JPH1111990A - 機能性フィルムを有する積層窓ガラス - Google Patents
機能性フィルムを有する積層窓ガラスInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラス板間に埋入された機能性フィルムに形
成する凹所の端縁領域で生じるレンズ効果のような光学
歪を最大限防止できた積層窓ガラスを提供する。 【解決手段】 積層窓ガラスの薄膜層間に透明の機能性
フィルムが埋め込まれ、機能性フィルムに設けられた凹
所の領域に透明な補助フィルムが設けられ、補助フィル
ムの厚さが機能性フィルムの厚さに本質的に等しく、少
なくともある領域において補助フィルムが凹所の端縁に
重複した。
成する凹所の端縁領域で生じるレンズ効果のような光学
歪を最大限防止できた積層窓ガラスを提供する。 【解決手段】 積層窓ガラスの薄膜層間に透明の機能性
フィルムが埋め込まれ、機能性フィルムに設けられた凹
所の領域に透明な補助フィルムが設けられ、補助フィル
ムの厚さが機能性フィルムの厚さに本質的に等しく、少
なくともある領域において補助フィルムが凹所の端縁に
重複した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄膜層間に埋め込
まれた透明の機能性フィルムを備え、機能性フィルムに
設けられた凹所の領域に透明な補助フィルムが設けら
れ、補助フィルムの厚さが機能性フィルムの厚さに本質
的に等しくなった積層窓ガラスに関するものである。特
に、本発明は上記構造を持つ安全積層窓ガラスに関する
ものである。本発明の範疇において、機能性フィルムの
凹所とは、機能性フィルムの面内で機能性フィルムによ
って完全に囲まれた開口や、機能性フィルムの端縁領域
において端縁側に向けて延出する切欠きを意味する。本
発明では特に、機能性フィルムの端縁が少なくともいく
つかの領域で積層窓ガラスの端縁から後退し、フィルム
が無い端縁領域によって凹所が形成される。
まれた透明の機能性フィルムを備え、機能性フィルムに
設けられた凹所の領域に透明な補助フィルムが設けら
れ、補助フィルムの厚さが機能性フィルムの厚さに本質
的に等しくなった積層窓ガラスに関するものである。特
に、本発明は上記構造を持つ安全積層窓ガラスに関する
ものである。本発明の範疇において、機能性フィルムの
凹所とは、機能性フィルムの面内で機能性フィルムによ
って完全に囲まれた開口や、機能性フィルムの端縁領域
において端縁側に向けて延出する切欠きを意味する。本
発明では特に、機能性フィルムの端縁が少なくともいく
つかの領域で積層窓ガラスの端縁から後退し、フィルム
が無い端縁領域によって凹所が形成される。
【0002】
【従来の技術】積層窓ガラスは少なくとも1枚の無機ま
たは有機ガラス板で構成され、安全積層窓ガラスの場合
は、このガラス板は安全性能を付与するプラスチック層
へ結合されるもので、通常は少なくとももう1枚のガラ
ス板に結合される。積層窓ガラスでの各層の間には層間
の接着として機能する薄膜層が設けられる。必要とされ
る安全性能は薄膜層の材料及び厚さを選択することや、
またはこの薄膜層を安全性能が付与された別の薄膜層に
結合することで与えられる。実施の上では、ポリビニル
ブチラルやエチレン/ビニル・アセテート共重合体が薄
膜層として使用され、その厚みは0.38mmやこれの
倍数である。
たは有機ガラス板で構成され、安全積層窓ガラスの場合
は、このガラス板は安全性能を付与するプラスチック層
へ結合されるもので、通常は少なくとももう1枚のガラ
ス板に結合される。積層窓ガラスでの各層の間には層間
の接着として機能する薄膜層が設けられる。必要とされ
る安全性能は薄膜層の材料及び厚さを選択することや、
またはこの薄膜層を安全性能が付与された別の薄膜層に
結合することで与えられる。実施の上では、ポリビニル
ブチラルやエチレン/ビニル・アセテート共重合体が薄
膜層として使用され、その厚みは0.38mmやこれの
倍数である。
【0003】上記構造の積層窓ガラスは、特に自動車に
適用され、薄膜層間に別の機能性フィルムを設けること
が次第に増えてきており、この別の機能性フィルムによ
って積層窓ガラスは、例えば太陽光制御性能や加熱性能
のような別の機能を達成することができるようになる。
公知の機能性フィルムは熱可塑性基材フィルム、例え
ば、厚さが約10−100μmの2軸方向に延伸のポリ
エチレン・テレフタレート(PET)や同様の材料で構
成され、薄膜組織で被膜されている(米国特許公報4,79
9,745参照)。
適用され、薄膜層間に別の機能性フィルムを設けること
が次第に増えてきており、この別の機能性フィルムによ
って積層窓ガラスは、例えば太陽光制御性能や加熱性能
のような別の機能を達成することができるようになる。
公知の機能性フィルムは熱可塑性基材フィルム、例え
ば、厚さが約10−100μmの2軸方向に延伸のポリ
エチレン・テレフタレート(PET)や同様の材料で構
成され、薄膜組織で被膜されている(米国特許公報4,79
9,745参照)。
【0004】通常、機能性フィルムは積層窓ガラスの他
の層と同じ外形寸法を有しその端縁で終端している。し
かしながら、種々の適用目的のために凹所を有する機能
性フィルムを使用することも既に知られている。
の層と同じ外形寸法を有しその端縁で終端している。し
かしながら、種々の適用目的のために凹所を有する機能
性フィルムを使用することも既に知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】積層窓ガラスの内層と
して凹所を有する機能性フィルムを使用する場合は、凹
所から機能性フィルムへの移行領域に生じる厚みの段差
が問題となる。これ以降この段差は凹所の端縁と称せら
れ、機能性フィルムの厚さによって、少なからず厄介な
光学歪(レンズ効果)を生じさせる。
して凹所を有する機能性フィルムを使用する場合は、凹
所から機能性フィルムへの移行領域に生じる厚みの段差
が問題となる。これ以降この段差は凹所の端縁と称せら
れ、機能性フィルムの厚さによって、少なからず厄介な
光学歪(レンズ効果)を生じさせる。
【0006】米国特許第5,208,080では、一般的な構造
の積層窓ガラスを開示しており、ここでは機能性フィル
ムが個々のガラス板よりも小さい寸法となっっている、
即ち、端縁部に周辺凹所が設けられている。周辺凹所の
領域では凹所の端縁に接するように熱可塑性材料の補助
帯片、好ましくは薄膜層の材料でできた補助帯片が設け
られている。このようにして、機能性フィルムが薄膜層
内に全て埋め込まれるように考えられている。この方法
を採用しようとすれば、凹所の端縁と補助帯片との間に
気泡が介在するのを確実に防止することが不可能である
ことが判明した。更には、厄介な光学歪が凹所の端縁領
域で起こることが問題である。
の積層窓ガラスを開示しており、ここでは機能性フィル
ムが個々のガラス板よりも小さい寸法となっっている、
即ち、端縁部に周辺凹所が設けられている。周辺凹所の
領域では凹所の端縁に接するように熱可塑性材料の補助
帯片、好ましくは薄膜層の材料でできた補助帯片が設け
られている。このようにして、機能性フィルムが薄膜層
内に全て埋め込まれるように考えられている。この方法
を採用しようとすれば、凹所の端縁と補助帯片との間に
気泡が介在するのを確実に防止することが不可能である
ことが判明した。更には、厄介な光学歪が凹所の端縁領
域で起こることが問題である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、通常の積層窓
ガラスを改良するという課題に基づいてなされ、凹所の
端縁領域での例えばレンズ効果のような光学歪を最大限
防止することができる。
ガラスを改良するという課題に基づいてなされ、凹所の
端縁領域での例えばレンズ効果のような光学歪を最大限
防止することができる。
【0008】本発明での課題の解決は請求項1の主題で
あり、好ましい態様は従属クレームで示される。
あり、好ましい態様は従属クレームで示される。
【0009】驚くことに、機能性フィルムと同厚の補助
フィルムを凹所内に挿入することで光学的な欠陥を効果
的に減少させ、少なくともいくつかの領域で補助フィル
ムを凹所の端縁へ僅かに重複させることで光学的欠陥を
完全に防止できることが可能である。
フィルムを凹所内に挿入することで光学的な欠陥を効果
的に減少させ、少なくともいくつかの領域で補助フィル
ムを凹所の端縁へ僅かに重複させることで光学的欠陥を
完全に防止できることが可能である。
【0010】本発明で意味する僅かな重複は、上下方向
から見た時に、凹所の端縁の内側へ最大限10mm、好
ましくは最大限5mmで補助フィルムが終端することで
ある。
から見た時に、凹所の端縁の内側へ最大限10mm、好
ましくは最大限5mmで補助フィルムが終端することで
ある。
【0011】勿論、このように補助フィルムを重複させ
るのは、積層窓ガラスを設置した時に機能性フィルムの
凹所の端縁が露見する場合にのみ必要である。特に良好
な光学的性能が得られるのは、機能性フィルムと補助フ
ィルムとが同一面に配置されて直接的な重複がある場合
である。しかしながら、機能性フィルムの平面から薄膜
層によって分離された面内に補助フィルムを配置するこ
とも可能である。この場合は、機能性フィルムと補助フ
ィルムとが夫々その両面の全面で薄膜層に接するように
して、窓ガラス全体に亘って最適な結合性能を得るよう
にすることが可能である。
るのは、積層窓ガラスを設置した時に機能性フィルムの
凹所の端縁が露見する場合にのみ必要である。特に良好
な光学的性能が得られるのは、機能性フィルムと補助フ
ィルムとが同一面に配置されて直接的な重複がある場合
である。しかしながら、機能性フィルムの平面から薄膜
層によって分離された面内に補助フィルムを配置するこ
とも可能である。この場合は、機能性フィルムと補助フ
ィルムとが夫々その両面の全面で薄膜層に接するように
して、窓ガラス全体に亘って最適な結合性能を得るよう
にすることが可能である。
【0012】薄膜組織を備えた基材フィルムにて機能性
フィルムを形成する場合、補助フィルムには被膜が必要
でないことが好ましく、必要な場合は基材フィルムの薄
膜組織とは異なる被膜が設けられる。この解決策は、例
えば、薄膜組織が電気導電性を有し、機能性フィルムの
凹所が導電性被膜から分離される役割を担う場合に特に
有効である。基材フィルムと補助フィルムとが同じ材料
でできている場合、この2つのフィルムは容易に適合で
きる。また、基材フィルムと補助フィルムとに同一また
は同様の材料を使用する場合は積層窓ガラスの製造が容
易になる。
フィルムを形成する場合、補助フィルムには被膜が必要
でないことが好ましく、必要な場合は基材フィルムの薄
膜組織とは異なる被膜が設けられる。この解決策は、例
えば、薄膜組織が電気導電性を有し、機能性フィルムの
凹所が導電性被膜から分離される役割を担う場合に特に
有効である。基材フィルムと補助フィルムとが同じ材料
でできている場合、この2つのフィルムは容易に適合で
きる。また、基材フィルムと補助フィルムとに同一また
は同様の材料を使用する場合は積層窓ガラスの製造が容
易になる。
【0013】本発明の補助フィルムの配置に加え、積層
窓ガラス内で少なくとも凹所に重複する部分に光透過の
低い領域を設けることで、凹所領域及び凹所の端縁領域
を視覚的にマスクすることも本発明の範疇である。これ
は、例えば分光(colour-wedge)フィルムを薄膜層の一
方に使用し、機能性フィルムの上面側または下面側で、
分光フィルムが凹所に重複し凹所の端縁の反対側で先細
りになるように配置する。別の方式では、マスク層を印
刷またはその他でガラス板の一方にドットマトリックス
状に設ける。
窓ガラス内で少なくとも凹所に重複する部分に光透過の
低い領域を設けることで、凹所領域及び凹所の端縁領域
を視覚的にマスクすることも本発明の範疇である。これ
は、例えば分光(colour-wedge)フィルムを薄膜層の一
方に使用し、機能性フィルムの上面側または下面側で、
分光フィルムが凹所に重複し凹所の端縁の反対側で先細
りになるように配置する。別の方式では、マスク層を印
刷またはその他でガラス板の一方にドットマトリックス
状に設ける。
【0014】勿論、本発明に係る積層窓ガラスは2枚以
上の機能性フィルムを内臓することができる。同様に、
複数の凹所を使用される各機能性フィルムに設けること
ができる。
上の機能性フィルムを内臓することができる。同様に、
複数の凹所を使用される各機能性フィルムに設けること
ができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例及び図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【0016】図示された積層窓ガラスはガラス平面と直
行する断面で実寸と異なって示されており、自動車の安
全窓ガラスとして使用できるように設計されており、2
枚の外側ガラス板1、2を有する。ガラス板1,2は通
常の方法で製造された無機、有機乃至ガラス質の材料
で、全体に薄い色で着色されるか、全体または部分的に
透明または半透明の材料が塗布されている。このガラス
板1,2は化学的にまたは熱的(部分的に)に強化され
る。
行する断面で実寸と異なって示されており、自動車の安
全窓ガラスとして使用できるように設計されており、2
枚の外側ガラス板1、2を有する。ガラス板1,2は通
常の方法で製造された無機、有機乃至ガラス質の材料
で、全体に薄い色で着色されるか、全体または部分的に
透明または半透明の材料が塗布されている。このガラス
板1,2は化学的にまたは熱的(部分的に)に強化され
る。
【0017】ガラス板1,2の間には、薄膜層5,6,
7及び薄膜組織8を有する機能性フィルム3が埋設され
る。機能性フィルム3は、図示の実施例において、50
μm厚のポリエチレンテレフタレート(PET)製基板
フィルムで構成される。薄膜組織8としては、銀層と誘
電体反射防止層とで構成される太陽光制御乃至低輻射率
(low-E)層構造が用いられる。薄膜層5,6,7は夫
々0.38mm厚のPVBフィルムで形成される。
7及び薄膜組織8を有する機能性フィルム3が埋設され
る。機能性フィルム3は、図示の実施例において、50
μm厚のポリエチレンテレフタレート(PET)製基板
フィルムで構成される。薄膜組織8としては、銀層と誘
電体反射防止層とで構成される太陽光制御乃至低輻射率
(low-E)層構造が用いられる。薄膜層5,6,7は夫
々0.38mm厚のPVBフィルムで形成される。
【0018】勿論、機能性フィルム3及び薄膜層5,
6,7の枚数や厚さは必要に応じて本発明の範囲内で変
更できる。ここで述べられる数値は単に代表的な試作値
である。望ましくない光学歪を最大限に低減するために
は、機能性フィルム3の厚さより大きな合計厚、少なく
とも5倍、好ましくは10倍となる合計厚となる薄膜層
5,6,7を使用することが望ましい。
6,7の枚数や厚さは必要に応じて本発明の範囲内で変
更できる。ここで述べられる数値は単に代表的な試作値
である。望ましくない光学歪を最大限に低減するために
は、機能性フィルム3の厚さより大きな合計厚、少なく
とも5倍、好ましくは10倍となる合計厚となる薄膜層
5,6,7を使用することが望ましい。
【0019】図1に示す第1実施例では、機能性フィル
ム3が積層窓ガラスの周縁部分に凹所4を有する。即
ち、機能性フィルムの端縁が積層窓ガラスの端縁から離
れている。この理由は、薄膜組織8が腐食しやすいこと
で拡散された湿気との接触を防ぐためにガラス板の端縁
からの余裕が必要であるためである。別の使用形態で
は、積層窓ガラスを自動車の窓枠に収めた時に、スロッ
トアンテナとして凹所4の領域を接続することがある。
この場合、必要に応じて他のアンテナ導体(図示せず)
が凹所4の領域に設けられる(ヨーロッパ特許公報 EP
0 760 537A2参照)。
ム3が積層窓ガラスの周縁部分に凹所4を有する。即
ち、機能性フィルムの端縁が積層窓ガラスの端縁から離
れている。この理由は、薄膜組織8が腐食しやすいこと
で拡散された湿気との接触を防ぐためにガラス板の端縁
からの余裕が必要であるためである。別の使用形態で
は、積層窓ガラスを自動車の窓枠に収めた時に、スロッ
トアンテナとして凹所4の領域を接続することがある。
この場合、必要に応じて他のアンテナ導体(図示せず)
が凹所4の領域に設けられる(ヨーロッパ特許公報 EP
0 760 537A2参照)。
【0020】本発明によると、PET製で被膜を持たな
い厚さ50μmの透明な補助フィルム9が、図1に示す
ように、薄膜層6、7の間に挿入されて機能性フィルム
3とは別の平面に位置する。補助フィルム9の寸法は、
積層窓ガラスの端縁から凹所4の端縁を超えて延出する
ように選択され、積層窓ガラスの平面と直行する面内に
おいて機能性フィルム3の端縁に僅かに重複する。この
重複部分は図において“d”で示す。機能性フィルム3
と補助フィルム9との重複構成により、特に光の透過方
向から見ると、凹所4の端縁部では、殆ど知覚できない
僅かな光学的欠陥(レンズ効果)しか生じないという驚
嘆すべき効果が得られる。このような欠陥は、凹所4領
域に補助フィルム9がない場合や、補助フィルムが機能
性フィルム3と同一面内に配置されて凹所の端縁に当接
する時に生じる。製造上の理由により、重複領域の幅
“d”は少なくとも0.5〜1.0mmであり、重複領
域の幅が10mmを超えると光学的に不利となる。
い厚さ50μmの透明な補助フィルム9が、図1に示す
ように、薄膜層6、7の間に挿入されて機能性フィルム
3とは別の平面に位置する。補助フィルム9の寸法は、
積層窓ガラスの端縁から凹所4の端縁を超えて延出する
ように選択され、積層窓ガラスの平面と直行する面内に
おいて機能性フィルム3の端縁に僅かに重複する。この
重複部分は図において“d”で示す。機能性フィルム3
と補助フィルム9との重複構成により、特に光の透過方
向から見ると、凹所4の端縁部では、殆ど知覚できない
僅かな光学的欠陥(レンズ効果)しか生じないという驚
嘆すべき効果が得られる。このような欠陥は、凹所4領
域に補助フィルム9がない場合や、補助フィルムが機能
性フィルム3と同一面内に配置されて凹所の端縁に当接
する時に生じる。製造上の理由により、重複領域の幅
“d”は少なくとも0.5〜1.0mmであり、重複領
域の幅が10mmを超えると光学的に不利となる。
【0021】補助フィルム9の材料や厚さは、積層窓ガ
ラスの製造のための通常の工程に適するように選択され
る。補助フィルム9の厚さは本質的に機能性フィルム3
と同一の厚さとされて、機能性フィルム3と補助フィル
ム9との領域で積層窓ガラスの光学的有効厚さに差が生
じるのを防止する。補助フィルム9には被膜を設けない
ことが望ましい。このことは、通常の低輻射率の太陽光
制御構造においてしばしば見られるように、薄膜組織8
が透過光及び反射光に関して色的に中立である場合に特
に有効である。凹所4の領域及び重複領域において特別
な光学的または別の機能を与えるための被膜を補助フィ
ルムに設けることもできる。例えば、機能性フィルム3
の薄膜組織8が導電性である場合、機能性フィルムに視
覚的に適合する非導電性の被膜を補助フィルム9に設け
ることができる。このような視覚的性質を合わせること
は、補助フィルム9の材料に適当な色がついたものを使
用することでも達成できる。
ラスの製造のための通常の工程に適するように選択され
る。補助フィルム9の厚さは本質的に機能性フィルム3
と同一の厚さとされて、機能性フィルム3と補助フィル
ム9との領域で積層窓ガラスの光学的有効厚さに差が生
じるのを防止する。補助フィルム9には被膜を設けない
ことが望ましい。このことは、通常の低輻射率の太陽光
制御構造においてしばしば見られるように、薄膜組織8
が透過光及び反射光に関して色的に中立である場合に特
に有効である。凹所4の領域及び重複領域において特別
な光学的または別の機能を与えるための被膜を補助フィ
ルムに設けることもできる。例えば、機能性フィルム3
の薄膜組織8が導電性である場合、機能性フィルムに視
覚的に適合する非導電性の被膜を補助フィルム9に設け
ることができる。このような視覚的性質を合わせること
は、補助フィルム9の材料に適当な色がついたものを使
用することでも達成できる。
【0022】図2に示す実施例では、積層窓ガラスは2
枚のガラス板1,2を備えており、両ガラス板間に0.
38mm厚のPVB製の薄膜層5,6が埋設され、両薄
膜層間に薄膜組織8を備えた70μm厚のPET製の機
能性フィルム3が配置されている。機能性フィルム3は
積層窓ガラスの中央に凹所4を形成している。この凹所
は円形、三角形、または矩形の外形を有する。この凹所
4は電磁輻射を通過させる領域を与え、機能性フィルム
3の薄膜組織8は電磁輻射に対する十分な透過性を持た
ない。別の使用形態では、導電性の薄膜組織8を2つ以
上の金属的に分離された領域、例えば異なるアンテナ機
能を持つための領域に分割したり、或いは、加熱領域と
非加熱領域とに分割する。凹所4の領域では、被膜を持
たないポリエステルでできた65μm厚の透明な補助フ
ィルム9が設けられて機能性フィルム3の端縁の全周に
亘って僅かに重複する。この重複領域の幅“d”は約3
mmである。本実施例においても、凹所4の端縁領域で
の光学性能に大きな劣化が見られなかった。上の2つの
実施例に基づく積層窓ガラスを測定したところ、凹所の
端縁領域における光学的屈折率は15mdpt以下であ
った。これに比較して機能性フィルムを有するが凹所内
に補助フィルムを配置しない積層窓ガラスでは、光学的
屈折率は40mdptであり、機能性フィルムの凹所内
に補助フィルムを配置したが重複させなかった比較例に
おいては、光学的屈折率が60mdpt以上にも達し
た。
枚のガラス板1,2を備えており、両ガラス板間に0.
38mm厚のPVB製の薄膜層5,6が埋設され、両薄
膜層間に薄膜組織8を備えた70μm厚のPET製の機
能性フィルム3が配置されている。機能性フィルム3は
積層窓ガラスの中央に凹所4を形成している。この凹所
は円形、三角形、または矩形の外形を有する。この凹所
4は電磁輻射を通過させる領域を与え、機能性フィルム
3の薄膜組織8は電磁輻射に対する十分な透過性を持た
ない。別の使用形態では、導電性の薄膜組織8を2つ以
上の金属的に分離された領域、例えば異なるアンテナ機
能を持つための領域に分割したり、或いは、加熱領域と
非加熱領域とに分割する。凹所4の領域では、被膜を持
たないポリエステルでできた65μm厚の透明な補助フ
ィルム9が設けられて機能性フィルム3の端縁の全周に
亘って僅かに重複する。この重複領域の幅“d”は約3
mmである。本実施例においても、凹所4の端縁領域で
の光学性能に大きな劣化が見られなかった。上の2つの
実施例に基づく積層窓ガラスを測定したところ、凹所の
端縁領域における光学的屈折率は15mdpt以下であ
った。これに比較して機能性フィルムを有するが凹所内
に補助フィルムを配置しない積層窓ガラスでは、光学的
屈折率は40mdptであり、機能性フィルムの凹所内
に補助フィルムを配置したが重複させなかった比較例に
おいては、光学的屈折率が60mdpt以上にも達し
た。
【0023】図示していないが、積層窓ガラスのガラス
板間に例えばヒートパネル、アンテナ導体、接続ケーブ
ル、印刷領域、薄膜組織などの要素を設けることも本発
明の範疇である。勿論、本発明による積層窓ガラスでは
機能性フィルム3に2以上の凹所4を設けてもよい。本
発明の積層窓ガラスを製造する場合は、国際特許公開W
O97/10099や米国特許公報US 5 208 080での開示により
当業者に知られる方法を用いることができる。
板間に例えばヒートパネル、アンテナ導体、接続ケーブ
ル、印刷領域、薄膜組織などの要素を設けることも本発
明の範疇である。勿論、本発明による積層窓ガラスでは
機能性フィルム3に2以上の凹所4を設けてもよい。本
発明の積層窓ガラスを製造する場合は、国際特許公開W
O97/10099や米国特許公報US 5 208 080での開示により
当業者に知られる方法を用いることができる。
【図1】本発明の第1実施例の断面図で、機能性フィル
ムと補助フィルムとが異なる平面に設けられた例を示
す。
ムと補助フィルムとが異なる平面に設けられた例を示
す。
【図2】本発明の第2実施例の断面図で、機能性フィル
ムと補助フィルムとが同一平面に設けられた例を示す。
ムと補助フィルムとが同一平面に設けられた例を示す。
1、2 ガラス板 3 機能性フィルム 4 凹所 5,6,7 薄膜層 8 薄膜組織 9 補助フィルム
Claims (7)
- 【請求項1】薄膜層間に埋め込まれた透明の機能性フィ
ルムを備えた積層窓ガラスであって、機能性フィルムに
設けられた凹所の領域に透明な補助フィルムが設けら
れ、補助フィルムの厚さが機能性フィルムの厚さに本質
的に等しく、少なくともある領域において補助フィルム
が凹所の端縁に重複したことを特徴とする積層窓ガラ
ス。 - 【請求項2】補助フィルムが凹所の端縁に最大で10m
m、好ましくは、5mmの幅で重複したことを特徴とす
る請求項1に記載の積層窓ガラス。 - 【請求項3】補助フィルムが機能性フィルムと同一面に
配置されたことを特徴とする請求項1または2に記載の
積層窓ガラス。 - 【請求項4】補助フィルムが薄膜層を介して機能性フィ
ルムの平面から離れた平面内に配置されたことを特徴と
する請求項1または2に記載の積層窓ガラス。 - 【請求項5】機能性フィルムは薄膜組織を備えた基板フ
ィルムで構成され、補助フィルムには被膜を持たないか
或いは基板フィルムの薄膜組織とは異なる被膜を有する
ことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の積
層窓ガラス。 - 【請求項6】基板フィルム及び補助フィルムは同一の材
料で形成されたことを特徴とする請求項5に記載の積層
窓ガラス。 - 【請求項7】凹所に少なくとも部分的に重複する領域
に、例えば、分光体(color wedge)や分光(color wed
ge)フィルムや印刷マトリックスのような光伝達を弱め
る部分が設けられたことを特徴とする請求項1から6の
いずれかに記載の積層窓ガラス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19723701A DE19723701C1 (de) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | Verbundglasscheibe mit Funktionsfolie |
DE19723701.0 | 1997-06-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1111990A true JPH1111990A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=7831553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10157652A Withdrawn JPH1111990A (ja) | 1997-06-06 | 1998-06-05 | 機能性フィルムを有する積層窓ガラス |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6042924A (ja) |
EP (1) | EP0882573A3 (ja) |
JP (1) | JPH1111990A (ja) |
DE (1) | DE19723701C1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210078388A1 (en) * | 2017-11-30 | 2021-03-18 | Agp America S.A. | Invisible edge solid substrate compensation layer for automotive glazing |
WO2021201275A1 (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
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---|---|---|---|---|
EP0997266A1 (en) * | 1998-10-30 | 2000-05-03 | SOCIETA' ITALIANA VETRO - SIV - S.p.A. | Glazing panels |
DE19902471C2 (de) * | 1999-01-22 | 2003-07-17 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verbundscheibe |
AU3922401A (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-24 | Societa Italiana Vetro- Siv S.P.A. | Glazing panels |
DE60121265T3 (de) † | 2000-09-29 | 2018-08-30 | Asahi Glass Co., Ltd. | Laminiertes Glas und Automobil, welches dieses verwendet |
US6546692B1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-15 | Film Technologies International, Inc. | Method of mounting an insulated impact resistant glass composite in a window frame |
JP3849533B2 (ja) * | 2002-01-25 | 2006-11-22 | 日本板硝子株式会社 | ウインドシールド用合わせガラス |
DE50301051D1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-09-29 | Scheuten Glasgroep Venlo | Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzverglasung |
US7022406B1 (en) * | 2004-03-24 | 2006-04-04 | Morgan Adhesives Company | Breathable film cover for window panes |
DE102005025982B4 (de) * | 2005-06-03 | 2008-04-17 | Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg | Farbig strukturierte Low-E-Schichtsysteme und Verfahren zur Erzeugung der farbig strukturierten Low-E-Schichtsysteme sowie deren Verwendung |
DE202009018111U1 (de) * | 2009-01-15 | 2011-01-13 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Scheibe mit einem Tageslicht absorbierenden Scheibensegment |
DE102009006062A1 (de) * | 2009-01-24 | 2010-07-29 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster, Verfahren zu seiner Herstellung und seiner Verwendung |
DE102009019622A1 (de) * | 2009-01-24 | 2010-11-04 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster, Verfahren zu seiner Herstellung und seiner Verwendung |
ES2607757T3 (es) | 2012-02-27 | 2017-04-03 | Saint-Gobain Glass France | Vidrio compuesto con función de protección solar y protección térmica |
WO2016006610A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | 日本ゼオン株式会社 | 合わせガラス |
US10981358B2 (en) * | 2018-04-03 | 2021-04-20 | AGC Inc. | Laminated glass |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4799745A (en) * | 1986-06-30 | 1989-01-24 | Southwall Technologies, Inc. | Heat reflecting composite films and glazing products containing the same |
EP0358090B1 (en) * | 1988-09-01 | 1994-08-17 | Asahi Glass Company Ltd. | Window glass for an automobile |
FR2646667B1 (fr) * | 1989-05-03 | 1991-08-23 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage avec bande filtrante et procede de fabrication |
US5208080A (en) * | 1990-10-29 | 1993-05-04 | Ford Motor Company | Lamination of semi-rigid material between glass |
FR2673619B1 (fr) * | 1991-03-08 | 1993-10-01 | Saint Gobain Vitrage Internal | Vitrage feuillete. |
DE19534420C2 (de) * | 1995-09-16 | 1999-05-12 | Flachglas Automotive Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer von verwerfungsbedingten optischen Störungen freien Verbundsicherheitsglasscheibe, Verwendung einer Trägerfolie und Trägerfolie |
-
1997
- 1997-06-06 DE DE19723701A patent/DE19723701C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-15 EP EP98108899A patent/EP0882573A3/de not_active Withdrawn
- 1998-06-05 JP JP10157652A patent/JPH1111990A/ja not_active Withdrawn
- 1998-06-05 US US09/092,795 patent/US6042924A/en not_active Expired - Fee Related
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US11813821B2 (en) * | 2017-11-30 | 2023-11-14 | Agp America S.A. | Invisible edge solid substrate compensation layer for automotive glazing |
WO2021201275A1 (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Agc株式会社 | 合わせガラス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6042924A (en) | 2000-03-28 |
EP0882573A2 (de) | 1998-12-09 |
DE19723701C1 (de) | 1999-03-11 |
EP0882573A3 (de) | 1999-09-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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