部に出した
状態で、ボール１３を１個づつ保持器１４のポケットに
収容する。
保持器１４を外側継手部材１１に対して大きく角度変位
させ、内側継手部材１２の案内溝１２ｂと保持器１４の
ポケットを外側継手部材１１の開口部から外部に出した
状態で、ボール１３を１個づつ保持器１４のポケットに
収容する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の固定型等速自在
継手は、上述したような複雑な組立工程を必要とするた
め、以下の点で不利である。
継手は、上述したような複雑な組立工程を必要とするた
め、以下の点で不利である。
【００１１】組立作業に熟練した技術が必要で機械化
（自動化）も困難である。
（自動化）も困難である。
【００１２】ボールの組み込みを可能にするために、
内・外側継手部材の案内溝を機能上必要な長さ（軸方向
寸法）よりも長くしておく必要がある。そのため、継手
寸法が大きくなる。
内・外側継手部材の案内溝を機能上必要な長さ（軸方向
寸法）よりも長くしておく必要がある。そのため、継手
寸法が大きくなる。
【００１３】ボールの組み込みを可能にするために、
保持器のポケットの円周方向寸法を大きくしておく必要
がある（内・外側継手部材を角度変位させると、ボール
が保持器のポケット内で円周方向に動くため）。そのた
め、保持器の強度設計において不利である。
保持器のポケットの円周方向寸法を大きくしておく必要
がある（内・外側継手部材を角度変位させると、ボール
が保持器のポケット内で円周方向に動くため）。そのた
め、保持器の強度設計において不利である。
【００１４】内側継手部材と軸部とは別体にしておく
必要がある（内側継手部材と軸部とを一体にしておく
と、ボールの組み込み時、軸部が外側継手部材と干渉し
て、組み込みに必要な角度変位量がとれなくなるた
め）。そのため、部品点数および組立工数の増大につな
がる。
必要がある（内側継手部材と軸部とを一体にしておく
と、ボールの組み込み時、軸部が外側継手部材と干渉し
て、組み込みに必要な角度変位量がとれなくなるた
め）。そのため、部品点数および組立工数の増大につな
がる。
【００１５】本発明は、固定型等速自在継手における組
立性の改善を図り、よりシンプルで、軽量かつコンパク
ト、安価な構成を提供しようとするものである。
立性の改善を図り、よりシンプルで、軽量かつコンパク
ト、安価な構成を提供しようとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明では、球面状の内
径面に曲線状の案内溝を軸方向に形成した外側継手部材
と、球面状の外径面に曲線状の案内溝を軸方向に形成し
た内側継手部材と、外側継手部材の案内溝と内側継手部
材の案内溝とが協働して形成されるボールトラックに配
されたボールと、ボールを保持する保持器とを備え、外
側継手部材の案内溝の中心と内側継手部材の案内溝の中
心とが、ボールの中心を含む継手中心面に対して軸方向
に等距離だけ反対側にオフセットされ、ボールトラック
がこの継手の開口側又は奥部側に向かって漸次縮小した
固定型等速自在継手において、保持器の内径面の少なく
とも開口側領域を内側継手部材の外径面に適合する円筒
面とし、かつ、その円筒面に、内側継手部材の外径面に
適合接触する球面部を有する抜け止め部材を配設した。
径面に曲線状の案内溝を軸方向に形成した外側継手部材
と、球面状の外径面に曲線状の案内溝を軸方向に形成し
た内側継手部材と、外側継手部材の案内溝と内側継手部
材の案内溝とが協働して形成されるボールトラックに配
されたボールと、ボールを保持する保持器とを備え、外
側継手部材の案内溝の中心と内側継手部材の案内溝の中
心とが、ボールの中心を含む継手中心面に対して軸方向
に等距離だけ反対側にオフセットされ、ボールトラック
がこの継手の開口側又は奥部側に向かって漸次縮小した
固定型等速自在継手において、保持器の内径面の少なく
とも開口側領域を内側継手部材の外径面に適合する円筒
面とし、かつ、その円筒面に、内側継手部材の外径面に
適合接触する球面部を有する抜け止め部材を配設した。
【００１７】保持器の内径面の少なくとも開口側領域を
内側継手部材の外径面に適合する円筒面とすることによ
り、外側継手部材に保持器とボールとを組み込んだ後
に、内側継手部材を保持器の内径面に組み込むことが可
能になる。内側継手部材は保持器の内径面に組み込まれ
た後、保持器の円筒面に配設された抜け止め部材によっ
て抜け止め保持される。また、内側継手部材の外径面は
抜け止め部材の球面部によって案内される。
内側継手部材の外径面に適合する円筒面とすることによ
り、外側継手部材に保持器とボールとを組み込んだ後
に、内側継手部材を保持器の内径面に組み込むことが可
能になる。内側継手部材は保持器の内径面に組み込まれ
た後、保持器の円筒面に配設された抜け止め部材によっ
て抜け止め保持される。また、内側継手部材の外径面は
抜け止め部材の球面部によって案内される。
【００１８】上記構成に加え、外側継手部材の内径面の
開口側領域を保持器の外径面に適合する円筒面とするこ
とができる。これにより、保持器の外側継手部材への組
み込みが容易になる。
開口側領域を保持器の外径面に適合する円筒面とするこ
とができる。これにより、保持器の外側継手部材への組
み込みが容易になる。
【００１９】外側継手部材に保持器とボールとを組み込
んだ後に、内側継手部材を組み込むことが可能になるの
で、内側継手部材と軸部とを一体化（一体形成、一体接
合）して、部品点数の削減、組立工数の削減を図ること
ができ、その場合でも、組立上の支障はきたさない。
んだ後に、内側継手部材を組み込むことが可能になるの
で、内側継手部材と軸部とを一体化（一体形成、一体接
合）して、部品点数の削減、組立工数の削減を図ること
ができ、その場合でも、組立上の支障はきたさない。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
従って説明する。
従って説明する。
【００２１】図１に示すように、この実施形態の等速自
在継手は、球面状の内径面１ａに例えば３本の曲線状の
案内溝１ｂを軸方向に形成した外側継手部材１と、球面
状の外径面２ａに例えば３本の曲線状の案内溝２ｂを軸
方向に形成した内側継手部材２と、外側継手部材１の案
内溝１ｂと内側継手部材２の案内溝２ｂとが協働して形
成されるボールトラックに配された例えば３個のボール
３と、ボール３を保持する保持器４と、内側継手部材２
の外径面２ａと保持器４の内径面４ａとの間に介装され
た抜け止め部材５とを備えている。
在継手は、球面状の内径面１ａに例えば３本の曲線状の
案内溝１ｂを軸方向に形成した外側継手部材１と、球面
状の外径面２ａに例えば３本の曲線状の案内溝２ｂを軸
方向に形成した内側継手部材２と、外側継手部材１の案
内溝１ｂと内側継手部材２の案内溝２ｂとが協働して形
成されるボールトラックに配された例えば３個のボール
３と、ボール３を保持する保持器４と、内側継手部材２
の外径面２ａと保持器４の内径面４ａとの間に介装され
た抜け止め部材５とを備えている。
【００２２】図３に示すように、外側継手部材１は一端
が開口したカップ状のもので、図示されていない他端に
軸部が一体に形成され、あるいは、別体の軸部が適宜の
手段で接合される。案内溝１ｂの中心Ａは内径面１ａの
球面中心Ｏに対して、軸方向に（この実施形態では継手
の奥部側に）所定距離だけオフセットされている。ま
た、内径面１ａの開口側領域は円筒面１ａ１になってい
る。円筒面１ａ１の内径（半径）Ｄ１は、外側継手部材
１の案内溝１ｂのくぼみと相俟って、図５（ａ）に示す
保持器４の輪郭線を包含できる程度の値に設定されてい
る。
が開口したカップ状のもので、図示されていない他端に
軸部が一体に形成され、あるいは、別体の軸部が適宜の
手段で接合される。案内溝１ｂの中心Ａは内径面１ａの
球面中心Ｏに対して、軸方向に（この実施形態では継手
の奥部側に）所定距離だけオフセットされている。ま
た、内径面１ａの開口側領域は円筒面１ａ１になってい
る。円筒面１ａ１の内径（半径）Ｄ１は、外側継手部材
１の案内溝１ｂのくぼみと相俟って、図５（ａ）に示す
保持器４の輪郭線を包含できる程度の値に設定されてい
る。
【００２３】図４に示すように、この実施形態におい
て、内側継手部材２は軸部２ｃと一体に形成されてい
る。これは、部品点数の削減、組立工数の削減等に配慮
したものである。案内溝２ｂの中心Ｂは、外径面２ａの
球面中心Ｏに対して、軸方向に（この実施形態では継手
の開口側に）所定距離だけオフセットされている。案内
溝２ｂのオフセット量は、外側継手部材１の案内溝１ｂ
のオフセット量と同じであるが、オフセットの方向が反
対になっている（案内溝１ｂは奥部側、案内溝２ｂは開
口側）。
て、内側継手部材２は軸部２ｃと一体に形成されてい
る。これは、部品点数の削減、組立工数の削減等に配慮
したものである。案内溝２ｂの中心Ｂは、外径面２ａの
球面中心Ｏに対して、軸方向に（この実施形態では継手
の開口側に）所定距離だけオフセットされている。案内
溝２ｂのオフセット量は、外側継手部材１の案内溝１ｂ
のオフセット量と同じであるが、オフセットの方向が反
対になっている（案内溝１ｂは奥部側、案内溝２ｂは開
口側）。
【００２４】図５に示すように、この実施形態におい
て、保持器４はボール３を収容する３つの窓形のポケッ
ト４ｂを備えている。保持器４の内径面４ａは、開口側
領域が円筒面４ａ１、奥部側領域が球面４ａ２（球面中
心Ｏ）になっている。円筒面４ａ１の内径（半径）Ｄ５
は、内側継手部材２の外径面２ａの外径（半径）Ｄ２に
対して、Ｄ５≧Ｄ２に設定されている。奥部側領域は円
錐面又は円筒面としても良い。保持器４の外径面４ｃ
は、半径Ｄ４の球面（球面中心Ｏ）である。保持器４は
金属材料で形成しても良いが、より一層の軽量・低コス
ト化を図るため樹脂材料で形成することもできる。
て、保持器４はボール３を収容する３つの窓形のポケッ
ト４ｂを備えている。保持器４の内径面４ａは、開口側
領域が円筒面４ａ１、奥部側領域が球面４ａ２（球面中
心Ｏ）になっている。円筒面４ａ１の内径（半径）Ｄ５
は、内側継手部材２の外径面２ａの外径（半径）Ｄ２に
対して、Ｄ５≧Ｄ２に設定されている。奥部側領域は円
錐面又は円筒面としても良い。保持器４の外径面４ｃ
は、半径Ｄ４の球面（球面中心Ｏ）である。保持器４は
金属材料で形成しても良いが、より一層の軽量・低コス
ト化を図るため樹脂材料で形成することもできる。
【００２５】この実施形態では、抜け止め部材５とし
て、図６に示すようなリングを採用している。この抜け
止め部材５は鋼材等で形成され、軸方向に突出した３つ
の爪部５ｂを備えている。各爪部５ｂの先端は、内側継
手部材２の外径面２ａと同じ曲率をもった凹球状の球面
部５ｃになっている。尚、抜け止め部材５は樹脂等で形
成しても良い。
て、図６に示すようなリングを採用している。この抜け
止め部材５は鋼材等で形成され、軸方向に突出した３つ
の爪部５ｂを備えている。各爪部５ｂの先端は、内側継
手部材２の外径面２ａと同じ曲率をもった凹球状の球面
部５ｃになっている。尚、抜け止め部材５は樹脂等で形
成しても良い。
【００２６】図７は、この実施形態の等速自在継手の組
立工程を示している。組立工程は、保持器４を外側継手
部材１の内径面１ａに組み込む工程（工程ａ）、ボール
３を保持器の４のポケット４ｂに組み込む工程（工程
ｂ）、内側継手部材２を保持器４の内径面４ａに組み込
む工程（工程ｃ）、および保持器４の内径面４ａ（円筒
面４ａ１）に抜け止め部材５を組み込み、止め輪６で抜
け止め固定する工程（工程ｄ）からなる。
立工程を示している。組立工程は、保持器４を外側継手
部材１の内径面１ａに組み込む工程（工程ａ）、ボール
３を保持器の４のポケット４ｂに組み込む工程（工程
ｂ）、内側継手部材２を保持器４の内径面４ａに組み込
む工程（工程ｃ）、および保持器４の内径面４ａ（円筒
面４ａ１）に抜け止め部材５を組み込み、止め輪６で抜
け止め固定する工程（工程ｄ）からなる。
【００２７】組立工程ａでは、外側継手部材１の内径面
１ａの開口側領域が、図５（ａ）に示す保持器４の輪郭
線を包含できる円筒面１ａ１になっているため、保持器
４を外側継手部材１に組み込むことができる。
１ａの開口側領域が、図５（ａ）に示す保持器４の輪郭
線を包含できる円筒面１ａ１になっているため、保持器
４を外側継手部材１に組み込むことができる。
【００２８】組立工程ｂでは、ボール３を保持器４の内
径側からそのままポケット４ｂに組み込むことができ
る。そのため、従来工程（図９工程ｃ）に比べて、ボー
ル３の組み込み作業が容易になる。また、ボール３の組
み込み時に、内側継手部材２及び保持器４を外側継手部
材１に対して角度変位させる必要がないので、内・外側
継手部材１、２の案内溝１ｂ、２ｂの軸方向寸法を従来
より小さくし、また、保持器４のポケット４ｂの円周方
向寸法を従来より小さくすることができる。これによ
り、継手を軽量かつコンパクトにし、かつ、強度（保持
器強度）の向上を図ることができる。
径側からそのままポケット４ｂに組み込むことができ
る。そのため、従来工程（図９工程ｃ）に比べて、ボー
ル３の組み込み作業が容易になる。また、ボール３の組
み込み時に、内側継手部材２及び保持器４を外側継手部
材１に対して角度変位させる必要がないので、内・外側
継手部材１、２の案内溝１ｂ、２ｂの軸方向寸法を従来
より小さくし、また、保持器４のポケット４ｂの円周方
向寸法を従来より小さくすることができる。これによ
り、継手を軽量かつコンパクトにし、かつ、強度（保持
器強度）の向上を図ることができる。
【００２９】組立工程ｃでは、保持器４の内径面４ａの
開口側領域が半径Ｄ５（≧Ｄ２）の円筒面４ａ１であ
り、かつ、内側継手部材２の案内溝２ｂの中心Ｂが開口
側にオフセットされているため、内側継手部材２の軸線
を保持器４及び外側継手部材１の軸線に一致させた状態
で、内側継手部材２を軸方向に進めて保持器４の内径面
４ａおよびボール３の内側に組み込むことができる。そ
のため、従来工程（図９工程ａ）に比べて、内側継手部
材２の組み込み作業が容易になる。また、外側継手部材
１に保持器４とボール３を組み込んだ後に、内側継手部
材２を組み込むことができるので、内側継手部材２に軸
部２ｃを一体化した場合でも、組立に支障がない。
開口側領域が半径Ｄ５（≧Ｄ２）の円筒面４ａ１であ
り、かつ、内側継手部材２の案内溝２ｂの中心Ｂが開口
側にオフセットされているため、内側継手部材２の軸線
を保持器４及び外側継手部材１の軸線に一致させた状態
で、内側継手部材２を軸方向に進めて保持器４の内径面
４ａおよびボール３の内側に組み込むことができる。そ
のため、従来工程（図９工程ａ）に比べて、内側継手部
材２の組み込み作業が容易になる。また、外側継手部材
１に保持器４とボール３を組み込んだ後に、内側継手部
材２を組み込むことができるので、内側継手部材２に軸
部２ｃを一体化した場合でも、組立に支障がない。
【００３０】組立工程ｄでは、抜け止め部材５を保持器
４の内径面４ａ（円筒面４ａ１）に組み込み、その球面
部５ｃを内側継手部材２の外径面２ａに適合させて、止
め輪６で抜け止め固定する。尚、止め輪６に代えて、抜
け止め部材５を保持器４の円筒面４ａ１に加締め、固着
（溶着等）、凹凸係合（例えば、抜け止め部材５に設け
た突出部を保持器４の円筒面４ａ１に設けた係合溝に係
合させる。）等の手段で抜け止め固定しても良い。
４の内径面４ａ（円筒面４ａ１）に組み込み、その球面
部５ｃを内側継手部材２の外径面２ａに適合させて、止
め輪６で抜け止め固定する。尚、止め輪６に代えて、抜
け止め部材５を保持器４の円筒面４ａ１に加締め、固着
（溶着等）、凹凸係合（例えば、抜け止め部材５に設け
た突出部を保持器４の円筒面４ａ１に設けた係合溝に係
合させる。）等の手段で抜け止め固定しても良い。
【００３１】外側継手部材１、内側継手部材２、ボール
３、保持器４、および抜け止め部材５を上述したような
態様で組立てると、図１に示すこの実施形態の等速自在
継手が完成する。外側継手部材１の案内溝１ｂの中心Ａ
と内側継手部材２の案内溝２ｂの中心Ｂとが、ボール３
の中心を含む継手中心面Ｏに対して軸方向に等距離だけ
反対側（中心Ａは継手の奥部側、中心Ｂは継手の開口
側）にオフセットされている。そのため、案内溝１ｂと
案内溝２ｂとが協働して形成されるボールトラックは奥
部側が広く、開口側に向かって漸次縮小したくさび状に
なる。
３、保持器４、および抜け止め部材５を上述したような
態様で組立てると、図１に示すこの実施形態の等速自在
継手が完成する。外側継手部材１の案内溝１ｂの中心Ａ
と内側継手部材２の案内溝２ｂの中心Ｂとが、ボール３
の中心を含む継手中心面Ｏに対して軸方向に等距離だけ
反対側（中心Ａは継手の奥部側、中心Ｂは継手の開口
側）にオフセットされている。そのため、案内溝１ｂと
案内溝２ｂとが協働して形成されるボールトラックは奥
部側が広く、開口側に向かって漸次縮小したくさび状に
なる。
【００３２】図２（図１のＸ部の拡大図）に示すよう
に、保持器４の内径面４ａに組み込まれた内側継手部材
２は抜け止め部材５によって抜け止め保持される。ま
た、継手の角度変位時、内側継手部材２の外径面２ａは
保持器４の球面４ａ２および抜け止め部材５の球面部５
ｃによって案内される。
に、保持器４の内径面４ａに組み込まれた内側継手部材
２は抜け止め部材５によって抜け止め保持される。ま
た、継手の角度変位時、内側継手部材２の外径面２ａは
保持器４の球面４ａ２および抜け止め部材５の球面部５
ｃによって案内される。
【００３３】尚、この実施形態では、抜け止め部材とし
て一体リングを採用しているが、必要な抜け止め強度が
得られる場合は、図６に示す形態に準じた分割リング
（一分割又は複数分割）を採用しても良い。また、抜け
止め部材を弾性部材例えば波板バネ、ゴムリング、樹脂
リング等によって内側継手部材側に押圧付勢しても良
い。さらに、本発明の抜け止め部材は特にリング状のも
のに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲におい
て、材質、形状等を任意に変更できる。
て一体リングを採用しているが、必要な抜け止め強度が
得られる場合は、図６に示す形態に準じた分割リング
（一分割又は複数分割）を採用しても良い。また、抜け
止め部材を弾性部材例えば波板バネ、ゴムリング、樹脂
リング等によって内側継手部材側に押圧付勢しても良
い。さらに、本発明の抜け止め部材は特にリング状のも
のに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲におい
て、材質、形状等を任意に変更できる。
【００３４】
【発明の効果】本発明は以下に示す効果を有する。
【００３５】（１）保持器の内径面の少なくとも開口側
領域に内側継手部材の外径面に適合する円筒面を設け、
かつ、その円筒面に抜け止め部材を配設することによ
り、内側継手部材の組み込み作業を容易化することがで
きる。また、外側継手部材に保持器とボールを組み込ん
だ後に、内側継手部材を組み込むことができるので、内
側継手部材に軸部を一体化して、部品点数及び組立工数
を削減することができる。さらに、抜け止め部材は、内
側継手部材の外径面に適合接触する球面部を有するの
で、球面部によって内側継手部材の外径面を案内させる
ことができる。
領域に内側継手部材の外径面に適合する円筒面を設け、
かつ、その円筒面に抜け止め部材を配設することによ
り、内側継手部材の組み込み作業を容易化することがで
きる。また、外側継手部材に保持器とボールを組み込ん
だ後に、内側継手部材を組み込むことができるので、内
側継手部材に軸部を一体化して、部品点数及び組立工数
を削減することができる。さらに、抜け止め部材は、内
側継手部材の外径面に適合接触する球面部を有するの
で、球面部によって内側継手部材の外径面を案内させる
ことができる。
【００３６】（２）ボールの組み込み時に、内側継手部
材及び保持器を外側継手部材に対して角度変位させる必
要がないので、内・外側継手部材の案内溝の軸方向寸法
を従来より小さくし、また、保持器のポケットの円周方
向寸法を従来より小さくすることができる。これによ
り、継手を軽量かつコンパクトにし、かつ、強度（保持
器強度）の向上を図ることができる。
材及び保持器を外側継手部材に対して角度変位させる必
要がないので、内・外側継手部材の案内溝の軸方向寸法
を従来より小さくし、また、保持器のポケットの円周方
向寸法を従来より小さくすることができる。これによ
り、継手を軽量かつコンパクトにし、かつ、強度（保持
器強度）の向上を図ることができる。
【００３７】（３）外側継手部材の内径面の開口側領域
を保持器の外径面に適合する円筒面とすることにより、
保持器の外側継手部材への組み込み作業を容易化するこ
とができる。
を保持器の外径面に適合する円筒面とすることにより、
保持器の外側継手部材への組み込み作業を容易化するこ
とができる。
【図１】本発明の実施形態を示す横断面図（図ａ）、図
（ａ）におけるｂ−ｂ縦断面図（図ｂ）である。
（ａ）におけるｂ−ｂ縦断面図（図ｂ）である。
【図２】図１におけるＸ部の拡大縦断面図である。
【図３】外側継手部材を示す縦断面図である。
【図４】内側継手部材を示す縦断面図である。
【図５】保持器の縦断面図（図ａ）、図（ａ）の右方向
矢視図（図ｂ）である。
矢視図（図ｂ）である。
【図６】抜け止め部材の正面図（図ａ）、図（ａ）のｂ
−ｂ断面図（図ｂ）である。
−ｂ断面図（図ｂ）である。
【図７】実施形態の等速自在継手の組立工程を示す図で
ある。
ある。
【図８】従来の固定型等速自在継手を示す縦断面図（図
ａ）、横断面図（図ｂ）である。
ａ）、横断面図（図ｂ）である。
【図９】従来の固定型等速自在継手の組立工程を示す図
である。
である。
１ 外側継手部材 １ａ 内径面 １ｂ 案内溝 ２ 内側継手部材 ２ａ 外径面 ２ｂ 案内溝 ３ ボール ４ 保持器 ５ 抜け止め部材
Claims (3)
- 【請求項１】 球面状の内径面に曲線状の案内溝を軸方
向に形成した外側継手部材と、球面状の外径面に曲線状
の案内溝を軸方向に形成した内側継手部材と、外側継手
部材の案内溝と内側継手部材の案内溝とが協働して形成
されるボールトラックに配されたボールと、ボールを保
持する保持器とを備え、外側継手部材の案内溝の中心と
内側継手部材の案内溝の中心とが、ボールの中心を含む
継手中心面に対して軸方向に等距離だけ反対側にオフセ
ットされ、ボールトラックがこの継手の開口側又は奥部
側に向かって漸次縮小した固定型等速自在継手におい
て、 前記保持器の内径面の少なくとも開口側領域を前記内側
継手部材の外径面に適合する円筒面とし、かつ、その円
筒面に、前記内側継手部材の外径面に適合接触する球面
部を有する抜け止め部材を配設したことを特徴とする固
定型等速自在継手。 - 【請求項２】 前記外側継手部材の内径面の開口側領域
が保持器の外径面に適合する円筒面であることを特徴と
する請求項１記載の固定型等速自在継手。 - 【請求項３】 内側継手部材と軸部とが一体化されたこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の固定型等速自在継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35794197A JPH11190355A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 固定型等速自在継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35794197A JPH11190355A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 固定型等速自在継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190355A true JPH11190355A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18456733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35794197A Pending JPH11190355A (ja) | 1997-12-25 | 1997-12-25 | 固定型等速自在継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11190355A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055518A1 (fr) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Ntn Corporation | Joint homocinetique |
| DE10060118C1 (de) * | 2000-12-04 | 2002-08-14 | Gkn Automotive Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk als Gegenbahngelenk |
| WO2006121024A1 (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Ntn Corporation | 固定型等速自在継手 |
| JP2007100806A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Ntn Corp | 固定式等速自在継手 |
| JP6940836B1 (ja) * | 2021-01-12 | 2021-09-29 | 株式会社リュウクス | コンクリート混和材、コンクリート混和材の製造方法およびコンクリート製品 |
-
1997
- 1997-12-25 JP JP35794197A patent/JPH11190355A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055518A1 (fr) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Ntn Corporation | Joint homocinetique |
| DE10060118C1 (de) * | 2000-12-04 | 2002-08-14 | Gkn Automotive Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk als Gegenbahngelenk |
| US6672965B2 (en) | 2000-12-04 | 2004-01-06 | Gkn Automotive Gmbh | Constant velocity fixed ball joint as a counter track joint |
| WO2006121024A1 (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Ntn Corporation | 固定型等速自在継手 |
| JP2007100806A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Ntn Corp | 固定式等速自在継手 |
| JP6940836B1 (ja) * | 2021-01-12 | 2021-09-29 | 株式会社リュウクス | コンクリート混和材、コンクリート混和材の製造方法およびコンクリート製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060118 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060120 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060317 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060710 |