JPH1114162A - 太陽熱収集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】太陽光をレンズ等で収束することなく、１００
℃以上の高温で高出力の熱源として使える平板型の太陽
熱収集装置を得ること。 【解決手段】平板型の太陽熱収集装置１の内部を真空に
して、吸熱板４に金属の真空蒸着膜７、選択吸収膜５を
形成し、選択フィルター６等を用いて、吸熱板４から熱
の伝導と放射によって無駄に逃げる熱損失を極度に減少
させる。熱を外部に取り出すパイプ１３を筺体２に気密
に支持するブッシングの構造等を工夫して、真空を保持
しながら、熱損失の増大を防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空式の太陽熱収集
装置、特に真空式で平板型の太陽熱収集装置で１００℃
を越す高温の熱出力を出し得る太陽熱収集装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の平板式の太陽熱収集装置は、太陽
光のエネルギーを吸収する吸熱板を支える熱絶縁物、或
いは吸熱板の周囲の空気等を通しての熱損失と、吸熱板
からの赤外線放射による放射損失が大きいので、１００
℃以上の高温を効率良く得ることは難しかった。

【０００３】従来、吸熱板の表面からの放射損失は吸熱
板の表面に選択吸収膜を形成することによって減らして
いた。選択吸収膜は太陽光のエネルギーの大半が存在す
る可視光を中心とした波長帯では、到来したエネルギー
の大半を吸収し、吸熱板から放射される赤外線について
は、その大半を反射する、換言すれば赤外線については
殆ど放射しないという特性をもった膜である。しかし選
択吸収膜を用いても、吸熱板の表面からの空気の対流と
熱伝導による損失は防止出来なかった。

【０００４】また従来の平板式の太陽熱収集装置では、
吸熱板の背面から逃げる熱を減らすために、背面を固体
の熱絶縁物で覆っていた。しかし最も優れた熱絶縁物は
真空であり、吸熱板を真空中におくのが最も良い方法で
ある。それにも拘わらず平板式のもので真空式のものが
存在しなかったのは、平板の窓にかかる大気圧が大きく
てそれを経済的に支えることができなかった為である。
そのため真空式で平板式のものは市販されておらず、真
空式のものは全てガラス二重管方式のものであった。

【０００５】また従来は平板の真空式が無かったため、
真空式のときに特に問題になる、吸熱板の背面からの熱
放射による熱損失を減らすためのは対策はなされていな
かった。

【０００６】また従来のものは、太陽熱収集装置の効率
が良くないので、太陽光の強さが変動しても、出力の温
度を高温で一定に保つと言うことが難しかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】太陽を熱源としてみる
と、６０００℃の表面温度であるから、太陽熱収集装置
の温度が何度になっても、入射するエネルギー量は殆ど
変わらない。従って太陽熱収集装置から利用されずに無
駄に逃げる熱損失を減らせれば、高温度の熱源を得るこ
とができる。

【０００８】本発明の解決しようとする課題は、太陽熱
収集装置を従来使われていた１００℃以下の熱源として
ではなく１００℃よりずっと高い例えば２００℃のよう
な温度の熱源として使えるようにする為に、太陽熱収集
装置の吸熱板からの熱損失を如何にして大幅に減らすか
と言うことである。

【０００９】熱損失の一つは温度の上がった吸熱板から
放射される主として赤外線の放射によって起こる。吸熱
板の温度が高い場合は、この放射損失は大きい。例えば
１５０℃で放射率０．９の吸熱板が３０℃で放射率０．
９の周囲の灰色放射体に放射するエネルギーは吸熱板の
片面だけからでも約１ｋＷ／平方米に達する。

【００１０】吸熱板からの放射損失は吸熱板の表面から
窓に向かってのものと、吸熱板の背面から筺体に向かっ
てのものの二つである。従って１平方米の吸熱板の放射
損失は、この両面に対するもので約２ｋＷに達する。一
方太陽から吸熱板が貰うエネルギーは約８００Ｗ／平方
米である。即ち特別な工夫をしなければ１５０℃のよう
な高温度は太陽光を収束しない平板型の太陽熱収集装置
では得られないと言うことである。同じ条件下で吸熱板
からの放射損失が８００Ｗ／平方米位になる温度を概略
計算で求めると、８０〜９０℃位である。

【００１１】このように放射損失は大きいからこの損失
を減らすことは高温の太陽熱収集装置を得るためには絶
対必要である。

【００１２】熱損失の他の一つは、吸熱板の周囲の空気
の熱伝導と対流と吸熱板を支える熱絶縁物を通しての熱
伝導によるものである。即ち熱損失は放射と熱伝導の二
つによって起こる。本発明はこの二つの熱損失を減らす
多様な手段を提供する。

【００１３】太陽熱収集装置の用途の中には、出力の温
度が或る一定の温度以上でないと困る場合もある。本発
明の太陽熱収集装置は効率に余裕があるので、１００〜
２００℃位の範囲で太陽光の強度如何に拘わらず一定の
温度の出力を得られる装置を提供する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】吸熱板の表面、即ち太陽
光の当たる面から、窓に向かって放射される赤外線によ
る放射損失は選択吸収膜によって軽減される。選択吸収
膜と、可視光は透過するが赤外線は反射する選択フィル
ターとを共用すると、更に赤外線による損失は軽減され
る。

【００１５】吸熱板の背面から筐体に向かって放射され
る損失は、吸熱板の背面を処理し、反射膜を形成してそ
の放射率を減らすようにすることと、筐体の反射性能を
上げることによって達成される。吸熱板の背面の放射率
と筐体の反射性能には、表面の選択吸収膜のような波長
選択性は必要ない。全ての波長に対して一様な反射性能
を持っていても差し支えない。

【００１６】吸熱板の背面から放射された赤外線は、筐
体と吸熱板の間で反射を繰り返しながら、吸熱板と筐体
との間の隙間から吸熱板の表面に回り、窓から外部空間
に逃げて行く。従ってこの損失を減らすために、この隙
間を小さくすると共に、隙間からの赤外線を反射して外
部に漏らさないように隙間の近傍に反射体を設ける。

【００１７】吸熱板の周囲を囲む空気の伝導と対流によ
って、吸熱板から窓や容器に逃げる熱損失は、太陽熱収
集装置の内部を真空にすることによって無くすことがで
きる。この場合の問題は窓にかかる大気圧をどのように
処理するかである。太陽熱収集装置の太陽光を採り入れ
る窓の面積は数平米あるので、窓にかかる大気圧は数１
０トンに達する。この大気圧を１枚の平板で受けるとす
ると大変厚い透明板を必要とする。薄い窓で大気圧を受
けられるようにするために、本発明では、窓を角形又は
亀甲型をした小さいシェル構造の窓素子の集合体として
構成し、各素子毎に分散してかかる大気圧を、分散して
設置された多数の柱で受ける構造にする。

【００１８】太陽熱収集装置の熱出力を運ぶ熱媒体の温
度を一定にするために、太陽熱収集装置の出力端におけ
る熱媒体の温度を測定し、太陽光の強さに応じて熱媒体
の流量を加減して出力の温度を一定にする。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態の太陽熱
収集装置の構造の概略を示す簡略構造図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ｂで切った横断面図で
ある。

【００２０】図１で１は太陽熱収集装置、２は筐体、３
は太陽光を採り入れる窓、４は吸熱板、５は吸熱板４の
表面上に設けられた選択吸収膜、６は窓３と吸熱板４と
の間に設けられた選択フィルター、７は吸熱板の裏面に
設けられた反射膜、８は筐体２の底面に設けられた反射
膜、９は吸熱板４と筺体２との間の隙間、１０は隙間９
を通り抜けて吸熱板４の裏面から表面に出て来た放射を
反射する反射体、１１は窓３を支える柱、１２は柱１１
を通すために吸熱板４に明けられた穴、１３は吸熱板４
が吸熱した太陽熱を外部に持ち出すための流体の熱媒体
を通すパイプ、１４は吸熱板４を支える柱である。

【００２１】筐体２は偏平な箱状の容器のような形状を
し、上部は透明なガラス又はプラスチックで作られた窓
３で覆われており、筐体２の底部は平面状に作られ、窓
３とほぼ平行になるように形成されている。

【００２２】筐体２と窓３によって密閉した空間が形成
され、内部は真空に保たれると共にその中間の位置に太
陽光をうけて熱エネルギーに変える吸熱板４が窓３とほ
ぼ平行に設けられている。柱１１は太陽光を受光する窓
３の全域にほぼ均等に配置され、内部が真空のため図１
（ａ）で上下から、筐体２と窓３が受けている大気圧を
支えている。

【００２３】多数の柱１１で大気圧を分散して受けるの
で、薄いガラスやプラスチックで窓３を構成できる。柱
１１は吸熱板４に設けられた、柱１１の断面より大きい
穴１２を通って、筐体２と窓３を直接結合しており、吸
熱板４には触れていない。そのため太陽熱によって吸熱
板４の温度が上がっても、柱１１と吸熱板４の間は真空
であり、吸熱板４から直接柱１１に熱伝導で熱が伝わる
ことはないので、柱１１の温度は殆ど上がらない。換言
すれば吸熱板４の熱エネルギーが柱１１を通して損失と
なることがないし、柱の温度が上がらないので柱１１の
材料に融点の低いプラスチックを使用することができ
る。

【００２４】この柱１１には、座屈による破壊を避け易
くするためと、太陽熱収集装置１の厚さを薄くするため
に、１００ミリメートル以下程度の短いものが用いられ
る。

【００２５】太陽光を吸収して吸熱板４の温度が上がっ
て高温になると、吸熱板４はその温度より低い温度の物
体に対して、それぞれの絶対温度の４乗の差に比例した
放射を行う。利用出来る吸熱板４の温度は精々３００℃
以下位であるから、その放射は殆ど赤外領域の波長で行
われる。真空断熱を採用した太陽熱収集装置では、熱損
失は殆ど吸熱板４からの放射によって起こる。この放射
による損失を防ぐために、次のような色々の対策を講ず
る。吸熱板４の表面には太陽光は効率良く吸収するが、
赤外領域の放射は抑制する選択吸収膜５を設ける。選択
吸収膜５によって吸熱板４からの赤外線の放射は抑制さ
れる。

【００２６】太陽熱収集装置１は通常１〜２平方米の広
さを持ち、これを１単位として、数個〜数十個をの単位
を連結して使用する。このときの一般的な使用方法は、
各単位のパイプ１３を直列に接続して用いる。このよう
にして使用すると、最初の単位の吸熱板４に接する熱媒
体の温度は高くないが、熱媒体が１単位を行き過ぎる度
に、換言すると下流になるに従って熱媒体の温度、即ち
吸熱板４の温度は高くなって行く。吸熱板４の温度が高
くなると放射による損失がその絶対温度の４乗に比例し
て増加する。従って温度の低い所では、選択吸収膜５の
作用だけで放射による損失を十分防げるが、吸熱板４の
温度が１５０℃を越える位になると、選択吸収膜５に加
えて、太陽光は通すが赤外線は反射する特性を持つ選択
フィルター６を併用すると、太陽熱収集装置の効率は更
に向上する。

【００２７】吸熱板４の裏面からの赤外線を主とする放
射は、その面の赤外線の反射率を上げる、換言すれば赤
外線の放射率を下げるように処理することによって抑制
される。吸熱板４の裏面の放射率は、表面の選択吸収膜
５と異なり波長依存性を必要とせず、全ての波長で放射
の少ないもので良い。

【００２８】吸熱板４はパイプ１３への熱の伝導が良い
ように、金属の板で作られるが、一般に清浄な金属表面
は反射率が良好であるから、吸熱板４の裏面を良く磨い
ておくと、赤外線の反射率は良くなる、換言すれば赤外
線の放射率は悪くなり、それだけ放射損失が減少する。
従って吸熱板４の裏面を磨いておくことも、吸熱板４の
効率をあげる一つの方法であるが、次のような処理方法
を行うと更に良い結果が得られる。

【００２９】赤外線の放射を少なくする処理方法の代表
的な良い方法は金、銀、銅、アルミニウム等の金属を放
射面に蒸着して反射膜７を形成することである。これら
の金属を高真空中で急速に蒸着して作った真空蒸着膜は
大変反射率が高く、１ミクロンより長い波長の赤外線に
対して９８％前後の反射率を示す。

【００３０】蒸着の変わりにスパッタリング、或いは化
学的なメッキによって形成された金属の反射膜７でも、
良く赤外線を反射する。これらの反射膜７のなかで最高
のものは、銀、銅または金を真空蒸着したもので、赤外
線に対して９８％以上の反射率を示す。中でも銀は最高
の特性を持ち９９％に近い反射率を示す。

【００３１】筐体２に金属の真空蒸着をすることは能率
を上げるのに大変良い方法であるが、数平方メートルの
広さを持つ吸熱板４を真空装置に容れて真空蒸着を行う
ことは、製造技術的にはあまり良い方法ではない。比較
的に安価に金属の蒸着膜を吸熱板４の裏面に装着する方
法は、吸熱板４の裏面に直接蒸着する代わりに、プラス
チックフィルムに前記の金属を蒸着したフィルムを裏面
に張り付ける方法である。フィルムの場合は真空室内で
巻き取りながら連続的に真空蒸着が出来るので、フィル
ムを張り付ける方が、板に真空蒸着するより製造技術的
には有利である。

【００３２】しかし太陽熱収集装置の用途如何によって
は、吸熱板４の温度は２００℃を越えるから、このよう
な場合のプラスチックフィルムはポリイミドフィルムの
ように、耐熱性の良いものが必要である。

【００３３】同じように、筐体２の内部の底面、即ち吸
熱板４に対向する面も、高温になった吸熱板４から放射
される赤外線を主体とする放射を良く反射するように、
前記のような処理、即ち金属の真空蒸着をするか、真空
蒸着をしたフィルムを張り付ける処理を施して反射膜８
を形成すると吸熱板４の損失を更に減らすのに有効であ
る。

【００３４】吸熱板５の裏面とこれに向きあう筐体２の
底面の両方に、赤外線の反射率を良くする、換言すれば
赤外線の放射率を下げる前記のような処理を施すと、吸
熱板４からの赤外線放射による損失は劇的に小さくな
る。

【００３５】吸熱板４の裏面から放射され、筐体２の底
面から反射された赤外線はこの両者の間で反射を繰り返
しながら、筐体２と吸熱板４との間の隙間９を通り抜け
て吸熱板４の表面側に出てくる。この損失を減らすため
に、この隙間の出口の所に反射板１０を設ける。吸熱板
４に集めた熱を外部に運び出すのには、吸熱板４に密着
したパイプ１３の中に液体の熱媒体を通し、この液体を
ポンプで循環させて冷たい液体を送り込んで熱い液体を
運び出すと言う方法で熱を外部に運ぶ。

【００３６】パイプ１３は１５０〜２００℃と言った高
温になるので、中の熱媒体も高温になり高い蒸気圧を発
生する。例えば熱媒体として水を使っ場合は蒸気圧は数
十気圧に達する。従って高い蒸気圧に耐えるために、パ
イプ１３は金属製とする。本発明の太陽熱収集装置は真
空式であるから、このパイプ１３を筐体２の外部に出す
ときに、出口の所で真空を保持出来るように筺体２とパ
イプ１３の間を封じなければならない。図２はその方法
を実現するブッシングの（ａ）縦断面図、（ｂ）右側面
図である。

【００３７】図２で２１はブッシングで、２２はブッシ
ングを貫通している穴、２３はブッシングの鍔、２４は
穴２２の内面に形成された金属膜、２５は鍔２３の筐体
２の壁に接する面に形成された金属膜である。

【００３８】ブッシング２１は陶磁器のような、耐熱性
があり且つ組織が緻密で空気を通さない材料で作られ、
その穴２２と鍔２３には金属膜２４と金属膜２５がスパ
ッタリングその他適宜な方法でが形成されている。図３
はブッシングとパイプを示す断面図で、ブッシング２１
を用いてパイプ１３が気密に筐体２の壁を貫通している
所を示す。図３で３１は筐体２の壁、３２は金属はんだ
である。

【００３９】穴２２を貫通した金属製パイプ１３は、ブ
ッシング２１の金属膜２４と金属はんだ３２で鑞付けさ
れる。筐体２の壁３１に接するブッシング２１の鍔２３
は、金属膜２５と金属はんだ３２で壁３１と鑞付けされ
る。このようにして、筺体２の壁を貫通するパイプ１３
と壁３１との間は、空気を通さない緻密な材料で構成さ
れたブッシング２１と、金属はんだ３２で気密に接合さ
れるから、この部分から筺体２の真空が破れることはな
い。

【００４０】筐体２内は真空であるから筺体２と窓３に
大気圧が懸かる。一つの筐体２の大きさは１〜２平方米
位の大きさになるので、これを一枚の平らな板で支えよ
うとすると、窓３或いは筐体２の底面に懸かる大気圧に
よる力は１０〜２０トンに及び、これに耐えるために
は、大変厚いガラスを必要とするようになって、価格が
上昇し、装置が重くなり、ガラスによる太陽光の吸収も
増えるので、実用性が無くなる。

【００４１】このような欠点を避けるために、本発明の
太陽熱収集装置では、図１に示すように窓３と筐体２の
底面とを直接連結する多数の柱１１を設け、大きな大気
圧を分散して受けるようにする。窓３と筐体２との間に
は吸熱板４があるから、吸熱板４の上に柱を立てて窓３
を支えても良いが、そうするとその柱を通して吸熱板４
の熱が窓３に逃げる。それを避ける為に、柱１１は吸熱
板４に開けられた穴１２を通して、吸熱板４に触れない
で、筐体２の底面と窓３を直接連結するようにする。そ
のために、吸熱板４に明けた穴１２の直径は柱１１の直
径より少し大きく作られている。このようにして柱１１
からの熱損失は防止できる。

【００４２】吸熱板４を支える柱１４は、大気圧を受け
るわけではなく、単に吸熱板４の重さだけを支えれば良
いので、細いもので良い。熱伝導による損失を少なくす
るために、小さい断面積で支えられようにパイプ状柱を
採用する。以上の手段によって空気と柱を通しての熱伝
導による熱損失は殆ど無くなる。

【００４３】多数の柱１１によって支えられる窓３は、
各柱１１の間に跨がるシェル構造をした四角形又は六角
形のセグメントの集合体として形成される。図４はその
シェル構造を示す図で、（ａ）は四角形のセグメントを
示す図、（ｂ）は六角形のセグメントを示す図で、夫々
斜視図と平面図と断面図を示す。図４で４１はシェル構
造をした四角形のセグメントを、４２は六角形のセグメ
ントを示す。図４に示したように、各柱１１によって挟
まれた窓３のセグメントの構造を平板ではなく、シェル
構造にすると平板のセグメントの場合より更に薄い材料
で窓３を構成できる。

【００４４】図５は太陽熱収集装置の出力温度を一定に
するための装置を示す図である。図５で５１は温度計測
器、５２は熱媒体を送るポンプ、５３は熱媒体の流路中
に設けた流量制御弁である。図５に示したように、太陽
熱収集装置１は入力端５４から出力端５５へ通常複数個
を直列に接続して用いる。即ち熱媒体を運ぶパイプ１３
を直列に接続するのである。

【００４５】パイプ１３の入力端における熱媒体の温度
は低いが下流になるに従って温度は上がり、最後尾の太
陽熱収集装置１のパイプ１３の出力端における温度は最
高になる。この点の温度を温度計測器５１で測定し、そ
の測定結果ををポンプ５２に送る。

【００４６】その測定結果が、予め定めた一定の温度よ
り高いときは、ポンプ５２の能力を上げて熱媒体の流量
を増加させ、予め定めた一定の温度より低いときは、ポ
ンプ５２の能力を下げて熱媒体の流量を減少させる。換
言すれば、太陽光のエネルギーの大きいときは熱媒体の
流量を増やし、太陽光のエネルギーの小さいときは熱媒
体の流量を減らす。太陽からの到来エネルギーに見合っ
た流量の熱媒体を流すことによって太陽熱収集装置の出
力温度を一定にする。

【００４７】また太陽からの熱エネルギーが一定でも、
熱媒体が図示されていない熱交換機を通過して還流し、
太陽熱収集装置の入力端５４に入るときの温度によって
も、出力端の温度は変化するので、この場合も熱媒体の
流量を増減して出力端５５の温度を一定にする。

【００４８】流量の制御は前記のように、ポンプ５２の
吐出量を加減して行うことも出来るし、ポンプ５２の出
力圧力を一定にしておいて、電磁弁５３を操作して行う
ことも出来る。図５の装置を前記のように操作して、太
陽光のエネルギーの変動や太陽熱収集装置の入力端の温
度の変動にも拘わらず、太陽熱収集装置の出力温度を一
定に保つことが出来る。

【００４９】

【発明の効果】上記したように、本発明は、入射した太
陽エネルギーによって高温になった吸熱板から、外部空
間に無駄に逃げる熱を減少させるため、吸熱板からの赤
外線放射を抑える手段を、真空式の平板型の太陽熱収集
装置に採用することによって、太陽光をレンズ等で収束
することなく高温の太陽熱収集装置を得ることが出来、
また熱媒体の流量を制御して一定の出力温度の太陽熱収
集装置を得ることも可能となり、太陽エネルギーを広範
囲の用途に適用することが出来て産業上の効果は多大で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の実施形態を示す平面図 （ｂ）は同じくそのＡ−Ｂ横断面図

【図２】（ａ）はブッシングの縦断面図 （ｂ）は同じくその右側面図

【図３】ブッシングとパイプを示す断面図

【図４】（ａ）シェル構造をした四角形のセグメントを
示す図 （ｂ）同じく六角形のセグメントを示す図

【図５】出力温度を一定にするための装置を示す図

【符号の説明】 １ 太陽熱収集装置 ２ 筐体 ３ 窓 ４ 吸熱板 ５ 選択吸収膜 ６ 選択フィルター ７，８ 反射膜 １３ パイプ ２１ ブッシング ２４，２５ 金属膜 ３２ 金属はんだ ５１ 温度計測器 ５２ ポンプ ５３ 電磁弁

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体の内部を真空にした真空式平板型の
   太陽熱収集装置において、太陽に面しない吸熱板の裏面
   を赤外線の放射を抑えるように処理して反射膜を形成し
   たことを特徴とする太陽熱収集装置。
2. 【請求項２】 前記吸熱板の裏面に対向する前記筺体の
   内部の底部を赤外線の放射を抑えるように処理したこと
   を特徴とする請求項１に記載の太陽熱収集装置。
3. 【請求項３】 前記赤外線の放射を抑える処理が、処理
   する面に金属の薄膜を付加したことによる処理であるこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽熱収集装
   置。
4. 【請求項４】 前記した金属の薄膜を付加する処理が、
   処理する面に金属の薄膜を蒸着することであることを特
   徴とする請求項３に記載の太陽熱収集装置。
5. 【請求項５】 前記した金属の薄膜を付加する処理が、
   処理する面に、金属の薄膜を蒸着したフイルムを装着す
   ることであることを特徴とする請求項３に記載の太陽熱
   収集装置。
6. 【請求項６】 前記吸熱板に密着させた熱媒体を運ぶた
   めの金属製パイプが、前記筐体の壁を貫通しているとこ
   ろに、耐熱性熱絶縁物で作られその表面に金属被膜を形
   成したブッシングを設け、そのブッシングの中を前記金
   属パイプを通し、該パイプと前記ブッシングの間、前記
   筐体壁と前記ブッシングの間をそれぞれ金属はんだで鑞
   付けして、気密を保ちながら前記パイプが前記筐体壁を
   貫通するようにしたことを特徴とする請求項１〜５のい
   ずれかに記載の太陽熱収集装置。
7. 【請求項７】 複数個の太陽熱収集装置の熱媒体を運ぶ
   ための前記金属製パイプを直列に接続し、熱媒体が一つ
   の太陽熱収集装置を通過する度に温度が上がるようにし
   たシステムにおいて、高温になる後部の太陽熱収集装置
   に選択吸収膜と選択フィルターを二重に使うことを特徴
   とする請求項１〜５のいずれかに記載の太陽熱収集装
   置。
8. 【請求項８】 太陽光の入射する窓を多数の分散して配
   置された柱で支持するようにしたことを特徴とする請求
   項１〜７のいずれかに記載の太陽熱収集装置。
9. 【請求項９】 前記熱媒体を循環させるポンプまたは前
   記熱媒体を通す流路中に設けた電磁弁のうちどちらか一
   方または両者を出力端の温度計測器からの温度によって
   制御し、熱媒体の流量を加減して出力端の温度を一定に
   保つことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の
   太陽熱収集装置。