JPH11153176A - Bumper rubber - Google Patents

Bumper rubber

Info

Publication number
JPH11153176A
JPH11153176A JP33479797A JP33479797A JPH11153176A JP H11153176 A JPH11153176 A JP H11153176A JP 33479797 A JP33479797 A JP 33479797A JP 33479797 A JP33479797 A JP 33479797A JP H11153176 A JPH11153176 A JP H11153176A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rubber
bumper
bumper rubber
damper
upper sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33479797A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Sonoda
雅明 園田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP33479797A priority Critical patent/JPH11153176A/en
Publication of JPH11153176A publication Critical patent/JPH11153176A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/30Spring/Damper and/or actuator Units
    • B60G2202/31Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
    • B60G2202/312The spring being a wound spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/128Damper mount on vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/418Bearings, e.g. ball or roller bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/45Stops limiting travel
    • B60G2204/4502Stops limiting travel using resilient buffer

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent generation of noise when bound is inputted by forming a bumper rubber for a surface which is brought into contact with a damper rod and/or an upper sheet as a low frictional rubber. SOLUTION: A bumper rubber A is constituted by arranging a low frictional rubber 2 in the vicinity of a surface which is brought into contact with an upper sheet 13 and/or a damper rod 12 on a bumper rubber main body 1. A diameter of a rod inserting hole of the low frictional rubber 2 is formed smaller compared with that of the inserting hole 3 of the rubber main body 1. Since a part of the bumper rubber A is made of low frictional rubber if rubbing movement toward a relatively rotational direction between the damper 11 and an upper surface of the upper sheet 13 and the bumper rubber 1 and/or rubbing movement of a relatively axial direction between an inserting hole inner circumferential surface and a rod in association with compressive deformation of the bumper rubber 1 are/is generated when bound is inputted, the part is slid smoothly so as to prevent generation of noise.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、車両等のサスペン
ション装置に用いられてダンパー本体の当接用とされる
バンパーラバーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bumper rubber used for a suspension device of a vehicle or the like and used for abutting a damper body.

【0002】[0002]

【従来の技術】車両のサスペンション装置では、図3に
示されるように、ダンパー本体(11)から突出したダ
ンパーロッド(12)がダンパー本体(11)と伸縮す
ることによりダンパー本体内の流体抵抗で振動を減衰す
るようになっている。この図3には、従来既知のバンパ
ーラバー(10)が適用されたサスペンション装置の上
部付近が示されている。このサスペンション装置では、
ダンパー本体(11)から突出したダンパーロッド(1
2)の先端部付近にバンパーラバー(10)が、ロッド
(12)に遊嵌、挿通すると共にアッパーシート(1
3)に設けられた取付け筒部(13A)に嵌合、取り付
けられている。このバンパーラバー(10)は、ダンパ
ー本体(11)及びコイルスプリング(14)が吸収し
きれない急激な又は強い衝撃力が加えられた場合、ダン
パー本体(11)とダンパーロッド(12)との大きな
相対変位に起因してダンパー本体(11)と当接し、こ
の当接時、バンパーラバー(10)の弾性変形に基づく
緩衝作用により、アッパーシート(13)から延出取付
けられた車体側部材(図示せず)にダンパー本体(1
1)の衝撃が直接、伝達されるのを有効に阻止すべく機
能する。
2. Description of the Related Art In a vehicle suspension system, as shown in FIG. 3, a damper rod (12) protruding from a damper body (11) expands and contracts with the damper body (11), so that the fluid resistance in the damper body is reduced. Vibration is damped. FIG. 3 shows the vicinity of the upper portion of a suspension device to which a conventionally known bumper rubber (10) is applied. In this suspension device,
The damper rod (1) protruding from the damper body (11)
A bumper rubber (10) is loosely fitted and inserted into the rod (12) near the front end of the upper sheet (1).
It is fitted and attached to the attachment cylinder (13A) provided in 3). The bumper rubber (10) has a large impact between the damper body (11) and the damper rod (12) when a sudden or strong impact force that cannot be absorbed by the damper body (11) and the coil spring (14) is applied. Due to the relative displacement, the bumper rubber (10) comes into contact with the damper body (11). At this time, the vehicle body side member (see FIG. (Not shown) and damper body (1
It functions to effectively prevent the impact of 1) from being directly transmitted.

【0003】バンパーラバー(10)は、全体としてほ
ぼ円筒状をなしており、多くは、ゴム、ゴム状弾性材
料、発泡材料などの単一材料にて構成され、低荷重時に
軟らかいバネ定数を有し、高荷重時には硬いバネ定数が
要求されるものである。しかしながら、このようなバン
パーラバーを装着したサスペンション装置においては、
ダンパー本体(11)とダンパーロッド(12)との大
きな相対変位に起因して、ダンパー本体(11)とバン
パーラバー(10)が当接した場合、即ち、バウンド衝
撃力の入力時に、バンパーラバー(10)が圧縮変形
し、更に、この状態でダンパー本体(11)側に相対的
な回転方向の入力があった場合、バンパーラバー(1
0)がアッパーシート(13)に接合している部分にお
いてバンパーラバー(10)がアッパーシート(13)
面に沿って圧接されつつ擦動することによりアッパーシ
ート(13)面との間に異音が発生し、また、バンパー
ラバー(10)が圧縮方向と直交する方向に膨張してダ
ンパーロッド(12)と内周面でも強く密接して当接
し、この当接した状態でバンパーラバー(10)の圧縮
変形に伴ってダンパーロッド(12)とバンパーラバー
(10)とが、相対的に擦れ合って異音が発生し、搭乗
者に不快感を与えるという問題があった。
[0003] The bumper rubber (10) has a substantially cylindrical shape as a whole, and is mostly made of a single material such as rubber, a rubber-like elastic material, or a foam material, and has a soft spring constant under a low load. However, when the load is high, a hard spring constant is required. However, in a suspension device equipped with such a bumper rubber,
When the damper body (11) comes into contact with the bumper rubber (10) due to a large relative displacement between the damper body (11) and the damper rod (12), that is, when a bump impact force is input, the bumper rubber ( 10) undergoes compressive deformation, and further, in this state, when a relative rotation direction is input to the damper body (11) side, the bumper rubber (1) is pressed.
The bumper rubber (10) is connected to the upper sheet (13) at the portion where the upper sheet (0) is joined to the upper sheet (13).
Abnormal noise is generated between the upper sheet (13) and the bumper rubber (10) by rubbing while being pressed along the surface, and the bumper rubber (10) expands in a direction orthogonal to the compression direction to cause the damper rod (12). ) And the inner peripheral surface of the bumper rubber (10) in close contact with each other. In this state, the damper rod (12) and the bumper rubber (10) relatively rub against each other due to the compression deformation of the bumper rubber (10). There was a problem that an unusual noise was generated, giving the passenger discomfort.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術に鑑み、バウンド入力時の異音発生を防止する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to prevent occurrence of abnormal noise at the time of a bounce input in view of the above-mentioned prior art.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は「ダンパーロッド及び/又はアッパーシー
トと接触する面のバンパーラバーを低摩擦ゴムとしたこ
と」を特徴とするものである。即ち、本発明のバンパー
ラバーは、単一材料によって構成するものではなく、複
数の異種材料によって構成するものであって、ダンパー
ロッド及び/又はアッパーシートと接触する面のバンパ
ーラバーの低摩擦ゴム材料としては、NR(天然ゴ
ム)、NR(天然ゴム)/BR(ポリブタジェンゴム)
ブレンドゴム、NR(天然ゴム)/SBR(スチレンブ
タジエンゴム)ブレンドゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロ
ピレンゴム、ブチルゴム、アクリロニトリルブタジエン
ゴムなどに、オレイン酸、ステアリン酸アミドなどの低
摩擦性を賦与する化合物を配合することによつて得られ
る。もちろん、低摩擦性賦与化合物はこれらのみに限ら
れるものではない。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that "the bumper rubber on the surface in contact with the damper rod and / or the upper sheet is made of low friction rubber". That is, the bumper rubber of the present invention is not constituted by a single material, but is constituted by a plurality of different materials, and the low-friction rubber material of the bumper rubber on the surface in contact with the damper rod and / or the upper sheet. NR (natural rubber), NR (natural rubber) / BR (polybutadiene rubber)
Blend rubber, NR (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber) blend rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, isoprene rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, acrylonitrile butadiene rubber, etc., and low friction such as oleic acid and stearamide It can be obtained by blending a compound imparting properties. Of course, the low friction imparting compound is not limited to these.

【0006】また、バンバーラバー本体のゴム材料とし
ては、通常、一般に用いられている天然ゴム、スチレン
ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、アクリロニトリ
ルブタジエンゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、弗素
ゴム、ハロゲン化ブチルゴム、水素化NBR(ニトリル
ブタジエンゴム)、クロロスルホン化ポリエチレン等の
架橋ゴム、及びポリオレフィン系、ポリエステル系、ポ
リエーテル系ポリアミド系、ポリウレタン系等の熱可塑
性エラストマー等から選択される(戸原春彦 編纂「改
定新版防振ゴム」(昭50.−8.15) 社団法人 日
本鉄道車輛工業会 p.41〜p.43)。
[0006] The rubber material of the bamber rubber body is usually a natural rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, isoprene rubber, or the like generally used.
Crosslinked rubber such as ethylene propylene rubber, butyl rubber, acrylonitrile butadiene rubber, silicon rubber, urethane rubber, fluorine rubber, halogenated butyl rubber, hydrogenated NBR (nitrile butadiene rubber), chlorosulfonated polyethylene, and polyolefin, polyester, and polyether Selected from thermoplastic elastomers such as polyamide-based and polyurethane-based thermoplastic rubbers (edited by Haruhiko Tohara, "Revised New Edition Anti-vibration Rubber" (Showa 50-8.15) Japan Railway Vehicle Industry Association, p. 41-p. 43 ).

【0007】本発明のバンパーラバーの製造する方法と
しては、 (1)バンパーラバー本体部とダンパーロッド及び/又
はアッパーシートと接触する面部を別々に成形加硫し
て、それらを、接合して一体組立てする。 (2)バンパーラバー本体部とアッパーシート及び/又
はダンパーロッドと接触する面部を、同時一体成形加硫
する。 などの方法を挙げることができるが、前記(2)の製造
方法は製造工程の省力化により、生産性の向上に多大の
寄与をする。同時一体成形加硫方法の一例としては、バ
ンパーラバーを形成するモールドを用意し、該モールド
に、低摩擦ゴムを注入する注入口と、バンパーラバー本
体ゴムを注入する注入口との少なくとも2個所の注入口
を設け、それぞれ注入口から、ほぼ同時に注入一体成形
し、加硫する。注入、加硫については、注入量、注入圧
力、温度(ゴム、モールドなど)、配合等を適宜、設定
する。
The method of manufacturing the bumper rubber according to the present invention includes the following steps. (1) A bumper rubber main body and a surface contacting with a damper rod and / or an upper sheet are separately molded and vulcanized, and they are joined and integrated. Assemble. (2) Simultaneously integrally vulcanize the surface of the bumper rubber body and the surface contacting the upper sheet and / or the damper rod. And the like. However, the manufacturing method (2) greatly contributes to improvement in productivity by saving labor in the manufacturing process. As an example of the simultaneous integral molding vulcanization method, a mold for forming a bumper rubber is prepared, and at least two locations of an injection port for injecting low friction rubber and an injection port for injecting the bumper rubber body rubber into the mold. An injection port is provided, and injection molding is performed almost simultaneously from each injection port and vulcanized. For injection and vulcanization, the injection amount, injection pressure, temperature (rubber, mold, etc.), blending and the like are appropriately set.

【0008】本発明における低摩擦ゴムを構成するに
は、通常、前記NR(天然ゴム)、NR(天然ゴム)/
BR(ポリブタジェンゴム)ブレンドゴム、NR(天然
ゴム)/SBR(スチレンブタジエンゴム)ブレンドゴ
ム、スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソ
プレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ア
クリロニトリルブタジエンゴムなどに、低摩擦性賦与化
合物を0.5PHR〜35PHR、好ましくは2PHR
〜25PHR、配合する。低摩擦性賦与化合物の配合量
が0.5PHR未満であると低摩擦性が充分に発揮され
ず、また、35PHRを超えるとバンパーラバー(A)
の靱性、耐久性を低下させる。本発明によって、低摩擦
性賦与化合物を0.5PHR〜35PHR、好ましくは
2PHR〜25PHRとすることにより、バウンド入力
時に発生する異音を完全に防止することができると共に
同時一体成形加硫によって生産性の向上に多大の寄与を
することができる。。
In order to constitute the low friction rubber of the present invention, the NR (natural rubber), NR (natural rubber) /
Low friction properties such as BR (polybutadiene rubber) blend rubber, NR (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber) blend rubber, styrene butadiene rubber, chloroprene rubber, isoprene rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, acrylonitrile butadiene rubber, etc. 0.5 PHR to 35 PHR, preferably 2 PHR
2525 PHR, blended. If the compounding amount of the low friction imparting compound is less than 0.5 PHR, the low friction property is not sufficiently exhibited, and if it exceeds 35 PHR, the bumper rubber (A)
Decreases toughness and durability. According to the present invention, by setting the low friction imparting compound to 0.5 PHR to 35 PHR, preferably 2 PHR to 25 PHR, it is possible to completely prevent abnormal noise generated at the time of bound input and to improve productivity by simultaneous integral vulcanization. Can greatly contribute to the improvement of. .

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照してさら
に詳細に説明するが、これら実施例により本発明は、何
ら制限されるものではない。図1は本発明のアッパーシ
ート及び/又はダンパーロッドと接触する面を低摩擦ゴ
ムを配した実施例を示し、図2は本発明の他の実施例で
アッパーシート及び/又はダンパーロッドと接触する上
部全体に低摩擦ゴムを配した実施例を示す。
Embodiments of the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited by these embodiments. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention in which a surface in contact with an upper sheet and / or a damper rod is provided with low-friction rubber, and FIG. 2 shows another embodiment of the present invention in which the upper sheet and / or the damper rod comes into contact with the upper sheet and / or the damper rod. An example in which a low friction rubber is arranged on the entire upper part is shown.

【0010】実施例1 図1には、本発明のバンパーラバー(A)が適用された
サスペンション装置の上部付近が示されている。このサ
スペンション装置では、軸心が垂直とされた円筒型のダ
ンパー本体(11)にダンパーロッド(12)が挿入さ
れ、このダンパーロッド(12)の下端部へはピストン
(図示省略)が取り付けられている。このピストンには
貫通孔が穿設されており、ピストンの移動時にダンパー
本体(11)内に封入された作動流体がこの貫通孔を通
って移動することによりその粘性抵抗で振動が減衰され
るようになっている。このダンパー本体(11)の下端
部には自動車の車輪から振動が伝達される。ダンパーロ
ッド(12)の上端部にはアッパーシート(13)が遊
嵌、挿入されている。このアッパーシート(13)は一
部が車体に連結され(図示省略)、車輪からの荷重を支
持できるようになっている。またこのアッパーシート
(13)はダンパー本体(11)の外周へ固着されるロ
アシート(20)と対応しており、このロアシート(2
0)との間にコイルスプリング(14)が介在し、これ
によりダンパーロッド(12)はダンパー本体(11)
から抜き出す方向に付勢力を受けている。なお、ダンパ
ーロッド(12)の上端部の先端は、図示しないストラ
ットマウントに連結され、このストラットマウントを介
して車体に連結されている。
Embodiment 1 FIG. 1 shows the vicinity of an upper portion of a suspension device to which a bumper rubber (A) of the present invention is applied. In this suspension device, a damper rod (12) is inserted into a cylindrical damper body (11) having a vertical axis, and a piston (not shown) is attached to a lower end of the damper rod (12). I have. The piston is provided with a through hole. When the piston moves, the working fluid sealed in the damper body (11) moves through the through hole so that the vibration is attenuated by viscous resistance. It has become. Vibration is transmitted to the lower end of the damper body (11) from the wheels of an automobile. An upper sheet (13) is loosely fitted and inserted into the upper end of the damper rod (12). The upper seat (13) is partially connected to the vehicle body (not shown) so as to be able to support a load from wheels. The upper sheet (13) corresponds to the lower sheet (20) fixed to the outer periphery of the damper body (11).
0), a coil spring (14) is interposed between the coil spring (14) and the damper rod (12).
The urging force is being applied in the direction of pulling out from. The tip of the upper end of the damper rod (12) is connected to a strut mount (not shown), and is connected to the vehicle body via the strut mount.

【0011】図1に示される実施例1においては、バン
パーラバー(A)は、バンパーラバー本体(1)にアッ
パーシート(13)及び/又はダンパーロッド(12)
と接触する面の近傍に低摩擦ゴム(2)を配したもの
で、バンパーラバー(A)の上面とロッド挿通孔(3)
において、他に比べ小径に形成された上端側内周面に低
摩擦ゴム(2)が配設されている。なお、この低摩擦ゴ
ム(2)は取付け筒部(13A)に対応する外周部にも
設けてもよく、また、ロッド挿通孔(3)の内周でダン
パーロッド(12)と当接するような部分が他にあれば
そこにも設けることが好ましい。バンパーラバー本体
(1)は、NR(天然ゴム)/SBR(スチレンブタジ
エンゴム)ブレンドゴムを用い、低摩擦ゴム(2)は、
NR(天然ゴム)/SBR(スチレンブタジエンゴム)
ブレンドゴムに、低摩擦性賦与化合物として、ステアリ
ン酸アミドを20PHR配合し、バンパーラバー本体
(1)及び低摩擦ゴム(2)をそれぞれ別々に成形加硫
し、低摩擦ゴム(2)をバンパーラバー本体(1)と接
合したものである。本発明によるバンパーラバー(A)
は、アッパーシート(13)に設けられた取付け筒部
(13A)に嵌合されることによって取付けられる。な
お、この取付け筒部(13A)は、アッパーシート(1
3)と別部材で構成され、アッパーシート(13)に固
定されたものでもよい。
In the first embodiment shown in FIG. 1, the bumper rubber (A) includes an upper sheet (13) and / or a damper rod (12) attached to the bumper rubber body (1).
Low friction rubber (2) is arranged near the surface that comes in contact with the bumper rubber (A) and the rod insertion hole (3)
, A low-friction rubber (2) is disposed on the inner peripheral surface on the upper end side having a smaller diameter than the others. The low friction rubber (2) may be provided on the outer peripheral portion corresponding to the mounting cylinder portion (13A), or may be provided so as to abut the damper rod (12) on the inner periphery of the rod insertion hole (3). If there are other parts, they are preferably provided there. The bumper rubber body (1) uses NR (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber) blend rubber, and the low friction rubber (2)
NR (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber)
The blended rubber is mixed with 20 PHR of stearic acid amide as a low friction imparting compound, and the bumper rubber body (1) and the low friction rubber (2) are separately molded and vulcanized, and the low friction rubber (2) is bumper rubber. It is joined to the main body (1). Bumper rubber (A) according to the present invention
Is mounted by being fitted to a mounting cylinder (13A) provided on the upper sheet (13). In addition, this mounting cylinder part (13A) is provided with the upper sheet (1).
It may be composed of a member different from 3) and fixed to the upper sheet (13).

【0012】実施例2 図2には、本発明のバンパーラバーの別の態様のバンパ
ーラバー(A)が適用されたサスペンション装置の上部
付近が示されている。このバンパーラバー(A)は、ア
ッパーシート(13)及び/又はダンパーロッド(1
2)と接触する上部全体に低摩擦ゴム(2)を配したも
ので、実施例1と同様バンパーラバー本体(1)は、N
R(天然ゴム)/SBR(スチレンブタジエンゴム)ブ
レンドゴムを用い、低摩擦ゴム(2)は、NR(天然ゴ
ム)/SBR(スチレンブタジエンゴム)ブレンドゴム
に、低摩擦性賦与化合物として、ステアリン酸アミドを
20PHR配合し、バンバーラパー本体(1)及び低摩
擦ゴム(2)を同時一体成形加硫したものである。以
上、詳細に説明したように、本発明によるバンパーラバ
ーが適用されたサスペンション装置においては、バウン
ド入力時にダンパー(11)とアッパーシート(13)
の間で挟まれて圧縮変形するバンパーラバー(A)に於
けるアッパーシート(13)とバンパーラバー(1)の
上面との間の相対的な回転方向への擦動及び/またはバ
ンパーラバー(1)への圧縮変形に伴う挿通孔内周面と
ロッド間の相対的な軸方向の擦動が生じてもバンパーラ
バー(A)の該当部分が低摩擦ゴムで構成されているの
で、滑らかに摺動して異音の発生は認められなかった。
なお、アッパーシート、バンパーラバー、ダンパーロッ
ドなどの構成上の取り合いによって、異音の発生個所が
異るのに対応して、低摩擦ゴムを配する個所及び形状な
どは、本発明の技術範囲に入ることは、いうまでもな
い。
Embodiment 2 FIG. 2 shows the vicinity of an upper portion of a suspension device to which a bumper rubber (A) of another embodiment of the bumper rubber of the present invention is applied. This bumper rubber (A) is provided with an upper sheet (13) and / or a damper rod (1).
A low-friction rubber (2) is arranged on the entire upper part in contact with 2), and the bumper rubber body (1) is N
R (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber) blend rubber is used, and the low friction rubber (2) is a NR (natural rubber) / SBR (styrene butadiene rubber) blend rubber and stearic acid as a low friction imparting compound. An amide is compounded at 20 PHR, and a bamboo wrapper body (1) and a low friction rubber (2) are simultaneously integrally molded and vulcanized. As described above in detail, in the suspension device to which the bumper rubber according to the present invention is applied, the damper (11) and the upper seat (13) at the time of the bounce input.
Between the upper sheet (13) and the upper surface of the bumper rubber (1) in the direction of relative rotation between the upper sheet (13) and the upper surface of the bumper rubber (1) and / or the bumper rubber (1). Even if relative axial friction occurs between the inner peripheral surface of the insertion hole and the rod due to the compression deformation of the bumper rubber (A), since the corresponding portion of the bumper rubber (A) is made of low friction rubber, it slides smoothly. No abnormal noise was observed.
Depending on the configuration of the upper sheet, bumper rubber, damper rod, etc., the location and shape of the low-friction rubber are in the technical scope of the present invention in response to the occurrence of abnormal noise being different. It goes without saying that you enter.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上、詳細かつ具体的な説明から明らか
なように、本発明におけるバンパーラバーは、上記の構
成としたことにより、異音の発生が消滅し、搭乗者に、
快適な乘心地を提供することができるという極めて優れ
た効果を発揮する。
As is apparent from the detailed and concrete description, the bumper rubber according to the present invention has the above-described configuration, so that the generation of abnormal noise is eliminated, and the passenger is provided with
An extremely excellent effect that a comfortable ride can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のバンパーラバーの1例が適用されたサ
スペンション装置を説明するための概要図である。
FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a suspension device to which an example of a bumper rubber of the present invention is applied.

【図2】本発明のバンパーラバーの他の1例が適用され
たサスペンション装置を説明するための概要図である。
FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a suspension device to which another example of the bumper rubber of the present invention is applied.

【図3】従来既知のバンパーラバーが適用されたサスペ
ンション装置の上部付近を説明する図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating the vicinity of an upper portion of a suspension device to which a conventionally known bumper rubber is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A バンパーラバー 1、10 バンパーラバー本体 2 低摩擦ゴム 3 ロッド挿通孔 11 ダンパー本体 12 ダンパーロッド 13 アッパーシート 13A 取付け筒部 14 コイルスプリング 20 ロアシート DESCRIPTION OF SYMBOLS A Bumper rubber 1, 10 Bumper rubber main body 2 Low friction rubber 3 Rod insertion hole 11 Damper main body 12 Damper rod 13 Upper seat 13A Mounting cylinder part 14 Coil spring 20 Lower seat

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ダンパー本体の当接用とされると共に、
ダンパーロッドの挿通孔を有する筒状のバンパーラバー
であって、アッパーシートに設けられた取付け部に取り
付けらているバンパーラバーの、ダンパーロッドとの当
接接触面及び/又はアッパーシートとの当接接触面を低
摩擦ゴムとしたことを特徴とするバンパーラバー。
1. A damper body for abutment,
A cylindrical bumper rubber having a damper rod insertion hole, wherein a bumper rubber attached to a mounting portion provided on an upper sheet has a contact contact surface with a damper rod and / or a contact with an upper sheet. Bumper rubber characterized in that the contact surface is made of low friction rubber.
JP33479797A 1997-11-20 1997-11-20 Bumper rubber Pending JPH11153176A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33479797A JPH11153176A (en) 1997-11-20 1997-11-20 Bumper rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33479797A JPH11153176A (en) 1997-11-20 1997-11-20 Bumper rubber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11153176A true JPH11153176A (en) 1999-06-08

Family

ID=18281342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33479797A Pending JPH11153176A (en) 1997-11-20 1997-11-20 Bumper rubber

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11153176A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006281811A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Kurashiki Kako Co Ltd Bump stopper
WO2009157567A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 株式会社フコク Bump stopper and manufacturing method therefor
JP2010100223A (en) * 2008-10-24 2010-05-06 Toyota Motor Corp Suspension device

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006281811A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Kurashiki Kako Co Ltd Bump stopper
JP4623462B2 (en) * 2005-03-31 2011-02-02 倉敷化工株式会社 Bump stopper
WO2009157567A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 株式会社フコク Bump stopper and manufacturing method therefor
CN102076989A (en) * 2008-06-26 2011-05-25 富国股份有限公司 Bump stopper and manufacturing method therefor
JP5503537B2 (en) * 2008-06-26 2014-05-28 株式会社フコク Bump stopper and manufacturing method thereof
JP2010100223A (en) * 2008-10-24 2010-05-06 Toyota Motor Corp Suspension device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008223920A (en) Vibration control bush and vibration control bush assembly
JP6710140B2 (en) Anti-vibration device
US11028894B2 (en) Tubular vibration-damping device
JP3951274B1 (en) Anti-vibration bushing manufacturing method
JP4081114B2 (en) Anti-vibration device manufacturing method
JP3509602B2 (en) Anti-vibration device
JP2007333029A (en) Torque rod
JPH11153176A (en) Bumper rubber
JPH0664453A (en) Radiator support structure for automobile
JP2008248898A (en) Cylindrical vibration damper
JP2011007257A (en) Vibration absorbing bush
JP2008089127A (en) Vibration-isolating bushing
JP4833883B2 (en) Vibration isolator
CN115450512A (en) Back door buffer component, automobile back door system and automobile
JP5437025B2 (en) Vibration isolator
JPH11170836A (en) Strut mount
CN110529545B (en) Liquid-filled vibration-proof device
JP2000104781A (en) Vibration control device
JP4358874B2 (en) Anti-vibration bush
JP2002248923A (en) Stabilizer bar with vibration control bush
JP4080709B2 (en) Vibration isolator
JP2004257541A (en) Stabilizer bushing
JP2014020455A (en) Vibration control bush
JPH0722142U (en) Cylindrical anti-vibration member
CN219866011U (en) bushing assembly