JPH11167462A - 座標位置検出装置 - Google Patents
座標位置検出装置Info
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- JPH11167462A JPH11167462A JP33406397A JP33406397A JPH11167462A JP H11167462 A JPH11167462 A JP H11167462A JP 33406397 A JP33406397 A JP 33406397A JP 33406397 A JP33406397 A JP 33406397A JP H11167462 A JPH11167462 A JP H11167462A
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- Japan
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- resistive
- sheet
- coordinate position
- detecting device
- resistive film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 抵抗膜方式の座標位置検出装置における入力
位置の精度を改善すること。 【解決手段】 一方の面に抵抗膜１２ａ、１４ａを形成
した上下一対の抵抗膜シート１２、１４を、その抵抗膜
１２ａ、１４ａが対面するように所定間隔で対設した座
標位置検出装置１０において、一対の抵抗膜シート１
２、１４を所定間隔に離間させるために、下側の抵抗膜
シート１４の抵抗膜１４ａ表面にドットスペーサ１６が
配設し、下側の抵抗膜シート１４を上側の抵抗膜シート
１２よりも高い柔軟性の材料から形成した。
位置の精度を改善すること。 【解決手段】 一方の面に抵抗膜１２ａ、１４ａを形成
した上下一対の抵抗膜シート１２、１４を、その抵抗膜
１２ａ、１４ａが対面するように所定間隔で対設した座
標位置検出装置１０において、一対の抵抗膜シート１
２、１４を所定間隔に離間させるために、下側の抵抗膜
シート１４の抵抗膜１４ａ表面にドットスペーサ１６が
配設し、下側の抵抗膜シート１４を上側の抵抗膜シート
１２よりも高い柔軟性の材料から形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押圧された位置を
検出する抵抗膜を用いた感圧型の座標位置検出装置に関
する。
検出する抵抗膜を用いた感圧型の座標位置検出装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータの表示装置に表示されるカ
ーソルの位置、移動方向、移動量を入力するするため
に、オペレータの指やペン形入力具により抵抗膜シート
の表面を押圧して、この押圧された位置座標を検出する
座標位置検出装置いわゆるポインティングデバイスが知
られている。この種の装置には、静電容量式、電磁誘導
式または抵抗膜方式など、その座標検出のための基本構
成により種々の形式が知られているが、近年、その操作
性、コストメリット等の理由により抵抗膜方式の採用が
多くなっている。抵抗膜方式の座標位置検出装置は、対
設された抵抗膜の各々に均一に電位を形成して、この抵
抗膜の一方の抵抗膜シート状表面にオペレータにより印
加された押圧力により、対設された抵抗膜が互いに接触
したときの電位変化から接触位置座標を検出し、間接的
にオペレータの意図する表示装置上の位置を知ろうとす
るものである。
ーソルの位置、移動方向、移動量を入力するするため
に、オペレータの指やペン形入力具により抵抗膜シート
の表面を押圧して、この押圧された位置座標を検出する
座標位置検出装置いわゆるポインティングデバイスが知
られている。この種の装置には、静電容量式、電磁誘導
式または抵抗膜方式など、その座標検出のための基本構
成により種々の形式が知られているが、近年、その操作
性、コストメリット等の理由により抵抗膜方式の採用が
多くなっている。抵抗膜方式の座標位置検出装置は、対
設された抵抗膜の各々に均一に電位を形成して、この抵
抗膜の一方の抵抗膜シート状表面にオペレータにより印
加された押圧力により、対設された抵抗膜が互いに接触
したときの電位変化から接触位置座標を検出し、間接的
にオペレータの意図する表示装置上の位置を知ろうとす
るものである。
【０００３】この種の座標位置検出装置の一例が特開昭
６４−３６３２３号公報に開示されている。図５を参照
すると、上記公報に開示された座標位置検出装置４０
は、対設された上下抵抗膜シート４２、４４を具備して
いる。上下抵抗膜シート４２、４４は、ＰＥＴ（ポリエ
チレン・テレフタレート）シートから成る基体層４２
ｂ、４４ｂと、各々の対面する内側表面に印刷により形
成された抵抗膜４２ａ、４４ａから成る。上下抵抗膜シ
ート４２、４４の短絡を防止するために、下抵抗膜シー
トの抵抗膜４４ａの表面には絶縁、硬質材料から成る多
数のドットスペーサ４６が概ね均一に分散、配置されて
いる。また、上下抵抗膜シート４２、４４の抵抗膜４２
ａ、４４ａには、互いに直行する２方向に電位が形成さ
れている。以下、説明の便宜から上抵抗膜シート４２の
抵抗膜４２ａに印加される電位方向をＸ方向、下抵抗膜
シート４４の抵抗膜４４ａに印加される電位方向をＹ方
向とする。
６４−３６３２３号公報に開示されている。図５を参照
すると、上記公報に開示された座標位置検出装置４０
は、対設された上下抵抗膜シート４２、４４を具備して
いる。上下抵抗膜シート４２、４４は、ＰＥＴ（ポリエ
チレン・テレフタレート）シートから成る基体層４２
ｂ、４４ｂと、各々の対面する内側表面に印刷により形
成された抵抗膜４２ａ、４４ａから成る。上下抵抗膜シ
ート４２、４４の短絡を防止するために、下抵抗膜シー
トの抵抗膜４４ａの表面には絶縁、硬質材料から成る多
数のドットスペーサ４６が概ね均一に分散、配置されて
いる。また、上下抵抗膜シート４２、４４の抵抗膜４２
ａ、４４ａには、互いに直行する２方向に電位が形成さ
れている。以下、説明の便宜から上抵抗膜シート４２の
抵抗膜４２ａに印加される電位方向をＸ方向、下抵抗膜
シート４４の抵抗膜４４ａに印加される電位方向をＹ方
向とする。
【０００４】この座標位置検出装置４０において、オペ
レータが、指またはペン形入力具の先端により上抵抗膜
シート４２の表面を押圧すると、図５（ｂ）に示すよう
に上抵抗膜シート４２が変形して抵抗膜４２ａ、４４ａ
が互いに接触して、ブリッジ回路を形成し各々に形成さ
れていた電位が変化し、その電位変化を検出し演算によ
り押圧位置座標が求められる。
レータが、指またはペン形入力具の先端により上抵抗膜
シート４２の表面を押圧すると、図５（ｂ）に示すよう
に上抵抗膜シート４２が変形して抵抗膜４２ａ、４４ａ
が互いに接触して、ブリッジ回路を形成し各々に形成さ
れていた電位が変化し、その電位変化を検出し演算によ
り押圧位置座標が求められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、図５に示
す構成の座標位置検出装置４０では、上下抵抗膜シート
４２、４４の基体層４２ｂ、４４ｂが柔軟性に乏しいＰ
ＥＴフィルムを用いているために、図５（ｂ）に示すよ
うにドットスペーサ４６の近傍を押圧すると、ドットス
ペーサ４６の周囲に接触しない領域が形成され、オペレ
ータが意図した位置と比較すると誤差を含む位置座標が
検出されることとなる。
す構成の座標位置検出装置４０では、上下抵抗膜シート
４２、４４の基体層４２ｂ、４４ｂが柔軟性に乏しいＰ
ＥＴフィルムを用いているために、図５（ｂ）に示すよ
うにドットスペーサ４６の近傍を押圧すると、ドットス
ペーサ４６の周囲に接触しない領域が形成され、オペレ
ータが意図した位置と比較すると誤差を含む位置座標が
検出されることとなる。
【０００６】本発明は、こうした従来技術の問題点を解
決することを技術課題としており、抵抗膜方式の座標位
置検出装置における入力位置の制度を改善することを目
的としている。
決することを技術課題としており、抵抗膜方式の座標位
置検出装置における入力位置の制度を改善することを目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、一方の面に抵
抗膜を形成した上下一対の抵抗膜シートを、その抵抗膜
が対面するように所定間隔で対設し、該抵抗膜シート面
の所望位置の圧力に応じて前記抵抗膜の一方に電位を発
生させ、対設された他方の抵抗膜で所定位置に相当する
電位を検出する座標位置検出装置において、一対の抵抗
膜シートを所定間隔に離間させるために、下側の抵抗膜
シートの抵抗膜表面にドットスペーサが配設されてお
り、下側の抵抗膜シートが上側の抵抗膜シートよりも高
い柔軟性を有していることを特徴とする座標位置検出装
置を要旨とする。
抗膜を形成した上下一対の抵抗膜シートを、その抵抗膜
が対面するように所定間隔で対設し、該抵抗膜シート面
の所望位置の圧力に応じて前記抵抗膜の一方に電位を発
生させ、対設された他方の抵抗膜で所定位置に相当する
電位を検出する座標位置検出装置において、一対の抵抗
膜シートを所定間隔に離間させるために、下側の抵抗膜
シートの抵抗膜表面にドットスペーサが配設されてお
り、下側の抵抗膜シートが上側の抵抗膜シートよりも高
い柔軟性を有していることを特徴とする座標位置検出装
置を要旨とする。
【０００８】
【作用】オペレータが指またはペン形入力具などにより
上側の抵抗膜シートを押圧すると、押圧位置において上
下の抵抗膜シートの抵抗膜が接触する。このときドット
スペーサの上を押圧すると、ドットスペーサが下側の抵
抗膜シートに沈み込む。これにより、ドットスペーサに
邪魔されずに正確な位置座標を検出することが可能とな
る。
上側の抵抗膜シートを押圧すると、押圧位置において上
下の抵抗膜シートの抵抗膜が接触する。このときドット
スペーサの上を押圧すると、ドットスペーサが下側の抵
抗膜シートに沈み込む。これにより、ドットスペーサに
邪魔されずに正確な位置座標を検出することが可能とな
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。先ず、図１、２を参照して本発
明の第１の実施形態を説明する。本発明の第１の実施形
態による座標位置検出装置１０は、対設された上下抵抗
膜シート１２、１４を具備している。図２は上下抵抗膜
シート１２、１４を線対称に開いて対面する内面を示す
平面図である。上抵抗膜シート１２は、基体層１２ｂ
と、該基体層１２ｂにおいて下抵抗膜シート１４に対面
する表面に形成された抵抗膜１２ａとを有している。抵
抗膜１２ａのＹ方向に延びる両縁部に電極１２ｃ、１２
ｄが設けられており、抵抗膜１２ａにはＸ方向に電位が
形成される。
の実施形態を説明する。先ず、図１、２を参照して本発
明の第１の実施形態を説明する。本発明の第１の実施形
態による座標位置検出装置１０は、対設された上下抵抗
膜シート１２、１４を具備している。図２は上下抵抗膜
シート１２、１４を線対称に開いて対面する内面を示す
平面図である。上抵抗膜シート１２は、基体層１２ｂ
と、該基体層１２ｂにおいて下抵抗膜シート１４に対面
する表面に形成された抵抗膜１２ａとを有している。抵
抗膜１２ａのＹ方向に延びる両縁部に電極１２ｃ、１２
ｄが設けられており、抵抗膜１２ａにはＸ方向に電位が
形成される。
【００１０】下抵抗膜シート１４は、基体層１４ｂと該
基体層１４ｂにおいて上抵抗膜シート１２に対面する表
面に形成された抵抗膜１４ａとを有している。抵抗膜１
４ａのＸ方向に延びる両縁部に電極１４ｃ、１４ｄが設
けられており、抵抗膜１４ａにはＹ軸方向に電位が形成
される。また、抵抗膜１４ａの表面には、絶縁、硬質材
料から成る多数のドットスペーサ１６が概ね均一に分散
するように設けられている。
基体層１４ｂにおいて上抵抗膜シート１２に対面する表
面に形成された抵抗膜１４ａとを有している。抵抗膜１
４ａのＸ方向に延びる両縁部に電極１４ｃ、１４ｄが設
けられており、抵抗膜１４ａにはＹ軸方向に電位が形成
される。また、抵抗膜１４ａの表面には、絶縁、硬質材
料から成る多数のドットスペーサ１６が概ね均一に分散
するように設けられている。
【００１１】抵抗膜１２ａ、１４ａはカーボン粉末を導
電材料として混入した印刷インキを用いて印刷され、ま
た、ドットスペーサ１６は絶縁性インキによるスクリー
ン印刷により直径５０〜１５０μｍ、高さ１０〜４０μ
ｍに形成することができる。基体層１２ｂは、５０〜１
００μｍの厚さを有するＰＥＴフィルム等の比較的硬質
の絶縁性合成樹脂材料から形成することができる。基体
層１４ｂは、電気的絶縁性を有し上抵抗膜シート１２よ
りも高い柔軟性を有する材料、例えば、０．２〜１．０
ｍｍ程度の厚さと、ゴム硬度９０度以下の硬度を有する
シリコンゴムやポリウレタン等から形成することができ
る。このようにして構成された座標位置検出装置１０
は、下抵抗膜シート１４をアルミニウム等の金属製基板
に貼り付けることにより、例えばノート形パーソナルコ
ンピュータの操作部位に取り付けられる。
電材料として混入した印刷インキを用いて印刷され、ま
た、ドットスペーサ１６は絶縁性インキによるスクリー
ン印刷により直径５０〜１５０μｍ、高さ１０〜４０μ
ｍに形成することができる。基体層１２ｂは、５０〜１
００μｍの厚さを有するＰＥＴフィルム等の比較的硬質
の絶縁性合成樹脂材料から形成することができる。基体
層１４ｂは、電気的絶縁性を有し上抵抗膜シート１２よ
りも高い柔軟性を有する材料、例えば、０．２〜１．０
ｍｍ程度の厚さと、ゴム硬度９０度以下の硬度を有する
シリコンゴムやポリウレタン等から形成することができ
る。このようにして構成された座標位置検出装置１０
は、下抵抗膜シート１４をアルミニウム等の金属製基板
に貼り付けることにより、例えばノート形パーソナルコ
ンピュータの操作部位に取り付けられる。
【００１２】本実施形態によれば、オペレータが、指や
ペン形入力具により上抵抗膜シート１２の表面を押圧す
る、特にドットスペーサ１６の上を押圧すると、下抵抗
膜シート１４が柔軟な材料から形成されているので、図
１（ｂ）に示すようにドットスペーサ１６は下抵抗膜シ
ート１４の基体層１４ｂ内に沈み込むことができる。こ
れにより、上下抵抗膜シート１２、１４の抵抗膜１２
ａ、１４ａが互いに接触する。このとき、下抵抗膜シー
ト１４の電極１４ｃ、１４ｄ間に定電圧を印加すると、
上下抵抗膜シート１２、１４の接触部を介してＹ方向の
座標に相当する電位が上抵抗膜シート１２で検出するこ
とができる。同様に、上抵抗膜シート１２の電極１２
ｃ、１２ｄ間に定電圧を印加すると、上下抵抗膜シート
１２、１４の接触部を介してＸ方向の座標に相当する電
位が下抵抗膜シート１４において検出される。図１
（ｂ）から理解されるように、本実施形態では、オペレ
ータがドットスペーサ１６の上を押圧したときに、ドッ
トスペーサ１６が下抵抗膜シート１４内に沈み込むため
に、従来技術のように、ドットスペーサ１６の周囲の比
較的広い領域で接触せずに、オペレータの意図する位置
とは異なる位置座標を検出することがなくなる。
ペン形入力具により上抵抗膜シート１２の表面を押圧す
る、特にドットスペーサ１６の上を押圧すると、下抵抗
膜シート１４が柔軟な材料から形成されているので、図
１（ｂ）に示すようにドットスペーサ１６は下抵抗膜シ
ート１４の基体層１４ｂ内に沈み込むことができる。こ
れにより、上下抵抗膜シート１２、１４の抵抗膜１２
ａ、１４ａが互いに接触する。このとき、下抵抗膜シー
ト１４の電極１４ｃ、１４ｄ間に定電圧を印加すると、
上下抵抗膜シート１２、１４の接触部を介してＹ方向の
座標に相当する電位が上抵抗膜シート１２で検出するこ
とができる。同様に、上抵抗膜シート１２の電極１２
ｃ、１２ｄ間に定電圧を印加すると、上下抵抗膜シート
１２、１４の接触部を介してＸ方向の座標に相当する電
位が下抵抗膜シート１４において検出される。図１
（ｂ）から理解されるように、本実施形態では、オペレ
ータがドットスペーサ１６の上を押圧したときに、ドッ
トスペーサ１６が下抵抗膜シート１４内に沈み込むため
に、従来技術のように、ドットスペーサ１６の周囲の比
較的広い領域で接触せずに、オペレータの意図する位置
とは異なる位置座標を検出することがなくなる。
【００１３】次に図３を参照して本発明の第２の実施形
態を説明する。本発明の第２の実施形態による座標位置
検出装置２０は、上下抵抗膜シート２２、２４を具備し
ている。上抵抗膜シート２２は、第１実施形態の上抵抗
膜シート１２と同様に形成されており、基体層２２ｂ
と、該基体層２２ｂにおいて下抵抗膜シート２４に対面
する表面に形成された抵抗膜２２ａとを有している。下
抵抗膜シート２４は、基体層２４ｂと、該基体層２４ｂ
において上抵抗膜シート２２に対面する表面に形成され
た抵抗膜２４ａと、基体層２４ｂにおいて抵抗膜２４ａ
と反対側の表面に貼り付けられた変形層２４ｃとを有し
ている。また、抵抗膜２４ａの表面には、絶縁、硬質材
料から成る多数のドットスペーサ１６が概ね均一に分散
するように設けられている。
態を説明する。本発明の第２の実施形態による座標位置
検出装置２０は、上下抵抗膜シート２２、２４を具備し
ている。上抵抗膜シート２２は、第１実施形態の上抵抗
膜シート１２と同様に形成されており、基体層２２ｂ
と、該基体層２２ｂにおいて下抵抗膜シート２４に対面
する表面に形成された抵抗膜２２ａとを有している。下
抵抗膜シート２４は、基体層２４ｂと、該基体層２４ｂ
において上抵抗膜シート２２に対面する表面に形成され
た抵抗膜２４ａと、基体層２４ｂにおいて抵抗膜２４ａ
と反対側の表面に貼り付けられた変形層２４ｃとを有し
ている。また、抵抗膜２４ａの表面には、絶縁、硬質材
料から成る多数のドットスペーサ１６が概ね均一に分散
するように設けられている。
【００１４】上下抵抗膜シート２２、２４の基体層２２
ｂ、２４ｂは５０〜１００μｍの厚さを有するＰＥＴフ
ィルムから形成することができ、下抵抗膜シート２４の
変形層２４ｃは、上抵抗膜シート２２よりも高い柔軟性
を有する材料、例えば、０．２〜１．０ｍｍ程度の厚さ
と、ゴム硬度９０度以下の硬度を有するシリコンゴムや
ポリウレタン等から形成することができる。
ｂ、２４ｂは５０〜１００μｍの厚さを有するＰＥＴフ
ィルムから形成することができ、下抵抗膜シート２４の
変形層２４ｃは、上抵抗膜シート２２よりも高い柔軟性
を有する材料、例えば、０．２〜１．０ｍｍ程度の厚さ
と、ゴム硬度９０度以下の硬度を有するシリコンゴムや
ポリウレタン等から形成することができる。
【００１５】本実施形態によれば、オペレータが、指や
ペン形入力具により上抵抗膜シート２２の表面を押圧す
る、特にドットスペーサ２６の上を押圧すると、下抵抗
膜シート２４が柔軟な材料から形成された変形層２４ｃ
を有しているので、図３（ｂ）に示すようにドットスペ
ーサ２６は下抵抗膜シート２４内に沈み込むことができ
る。変形層２４ｃの上に比較的硬質な基体層２４ｂが設
けられているために、抵抗膜２２ａ、２４ａの接触点
は、図１に示す実施形態と比較すると、ドットスペーサ
２６から少し離れるが、従来技術よりは、ドットスペー
サ２６に近い領域で接触するさせることができる。他
方、図３に示す実施形態は、下抵抗膜シート２４の変形
層２４ｃを除いて上下抵抗膜シート２２、２４が同じ構
成を有しているので、１枚のＰＥＴ抵抗膜シート上に印
刷技術を用いて抵抗膜２２ａ、２４ａを印刷した後に折
り畳み、次いで変形層２４ｃを貼り付けることにより上
下抵抗膜シート２２、２４を形成することができるの
で、製造工程を簡略化することができる。
ペン形入力具により上抵抗膜シート２２の表面を押圧す
る、特にドットスペーサ２６の上を押圧すると、下抵抗
膜シート２４が柔軟な材料から形成された変形層２４ｃ
を有しているので、図３（ｂ）に示すようにドットスペ
ーサ２６は下抵抗膜シート２４内に沈み込むことができ
る。変形層２４ｃの上に比較的硬質な基体層２４ｂが設
けられているために、抵抗膜２２ａ、２４ａの接触点
は、図１に示す実施形態と比較すると、ドットスペーサ
２６から少し離れるが、従来技術よりは、ドットスペー
サ２６に近い領域で接触するさせることができる。他
方、図３に示す実施形態は、下抵抗膜シート２４の変形
層２４ｃを除いて上下抵抗膜シート２２、２４が同じ構
成を有しているので、１枚のＰＥＴ抵抗膜シート上に印
刷技術を用いて抵抗膜２２ａ、２４ａを印刷した後に折
り畳み、次いで変形層２４ｃを貼り付けることにより上
下抵抗膜シート２２、２４を形成することができるの
で、製造工程を簡略化することができる。
【００１６】次に図４を参照して本発明の第３の実施形
態を説明する。本発明の第３の実施形態による座標位置
検出装置３０は、対設された上下抵抗膜シート３２、３
４を具備している。上抵抗膜シート３２は、既述の実施
形態と同様に、基体層３２ｂと、該基体層３２ｂにおい
て下抵抗膜シート３４に対面する表面に形成された抵抗
膜３２ａとを有している。下抵抗膜シート３４は、第１
と第２の実施形態のような独立のした部分或いは明確に
材料が異なる部分としての抵抗膜は特に形成されていな
いが、下抵抗膜シート３４全体が上抵抗膜シート３２よ
りも高い柔軟性を有する導電性のエラストマ材料から形
成されており、その表面が抵抗膜として作用する。そこ
で、こうした構成も本明細書では「抵抗膜シート」と称
する。該抵抗膜３４において上抵抗膜シート２４に対面
する表面に直接ドットスペーサ３６が配設されている。
態を説明する。本発明の第３の実施形態による座標位置
検出装置３０は、対設された上下抵抗膜シート３２、３
４を具備している。上抵抗膜シート３２は、既述の実施
形態と同様に、基体層３２ｂと、該基体層３２ｂにおい
て下抵抗膜シート３４に対面する表面に形成された抵抗
膜３２ａとを有している。下抵抗膜シート３４は、第１
と第２の実施形態のような独立のした部分或いは明確に
材料が異なる部分としての抵抗膜は特に形成されていな
いが、下抵抗膜シート３４全体が上抵抗膜シート３２よ
りも高い柔軟性を有する導電性のエラストマ材料から形
成されており、その表面が抵抗膜として作用する。そこ
で、こうした構成も本明細書では「抵抗膜シート」と称
する。該抵抗膜３４において上抵抗膜シート２４に対面
する表面に直接ドットスペーサ３６が配設されている。
【００１７】本実施形態によれば、下抵抗膜シートの変
形基体層３４が柔軟な材料から形成されているので、第
１の実施形態と同様に、ドットスペーサ３６が基体層３
４内に沈み込むことができる。また、実施形態は、抵抗
膜は上抵抗膜シート３２にのみ印刷、形成すればよいの
で、座標位置検出装置の製造が単純になる。
形基体層３４が柔軟な材料から形成されているので、第
１の実施形態と同様に、ドットスペーサ３６が基体層３
４内に沈み込むことができる。また、実施形態は、抵抗
膜は上抵抗膜シート３２にのみ印刷、形成すればよいの
で、座標位置検出装置の製造が単純になる。
【００１８】既述の実施形態ではドットスペーサ１６、
２６、３６は絶縁性インキにより印刷技術を用いて形成
されると説明したが、本発明はこれに限定されない。例
えば、絶縁性の感光樹脂材料を用いてフォトリソ技術に
より形成したり、絶縁性のガラスまたは樹脂から成る球
状のビーズを均一に分散して下側の抵抗膜に接着しても
よい。
２６、３６は絶縁性インキにより印刷技術を用いて形成
されると説明したが、本発明はこれに限定されない。例
えば、絶縁性の感光樹脂材料を用いてフォトリソ技術に
より形成したり、絶縁性のガラスまたは樹脂から成る球
状のビーズを均一に分散して下側の抵抗膜に接着しても
よい。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、座標位置検出装置にお
いて、離間、対設された一対の抵抗膜シートの一方を押
圧して抵抗膜シートを互いに接触させるとき、ドットス
ペーサの上を押圧しても、ドットスペーサが抵抗膜シー
トの一方、特に下抵抗膜シートに沈み込むので、押圧さ
れた座標位置を正確に検出することができる。
いて、離間、対設された一対の抵抗膜シートの一方を押
圧して抵抗膜シートを互いに接触させるとき、ドットス
ペーサの上を押圧しても、ドットスペーサが抵抗膜シー
トの一方、特に下抵抗膜シートに沈み込むので、押圧さ
れた座標位置を正確に検出することができる。
【図１】本発明の第１の実施形態による座標位置検出装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図２】上下抵抗膜シートを線対称に開いて対面する内
面を示す平面図である。
面を示す平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態による座標位置検出装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態による座標位置検出装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図５】従来技術による座標位置検出装置の断面図であ
る。
る。
１０…座標位置検出装置 １２…上抵抗膜シート １２ａ…抵抗膜 １２ｂ…基体層 １４…下抵抗膜シート １４ａ…抵抗膜 １４ｂ…基体層 １６…ドットスペーサ
Claims (7)
- 【請求項１】 一方の面に抵抗膜を形成した上下一対の
抵抗膜シートを、その抵抗膜が対面するように所定間隔
で対設し、該抵抗膜シート面の所望位置の圧力に応じて
前記抵抗膜の一方に電位を発生させ、対設された他方の
抵抗膜で所定位置に相当する電位を検出する座標位置検
出装置において、 一対の抵抗膜シートを所定間隔に離間させるために、下
側の抵抗膜シートの抵抗膜表面にドットスペーサが配設
されており、かつ、下側の抵抗膜シートが上側の抵抗膜
シートよりも高い柔軟性を有していることを特徴とする
座標位置検出装置。 - 【請求項２】 前記抵抗膜は導電性を有するインキによ
り印刷され、前記ドットスペーサは絶縁性インキにより
印刷、形成されていることを特徴とする請求項１に記載
の座標位置検出装置。 - 【請求項３】 前記抵抗膜は導電性を有するインキによ
り印刷され、前記ドットスペーサは絶縁性感光樹脂によ
りフォトリソ工程により形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の座標位置検出装置。 - 【請求項４】 前記抵抗膜は導電性を有するインキによ
り印刷され、前記ドットスペーサは絶縁性のガラスまた
は樹脂から成るビーズを抵抗膜表面に接着することによ
り設けられていることを特徴とする請求項１に記載の座
標位置検出装置。 - 【請求項５】 前記一対の抵抗膜シートのうち上側の抵
抗膜シートがＰＥＴシートから成る基体層を具備し、下
側の抵抗膜シートがポリウレタンシートから成る基体層
を具備することを特徴とする請求項１から４の何れか１
項に記載の座標位置検出装置。 - 【請求項６】 前記一対の抵抗膜シートのうち上側の抵
抗膜シートがＰＥＴシートから成る基体層を具備し、下
側の抵抗膜シートがシリコンゴムシートから成る基体層
を具備することを特徴とする請求項１から４の何れか１
項に記載の座標位置検出装置。 - 【請求項７】 前記一対の抵抗膜シートのうち上側の抵
抗膜シートがＰＥＴシートから成る基体層を具備し、下
側の抵抗膜シートが導電性エラストマシートから成るこ
とを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の座
標位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33406397A JPH11167462A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 座標位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33406397A JPH11167462A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 座標位置検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11167462A true JPH11167462A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18273100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33406397A Pending JPH11167462A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 座標位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11167462A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010224902A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネル |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP33406397A patent/JPH11167462A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010224902A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Fujitsu Component Ltd | タッチパネル |
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