JPH11189122A

JPH11189122A - ガス発生器

Info

Publication number: JPH11189122A
Application number: JP9358119A
Authority: JP
Inventors: Jun Okada; 田順岡; Kiyohiro Uramoto; 本清弘浦
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1997-12-25
Filing date: 1997-12-25
Publication date: 1999-07-13

Abstract

(57)【要約】【課題】２つの圧力容器の圧力隔壁同士を相対向させ
たガス発生器では、着火側の圧力容器に大きな発生圧力
が要求されるので、ガス発生器の重量増大をもたらす等
の問題があった。【解決手段】可燃性ガスを充填した第１圧力容器１１
とガスを充填した第２圧力容器１２の両圧力隔壁３，５
に開裂促進用の脆弱部３０，５０を設け、両圧力隔壁
３，５を開裂変形した第１圧力容器１１の圧力隔壁３の
一部が第２圧力容器１２の圧力隔壁５の脆弱部５０に干
渉する配置にしたガス発生器１とし、先に開裂変形した
圧力隔壁３を他方の圧力隔壁５の脆弱部５０に物理的に
衝突させることにより、２枚の圧力隔壁を連鎖的に確実
に開裂させると共に、第１圧力容器による発生圧力の低
減を図った。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の衝突時に
乗員を保護するためのエアバッグシステムに用いられる
ガス発生器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車のエアバッグシステムには、固体
のガス発生剤を用いたガス発生器が広く採用されている
が、近年では、可燃性ガスを用いたガス発生器が開発さ
れている。可燃性ガスを用いたガス発生器は、例えば、
２つの圧力容器を所定圧力で開裂可能な圧力隔壁（ラプ
チャディスク）により閉塞すると共に、両圧力容器を圧
力隔壁同士が相対向する状態に配置し、一方の圧力容器
に可燃性ガスを加圧充填するとともに可燃性ガスへの着
火手段を設け、他方の圧力容器に不活性ガスを加圧充填
した構成を備えている。

【０００３】そして、ガス発生器は、自動車の衝突を検
出したセンサから信号が入力されると、一方の圧力容器
において着火手段で可燃性ガスへの着火を行い、可燃性
ガスの燃焼による発生圧力で圧力隔壁を開裂させると共
に、その衝撃によって他方の圧力容器の圧力隔壁を開裂
させ、これによりエアバッグ側に不活性ガスを瞬時に放
出する。このような可燃性ガスを用いたガス発生器は、
固体のガス発生剤を用いたガス発生器に比べて、レイア
ウトの自由度向上、製造工程の簡素化および低コスト化
などを実現するという利点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うなガス発生器において、可燃性ガスを充填した着火側
の圧力容器には、他方の圧力容器に充填した不活性ガス
の圧力に打ち勝って同圧力容器の圧力隔壁を開裂させる
発生圧力が必要である。また、圧力隔壁には、ガス貯蔵
後の経時安定性を確保するために貯蔵圧力の数倍の力に
耐える強度が要求され、しかも、ガスの貯蔵圧力は、部
品の小型化等に伴って大きくなる傾向にある。このた
め、必然的に着火側の圧力容器にはかなり高い発生圧力
が要求されることとなる。

【０００５】しかしながら、着火側の圧力容器による発
生圧力の増大は、可燃性ガスの充填圧力を高く設定すれ
ば達成できるのであるが、充填圧力の増大に対処するに
は、圧力容器の強度を高める必要があるので、強度確保
のために圧力容器の肉厚増大などを図らねばならず、そ
の結果、ガス発生器の重量増大をもたらすという問題が
あり、また、充填圧力の増大はガス発生器の製造上の困
難性を増大させるといった問題があり、これらの問題を
解決することが課題であった。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、上記従来の課題に着目して成
されたもので、圧力隔壁同士が相対向する状態に圧力容
器を配置したガス発生器において、２枚の圧力隔壁の連
鎖的な開裂をより確実に行うことができると共に、可燃
性ガスによる発生圧力の低減や重量軽減などを実現する
ことができるガス発生器を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるガス発生
器は、請求項１として、所定圧力で開裂可能な圧力隔壁
により閉塞した第１および第２の圧力容器を圧力隔壁同
士が相対向する状態に備え、第１圧力容器に可燃性ガス
を加圧充填するとともに可燃性ガスへの着火手段を備
え、第２圧力容器にガスを加圧充填し、両圧力隔壁に開
裂促進用の脆弱部を設けると共に、両圧力隔壁を開裂変
形した第１圧力容器の圧力隔壁の一部が第２圧力容器の
圧力隔壁の脆弱部に干渉する配置にした構成とし、請求
項２として、各圧力隔壁の脆弱部が、他の部分よりも薄
肉に形成してある構成とし、請求項３として、各圧力隔
壁の脆弱部が、圧力隔壁の中心から放射状に配置した複
数の線状部を有しており、両圧力隔壁が、中心回りに隣
合う２本の線状部の中央に相手側圧力隔壁の線状部が相
対向する配置である構成とし、請求項４として、各圧力
隔壁の脆弱部が、等角度で配置した同数の線状部を有し
ており、両圧力隔壁が、線状部の配置角度の２分の１の
角度分互いの線状部を中心回りにずらせた配置である構
成とし、請求項５として、各圧力隔壁が略同一の直径を
有する円形を成しており、両圧力隔壁の間隔を同圧力隔
壁の直径の１／１０〜１／２とした構成とし、請求項６
として、各圧力隔壁が、ステンレス、鉄およびアルミニ
ウムから選択された素材で形成してある構成とし、請求
項７として、各圧力隔壁の脆弱部は、圧力隔壁の略中心
から放射状に略９０度間隔で配置した４本の線状部で構
成され、両圧力隔壁の線状部は、互いに４５度中心回り
にずらせた配置である構成としており、上記の構成を課
題を解決するための手段としている。

【０００８】なお、請求項５の構成において、両圧力隔
壁の間隔を同圧力隔壁の直径の１／１０〜１／２とした
のは、間隔を１／１０よりも小さくすると、先に開裂し
た圧力隔壁の変形量が充分に得られず、相手側の圧力隔
壁を開裂させる力が不充分になると共に、双方が開裂し
たときには互いに相手側に突出するように変形するの
で、双方の変形部分によってガス放出の円滑性が損なわ
れる恐れがあるからであり、また、間隔を１／２よりも
大きくすると、先に開裂した圧力隔壁の一部が同圧力隔
壁の変形動作の終了近くで相手側の圧力隔壁に衝突する
ようになり、間隔が小さい場合と同様に、相手側の圧力
隔壁を開裂させる力が不充分になるからである。

【０００９】

【発明の作用】本発明の請求項１に係わるガス発生器で
は、着火手段により第１圧力容器内の可燃性ガスに着火
を行うと、その燃焼による発生圧力によって第１圧力容
器の圧力隔壁が脆弱部に沿って開裂し、同圧力隔壁が第
２圧力容器側に突出する状態に開裂変形する。このと
き、当該ガス発生器では、相対向する圧力隔壁が、開裂
変形した第１圧力容器の圧力隔壁の一部が第２圧力容器
の圧力隔壁の脆弱部に干渉する配置となっているので、
開裂変形した第１圧力容器の圧力隔壁の一部が第２圧力
容器の圧力隔壁の脆弱部に衝突し、これにより第２圧力
容器の圧力隔壁を脆弱部に沿って開裂させる。これによ
り、第２圧力容器に充填したガスが瞬時に放出されるこ
ととなる。

【００１０】本発明の請求項２に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁の脆弱部を他の部分よりも薄肉としたの
で、脆弱部の成形が容易なものとなり、また、可燃性ガ
スの燃焼による発生圧力あるいは開裂変形した圧力隔壁
の衝突により、確実な開裂が生じる。

【００１１】本発明の請求項３に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁の脆弱部を圧力隔壁の中心から放射状に
配置した複数の線状部で形成しているので、圧力隔壁が
中心回りに略均等に開裂変形することとなり、また、両
圧力隔壁が、中心回りに隣合う２本の線状部の中央に相
手側圧力隔壁の線状部が相対向する配置であるので、先
に開裂変形した第１圧力容器の圧力隔壁の開裂部分が、
第２圧力容器の圧力隔壁の脆弱部に確実に衝突し、同圧
力隔壁を開裂させることとなる。

【００１２】本発明の請求項４に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁の脆弱部を等角度で配置した同数の線状
部で形成しているので、両圧力容器が同一構成になると
共に、圧力隔壁が中心回りに均等に開裂変形することと
なり、また、両圧力隔壁が、線状部の配置角度の２分の
１の角度分互いの線状部を中心回りにずらせた配置であ
るので、先に開裂変形した第１圧力容器の圧力隔壁の開
裂部分が、第２圧力容器の圧力隔壁の脆弱部に確実に衝
突し、同圧力隔壁を開裂させることとなる。

【００１３】本発明の請求項５に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁が略同一の直径を有する円形を成してお
り、両圧力隔壁の間隔を同圧力隔壁の直径の１／１０〜
１／２としたので、先に開裂した第１圧力容器の圧力隔
壁の一部が、第２圧力容器の圧力隔壁を開裂させるのに
充分な変形量および力をもって同圧力隔壁の脆弱部に衝
突する。

【００１４】本発明の請求項６に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁が、ステンレス、鉄およびアルミニウム
から選択された素材で形成してあるので、非作動時には
貯蔵圧力に対する充分な強度が得られ、作動時には請求
項１〜５の作用により連鎖的な開裂が確実に行われる。

【００１５】本発明の請求項７に係わるガス発生器で
は、各圧力隔壁の脆弱部が４本の線状部から成る十字形
状であり、且つ互いに中心回りに４５度ずらせて配置し
てあるので、第１圧力容器の圧力隔壁の開裂により、四
片に開いた開裂部分が第２圧力容器の圧力隔壁の脆弱部
に干渉して同圧力隔壁の開裂を促進する。

【００１６】

【発明の効果】本発明の請求項１に係わるガス発生器に
よれば、圧力隔壁同士が相対向する状態に圧力容器を配
置したガス発生器において、着火手段で可燃性ガスに着
火することによって先に開裂する第１圧力容器の圧力隔
壁の一部が第２圧力容器の圧力隔壁の脆弱部に衝突し、
第２圧力容器の圧力隔壁を開裂させることから、このよ
うな物理的な衝突によって２枚の圧力隔壁の連鎖的な開
裂をより確実に行うことができる。さらに、両圧力隔壁
は、物理的な衝突によって開裂しやすい配置構造である
ため、非作動時の貯蔵圧力に対する強度を考慮したうえ
で第１圧力容器による発生圧力つまり可燃性ガスの充填
圧力を低く設定することができ、これにより、圧力容器
の強度を増大させる必要がなくなって、圧力容器ならび
にガス発生器全体の重量軽減に貢献することができると
共に、製造の容易化や低コスト化なども実現することが
できる。

【００１７】本発明の請求項２に係わるガス発生器によ
れば、請求項１と同様の効果を得ることができるうえ
に、各圧力隔壁の脆弱部を薄肉としたことから、脆弱部
の成形を比較的容易に行うことができると共に、脆弱部
の面積や肉厚の設定などによって開裂圧力の設定も容易
に行うことができるようになり、しかも、可燃性ガスの
燃焼による発生圧力や開裂変形した圧力隔壁の衝突によ
り、脆弱部に沿った確実な開裂を行うことができる。

【００１８】本発明の請求項３に係わるガス発生器によ
れば、請求項１および２と同様の効果を得ることができ
るうえに、圧力隔壁を中心回りに略均等に開裂変形させ
て、２枚の圧力隔壁の連鎖的な開裂をより一層確実に行
うことができる。

【００１９】本発明の請求項４に係わるガス発生器によ
れば、請求項３と同様に、圧力隔壁を中心回りに均等に
開裂変形させて、２枚の圧力隔壁の連鎖的な開裂をより
一層確実に行うことができ、このほか、両圧力容器に同
一構成の部品を適用することができ、製造管理の容易化
や低コスト化に貢献することができる。

【００２０】本発明の請求項５に係わるガス発生器によ
れば、請求項１〜４と同様の効果が得られるうえに、両
圧力隔壁の間隔を同圧力隔壁の直径の１／１０〜１／２
としたことにより、先に開裂した第１圧力容器の圧力隔
壁の一部を第２圧力容器の圧力隔壁を開裂させるのに充
分な変形量および力をもって同圧力隔壁の脆弱部に衝突
させることができ、作動の信頼性などをより一層高める
ことができる。

【００２１】本発明の請求項６に係わるガス発生器によ
れば、請求項１〜５と同様の効果を得ることができるう
えに、ステンレス、鉄およびアルミニウムから選択され
た素材で形成した圧力隔壁により、非作動時には貯蔵圧
力に対する充分な強度を得ることができると共に、作動
時には連鎖的な開裂を確実に行うことができる。

【００２２】本発明の請求項７に係わるガス発生器によ
れば、請求項２〜６と同様の効果を得ることができ、こ
のとき、各圧力隔壁の脆弱部を４本の線状部から成る十
字形状とし、且つ互いに中心回りに４５度ずらせた配置
としたことから、第１圧力容器の圧力隔壁の開裂によ
り、四片に開いた開裂部分を第２圧力容器の圧力隔壁の
脆弱部に干渉させて同圧力隔壁の開裂を促進させること
ができ、２枚の圧力隔壁の連鎖的な開裂をより一層確実
に行うことができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面に基づいて、本発明に係わるガス
発生器の一実施例を説明する。

【００２４】図１（ａ）に示すガス発生器１は、自動車
のエアバッグシステムにおけるガス発生源として用いる
ものであって、同一の直径を有する第１および第２の２
つの圧力容器１１，１２と、両圧力容器１１，１２を同
軸状態に連結する円筒状の保持部材３を備えている。保
持部材１３には、図外のエアバッグ側へガスを供給する
ために、複数のガス流出孔１３ａが形成してある。

【００２５】第１圧力容器１１は、高張力鋼を素材とし
て有底円筒状を成すものであって、その内側に圧力室２
を形成すると共に、開口部が圧力隔壁（ラプチャディス
ク）３により気密的に閉塞してある。第２圧力容器１２
は、同じく高張力鋼を素材として第１圧力容器１１より
も深い有底円筒状を成すものであって、その内側に圧力
室４を形成すると共に、開口部が圧力隔壁５により気密
的に閉塞してある。各圧力隔壁３，５は溶接により圧力
容器１１，１２に固定してある。

【００２６】第１圧力容器１１の底部１１ａには、着火
手段としての一対の電極６ａ，６ｂが貫通状態に設けて
あり、圧力室２内において、両電極６ａ，６ｂの端部に
は、ニクロム線７が張ってある。両電極圧力６ａ，６ｂ
は、自動車の衝突を検出するセンサからの信号が入力さ
れる図外の着火装置に電気的に接続してある。

【００２７】第１圧力容器１１の圧力室２には、可燃性
ガスとして、可燃範囲にある水素と酸素と不活性ガスの
混合ガスが加圧充填してある。他方、第２圧力容器１２
の圧力室４には、ガスとして、不活性ガスである窒素ガ
スが加圧充填してある。

【００２８】各圧力隔壁３，５は、ステンレス、鉄およ
びアルミニウムから選択された素材を用いて形成した薄
い円盤であって、図１（ｂ）に第２圧力容器１２の圧力
隔壁５を示し、図１（ｃ）に第１圧力容器１１の圧力隔
壁３を示すように、圧力隔壁３，５の中心から放射状に
配置した複数の線状部３０ａ，５０ａを有する開裂促進
用の脆弱部３０，５０が形成してあり、所定の圧力で開
裂し得るようにしてある。

【００２９】各脆弱部３０，５０は、図２に示すよう
に、圧力隔壁３，５の他の部分よりも薄肉に形成してあ
り、この実施例では、いずれも各々４本の線状部３０
ａ，５０ａを９０度間隔で配置した構成になっている。
これらの脆弱部３０，５０は、要求される開裂圧力の大
きさに応じて面積や肉厚が設定される。なお、各圧力隔
壁３，５は、平板状の部材であるが、各々の圧力室２，
４に加圧充填したガスの圧力により、図１（ａ）に示す
如く外側に膨出した状態になる。

【００３０】第１および第２の圧力容器１１，１２は、
圧力隔壁３，５同士が相対向する状態となるように、保
持部材１３の内側に嵌合固定してある。このとき、当該
ガス発生器１の両圧力隔壁３，５の配置は、請求項１の
構成として、開裂変形した第１圧力容器１１の圧力隔壁
５の一部が第２圧力容器１２の圧力隔壁５の脆弱部５０
に干渉する配置、また、請求項３の構成として、中心回
りに隣合う２本の線状部３０ａ，３０ａ（５０ａ，５０
ａ）の中央に相手側圧力隔壁１２（１１）の線状部５０
ａ（３０ａ）が相対向する配置、さらに、請求項４の構
成として、線状部３０ａ，５０ａの配置角度の２分の１
の角度分互いの線状部３０ａ，５０ａを中心回りにずら
せた配置にしてある。すなわち、この実施例では、図１
（ｂ）および（ｃ）に示すように、９０度の配置角度の
２分の１の角度である４５度分互いの線状部３０ａ，５
０ａを中心回りにずらせた配置にしてある。

【００３１】また、両圧力隔壁３，５の間隔Ｌは、これ
らの圧力隔壁３，５がガスの圧力を受けない平板状であ
る状態において、同圧力隔壁３，５の直径の１／１０〜
１／２の範囲にしてあり、先に開裂した第１圧力容器１
１の圧力隔壁３の一部が、第２圧力容器１２の圧力隔壁
５を開裂させるのに充分な変形量および力をもって同圧
力隔壁５の脆弱部５０に衝突するようにしてある。

【００３２】上記構成を備えたガス発生器１は、非作動
時においては、各圧力隔壁３，５がそれぞれの圧力容器
１１，１２のガスの蓄圧状態を維持する。そして、自動
車の衝突を検出したセンサからの信号により両電極６
ａ，６ｂに通電が成されると、ニクロム線７を発熱させ
て第１圧力容器１１内の可燃性ガスに着火を行い、その
燃焼による発生圧力で第１圧力容器１１の圧力隔壁３を
開裂させる。圧力隔壁３は、図３に示すように、十字形
状に配置した脆弱部３０の線状部３０ａに沿って四片に
開裂し、第２圧力容器１２側へ突出する状態に変形す
る。

【００３３】このとき、当該ガス発生器１では、相対向
する圧力隔壁３，５が、先に開裂変形した圧力隔壁３の
一部が第２圧力容器１２の圧力隔壁５の脆弱部５０に干
渉する配置となっているので、先に開裂変形した圧力隔
壁３の四つの開裂部分（図４中の符号Ａ）が第２圧力容
器１２の圧力隔壁５の脆弱部５０に衝突し、この物理的
な衝突によって第２圧力容器１２の圧力隔壁５を脆弱部
５０に沿って開裂させる。これにより、第２圧力容器１
２に充填したガスが瞬時に放出され、そのガスを保持部
材１３のガス流出孔１３ａからエアバッグ側に供給し、
同エアバッグを展開させることとなる。

【００３４】このように、当該ガス発生器１では、先に
開裂変形した圧力隔壁３の物理的な衝突により、第２圧
力容器１２の圧力隔壁５を連鎖的に且つ確実に開裂させ
るようにしており、開裂を促進する配置構造であるた
め、非作動時の貯蔵圧力に対する強度を考慮したうえで
第１圧力容器１１による発生圧力つまり可燃性ガスの充
填圧力を低く設定し得るものとなっている。

【００３５】図４は圧力隔壁の他の実施例を説明する図
である。図示の圧力隔壁３，５は、各々８本の線状部３
０ａ，５０ａを等間隔で放射状に配置した脆弱部３０，
５０を備えている。この場合、両圧力隔壁３，５は、線
状部３０ａ，５０ａの配置角度が４５度であるから、そ
の２分の１の角度つまり２２．５度分互いの線状部３０
ａ，５０ａを中心回りにずらせた配置にしてある。

【００３６】これにより、両圧力隔壁３，５は、図１に
示すガス発生器１において、開裂変形した第１圧力容器
１１の圧力隔壁３の一部（開裂部分）が第２圧力容器１
２の圧力隔壁５の脆弱部５０に干渉する配置となってお
り、先の実施例と同様の作用および効果を得ることがで
きる。

【００３７】なお、上記の各実施例では、両圧力隔壁の
脆弱部として、複数の線状部を等間隔で放射状に配置し
たものを例示したが、複数の線状部の間隔を等しくせ
ず、両圧力隔壁が、中心回りに隣合う２本の線状部の中
央に相手側圧力隔壁の線状部が相対向する配置とし、こ
れにより先の実施例と同様の作用および効果を得ること
もできる。

【００３８】ここで、上記の実施例に基づいて、脆弱部
の線状部をずらせて２枚の圧力隔壁を配置した３つのガ
ス発生器（実施例１〜３）と、脆弱部の線状部を一致さ
せて２枚の圧力隔壁を配置したガス発生器（比較例）を
作成した。

【００３９】実施例１のガス発生器は、第１圧力容器１
１の圧力室２の容積を５０ｃｍ^３とし、第１圧力容器１
１に水素３０％、酸素１５％および窒素５５％の混合ガ
スを３０気圧封入すると共に、第２圧力容器１２の圧力
室４の容積を４００ｃｍ^３とし、第２圧力容器１２に窒
素を１００気圧封入した。また、各圧力隔壁３，５に
は、線状部３０ａ，５０ａを十字形状に配置した脆弱部
３０，５０を設け、線状部３０ａ，５０ａが中心回りに
互いに４５度ずれるように両圧力隔壁３，５を配置し
た。

【００４０】実施例２のガス発生器は、第１圧力容器１
１に混合ガスを２５気圧封入し、それ以外は実施例１と
同様にした。実施例３のガス発生器は、各圧力隔壁３，
５に八方に線状部３０ａ，５０ａを配置した脆弱部３
０，５０を設けると共に、線状部３０ａ，５０ａが中心
回りに互いに２２．５度ずれるように両圧力隔壁３，５
を配置し、それ以外は実施例１と同様にした。また、比
較例のガス発生器は、実施例１と同一の構成において、
脆弱部の線状部が一致するように両圧力隔壁３，５を配
置した。

【００４１】そして、上記実施例１〜３のガス発生器お
よび比較例のガス発生器について、容積４５リッターの
鉄製容器内において、電極６ａ，６ｂに１２Ｖの直流電
圧を印加することにより作動実験を行い、発生圧力の最
大値を測定すると共に、実験後の圧力隔壁の開裂状況を
調べた。その結果を次の表に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】上記の表から明らかなように、実施例１〜
３のガス発生器では、いずれも２枚の圧力隔壁が完全に
開裂して、近似した充分な発生圧力が得られることが確
認でき、これに対して、比較例のガス発生器は、第１圧
力容器の圧力隔壁が開裂したものの、第２圧力容器の圧
力隔壁が開裂に至らない作動不良となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるガス発生器の一実施例を説明す
る断面図（ａ）、第２圧力容器の圧力隔壁の正面図
（ｂ）、および第１圧力容器の圧力隔壁の正面図（ｃ）
である。

【図２】図１に示す圧力隔壁の断面図である。

【図３】図１に示す圧力隔壁が開裂変形した状態を説明
する斜視図である。

【図４】圧力隔壁の他の実施例を説明する図であって、
第２圧力容器の圧力隔壁の正面図（ａ）、および第１圧
力容器の圧力隔壁の正面図（ｂ）である。

【符号の説明】

１ガス発生器３５圧力隔壁６ａ６ｂ電極（着火手段）１１第１圧力容器１２第２圧力容器３０５０脆弱部３０ａ５０ａ線状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定圧力で開裂可能な圧力隔壁により閉
塞した第１および第２の圧力容器を圧力隔壁同士が相対
向する状態に備え、第１圧力容器に可燃性ガスを加圧充
填するとともに可燃性ガスへの着火手段を備え、第２圧
力容器にガスを加圧充填し、両圧力隔壁に開裂促進用の
脆弱部を設けると共に、両圧力隔壁を開裂変形した第１
圧力容器の圧力隔壁の一部が第２圧力容器の圧力隔壁の
脆弱部に干渉する配置にしたことを特徴とするガス発生
器。
【請求項２】各圧力隔壁の脆弱部が、他の部分よりも
薄肉に形成してあることを特徴とする請求項１に記載の
ガス発生器。
【請求項３】各圧力隔壁の脆弱部が、圧力隔壁の中心
から放射状に配置した複数の線状部を有しており、両圧
力隔壁が、中心回りに隣合う２本の線状部の中央に相手
側圧力隔壁の線状部が相対向する配置であることを特徴
とする請求項１または２に記載のガス発生器。
【請求項４】各圧力隔壁の脆弱部が、等角度で配置し
た同数の線状部を有しており、両圧力隔壁が、線状部の
配置角度の２分の１の角度分互いの線状部を中心回りに
ずらせた配置であることを特徴とする請求項３に記載の
ガス発生器。
【請求項５】各圧力隔壁が略同一の直径を有する円形
を成しており、両圧力隔壁の間隔を同圧力隔壁の直径の
１／１０〜１／２としたことを特徴とする請求項１〜４
のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項６】各圧力隔壁が、ステンレス、鉄およびア
ルミニウムから選択された素材で形成してあることを特
徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項７】各圧力隔壁の脆弱部は、圧力隔壁の略中
心から放射状に略９０度間隔で配置した４本の線状部で
構成され、両圧力隔壁の線状部は、互いに４５度中心回
りにずらせた配置であることを特徴とする請求項２〜６
のいずれかに記載のガス発生器。