JPH11180077A - 葉書付き写真プリントの製造方法、葉書付き写真プリントの製造装置、写真プリントの製造方法及び写真プリントの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の生産ラインを大幅に変えることなく１
ロールの印画紙の処理にかかる能率を向上させる。 【解決手段】 カラーペーパーの幅方向に２つの画像を
並列させて焼き付けることをカラーペーパーの長さ方向
に繰り返して、複数個の画像を含む画像列を長尺状のカ
ラーペーパーの長さ方向に沿って２列焼き付け、これを
現像して２列写真プリント５１とし、この２列写真プリ
ント５１をスリッタ１５により各画像列毎に切断して１
列写真プリント５２、５３としてから、１画像毎の裏面
側に葉書を貼り合わせて葉書の４辺に沿って切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真プリントの裏
面に郵便用葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリント
の製造方法、葉書付き写真プリントの装置、写真プリン
トの製造方法及び写真プリントの製造装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、年賀状や暑中見舞等の挨拶状
として写真プリントの裏面に郵便用葉書が貼り合わされ
た葉書付き写真プリントが知られている。このような葉
書付き写真プリントは、フィルムから読み取った画像を
デジタル画像記録装置により、複数個の画像を含む画像
列を１０２mm幅の薄手のロール印画紙の長さ方向に沿っ
て１列に焼き付け、ロール現像機により現像し、葉書貼
り合わせ機により裏面側に葉書を貼着した後、個々の画
像毎に葉書寸法に切断されて得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、このような葉書
付き写真プリントの利用が増加しており、焼き付け、現
像、葉書貼り合わせという１連の処理にかかる能率の向
上、即ち生産性の向上が要求されている。また、同様
に、写真プリントの処理能力の向上も要求されている。

【０００４】しかしながら、写真プリントの処理能力
は、プリンタの処理能力によって生産性が決定してしま
う。そのため、１画像につき多数枚が必要である葉書き
付き写真プリントの製造においては、プリントする画像
のデータの入力さえ終了すれば、プリンタの処理能力に
よって生産性が決定してしまう。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、従来の生産ラインを大幅に変えることな
く１ロールの印画紙の処理にかかる能率を向上させた葉
書付き写真プリントの製造方法及び装置を提供すること
を第１の目的としている。

【０００６】また、従来の生産ラインを大幅に変えるこ
となく１ロールの印画紙の処理にかかる能率を向上させ
た写真プリントの製造方法及び写真プリントの製造装置
を提供することを第２の目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１の発明は、写真プリントの裏面に葉
書が貼り合わされた葉書付き写真プリントを作成する葉
書付き写真プリントの製造方法であって、複数個の画像
を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って複数
列焼き付ける焼き付け工程と、焼き付けられた印画紙を
現像して複数列の画像列が形成された並列写真プリント
を作成するプリント作成工程と、並列写真プリントの各
画像形成部分の裏面と葉書の裏面とを重ねて貼り合わせ
る貼り合わせ工程と、並列写真プリントと葉書とが貼り
合わされた後、葉書の辺に沿って切断する切断工程と、
を含んで構成したものである。

【０００８】請求項２の発明は、写真プリントの裏面に
葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリントを作成する
葉書付き写真プリントの製造装置であって、写真プリン
トの裏面に葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリント
を作成する葉書付き写真プリントの製造装置であって、
複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向
に沿って複数列焼き付ける焼き付け手段と、焼き付けら
れた印画紙を現像して複数列の画像列が形成された並列
写真プリントを作成するプリント作成手段と、並列写真
プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏面とを重ね
て貼り合わせる貼り合わせ手段と、並列写真プリントと
葉書とが貼り合わされた後、葉書の辺に沿って切断する
切断手段と、を含んで構成したものである。

【０００９】請求項３の発明は、写真プリントの裏面に
葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリントを作成する
葉書付き写真プリントの製造方法であって、複数個の画
像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って複
数列焼き付ける焼き付け工程と、焼き付けられた印画紙
を現像して複数列の画像列が形成された並列写真プリン
トを作成するプリント作成工程と、並列写真プリントの
画像列が形成された部分の間を切断して並列写真プリン
トを画像列が形成された画像列写真プリントに分離する
分離工程と、画像列写真プリントの各画像形成部分の裏
面と葉書の裏面とを重ねて貼り合わせる貼り合わせ工程
と、画像列写真プリントと葉書とが貼り合わされた後、
葉書の辺に沿って切断する切断工程と、を含んで構成し
たものである。

【００１０】そして、請求項４の発明は、写真プリント
の裏面に葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリントを
作成する葉書付き写真プリントの製造装置であって、複
数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に
沿って複数列焼き付ける焼き付け手段と、焼き付けられ
た印画紙を現像して複数列の画像列が形成された並列写
真プリントを作成するプリント作成手段と、並列写真プ
リントの画像列が形成された部分の間を切断して並列写
真プリントを画像列が形成された画像列写真プリントに
分離する分離手段と、画像列写真プリントの各画像形成
部分の裏面と葉書の裏面とを重ねて貼り合わせる貼り合
わせ手段と、画像列写真プリントと葉書とが貼り合わさ
れた後、葉書の辺に沿って切断する切断手段と、を含ん
で構成したものである。

【００１１】請求項１から請求項４の発明では、写真プ
リントの裏面に葉書が貼り合わされた葉書付き写真プリ
ントを作成するにあたって、複数個の画像を含む画像列
を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って複数列焼き付けて
いる。

【００１２】画像を焼き付ける場合には、印画紙の幅方
向に複数個の同一の画像を並列させて焼き付けることを
印画紙の長さ方向に繰り返すことにより、複数個の画像
を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って複数
列焼き付けるようにすることができる。この場合、複数
件の画像を焼き付けると、通常１件（オーダー）につい
て多数の同一画像を焼き付けることになるため、同じ件
の画像は各画像列に跨がって焼き付けられることにな
る。

【００１３】また、画像を焼き付ける場合に、印画紙の
幅方向に複数個の異なる画像を並列させて焼き付けるこ
とを印画紙の長さ方向に繰り返すことにより、複数個の
画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って
複数列焼き付けるようにしてもよい。この場合には、複
数件の画像を焼き付けると、同じ件の画像は同じ画像列
に含まれるように焼き付けられることになる。

【００１４】焼き付けられた印画紙を現像することによ
り、複数列の画像列が形成された並列写真プリントが作
成される。次いで、請求項１及び２の発明では、並列写
真プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏面とが重
ねて貼り合わせされ、並列写真プリントと葉書とが貼り
合わされた後、葉書の辺に沿って切断することにより、
葉書付き写真プリントが作成される。

【００１５】並列写真プリントと葉書とを貼り合わす場
合には、並列写真プリントを何ら加工することなく、並
列写真プリントと葉書とを貼り合わせてもよいが、請求
項３及び４の発明のように、並列写真プリントの画像列
が形成された部分の間を切断して並列写真プリントを画
像列が形成された画像列写真プリントに分離した後貼り
合わせるようにしてもよい。請求項３及び４の発明のよ
うに画像列写真プリントに分離すれば、１列の画像が形
成された写真プリントを処理する従来の貼り合わせ装置
を改良することなく使用できるので効果的である。

【００１６】葉書付き写真プリントを作成する際の切断
においては、通常、葉書の辺と画像の枠が一致していな
いので、４辺共順にまたは同時にプリントのみまたはプ
リントと葉書とを切断することになるが、葉書の１辺と
画像の枠が一致するように貼り合わせた場合には、枠に
一致していない辺に沿って切断すればよい。

【００１７】このように請求項１から請求項４の発明で
は、１ロールの長尺状の印画紙で処理できる画像の枚数
が増えるので１連の処理にかかる能率が向上する。な
お、本発明で述べる画像は、写真フィルムの１コマの画
像だけでなく、複数コマの画像を縮小又は拡大して葉書
１枚分に収まるようにデザインした画像も含まれるもの
である。

【００１８】また、上記第２の目的を達成するために、
請求項５の発明の写真プリントの製造装置は、複数個の
画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向に沿って
複数列焼き付ける焼付け手段と、焼き付けられた印画紙
から複数列の画像列が形成された並列写真プリントを作
成するプリント作成手段と、得られた並列写真プリント
上に形成されている各画像形成部分毎に切断する切断手
段と、を含んだものである。

【００１９】また、請求項６の発明は、請求項５に記載
の写真プリントの製造装置において、前記切断手段は、
前記並列写真プリントの画像列が形成された部分の間を
切断して並列写真プリントを画像列が形成された画像列
写真プリントに分離する第１の切断手段と、前記画像列
写真プリントを各画像形成部分毎に切断する第２の切断
手段と、を備えたものである。

【００２０】請求項７の発明の写真プリントの製造方法
は、複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ
方向に沿って複数列焼き付ける焼付け工程と、焼き付け
られた印画紙から複数列の画像列が形成された並列写真
プリントを作成するプリント作成工程と、得られた並列
写真プリント上に形成されている各画像形成部分毎に切
断する切断工程と、を含んだ方法である。

【００２１】請求項８の発明は、請求項７に記載の写真
プリントの製造方法において、前記切断手段は、前記並
列写真プリントの画像列が形成された部分の間を切断し
て並列写真プリントを画像列が形成された画像列写真プ
リントに分離する第１の切断工程と、前記画像列写真プ
リントを各画像形成部分毎に切断する第２の切断工程
と、を含む方法である。

【００２２】すなわち、請求項５から請求項８の発明で
は、複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ
方向に沿って複数列焼き付けている。そのため、一度に
大量の画像の焼付け処理を行えるので、処理効率が飛躍
的に向上したものとなる。

【００２３】画像を焼き付ける場合には、１フィルムに
形成された画像を一列の画像列として焼き付けてもよい
し、１フィルムに形成された画像を複数列に跨って焼き
付けるようにしてもよい。もちろん、同じ人物が複数本
のフィルムのプリント処理を注文した場合は、１注文毎
に一列の画像列として焼き付けてもよいし、複数列に跨
って焼き付けるようにしてもよい。

【００２４】このようにして焼き付けられた画像は、現
像されて写真プリントとなる。この写真プリントは、最
終的には各々画像形成領域毎に切断するが、請求項６又
は請求項８のように、並列写真プリントの画像列の間を
始めに切断して画像列写真プリントごとに分離してから
各々の画像領域毎に切断するとよい。請求項６又は請求
項８のようにすることにより従来使用していた装置を改
良することなく使用できるので効果的である。

【００２５】また、請求項９の発明の写真プリントの製
造装置は、複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙
の長さ方向に沿って複数列焼き付ける焼付け手段と、複
数列の画像列が形成された印画紙の画像列の間を切断し
て画像列毎に分離する分離手段と、該分離手段により分
離された印画紙毎に現像して画像列写真プリントを作成
するプリント作成手段と、前記画像列写真プリントの各
画像形成部分毎に切断する切断手段と、を含むものであ
る。

【００２６】請求項１０の発明の写真プリント製造方法
は、複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ
方向に沿って複数列焼き付ける焼付け工程と、複数列の
画像列が形成された印画紙の画像列の間を切断して画像
列毎に分離する分離工程と、該分離工程で分離された印
画紙毎に現像して画像列写真プリントを作成するプリン
ト作成工程と、前記画像列写真プリントの各画像形成部
分毎に切断する切断工程と、を含んでいる。

【００２７】すなわち、請求項９から請求項１０の発明
では、複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長
さ方向に沿って複数列焼き付け、切断してから現像する
方法としている。画像を焼き付ける場合には、印画紙の
幅方向に画像を並列させて焼き付けることを印画紙の長
さ方向に繰り返したり、印画紙の長さ方向に沿って複数
列焼き付けるようにすることができる。

【００２８】焼き付けられた印画紙は、画像列の間を切
断して印画紙を画像列毎に分離してから画像形成領域毎
にすることにより、従来使用していた装置を改良するこ
となく使用できるので効果的である。

【００２９】このように請求項５から請求項１０の発明
では、１ロールの長尺状の印画紙で処理できる画像の枚
数が増えるので１連の処理にかかる能率が向上する。な
お、請求項５から請求項１０の発明で述べる画像は、写
真フィルムの１コマの画像だけでなく、複数コマの画像
を縮小又は拡大して１つの画像形成領域に収まるように
デザインした画像も含まれるものである。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図６を参照して説明する。図１は、本発明の葉書付
き写真プリントの製造方法の流れを簡単に示すフロー図
である。

【００３１】この実施形態においては、まず、プリント
対象の画像は、後述するデジタル画像記録装置１１によ
り所定幅（例えば、２０３mm幅）の長尺状の薄手のカラ
ーペーパーの幅方向に葉書１枚分の画像が２つずつ並ん
で焼き付けられる。

【００３２】後に詳述するデジタル画像記録装置１１
は、カラーペーパーの略中央領域に画像の区切りを示す
コマ穴を穿設し、コマ穴とコマ穴との間の領域にカラー
ペーパーの幅方向に並列した２つの同一画像を焼き付け
る。焼き付け枚数が１件の注文枚数に達すると、前の焼
き付け画像と次の焼き付け画像との間の区切り、すなわ
ち１件（オーダー）の区切りとしてソート穴を穿設し、
次に焼き付ける画像を予め設定された次の注文画像に切
り替えて再び１件の注文枚数になるまで焼き付け、焼き
付けが終了したものから巻き取って焼き付け済みのロー
ル状カラーペーパー５０としている。

【００３３】得られた焼き付け済みのロール状カラーペ
ーパー５０は、現像機１３にセットされる。現像機１３
は、発色現像槽、漂白定着槽、水洗槽、乾燥槽の４つの
槽を備え、更にそれぞれの槽内及び槽と槽とを結ぶ位置
に複数組の搬送ローラ対を備えたラックが配されてお
り、発色現像槽から漂白定着槽を通った後、水洗槽を通
過して乾燥部へ至る焼き付け済みのカラーペーパー５０
の搬送経路を形成している。

【００３４】したがって、デジタル画像記録装置１１に
より複数件分の画像が焼き付けられたロール状カラーペ
ーパー５０は、現像機１３にセットされると現像機１３
の導入口に設けられた引き込みローラにより一端側から
引き出され、複数組の搬送ローラ対により、発色現像
槽、漂白定着槽、水洗槽、乾燥部の順に搬送される。

【００３５】焼き付け済みのカラーペーパー５０は、そ
れぞれの槽内の通過中に、発色現像、漂白定着、及び水
洗の各処理が行われた後、乾燥処理を受けるので、現像
機１３から外部に搬出されたときには図３に示したよう
な２列の連続した画像が形成された写真プリントとな
り、外部に送出されたものから巻き取られロール状の２
列写真プリント５１とされる。その後、ロール状の２列
写真プリント５１は後述するスリッタ１５により画像列
ごとに切断されてそれぞれ巻き取られ、ロール状の１列
写真プリント５２、５３とされる。

【００３６】このロール状の１列写真プリント５２、５
３は、それぞれ後述する葉書貼り合わせ機１７Ａ、１７
Ｂにセットされ、一端側から引き出されて１画像につき
１枚の葉書が裏面側に貼り合わせられる。図１では、２
台の葉書貼り合わせ機１７Ａ、１７Ｂによって、スリッ
タ１５以降の処理を並列して行うことにより、格段に製
造効率を向上させている。もちろん、従来より使用して
いた製造ラインを変えることなく、１台の葉書貼り合わ
せ機１７Ａにより１列写真プリントを１ロールずつ順に
葉書貼り合わせ処理するようにしても良い。

【００３７】この葉書貼り合わせ機１７Ａ、１７Ｂには
切断装置（図示せず）が設けられており、裏面に葉書が
貼り合わされた１列写真プリントは、そのまま切断装置
に搬送されて１画像毎に４辺を切断することにより葉書
寸法にされ、葉書付き写真プリントＰが製造される。得
られた葉書付き写真プリントＰは計数機１９Ａ、１９Ｂ
により計数され注文枚数ごとに分けられる。その後、帯
束機２１Ａ、２１Ｂにより１件分の注文に束ねられてか
ら出荷される。

【００３８】図２はデジタル画像記録装置１１の概略構
成図である。デジタル画像記録装置１１は、引き込みロ
ーラ対１０、第１パンチ１６、焼き付け部２２、第２パ
ンチ３４及び搬送ローラ対１８、２６を備えている。

【００３９】デジタル画像記録装置１１にロール状カラ
ーペーパーＲがセットされて画像記録開始のスイッチが
投入されると、一対の引き込みローラ１０によりカラー
ペーパーＲが装置内に引き込まれる。

【００４０】引き込みローラ１０により引き込まれたカ
ラーペーパーＲは、紙幅検知センサ１２ｂが検出した紙
幅に基づいてガイド幅が変更される紙幅ガイド１２に沿
って送られた後、第１ループ１４を形成する。その後、
第１パンチ１６に導かれ、予め定められた固定位置にコ
マ穴及びソート穴が穿設される。

【００４１】第１パンチ１６は、カラーぺーパーＲの先
端を検出する先端センサ１６ａからの信号を受け取る
と、所定量（記録する画像の副走査方向長さより少し長
い距離）搬送する毎にカラーぺーパーＲの搬送を停止し
て画像の焼き付け位置を区切る円形の位置決め用コマ穴
１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、…（図３参照）をカラ
ーペーパーＲに穿設する。この位置決め用コマ穴１００
ａ、１００ｂ、１００ｃ、…は、焼き付け位置を区切る
ために設けられるものであり、図３に示したようにカラ
ーペーパーＲの略中央位置の中心線を示す破線Ｘに対し
ていずれか一方の側、本実施の形態では左側に穿設され
る。

【００４２】また、第１パンチ１６は、１件の注文毎の
区切りを示す円形の第１ソート穴１０２ａ、１０２ｂ、
１０２ｃ、…（図３参照）をカラーペーパーＲの略中央
位置の破線Ｘに対して位置決め用コマ穴穿設側と反対
側、本実施の形態では右側に穿設する。これら第１ソー
ト穴１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、…は１件分の焼き
付け位置を区切るために設けられるものであり、図３に
示したようにソート位置に対応した位置決め用コマ穴１
００ａ、１００ｄ、１００ｇに隣接して穿設される。

【００４３】位置決め用コマ穴１００ａ、１００ｂ、１
００ｃ、…と第１ソート穴１０２ａ、１０２ｂ、１０２
ｃ、…とが穿設されると、カラーペーパーＲは第１搬送
ローラ対１８により搬送され、第２ループ２０を形成す
る。

【００４４】その後、第２ループ２０から送り出された
カラーペーパーＲは、焼き付け部２２に導かれる。焼き
付け部２２には、穴検知センサ２２ｂが設けられてお
り、焼き付け部２２の近傍には、記録用画像データに応
じて変調したＲ、Ｇ、Ｂのレーザ光をポリゴンによって
カラーペーパーＲに走査露光して画像を記録するレーザ
走査装置（図示せず）が配置されている。

【００４５】焼き付け部２２において、カラーペーパー
Ｒに穿設された位置決め用コマ穴１００ａ、１００ｂ、
１００ｃ、…が穴検知センサ２２ｂにより検出される
と、搬送されているカラーペーパーＲにレーザ走査装置
からレーザを主走査し、位置決め用コマ穴で挟まれた領
域（例えば、位置決め用コマ穴１００ａと位置決め用コ
マ穴１００ｂとの間の領域）に走査露光により２つの同
じ画像を並列に焼き付ける。この作業を繰り返すことに
より、長尺状のカラーペーパーＲの長さ方向に沿って複
数の画像を含む２つの画像列が焼き付けられる。また、
穴検知センサ２２ｂにより第１ソート穴１０２ａ、１０
２ｂ、１０２ｃ、…が検知されると、次に焼き付けるよ
うに予め設定された焼き付け画像に切り替わり、この画
像が新たに位置決め用コマ穴で挟まれた領域に並列して
焼き付けられる。

【００４６】画像が焼き付けられたカラーペーパーＲ
は、第３ループ２４を形成してから第２搬送ローラ対２
６により送り出される。第２搬送ローラ対２６により送
り出されたカラーペーパーＲはバックプリント部２８に
おいて注文ナンバーや、注文コマナンバー等の必要な情
報が裏面にプリントされる。このバックプリント部２８
の上流側にもコマ穴検知センサ２８ａが設けられ、この
コマ穴検知センサ２８ａに検知されたコマ穴の位置情報
に基づいてバックプリントの位置が決定されている。

【００４７】さらに、裏面側にバックプリントが施され
たカラーペーパーＲはカッタ部３０に導かれる。カッタ
部３０は、カラーペーパーＲの途中で焼き付け処理を終
了する際にカラーペーパーＲを切断するものであり、最
後に焼き付けた画像の通過を確認してから作動して、カ
ラーペーパーＲを焼き付け領域と非焼き付け領域とに分
離されるように切断する。得られた焼き付け済みのカラ
ーペーパーＲは、そのまま巻き取られて焼き付け済みの
カラーペーパーＲとしてその後の処理にまわされ、何も
焼き付けられていないカラーペーパーＲは逆搬送されて
巻き取られ、次に露光する際に用いられる。

【００４８】カッタ部３０を通過するとカラーペーパー
Ｒは第４ループ３２を形成した後、第２パンチ３４に導
かれる。第２パンチ３４は、カラーペーパーＲの幅に応
じて穿設位置を調整可能に構成されており、矩形の識別
用コマ穴２００ａ、２００ｂ、２００ｃ…（図３参照）
をカラーペーパーＲの長さ方向に沿って長さ方向の１画
像領域毎にカラーペーパーＲの一方の側縁近傍に穿設す
るとともに、矩形の第２ソート穴２０２ａ、２０２ｂ、
２０２ｃ、…（図３参照）をカラーペーパーＲの長さ方
向に沿って１件の注文毎にカラーペーパーＲの他方の側
縁近傍に穿設する。

【００４９】図３に示すように、この第２パンチ３４に
よる識別用コマ穴２００ａ、２００ｂ、２００ｃ…の穿
設位置は、第１パンチ１６が穿設した位置決め用コマ穴
１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、…の各々に対応してお
り、また、第２ソート穴２０２ａ、２０２ｂ、２０２
ｃ、…の穿設位置は、第１パンチ１６が穿設した第１ソ
ート穴１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、…の各々に対応
している。

【００５０】第２パンチ３４により識別用コマ穴２００
ａ、２００ｂ、２００ｃ…と第２ソート穴２０２ａ、２
０２ｂ、２０２ｃ、…とが穿設されると、送り出し機構
３６によりデジタル画像装置の外部に搬出され、巻き取
り手段により巻き取られて焼き付け済みのロール状カラ
ーペーパー５０とされる。

【００５１】なお、このデジタル画像記録装置１１は、
第１パンチ１６及び第２パンチ３４による穴開け時はカ
ラーペーパーＲの搬送を停止するが、焼き付け部２２に
よる走査露光時はカラーペーパーＲを連続搬送する構成
であるため、例えば、第１パンチ１６と焼き付け部２２
との間のように前段でカラーペーパーＲの搬送を間欠的
に停止させ、後段の焼き付け部２２でカラーペーパーＲ
を連続して搬送する場合の搬送速度差を吸収するため、
４つのループ１４、２０、２４、３２が設けられてい
る。これらのループ１４、２０、２４、３２には、それ
ぞれループ検知センサ１４ａ、２０ａ、２４ａ、３２ａ
が設けられており、ループ検知センサ１４ａ、２０ａ、
２４ａ、３２ａの検知信号に基づいてカラーペーパーＲ
に部分的に大きな張力が作用しないようにループの大き
さが制御される。

【００５２】このようなデジタル画像記録装置１１によ
り複数件分の注文が焼き付けられたロール状カラーペー
パー５０は、現像機１３により現像され、図３に示した
ような２列の連続した画像が形成された写真プリントと
なり、巻き取られてロール状の２列写真プリント５１と
される。

【００５３】なお、図３では、画像Ａ１〜Ａ６までが注
文１、画像Ｂ１〜Ｂ５までが注文２、…というように１
件分の注文を２つの画像列に跨って焼き付けているた
め、１件の注文枚数が偶数である注文１では、１列の焼
き付け枚数を注文枚数の半数として２列に焼き付けるこ
とにより無駄なく所望の枚数の焼き付けが可能である
が、１件の注文枚数が奇数である注文２では注文枚数よ
りも１枚多く焼き付け枚数を設定して偶数枚としてから
同数の画像を２列に焼き付け、後の計数時に１枚差し引
くことにより数を調整する。

【００５４】図５は、本実施形態のスリッタ１５の要部
を示す概略説明図である。ここでは説明のため、スリッ
タ１５の筐体及びスリッタ１５の内部に設けられている
モータ等の各駆動装置は省略し、ロール状の２列写真プ
リント５１と、このロール状の２列写真プリント５１を
搬送する２列用搬送ローラ対６０と、ロール状の２列写
真プリント５１を中央で切断して１列写真プリント５
２、５３とするカッタ部７０と、１列写真プリント５
２、５３を搬送する１列用搬送ローラ対６１、６２とを
図示している。

【００５５】２列用搬送ローラ対６０は、駆動ローラ６
０ａと従動ローラ６０ｂとにより構成され、駆動ローラ
６０ａの回動力により駆動ローラ６０ａと従動ローラ６
０ｂとの間に挟持された２列写真プリント５１を搬送す
る。

【００５６】また、２つの１列用搬送ローラ対６１、６
２も、上記２列用搬送ローラ対６０と同様に、駆動ロー
ラ６１ａ、６２ａと従動ローラ６１ｂ、６２ｂとにより
構成され、駆動ローラ６１ａ、６２ａの回動力により駆
動ローラ６１ａ、６２ａと従動ローラ６１ｂ、６２ｂと
の間に挟持された１列写真プリント５２、５３を搬送す
る。

【００５７】スリッタ１５にロール状の２列写真プリン
ト５１がセットされると、一端から２列写真プリント５
１が引き出されて２列用搬送ローラ対６０により搬送さ
れる。２列用搬送ローラ対６０の後段にはカッタ部７０
が設けられており、このカッタ部７０は２列写真プリン
ト５１の中央位置、すなわち、図３における破線Ｘ上に
刃を配している。そのため、２列写真プリント５１がカ
ッタ部７０を通過するときにカッタ部７０により破線Ｘ
に沿って切断され、それぞれ１列用搬送ローラ６１、６
２により搬送されて巻き取りリールに巻き取られ、１列
の画像が連続してプリントされた２つのロール状の１列
写真プリント５２、５３とされる。

【００５８】ここで、図４に、スリッタ１５により切断
される前の２列写真プリント５１の状態（図４（ａ））
と、スリッタ１５により分離された後の１列写真プリン
ト５２、５３の状態（図４（ｂ））とを示す。ここでは
説明のため、図３における位置決め用コマ穴１００ａと
位置決め用コマ穴１００ｂとにより挟まれた領域の部分
拡大図としている。なお、この実施形態では、第２パン
チによるコマ穴２００ａ、２００ｂ…及びソート穴２０
２ａ…の寸法は、縦×横が１．２mm×３mmである。

【００５９】図４（ａ）に示した２列写真プリント５１
をスリッタ１５により破線Ｘにおいて切断すると、図４
（ｂ）に示したように、一方の１列写真プリント５２に
は第１パンチ１６が穿設した位置決め用コマ穴１００
ａ、１００ｂ、１００ｃ、…と、第２パンチ３４が穿設
した第２ソート穴２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、…と
が配され、他方の１列写真プリント５３には第１パンチ
１６が穿設した第１ソート穴１０２ａ、１０２ｂ、１０
２ｃ、…と第２パンチ３４が穿設した識別用コマ穴２０
０ａ、２００ｂ、２００ｃ、…とが配されることとな
る。

【００６０】すなわち、１列写真プリント５２において
は、焼き付け用として設けられた位置決め用コマ穴１０
０ａ、１００ｂ、１００ｃ、…が後段の葉書き貼り合わ
せ機におけるコマ位置検出用のコマ穴として用いられ、
１列写真プリント５３においては、焼き付け用として設
けられた第１ソート穴１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、
…が、後段の葉書き貼り合わせ機におけるソート位置検
出用のソート穴として用いられる。

【００６１】なお、これら位置決め用コマ穴１００ａ、
１００ｂ、１００ｃ、…及び第１ソート穴１０２ａ、１
０２ｂ、１０２ｃ、…は、それぞれ切断端Ｘ（破線Ｘに
おいて切断することにより新たに形成された端部）から
同じだけ離れた位置、本実施例では、右端（即ち切断
端）Ｘから第１の決定距離（例えば、４０．７mm）離れ
た位置に配され、１列写真プリント５３の第１ソート穴
１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、…は、左端（即ち切断
端）Ｘから第１の決定距離（例えば、４０．７mm）離れ
た位置に配されている。

【００６２】また、第２パンチにより穿設された識別用
コマ穴２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、…及び第２ソー
ト穴２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、…も同様に、それ
ぞれもともと形成されていた端部Ｙ、Ｚから同じだけ離
れた位置、本実施例では、第２ソート穴２０２ａ、２０
２ｂ、２０２ｃ、…の中心位置が左端Ｙから第２の所定
距離（例えば、３．９mm）離れた位置に配され、識別用
コマ穴２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、…の中心位置が
右端Ｚから第２の所定距離（例えば、３．９mm）離れた
位置に配されている。つまり、１列写真プリント５２と
１列写真プリント５３とでは、穿設された穴（コマ穴及
びソート穴）の距離関係が切断端Ｘに対して対称となっ
ている。

【００６３】図６は、葉書貼り合わせ機の概略構成図で
ある。この葉書貼り合わせ機は、前述の工程で得られた
ロール状の１列写真プリント５２、５３の１画像分の領
域の裏面に葉書Ｃを貼り合わせた後、葉書寸法に切断す
るものである。ここでは、一方のロール状の１列写真プ
リント５２を処理する葉書き貼り合わせ機１７Ａを示し
ている。

【００６４】この葉書貼り合わせ機１７Ａは、１列写真
プリント５２の搬送経路を形成する複数の搬送ローラか
らなる搬送ローラ群と、この搬送ローラ群による搬送中
に１列写真プリント５２の裏面側に接着剤層を形成させ
る接着剤塗布部８０と、葉書Ｃを１枚ずつ供給する葉書
供給部８６と、葉書供給部８６から供給された葉書Ｃを
１列写真プリント５２に焼き付けられた１画像分と重な
るように送り出す葉書送り出し部８８と、葉書送り出し
部８８により送り出された葉書Ｃと１列写真プリント５
２とを圧接して両者を裏面同士で貼り合わせる圧接部９
０と、葉書Ｃが貼り付けられた１列写真プリント５２の
１画像毎に４辺を切断することにより葉書寸法とする切
断部９２とを備えている。

【００６５】この葉書貼り合わせ機１７Ａにロール状の
１列写真プリント５２がセットされて葉書貼り合わせの
スイッチが投入されると、搬送ローラ群により１列写真
プリント５２が一端から引き出されて接着剤塗布部８０
に導かれる。

【００６６】接着剤塗布部８０において、１列写真プリ
ント５２は、接着剤層と離形紙８４とからなる両面テー
プ８２をその裏面側に貼着され、その状態で複数の搬送
ロールによりしばらく搬送されて両面テープ８２との密
着性を確実にされる。その後、スクレーパ９４により離
形紙８４が剥がされて接着剤層のみが裏面側に残った状
態とされ、圧接部９０に導かれる。

【００６７】一方、葉書Ｃは、葉書供給部８６の昇降台
９６に裏面側を上にして積層されている。昇降台９６の
上方には吸着部９８が設けられており、図示しないモー
タの正逆回転によって昇降台９６が上昇された時に、昇
降台９６に積層された葉書Ｃのうち最上層にある葉書Ｃ
が、この吸着部９８に吸着保持される。

【００６８】なお、葉書Ｃと吸着部９８との間には、昇
降台９６の昇降方向と平行に配されたロッドに沿って上
下動可能なさばきアーム９５が配されており、このさば
きアーム９８は、昇降台９６の下降時に他の葉書Ｃと共
に自重で下がるが、このとき吸着部９８に吸着された葉
書Ｃの端部に引っ掛かって留められるため他の葉書Ｃと
共に下まで下がることができず、吸着された葉書Ｃの端
部を湾曲させた状態で止まる。この湾曲により、静電気
などにより最上層の葉書Ｃの下側にあった葉書Ｃが最上
層の葉書Ｃと共に吸着部９８側に残っていても、最上層
の葉書Ｃから離れて落下するため、吸着部９８には確実
に１枚の葉書Ｃのみが吸着される。吸着部９８に吸着保
持された葉書Ｃはスライド送りされて、葉書送り出し部
８８を構成する送り出しローラ対８３に引き渡される。

【００６９】葉書送り出し部８８には、同期して回転す
る２対の送り出しローラ対８３、８５と、葉書Ｃの先端
を検出する先端位置検出センサ８１と、１列写真プリン
ト５２に穿設されたコマ穴及びソート穴を検出する穴位
置検出センサ８７とが設けられている。

【００７０】穴位置検出センサ８７の検出領域は、処理
対象の１列写真プリントに穿設されたコマ穴の位置とソ
ート穴の位置とに固定されている。本実施形態では、１
列写真プリント５２の右端（即ち切断端）Ｘから第１の
決定距離（例えば、４０．７mm）離れた位置と、左端Ｙ
から第２の所定距離（例えば、３．９mm）離れた位置と
に固定されている。なお、図６には図示しないが、もう
一方の写真プリント５３に対して葉書貼り合わせ処理を
行う葉書貼り合わせ機１７Ｂ（図１参照）は、写真プリ
ント５３のコマ穴の位置とソート穴の位置とに合わせ
て、右端Ｚから第２の所定距離離れた位置と、左端Ｘ
（即ち切断端）から第１の決定距離離れた位置とに検出
領域が固定されている。

【００７１】送り出しローラ対８３に引き渡された葉書
Ｃはその先端が穴位置検出センサ８７により検出された
１画像の先端位置と重なるように送り出しローラ対８
３、８５により圧接部９０に向かって送り出される。

【００７２】圧接部９０には、第１押圧ローラ対９１と
第２押圧ローラ対９３とが設けられており、１列写真プ
リント５２及び１列写真プリント５２の１画像と一致す
るように送り出された葉書Ｃは、第１押圧ローラ対９１
により押圧されて写真プリント５２ａの接着層と葉書Ｃ
の裏面とが密着された後、第２押圧ローラ対９３により
更に押圧されてその密着を確実にされてから、切断部９
２に導かれる。

【００７３】切断部９２において、裏面に葉書が密着さ
れた１列写真プリント５２は、押圧ローラ９９により一
定速度で回動するロールカッタ９７に押し付けられてロ
ールカッタ９７に設けられた葉書枠の刃により葉書の４
辺に沿って枠抜きされる。

【００７４】枠抜きにより得られた葉書付き写真プリン
トＰは、ロールカッタ９７の後段に設けられた葉書送り
出しローラ対８９により外部に送り出される。この際、
枠抜き残部Ｄは、押圧ローラ９９の下流側に連続したま
ま引き出される。

【００７５】外部に送り出された葉書付き写真プリント
Ｐは、１件分の注文毎に仕分けされて出荷される。本実
施例では、１件分の注文を２つの画像列に跨って焼き付
けていることから、１ロールの２列写真プリント５１か
ら得られる２ロールの１列写真プリントのそれぞれに１
件の注文による同じ画像が含まれている。例えば、注文
１では全部で６枚の注文だが３枚ずつ分かれて２ロール
の１列写真プリントのそれぞれに含まれ、注文２では全
部で５枚の注文だが奇数なので１枚多く設定されて３枚
と３枚に分かれて２ロールの１列写真プリントのそれぞ
れに含まれている。

【００７６】そのため、葉書き貼り合わせ機１７Ａ、１
７Ｂ（図１参照）で貼り合わせた後、または計数機１９
Ａ、１９Ｂ（図１参照）でカウントされた後、または帯
束機２１Ａ、２１Ｂ（図１参照）によりソート毎に別々
にまとめられた後に、同じ画像（同じ注文）同士を一組
としてから出荷する。

【００７７】なお、本実施例では２台の葉書貼り合わせ
機を用いた場合を示しているが、もちろん１台の葉書貼
り合わせ機により２つの１列写真プリントを処理するよ
うにしてもよい。この場合、それぞれの１列写真プリン
ト５２、５３に設けられたコマ穴及びソート穴の位置に
合わせて穴位置検出センサ８７の検出領域をその都度調
整する構成としてもよいが、一方の１列写真プリント５
２のコマ穴とソート穴とに検出領域を合わせた葉書貼り
合わせ機に、他方の１列写真プリント５３の処理の際に
は予め向きを逆にしてセットするようにしてもよい。

【００７８】すなわち、他方の１列写真プリント５３の
向きを逆にすれば、コマ穴とソート穴の距離関係が一方
の１列写真プリント５２のコマ穴とソート穴の距離関係
と同じとなるので、一方の１列写真プリント５２のコマ
穴とソート穴とに検出領域を合わせた葉書貼り合わせ機
であっても他方の１列写真プリント５３のコマ位置とソ
ート位置との検出が可能となる。これにより、検出領域
の位置を一方の１列写真プリント５２と他方の１列写真
プリント５３とでいちいち変えなくとも、葉書貼り合わ
せ作業を支障なく進めることができる。

【００７９】また、本発明の別の実施形態を図７に示
す。図７は、左右の画像列で焼き付ける画像を異ならせ
た場合の２列写真プリント５１の実施形態を示してい
る。コマ穴及びソート穴の配置は、前述した図３と同様
で、中心線で分割される一方の側、本実施形態では左側
領域に第１パンチ１６による位置決め用コマ穴１００
ａ、１００ｂ、１００ｃ、…及び第２パンチによる第２
ソート穴２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、…が穿設さ
れ、他方の側、本実施形態では右側領域には第１パンチ
１６による第１ソート穴１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ
及び第２パンチによる識別用コマ穴２００ａ、２００
ｂ、２００ｃ、…が穿設されている。

【００８０】さらに、第２パンチ３４による識別用コマ
穴２００ａ、２００ｂ、２００ｃ…の穿設位置は、第１
パンチ１６が穿設した位置決め用コマ穴１００ａ、１０
０ｂ、１００ｃ、…の各々に対応しており、また、第２
ソート穴２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、…の穿設位置
は、第１パンチ１６が穿設した第１ソート穴１０２ａ、
１０２ｂ、１０２ｃ、…の各々に対応している。

【００８１】図７において、画像Ａ１〜Ａ６までが注文
１、画像Ｂ１〜Ｂ４までが注文２…というように１件分
の画像は、画像列Ａ（画像Ａ１〜Ａ８を含む列）または
画像列Ｂ（画像Ｂ１〜Ｂ６を含む列）のうちの一列のみ
に焼き付けられている。すなわち、この２列写真プリン
ト５１は、デジタル画像記録装置による焼き付けの際に
カラーペーパーの幅方向に２つの異なる画像を並列させ
て焼き付けることをカラーペーパーの長さ方向に繰り返
して得られたものである。

【００８２】また、この方式では、隣り合う画像列同士
で注文者が異なるため、常に同じ枚数の注文同士を組み
合わせることができるとは限らないので、画像列Ｂにお
ける注文２のように、注文枚数分の焼き付けが終了して
も隣の列の焼き付けが終了するまで画像の焼き付けを続
けるようにする。すなわち、異なる画像を並列させて焼
き付ける場合には、１件の焼き付け枚数が多い方に焼き
付け枚数を合わせるので、１件の焼き付け枚数が多い方
の区切りに合わせてソート穴が穿設されることになる。
そのため、余分に焼き付けた注文の方は、後の計数時に
余分な枚数を取り除いて枚数を調整する。もちろん、注
文枚数分の焼き付けが終了したらそれ以上焼き付けを行
わないようにしてもよく、この場合は、後の計数時に数
合わせをしなくてすむ。

【００８３】なお、この方式では、１件分の注文は１つ
の画像列のみに焼き付けられるため、１列写真プリント
から１件分としてまとめられる束がそのまま１件分とな
る。したがって、２つの１列写真プリントのそれぞれか
ら得られた同じ注文同士を組み合わせる必要がないの
で、その後の選別処理が簡単である。

【００８４】なお、以上述べた実施形態は、葉書付き写
真プリントを製造する場合を述べたが、もちろん、本発
明は、写真プリントを製造する場合にも応用することか
できる。

【００８５】写真プリントを製造する場合は、例えば、
図８に示すように、画像列Ａと画像列Ｂとのいずれか一
方の列に１注文分のフィルムの画像が含まれるように、
フィルムの画像を印画紙の長さ方向に沿って焼付けるこ
とにより多数の注文のフィルムの画像を焼付けてもよい
し、図９のように、１注文分のフィルムの画像を印画紙
に２列に跨って焼付けることにより多数の注文のフィル
ムの画像を焼付けてもよい。その後、焼き付けた印画紙
を現像することにより２列写真プリント５５が得られ
る。

【００８６】得られた２列写真プリント５５は、スリッ
タ７０（図５参照）により画像列毎に分離してから、個
々の画像形成領域毎に切断して写真プリントを得る。

【００８７】なお、以上の２つの例は２列写真プリント
としてからスリッタ７０（図５参照）により切断する場
合を挙げたが、現像する前の画像を２列に焼き付けた印
画紙をスリッタ７０（図５参照）により画像列毎に分離
してから、現像して１列写真プリントとした後、各画像
形成領域毎に切断する構成とすることも可能である。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１から請求
項４の発明によれば、多数個の画像を含む画像列を印画
紙の幅方向に複数列に焼き付けることにより、長尺状の
印画紙で処理できる画像の枚数を増加させたので１連の
処理にかかる能率が向上し、従来よりも葉書付き写真プ
リントの生産性を向上できる、という効果が得られる。

【００８９】また、請求項５から請求項１０の発明によ
れば、従来の生産ラインを大幅に変えることなく１ロー
ルの印画紙の処理にかかる能率が向上し、従来よりも写
真プリントの生産性を向上できる、という効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の葉書付き写真プリントの製造方法の流
れを示すフロー図である。

【図２】デジタル画像記録装置の概略構成図である。

【図３】本実施形態の２列写真プリントの部分説明図で
ある。

【図４】図３に示した写真プリントの部分拡大図であ
る。

【図５】本実施形態のスリッタの要部を示す説明図であ
る。

【図６】本実施形態で用いる葉書貼り合わせ機の概略構
成図である。

【図７】別の実施形態の２列写真プリントの説明図であ
る。

【図８】本実施形態を写真プリントに応用した場合の２
列写真プリントの部分説明図である。

【図９】本実施形態を写真プリントに応用した場合の別
の構成の２列写真プリントの部分説明図である。

【符号の説明】

５１ ２列写真プリント ５２、５３ １列写真プリント １００ａ、１００ｂ、１００ｃ、… 位置決め用コマ
穴 １０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、… 第１ソート穴 ２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、… 識別用コマ穴 ２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、… 第２ソート穴

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】写真プリントの裏面に葉書が貼り合わされ
   た葉書付き写真プリントを作成する葉書付き写真プリン
   トの製造方法であって、 複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向
   に沿って複数列焼き付ける焼き付け工程と、 焼き付けられた印画紙を現像して複数列の画像列が形成
   された並列写真プリントを作成するプリント作成工程
   と、 並列写真プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏面
   とを重ねて貼り合わせる貼り合わせ工程と、 並列写真プリントと葉書とが貼り合わされた後、葉書の
   辺に沿って切断する切断工程と、 を含む葉書付き写真プリントの製造方法。
2. 【請求項２】写真プリントの裏面に葉書が貼り合わされ
   た葉書付き写真プリントを作成する葉書付き写真プリン
   トの製造装置であって、 複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向
   に沿って複数列焼き付ける焼き付け手段と、 焼き付けられた印画紙を現像して複数列の画像列が形成
   された並列写真プリントを作成するプリント作成手段
   と、 並列写真プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏面
   とを重ねて貼り合わせる貼り合わせ手段と、 並列写真プリントと葉書とが貼り合わされた後、葉書の
   辺に沿って切断する切断手段と、 を含む葉書付き写真プリントの製造装置。
3. 【請求項３】写真プリントの裏面に葉書が貼り合わされ
   た葉書付き写真プリントを作成する葉書付き写真プリン
   トの製造方法であって、 複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向
   に沿って複数列焼き付ける焼き付け工程と、 焼き付けられた印画紙を現像して複数列の画像列が形成
   された並列写真プリントを作成するプリント作成工程
   と、 並列写真プリントの画像列が形成された部分の間を切断
   して並列写真プリントを画像列が形成された画像列写真
   プリントに分離する分離工程と、 画像列写真プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏
   面とを重ねて貼り合わせる貼り合わせ工程と、 画像列写真プリントと葉書とが貼り合わされた後、葉書
   の辺に沿って切断する切断工程と、 を含む葉書付き写真プリントの製造方法。
4. 【請求項４】写真プリントの裏面に葉書が貼り合わされ
   た葉書付き写真プリントを作成する葉書付き写真プリン
   トの製造装置であって、 複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画紙の長さ方向
   に沿って複数列焼き付ける焼き付け手段と、 焼き付けられた印画紙を現像して複数列の画像列が形成
   された並列写真プリントを作成するプリント作成手段
   と、 並列写真プリントの画像列が形成された部分の間を切断
   して並列写真プリントを画像列が形成された画像列写真
   プリントに分離する分離手段と、 画像列写真プリントの各画像形成部分の裏面と葉書の裏
   面とを重ねて貼り合わせる貼り合わせ手段と、 画像列写真プリントと葉書とが貼り合わされた後、葉書
   の辺に沿って切断する切断手段と、 を含む葉書付き写真プリントの製造装置。
5. 【請求項５】複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画
   紙の長さ方向に沿って複数列焼き付ける焼付け手段と、 焼き付けられた印画紙から複数列の画像列が形成された
   並列写真プリントを作成するプリント作成手段と、 得られた並列写真プリント上に形成されている各画像形
   成部分毎に切断する切断手段と、 を含む写真プリントの製造装置。
6. 【請求項６】前記切断手段は、 前記並列写真プリントの画像列が形成された部分の間を
   切断して並列写真プリントを画像列が形成された画像列
   写真プリントに分離する第１の切断手段と、 前記画像列写真プリントを各画像形成部分毎に切断する
   第２の切断手段と、 を備えている請求項５に記載の写真プリントの製造装
   置。
7. 【請求項７】複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画
   紙の長さ方向に沿って複数列焼き付ける焼付け工程と、 焼き付けられた印画紙から複数列の画像列が形成された
   並列写真プリントを作成するプリント作成工程と、 得られた並列写真プリント上に形成されている各画像形
   成部分毎に切断する切断工程と、 を含む写真プリントの製造方法。
8. 【請求項８】前記切断手段は、 前記並列写真プリントの画像列が形成された部分の間を
   切断して並列写真プリントを画像列が形成された画像列
   写真プリントに分離する第１の切断工程と、 前記画像列写真プリントを各画像形成部分毎に切断する
   第２の切断工程と、 を備えている請求項７に記載の写真プリントの製造方
   法。
9. 【請求項９】複数個の画像を含む画像列を長尺状の印画
   紙の長さ方向に沿って複数列焼き付ける焼付け手段と、 複数列の画像列が形成された印画紙の画像列の間を切断
   して画像列毎に分離する分離手段と、 該分離手段により分離された印画紙毎に現像して画像列
   写真プリントを作成するプリント作成手段と、 前記画像列写真プリントの各画像形成部分毎に切断する
   切断手段と、 を含む写真プリントの製造装置。
10. 【請求項１０】複数個の画像を含む画像列を長尺状の印
    画紙の長さ方向に沿って複数列焼き付ける焼付け工程
    と、 複数列の画像列が形成された印画紙の画像列の間を切断
    して画像列毎に分離する分離工程と、 該分離工程で分離された印画紙毎に現像して画像列写真
    プリントを作成するプリント作成工程と、 前記画像列写真プリントの各画像形成部分毎に切断する
    切断工程と、 を含む写真プリントの製造方法。