JPH11142572A - 原子炉用のシュラウド - Google Patents
原子炉用のシュラウドInfo
- Publication number
- JPH11142572A JPH11142572A JP10242794A JP24279498A JPH11142572A JP H11142572 A JPH11142572 A JP H11142572A JP 10242794 A JP10242794 A JP 10242794A JP 24279498 A JP24279498 A JP 24279498A JP H11142572 A JPH11142572 A JP H11142572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shroud
- weld
- shelf
- adjacent
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C5/00—Moderator or core structure; Selection of materials for use as moderator
- G21C5/02—Details
- G21C5/10—Means for supporting the complete structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 検査及び清掃工具を取付ける一体の軌道を持
つ原子炉用シュラウドを提供する。 【解決手段】 シュラウド１１２は、第１の端１５６及
び第２の端を持つ本体１５４を有する略円筒形の第１及
び第２のシュラウド部分１５０及び１５２で構成され
る。一方のシュラウドの第１の端１５６には溶着準備面
１５８がある。各々のシュラウド部分１５０及び１５２
は、第１の端１５６に隣接して外面１６０に棚部１６２
を有する。溶着部が溶着準備面１５８と第２のシュラウ
ド部分１５０の第１の端１５６との間に形成される。溶
着部では、シュラウド１１２は溶着部の両側に等しい材
料を持っていて、幾何学的に略釣合っている。
つ原子炉用シュラウドを提供する。 【解決手段】 シュラウド１１２は、第１の端１５６及
び第２の端を持つ本体１５４を有する略円筒形の第１及
び第２のシュラウド部分１５０及び１５２で構成され
る。一方のシュラウドの第１の端１５６には溶着準備面
１５８がある。各々のシュラウド部分１５０及び１５２
は、第１の端１５６に隣接して外面１６０に棚部１６２
を有する。溶着部が溶着準備面１５８と第２のシュラウ
ド部分１５０の第１の端１５６との間に形成される。溶
着部では、シュラウド１１２は溶着部の両側に等しい材
料を持っていて、幾何学的に略釣合っている。
Description
【０００１】
【発明の分野】本発明は全般的に沸騰水型原子炉に関
し、更に具体的にいえば、こういう原子炉のシュラウド
に対するシュラウド溶接継手に関する。
し、更に具体的にいえば、こういう原子炉のシュラウド
に対するシュラウド溶接継手に関する。
【０００２】
【発明の背景】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力
容器（ＲＰＶ）は典型的には全体的に円筒形であって、
例えば底部ヘッド及び着脱自在の頂部ヘッドにより、両
端が閉じられている。典型的には上部格子板がＲＰＶ内
の炉心板の上方に隔たっている。炉心シュラウド又はシ
ュラウドが典型的には炉心板を取り囲んでいて、シュラ
ウド支持構造によって支持されている。特に、シュラウ
ドは全体的に円筒形であって、炉心板及び上部格子板の
両方を取り囲んでいる。炉心の中心軸線がシュラウドの
中心軸線と略同軸であり、シュラウドは両方の端が開放
しているので、水がシュラウドの下端から上向きに流
れ、シュラウドの上端から出ていくことができる。シュ
ラウド、上部格子板及び炉心板は、炉心燃料束の横方向
の移動を制限する。
容器（ＲＰＶ）は典型的には全体的に円筒形であって、
例えば底部ヘッド及び着脱自在の頂部ヘッドにより、両
端が閉じられている。典型的には上部格子板がＲＰＶ内
の炉心板の上方に隔たっている。炉心シュラウド又はシ
ュラウドが典型的には炉心板を取り囲んでいて、シュラ
ウド支持構造によって支持されている。特に、シュラウ
ドは全体的に円筒形であって、炉心板及び上部格子板の
両方を取り囲んでいる。炉心の中心軸線がシュラウドの
中心軸線と略同軸であり、シュラウドは両方の端が開放
しているので、水がシュラウドの下端から上向きに流
れ、シュラウドの上端から出ていくことができる。シュ
ラウド、上部格子板及び炉心板は、炉心燃料束の横方向
の移動を制限する。
【０００３】その寸法が大きいため、シュラウドは複数
個のステンレス鋼の円筒形部分を一緒に溶接することに
よって形成される。具体的にいうと、隣合ったシュラウ
ド部分の夫々の端を円周方向の溶着部を用いて結合す
る。溶着部の継手が、原子炉の全ての運転モードに伴う
垂直方向及び横方向の荷重を支持する。然し、シュラウ
ドの溶着部は、シュラウド材料が粒間応力腐蝕割れ（Ｉ
ＧＳＣＣ）と呼ばれる有害な影響の受け易さを高くす
る。典型的には、この割れは、シュラウド溶着部の熱影
響区域で起こり得る。現在、割れの範囲を検出して評価
するために、容積測定による検査が行われている。割れ
がかなりあると判定されると、修理を実施して、代替荷
重経路を追加することにより、溶着部の継手の完全さを
再び設定する。
個のステンレス鋼の円筒形部分を一緒に溶接することに
よって形成される。具体的にいうと、隣合ったシュラウ
ド部分の夫々の端を円周方向の溶着部を用いて結合す
る。溶着部の継手が、原子炉の全ての運転モードに伴う
垂直方向及び横方向の荷重を支持する。然し、シュラウ
ドの溶着部は、シュラウド材料が粒間応力腐蝕割れ（Ｉ
ＧＳＣＣ）と呼ばれる有害な影響の受け易さを高くす
る。典型的には、この割れは、シュラウド溶着部の熱影
響区域で起こり得る。現在、割れの範囲を検出して評価
するために、容積測定による検査が行われている。割れ
がかなりあると判定されると、修理を実施して、代替荷
重経路を追加することにより、溶着部の継手の完全さを
再び設定する。
【０００４】検査しやすく且つ必要があれば修理しやす
い溶着部を持つシュラウドを提供することが望ましい。
シュラウドの製造にあまりコストが増えないようなシュ
ラウドを提供することが望ましい。
い溶着部を持つシュラウドを提供することが望ましい。
シュラウドの製造にあまりコストが増えないようなシュ
ラウドを提供することが望ましい。
【０００５】
【発明の概要】上記並びにその他の目的は、検査及び清
掃工具を取付ける一体の軌道を含むシュラウドによって
達成する事ができる。１実施例では、シュラウドが略円
筒形の第１及び第２のシュラウド部分を含む。各々のシ
ュラウド部分は第１の端及び第２の端を持つ本体を有す
る。第１のシュラウド部分の第１の端が溶着準備面を有
する。各々のシュラウド部分は第１の端に隣接した外面
に棚部を含む。
掃工具を取付ける一体の軌道を含むシュラウドによって
達成する事ができる。１実施例では、シュラウドが略円
筒形の第１及び第２のシュラウド部分を含む。各々のシ
ュラウド部分は第１の端及び第２の端を持つ本体を有す
る。第１のシュラウド部分の第１の端が溶着準備面を有
する。各々のシュラウド部分は第１の端に隣接した外面
に棚部を含む。
【０００６】溶着準備面と第２のシュラウド部分の第１
の端との間に溶着部が形成される。溶着部では、シュラ
ウドはこの溶着部の両側で材料が等しく、幾何学的に略
釣合っている。幾何学的に釣合った溶着部は溶着部の両
側で同じヒート・シンク特性を持ち、溶着残留応力の分
布を一層一様にすることができる。上に述べたシュラウ
ドの溶着部の継手は、シュラウドの検査及び修理を容易
にする。更に具体的にいうと、この継手は溶着部の材
料、熱影響区域並びにシュラウドの溶着部の継手の隣接
した基部材料の検査が一層容易にできるようにする。一
体の軌道が検査用備品（可視、超音波、渦電流）の取付
けを容易にすると共に、正確で再現性のある基準にな
る。更に、この継手は、検査及び分析によって、溶着部
の継手の構造的な完全さがそういう経路を必要とすると
判った場合、代替荷重経路の設置を一層容易にする。溶
着部の継手は、応力腐蝕割れの危険を小さくする。特
に、溶着部溶加材の量を最小限にすることにより、熱影
響区域が小さくなり、継手は幾何学的に釣合った溶着部
を持っていて、これが溶着残留応力の均一な分布を促進
する。この溶着部の継手はシュラウドの製造コストをあ
まり増やさない。
の端との間に溶着部が形成される。溶着部では、シュラ
ウドはこの溶着部の両側で材料が等しく、幾何学的に略
釣合っている。幾何学的に釣合った溶着部は溶着部の両
側で同じヒート・シンク特性を持ち、溶着残留応力の分
布を一層一様にすることができる。上に述べたシュラウ
ドの溶着部の継手は、シュラウドの検査及び修理を容易
にする。更に具体的にいうと、この継手は溶着部の材
料、熱影響区域並びにシュラウドの溶着部の継手の隣接
した基部材料の検査が一層容易にできるようにする。一
体の軌道が検査用備品（可視、超音波、渦電流）の取付
けを容易にすると共に、正確で再現性のある基準にな
る。更に、この継手は、検査及び分析によって、溶着部
の継手の構造的な完全さがそういう経路を必要とすると
判った場合、代替荷重経路の設置を一層容易にする。溶
着部の継手は、応力腐蝕割れの危険を小さくする。特
に、溶着部溶加材の量を最小限にすることにより、熱影
響区域が小さくなり、継手は幾何学的に釣合った溶着部
を持っていて、これが溶着残留応力の均一な分布を促進
する。この溶着部の継手はシュラウドの製造コストをあ
まり増やさない。
【０００７】
【詳しい説明】図１は原子炉圧力容器（ＲＰＶ）１０２
を含む沸騰水型原子炉１００を一部分断面で示す略図で
ある。ＲＰＶ１０２は全体的に円筒形であって、１端が
底部ヘッド１０６により、そしてその他端が着脱自在の
頂部ヘッド（図に示していない）によって閉じられてい
る。上部格子板１０８がＲＰＶ１０２内で炉心板１１０
の上方に隔たっている。シュラウド１１２が炉心板１１
０を取り囲み、シュラウド支持構造１１４によって支持
されている。シュラウド１１２とＲＰＶ１０２の壁との
間に環状部分１１６が形成される。リング形状を持つじ
ゃま板１１８が、シュラウド支持構造１１４とＲＰＶ１
０２の壁との間でＲＰＶ１０２に沿って伸びている。Ｒ
ＰＶ１０２がＲＰＶ支持構造１２０によって支持され
る。勿論、ＲＰＶ１０２は水で充たされる。
を含む沸騰水型原子炉１００を一部分断面で示す略図で
ある。ＲＰＶ１０２は全体的に円筒形であって、１端が
底部ヘッド１０６により、そしてその他端が着脱自在の
頂部ヘッド（図に示していない）によって閉じられてい
る。上部格子板１０８がＲＰＶ１０２内で炉心板１１０
の上方に隔たっている。シュラウド１１２が炉心板１１
０を取り囲み、シュラウド支持構造１１４によって支持
されている。シュラウド１１２とＲＰＶ１０２の壁との
間に環状部分１１６が形成される。リング形状を持つじ
ゃま板１１８が、シュラウド支持構造１１４とＲＰＶ１
０２の壁との間でＲＰＶ１０２に沿って伸びている。Ｒ
ＰＶ１０２がＲＰＶ支持構造１２０によって支持され
る。勿論、ＲＰＶ１０２は水で充たされる。
【０００８】ＲＰＶ１０２が図１では運転停止の状態で
示されており、多くの部品が取り除かれている。例え
ば、運転中は、多くの燃料束及び制御棒（図に示してい
ない）が上部格子板１０８及び炉心板１１０の間の区域
内に配置される。更に、運転中は、気水分離器及び蒸気
乾燥器並びにその他の多くの部品（図に示してない）が
上部格子板１０８の上方の区域内に配置される。
示されており、多くの部品が取り除かれている。例え
ば、運転中は、多くの燃料束及び制御棒（図に示してい
ない）が上部格子板１０８及び炉心板１１０の間の区域
内に配置される。更に、運転中は、気水分離器及び蒸気
乾燥器並びにその他の多くの部品（図に示してない）が
上部格子板１０８の上方の区域内に配置される。
【０００９】上部格子板１０８は、上側案内開口１２８
を構成する幾つかの上側案内ビーム１２６を含む格子構
造である。炉心板１１０は、上側案内開口１２８と略整
合した幾つかの引っ込んだ面１３０を持ち、燃料束を上
部格子板１０８及び炉心板１１０の間で位置決めするの
を容易にする。燃料束は上側案内開口１２８及び引っ込
んだ面１３０を利用して、上部格子板１０８及び炉心板
１１０の間の区域に挿入される。特に、各々の燃料束が
上側案内開口１２８から挿入され、炉心板１１０及び上
側案内ビーム１２６によって水平方向に支持される。シ
ュラウド１１２、炉心板１１０及び上部格子板１０８が
炉心燃料束の横方向の移動を制限する。
を構成する幾つかの上側案内ビーム１２６を含む格子構
造である。炉心板１１０は、上側案内開口１２８と略整
合した幾つかの引っ込んだ面１３０を持ち、燃料束を上
部格子板１０８及び炉心板１１０の間で位置決めするの
を容易にする。燃料束は上側案内開口１２８及び引っ込
んだ面１３０を利用して、上部格子板１０８及び炉心板
１１０の間の区域に挿入される。特に、各々の燃料束が
上側案内開口１２８から挿入され、炉心板１１０及び上
側案内ビーム１２６によって水平方向に支持される。シ
ュラウド１１２、炉心板１１０及び上部格子板１０８が
炉心燃料束の横方向の移動を制限する。
【００１０】シュラウド１１２は、その寸法が大きいた
めに、複数個のステンレス鋼の円筒形部分を一緒に溶接
することによって形成される。具体的にいうと、隣合っ
たシュラウド部分の夫々の端を円周方向の溶着部を用い
て結合する。溶着部の継手が、原子炉の全ての運転モー
ドに関連する垂直方向及び横方向の荷重を支持する。図
２は、溶接する前の、隣接したシュラウド部分１５０及
び１５２の断面図である。シュラウド部分１５０及び１
５２の各々が、第１の端１５６及び第２の端（示してな
い）を持つ本体１５４を含む。本体１５４は略円筒形で
ある。シュラウド部分１５０の第１の端１５６が溶着準
備面を持っている。シュラウド部分１５０及び１５２の
各々が、第１の端１５６に隣接して外面１６０に棚部１
６２を持っている。
めに、複数個のステンレス鋼の円筒形部分を一緒に溶接
することによって形成される。具体的にいうと、隣合っ
たシュラウド部分の夫々の端を円周方向の溶着部を用い
て結合する。溶着部の継手が、原子炉の全ての運転モー
ドに関連する垂直方向及び横方向の荷重を支持する。図
２は、溶接する前の、隣接したシュラウド部分１５０及
び１５２の断面図である。シュラウド部分１５０及び１
５２の各々が、第１の端１５６及び第２の端（示してな
い）を持つ本体１５４を含む。本体１５４は略円筒形で
ある。シュラウド部分１５０の第１の端１５６が溶着準
備面を持っている。シュラウド部分１５０及び１５２の
各々が、第１の端１５６に隣接して外面１６０に棚部１
６２を持っている。
【００１１】図３は溶接後のシュラウド部分１５０及び
１５２の断面図である。図３に示すように、溶着準備面
１５８と第２のシュラウド部分１５２の第１の端１５６
との間に溶着部１６４が形成される。溶着部１６４で
は、シュラウド１１２は溶着部１６４の両側で等しい材
料で幾何学的に略釣合っている。幾何学的に釣合った溶
着部１６４は、溶着部１６４の両側に同じヒート・シン
ク特性を持ち、溶着残留応力の分布を一層一様にするこ
とができる。
１５２の断面図である。図３に示すように、溶着準備面
１５８と第２のシュラウド部分１５２の第１の端１５６
との間に溶着部１６４が形成される。溶着部１６４で
は、シュラウド１１２は溶着部１６４の両側で等しい材
料で幾何学的に略釣合っている。幾何学的に釣合った溶
着部１６４は、溶着部１６４の両側に同じヒート・シン
ク特性を持ち、溶着残留応力の分布を一層一様にするこ
とができる。
【００１２】後で更に詳しく説明するが、テーパ付きの
棚部１６２を軌道として使って、遠隔操作の備品を案内
することができる。溶着部１６４の構造的な完全さを保
つために、棚部１６２を使って外部から加えられた荷重
を溶着部１６４に移すことができる。図４は溶接された
シュラウド部分２０２及び２０４を含むシュラウド２０
０の別の実施例の断面図である。シュラウド部分２０２
及び２０４の各々が、第１の端２０８及び第２の端（示
していない）を持つ本体２０６を有する。本体２０６は
略円筒形である。シュラウド部分２０２の第１の端２０
８が溶着準備面２１０を有する。
棚部１６２を軌道として使って、遠隔操作の備品を案内
することができる。溶着部１６４の構造的な完全さを保
つために、棚部１６２を使って外部から加えられた荷重
を溶着部１６４に移すことができる。図４は溶接された
シュラウド部分２０２及び２０４を含むシュラウド２０
０の別の実施例の断面図である。シュラウド部分２０２
及び２０４の各々が、第１の端２０８及び第２の端（示
していない）を持つ本体２０６を有する。本体２０６は
略円筒形である。シュラウド部分２０２の第１の端２０
８が溶着準備面２１０を有する。
【００１３】シュラウド部分２０２及び２０４の各々
が、第１の端２０８に隣接して外面２１２に棚部２１４
を持つ。部分２０２及び２０４の各々はまた、第１の端
２０８に隣接して内面２１８にテーパ付き部分２１６を
持っている。シュラウド部分２０２及び２０４の各々
は、テーパ付き部分２１６の上方の場所で、テーパ付き
部分２１６より下方の場所におけるシュラウドの厚さｔ
と同じ厚さｔを有する。
が、第１の端２０８に隣接して外面２１２に棚部２１４
を持つ。部分２０２及び２０４の各々はまた、第１の端
２０８に隣接して内面２１８にテーパ付き部分２１６を
持っている。シュラウド部分２０２及び２０４の各々
は、テーパ付き部分２１６の上方の場所で、テーパ付き
部分２１６より下方の場所におけるシュラウドの厚さｔ
と同じ厚さｔを有する。
【００１４】溶着準備面２１０と第２のシュラウド部分
２０４の第１の端２０８との間に溶着部２２０が形成さ
れる。溶着部２２０では、シュラウド２００は溶着部２
２０の両側に等しい材料を持っていて幾何学的に略釣り
合っている。溶着部２２０ではシュラウドの厚さｔは、
図３に示す溶着部の形に比べて、薄くなっている。溶着
部２２におけるシュラウドの厚さを薄くすることは、必
要な溶着の量を最小限に抑えるという利点がある。
２０４の第１の端２０８との間に溶着部２２０が形成さ
れる。溶着部２２０では、シュラウド２００は溶着部２
２０の両側に等しい材料を持っていて幾何学的に略釣り
合っている。溶着部２２０ではシュラウドの厚さｔは、
図３に示す溶着部の形に比べて、薄くなっている。溶着
部２２におけるシュラウドの厚さを薄くすることは、必
要な溶着の量を最小限に抑えるという利点がある。
【００１５】図５は、溶接されたシュラウド部分２５２
及び２５４を含む更に別の実施例のシュラウド２５０の
断面図である。シュラウド部分２５２及び２５４の各々
が、第１の端２５８及び第２の端（示してない）を持つ
本体２５６を含む。本体２５６は略円筒形である。シュ
ラウド部分２５２の第１の端２５８が溶着準備面２６０
を持っている。
及び２５４を含む更に別の実施例のシュラウド２５０の
断面図である。シュラウド部分２５２及び２５４の各々
が、第１の端２５８及び第２の端（示してない）を持つ
本体２５６を含む。本体２５６は略円筒形である。シュ
ラウド部分２５２の第１の端２５８が溶着準備面２６０
を持っている。
【００１６】シュラウド部分２５２及び２５４の各々
が、第１の端２５８に隣接して外面２６２に棚部２６４
を持っている。部分２５２及び２５４の各々はまた、第
１の端２５８に隣接して内面２６８にも棚部２６６を持
っている。シュラウド部分２５２及び２５４の各々は、
内側の棚部２６６より上方の場所で、内側の棚部２６６
より下方の場所におけるシュラウドの厚さｔと同じ厚さ
ｔを持っている。内側のテーパ付きの棚部２６６は、遠
隔操作の備品をシュラウド２５０の内側に取付けること
ができるようにする。その為、シュラウド２５０は内側
及び外側の検査及び修理用の一体の軌道を持っている。
が、第１の端２５８に隣接して外面２６２に棚部２６４
を持っている。部分２５２及び２５４の各々はまた、第
１の端２５８に隣接して内面２６８にも棚部２６６を持
っている。シュラウド部分２５２及び２５４の各々は、
内側の棚部２６６より上方の場所で、内側の棚部２６６
より下方の場所におけるシュラウドの厚さｔと同じ厚さ
ｔを持っている。内側のテーパ付きの棚部２６６は、遠
隔操作の備品をシュラウド２５０の内側に取付けること
ができるようにする。その為、シュラウド２５０は内側
及び外側の検査及び修理用の一体の軌道を持っている。
【００１７】溶着準備面２６０と第２のシュラウド部分
２５４の第１の端２５８との間に溶着部２７０が形成さ
れる。溶着部２７０では、シュラウド２５０は溶着部２
７０の両側に等しい材料を持っていて、幾何学的に略釣
合っている。溶着部２１８の場合と同じく、溶着部２７
０では、シュラウド部分の厚さが図３に示す溶着部の形
に比べて薄くなっている。
２５４の第１の端２５８との間に溶着部２７０が形成さ
れる。溶着部２７０では、シュラウド２５０は溶着部２
７０の両側に等しい材料を持っていて、幾何学的に略釣
合っている。溶着部２１８の場合と同じく、溶着部２７
０では、シュラウド部分の厚さが図３に示す溶着部の形
に比べて薄くなっている。
【００１８】図６は検査工具３００を固着したシュラウ
ド１１２の部分的な断面図である。工具３００が、シュ
ラウド部分１５０の棚部１６２と接触する第１の係合部
材３６２、及びシュラウド部分１５２の棚部１６２と接
触する第２の係合部材３０４を有する。変換器又は清掃
工具３０６のような検査及び修理用の部品が、横部材３
１０によって支持された横レール３０８から伸びてい
る。
ド１１２の部分的な断面図である。工具３００が、シュ
ラウド部分１５０の棚部１６２と接触する第１の係合部
材３６２、及びシュラウド部分１５２の棚部１６２と接
触する第２の係合部材３０４を有する。変換器又は清掃
工具３０６のような検査及び修理用の部品が、横部材３
１０によって支持された横レール３０８から伸びてい
る。
【００１９】図６に示すように、工具３００は、棚部１
６２により、一体の軌道に遠隔操作で取付けることがで
きる。図示のように、工具３００は溶着部１６４と平行
にシュラウド１１２に沿って移動することができる。検
査及び清掃用工具のような工具３００をこの軌道に取付
けることができる。図７はクランプ３５０を固着したシ
ュラウド１１２の１つの部分の部分的な断面図である。
クランプ３５０が、第１のクランプ部分３５２、第２の
クランプ部分３５４並びに第１及び第２のクランプ部分
３５２及び３５４を通り抜けてナット３５８によってそ
れに固定されたねじボルト３５６を含む。第１のクラン
プ部分３５２が第１の部分１５０の棚部１６２と接触
し、第２のクランプ部分３５４が第２の部分１５２の棚
部１６２と接触する。クランプは代替荷重経路となり、
溶着部１６４に圧縮荷重を加える。必要なクランプの数
は、特定の継手における荷重次第である。
６２により、一体の軌道に遠隔操作で取付けることがで
きる。図示のように、工具３００は溶着部１６４と平行
にシュラウド１１２に沿って移動することができる。検
査及び清掃用工具のような工具３００をこの軌道に取付
けることができる。図７はクランプ３５０を固着したシ
ュラウド１１２の１つの部分の部分的な断面図である。
クランプ３５０が、第１のクランプ部分３５２、第２の
クランプ部分３５４並びに第１及び第２のクランプ部分
３５２及び３５４を通り抜けてナット３５８によってそ
れに固定されたねじボルト３５６を含む。第１のクラン
プ部分３５２が第１の部分１５０の棚部１６２と接触
し、第２のクランプ部分３５４が第２の部分１５２の棚
部１６２と接触する。クランプは代替荷重経路となり、
溶着部１６４に圧縮荷重を加える。必要なクランプの数
は、特定の継手における荷重次第である。
【００２０】上に述べたシュラウドの溶着部の継手は、
シュラウドの検査及び修理を容易にする。更に具体的に
いうと、この継手は溶着部の材料、熱影響区域、シュラ
ウドの溶着部の継手に隣接した基部材料の検査を一層容
易にできるようにする。一体の軌道は、検査用備品（可
視、超音波、渦電流）の取付けを容易にすると共に、正
確で再現性のある基準になる。更に、この継手は、溶着
部の継手の構造的な完全さがこのような経路を必要とす
ると検査及び分析で判った場合、代替荷重経路の設置を
一層容易にできるようにする。更に、溶着部の継手は、
応力腐蝕割れの危険を小さくする。特に、継手は幾何学
的に釣合った溶着部を持ち、これは溶着残留応力の均一
な分布を促進する。この溶着部の継手はシュラウドの製
造コストをあまり高くしない。
シュラウドの検査及び修理を容易にする。更に具体的に
いうと、この継手は溶着部の材料、熱影響区域、シュラ
ウドの溶着部の継手に隣接した基部材料の検査を一層容
易にできるようにする。一体の軌道は、検査用備品（可
視、超音波、渦電流）の取付けを容易にすると共に、正
確で再現性のある基準になる。更に、この継手は、溶着
部の継手の構造的な完全さがこのような経路を必要とす
ると検査及び分析で判った場合、代替荷重経路の設置を
一層容易にできるようにする。更に、溶着部の継手は、
応力腐蝕割れの危険を小さくする。特に、継手は幾何学
的に釣合った溶着部を持ち、これは溶着残留応力の均一
な分布を促進する。この溶着部の継手はシュラウドの製
造コストをあまり高くしない。
【００２１】本発明の種々の実施例についてこれまで説
明したところから、本発明の目的が達成されたことは明
らかである。本発明を詳しく説明して図面に示したが、
これは例示に過ぎず、本発明を制約するものと解しては
ならないことを明確に承知されたい。例えば、シュラウ
ドの円筒のような大型の円筒形鍛造品に関連して溶着部
の継手を説明したが、この溶着部の継手は成形された板
に使うこともできる。従って、本発明の範囲は特許請求
の範囲のみによって限定されることを承知されたい。
明したところから、本発明の目的が達成されたことは明
らかである。本発明を詳しく説明して図面に示したが、
これは例示に過ぎず、本発明を制約するものと解しては
ならないことを明確に承知されたい。例えば、シュラウ
ドの円筒のような大型の円筒形鍛造品に関連して溶着部
の継手を説明したが、この溶着部の継手は成形された板
に使うこともできる。従って、本発明の範囲は特許請求
の範囲のみによって限定されることを承知されたい。
【図１】沸騰水型原子炉を一部分断面で示す略図。
【図２】溶接前の隣接するシュラウド部分の断面図。
【図３】溶接後の隣接するシュラウド部分の断面図。
【図４】別の実施例の溶接したシュラウド部分の断面
図。
図。
【図５】更に別の実施例の溶接したシュラウド部分の断
面図。
面図。
【図６】シュラウドの１つの部分及び検査工具の部分的
な断面図。
な断面図。
【図７】シュラウドの１つの部分及びクランプの部分的
な断面図。
な断面図。
フロントページの続き (72)発明者 アレックス・ブレイアー・ファイフ アメリカ合衆国、カリフォルニア州、サ ン・ホセ、リトル・フォールズ・ドライ ブ、6555番
Claims (10)
- 【請求項１】 原子炉（１００）用のシュラウド（１１
２）に於て、 第１の端（１５６）及び第２の端を持つ本体（１５４）
を有する第１のシュラウド部分（１５０）であって、前
記第１の端が当該シュラウド部分（１１２）の外面があ
る平面に対してある角度で伸びる溶着準備面（１５８）
を持つ第１のシュラウド部分（１５０）と、 第１の端（１５６）及び第２の端を持つ本体（１５４）
を有する第２のシュラウド部分（１５２）と、 前記第１のシュラウド部分の第１の端（１５６）及び前
記第２のシュラウド部分の第１の端（１５６）で前記第
１及び第２のシュラウド部分（１５０及び１５２）を結
合する溶着部（１６４）と、を有するシュラウド（１１
２）。 - 【請求項２】 前記第１のシュラウド部分の本体（１５
４）が略円筒形であり、前記第２のシュラウド部分の本
体（１５４）が略円筒形である請求項１記載のシュラウ
ド（１１２）。 - 【請求項３】 更に、前記第１のシュラウド部分の第１
の端（１５６）に隣接して前記第１のシュラウド部分
（１５０）の外面（１６０）にある第１の棚部（１６
２）と、前記第２のシュラウド部分の第１の端（１５
６）に隣接して前記第２のシュラウド部分（１５２）の
外面（１６０）にある第２の棚部（１６２）とを有する
請求項１記載のシュラウド（１１２）。 - 【請求項４】 前記第１のシュラウド部分の第１の端
（２５８）に隣接して前記第１のシュラウド部分（２５
２）の内面（１６０）にある第１の棚部（２６６）と、
前記第２のシュラウド部分の第１の端（２５８）に隣接
して前記第２のシュラウド部分（２５４）の内面（１６
０）にある第２の棚部（２６６）とを有する請求項１記
載のシュラウド（２５０）。 - 【請求項５】 前記第１のシュラウド部分（２５２）
が、前記第１の棚部（２６６）より上方の場所で、該第
１の棚部（２６６）より下方の場所におけるシュラウド
の厚さと同じ厚さを持っている請求項４記載のシュラウ
ド（２５０）。 - 【請求項６】 更に、前記第１のシュラウド部分の第１
の端（２０８）に隣接して前記第１のシュラウド部分
（２０２）の内面（２１８）にある第１のテーパーつき
部分（２１６）と、前記第２のシュラウド部分の第１の
端（２０８）に隣接して前記第２のシュラウド部分（２
０４）の内面（２１８）にある第２のテーパーつき部分
（２１６）とを有する請求項１記載のシュラウド（２０
０）。 - 【請求項７】 前記第１のシュラウド部分（２０２）が
前記第１のテーパーつき部分（２１６）より上方の場所
で、前記第１のテーパーつき部分（２１６）より下方の
場所におけるシュラウドの厚さと同じ厚さを持っている
請求項６記載のシュラウド（２００）。 - 【請求項８】 原子炉用のシュラウド（１１２）に於
て、 第１の端（１５６）及び第２の端を持つ本体（１５４）
を有する第１のシュラウド部分（１５０）であって、当
該第１のシュラウド部分の第１の端（１５６）に隣接し
て当該第１のシュラウド部分（１５０）の外面（１６
０）にある第１の棚部（１６２）を有する第１のシュラ
ウド部分（１５０）と、 第１の端（１５６）及び第２の端を持つ本体（１５４）
を有する第２のシュラウド部分（１５２）であって、当
該第２のシュラウド部分の第１の端（１５６）に隣接し
て当該第２のシュラウド部分（１５２）の外面（１６
０）にある第２の棚部（１６２）を有する第２のシュラ
ウド部分（１５２）と、 前記第１のシュラウド部分の第１の端（１５６）及び前
記第２のシュラウド部分の第１の端（１５６）で前記第
１及び第２のシュラウド部分（１５０及び１５２）を結
合する溶着部（１６４）と、を有するシュラウド（１１
２）。 - 【請求項９】 更にクランプ（３５０）を有し、該クラ
ンプ（３５０）は第１のクランプ部分（３５２）、第２
のクランプ部分（３５４）、並びに前記第１及び第２の
クランプ部分（３５２及び３５４）を通り抜けるねじボ
ルト（３５６）で構成されており、前記第１のクランプ
部分（３５２）が前記第１の棚部（１６２）と接触し、
前記第２のクランプ部分（３５４）が前記第２の棚部
（１６２）と接触している請求項８記載のシュラウド
（１１２）。 - 【請求項１０】 更に前記シュラウドに工具（３００）
が固着されており、該工具（３００）は前記第１の棚部
（１６２）と接触する第１の係合部材、及び前記第２の
棚部（１６２）と接触する第２の係合部材を含んでいる
請求項８記載のシュラウド（１１２）。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5718697P | 1997-08-29 | 1997-08-29 | |
| US60/057186 | 1997-08-29 | ||
| US09/016906 | 1997-08-29 | ||
| US09/016,906 US5995574A (en) | 1997-08-29 | 1998-02-02 | Integral forged shroud flange for a boiling water reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142572A true JPH11142572A (ja) | 1999-05-28 |
| JP3448222B2 JP3448222B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=26689209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24279498A Expired - Lifetime JP3448222B2 (ja) | 1997-08-29 | 1998-08-28 | 原子炉用のシュラウド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5995574A (ja) |
| JP (1) | JP3448222B2 (ja) |
| CN (1) | CN1214519A (ja) |
| FI (1) | FI118105B (ja) |
| TW (1) | TW445455B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008134102A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
| JP2015155899A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子力発電所内のひび割れた溶接部を構造的に代替する装置および方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6138353A (en) * | 1998-01-05 | 2000-10-31 | Mpr Associates, Inc. | Method for repairing vertical welds in a boiling water reactor shroud |
| US6345927B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-02-12 | General Electric Company | Weld reinforcement |
| US9171648B2 (en) * | 2011-11-18 | 2015-10-27 | Westinghouse Electric Company Llc | Method of replacing shroud of boiling water nuclear reactor, and associated apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5600690A (en) * | 1994-02-02 | 1997-02-04 | Mpr Associates, Inc. | Method and apparatus for repairing boiling water reactor shrouds utilizing tie-rods and braces |
| US5521951A (en) * | 1994-09-23 | 1996-05-28 | General Electric Company | Reactor core shroud repair with tapered pins |
| US5583899A (en) * | 1995-01-17 | 1996-12-10 | General Electric Company | Removable retrofit shroud for a boiling water nuclear reactor and associated method |
-
1998
- 1998-02-02 US US09/016,906 patent/US5995574A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-28 FI FI981850A patent/FI118105B/fi not_active IP Right Cessation
- 1998-08-28 JP JP24279498A patent/JP3448222B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-31 CN CN98118544A patent/CN1214519A/zh active Pending
- 1998-10-09 TW TW087114330A patent/TW445455B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008134102A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Toshiba Corp | 沸騰水型原子炉 |
| JP2015155899A (ja) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子力発電所内のひび割れた溶接部を構造的に代替する装置および方法 |
| JP2019215360A (ja) * | 2014-02-20 | 2019-12-19 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子力発電所内のひび割れた溶接部を構造的に代替する装置および方法 |
| US10760603B2 (en) | 2014-02-20 | 2020-09-01 | Ge-Hitachi Nuclear Energy Americas Llc | Apparatuses and methods for structurally replacing cracked welds in nuclear power plants |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5995574A (en) | 1999-11-30 |
| JP3448222B2 (ja) | 2003-09-22 |
| CN1214519A (zh) | 1999-04-21 |
| TW445455B (en) | 2001-07-11 |
| FI118105B (fi) | 2007-06-29 |
| FI981850A (fi) | 1999-03-01 |
| FI981850A0 (fi) | 1998-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4981250B2 (ja) | 溶接部の検査方法 | |
| JPH02196997A (ja) | 軽水炉の燃料集合体の不良燃料棒を交換する方法 | |
| JP5588133B2 (ja) | 炉心スプレー下降管スリップ・ジョイント・カップリングの修復のための方法及び装置 | |
| US5737378A (en) | Reactor shroud joint | |
| US6375130B1 (en) | Core spray upper T-box clamp | |
| JP2004151097A (ja) | 原子炉のジェットポンプビーム内の亀裂を検出する方法 | |
| US6091791A (en) | Shroud attachment for a boiling water reactor | |
| JP3448222B2 (ja) | 原子炉用のシュラウド | |
| JP3563608B2 (ja) | 沸騰水型原子炉用の下部ヘッド | |
| JP2008032468A (ja) | 中性子計測管の接続方法及び中性子計測管 | |
| JP2011069833A (ja) | 中性子計測管の接続方法及び中性子計測管 | |
| JPH11142570A (ja) | 原子炉用のシュラウド | |
| EP2940693B1 (en) | Pipe base repair method and nuclear reactor vessel | |
| US6389094B1 (en) | Integral forged shroud flange for a boiling water reactor | |
| JP3425217B2 (ja) | 圧力容器貫通ハウジングの補修用シール装置 | |
| KR102510475B1 (ko) | 코어캐처 조립체 및 그 제작방법 | |
| JP2530015B2 (ja) | 原子炉内構造物の検査装置 | |
| RU2196668C1 (ru) | Способ контроля контактно-точечных сварных соединений | |
| KR20130077609A (ko) | 증기발생기와 튜브시트 | |
| Debnar et al. | Recent experiences with ultrasonic inspection of baffle former bolts | |
| KR101429603B1 (ko) | 원자로 헤드 배기관의 비파괴검사용 스캐너 | |
| Matsunaga et al. | ICONE11-36056 STRESS CORROSION CRACKING OF CRD STUB TUBE JOINT AND REPAIR AT HAMAOKA UNIT 1 | |
| Glass et al. | Robotics and manipulators for reactor pressure vessel head inspection | |
| Yamamoto et al. | Inspection Guideline of BWR Core Internals in Japan | |
| Prot et al. | Interaction between periodic in-service inspection requirements and design |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021225 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030604 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100704 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130704 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |