JPH11147926A - Production of phenol/aldehyde resin - Google Patents
Production of phenol/aldehyde resinInfo
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- JPH11147926A JPH11147926A JP31335197A JP31335197A JPH11147926A JP H11147926 A JPH11147926 A JP H11147926A JP 31335197 A JP31335197 A JP 31335197A JP 31335197 A JP31335197 A JP 31335197A JP H11147926 A JPH11147926 A JP H11147926A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はフェノール−アルデ
ヒド樹脂の製造方法に関し、詳しくは有機溶媒とフェノ
ール−アルデヒド樹脂を含む粗フェノール−アルデヒド
樹脂から精フェノール−アルデヒド樹脂を分離すること
による精フェノール−アルデヒド樹脂の製造方法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a phenol-aldehyde resin, and more particularly to a method for separating a purified phenol-aldehyde resin from a crude phenol-aldehyde resin containing an organic solvent and a phenol-aldehyde resin. The present invention relates to a method for producing a resin.
【0002】[0002]
【従来の技術】フェノール−アルデヒド樹脂は、成型
材、接着剤、塗料、電子部品等の原料として、またエポ
キシ樹脂やイオン交換樹脂等の樹脂の原料として、広範
囲にわたり使用されている化合物である。フェノール−
アルデヒド樹脂の合成は、フェノール類とアルデヒド類
とを酸触媒またはアルカリ触媒存在下反応させることに
より行われる。反応の均質な進行のため、溶媒として水
または有機溶媒が使用されるが、溶媒より精フェノール
−アルデヒド樹脂を分離させる方法としては、溶媒の留
去、冷却し析出した樹脂の濾取、貧溶媒に加えることに
より析出させた樹脂の濾取等が、公知の方法として挙げ
られる。2. Description of the Related Art Phenol-aldehyde resins are widely used as raw materials for molding materials, adhesives, paints, electronic parts and the like, and as raw materials for resins such as epoxy resins and ion exchange resins. Phenol
Synthesis of the aldehyde resin is performed by reacting a phenol with an aldehyde in the presence of an acid catalyst or an alkali catalyst. For the homogeneous progress of the reaction, water or an organic solvent is used as a solvent.However, as a method for separating the purified phenol-aldehyde resin from the solvent, the solvent is distilled off, cooled, and the precipitated resin is collected by filtration. And the like.
【0003】フェノール−アルデヒド樹脂を電子部品用
エポキシ樹脂等機能性材料の原料として使用する場合に
は、耐熱性その他の求められる物性を発現するために、
フェノール類として多置換性のものや多環式のもの等、
アルデヒド類として芳香族系アルデヒド等を用いるな
ど、高融点で溶解性も低いフェノール−アルデヒド樹脂
が使用される。この様なフェノール−アルデヒド樹脂の
合成には溶解性に優れる有機溶媒が必要となるが、工業
的に生産を行うためには、溶媒より樹脂を分離させる工
程において、上記の公知方法では難点があった。すなわ
ち、溶媒留去の場合には溶媒が高沸点でかつ樹脂が高融
点のため留去が不完全になる、樹脂を析出させる場合に
は収率が悪い、更に貧溶媒に加える場合には混合された
溶媒の再生が必要、といった点である。When a phenol-aldehyde resin is used as a raw material for a functional material such as an epoxy resin for electronic parts, in order to develop heat resistance and other required physical properties,
Polyphenols and polycyclic phenols,
A phenol-aldehyde resin having a high melting point and low solubility is used, for example, an aromatic aldehyde is used as the aldehyde. An organic solvent having excellent solubility is required for the synthesis of such a phenol-aldehyde resin. However, in order to perform industrial production, in the step of separating the resin from the solvent, there are difficulties with the above-mentioned known method. Was. That is, when the solvent is distilled off, the solvent has a high boiling point and the resin has a high melting point, so that the distillation is incomplete, the yield is poor when the resin is precipitated, and the mixture is mixed when the solvent is added to the poor solvent. It is necessary to regenerate the used solvent.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の公知方法による場合の難点を解消し、目的物を極めて
容易に固体として取り出すことができ、工業的に優れ
た、粗フェノール−アルデヒド樹脂から精フェノール−
アルデヒド樹脂を製造する方法を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages of the known method, to obtain a target substance extremely easily as a solid, and to obtain an industrially excellent crude phenol-aldehyde. Purified phenol from resin
It is to provide a method for producing an aldehyde resin.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、より優れ
た精フェノール−アルデヒド樹脂の製造方法を開発すべ
く、鋭意検討を重ねた結果、粗フェノール−アルデヒド
樹脂を特定の方法で処理することにより、上記目的を達
成することができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、有機溶媒とフェノール−アルデヒ
ド樹脂を含む粗フェノール−アルデヒド樹脂から精フェ
ノール−アルデヒド樹脂を製造するにあたり、該粗フェ
ノール−アルデヒド樹脂に水の存在下アルカリを作用さ
せて水層にフェノール−アルデヒド樹脂を移行させ、次
いで水層と有機溶媒層を分離し、次いで水層を酸の溶液
に加えてフェノール−アルデヒド樹脂を析出させること
を特徴とする精フェノール−アルデヒド樹脂の製造方法
に関するものである。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to develop a more excellent method for producing a purified phenol-aldehyde resin. As a result, the crude phenol-aldehyde resin is treated by a specific method. As a result, it has been found that the above object can be achieved, and the present invention has been completed.
That is, in the present invention, when producing a purified phenol-aldehyde resin from a crude phenol-aldehyde resin containing an organic solvent and a phenol-aldehyde resin, an alkali is allowed to act on the crude phenol-aldehyde resin in the presence of water to form a water layer. Transferring the phenol-aldehyde resin, separating the aqueous layer and the organic solvent layer, and then adding the aqueous layer to an acid solution to precipitate the phenol-aldehyde resin, the method for producing a purified phenol-aldehyde resin. Things.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明で使用される粗フェノール−アルデヒド樹
脂は、少なくとも有機溶媒とフェノール−アルデヒド樹
脂を含んだものであれば良く、水、酸類、アルカリ類、
塩類等を含有していても良い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The crude phenol-aldehyde resin used in the present invention only needs to contain at least an organic solvent and a phenol-aldehyde resin, and may contain water, acids, alkalis,
It may contain salts and the like.
【0007】粗フェノール−アルデヒド樹脂の代表例と
しては、例えば、有機溶媒中で触媒存在下フェノール類
とアルデヒド類とを縮合反応させた反応マス、有機溶媒
にフェノール−アルデヒド樹脂を混合して得られる混合
液等が挙げられる。フェノール−アルデヒド樹脂の代表
例としては、以下のフェノール類とアルデヒド類とを組
み合わせて反応させたものが挙げられる。フェノール類
とアルデヒド類は1種づつの組み合わせ、またはそれぞ
れ2種以上を混合したものでも良い。フェノール類とし
ては、フェノール、クレゾール、キシレノール、エチル
フェノール、ブチルフェノール、t−ブチル−メチルフ
ェノール、フェニルフェノール、クロロフェノール、ブ
ロモフェノール、レゾルシン、カテコール、ヒドロキノ
ン等が用いられる。またアルデヒド類としては、ホルム
アルデヒド、トリオキサン、パラホルムアルデヒド、ア
セトアルデヒド、アクロレイン、ベンズアルデヒド、ヒ
ドロキシベンズアルデヒド、バニリン、イソバニリン、
グリオキザール等が用いられる。本発明において、好適
なフェノール−アルデヒド樹脂しては、例えば一般式
(1)A typical example of the crude phenol-aldehyde resin is, for example, a reaction mass obtained by subjecting a phenol and an aldehyde to a condensation reaction in the presence of a catalyst in an organic solvent, or a mixture obtained by mixing the phenol-aldehyde resin with an organic solvent. A mixed solution is exemplified. Representative examples of the phenol-aldehyde resin include those obtained by reacting the following phenols and aldehydes in combination. Phenols and aldehydes may be used alone or in combination of two or more. As phenols, phenol, cresol, xylenol, ethylphenol, butylphenol, t-butyl-methylphenol, phenylphenol, chlorophenol, bromophenol, resorcin, catechol, hydroquinone and the like are used. Aldehydes include formaldehyde, trioxane, paraformaldehyde, acetaldehyde, acrolein, benzaldehyde, hydroxybenzaldehyde, vanillin, isovanillin,
Glioxizal or the like is used. In the present invention, suitable phenol-aldehyde resins include, for example, those represented by the general formula (1)
【0008】[0008]
【化2】 (式中、Rはそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原
子、炭素数1〜6の炭化水素基または炭素数1〜6のア
ルコキシ基、R’は水素原子または炭素数1〜6の炭化
水素基、a、bおよびcはそれぞれ独立して0〜2の
数、mおよびnはそれぞれ独立して平均0〜5の数を表
す。)で表されるフェノール−アルデヒド樹脂が挙げら
れる。ここで、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、
臭素およびヨウ素が挙げられる。炭素数1〜6の炭化水
素基としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペ
ンチル、ヘキシルの直鎖または分鎖状のアルキル基、シ
クロヘキシル基およびフェニル基等が挙げられる。また
炭素数1〜6のアルコキシ基としては、メトキシ、エト
キシ、プロポキシ、ブトキシ、ペントキシ、ヘキソキシ
の直鎖または分鎖状のアルコキシ基等が挙げられる。Embedded image (Wherein, R is independently a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, and R ′ is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. , A, b, and c each independently represent a number of 0 to 2, and m and n each independently represent a number of 0 to 5 on average). Here, as the halogen atom, fluorine, chlorine,
Bromine and iodine. Examples of the hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms include a linear or branched alkyl group of methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, and hexyl, a cyclohexyl group, and a phenyl group. Examples of the alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms include linear or branched alkoxy groups such as methoxy, ethoxy, propoxy, butoxy, pentoxy, and hexoxy.
【0009】本発明は、少なくとも有機溶媒とフェノー
ル−アルデヒド樹脂を含む粗フェノール−アルデヒド樹
脂を用いるものであるが、有機溶媒としては疎水性の溶
媒が通常使用される。かかる溶媒としては、例えばトル
エン、キシレン等の炭化水素系溶媒、クロロホルム等の
ハロゲン化炭化水素系溶媒、ジオキサン、ジエチルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテ
ル系溶媒、エチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール系溶媒、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテル等のアルコキシアルコール系溶媒、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶
媒、酢酸エチル、酢酸アミル等のエステル系溶媒、これ
らの2種以上の混合物等が挙げられる。なかでも、その
沸点が水の沸点以下であるかまたはそれが水と共沸する
溶媒であって、水と混合した時に水と分液する溶媒が好
ましい。有機溶媒のフェノール−アルデヒド樹脂に対す
る量は、通常0.1〜20重量倍程度、好ましくは1〜
10重量倍程度である。Although the present invention uses a crude phenol-aldehyde resin containing at least an organic solvent and a phenol-aldehyde resin, a hydrophobic solvent is usually used as the organic solvent. Examples of such a solvent include hydrocarbon solvents such as toluene and xylene, halogenated hydrocarbon solvents such as chloroform, ether solvents such as dioxane, diethyl ether and ethylene glycol dimethyl ether, and glycol solvents such as ethylene glycol and propylene glycol. And alcohol solvents such as propylene glycol monomethyl ether, ketone solvents such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, ester solvents such as ethyl acetate and amyl acetate, and mixtures of two or more of these. Among them, a solvent whose boiling point is lower than or equal to the boiling point of water or a solvent which azeotropes with water and which separates from water when mixed with water is preferred. The amount of the organic solvent based on the phenol-aldehyde resin is usually about 0.1 to 20 times by weight, preferably 1 to 20 times.
It is about 10 times by weight.
【0010】本発明は上記のような粗フェノール−アル
デヒド樹脂を用いるものであるが、これに水の存在下ア
ルカリを作用させると水層にフェノール−アルデヒド樹
脂が移行する。使用されるアルカリの種類としては、特
に限定はないが、例えば水酸化リチウム、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム等のアル
カリ金属炭酸塩等が挙げられる。なかでも水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム等が好ましく使用される。In the present invention, the above-mentioned crude phenol-aldehyde resin is used, but when an alkali is applied thereto in the presence of water, the phenol-aldehyde resin is transferred to the aqueous layer. The kind of the alkali used is not particularly limited, but is, for example, an alkali metal hydroxide such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, or potassium hydroxide, or an alkali metal carbonate such as sodium carbonate, potassium carbonate, or potassium hydrogen carbonate. And the like. Among them, sodium hydroxide, potassium hydroxide and the like are preferably used.
【0011】また作用させるアルカリの量はフェノール
−アルデヒド樹脂を水層に移行させるのに十分な量が好
ましく、フェノール−アルデヒド樹脂の水酸基に対し、
通常当量以上、好ましくは1〜2当量程度である。水も
フェノール−アルデヒド樹脂を水層に移行させるのに十
分な量存在していることが好ましく、フェノール−アル
デヒド樹脂に対して、通常0.1〜10重量倍程度、よ
り好ましくは0.5〜5重量倍程度である。ここで、粗
フェノール−アルデヒド樹脂が十分な量の水を含有して
いない場合はアルカリ水溶液を作用させるのが好まし
く、十分な量の水を含有している場合は、アルカリ水溶
液を作用させても良いが、アルカリを作用させるのが好
ましい。アルカリは、通常0〜60℃程度の温度下、好
ましくは40〜60℃程度で作用させる。The amount of the alkali to act is preferably an amount sufficient to transfer the phenol-aldehyde resin to the aqueous layer.
It is usually at least equivalent, preferably about 1 to 2 equivalents. Water is preferably present in an amount sufficient to transfer the phenol-aldehyde resin to the aqueous layer, and is usually about 0.1 to 10 times the weight of the phenol-aldehyde resin, and more preferably 0.5 to 10 times. It is about 5 times the weight. Here, when the crude phenol-aldehyde resin does not contain a sufficient amount of water, it is preferable to act on an alkaline aqueous solution. Good, but it is preferable to use an alkali. The alkali acts at a temperature of usually about 0 to 60 ° C, preferably about 40 to 60 ° C.
【0012】本発明においては、水層にフェノール−ア
ルデヒド樹脂を移行させた後、有機溶媒層を分離する
が、有機溶媒層の分離方法としては、例えば、分液、デ
カンテーション、留去等の方法が挙げられる。In the present invention, the organic solvent layer is separated after the phenol-aldehyde resin is transferred to the aqueous layer. The method for separating the organic solvent layer includes, for example, liquid separation, decantation, and distillation. Method.
【0013】有機溶媒層を分離した後、得られた水層は
酸の溶液に加えてフェノール−アルデヒド樹脂を析出さ
せるが、酸の種類は特に限定はなく、塩酸、硫酸等の水
溶液が通常使用される。酸の使用量は、析出後のスラリ
ーのpHが7以下、好ましくは1〜4程度になるような
量である。また使用される酸の水溶液の濃度は、析出し
たスラリーの攪拌抵抗を考慮した値であることが好まし
く、フェノール−アルデヒド樹脂に対して、析出時の水
の総量が1〜20重量倍程度、より好ましくは1〜10
重量倍程度となるように調製される。After separating the organic solvent layer, the resulting aqueous layer is added to an acid solution to precipitate a phenol-aldehyde resin. The type of acid is not particularly limited, and aqueous solutions such as hydrochloric acid and sulfuric acid are usually used. Is done. The amount of the acid used is such that the pH of the slurry after precipitation becomes 7 or less, preferably about 1 to 4. The concentration of the aqueous solution of the acid used is preferably a value in consideration of the stirring resistance of the precipitated slurry, and the total amount of water at the time of precipitation is about 1 to 20 times the weight of the phenol-aldehyde resin. Preferably 1 to 10
It is prepared so as to be about weight-fold.
【0014】析出により得られたスラリーから樹脂を取
り出す方法としては、濾過、デカンテーション等が挙げ
られるが、好ましくは濾過が採用される。取り出された
樹脂は、必要に応じて水洗された後、乾燥しても良い
し、そのまま次工程の原料として使用しても良い。As a method for removing the resin from the slurry obtained by the precipitation, filtration, decantation and the like can be mentioned, but filtration is preferably employed. The resin taken out may be dried if necessary after washing with water, or may be used as it is as a raw material in the next step.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、有機溶媒とフェノール
−アルデヒド樹脂を含む粗フェノール−アルデヒド樹脂
から精フェノール−アルデヒド樹脂を製造するにあた
り、有機溶媒の分離が完全に行われ、また溶媒再精製の
必要がなく、収率良く極めて容易に目的物を得ることが
できる。According to the present invention, in producing a purified phenol-aldehyde resin from a crude phenol-aldehyde resin containing an organic solvent and a phenol-aldehyde resin, the organic solvent is completely separated and the solvent is re-purified. Thus, the desired product can be obtained very easily with good yield.
【0016】[0016]
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
【0017】参考例1 攪拌機、温度計、分離管および冷却器を取り付けた3L
4つ口フラスコに、2−t−ブチル−5−メチルフェノ
ール312.1g、4−ヒドロキシベンズアルデヒド1
22.1g、p−トルエンスルホン酸1.236g、ト
ルエン303.9gを仕込み、114℃まで昇温した。
トルエン−水を112〜114℃で共沸させ、分離管中
で水を分離し、トルエンは系内へ戻しながら4時間保温
して反応させ、粗フェノール−アルデヒド樹脂を得た。Reference Example 1 3 L equipped with a stirrer, thermometer, separation tube and cooler
In a four-necked flask, 312.1 g of 2-t-butyl-5-methylphenol, 4-hydroxybenzaldehyde 1
22.1 g, 1.236 g of p-toluenesulfonic acid, and 303.9 g of toluene were charged and heated to 114 ° C.
Toluene-water was azeotropically distilled at 112 to 114 ° C., water was separated in a separation tube, and toluene was kept in the system for 4 hours while being returned to the system to obtain a crude phenol-aldehyde resin.
【0018】実施例 参考例1で得た、3L4つ口フラスコの粗フェノール−
アルデヒド樹脂に、水1425gおよび48.5%水酸
化ナトリウム水溶液239.7gを滴下ロートを用いて
加え、80℃で0.5時間攪拌することによりアルカリ
を作用させて水層にフェノール−アルデヒド樹脂を移行
させた。次に常圧で100℃まで昇温させ、ディーン・
スターク装置を用いて還流、分液を行い、トルエンのみ
を留去した。得られた水溶液は80℃に保っておき、6
0℃に保温した5Lセパラブルフラスコ中の10%硫酸
水溶液1572.7gに窒素気流下1時間かけて加えて
いったところ、樹脂が析出しスラリー状となった。析出
物を濾取し、水1700gで3回洗浄後、減圧乾燥する
ことにより、オレンジ色の粉体として精フェノール−ア
ルデヒド樹脂397.0g(理論得量に対する収率9
5.4%)を得た。EXAMPLE The crude phenol of the 3 L four-necked flask obtained in Reference Example 1 was prepared.
To the aldehyde resin, 1425 g of water and 239.7 g of a 48.5% aqueous sodium hydroxide solution were added using a dropping funnel, and the mixture was stirred at 80 ° C. for 0.5 hour to cause an alkali to act, whereby the phenol-aldehyde resin was added to the aqueous layer. Migrated. Next, the temperature is raised to 100 ° C under normal pressure,
Reflux and liquid separation were performed using a Stark apparatus, and only toluene was distilled off. The obtained aqueous solution is kept at 80 ° C.
When the solution was added to 1572.7 g of a 10% aqueous sulfuric acid solution in a 5 L separable flask kept at 0 ° C. over 1 hour under a nitrogen stream, the resin was precipitated to form a slurry. The precipitate was collected by filtration, washed three times with 1700 g of water, and dried under reduced pressure to obtain 397.0 g of a purified phenol-aldehyde resin as an orange powder (yield 9 based on the theoretical amount).
5.4%).
【0019】参考例2 参考例1に準拠して、3Lセパラブルフラスコに2−t
−ブチル−5−メチルフェノール624.1g、4−ヒ
ドロキシベンズアルデヒド244.2g、p−トルエン
スルホン酸2.473g、トルエン607.8gを仕込
み、114℃で5時間保温して反応させ、粗フェノール
−アルデヒド樹脂を得た。Reference Example 2 According to Reference Example 1, 2-t was placed in a 3 L separable flask.
624.1 g of 4-butyl-5-methylphenol, 244.2 g of 4-hydroxybenzaldehyde, 2.473 g of p-toluenesulfonic acid, and 607.8 g of toluene were reacted at a temperature of 114 ° C. for 5 hours and reacted to obtain crude phenol-aldehyde. A resin was obtained.
【0020】比較例 参考例2で得た粗フェノール−アルデヒド樹脂に、4
8.5%水酸化ナトリウム水溶液1.07gを仕込んで
中和後、n−ヘキサン607.8gをスケーリングに注
意しながら70〜80℃に保温した系中に滴下していっ
たところ、樹脂が析出しスラリー状となった。析出物を
濾取し、水1500gで3回洗浄後、減圧乾燥すること
により、オレンジ色の粉体として精フェノール−アルデ
ヒド樹脂740.2g(理論得量に対する収率88.9
%)を得た。実施例に比べて収率が低い。また樹脂濾取
後の溶媒はトルエンとn−ヘキサンの混合物であるた
め、次回使用するためには蒸留等の手段により両者を分
離する必要がある。Comparative Example The crude phenol-aldehyde resin obtained in Reference Example 2
After neutralizing by charging 1.07 g of an 8.5% aqueous sodium hydroxide solution, 607.8 g of n-hexane was dropped into a system kept at 70 to 80 ° C. while paying attention to scaling. It became a slurry. The precipitate was collected by filtration, washed three times with 1500 g of water, and dried under reduced pressure to obtain 740.2 g of a purified phenol-aldehyde resin as an orange powder (yield 88.9 based on the theoretical amount).
%). The yield is lower than in the examples. Further, since the solvent after the resin filtration is a mixture of toluene and n-hexane, it is necessary to separate them by means such as distillation for the next use.
Claims (6)
含む粗フェノール−アルデヒド樹脂から精フェノール−
アルデヒド樹脂を製造するにあたり、該粗フェノール−
アルデヒド樹脂に水の存在下アルカリを作用させて水層
にフェノール−アルデヒド樹脂を移行させ、次いで水層
と有機溶媒層を分離し、次いで水層を酸の溶液に加えて
フェノール−アルデヒド樹脂を析出させることを特徴と
する精フェノール−アルデヒド樹脂の製造方法。1. A crude phenol-aldehyde resin containing an organic solvent and a phenol-aldehyde resin is purified from purified phenol-aldehyde resin.
In producing an aldehyde resin, the crude phenol-
The alkali is allowed to act on the aldehyde resin in the presence of water to transfer the phenol-aldehyde resin to the aqueous layer, then the aqueous layer and the organic solvent layer are separated, and then the aqueous layer is added to the acid solution to precipitate the phenol-aldehyde resin. A method for producing a purified phenol-aldehyde resin.
炭化水素系溶媒、エーテル系溶媒、グリコール系溶媒、
アルコキシアルコール系溶媒、ケトン系溶媒、エステル
系溶媒から選ばれる少なくとも1種であることを特徴と
する請求項1記載の製造方法。2. An organic solvent comprising a hydrocarbon solvent, a halogenated hydrocarbon solvent, an ether solvent, a glycol solvent,
2. The method according to claim 1, wherein the method is at least one selected from an alkoxy alcohol solvent, a ketone solvent, and an ester solvent.
アルカリ金属炭酸塩から選ばれる少なくとも1種を用い
ることを特徴とする請求項1または2記載の製造方法。(3) an alkali metal hydroxide as an alkali;
3. The method according to claim 1, wherein at least one selected from alkali metal carbonates is used.
ンテーション法または留去法で実施することを特徴とす
る請求項1、2または3記載の製造方法。4. The method according to claim 1, wherein the aqueous layer and the organic solvent layer are separated by a liquid separation method, a decantation method or a distillation method.
ることを特徴とする請求項1、2、3または4記載の製
造方法。5. The method according to claim 1, wherein the acid solution is an aqueous solution of hydrochloric acid or sulfuric acid.
(1) 【化1】 (式中、Rはそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原
子、炭素数1〜6の炭化水素基または炭素数1〜6のア
ルコキシ基、R’は水素原子または炭素数1〜6の炭化
水素基、a、bおよびcはそれぞれ独立して0〜2の
数、mおよびnはそれぞれ独立して平均0〜5の数を表
す。)で表されるフェノール−アルデヒド樹脂であるこ
とを特徴とする請求項1記載の製造方法。6. A phenol-aldehyde resin represented by the general formula (1): ## STR1 ## (Wherein, R is independently a hydrogen atom, a halogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms or an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, and R ′ is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms. , A, b and c each independently represent a number of 0 to 2, and m and n each independently represent a number of 0 to 5 on average). The method according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31335197A JPH11147926A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Production of phenol/aldehyde resin |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31335197A JPH11147926A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Production of phenol/aldehyde resin |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH11147926A true JPH11147926A (en) | 1999-06-02 |
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ID=18040215
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JP31335197A Pending JPH11147926A (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Production of phenol/aldehyde resin |
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Country | Link |
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1997
- 1997-11-14 JP JP31335197A patent/JPH11147926A/en active Pending
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