JPH11166500A - Pump - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプとモータを
一体化したポンプに係り、特に冷却性の向上を図ったも
のに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pump in which a pump and a motor are integrated, and more particularly to a pump having improved cooling performance.
【0002】[0002]
【発明が解決しようとする課題】ポンプは、ポンプとこ
れを駆動するモータとを一体化して構成したものであ
る。例えば、特開平8−42482号公報に開示された
ポンプは、外側にモータのステータを取り付けたキャン
を外ケースで覆うととも、キャンの内側にインペラを一
体に有したロータを回転自在に設け、そして、前記外ケ
ースの蓋部分をポンプケーシングとした構成のもので、
モータの駆動するための制御回路はキャンと外ケースと
の間に配置されている。The pump is constructed by integrating a pump and a motor for driving the pump. For example, the pump disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H8-42482 covers a can to which a motor stator is mounted on the outside with an outer case, and rotatably provides a rotor having an impeller integrally inside the can. Then, the lid portion of the outer case is configured as a pump casing,
A control circuit for driving the motor is disposed between the can and the outer case.
【0003】しかしながら、このポンプでは、ステータ
がキャンと外ケースとの間に配置されているため、冷却
性が悪く、モータ効率の点で劣るという問題がある。ま
た、制御回路もキャンと外ケースとの密閉空間内に配置
されているため、その制御回路を構成する電子部品、特
にパワーIC等の発熱部品の冷却性が悪く、温度上昇に
よる性能低下等の問題を生ずる。However, in this pump, since the stator is disposed between the can and the outer case, there is a problem that cooling performance is poor and motor efficiency is poor. In addition, since the control circuit is also disposed in the enclosed space between the can and the outer case, the cooling performance of the electronic components constituting the control circuit, particularly the heat-generating components such as the power IC, is poor, and the performance may decrease due to a rise in temperature. Cause problems.
【0004】そこで、本発明は、ステータの冷却性を向
上させることができ、また、制御回路の特にパワーIC
等の発熱部品の冷却性を向上させることができるポンプ
を提供するにある。Therefore, the present invention can improve the cooling performance of the stator, and can improve the control circuit, especially the power IC.
It is an object of the present invention to provide a pump capable of improving the cooling performance of a heat-generating component such as the above.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のポンプは、複数のコイルを有するステー
タおよび永久磁石形のロータを有したモータと、このモ
ータのロータに設けられたインペラと、前記モータのコ
イルの通電を制御する制御回路とを備え、前記モータの
永久磁石形ロータを樹脂モールドしてモールドロータを
構成すると共に、前記制御回路のうちの少なくとも一部
と前記ステータのうち少なくとも前記コイルを樹脂モー
ルドしてモールドステータを構成し、前記モールドステ
ータにより前記インペラにより吸排される流体の通路の
少なくとも一部を構成したことを特徴とするものである
(請求項1)。In order to achieve the above object, a pump according to the present invention is provided with a motor having a stator having a plurality of coils and a rotor of a permanent magnet type, and a rotor provided in the motor. An impeller, and a control circuit for controlling the energization of the coil of the motor, and a resin-molded permanent magnet rotor of the motor to form a molded rotor, and at least a part of the control circuit and the stator In this case, at least the coil is resin-molded to form a molded stator, and the molded stator constitutes at least a part of a passage of a fluid sucked and discharged by the impeller.
【0006】上記構成によれば、モールドステータは流
体の通路の少なくとも一部を構成しているので、その通
路を流れる流体により冷却され、そのモールドステータ
に樹脂モールドされているコイルや制御回路の部品も通
路を流れる流体により冷却されるようになる。According to the above configuration, since the mold stator forms at least a part of the fluid passage, it is cooled by the fluid flowing through the passage, and the coil and the components of the control circuit are resin-molded in the mold stator. Is also cooled by the fluid flowing through the passage.
【0007】また、複数のコイルを有するステータ、お
よび樹脂中に磁性粉を混入してその磁性粉を永久磁石化
したポンド磁石からなるロータを有したモータと、この
モータのロータに設けられたインペラと、前記モータの
コイルの通電を制御する制御回路とを備え、前記制御回
路のうちの少なくとも一部と前記ステータのうち少なく
とも前記コイルを樹脂モールドしてモールドステータを
構成し、前記モールドステータにより前記インペラによ
り吸排される流体の通路の少なくとも一部を構成するよ
うにしても良く、このようにしても上記と同様の効果を
得ることができる(請求項2)。A motor having a stator having a plurality of coils, a rotor made of a pound magnet in which magnetic powder is mixed into resin to make the magnetic powder permanent, and an impeller provided on the rotor of the motor And a control circuit for controlling the energization of the coil of the motor, at least a part of the control circuit and at least the coil of the stator is resin-molded to form a molded stator, and the molded stator is At least a part of the passage of the fluid sucked and discharged by the impeller may be formed, and the same effect as described above can be obtained in this case.
【0008】上記の制御回路の構成部品のうち、モール
ドステータのモールド樹脂によりモールドされる部品
は、パワー素子などの発熱部品であることが好ましい
(請求項3)。本発明では、モールドステータを、ステ
ータをモールドした部分と、制御回路の部品をモールド
した部分とを別体にして有し、両者間を防水コネクタに
より電気的に接続する構成とすることができる(請求項
4)。ステータ、ロータおよび制御回路の部品をモール
ドした樹脂は、熱伝導率の高い樹脂であることが好まし
い(請求項5)。[0008] Among the components of the control circuit, the component molded by the molding resin of the mold stator is preferably a heat-generating component such as a power element. According to the present invention, the molded stator may have a configuration in which a portion where the stator is molded and a portion where the components of the control circuit are molded are separated from each other, and both are electrically connected by a waterproof connector ( Claim 4). It is preferable that the resin in which the components of the stator, the rotor and the control circuit are molded is a resin having a high thermal conductivity.
【0009】また、モールド樹脂によりモールドされた
モールドロータ、ステータと制御回路の部品をモールド
したモールド体のうち、流体の通路に臨む部分は、表面
が凹凸状に形成されていることが好ましい(請求項
6)。モールド体にモールドされた制御回路の部品は、
流体の通路近くに配置することが好ましい(請求項
7)。本発明では、モールドロータの収納空間を、流体
の通路と連通させ、モールドステータに樹脂モールドさ
れた制御回路の部品を、モールドステータとモールドロ
ータとの間のギャップに臨むように配置することができ
る(請求項8)。It is preferable that the surface of a portion of the molded body in which the parts of the mold rotor, the stator and the control circuit are molded with the molding resin, which faces the fluid passage, is formed in an uneven shape. Item 6). The components of the control circuit molded in the mold
It is preferable to dispose it near the fluid passage (claim 7). In the present invention, the storage space of the mold rotor is communicated with the fluid passage, and the components of the control circuit resin-molded on the mold stator can be arranged so as to face the gap between the mold stator and the mold rotor. (Claim 8).
【0010】モールド体にモールドされた制御回路の部
品には、放熱部材を取り付けることができる(請求項
9)。上記放熱部材は、流体が通る通路に臨む部位に設
けることが好ましい(請求項10)。また放熱部材を流
体が通る通路内に露出させることができる(請求項1
1)。モールドロータには、軸方向に延びる流体通路を
形成することができる(請求項12)。モールドステー
タを外ケースにより覆い、それらモールドステータと外
ケースとの間に、流体通路を形成することができる(請
求項13)。A heat radiation member can be attached to the control circuit component molded in the mold body. The heat dissipating member is preferably provided at a portion facing a passage through which the fluid passes (claim 10). Further, the heat radiating member can be exposed in a passage through which the fluid passes.
1). An axially extending fluid passage can be formed in the mold rotor (claim 12). The mold stator can be covered by the outer case, and a fluid passage can be formed between the mold stator and the outer case.
【0011】ロータの永久磁石を複数に分割し、それら
分割された永久磁石を相互間に隙間を存して配置し、且
つロータをモールドした樹脂は、分割永久磁石間の隙間
を塞ぐことなくモールドすることが好ましい(請求項1
4)。上記分割永久磁石の相互間の隙間は、軸方向に傾
斜して、または螺旋状に形成することができる(請求項
15)。ステータのコイルを、ステータコアに相互間に
隙間を存して装着し、ステータをモールドした樹脂は、
コイル相互間の隙間を塞ぐことなくモールドすることが
好ましい(請求項16)。The permanent magnet of the rotor is divided into a plurality of parts, the divided permanent magnets are arranged with a gap therebetween, and the resin molded with the rotor is molded without closing the gap between the divided permanent magnets. (Claim 1)
4). The gap between the divided permanent magnets can be formed to be inclined in the axial direction or spiral. The stator coil is mounted on the stator core with a gap between them, and the resin that molds the stator is:
It is preferable to mold without closing the gap between the coils.
【0012】永久磁石は希土類系により形成することが
できる(請求項17)。ロータには、インペラを設けた
側とは反対側に位置してフィンを設けることができる
(請求項18)。ロータのシャフトをモールド樹脂と一
体に形成し、その樹脂シャフトをセラミックス軸受によ
り回転可能に支持することができる(請求項19)。こ
の場合、セラミックス軸受は、ボール軸受から構成する
ことができる(請求項20)。また、上記ボール軸受の
ボールは、樹脂シャフトに直接接触するダイレクトボー
ル軸受とすることができる(請求項21)。[0012] The permanent magnet can be formed of a rare earth element. The rotor can be provided with fins located on the side opposite to the side on which the impeller is provided (claim 18). The rotor shaft can be formed integrally with the mold resin, and the resin shaft can be rotatably supported by the ceramic bearing. In this case, the ceramic bearing can be constituted by a ball bearing. Further, the ball of the ball bearing can be a direct ball bearing that directly contacts the resin shaft.
【0013】ロータは流体により回転可能に支持するよ
うに構成することができる(請求項22)。コイルをボ
ビンに巻装し、そのボビンにコイルの端末を接続する端
子を設け、その端子によりコイルを配線基板に接続する
ことができる(請求項23)。温度センサを備え、その
温度センサの検出温度に応じてコイルへの通電を制御す
ることができる(請求項24)。流体の流量を検出する
流量センサを備え、その流量センサの検出流量に応じて
コイルへの通電を制御することもできる(請求項2
5)。[0013] The rotor may be configured to be rotatably supported by the fluid (claim 22). A coil is wound around a bobbin, a terminal for connecting a terminal of the coil is provided on the bobbin, and the terminal can connect the coil to a wiring board. A temperature sensor is provided, and energization of the coil can be controlled according to the temperature detected by the temperature sensor. It is also possible to provide a flow rate sensor for detecting the flow rate of the fluid, and to control the energization of the coil according to the flow rate detected by the flow rate sensor.
5).
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の第1実施例を図1
を参照しながら説明する。モータ1のステータ2は、ス
テータコア3に複数のコイル4を装着して構成されてい
る。このステータ2は、ステータコア3の内周部分を残
して樹脂5によりモールドされており、この樹脂モール
ドされたステータ2は、モールドステータAを構成す
る。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
This will be described with reference to FIG. The stator 2 of the motor 1 is configured by mounting a plurality of coils 4 on a stator core 3. The stator 2 is molded with a resin 5 except for the inner peripheral portion of the stator core 3. The resin-molded stator 2 constitutes a molded stator A.
【0015】一方、モータ1のロータ6は、円筒状のロ
ータコア7の外周部分に複数極に着磁された永久磁石8
を取り付けてなる永久磁石形ロータとして構成されてい
る。このロータ6は、金属製のシャフト9をロータコア
7の中心部に挿通した状態で全体が樹脂10によりモー
ルドされており、この樹脂モールドされたロータ6は、
モールドロータBを構成する。ここで、モールドステー
タAおよびモールドロータBの樹脂5,10としては、
熱伝導率の高い樹脂、例えばアクリル樹脂が使用されて
いる。また、永久磁石8は、希土類系のもので形成して
おり、より強く着磁できるようにして、モータ出力を高
くすることができるようにしている。On the other hand, a rotor 6 of the motor 1 has a plurality of permanent magnets 8
Is mounted as a permanent magnet type rotor. The rotor 6 is entirely molded with a resin 10 with a metal shaft 9 inserted through the center of the rotor core 7.
The mold rotor B is configured. Here, as the resins 5 and 10 of the mold stator A and the mold rotor B,
A resin having high thermal conductivity, for example, an acrylic resin is used. Further, the permanent magnet 8 is made of a rare-earth material, so that it can be magnetized more strongly and the motor output can be increased.
【0016】前記モールドステータAの上部には、樹脂
製のケーシングカバー11が取り付けられている。この
ケーシングカバー11とモールドステータAとでポンプ
ケーシング12が構成するもので、このケーシングカバ
ー11の中央部には、吸入口13が形成され、また、ケ
ーシングカバー11とモールドステータAの合わせ面に
は、ポンプケーシング12から径方向外側に向かってに
延びる吐出口14が形成されている。A casing cover 11 made of resin is mounted on the upper portion of the mold stator A. A pump casing 12 is constituted by the casing cover 11 and the molded stator A. A suction port 13 is formed in the center of the casing cover 11, and a mating surface between the casing cover 11 and the molded stator A is formed. A discharge port 14 extending radially outward from the pump casing 12 is formed.
【0017】前記モールドステータAの内部空間Cは、
有底の円筒状をなし、ポンプケーシング12の内部空間
Dに連通している。このモールドステータAの内部空間
C内には、前記モールドロータBが収納されている。そ
して、モールドロータBのシャフト9は、その下端部が
モールドステータAのモールド樹脂5に形成された軸支
穴15に回転可能に挿入支持されていると共に、上端部
がケーシングカバー11の吸入口12内に形成された支
持枠16の軸支穴17に回転可能に挿入支持されてい
る。The internal space C of the mold stator A is
It has a cylindrical shape with a bottom and communicates with the internal space D of the pump casing 12. The mold rotor B is housed in the internal space C of the mold stator A. The lower end of the shaft 9 of the mold rotor B is rotatably inserted into and supported by a shaft support hole 15 formed in the mold resin 5 of the mold stator A, and the upper end of the shaft 9 is formed by the suction port 12 of the casing cover 11. It is rotatably inserted and supported in a shaft support hole 17 of a support frame 16 formed therein.
【0018】ロータ6をモールドした樹脂10の一端部
である上端部の外周部分には、ポンプケーシング12内
に位置する多数のベーン18が一体に突設しており、そ
のベーン18が突設されたモールドロータBの上端部分
は、インペラ19を構成している。そして、モールドロ
ータBが回転すると、インペラ19のベーン18が流
体、例えば水等の液体を吸入口13からポンプケーシン
グ12内に吸入して吐出口14から吐出するというポン
プ動作を行う。A plurality of vanes 18 located in the pump casing 12 are integrally provided on an outer peripheral portion of an upper end, which is one end of the resin 10 on which the rotor 6 is molded, and the vanes 18 are provided. The upper end of the molded rotor B constitutes an impeller 19. When the mold rotor B rotates, the vane 18 of the impeller 19 performs a pump operation in which a fluid, for example, a liquid such as water is sucked into the pump casing 12 from the suction port 13 and discharged from the discharge port 14.
【0019】このとき、モールドステータAの内部空間
Cはポンプケーシング12の内部空間Dに連なっている
ため、ポンプケーシング12内を流れる液体の一部は、
モールドステータAの内部空間C内にも流れ込む。従っ
て、モールドステータAの内部空間Cは、液体の通路の
一部を構成する。空間Cを液体が流れることにより、モ
ールドステータAおよびモールドロータBは、その液体
によって冷却されるが、その冷却効率の向上を図るため
に、モールドステータAの内面部分およびモールドロー
タBの外面部分は、凹凸状に形成されている。At this time, since the internal space C of the mold stator A is continuous with the internal space D of the pump casing 12, a part of the liquid flowing in the pump casing 12
It also flows into the internal space C of the mold stator A. Therefore, the internal space C of the mold stator A forms a part of a liquid passage. When the liquid flows through the space C, the mold stator A and the mold rotor B are cooled by the liquid. To improve the cooling efficiency, the inner surface of the mold stator A and the outer surface of the mold rotor B are , Are formed in an uneven shape.
【0020】さて、モータ1はブラシレスモータ直流モ
ータとして構成されており、そのコイル4の通電は、プ
リント配線基板20に装着された多数の電子部品21に
より構成される制御回路Eによって制御される。このプ
リント配線基板20は、モールドステータAの樹脂5に
よってステータ2と共にモールドされている。このプリ
ント配線基板20のモールド位置は、モールドステータ
Aの上端近くとされ、そのうち、特にパワーIC等のよ
うに発熱量の大きな電子部品21aは、吐出口14を構
成する部位に配置されるようにしている。The motor 1 is constructed as a brushless motor DC motor. The energization of the coil 4 is controlled by a control circuit E composed of a number of electronic components 21 mounted on a printed wiring board 20. The printed wiring board 20 is molded together with the stator 2 by the resin 5 of the molded stator A. The mold position of the printed wiring board 20 is set near the upper end of the mold stator A. Among them, the electronic component 21a having a large heat generation, such as a power IC, is arranged at a position constituting the discharge port 14. ing.
【0021】次に上記構成の作用を説明するに、複数相
のコイル4が制御回路Eの制御下で所定の順序で通電さ
れることにより、モールドロータBが回転する。する
と、モールドロータBと一体のインペラ19によって液
体が吸入口13からポンプケーシング12の内部空間D
に吸入され、高圧流体となって吐出口14から吐出され
る。Next, the operation of the above configuration will be described. When the coils 4 of a plurality of phases are energized in a predetermined order under the control of the control circuit E, the mold rotor B rotates. Then, the liquid flows from the suction port 13 to the internal space D of the pump casing 12 by the impeller 19 integrated with the mold rotor B.
And is discharged from the discharge port 14 as a high-pressure fluid.
【0022】ポンプケーシング12内に吸入された液体
は、モールドステータAの内部空間C内にも流入し、モ
ールドステータAおよびモールドロータBを冷却する。
これにより、ステータ2、プリント配線基板20上の電
子部品21およびロータ6が冷却されるため、それらの
温度上昇によるモータ効率の低下を未然に防止すること
ができる。このとき、モールド樹脂5,10は、熱伝導
率に優れているため、ステータ2、電子部品21、ロー
タ6から樹脂5,10を介して液体に放出される熱量が
より多くなり、冷却性能の一層の向上を図ることができ
る。しかも、モールドステータAの内周面およびモール
ドロータBの外周面は凹凸状に形成されているため、液
体と接する面積が大きくなり、冷却性が更に向上する。The liquid sucked into the pump casing 12 also flows into the internal space C of the mold stator A, and cools the mold stator A and the mold rotor B.
As a result, the stator 2, the electronic components 21 on the printed wiring board 20, and the rotor 6 are cooled, so that it is possible to prevent a decrease in motor efficiency due to a rise in temperature thereof. At this time, since the mold resins 5 and 10 have excellent thermal conductivity, the amount of heat released from the stator 2, the electronic component 21, and the rotor 6 to the liquid via the resins 5 and 10 is increased, and the cooling performance is improved. Further improvement can be achieved. Moreover, since the inner peripheral surface of the mold stator A and the outer peripheral surface of the mold rotor B are formed in an uneven shape, the area in contact with the liquid is increased, and the cooling performance is further improved.
【0023】また、吐出口14は、多量の液体が通過す
るので、当該部分の冷却性能は大きい。そして、パワー
IC等のように発熱量の大きな電子部品21aは、その
吐出口14の近くに配置されているので、それらの電子
部品21aに対する冷却能力を高めることができ、異常
温度上昇の問題を解消できる。Further, since a large amount of liquid passes through the discharge port 14, the cooling performance of the portion is large. Since the electronic components 21a having a large calorific value, such as a power IC, are arranged near the discharge port 14, the cooling capability of the electronic components 21a can be increased, and the problem of abnormal temperature rise can be reduced. Can be resolved.
【0024】図2〜図4は本発明の第2〜4の各実施例
を示すもので、上記第1実施例との相違は、パワーIC
等の発熱量の大なる電子部品21aに放熱部材としての
ヒートシンク22を取り付けたところにある。そして、
図2の第2実施例はヒートシンク22の一部をポンプケ
ーシング12の吐出口14内に突出させたものであり、
図3の第3実施例はヒートシンク22の略全体をポンプ
ケーシング12の吐出口14内に突出させたものであ
り、図4の第4実施例はヒートシンク22の全体と電子
部品21aの一部をポンプケーシング12の吐出口14
内に突出させたものである。FIGS. 2 to 4 show second to fourth embodiments of the present invention. The difference from the first embodiment is that the power IC
A heat sink 22 as a heat radiating member is attached to an electronic component 21a that generates a large amount of heat. And
In the second embodiment shown in FIG. 2, a part of the heat sink 22 is projected into the discharge port 14 of the pump casing 12,
In the third embodiment of FIG. 3, substantially the entire heat sink 22 is projected into the discharge port 14 of the pump casing 12, and in the fourth embodiment of FIG. 4, the entire heat sink 22 and a part of the electronic component 21a are combined. Discharge port 14 of pump casing 12
It is projected inside.
【0025】このようにヒートシンク22を設ければ、
吐出口14内を流れる液体によって一層良く電子部品2
1aを冷却することができ、更に、第2実施例よりも第
3実施例の方がヒートシンク22の吐出口14内への突
出量が大きいので、より冷却能力が高まり、第4実施例
では電子部品21aの一部も吐出口14内に突出してい
るので、更に冷却能力を高まる。By providing the heat sink 22 as described above,
The electronic component 2 can be further improved by the liquid flowing through the discharge port 14.
1a can be cooled, and since the amount of protrusion of the heat sink 22 into the discharge port 14 is larger in the third embodiment than in the second embodiment, the cooling capacity is further increased. Since a part of the component 21a also protrudes into the discharge port 14, the cooling capacity is further increased.
【0026】図5は本発明の第5実施例を示すもので、
第1実施例との相違は、プリント配線基板20をモール
ドステータAの他端部である下端部にモールドし、発熱
量の大なる電子部品21aをモールドステータAの内部
空間C近くに位置させるようにしたところにある。この
ように構成しても、空間C内には吸入口13から吸入さ
れた液体が流通するので、その液体によって電子部品2
1aを冷却することができる。FIG. 5 shows a fifth embodiment of the present invention.
The difference from the first embodiment is that the printed wiring board 20 is molded at the lower end, which is the other end of the mold stator A, and the electronic component 21a that generates a large amount of heat is located near the internal space C of the mold stator A. It is in the place that was. Even with such a configuration, since the liquid sucked from the suction port 13 flows through the space C, the electronic component 2
1a can be cooled.
【0027】図6および図7は本発明の第6および第7
の各実施例を示すもので、まず、図6の第6実施例が上
記の第5実施例と相違するところは、発熱量の大なる電
子部品21aの一部分をモールドステータAの内底面か
ら空間C内に突出させたところにある。このように構成
した場合には、電子部品21が空間C内の液体に直接触
れるので冷却性が高まる。FIGS. 6 and 7 show the sixth and seventh embodiments of the present invention.
First, the sixth embodiment of FIG. 6 is different from the fifth embodiment in that a part of the electronic component 21a having a large heat value is partially removed from the inner bottom surface of the mold stator A. It is in the place protruding into C. In the case of such a configuration, the electronic component 21 directly contacts the liquid in the space C, so that the cooling performance is improved.
【0028】図7の第7実施例が上記第5実施例と異な
るところは、電子部品21aのリードを高くして、電子
部品21aがモールドステータAの内周面側に位置する
ように構成したところにある。空間Cのうち、モールド
ステータAの内周面とモールドロータBの外周面とのギ
ャップ内の流体は、モールドロータBの回転に伴って流
れる度合いが高い。このため、電子部品21の冷却効率
を高めることができる。The seventh embodiment shown in FIG. 7 is different from the fifth embodiment in that the leads of the electronic component 21a are made higher so that the electronic component 21a is located on the inner peripheral surface side of the mold stator A. There. In the space C, the fluid in the gap between the inner peripheral surface of the mold stator A and the outer peripheral surface of the mold rotor B has a high degree of flow as the mold rotor B rotates. Therefore, the cooling efficiency of the electronic component 21 can be improved.
【0029】図8は本発明の第8実施例を示すもので、
前述の第5実施例との相違は、モールドロータBの他端
部たる下端部に径方向に延びる複数枚のフィン23を一
体に突設したところにある。この構成によれば、モール
ドロータBが回転すると、モールドステータAの内底面
とモールドロータBの下端面との間に存在する液体がフ
ィン22によって掻き回され、その間を流れる液体量が
増加するので、電子部品21がモールドステータAの内
底面側にあっても、電子部品21の冷却性を高めること
ができる。FIG. 8 shows an eighth embodiment of the present invention.
The difference from the fifth embodiment is that a plurality of fins 23 extending in the radial direction are integrally provided at the lower end of the mold rotor B, which is the other end. According to this configuration, when the mold rotor B rotates, the liquid existing between the inner bottom surface of the mold stator A and the lower end surface of the mold rotor B is stirred by the fins 22, and the amount of liquid flowing therebetween increases. Even if the electronic component 21 is on the inner bottom surface side of the mold stator A, the cooling performance of the electronic component 21 can be improved.
【0030】図9は本発明の第9実施例を示すもので、
第5実施例と異なるところは、モールドロータBの中央
部分に上下方向に貫通する流体通路としての孔24を複
数個形成したところにある。この構成によれば、モール
ドロータBの回転により、ベーン18のポンプ作用によ
りモールドロータBの上端中心部分が負圧となるので、
モールドステータAの内底面とモールドロータBの下端
面との間に存在する液体が孔24を通ってポンプケーシ
ング12内に吸い上げられ、そして、ベーン18から流
出する液体がモールドロータBの外周囲を通って下方に
流れ、再び孔24を通じて吸い上げられる、というよう
に循環する。FIG. 9 shows a ninth embodiment of the present invention.
The difference from the fifth embodiment is that a plurality of holes 24 are formed in the central portion of the mold rotor B as fluid passages penetrating vertically. According to this configuration, the center of the upper end of the mold rotor B has a negative pressure due to the pumping action of the vane 18 due to the rotation of the mold rotor B.
The liquid existing between the inner bottom surface of the mold stator A and the lower end surface of the mold rotor B is sucked into the pump casing 12 through the hole 24, and the liquid flowing out of the vane 18 flows around the outer periphery of the mold rotor B. It circulates downward through it and is sucked up again through hole 24, and so on.
【0031】このため、モールドステータAの内底面と
モールドロータBの下端面との間を流れる液体量が増加
し、電子部品21の冷却性を高めることができる。Therefore, the amount of liquid flowing between the inner bottom surface of the mold stator A and the lower end surface of the mold rotor B increases, and the cooling performance of the electronic component 21 can be improved.
【0032】図10は本発明の第10実施例を示すもの
で、図5の第5実施例と異なるところは、電子部品21
をモールドステータAの内底面側と内周面側の双方に位
置するように配置すると共に、モールドステータAの外
形寸法を一回り小さくしてその外側を有底円筒状の外ケ
ース25によって覆い両者間に流体通路としての循環流
路26が形成されるようにしたところにある。そして、
その循環流路26の上部が吐出口14に直接的に連通し
ていると共に、ポンプケーシング12の内部空間Dにモ
ールドステータAに形成された連通孔27を介して連ね
られており、下部がモールドステータAの底部の中央部
に形成された複数個の連通孔28を介して空間C内に連
通されている。FIG. 10 shows a tenth embodiment of the present invention. The difference from the fifth embodiment of FIG.
Are disposed so as to be located on both the inner bottom surface side and the inner peripheral surface side of the mold stator A, and the outer dimensions of the mold stator A are reduced by one degree, and the outside thereof is covered with a bottomed cylindrical outer case 25. A circulating passage 26 as a fluid passage is formed therebetween. And
The upper portion of the circulation flow path 26 is directly connected to the discharge port 14, and is connected to the internal space D of the pump casing 12 via a communication hole 27 formed in the mold stator A, and the lower portion is The stator A is communicated with the space C via a plurality of communication holes 28 formed at the center of the bottom of the stator A.
【0033】この構成によれば、モールドロータBより
インペラ19が回転されると、ベーン18から放出され
た液体の一部が、吐出口14、連通孔27から循環流路
26に流入した後、循環流路26を下方に流れて連通孔
28から空間C内に流入し、そして、空間C内を上方に
流れて再びベーン18に吸入されるというように循環す
る。これにより、モールドステータAの底面側および内
周面側に配置された電子部品21が効率良く冷却され
る。According to this configuration, when the impeller 19 is rotated by the mold rotor B, a part of the liquid discharged from the vane 18 flows into the circulation channel 26 from the discharge port 14 and the communication hole 27, It flows downward through the circulation flow path 26, flows into the space C through the communication hole 28, and then flows upward through the space C and is again sucked into the vane 18. Thereby, the electronic components 21 arranged on the bottom surface side and the inner peripheral surface side of the mold stator A are efficiently cooled.
【0034】図11は本発明の第11実施例を示すもの
で、この実施例が上記第10実施例と異なるところは、
モールドステータAを更に一回り小さく形成して、コイ
ル4をモールドしステータコア3の一部を露出させた有
底円筒状に形成し、その外側を外ケース25によって覆
い両者間に循環流路26の断面積を大きくしたところに
ある。そして、モールドステータAを更に一回り小さく
形成したことにより、循環流路26内に突出する状態に
なったステータコア3の外周部分には、循環流路26内
に流入した液体を下方に流すために上下に貫通する流体
通路としての孔29を形成したところにある。FIG. 11 shows an eleventh embodiment of the present invention. This embodiment is different from the tenth embodiment in that:
The molded stator A is further reduced in size to a smaller size, the coil 4 is molded and formed into a bottomed cylindrical shape exposing a part of the stator core 3, the outside of which is covered with an outer case 25, and a circulation flow path 26 is formed between the two. The cross-sectional area is enlarged. The mold stator A is further reduced in size to allow the liquid flowing into the circulation flow path 26 to flow downward on the outer peripheral portion of the stator core 3 that has protruded into the circulation flow path 26. A hole 29 is formed as a fluid passage penetrating vertically.
【0035】このように構成することにより、循環流路
26内を流れる液体によりステータコア3を直接的に冷
却できると共に、循環流路26内を流れる液量の増加を
図ることができる。With this configuration, the stator core 3 can be directly cooled by the liquid flowing in the circulation flow path 26, and the amount of liquid flowing in the circulation flow path 26 can be increased.
【0036】図12および図13は本発明の第12実施
例を示すもので、この実施例が前述の第1実施例と異な
るところは、モールドケーシングAを、ステータ2を樹
脂モールドしてなる主モールド体30とプリント配線基
板20を樹脂モールドしてなる補助モールド体31とか
ら構成したところにある。FIGS. 12 and 13 show a twelfth embodiment of the present invention. This embodiment is different from the first embodiment in that a molded casing A is formed by resin-molding a stator 2. It is configured by a mold body 30 and an auxiliary mold body 31 formed by resin-molding the printed wiring board 20.
【0037】そして、プリント配線基板20側とステー
タ3側とは、図13に示す防水コネクタ32により電気
的に接続されている。防水コネクタ32は、雄側コネク
タ33と雌側コネクタ34とからなり、リード線35の
導出部分にはコネクタ33,34内への水の浸入を防止
するためにシール部材36が固着され、また、雄側コネ
クタ33と雌側コネクタ34の嵌合部分にはパッキン3
7が装着されている。The printed wiring board 20 and the stator 3 are electrically connected by a waterproof connector 32 shown in FIG. The waterproof connector 32 includes a male connector 33 and a female connector 34. A seal member 36 is fixed to a lead-out portion of the lead wire 35 in order to prevent water from entering the connectors 33 and 34. A packing 3 is provided at the fitting portion between the male connector 33 and the female connector 34.
7 is mounted.
【0038】このようにモールドケーシングAを、2分
割すれば、ステータ2とプリント配線基板20を別々に
樹脂モールドできるので、製造性が向上する。また、両
者はコネクタ33,34を備えているので、電気的接続
が容易であり、しかも、防水構造となっているので、浸
水による絶縁劣化を防止できる。When the mold casing A is divided into two parts as described above, the stator 2 and the printed wiring board 20 can be separately resin-molded, so that the productivity is improved. In addition, since both are provided with the connectors 33 and 34, electrical connection is easy, and since they have a waterproof structure, insulation deterioration due to water entry can be prevented.
【0039】図14は本発明の第13実施例を示す。こ
の実施例は永久磁石形ロータ6によって空間C内の液体
の入れ替わりが行われるように構成したものである。す
なわち、永久磁石形ロータ6は、ロータコア7の周囲に
永久磁石8を装着してなるが、この実施例の永久磁石8
は、周方向に複数に分割され、各分割永久磁石8aの相
互間には隙間Gが設けられている。そして、このロータ
6は、樹脂10により、分割永久磁石8aの相互間の隙
間Gを残すようにしてモールドされている。このように
隙間Gが残されれば、液体に接するモールドロータBの
表面積が増大し、また、液体に対する撹拌作用も得られ
るので、冷却効果がより高くなる。FIG. 14 shows a thirteenth embodiment of the present invention. In this embodiment, the liquid in the space C is exchanged by the permanent magnet type rotor 6. That is, the permanent magnet type rotor 6 has the permanent magnet 8 mounted around the rotor core 7.
Is divided into a plurality in the circumferential direction, and a gap G is provided between the divided permanent magnets 8a. The rotor 6 is molded with the resin 10 so as to leave a gap G between the divided permanent magnets 8a. If the gap G is left as described above, the surface area of the mold rotor B in contact with the liquid increases, and a stirring effect on the liquid is obtained, so that the cooling effect is further enhanced.
【0040】図15は本発明の第14実施例を示すもの
で、上記第13実施例と異なるところは、分割永久磁石
8aを、その相互間に生ずる隙間Gが傾斜し、或いは螺
旋状となるように形成さたものである。隙間Gの傾き方
向は、上方に向かってロータ6の回転方向に傾くように
定められている。このように構成することにより、モー
ルドロータBが回転すると、隙間Gが羽根溝として作用
することにより、空間C内の液体が上方に流れるように
なるので、空間C内に入る込む液体の量が増加し、冷却
能力を高めることができる。FIG. 15 shows a fourteenth embodiment of the present invention. The difference from the thirteenth embodiment is that the gap G formed between the divided permanent magnets 8a is inclined or spiral. It is formed as follows. The inclination direction of the gap G is determined so as to incline upward in the rotation direction of the rotor 6. With this configuration, when the mold rotor B rotates, the gap G acts as a blade groove, so that the liquid in the space C flows upward. Increase the cooling capacity.
【0041】図16は本発明の第15実施例を示す。こ
の実施例はモールドステータAの表面積を増大させるこ
とにより冷却性能を向上させたものである。すなわち、
ステータコア3のティース3aの先端部分には縦溝37
が形成されていると共に、コイル4の相互間には隙間g
が形成されている。そして、このステータ2は、樹脂5
により、縦溝37と隙間gを残すようにしてモールドさ
れている。このように縦溝37、隙間gが残されれば、
液体に接するモールドステータAの表面積が増大するの
で、冷却効果がより高くなる。FIG. 16 shows a fifteenth embodiment of the present invention. In this embodiment, the cooling performance is improved by increasing the surface area of the mold stator A. That is,
A longitudinal groove 37 is formed at the tip of the teeth 3a of the stator core 3.
Are formed, and a gap g is provided between the coils 4.
Are formed. The stator 2 is made of resin 5
Accordingly, the mold is formed so as to leave the vertical groove 37 and the gap g. If the vertical groove 37 and the gap g are left as described above,
Since the surface area of the mold stator A in contact with the liquid increases, the cooling effect becomes higher.
【0042】図17は本発明の第16実施例を示すもの
で、これは、コイル4とプリント配線基板20との接続
構成に係るものである。すなわち、コイル4はステータ
コア3のティース3aに装着されたボビン38に巻回さ
れている。そして、コイル4の端末は、ボビン38に固
着された端子としてのピン39に接続され、そのピン3
9はプリント配線基板20に形成された小孔40に差し
込まれ、プリント配線基板20の配線パターンに半田4
1により接続されている。このように構成した場合に
は、プリント配線基板20をステータ2に安定した状態
に連結できるので、両者を樹脂5でモールドする際、そ
のモールドを容易に行うことができる。FIG. 17 shows a sixteenth embodiment of the present invention, which relates to the connection structure between the coil 4 and the printed wiring board 20. That is, the coil 4 is wound around the bobbin 38 mounted on the teeth 3 a of the stator core 3. The terminal of the coil 4 is connected to a pin 39 as a terminal fixed to the bobbin 38, and the pin 3
9 is inserted into a small hole 40 formed in the printed wiring board 20, and solder 4 is attached to the wiring pattern of the printed wiring board 20.
1 connected. With this configuration, since the printed wiring board 20 can be connected to the stator 2 in a stable state, when both are molded with the resin 5, the molding can be easily performed.
【0043】図18は本発明の第17実施例を示すもの
で、これは、ロータ6のシャフト42を、ロータ6のモ
ールド樹脂10に一体に形成すると共に、その樹脂シャ
フト42をセラミックス軸受43により回転自在に支持
するようにしたものである。このように樹脂シャフト4
2、セラミックス軸受43とすれば、錆難くなり、適用
できる流体の種類が広がる。また、セラミックス軸受4
3としては軸方向にそれ程長くする必要はないので、セ
ラミックスによる製造性に優れたものとすることができ
る。FIG. 18 shows a seventeenth embodiment of the present invention, in which the shaft 42 of the rotor 6 is formed integrally with the molding resin 10 of the rotor 6 and the resin shaft 42 is formed by a ceramic bearing 43. It is designed to be rotatably supported. Thus, the resin shaft 4
2. If the ceramic bearing 43 is used, rust hardly occurs, and the types of applicable fluids are widened. The ceramic bearing 4
Since it is not necessary to make the length 3 so long in the axial direction, it is possible to make the ceramic excellent in productivity.
【0044】図19および図20は本発明の第18およ
び第19の各実施例を示す。これら実施例はセラミック
ス軸受43の具体的構成を示すもので、図19の第18
実施例は、インナーレース43aとアウターレース43
bとの間にボール43cを設けボール軸受として構成さ
れたもので、インナーレース43aは樹脂シャフト42
に嵌合され、アウターレース43bはモールドステータ
Aに嵌合されている。図20の第19実施例では、イン
ナーレース43aは省略され、ボール43cが直接樹脂
シャフト42に接するダイレクトボール軸受として構成
されている。FIGS. 19 and 20 show the eighteenth and nineteenth embodiments of the present invention, respectively. These embodiments show a specific configuration of the ceramic bearing 43, and are similar to the eighteenth embodiment shown in FIG.
In the embodiment, the inner race 43a and the outer race 43
The inner race 43a is formed as a ball bearing by providing a ball 43c between
, And the outer race 43b is fitted to the mold stator A. In the nineteenth embodiment of FIG. 20, the inner race 43a is omitted, and the ball 43c is configured as a direct ball bearing that directly contacts the resin shaft 42.
【0045】図21は本発明の第20実施例を示す。こ
れは、モールドロータBの外周面にヘリカルボーン溝4
4を形成したものである。このようにした場合には、モ
ールドロータBの外周囲に存在する流体が軸受として作
用するようになるので、軸受43としては、停止時の倒
れを防止する程度のラフなもので良くなる。FIG. 21 shows a twentieth embodiment of the present invention. This is because the helical bone groove 4 is formed on the outer peripheral surface of the mold rotor B.
4 is formed. In this case, the fluid existing around the outer periphery of the mold rotor B acts as a bearing, so that the bearing 43 may be made rough enough to prevent falling when stopping.
【0046】図22は本発明の第21実施例を示すもの
で、上記第20実施例と異なるところは、モールドロー
タBの外周面と下面とに、ヘリカルボーン溝(図示せ
ず)を形成し、モールドロータBの下側に存在する流体
も軸受として作用するようにしたものであり、この実施
例では、軸受はもちろんロータ6のシャフト9,42も
設けられてはいない。FIG. 22 shows a twenty-first embodiment of the present invention. The difference from the twentieth embodiment is that helical bone grooves (not shown) are formed on the outer peripheral surface and the lower surface of the mold rotor B. The fluid existing under the mold rotor B also functions as a bearing. In this embodiment, neither the bearings nor the shafts 9 and 42 of the rotor 6 are provided.
【0047】図23は本発明の第22実施例を示す。以
上説明した実施例はインナーロータ形モータで説明した
が、この実施例では、アウターロータ形モータを使用し
た例を示す。以下に、図1の第1実施例と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみ説明す
る。FIG. 23 shows a twenty-second embodiment of the present invention. Although the embodiment described above has been described with reference to the inner rotor type motor, this embodiment shows an example in which an outer rotor type motor is used. Hereinafter, the same portions as those of the first embodiment of FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
【0048】すなわち、モータ1のステータ2は、モー
ルドステータAの内側の中央部にモールドされている。
永久磁石8を装着したロータコア7を樹脂10によりモ
ールドしてなるモールドロータBは、上面閉塞形の円筒
状に形成され、その中心部に固定されたシャフト9は、
モールドステータAとケーシングカバー11とに回転可
能に支持されている。そして、モールドロータBの外周
にベーン18を突設してインペラ19が構成されてい
る。また、制御回路Eの電子部品21を装着したプリン
ト配線基板20は、モールドステータAの底面側にモー
ルドされている。That is, the stator 2 of the motor 1 is molded at a central portion inside the molded stator A.
A molded rotor B formed by molding a rotor core 7 on which a permanent magnet 8 is mounted with a resin 10 is formed in a cylindrical shape with an upper surface closed, and a shaft 9 fixed at the center thereof has
It is rotatably supported by the mold stator A and the casing cover 11. An impeller 19 is formed by projecting a vane 18 on the outer periphery of the mold rotor B. The printed wiring board 20 on which the electronic components 21 of the control circuit E are mounted is molded on the bottom side of the molded stator A.
【0049】図24は本発明の第23実施例を示す。こ
れは、例えばコイル4の温度を検出する温度センサ45
を設け、この温度センサ45の出力信号を制御回路Eの
制御部eに入力し、制御部eは駆動回路部fに温度セン
サ45の検出温度に応じた電力をモータ1に供給するよ
うに制御する。また、制御部e、温度センサ45の検出
内容、或いはモータ1の制御状態を外部機器に表示する
ための信号を、その外部機器に対して出力する。FIG. 24 shows a twenty-third embodiment of the present invention. This is, for example, a temperature sensor 45 that detects the temperature of the coil 4.
And the output signal of the temperature sensor 45 is input to the control unit e of the control circuit E, and the control unit e controls the drive circuit unit f to supply power corresponding to the temperature detected by the temperature sensor 45 to the motor 1. I do. Further, the controller e outputs a signal for displaying the detection content of the temperature sensor 45 or the control state of the motor 1 to an external device to the external device.
【0050】図25は本発明の第24実施例を示す。こ
れは、例えば吐出口14に流量センサ46を設け、制御
回路Eが流量センサ46の検出流量に応じた電力をモー
タ1に供給するように制御し、吐出流量が設定された所
望の量となるうよになす。FIG. 25 shows a twenty-fourth embodiment of the present invention. For example, the flow rate sensor 46 is provided at the discharge port 14, and the control circuit E controls the motor 1 to supply electric power according to the flow rate detected by the flow rate sensor 46, and the discharge flow rate becomes a set desired amount. Sorry.
【0051】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、以下のような拡張或いは
変更が可能である。ステータ2側においては、少なくと
もコイル4が樹脂10によってモールドされていれば良
く、そのコイル4だけをモールドした部分が流体通路に
臨んでいる構造であれば良い。The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, but can be extended or modified as follows. On the stator 2 side, it is sufficient that at least the coil 4 is molded with the resin 10, and any structure may be used as long as the portion where only the coil 4 is molded faces the fluid passage.
【0052】制御開路Eを構成する部品のうち、少なく
ともパワーIC等の発熱量の大なる部品が樹脂モールド
されていれば良い。このように発熱量の大なる部品だけ
を樹脂モールドした場合には、他の部品が発熱量の大な
る部品からの熱をモールド樹脂10を通じて伝えられて
かえって寿命を縮めることとなる等の不具合を未然に防
止することができる。It is sufficient that at least a component having a large calorific value such as a power IC among the components constituting the control opening E is resin-molded. In the case where only a component having a large calorific value is resin-molded in this way, other components may transmit heat from a component with a large calorific value through the molding resin 10 to shorten the life thereof. It can be prevented beforehand.
【0053】ロータは、樹脂中に磁性粉を混入してその
磁性粉を永久磁石化したポンド磁石から構成しても良
い。このようにすれば、ロータを樹脂によりモールドす
る必要性がなくなり、構造が簡単で製造コストも安くな
る。この場合、ロータのシャフトは、金属製のものとし
ても良く、ポンド磁石を構成する樹脂により一体に形成
しても良い。また、シャフトを設けず、外面にヘリカル
ボーン溝を形成して流体軸受を構成するようにしても良
い。The rotor may be composed of a pound magnet in which magnetic powder is mixed into resin to make the magnetic powder permanent. This eliminates the need to mold the rotor with a resin, thereby simplifying the structure and reducing the manufacturing cost. In this case, the shaft of the rotor may be made of metal or may be integrally formed of a resin constituting the pound magnet. Also, a fluid bearing may be formed by forming a helical bone groove on an outer surface without providing a shaft.
【0054】[0054]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような効果を得ることができる。請求項1記載の発明
では、モールドステータは流体の通路の少なくとも一部
を構成しているので、そのモールドステータに樹脂モー
ルドされているコイルや制御回路の部品が通路を流れる
流体により冷却されるようになる。請求項2記載の発明
では、ロータを、樹脂中に磁性粉を混入してその磁性粉
を永久磁石化したポンド磁石から構成したので、永久磁
石をモールドする必要性がない。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. According to the first aspect of the present invention, since the mold stator constitutes at least a part of the fluid passage, the coil and the components of the control circuit resin-molded in the mold stator are cooled by the fluid flowing through the passage. become. According to the second aspect of the present invention, since the rotor is made of a pound magnet in which magnetic powder is mixed into resin and the magnetic powder is made into a permanent magnet, there is no need to mold the permanent magnet.
【0055】請求項3記載の発明では、制御回路の構成
部品のうち、発熱する部品のみとしたことにより、他の
部品に熱的な悪影響が及ぶことを防止できる。請求項4
記載の発明では、ステータをモールドした部分と、制御
回路の部品をモールドした部分とから構成したので、ス
テータと制御回路を別々にモールドできる。According to the third aspect of the present invention, only the heat-generating components of the control circuit components can be prevented from adversely affecting the other components. Claim 4
According to the invention described above, the stator and the control circuit can be separately molded because they are constituted by the part where the stator is molded and the part where the components of the control circuit are molded.
【0056】請求項5記載の発明では、モールド樹脂を
熱伝導率の高い樹脂としたので、冷却性能がより高くな
る。請求項6記載の発明では、モールドステータ、モー
ルドロータうち、流体の通路に臨む部分は、表面が凹凸
状に形成されているので、冷却効率がより一層高くな
る。請求項7記載の発明では、モールド体にモールドさ
れた制御回路の部品を流体の通路近くに配置したので、
請求項8記載の発明では、制御回路の部品を、モールド
ステータとモールドロータとの間のギャップに臨むよう
に配置したので、請求項9記載の発明では、モールド体
にモールドされた制御回路の部品に放熱部材を取り付け
たので、制御回路の構成部品を効率良く冷却できる。According to the fifth aspect of the present invention, since the mold resin is a resin having a high thermal conductivity, the cooling performance is further improved. According to the sixth aspect of the present invention, of the mold stator and the mold rotor, the portion facing the fluid passage has an uneven surface, so that the cooling efficiency is further enhanced. According to the seventh aspect of the present invention, since the components of the control circuit molded in the mold body are arranged near the fluid passage,
According to an eighth aspect of the present invention, the components of the control circuit are disposed so as to face the gap between the mold stator and the mold rotor. Therefore, in the ninth aspect of the present invention, the components of the control circuit molded in the mold body are provided. Since the heat radiating member is attached to the control circuit, the components of the control circuit can be efficiently cooled.
【0057】請求項10記載の発明では、上記放熱部材
を流体が通る通路に臨む部位に設けたので、請求項11
記載の発明では、放熱部材を流体が通る通路内に露出さ
せたので、制御回路の部品をより効率良く冷却すること
ができる。請求項12記載の発明では、モールドロータ
に軸方向に延びる流体通路を形成したので、請求項13
記載の発明では、モールドステータを外ケースにより覆
い、それらモールドステータと外ケースとの間に、流体
通路を形成したので、モールドステータとモールドロー
タとの間の空間を通る流体流量を増すことができる。According to the tenth aspect of the present invention, the heat radiating member is provided at a portion facing the passage through which the fluid passes.
In the described invention, since the heat radiation member is exposed in the passage through which the fluid passes, the components of the control circuit can be cooled more efficiently. According to the twelfth aspect of the present invention, the fluid passage extending in the axial direction is formed in the mold rotor.
In the described invention, the mold stator is covered by the outer case, and the fluid passage is formed between the mold stator and the outer case, so that the flow rate of the fluid passing through the space between the mold stator and the mold rotor can be increased. .
【0058】請求項14記載の発明では、複数の永久磁
石の相互間の隙間を塞ぐことなくモールドしたので、モ
ールドロータの表面積が広くなり、冷却効率が向上す
る。請求項15記載の発明では、上記分割永久磁石の相
互間の隙間を軸方向に傾けたので、その隙間により流体
を強制的に流動させることができる。請求項16記載の
発明では、ステータのコイルを、ステータコアに相互間
に隙間を存して装着し、ステータをモールドした樹脂
は、コイル相互間の隙間を塞ぐことなくモールドしたの
で、モールドステータの表面積が広くなり、冷却効率が
向上する。According to the fourteenth aspect of the present invention, since the molding is performed without closing the gap between the plurality of permanent magnets, the surface area of the molded rotor is increased, and the cooling efficiency is improved. According to the fifteenth aspect, the gap between the divided permanent magnets is inclined in the axial direction, so that the fluid can be forced to flow through the gap. In the invention according to claim 16, the stator coil is mounted on the stator core with a gap therebetween, and the resin molded with the stator is molded without closing the gap between the coils. And the cooling efficiency is improved.
【0059】請求項17記載の発明では、永久磁石を希
土類系により形成したので、より強く着磁でき、出力の
大なるモータとして構成できる。請求項18記載の発明
では、ロータには、インペラを設けた側とは反対側に位
置してフィンを設けたので、そのフィンによりモールド
ステータ内の流体を撹拌でき、冷却効率を向上すること
ができる。請求項19記載の発明では、ロータのシャフ
トをモールド樹脂と一体に形成し、その樹脂シャフトを
セラミックス軸受により回転可能に支持したので、錆の
問題がなく、使用できる流体の範囲が拡大する。請求項
20記載の発明では、セラミックス軸受をボール軸受と
したので、構成が簡単であり、また、請求項21記載の
発明では、ボール軸受のボールが樹脂シャフトに直接接
触するダイレクトボール軸受としたので、より一層軸受
構成が簡単となる。According to the seventeenth aspect of the present invention, since the permanent magnet is made of a rare earth element, it can be magnetized more strongly and can be configured as a motor with a large output. According to the eighteenth aspect of the present invention, since the rotor is provided with the fin located on the side opposite to the side where the impeller is provided, the fluid in the mold stator can be agitated by the fin and the cooling efficiency can be improved. it can. According to the nineteenth aspect of the present invention, since the rotor shaft is formed integrally with the mold resin and the resin shaft is rotatably supported by the ceramic bearing, there is no rust problem, and the range of usable fluid is expanded. According to the twentieth aspect of the present invention, since the ceramic bearing is a ball bearing, the configuration is simple. In the twenty-first aspect of the present invention, the ball of the ball bearing is a direct ball bearing in direct contact with the resin shaft. This further simplifies the bearing configuration.
【0060】請求項22記載の発明では、ロータは流体
により回転可能に支持するように構成したので、部品と
しての軸受が不要となる。請求項23記載の発明では、
コイルをボビンに巻装し、そのボビンにコイルの端末を
接続する端子を設け、その端子によりコイルを配線基板
に接続したので、ステータと配線基板とを容易に一体モ
ールドできる。請求項24記載の発明では、温度センサ
の検出温度に応じてコイルへの通電を制御するので、異
常温度上昇のおそれをなくすことができる。請求項25
記載の発明では、流量センサの検出流量に応じてコイル
への通電を制御したので、流量を任意に制御できる。According to the twenty-second aspect of the present invention, since the rotor is configured to be rotatably supported by the fluid, a bearing as a component is not required. In the invention according to claim 23,
Since the coil is wound around the bobbin, the bobbin is provided with a terminal for connecting the terminal of the coil, and the terminal is used to connect the coil to the wiring board, the stator and the wiring board can be easily molded integrally. In the invention according to claim 24, since energization of the coil is controlled in accordance with the temperature detected by the temperature sensor, the risk of abnormal temperature rise can be eliminated. Claim 25
In the described invention, since the energization of the coil is controlled in accordance with the flow rate detected by the flow rate sensor, the flow rate can be arbitrarily controlled.
【図1】本発明の第1実施例を示す縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第2実施例を示す部分的な断面図FIG. 2 is a partial sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第3実施例を示す図2相当図FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2, showing a third embodiment of the present invention;
【図4】本発明の第4実施例を示す図2相当図FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2, showing a fourth embodiment of the present invention;
【図5】本発明の第5実施例を示す図1相当図FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1, showing a fifth embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第6実施例を示す図1相当図FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1, showing a sixth embodiment of the present invention;
【図7】本発明の第7実施例を示す図1相当図FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 1, showing a seventh embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第8実施例を示す図1相当図FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 1, showing an eighth embodiment of the present invention;
【図9】本発明の第9実施例を示す図1相当図FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 1, showing a ninth embodiment of the present invention;
【図10】本発明の第10実施例を示す図1相当図FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1, showing a tenth embodiment of the present invention;
【図11】本発明の第11実施例を示す図1相当図FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 1, showing an eleventh embodiment of the present invention.
【図12】本発明の第12実施例を示す図1相当図FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 1, showing a twelfth embodiment of the present invention;
【図13】防水コネクタの断面図FIG. 13 is a sectional view of a waterproof connector.
【図14】本発明の第13実施例を示すロータの横断面
図FIG. 14 is a cross-sectional view of a rotor according to a thirteenth embodiment of the present invention.
【図15】本発明の第14実施例を示すロータの斜視図FIG. 15 is a perspective view of a rotor showing a fourteenth embodiment of the present invention.
【図16】本発明の第15実施例を示すステータの横断
面図FIG. 16 is a transverse sectional view of a stator showing a fifteenth embodiment of the present invention.
【図17】本発明の第16実施例を示すコイル部分の斜
視図FIG. 17 is a perspective view of a coil portion showing a sixteenth embodiment of the present invention.
【図18】本発明の第17実施例を示すロータの軸受部
分の断面図FIG. 18 is a sectional view of a bearing portion of a rotor showing a seventeenth embodiment of the present invention.
【図19】本発明の第18実施例を示すセラミックス軸
受の断面図FIG. 19 is a sectional view of a ceramic bearing according to an eighteenth embodiment of the present invention.
【図20】本発明の第19実施例を示す図19相当図FIG. 20 is a view corresponding to FIG. 19 showing a nineteenth embodiment of the present invention;
【図21】本発明の第20実施例を示す図18相当図FIG. 21 is a view corresponding to FIG. 18 showing a twentieth embodiment of the present invention.
【図22】本発明の第21実施例を示す軸受部分の断面
図FIG. 22 is a sectional view of a bearing portion showing a twenty-first embodiment of the present invention.
【図23】本発明の第22実施例を示す図1相当図FIG. 23 is a view corresponding to FIG. 1, showing a twenty-second embodiment of the present invention.
【図24】本発明の第23実施例を示すブロック図FIG. 24 is a block diagram showing a twenty-third embodiment of the present invention.
【図25】本発明の第24実施例を示す概略図FIG. 25 is a schematic view showing a twenty-fourth embodiment of the present invention.
図中、1はモータ、2はステータ、3はステータコア、
4はコイル、5は樹脂、6はロータ、7はロータコア、
8は永久磁石、9はシャフト、10は樹脂、11はケー
シングカバー、12はポンプケーシング、13は吸入
口、14は吐出口、18はベーン、19はインペラ、2
0はプリント配線基板、22はヒートシンク(放熱部
材)、23はフィン、24は孔(流体通路)、25は外
ケース、26は循環流路(流体通路)、32は防水コネ
クタ、38はボビン、39はピン(端子)、42は樹脂
シャフト、43はセラミックス軸受、45は温度セン
サ、46は流量センサである。In the figure, 1 is a motor, 2 is a stator, 3 is a stator core,
4 is a coil, 5 is a resin, 6 is a rotor, 7 is a rotor core,
8 is a permanent magnet, 9 is a shaft, 10 is a resin, 11 is a casing cover, 12 is a pump casing, 13 is a suction port, 14 is a discharge port, 18 is a vane, 19 is an impeller, 2
0 is a printed circuit board, 22 is a heat sink (heat radiating member), 23 is a fin, 24 is a hole (fluid passage), 25 is an outer case, 26 is a circulation flow path (fluid passage), 32 is a waterproof connector, 38 is a bobbin, 39 is a pin (terminal), 42 is a resin shaft, 43 is a ceramic bearing, 45 is a temperature sensor, and 46 is a flow rate sensor.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI H02K 21/14 H02K 21/14 M // H02K 7/14 7/14 B ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI H02K 21/14 H02K 21/14 M // H02K 7/14 7/14 B
Claims (25)
久磁石形のロータを有したモータと、このモータのロー
タに設けられたインペラと、前記モータのコイルの通電
を制御する制御回路とを備え、 前記モータの永久磁石形ロータを樹脂モールドしてモー
ルドロータを構成すると共に、前記制御回路のうちの少
なくとも一部と前記ステータのうち少なくとも前記コイ
ルを樹脂モールドしてモールドステータを構成し、前記
モールドステータにより前記インペラにより吸排される
流体の通路の少なくとも一部を構成したことを特徴とす
るポンプ。A motor having a stator having a plurality of coils and a rotor of a permanent magnet type; an impeller provided on the rotor of the motor; and a control circuit for controlling energization of the coils of the motor. A permanent magnet rotor of the motor is resin-molded to form a molded rotor, and at least a part of the control circuit and at least the coil of the stator are resin-molded to form a molded stator. A pump comprising at least a part of a passage of a fluid sucked and discharged by the impeller.
樹脂中に磁性粉を混入してその磁性粉を永久磁石化した
ポンド磁石からなるロータを有したモータと、このモー
タのロータに設けられたインペラと、前記モータのコイ
ルの通電を制御する制御回路とを備え、 前記制御回路のうちの少なくとも一部と前記ステータの
うち少なくとも前記コイルを樹脂モールドしてモールド
ステータを構成し、前記モールドステータにより前記イ
ンペラにより吸排される流体の通路の少なくとも一部を
構成したことを特徴とするポンプ。2. A motor having a stator having a plurality of coils, a rotor made of a pound magnet in which magnetic powder is mixed into resin to make the magnetic powder permanent, and an impeller provided on the rotor of the motor. And a control circuit for controlling energization of the coil of the motor, wherein at least a part of the control circuit and at least the coil of the stator are resin-molded to form a molded stator. A pump comprising at least a part of a passage of a fluid sucked and discharged by an impeller.
ータに樹脂モールドされる部品は、パワー素子などの発
熱部品であることを特徴とする請求項1または2記載の
ポンプ。3. The pump according to claim 1, wherein, of the components of the control circuit, a component to be resin-molded on the mold stator is a heat-generating component such as a power element.
ールドした部分と、制御回路の部品を樹脂モールドした
部分とを別体にして有し、両者間が防水コネクタにより
電気的に接続されていることを特徴とする請求項1ない
し3のいずれかに記載のポンプ。4. The molded stator has a resin-molded portion of the stator and a resin-molded portion of a control circuit component, and the two are electrically connected by a waterproof connector. The pump according to any one of claims 1 to 3, wherein:
をモールドした樹脂は、熱伝導率の高い樹脂であること
を特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のポン
プ。5. The pump according to claim 1, wherein the resin in which the components of the stator, the rotor and the control circuit are molded is a resin having a high thermal conductivity.
は、流体の通路に臨む部分の表面が凹凸状に形成されて
いることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記
載のポンプ。6. The pump according to claim 1, wherein a surface of a portion of the mold rotor and the mold stator facing the fluid passage is formed in an uneven shape.
流体の通路近くに配置されていることを特徴とする請求
項1ないし6のいずれかに記載のポンプ。7. The resin-molded control circuit component includes:
The pump according to any one of claims 1 to 6, wherein the pump is arranged near a fluid passage.
路と連通され、モールドステータに樹脂モールドされた
制御回路の部品は、モールドステータとモールドロータ
との間のギャップに臨むように配置されていることを特
徴とする請求項1,3ないし6のいずれかに記載のポン
プ。8. An arrangement space of the mold rotor is communicated with a fluid passage, and a component of a control circuit resin-molded on the mold stator is arranged so as to face a gap between the mold stator and the mold rotor. The pump according to any one of claims 1, 3 to 6, wherein:
制御回路の部品には、放熱部材が取り付けられているこ
とを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載のポ
ンプ。9. The pump according to claim 1, wherein a heat radiation member is attached to a part of the control circuit resin-molded on the molded stator.
位に設けられていることを特徴とする請求項9記載のポ
ンプ。10. The pump according to claim 9, wherein the heat radiation member is provided at a portion facing a passage through which the fluid passes.
していることを特徴とする請求項9記載のポンプ。11. The pump according to claim 9, wherein the heat radiating member is exposed in a passage through which the fluid passes.
流体通路が形成されていることを特徴とする請求項1,
3ないし11のいずれかに記載のポンプ。12. The mold rotor according to claim 1, wherein a fluid passage extending in the axial direction is formed in the mold rotor.
12. The pump according to any of 3 to 11.
れ、それらモールドステータと外ケースとの間に、流体
通路が形成されていることを特徴とする請求項1ないし
12のいずれかに記載のポンプ。13. The pump according to claim 1, wherein the molded stator is covered with an outer case, and a fluid passage is formed between the molded stator and the outer case.
それら分割された永久磁石は相互間に隙間を存して配置
され、且つロータをモールドした樹脂は、分割永久磁石
間の隙間を塞ぐことなくモールドしていることを特徴と
する請求項1,3ないし12のいずれかに記載のポン
プ。14. The permanent magnet of the rotor is divided into a plurality,
The divided permanent magnets are arranged with a gap therebetween, and the resin that molds the rotor is molded without closing the gap between the divided permanent magnets. 13. The pump according to any one of claims 12 to 12.
向に傾斜して、または螺旋状に形成されていることを特
徴とする請求項14記載のポンプ。15. The pump according to claim 14, wherein the gap between the divided permanent magnets is formed to be inclined or spiral in the axial direction.
相互間に隙間を存して装着され、ステータをモールドし
た樹脂は、コイル相互間の隙間を塞ぐことなくモールド
していることを特徴とする請求項1ないし15のいずれ
かに記載のポンプ。16. The coil of the stator is mounted on the stator core with a gap between them, and the resin that molds the stator is molded without closing the gap between the coils. 16. The pump according to any one of 1 to 15.
とする請求項1,3ないし16のいずれかに記載のポン
プ。17. The pump according to claim 1, wherein the permanent magnet is a rare earth element.
られた側とは反対側に位置してフィンが設けられている
ことを特徴とする請求項1,3ないし16のいずれかに
記載のポンプ。18. The pump according to claim 1, wherein a fin is provided on the mold rotor on a side opposite to a side on which the impeller is provided.
体に形成され、その樹脂シャフトはセラミックス軸受に
より回転可能に支持されていることを特徴とする請求項
1,3ないし18のいずれかに記載のポンプ。19. The pump according to claim 1, wherein a shaft of the rotor is formed integrally with a mold resin, and the resin shaft is rotatably supported by a ceramic bearing. .
なることを特徴とする請求項19記載のポンプ。20. The pump according to claim 19, wherein the ceramic bearing comprises a ball bearing.
に直接接触するダイレクトボール軸受であることを特徴
とする請求項20記載のポンプ。21. The pump according to claim 20, wherein the ball bearing is a direct ball bearing in which a ball directly contacts a resin shaft.
れるように構成されていることを特徴とする請求項1な
いし18のいずれかに記載のポンプ。22. The pump according to claim 1, wherein the rotor is configured to be rotatably supported by the fluid.
ンにはコイルの端末を接続する端子が設けられ、その端
子により配線基板に接続されていることを特徴とする請
求項1ないし22のいずれかに記載のポンプ。23. The coil according to claim 1, wherein the coil is wound around a bobbin, the bobbin is provided with a terminal for connecting a terminal of the coil, and the terminal is connected to the wiring board by the terminal. A pump as described in Crab.
検出温度に応じてコイルへの通電を制御することを特徴
とする請求項1ないし23のいずれかに記載のポンプ。24. The pump according to claim 1, further comprising a temperature sensor, wherein energization of the coil is controlled according to a temperature detected by the temperature sensor.
え、その流量センサの検出流量に応じてコイルへの通電
を制御することを特徴とする請求項1ないし24のいず
れかに記載のポンプ。25. The pump according to claim 1, further comprising a flow rate sensor for detecting a flow rate of the fluid, and controlling the energization of the coil in accordance with the flow rate detected by the flow rate sensor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9333009A JPH11166500A (en) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | Pump |
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JP9333009A JPH11166500A (en) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | Pump |
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JPH11166500A true JPH11166500A (en) | 1999-06-22 |
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JP (1) | JPH11166500A (en) |
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