JPH11132692A - 水の気化熱を利用した冷却装置 - Google Patents
水の気化熱を利用した冷却装置Info
- Publication number
- JPH11132692A JPH11132692A JP30946897A JP30946897A JPH11132692A JP H11132692 A JPH11132692 A JP H11132692A JP 30946897 A JP30946897 A JP 30946897A JP 30946897 A JP30946897 A JP 30946897A JP H11132692 A JPH11132692 A JP H11132692A
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- JP
- Japan
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- water
- water tank
- radiator
- cooling water
- pipe
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 小型化と温度変化の安定化とともに、空気の
清浄化を図り、省エネと対流の原理に則した冷却装置を
提供する。 【解決手段】 冷却すべき対象物を水で冷却する冷却装
置において、冷却する対象物とラジエーター１のコイル
との間をパイプ２ａ，２ｂで接続して１次冷却水を循環
させ、一方、ラジエーターは水槽３の底からパイプ２ａ
を接続してラインポンプ７およびフィルター６を介して
２次冷却水を供給し、ラジエーターを通した２次冷却水
はパイプによりシャワー装置１６を介して水槽の上部か
らシャワーとなって戻るように形成した循環回路を形成
し、水槽３には常に一定の２次冷却水９を供給源からパ
イプ２ｃで水槽の底に供給するようにし、また、水槽３
にはオーバーフローした２次冷却水を排出させる受皿１
７を配置し、水槽および２次冷却水のシャワーを扇風機
８により風を吹きつけて冷却するように構成した。
清浄化を図り、省エネと対流の原理に則した冷却装置を
提供する。 【解決手段】 冷却すべき対象物を水で冷却する冷却装
置において、冷却する対象物とラジエーター１のコイル
との間をパイプ２ａ，２ｂで接続して１次冷却水を循環
させ、一方、ラジエーターは水槽３の底からパイプ２ａ
を接続してラインポンプ７およびフィルター６を介して
２次冷却水を供給し、ラジエーターを通した２次冷却水
はパイプによりシャワー装置１６を介して水槽の上部か
らシャワーとなって戻るように形成した循環回路を形成
し、水槽３には常に一定の２次冷却水９を供給源からパ
イプ２ｃで水槽の底に供給するようにし、また、水槽３
にはオーバーフローした２次冷却水を排出させる受皿１
７を配置し、水槽および２次冷却水のシャワーを扇風機
８により風を吹きつけて冷却するように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ラジェーターの
ある機械において、ラジェーターを水で冷却するとき、
気化熱を利用して効率よく冷却する冷却装置に関するも
のである。
ある機械において、ラジェーターを水で冷却するとき、
気化熱を利用して効率よく冷却する冷却装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に熱を発生するエンジンや機械など
を冷却する場合は、簡単には対象とするエンジンや機械
全体を空冷させることが行われている。また、冷却する
対象物を熱交換機のラジェーターとパイプで接続してこ
れらの間を冷媒としての水などを循環させ、ラジェータ
ーを冷却水で冷却することにより効率よく冷却すること
も行われている。
を冷却する場合は、簡単には対象とするエンジンや機械
全体を空冷させることが行われている。また、冷却する
対象物を熱交換機のラジェーターとパイプで接続してこ
れらの間を冷媒としての水などを循環させ、ラジェータ
ーを冷却水で冷却することにより効率よく冷却すること
も行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、冷却すべき
対象物を空冷する場合、一般に冷却容量が不足するか、
対象物の温度上昇に素早く対応させることができない不
具合がある。また、水冷装置では、例えばチラーのよう
にどうしても装置全体が大型になってしまう不具合があ
る。
対象物を空冷する場合、一般に冷却容量が不足するか、
対象物の温度上昇に素早く対応させることができない不
具合がある。また、水冷装置では、例えばチラーのよう
にどうしても装置全体が大型になってしまう不具合があ
る。
【０００４】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、冷却装置の小型化を図り、冷却すべき対象物の
温度変化の安定化を図り、しかも、冷却装置周辺の空気
の清浄化を図り、気化熱を有効活用して省エネルギーで
あり、対流の原理を応用した優れた冷却能力を有する冷
却装置を提供することを目的とする。
もので、冷却装置の小型化を図り、冷却すべき対象物の
温度変化の安定化を図り、しかも、冷却装置周辺の空気
の清浄化を図り、気化熱を有効活用して省エネルギーで
あり、対流の原理を応用した優れた冷却能力を有する冷
却装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、冷却すべき
対象物を水で冷却する冷却装置において、冷却する対象
物とラジエーターのコイルとの間をパイプで接続して１
次冷却水を循環させ、一方、ラジエーターは水槽の底か
らパイプを接続してラインポンプおよびフィルターを介
して２次冷却水を供給し、上記ラジエーターを通した２
次冷却水はパイプによりシャワー装置を介して上記水槽
の上部からシャワーとなって戻るように形成した循環回
路を形成し、上記水槽には常に一定の２次冷却水を供給
源からパイプで水槽の底に供給するようにし、また、上
記水槽にはオーバーフローした２次冷却水を排出させる
受皿を配置し、上記水槽および２次冷却水のシャワーを
扇風機により風を吹きつけて冷却するように構成したこ
とを特徴とする水の気化熱を利用した冷却装置である。
また、水槽に供給源から供給する供給水は水槽の底に送
り、ラジエーターに供給する２次冷却水は水槽の底より
ラインポンプで送る水の気化熱を利用した冷却装置であ
り、水槽からオーバーフローさせる２次冷却水は、水槽
の表面より均一にオーバーフローさせる水の気化熱を利
用した冷却装置である。
対象物を水で冷却する冷却装置において、冷却する対象
物とラジエーターのコイルとの間をパイプで接続して１
次冷却水を循環させ、一方、ラジエーターは水槽の底か
らパイプを接続してラインポンプおよびフィルターを介
して２次冷却水を供給し、上記ラジエーターを通した２
次冷却水はパイプによりシャワー装置を介して上記水槽
の上部からシャワーとなって戻るように形成した循環回
路を形成し、上記水槽には常に一定の２次冷却水を供給
源からパイプで水槽の底に供給するようにし、また、上
記水槽にはオーバーフローした２次冷却水を排出させる
受皿を配置し、上記水槽および２次冷却水のシャワーを
扇風機により風を吹きつけて冷却するように構成したこ
とを特徴とする水の気化熱を利用した冷却装置である。
また、水槽に供給源から供給する供給水は水槽の底に送
り、ラジエーターに供給する２次冷却水は水槽の底より
ラインポンプで送る水の気化熱を利用した冷却装置であ
り、水槽からオーバーフローさせる２次冷却水は、水槽
の表面より均一にオーバーフローさせる水の気化熱を利
用した冷却装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいてこの発明の
実施の形態を説明する。図１は実施例の水の気化熱を利
用した冷却装置の概略構成を示す説明図である。即ち、
冷却装置は主に冷媒である冷却水を図示しない冷却すべ
き対象物に送り出すためのラジエター１と水槽３とから
構成される。ラジエター１の底部と水槽３の底部はパイ
プ２ａにより接続され、この間にラインポンプ７および
フィルター６が配置される。上記ラジエーター１の上部
はパイプ２ｂが接続され、水槽３の上部に配置されたシ
ャワー装置１６に接続されている。上記水槽１の下部に
は水槽１からオーバーフローした冷却水をは排出させる
ための受皿１７が配置され、また、上記水槽１には図示
しない供給源から少量の冷却水９を常に補充させるた
め、手動バルブ４および電磁バルブ５を設けたパイプ２
ｃが水槽１の底部に接続されている。そして、上記水槽
３の周囲には、冷却水のシャワーおよび水槽３に風を吹
き付けるための複数の扇風機８が配置されて、この冷却
装置は構成されている。また、ラジエーター１の内部に
は１次冷却水を通すコイルが配管されており、該コイル
の両端は図示しない冷却すべき対象物に１次冷却水を循
環させるためのパイプ１２ａ，１２ｂが接続している。
実施の形態を説明する。図１は実施例の水の気化熱を利
用した冷却装置の概略構成を示す説明図である。即ち、
冷却装置は主に冷媒である冷却水を図示しない冷却すべ
き対象物に送り出すためのラジエター１と水槽３とから
構成される。ラジエター１の底部と水槽３の底部はパイ
プ２ａにより接続され、この間にラインポンプ７および
フィルター６が配置される。上記ラジエーター１の上部
はパイプ２ｂが接続され、水槽３の上部に配置されたシ
ャワー装置１６に接続されている。上記水槽１の下部に
は水槽１からオーバーフローした冷却水をは排出させる
ための受皿１７が配置され、また、上記水槽１には図示
しない供給源から少量の冷却水９を常に補充させるた
め、手動バルブ４および電磁バルブ５を設けたパイプ２
ｃが水槽１の底部に接続されている。そして、上記水槽
３の周囲には、冷却水のシャワーおよび水槽３に風を吹
き付けるための複数の扇風機８が配置されて、この冷却
装置は構成されている。また、ラジエーター１の内部に
は１次冷却水を通すコイルが配管されており、該コイル
の両端は図示しない冷却すべき対象物に１次冷却水を循
環させるためのパイプ１２ａ，１２ｂが接続している。
【０００７】従って、ラジエター１の１次冷却水のコイ
ルで暖められた２次冷却水はシャワー装置１６でシャワ
ーとなって水槽３に戻されるが、このとき扇風機８によ
り風が与えられ、気化熱となって２次冷却水を効率よく
冷却する。また、水槽３には常に少しづつ冷却水が補充
されるので、水槽３内の温度の高い２次冷却水はオーバ
ーフローして受皿１７から排出するとともに、水槽３内
の冷却水は扇風機８により冷やされるとともに、水槽３
内の温度の低い２次冷却水が水槽３の底からラインポン
プ７でラジエター１に供給されるので、熱交換機である
ラジエター１では効率よい熱交換を行うことができる。
ルで暖められた２次冷却水はシャワー装置１６でシャワ
ーとなって水槽３に戻されるが、このとき扇風機８によ
り風が与えられ、気化熱となって２次冷却水を効率よく
冷却する。また、水槽３には常に少しづつ冷却水が補充
されるので、水槽３内の温度の高い２次冷却水はオーバ
ーフローして受皿１７から排出するとともに、水槽３内
の冷却水は扇風機８により冷やされるとともに、水槽３
内の温度の低い２次冷却水が水槽３の底からラインポン
プ７でラジエター１に供給されるので、熱交換機である
ラジエター１では効率よい熱交換を行うことができる。
【０００８】次に、この冷却装置を押出機に適用した場
合の実施例を図２に基づいて説明する。この例ではプラ
スチック押出機のスクリュー１５およびシリンダー１４
を冷却するため、ラジエーター１０内のコイル１０ａに
１次冷却水を循環させるようにパイプ１２ａ，１２ｂの
循環回路が構成されている。即ち、ラジエーター１０内
のコイル１０ａには蒸留水水槽１１，ポンプ１３を介し
てパイプ１２ａがプラスチック押出機のシリンダー１４
に接続され、このシリンダー１４の他端から上記ラジエ
ーター１０内のコイル１０ａの他端にパイプ１２ｂが接
続される。従って、プラスチック押出機稼働中に発生す
る熱をラジエーター１０内のコイル１０ａで蒸留水水槽
１１からポンプ１３によりパイプ１２ａ，１２ｂで循環
する１次冷却水でラジエーター１０内で放熱させる。
合の実施例を図２に基づいて説明する。この例ではプラ
スチック押出機のスクリュー１５およびシリンダー１４
を冷却するため、ラジエーター１０内のコイル１０ａに
１次冷却水を循環させるようにパイプ１２ａ，１２ｂの
循環回路が構成されている。即ち、ラジエーター１０内
のコイル１０ａには蒸留水水槽１１，ポンプ１３を介し
てパイプ１２ａがプラスチック押出機のシリンダー１４
に接続され、このシリンダー１４の他端から上記ラジエ
ーター１０内のコイル１０ａの他端にパイプ１２ｂが接
続される。従って、プラスチック押出機稼働中に発生す
る熱をラジエーター１０内のコイル１０ａで蒸留水水槽
１１からポンプ１３によりパイプ１２ａ，１２ｂで循環
する１次冷却水でラジエーター１０内で放熱させる。
【０００９】水槽３には図示しない供給源から常に少量
の供給水９が補充され、ラジエーター１０には水槽３か
らフィルター６を通してラインポンプ７により２次冷却
水が供給される。従って、ラジエーター１０では１次冷
却水で放熱された熱を２次冷却水により効率よく吸熱す
る。そして、ラジエーター１０からの２次冷却水は水槽
３に戻る途中でシャワー装置１６でシャワー状にされ、
扇風機８の風を受けて気化熱により熱を奪って水槽３の
上部に戻される。水槽３の２次冷却水は常に少量の供給
水９が補充されているのでオーバーフローする。このと
き温度の高い２次冷却水が受皿１７にオーバーフローし
て排出されるので、効率よい冷却が行われる。
の供給水９が補充され、ラジエーター１０には水槽３か
らフィルター６を通してラインポンプ７により２次冷却
水が供給される。従って、ラジエーター１０では１次冷
却水で放熱された熱を２次冷却水により効率よく吸熱す
る。そして、ラジエーター１０からの２次冷却水は水槽
３に戻る途中でシャワー装置１６でシャワー状にされ、
扇風機８の風を受けて気化熱により熱を奪って水槽３の
上部に戻される。水槽３の２次冷却水は常に少量の供給
水９が補充されているのでオーバーフローする。このと
き温度の高い２次冷却水が受皿１７にオーバーフローし
て排出されるので、効率よい冷却が行われる。
【００１０】押出機より吸熱した熱量のコントロール
は、供給源からの供給水９の供給量を手動バルブ４また
は電磁バルブ５を制御して行う。これにより押出機シリ
ンダー１４の冷却による温度制御ができる。また、扇風
機８の風量をコントロールすることにより温度制御を行
うことも可能である。パイプ２ｂに設けたフィルター６
は水槽３に戻ってくる２次冷却水に含まれる空気中の粉
塵を集め、定期的に除去するためのものである。
は、供給源からの供給水９の供給量を手動バルブ４また
は電磁バルブ５を制御して行う。これにより押出機シリ
ンダー１４の冷却による温度制御ができる。また、扇風
機８の風量をコントロールすることにより温度制御を行
うことも可能である。パイプ２ｂに設けたフィルター６
は水槽３に戻ってくる２次冷却水に含まれる空気中の粉
塵を集め、定期的に除去するためのものである。
【００１１】水槽３への供給源からの供給水９のパイプ
２ｃ，フィルター６の入口のパイプ２ｂの水槽３の接続
位置は、水槽３内の冷却水の温度が上部では高く、下部
では温度が低いため、それぞれ水槽３の底部に接続す
る。この例では水槽３の容量は３００リットルで押出機
シリンダー容量２リットルであり、水槽３の容量を対象
物の１５０倍以上にした。ラインポンプ７の流量は１０
０リットル／分とし、３分間で水槽３の冷却水をシリン
ダー１４に供給することになる。電磁バルブ５はシリン
ダー１４の温度制御を自動的に行うために取り付けられ
たものである。電磁バルブ５の開閉によりオーバーフロ
ーする単位時間内の水量をコントロールすれば、押出機
のシリンダー１４の温度制御が可能になる。
２ｃ，フィルター６の入口のパイプ２ｂの水槽３の接続
位置は、水槽３内の冷却水の温度が上部では高く、下部
では温度が低いため、それぞれ水槽３の底部に接続す
る。この例では水槽３の容量は３００リットルで押出機
シリンダー容量２リットルであり、水槽３の容量を対象
物の１５０倍以上にした。ラインポンプ７の流量は１０
０リットル／分とし、３分間で水槽３の冷却水をシリン
ダー１４に供給することになる。電磁バルブ５はシリン
ダー１４の温度制御を自動的に行うために取り付けられ
たものである。電磁バルブ５の開閉によりオーバーフロ
ーする単位時間内の水量をコントロールすれば、押出機
のシリンダー１４の温度制御が可能になる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の水の気
化熱を利用した冷却装置によれば、簡単な装置の組み合
わせだけで、冷却装置を安価に小型化することが可能で
ある。また、高価な冷媒を使わずに、１次冷却水および
２次冷却水を工業水や水道水で十分対応させることが可
能である。そして、供給水の単位時間当たりの水量を手
動バルブあるいは電磁バルブで変化させることにより、
簡単に冷却すべき対象物の温度制御が図られる。その
上、全く火気を使わずに冷却を行うので、燃焼・爆発の
危険性が一切ない。また、周囲の空気を清浄に保つこと
が可能で、水槽の容量の大小で微妙な温度変化の安定化
が図られる。
化熱を利用した冷却装置によれば、簡単な装置の組み合
わせだけで、冷却装置を安価に小型化することが可能で
ある。また、高価な冷媒を使わずに、１次冷却水および
２次冷却水を工業水や水道水で十分対応させることが可
能である。そして、供給水の単位時間当たりの水量を手
動バルブあるいは電磁バルブで変化させることにより、
簡単に冷却すべき対象物の温度制御が図られる。その
上、全く火気を使わずに冷却を行うので、燃焼・爆発の
危険性が一切ない。また、周囲の空気を清浄に保つこと
が可能で、水槽の容量の大小で微妙な温度変化の安定化
が図られる。
【図１】実施例の冷却装置の概略構成を示す説明図、
【図２】押出機に適用した場合の冷却装置の構成を示す
構成図である。
構成図である。
１，１０ ラジエーター ２ａ，２ｂ，２ｃ ２次冷却水パイプ ３ 水槽 ４ 手動バルブ ５ 電磁バルブ ６ フィルター ７ ラインポンプ ８ 扇風機 ９ 供給水 １０ａ １次冷却水コイル １１ 蒸留水水槽 １２ａ，１２ｂ １次冷却水パイプ １３ ポンプ １４ 押出機シリンダー １５ 押出機スクリュー １６ シャワー装置 １７ 受皿
Claims (3)
- 【請求項１】 冷却すべき対象物を水で冷却する冷却装
置において、冷却する対象物とラジエーターのコイルと
の間をパイプで接続して１次冷却水を循環させ、一方、
ラジエーターは水槽の底からパイプを接続してラインポ
ンプおよびフィルターを介して２次冷却水を供給し、上
記ラジエーターを通した２次冷却水はパイプによりシャ
ワー装置を介して上記水槽の上部からシャワーとなって
戻るように形成した循環回路を形成し、上記水槽には常
に一定の２次冷却水を供給源からパイプで水槽の底に供
給するようにし、また、上記水槽にはオーバーフローし
た２次冷却水を排出させる受皿を配置し、上記水槽およ
び２次冷却水のシャワーを扇風機により風を吹きつけて
冷却するように構成したことを特徴とする水の気化熱を
利用した冷却装置。 - 【請求項２】 水槽に供給源から供給する供給水は水槽
の底に送り、ラジエーターに供給する２次冷却水は水槽
の底よりラインポンプで送ることを特徴とする請求項１
記載の水の気化熱を利用した冷却装置。 - 【請求項３】 水槽からオーバーフローさせる２次冷却
水は、水槽の表面より均一にオーバーフローさせること
を特徴とする請求項１記載の水の気化熱を利用した冷却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30946897A JPH11132692A (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 水の気化熱を利用した冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30946897A JPH11132692A (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 水の気化熱を利用した冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132692A true JPH11132692A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17993362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30946897A Pending JPH11132692A (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 水の気化熱を利用した冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11132692A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101255590B1 (ko) | 2012-12-04 | 2013-04-16 | 주식회사 성지공조기술 | 냉각탑을 구비한 외기냉방시스템 |
| CN104121726A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 北京耐威徐激光技术开发有限责任公司 | 风冷式冷水机 |
| JP2015146189A (ja) * | 2015-02-23 | 2015-08-13 | 富士通株式会社 | 冷却システム |
| KR101664999B1 (ko) | 2016-03-31 | 2016-10-11 | 주식회사 성지테크 | 냉각탑 상부 일체형 냉동시스템 |
-
1997
- 1997-10-27 JP JP30946897A patent/JPH11132692A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101255590B1 (ko) | 2012-12-04 | 2013-04-16 | 주식회사 성지공조기술 | 냉각탑을 구비한 외기냉방시스템 |
| CN104121726A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-10-29 | 北京耐威徐激光技术开发有限责任公司 | 风冷式冷水机 |
| JP2015146189A (ja) * | 2015-02-23 | 2015-08-13 | 富士通株式会社 | 冷却システム |
| KR101664999B1 (ko) | 2016-03-31 | 2016-10-11 | 주식회사 성지테크 | 냉각탑 상부 일체형 냉동시스템 |
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