JPH1113858A - 運動伝達用機械要素 - Google Patents
運動伝達用機械要素Info
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- JPH1113858A JPH1113858A JP9188987A JP18898797A JPH1113858A JP H1113858 A JPH1113858 A JP H1113858A JP 9188987 A JP9188987 A JP 9188987A JP 18898797 A JP18898797 A JP 18898797A JP H1113858 A JPH1113858 A JP H1113858A
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
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- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械を再生しようとする際に、機械に用いら
れている運動伝達用機械要素を目視にて簡易的に余寿命
の有無の判断をすることができる運動伝達用機械要素を
提供する。 【解決手段】 噛み合い歯３を有する運動伝達用機械要
素１であって、稼動経時での性能保証のための寿命を規
定する摩耗量又はその摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を
見込んだ目安形状部Ｃを側面に備える。これにより、機
械を再生しようとする際に、目安形状部Ｃを確認するこ
とで、目視にて簡易的に余寿命の有無の判断をすること
ができる。
れている運動伝達用機械要素を目視にて簡易的に余寿命
の有無の判断をすることができる運動伝達用機械要素を
提供する。 【解決手段】 噛み合い歯３を有する運動伝達用機械要
素１であって、稼動経時での性能保証のための寿命を規
定する摩耗量又はその摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を
見込んだ目安形状部Ｃを側面に備える。これにより、機
械を再生しようとする際に、目安形状部Ｃを確認するこ
とで、目視にて簡易的に余寿命の有無の判断をすること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯車、すべり軸受
け、ローラ等の運動伝達用機械要素の改良に関するもの
である。
け、ローラ等の運動伝達用機械要素の改良に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】すべり接触や摩擦をすることで運動を伝
達する運動伝達用部品としては、歯車、チェーンのスプ
ロケット、歯付きベルト（タイミングベルト）のプー
リ、すべり軸受け、ローラ等がある。これらの機械要素
は例えば複写機やファクシミリ、プリンタ等の画像形成
装置のような各種の機械において運動伝達用部品として
多用されている。
達する運動伝達用部品としては、歯車、チェーンのスプ
ロケット、歯付きベルト（タイミングベルト）のプー
リ、すべり軸受け、ローラ等がある。これらの機械要素
は例えば複写機やファクシミリ、プリンタ等の画像形成
装置のような各種の機械において運動伝達用部品として
多用されている。
【０００３】ところで、新製品への買換えや、機械自体
の老朽化により、現役を引退した機械はそのまま廃棄処
分することは、近年の環境保護や原材料のリサイクルの
観点から問題視されている。そこで、このような現役を
退いた機械を再生して再び使用に供する必要がある。
の老朽化により、現役を引退した機械はそのまま廃棄処
分することは、近年の環境保護や原材料のリサイクルの
観点から問題視されている。そこで、このような現役を
退いた機械を再生して再び使用に供する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】製品が稼動中に、異音
発生等、製品特性を損ねた時には、ギヤのような歯を有
する運動伝達用部品に異常摩耗が生じている場合があ
る。このように運動伝達用部品に異常摩耗が生じている
場合には、その摩耗量を測定具を用いなければ難しい。
発生等、製品特性を損ねた時には、ギヤのような歯を有
する運動伝達用部品に異常摩耗が生じている場合があ
る。このように運動伝達用部品に異常摩耗が生じている
場合には、その摩耗量を測定具を用いなければ難しい。
【０００５】使用済のギヤを再度リサイクルして使用す
る場合には、測定具を使用してそのギヤの摩耗劣化に対
する余寿命の検査をする必要がある。
る場合には、測定具を使用してそのギヤの摩耗劣化に対
する余寿命の検査をする必要がある。
【０００６】また、使用済のすべり軸受けを再度リサイ
クルして使用する場合には、すべり軸受けのリサイクル
使用時に簡易的に目視検査はできず、摩耗劣化に対する
余寿命検査をする必要がある。
クルして使用する場合には、すべり軸受けのリサイクル
使用時に簡易的に目視検査はできず、摩耗劣化に対する
余寿命検査をする必要がある。
【０００７】さらにゴムローラのようなローラはリサイ
クルで使用する場合に、測定具を使用して摩耗量に対す
る余寿命検査をする必要がある。
クルで使用する場合に、測定具を使用して摩耗量に対す
る余寿命検査をする必要がある。
【０００８】そこで、本発明は上記課題を解消し、機械
を再生しようとする際に、機械に用いられている運動伝
達用機械要素を目視にて簡易的に余寿命の有無の判断を
することができる運動伝達用機械要素を提供することを
目的としている。
を再生しようとする際に、機械に用いられている運動伝
達用機械要素を目視にて簡易的に余寿命の有無の判断を
することができる運動伝達用機械要素を提供することを
目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、噛み合い歯を有する運動伝達用機械要素であって、
歯の寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に余寿命を含
めた摩耗量を見込んだ目安形状部を側面に備えることを
特徴とする。請求項２に記載の発明は、前記運動伝達用
機械要素は、ギアであることを特徴とする。
は、噛み合い歯を有する運動伝達用機械要素であって、
歯の寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に余寿命を含
めた摩耗量を見込んだ目安形状部を側面に備えることを
特徴とする。請求項２に記載の発明は、前記運動伝達用
機械要素は、ギアであることを特徴とする。
【００１０】この請求項１及び請求項２に記載の発明で
は、機構部品として機械製品に組み込まれた運動伝達用
機械要素が、稼動中に異常な外的な要因により異常な摩
耗をして異音を発生する等の製品特性を損ねた場合に、
使用可能限度の摩耗量を見込んだ歯形形状を運動伝達用
機械要素に付加しているので、運動伝達用機械要素の性
能保証のための寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に
余寿命を含めた摩耗量を見込んだ目安形状部を確認する
ことにより、目視により異常の有無を簡易的に判断する
ことができる。
は、機構部品として機械製品に組み込まれた運動伝達用
機械要素が、稼動中に異常な外的な要因により異常な摩
耗をして異音を発生する等の製品特性を損ねた場合に、
使用可能限度の摩耗量を見込んだ歯形形状を運動伝達用
機械要素に付加しているので、運動伝達用機械要素の性
能保証のための寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に
余寿命を含めた摩耗量を見込んだ目安形状部を確認する
ことにより、目視により異常の有無を簡易的に判断する
ことができる。
【００１１】請求項３に記載の発明は、外径部分に摩耗
量を計測するための目安穴を有するすべり軸受けであっ
て、この目安穴の深さは、寿命を規定する摩耗量に余寿
命を含めた摩耗量を見込んだ位置に達していることを特
徴とする。
量を計測するための目安穴を有するすべり軸受けであっ
て、この目安穴の深さは、寿命を規定する摩耗量に余寿
命を含めた摩耗量を見込んだ位置に達していることを特
徴とする。
【００１２】この請求項３に記載の発明では、目安穴の
状態を見れば、使用済のすべり軸受けを再度リサイクル
して使用する際に、目視にて簡易的に余寿命の有無を判
断することができる。
状態を見れば、使用済のすべり軸受けを再度リサイクル
して使用する際に、目視にて簡易的に余寿命の有無を判
断することができる。
【００１３】請求項４に記載の発明は、外径部分に摩耗
量を計測するための目安段差又は溝を有するローラであ
り、この目安段差又は溝の深さは、寿命を規定する摩耗
量に余寿命を含めた摩耗量を見込んだ位置に設定されて
いることを特徴とする。請求項５に記載の発明は、請求
項４に記載の発明において、ローラはゴムローラである
ことを特徴とする。
量を計測するための目安段差又は溝を有するローラであ
り、この目安段差又は溝の深さは、寿命を規定する摩耗
量に余寿命を含めた摩耗量を見込んだ位置に設定されて
いることを特徴とする。請求項５に記載の発明は、請求
項４に記載の発明において、ローラはゴムローラである
ことを特徴とする。
【００１４】この請求項４及び請求項５に記載の発明で
は、摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を含めた外径摩耗量
を見込んだ位置に目安段差又は溝の深さを設定している
ので、目安段差又は溝の深さを確認することにより、使
用済のローラを再度リサイクルして使用する際に、目視
にて簡易的に余寿命の有無を判断することができる。
は、摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を含めた外径摩耗量
を見込んだ位置に目安段差又は溝の深さを設定している
ので、目安段差又は溝の深さを確認することにより、使
用済のローラを再度リサイクルして使用する際に、目視
にて簡易的に余寿命の有無を判断することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の運動伝達用機械要
素の一例として歯車（平歯車）１を示している。この歯
車１は、複数の歯３を有している。図１はこの歯車１の
隣接する２つの歯３，３を代表的に拡大して示してい
る。歯車１の運動伝達用機械要素としての寿命は、大抵
の場合その歯３の歯面５の摩耗度合いで決まってしま
う。
に基づいて説明する。図１は本発明の運動伝達用機械要
素の一例として歯車（平歯車）１を示している。この歯
車１は、複数の歯３を有している。図１はこの歯車１の
隣接する２つの歯３，３を代表的に拡大して示してい
る。歯車１の運動伝達用機械要素としての寿命は、大抵
の場合その歯３の歯面５の摩耗度合いで決まってしま
う。
【００１６】この歯面５とは、本発明では歯先面７から
歯底面９に至る歯末の面１１と歯元の面１３を含んでい
る。歯面５の摩耗が初期の状態（設計された状態）より
も、定量的にどの位になった時を、その歯車１の寿命と
するかはそれぞれの歯車１の種類により異なる。
歯底面９に至る歯末の面１１と歯元の面１３を含んでい
る。歯面５の摩耗が初期の状態（設計された状態）より
も、定量的にどの位になった時を、その歯車１の寿命と
するかはそれぞれの歯車１の種類により異なる。
【００１７】図１における歯面５には、初期のギヤ歯形
状Ａ、稼動中のギヤ歯形状Ｂ、そして製品保証寿命又は
リサイクル可能余寿命としての摩耗量を見込んだ目安形
状部Ｃを示している。初期のギヤ歯形状Ａは実線で示
し、稼動中のギヤ歯形状Ｂは一点破線で示し、そしてリ
サイクル可能な保証を示す目安形状部Ｃは破線で示して
いる。
状Ａ、稼動中のギヤ歯形状Ｂ、そして製品保証寿命又は
リサイクル可能余寿命としての摩耗量を見込んだ目安形
状部Ｃを示している。初期のギヤ歯形状Ａは実線で示
し、稼動中のギヤ歯形状Ｂは一点破線で示し、そしてリ
サイクル可能な保証を示す目安形状部Ｃは破線で示して
いる。
【００１８】製品保証寿命の歯形状とは、製品性能上の
使用可能限度の摩耗量を見込んだ設計形状もしくは市場
実績又は耐久評価試験からの実績形状を言う。目安形状
部Ｃとは、再度例えば複写機やファクシミリ、プリンタ
等の画像形成装置のような各種の機械に組み込まれる際
のリサイクル製品性能上の設定した余寿命形状を示す。
使用可能限度の摩耗量を見込んだ設計形状もしくは市場
実績又は耐久評価試験からの実績形状を言う。目安形状
部Ｃとは、再度例えば複写機やファクシミリ、プリンタ
等の画像形成装置のような各種の機械に組み込まれる際
のリサイクル製品性能上の設定した余寿命形状を示す。
【００１９】歯車１の歯面５が、初期のギヤ歯形状Ａか
ら、稼動経時に摩耗して稼動中のギヤ歯形状Ｂになり、
製品保証寿命又はリサイクル可能余寿命を示す目安形状
部Ｃに至るまで摩耗すると、作業者は余寿命無しの状態
が目視で簡易的に検知することができる。
ら、稼動経時に摩耗して稼動中のギヤ歯形状Ｂになり、
製品保証寿命又はリサイクル可能余寿命を示す目安形状
部Ｃに至るまで摩耗すると、作業者は余寿命無しの状態
が目視で簡易的に検知することができる。
【００２０】そこで、図２は、一例として歯車１の歯３
の側面に、目安形状部Ｃを設定した例を示している。つ
まり、歯車１を成形する時に、歯車１の歯３の側面に、
目安形状部Ｃが形成されている。この目安形状部Ｃは、
側面５ａに対して凸形状に形成してもよいし、凹形状に
形成してもよい。
の側面に、目安形状部Ｃを設定した例を示している。つ
まり、歯車１を成形する時に、歯車１の歯３の側面に、
目安形状部Ｃが形成されている。この目安形状部Ｃは、
側面５ａに対して凸形状に形成してもよいし、凹形状に
形成してもよい。
【００２１】また、目安形状部Ｃは、不滅インク等で印
刷すれば更に好ましい。また凸形状の目安形状部Ｃに対
して色付けすれば、目安形状部Ｃの視認性が向上する。
目安形状部Ｃは、歯車１の歯面５の摩耗量を検知するた
めのものであるので、図３に示すように、摩耗し易いピ
ッチ円Ｐの形状部分付近のみに形成しても有効である。
刷すれば更に好ましい。また凸形状の目安形状部Ｃに対
して色付けすれば、目安形状部Ｃの視認性が向上する。
目安形状部Ｃは、歯車１の歯面５の摩耗量を検知するた
めのものであるので、図３に示すように、摩耗し易いピ
ッチ円Ｐの形状部分付近のみに形成しても有効である。
【００２２】次に、本発明の別の実施の形態を説明す
る。図４は、本発明の運動伝達用機械要素の一例として
すべり軸受け１３を示している。すべり軸受け１３は、
初期軸受け内径φｄに対して、機械に再度組み込まれる
製品性能上設定したリサイクル可能な余寿命径φＥの位
置に穴底１５がくるように、すべり軸受け１３の外径部
分１７に目安穴１９を開ける。すべり軸受け１３が稼動
経時にて摩耗により外径部分１７が減少してゆくが、リ
サイクル可能な余寿命径φＥが異常に摩耗が進行した場
合には、穴底１５が外径部分１７と同じ位置になるの
で、その時点で、すべり軸受け１３が余寿命無しの状態
であると、作業者が目視で簡易的に検知することができ
る。
る。図４は、本発明の運動伝達用機械要素の一例として
すべり軸受け１３を示している。すべり軸受け１３は、
初期軸受け内径φｄに対して、機械に再度組み込まれる
製品性能上設定したリサイクル可能な余寿命径φＥの位
置に穴底１５がくるように、すべり軸受け１３の外径部
分１７に目安穴１９を開ける。すべり軸受け１３が稼動
経時にて摩耗により外径部分１７が減少してゆくが、リ
サイクル可能な余寿命径φＥが異常に摩耗が進行した場
合には、穴底１５が外径部分１７と同じ位置になるの
で、その時点で、すべり軸受け１３が余寿命無しの状態
であると、作業者が目視で簡易的に検知することができ
る。
【００２３】図５に示すすべり軸受け１１３の外径部分
１１７には、複数個の目安穴１１９ａ，１１９ｂ，１１
９ｃが不連続で設定されている。これらの目安穴１１９
ａ，１１９ｂ，１１９ｃは、複数の異なるリサイクル可
能余寿命にそれぞれ対応する内径φＥ１，φＥ２，φＥ
３を有している。
１１７には、複数個の目安穴１１９ａ，１１９ｂ，１１
９ｃが不連続で設定されている。これらの目安穴１１９
ａ，１１９ｂ，１１９ｃは、複数の異なるリサイクル可
能余寿命にそれぞれ対応する内径φＥ１，φＥ２，φＥ
３を有している。
【００２４】図６に示すすべり軸受け２１３には、複数
個の目安穴２１９ａ，２１９ｂ，２１９ｃ，２１９ｄ，
２１９ｅが連続して設定されている。これらの目安穴２
１９ａ，２１９ｂ，２１９ｃ，２１９ｄ，２１９ｅは、
複数の異なるリサイクル可能な余寿命にそれぞれ対応す
る内径φＥ１，φＥ２，φＥ３を有している。
個の目安穴２１９ａ，２１９ｂ，２１９ｃ，２１９ｄ，
２１９ｅが連続して設定されている。これらの目安穴２
１９ａ，２１９ｂ，２１９ｃ，２１９ｄ，２１９ｅは、
複数の異なるリサイクル可能な余寿命にそれぞれ対応す
る内径φＥ１，φＥ２，φＥ３を有している。
【００２５】次に、本発明のさらに別の実施の形態を説
明する。図７は、ゴムローラ３１０を示しており、この
ゴムローラ３１０には、そのの初期外径φＧに対して再
度組み込まれる製品性能上設定したリサイクル使用可能
余寿命外径φＨの外径部分３１３を機能上影響の無いゴ
ムローラ３１０の端部の位置に設けている。ゴムローラ
３１０が稼動経時にて外径が摩耗してゆくが、リサイク
ル可能な余寿命外径φＨに達すると、外径部分３１３の
段差（目安段差）がなくなるために、作業者はこのゴム
ローラ３１０の余寿命が無しと目視で簡易的に検知する
ことができる。
明する。図７は、ゴムローラ３１０を示しており、この
ゴムローラ３１０には、そのの初期外径φＧに対して再
度組み込まれる製品性能上設定したリサイクル使用可能
余寿命外径φＨの外径部分３１３を機能上影響の無いゴ
ムローラ３１０の端部の位置に設けている。ゴムローラ
３１０が稼動経時にて外径が摩耗してゆくが、リサイク
ル可能な余寿命外径φＨに達すると、外径部分３１３の
段差（目安段差）がなくなるために、作業者はこのゴム
ローラ３１０の余寿命が無しと目視で簡易的に検知する
ことができる。
【００２６】また、図８は、別のゴムローラ４１０を示
しており、このゴムローラ４１０には、そのの初期外径
φＧに対して、再度組み込まれる製品性能上の設定した
リサイクル使用可能余寿命外径φＨの目安溝４１９を、
機能上影響の無いゴムローラ４１０の端部４１３にを設
けている。ゴムローラ４１０が稼動経時にて外径部分が
摩耗してゆくが、リサイクル可能な余寿命外径φＨに達
すると、外径部分の段差（目安段差）がなくなるため
に、作業者はこのゴムローラ４１０の余寿命が無しと目
視で簡易的に検知することができる。
しており、このゴムローラ４１０には、そのの初期外径
φＧに対して、再度組み込まれる製品性能上の設定した
リサイクル使用可能余寿命外径φＨの目安溝４１９を、
機能上影響の無いゴムローラ４１０の端部４１３にを設
けている。ゴムローラ４１０が稼動経時にて外径部分が
摩耗してゆくが、リサイクル可能な余寿命外径φＨに達
すると、外径部分の段差（目安段差）がなくなるため
に、作業者はこのゴムローラ４１０の余寿命が無しと目
視で簡易的に検知することができる。
【００２７】図９は、図８に対応して示すゴムローラ５
１０であり、目安溝５１９ａ，５１９ｂ，５１９ｃを有
している。これらの目安溝５１９ａ，５１９ｂ，５１９
ｃは、リサイクル使用可能余寿命外径φＨ１，φＨ２，
φＨ３をそれぞれ有している。
１０であり、目安溝５１９ａ，５１９ｂ，５１９ｃを有
している。これらの目安溝５１９ａ，５１９ｂ，５１９
ｃは、リサイクル使用可能余寿命外径φＨ１，φＨ２，
φＨ３をそれぞれ有している。
【００２８】図１０は、図７に対応して示すゴムローラ
６１０であり、外径部分６１９ａ，６１９ｂ，６１９ｃ
を有している。これらの外径部分６１９ａ，６１９ｂ，
６１９ｃは、リサイクル使用可能余寿命外径φＨ１，φ
Ｈ２，φＨ３をそれぞれ有している。
６１０であり、外径部分６１９ａ，６１９ｂ，６１９ｃ
を有している。これらの外径部分６１９ａ，６１９ｂ，
６１９ｃは、リサイクル使用可能余寿命外径φＨ１，φ
Ｈ２，φＨ３をそれぞれ有している。
【００２９】ところで、本発明は上記実施の形態に限定
されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更
ができる。本発明の運動伝達用機械要素は、歯車（ギ
ア）に限定されず、たとえばチェーンを掛けるためのス
プロケットや歯付きベルト（タイミングベルト）を掛け
るためのプーリ等の他の種類の歯を有する機械要素も含
んでいる。
されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更
ができる。本発明の運動伝達用機械要素は、歯車（ギ
ア）に限定されず、たとえばチェーンを掛けるためのス
プロケットや歯付きベルト（タイミングベルト）を掛け
るためのプーリ等の他の種類の歯を有する機械要素も含
んでいる。
【００３０】また、本発明の運動伝達用機械要素のギヤ
は、図示した平歯車に限らず、はすば歯車、やまば歯
車、ラック、すぐばかさ歯車、はすばかさ歯車、まがり
ばかさ歯車、ねじ歯車、ハイポイドギア、円筒ウォーム
ギア、円筒ウォーム等も含むものである。
は、図示した平歯車に限らず、はすば歯車、やまば歯
車、ラック、すぐばかさ歯車、はすばかさ歯車、まがり
ばかさ歯車、ねじ歯車、ハイポイドギア、円筒ウォーム
ギア、円筒ウォーム等も含むものである。
【００３１】本発明は、ローラとしては、ゴムローラに
限らず他の材質のローラにも適用できる。
限らず他の材質のローラにも適用できる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１及び請求項２に記載の発明で
は、機構部品として機械製品に組み込まれた運動伝達用
機械要素が、稼動中に異常な外的な要因により異常な摩
耗をして異音を発生する等の製品特性を損ねた場合に、
使用可能限度の摩耗量を見込んだ歯形形状を運動伝達用
機械要素に付加しているので、運動伝達用機械要素の性
能保証のための寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に
余寿命を含めた摩耗量を見込んだ形状を確認することに
より、目視により異常の有無を簡易的に判断することが
できる。
は、機構部品として機械製品に組み込まれた運動伝達用
機械要素が、稼動中に異常な外的な要因により異常な摩
耗をして異音を発生する等の製品特性を損ねた場合に、
使用可能限度の摩耗量を見込んだ歯形形状を運動伝達用
機械要素に付加しているので、運動伝達用機械要素の性
能保証のための寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に
余寿命を含めた摩耗量を見込んだ形状を確認することに
より、目視により異常の有無を簡易的に判断することが
できる。
【００３３】請求項３に記載の発明では、余寿命を含め
た摩耗量を含めた内径摩耗量を見込んだ深さを示す目安
穴を備える構成であるから、この目安穴の状態を見れ
ば、使用済のすべり軸受けを再度リサイクルして使用す
る際に、目視にて簡易的に余寿命の有無を判断すること
ができる。
た摩耗量を含めた内径摩耗量を見込んだ深さを示す目安
穴を備える構成であるから、この目安穴の状態を見れ
ば、使用済のすべり軸受けを再度リサイクルして使用す
る際に、目視にて簡易的に余寿命の有無を判断すること
ができる。
【００３４】請求項４及び請求項５に記載の発明では、
摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を含めた外径摩耗量を見
込んだ位置に目安段差又は目安溝の深さを設定している
ので、段差又は目安溝の深さを確認することにより、使
用済のローラを再度リサイクルして使用する際に、目視
にて簡易的に余寿命の有無を判断することができる。
摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を含めた外径摩耗量を見
込んだ位置に目安段差又は目安溝の深さを設定している
ので、段差又は目安溝の深さを確認することにより、使
用済のローラを再度リサイクルして使用する際に、目視
にて簡易的に余寿命の有無を判断することができる。
【図１】本発明の運動伝達用機械要素の実施の形態のギ
ヤの一部を示す図である。
ヤの一部を示す図である。
【図２】図１のギヤにおける目安形状部Ｃを示す斜視図
である。
である。
【図３】図１のギヤにおける目安形状部Ｃの別の形状を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明の運動伝達用機械要素の実施の形態のす
べり軸受けの一部を示す図である。
べり軸受けの一部を示す図である。
【図５】本発明の運動伝達用機械要素の別の実施の形態
のすべり軸受けの一部を示す図である。
のすべり軸受けの一部を示す図である。
【図６】本発明の運動伝達用機械要素のさらに別の実施
の形態のすべり軸受けの一部を示す図である。
の形態のすべり軸受けの一部を示す図である。
【図７】本発明の運動伝達用機械要素の実施の形態のゴ
ムローラの一部を示す図である。
ムローラの一部を示す図である。
【図８】本発明の運動伝達用機械要素の別の実施の形態
のゴムローラの一部を示す図である。
のゴムローラの一部を示す図である。
【図９】本発明の運動伝達用機械要素のさらに別の実施
の形態のゴムローラの一部を示す図である。
の形態のゴムローラの一部を示す図である。
【図１０】本発明の運動伝達用機械要素のさらに別の実
施の形態のゴムローラの一部を示す図である。
施の形態のゴムローラの一部を示す図である。
１ 歯車（ギヤ、運動伝達用機械要素） ３ 歯 ５ 歯面 Ｃ 目安形状部 １３，１１３ すべり軸受け １９ 目安穴 ３１０，４１０，５１０，６１０ ゴムローラ ３１３ 外径部 ４１９ 目安溝
Claims (5)
- 【請求項１】 噛み合い歯を有する運動伝達用機械要素
であって、歯の寿命を規定する摩耗量又はその摩耗量に
余寿命を含めた摩耗量を見込んだ目安形状部を側面に備
えることを特徴とする運動伝達用機械要素。 - 【請求項２】 前記運動伝達用機械要素は、ギアである
ことを特徴とする請求項１に記載の運動伝達用機械要
素。 - 【請求項３】 外径部分に摩耗量を計測するための目安
穴を有するすべり軸受けであって、この目安穴の深さ
は、寿命を規定する摩耗量に余寿命を含めた摩耗量を見
込んだ位置に達していることを特徴とする運動伝達用機
械要素。 - 【請求項４】 外径部分に摩耗量を計測するための目安
段差又は溝を有するローラであり、この目安段差又は溝
の深さは、寿命を規定する摩耗量に余寿命を含めた摩耗
量を見込んだ位置に設定されていることを特徴とする運
動伝達用機械要素。 - 【請求項５】 前記ローラはゴムローラであることを特
徴とする請求項４に記載の運動伝達用機械要素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188987A JPH1113858A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 運動伝達用機械要素 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188987A JPH1113858A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 運動伝達用機械要素 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113858A true JPH1113858A (ja) | 1999-01-22 |
Family
ID=16233413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188987A Pending JPH1113858A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | 運動伝達用機械要素 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1113858A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008404A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Daicel Polymer Ltd | 繊維強化熱可塑性樹脂製歯車 |
| JP2016161470A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 駆動伝達装置 |
| JP2021004719A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 大和冷機工業株式会社 | オーガ式製氷機 |
| EP4083595A4 (en) * | 2019-12-24 | 2023-12-27 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | METHOD FOR DETERMINING THE REUSABILITY OF GEARS AND SYSTEM FOR DETERMINING THE REUSABILITY OF GEARS |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP9188987A patent/JPH1113858A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008404A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Daicel Polymer Ltd | 繊維強化熱可塑性樹脂製歯車 |
| JP2016161470A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 駆動伝達装置 |
| JP2021004719A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 大和冷機工業株式会社 | オーガ式製氷機 |
| EP4083595A4 (en) * | 2019-12-24 | 2023-12-27 | Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. | METHOD FOR DETERMINING THE REUSABILITY OF GEARS AND SYSTEM FOR DETERMINING THE REUSABILITY OF GEARS |
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