JPH11169746A - 乾式電気集塵器 - Google Patents
乾式電気集塵器Info
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- JPH11169746A JPH11169746A JP34602297A JP34602297A JPH11169746A JP H11169746 A JPH11169746 A JP H11169746A JP 34602297 A JP34602297 A JP 34602297A JP 34602297 A JP34602297 A JP 34602297A JP H11169746 A JPH11169746 A JP H11169746A
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Abstract
図ることができ、かつ、排ガス中のばい塵の除塵を効率
的に行うことのできる乾式電気集塵器を提供する。 【解決手段】 化石燃料を燃焼させるボイラーからの排
ガスを冷却するためのガス−ガス式熱交換部2と、該熱
交換部と一体的に形成され、下部にホッパーを有する、
排ガス中のばい塵を除去するための電気集塵部3とから
なり、該熱交換部と該電気集塵部との連結部の煙道の下
端(A点)が、該熱交換部の煙道の下端(B点)と同等
またはそれよりも低く、かつ、該電気集塵部のホッパー
の上端(C点)と同等またはそれよりも高い位置にある
乾式電気集塵器。
Description
油等の化石燃料を燃焼させるボイラーから排出される排
ガス中のばい塵および硫黄酸化物を除去するための排煙
処理装置中に用いられる、ガス−ガス式熱交換器と乾式
電気集塵器とを一体化してなる乾式電気集塵器に関す
る。
熱交換器と乾式電気集塵器とが、ダクトを介して連結さ
れていた。また、ガス−ガス式熱交換器として、排ガス
が熱交換器内を上方から下方に向かって垂直方向に流動
する型(垂直型)の他に、水平方向に流動する型(水平
型)が知られている。
ス式熱交換器31および乾式電気集塵器32の縦断面図
を示す。ここでの乾式電気集塵器32は、排ガスが水平
方向に流動する型(水平型)である。図3において、ボ
イラーからの排ガスは、空気予熱器等(図示せず)を経
て、ガス−ガス式熱交換器31に導入される。ガス−ガ
ス式熱交換器31の内部の煙道には、熱媒体を通過させ
るチューブ・バンドル33(熱交換手段)が設けられ、
チューブ・バンドル33によって排ガスが冷却されるよ
うになっている。
て、乾式電気集塵器32に入り、電界作用によって、排
ガス中のばい塵が集塵板35に付着する。集塵板35に
付着したばい塵は、後で、電気集塵器32の下部に設け
られたホッパー36に落とされる。除塵された排ガス
は、乾式電気集塵器32からダクトを通じて脱硫装置等
に導かれる。
ーブ・バンドル33に付着したばい塵は、スートブロワ
等の除塵装置によって塊状の状態で吹き飛ばされ、熱交
換器31とダクト34の接続部の段差や、ダクト34の
内面に衝突して、破砕される。破砕されたばい塵は、乾
式電気集塵器32に入り、集塵板35に付着する。乾式
電気集塵器32とその前流側のダクト34の接続部付近
には、整流板37を設けて、電気集塵器32に流入する
排ガスを整流する。
た場合、チューブ・バンドル33から吹き飛ばされたば
い塵は、乾式電気集塵器32に到る過程で塊状から粉状
に破砕されるため、チューブ・バンドル33に付着しな
い排ガス中のばい塵と共に、集塵板35に付着する。こ
のとき、乾式電気集塵器32内のばい塵の濃度が一時的
に高くなるため、それに対応すべく、乾式電気集塵器3
2の容量を大きくする必要がある。また、粉状に破砕さ
れない塊状のばい塵は、ガス−ガス式熱交換器の後流の
コーナ部等に溜まり、長期の連続運転を必要とする装置
では、信頼性を高めるために、溜まったばい塵を連続的
または定期的に除去する必要がある。例えば、ばい塵の
除去のために、チューブバンドル33の下部とホッパー
36の上部とを連絡する灰払い出し配管(図示せず)を
設けるなどの方策が必要である。
圧力損失の少ない乾式電気集塵器の集塵性能を維持する
ために、ダクトと乾式電気集塵器の境目付近に整流板3
7を設けて、排ガスを整流する必要がある。さらに、従
来の装置では、粒径の大きなばい塵が、ガス−ガス式熱
交換器31のケーシングの下部等に付着するため、これ
らのばい塵を除去する工程が必要である。したがって、
本発明の目的は、乾式電気集塵器の容量を大きくするこ
となく、効率的にかつ十分に除塵することのできる乾式
電気集塵器を提供することにある。
は、化石燃料を燃焼させるボイラーからの排ガスを冷却
するためのガス−ガス式熱交換部と、該熱交換部と一体
的に形成され、下部にホッパーを有する、排ガス中のば
い塵を除去するための電気集塵部とからなり、該熱交換
部と該電気集塵部との連結部の煙道の下端が、該熱交換
部の煙道の下端と同等またはそれよりも低く、かつ、該
電気集塵部のホッパーの上端と同等またはそれよりも高
い位置にあることを特徴とする(請求項1)。本発明の
乾式電気集塵器は、上記ガス−ガス式熱交換部と排ガス
流の上流側のダクトとの連結部の断面、および上記ガス
−ガス式熱交換部と上記電気集塵部との連結部の断面
が、各々、排ガス流の上流側から下流側に向かって漸増
するように形成させてもよい(請求項2)。
乾式電気集塵器を説明する。図1において、排ガスは、
乾式電気集塵器1の入口からガス−ガス式熱交換部2に
導入される。排ガスは、化石燃料を燃焼させるボイラー
からの排ガスであり、硫黄酸化物、ばい塵等を含有す
る。ここで、化石燃料としては、石炭、重油、重質油等
が用いられる。
類によっても異なるが概ね、130〜150℃程度の排
ガスを85〜110℃程度に冷却して、電気集塵部3に
おける除塵を安定させるものである。ガス−ガス式熱交
換部2における熱交換手段としては、例えば、チューブ
・バンドル4を用いることができる。この場合、チュー
ブ中の熱媒体(水等)によって、該熱交換部2と、排ガ
スを煙突からの排出前に加熱する熱交換器(図示せず)
との間で熱交換させるのが一般的である。
と一体的に形成され、下部にホッパー5を有する。電気
集塵部3では、コロナ放電によって排ガス中のばい塵に
電荷が与えられ、荷電したばい塵が電界の作用により電
極上に捕集され、捕集されたばい塵は、槌打装置の機械
的な衝撃力で払い落とされる。電気集塵部3と熱交換部
2とを一体的に形成することによって、ダクトを省略す
ることができ、建設コストが削減され、排煙処理装置全
体を小型化することができる。下部に設けたホッパー5
は、集塵板6に付着したばい塵を落としたときに、該ば
い塵を収容することができ、また、ガス−ガス式熱交換
部2内のチューブ・バンドル4に付着したばい塵を吹き
飛ばしたときに、吹き飛ばされた塊状のばい塵を収容す
ることができる。このとき、ガス−ガス式熱交換部2の
後流には、ばい塵の溜まる箇所がないため、従来のよう
なばい塵を除去する操作は不要となる。
は、一体的に形成されているため、これらの連結部付近
に整流板を設けなくても、電気集塵部3に導入される排
ガスは、偏流することがない。ただし、整流板を設ける
ことによって、排ガスの整流の程度を高めることができ
る。
の連結部の煙道の下端(A点)は、該熱交換部の煙道の
下端(B点)と同等またはそれよりも低くなるようにす
る。それによって、熱交換部2内のチューブ・バンドル
4から吹き飛ばされたばい塵が、ガス−ガス式熱交換部
2内に残ったり、壁面に衝突して破砕されることなく、
塊状の状態で電気集塵部3内に運搬される。
部3との連結部の煙道の下端(A点)は、電気集塵部3
のホッパー5の上端(C点)と同等またはそれよりも高
い位置となるようにする。それによって、ガス−ガス式
熱交換部2内のチューブ・バンドル4から吹き飛ばされ
た塊状のばい塵は、集塵板6に付着することなく、ホッ
パー5に円滑に落下する。図1では、ガス−ガス式熱交
換部と排ガス流の上流側のダクトとの連結部の断面、お
よびガス−ガス式熱交換部と電気集塵部との連結部の断
面が、各々、排ガス流の上流側から下流側に向かって漸
増するように形成されている。
た、石炭焚きボイラーの排ガスの排煙処理装置の一例
を、図2に基づいて説明する。図2において、ボイラー
11の排ガスは、空気予熱器12で130〜150℃程
度に冷却された後、ガス−ガス式熱交換部と電気集塵部
とを備えた乾式電気集塵器13で除塵される。
ァン(IDF)14を経由して、吸収塔(湿式排煙脱硫
装置)15に導かれる。吸収塔15内で、排ガスと吸収
液との気液接触によって、排ガスから硫黄酸化物(SO
X )が除去される。吸収塔15から排出された排ガス
は、ばい煙の拡散効果の向上等のため、加熱用ガス−ガ
ス式熱交換器16によって85〜110℃程度に加熱さ
れた後、昇圧ファン(BUF)17を経由して、煙突1
8から大気中に排出される。
式熱交換部と電気集塵部とを一体化した特定の構造を有
するため、従来必要であったダクトや整流板が不要にな
り、設備の小型化や建設費用の低減化を図ることができ
る。また、電気集塵部の容量を大きくすることなく、除
塵性能を高めることができる。
の一例を示す図である。
の縦断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 化石燃料を燃焼させるボイラーからの排
ガスを冷却するためのガス−ガス式熱交換部と、該熱交
換部と一体的に形成され、下部にホッパーを有する、排
ガス中のばい塵を除去するための電気集塵部とからな
り、該熱交換部と該電気集塵部との連結部の煙道の下端
が、該熱交換部の煙道の下端と同等またはそれよりも低
く、かつ、該電気集塵部のホッパーの上端と同等または
それよりも高い位置にあることを特徴とする乾式電気集
塵器。 - 【請求項2】 上記ガス−ガス式熱交換部と排ガス流の
上流側のダクトとの連結部の断面、および上記ガス−ガ
ス式熱交換部と上記電気集塵部との連結部の断面が、各
々、排ガス流の上流側から下流側に向かって漸増するよ
うに形成されている請求項1記載の乾式電気集塵器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34602297A JP3530368B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 乾式電気集塵器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34602297A JP3530368B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 乾式電気集塵器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11169746A true JPH11169746A (ja) | 1999-06-29 |
JP3530368B2 JP3530368B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18380610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34602297A Expired - Lifetime JP3530368B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 乾式電気集塵器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3530368B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6563242B2 (en) * | 2000-02-18 | 2003-05-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Slim motor and devices mounting the same motor |
EP2354651A1 (en) * | 2010-01-18 | 2011-08-10 | Alstom Technology Ltd | System for combined flue heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations |
EP3871753A4 (en) * | 2018-10-22 | 2022-03-23 | Shanghai Bixiufu Enterprise Management Co., Ltd. | EXHAUST TREATMENT SYSTEM AND METHOD |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP34602297A patent/JP3530368B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011086002A3 (en) * | 2010-01-18 | 2012-03-01 | Alstom Technology Ltd | System for combined flue gas heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations |
US20130192540A1 (en) * | 2010-01-18 | 2013-08-01 | Volker Schüle | System for combined flue gas heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations |
AU2011206688B2 (en) * | 2010-01-18 | 2015-09-24 | General Electric Technology Gmbh | System for combined flue gas heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations |
US10253973B2 (en) | 2010-01-18 | 2019-04-09 | General Electric Technology Gmbh | System for combined flue gas heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations |
EP3871753A4 (en) * | 2018-10-22 | 2022-03-23 | Shanghai Bixiufu Enterprise Management Co., Ltd. | EXHAUST TREATMENT SYSTEM AND METHOD |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3530368B2 (ja) | 2004-05-24 |
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