JPH11119459A - 遊離の酸の形態のスルホン酸基を含むポリマーを有する受像層を含むトナー受容要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥トナー粒子と高度に適合性であり、水溶
液又は水性分散液から製造することができる受像層を有
する受容体要素を提供すること。 【解決手段】 支持体ならびにスルホン酸基を有する部
分を０．５〜２０モル％有するポリマーを層の合計重量
に関して少なくとも８０重量％含有する受像層を含むノ
ンインパクトプリンティングのための受容体要素を提供
する。好ましくはポリマーはスルホイソフタル酸により
与えられる部分を合計酸含有量に関して０．５〜２０モ
ル％含むポリエステルであり、スルホ基は遊離の酸の形
態で存在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は画像形成層を含むノンインパク
トプリンティング(non-impact printing)のための受容
体要素に関する。さらに特定的には、本発明は乾燥トナ
ー粒子を用いる静電記録印刷のための受容体要素に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】トナー粒子、排他的にではないが特に乾
燥トナー粒子を用いる静電記録法（すなわち電子写真、
イオノグラフィ、直接静電印刷、マグネトグラフィ）に
よるノンインパクトプリンティングにおいて用いるため
の受容体要素は当該技術分野において周知である。典型
的に疎水性受像層が記載されている：例えばＵＳ−Ａ−
３ ５３５ １１２におけるポリアミド、ＵＳ−Ａ−３
５３９ ３４０における塩化ビニリデンコポリマー。

【０００３】例えばＵＳ−Ａ−４ ３２０ １８６にト
ナー受容層におけるアクリルポリマーの利用が開示され
ている。その開示の場合、溶媒としてトルエンを用いる
コーティング液からポリマー層をコーティングすること
が記載されている。

【０００４】ＥＰ−Ａ−１０４ ０７４にポリメチルメ
タクリレート樹脂を含み、メチルエチルケトン及びトル
エンを含有する溶液からコーティングされるトナー粒子
のための受容層が開示されている。ＵＳ−Ａ−４ ４１
５ ６２６に例えばポリ（ビニルアルコール）又はセル
ロース誘導体などのフイルム形成性結合剤を含む受像層
の利用ならびに該結合剤の硬膜が開示されている。

【０００５】ＵＳ−Ａ−４ ６２１ ００９に結合剤樹
脂としてポリエステル樹脂を含む受像層が開示されてお
り、ポリエステルはメチルエチルケトン及びトルエン中
のコーティング液からコーティングされる。

【０００６】ＥＰ−Ａ−２４０ １４７に結合剤として
ポリメチルメタクリレートを含むトナー受容層が開示さ
れている。やはりこの結合剤もメチルエチルケトン及び
トルエン中の溶液からコーティングされる。

【０００７】乾燥トナー粒子を用いる静電記録法を用い
るノンインパクトプリンティングの場合に用いられるべ
き画像形成材料のために、トナー粒子に適応させられた
樹脂を含む受像層を用いることが開示されている。例え
ばＥＰ−Ａ−３４９ ２２７に、トナー樹脂として主に
フマル酸部分及びビスフェノール−Ａ部分を有するポリ
エステルを有するトナー粒子を受容するために、主にテ
レフタル酸部分及びビスフェノール−Ａ部分を有するポ
リエステルを含むトナー受容層をポリエステル支持体上
にコーティングすることが開示されている。利点は受像
層の結合剤がトナー樹脂と優れた適合性を有し、トナー
樹脂より大きな弾性を有することである。乾燥トナー粒
子を用いて頭上投映のためのトランスパレンシーを作製
するための受像層として用いられると、これは鋭い端を
有する滑らかに定着された画像を与え、光の散乱が起こ
らず、明晰な投映画像を与える。この場合もトナー受容
層は揮発性有機溶媒からコーティングされる。

【０００８】ＵＳ−Ａ−５ ２０８ ０９３にトナー受
容層を支持体上に設けることが開示されており、この場
合トナー受容層はトナー樹脂と同じか又はそれより低い
貯蔵弾性率を有するポリマーを含有している。この場合
も受像層は有機溶媒中の溶液からコーティングされる。

【０００９】上記の通り、乾燥トナー粒子のための多く
の受像層は有機溶媒からコーティングされ、それは今
日、作業場所の安全性及び環境的懸念の観点の両方から
望ましくない。

【００１０】従って水性媒体からコーティングすること
ができる樹脂を含む層が非常に望ましく、そのような層
が開示されている。

【００１１】ＵＳ−Ａ−４ １６８ ３３８に２〜３０
重量％のカルボキシル基含有率を有するアクリルポリマ
ー及びエポキシ樹脂を含むトナー受容層が開示されてい
る。

【００１２】ＵＳ−Ａ−４ ２４５ ０２５に本質的に
１０〜１７０の酸価を有する熱可塑性アクリル−スチレ
ンコポリマー及び疎水性シリカから成る層を紙支持体上
に含むトナー受容シートが開示されている。

【００１３】ＥＰ−Ａ−６１３ ０５６に水性分散液か
らコーティングされるトナー受容層が開示されており、
トナー受容層のための結合剤は架橋された尿素−ホルム
アルデヒド樹脂粉末である。インク−ジェット印刷に十
分に適しており、ポリマーラテックスを他のポリマー化
合物と一緒に含む受像層が例えばＵＳ−Ａ−５ ６２４
７４３に開示されている。

【００１４】ポリマーラテックスを含有するトナー受容
層はいくぶん複雑な構造及び構成を有するようであり、
従って特にプラスチック基質上にコーティングされる場
合に水性コーティング液を介して製造することができる
さらにべつのトナー受容層がまだ望まれている。

【００１５】

【発明の目的】本発明の目的は、乾燥トナー粒子と高度
に適合性であり、水溶液又は水性分散液から製造するこ
とができる受像層を有する受容体要素を提供することで
ある。

【００１６】本発明のさらなる目的は、トナー樹脂とし
てポリエステルを含むトナー粒子と高度に適合性であ
り、水溶液又は水性分散液から製造することができる受
像層を有する受容体要素を提供することである。

【００１７】本発明の他の目的は水溶液又は水性分散液
からコーティングされる受像層を含む受容要素上にトナ
ー画像を形成するための方法を提供することである。

【００１８】さらなる目的及び利点は下記の詳細な記載
から明らかになるであろう。

【００１９】本発明の目的は、第１及び第２の主面(maj
or face)を有する支持体ならびに該第１の主面上の受像
層を含むトナー受容要素であり、該受像層が遊離の酸の
形態のスルホン酸基を有する部分を０．５〜２０モル％
含有するポリエステルを少なくとも８０重量％含有する
ことを特徴とするトナー受容要素を提供することにより
実現される。

【００２０】該目的はさらに、 −支持体ならびに遊離の酸の形態のスルホン酸基を有す
る部分を０．５〜２０モル％含有するポリエステルを層
の合計重量に関して少なくとも８０重量％含有するトナ
ー受容層を有する基質を準備し、 −該トナー受容層上に乾燥トナー粒子を画像通りに付着
させ、 −該トナー粒子を該トナー受容層に定着させる 段階を含むトナー画像を基質上に形成するための方法を
提供することによって実現される。

【００２１】

【発明の詳細な記述】遊離の酸の形態のスルホン酸基が
存在するポリエステルを受像層の主成分として用いるこ
とにより、非常に優れたトナー受容層を製造できること
が見いだされた。０．５〜２０モル％のスルホン酸基を
含むポリエステルを本発明の受容体材料の製造において
用いるのが好ましい。

【００２２】他のスルホン酸含有ポリマーを用いること
もできるが、スルホン酸基を有する他のポリマーを含む
受容層はＯＨＰの投映の質に関し、遊離の酸の形態のス
ルホン酸基を有するポリエステルを含む受容層と同じ非
常に優れた性質を有してはいないことが見いだされた。
例えばメタクリル酸メチル（５０重量％）、アクリル酸
ｎ−ブチル（４３重量％）及び２−アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム塩（７重量％）
の付加共重合体を含む受容層あるいは同じポリマーを含
むが分散液を脱塩してスルホン酸基が遊離の形態である
ようにした後にコーティングされる層は満足な結果を与
えなかった。

【００２３】スルホン酸基を有する部分を０．５〜２０
モル％含有するポリエステルを層の合計重量に関して少
なくとも８０重量％含む受像層は、水性分散液から容易
に支持体上にコーティングされることができ、優れたト
ナー接着及び鮮鋭な画像を与えるトナー受容材料を生ず
ることが見いだされた。本発明の受像層が透明の支持体
上にコーティングされると、受容体要素は頭上投映にお
いて用いるためのフルカラー画像を形成するために非常
に良くあっている。本発明の材料上に形成される画像は
投映されると鮮鋭であり、低いカブリを示し、最も限界
的な色（黄色）でさえ非常に忠実に再現される。

【００２４】本発明のトナー受容層は、スルホン酸基を
有する部分を０．５〜２０モル％含有するポリエステル
の分散液及び界面活性剤を含む分散液からコーティング
できることが見いだされた。優れた画像形成性と共に許
容され得るコーティングの質を示すトナー受容層の製造
に他の成分は必要でなかった。コーティング液中で用い
られる界面活性剤は当該技術分野において既知のいずれ
の界面活性剤であることもできるが、アニオン性界面活
性剤、例えばＲＨＯＮＥ ＰＯＵＬＥＮＣ ＣＨＩＭＩ
Ｅの商品名であるＲＨＯＤＡＦＡＣ ＲＭ−７１０を用
いるのが好ましい。

【００２５】本発明の受容体要素の場合、スルホン酸基
は遊離の酸基としてかナトリウム塩としてかアンモニウ
ム塩としてか又はアミン塩として存在することができ
る。本発明の最も好ましい実施態様の場合スルホン酸基
は遊離の酸基として存在する。スルホン酸基がアンモニ
ウム塩又はアミン塩として存在する受容体層は有用な結
果を与えるが、驚くべきことに、スルホン酸基が遊離の
酸として存在する受容体層がもっと良い印刷結果を与え
ることが見いだされた。

【００２６】０．５〜２０モル％のスルホン酸基を含む
ポリエステル又はコポリエステルは、ジ−もしくはポリ
カルボン酸及びジ−もしくはポリオールを含むポリエス
テルであることができる。スルホン酸部分は重縮合混合
物にスルホン酸基を有するジ−もしくはポリオール又は
スルホン酸基を有するジ−もしくはポリカルボン酸ある
いは両方を加えることにより導入されることができる。
本発明の受像層において用いられるポリエステルにスル
ホン酸基を有する部分を導入するために、スルホン酸基
を有するジカルボン酸を用いるのが好ましい。本発明の
受像層で用いるためのポリエステルは、合計ジオール含
有量に関して０〜９５モル％の量のエチレングリコール
及び合計ジオール含有量に関して０〜５モル％の量のポ
リエチレングリコールを含有するジオール混合物ならび
に（ｉ）テレフタル酸、（ｉｉ）イソフタル酸、（ｉｉ
ｉ）５−スルホ−イソフタル酸を含有する酸混合物を反
応させることにより得られるのが好ましい。ポリエチレ
ングリコールが存在する場合、ポリエチレングリコール
は１５００の分子量を有する。ポリエチレングリコール
は合計ジオール含有量に関して０〜５モル％の量で該ジ
オール混合物中に存在するのが好ましい。

【００２７】特に好ましい実施態様の場合、本発明の受
像層において用いられるポリエステルは、合計ジオール
含有量に関して０〜９５モル％の量のエチレングリコー
ル及び合計ジオール含有量に関して０〜５モル％の量の
ポリエチレングリコールを含有するジオール混合物なら
びにテレフタル酸、イソフタル酸及び５−スルホイルフ
タル酸を含有する酸混合物を反応させることにより得ら
れるコポリエステルであり、該酸混合物は本質的に２０
〜６０モル％のイソフタル酸、０．５〜２０モル％の該
スルホイソフタル酸を含み、該酸混合物の残りはテレフ
タル酸である。さらに好ましくは、該混合物は１〜１０
モル％の該スルホイソフタル酸を含む。

【００２８】本発明の受像層において用いるためのポリ
エステル中のスルホ基は重縮合反応の後、通常そのナト
リウム塩の形態で存在する。そのナトリウム塩の形態で
スルホ基を有するポリエステルの水性分散液をイオン交
換樹脂、例えばＢａｙｅｒＡＧ，Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ
Ｇｅｒｍａｎｙの商品名であるＬＥＷＡＴＩＴＥＳ１
００ＭＢで処理することによりスルホ基を遊離の酸の形
態に転換することができる。遊離の酸の形態のスルホ基
を有するポリエステルの分散液は、アンモニアを用いて
分散液を中和することによりアンモニア塩の形態のかあ
るいは例えばモルホリンなどのアミンを用いて分散液を
中和することによりアミン塩の形態のスルホ基を有する
ポリエステルの分散液に転換することができる。

【００２９】本発明の受容体要素は、コーティング液が
１．２５ｍＰａ．ｓより高い、好ましくは２ｍＰａ．ｓ
より高い粘度を与えられると、水性分散液からコーティ
ングされる受容体層がかなり低い温度（２０〜４０℃）
で乾燥される場合も優れたコーティングの質を以て製造
され得ることが見いだされた。これは当該技術分野にお
いて既知のいずれの増粘剤、例えばゼラチン、セルロー
スの誘導体、多糖類、ポリスチレンスルホン酸、カルボ
キシル化ポリ（メタ）アクリレート、ポリアクリルアミ
ド、ポリウレタンなどを用いることによっても達成する
ことができる。ゼラチンは本発明の受像層の形成のため
に好ましい増粘剤であり、それはそれがコーティング分
散液のための非常に優れた増粘剤であってコーティング
及び乾燥の後に非常に清浄な受容層を与えるからであ
る。増粘剤としてゼラチンが用いられる場合、ポリマー
をゼラチン水溶液に加える前にポリマー中のスルホン酸
基を中和するのが好ましい。そうすることにより、凝集
の危険が減少する。増粘剤が用いられる場合、それは乾
燥層の合計重量に関して１〜１０重量％の量で好適に存
在する。

【００３０】さらに、スルホン酸基を有する部分を０．
５〜２０モル％含有するポリマーの分散液、界面活性剤
及び増粘剤のみでなく、可塑剤又は軟化剤も含むコーテ
ィング分散液（又は溶液）が用いられると、本発明の受
容体要素の質をさらに向上させることができることが見
いだされた。この可塑剤又は軟化剤は好ましくはポリヒ
ドロキシ化合物であり、より好ましくはグリセリン、ソ
ルビトール、グルコース、マンニトール、１，１，１−
トリス−（ヒドロキシメチル）プロパン又は１，２，
３，４−ブタン−テトロールから成る群より選ばれるポ
リヒドロキシ化合物である。スルホン酸基を含有するポ
リマー、増粘剤、界面活性剤及び可塑剤又は軟化剤が存
在する受容体層は、ポリマー中のスルホン酸基が遊離の
酸基としてかアンモニウム塩としてか又はアミン塩とし
て受容層中に存在する場合に、より優れた印刷結果を与
える（印刷品質は頭上投映スライドの投映の質に基づい
て評価される）。可塑剤又は軟化剤が用いられる場合、
それは乾燥層の合計重量に関して１〜１０重量％の量で
好適に存在する。

【００３１】本発明の受像層はさらに艶消剤又はノンイ
ンパクトプリンティング機における受容体要素の輸送適
性を促進するためのスペーシング剤を含むことができ
る。該スペーシング粒子は無機の例えばシリカ粒子であ
ることができ、疎水性及び親水性の両方ならびに結晶性
及び非晶質の両方であることができる。典型的な有用な
シリカ粒子はＧＲＡＣＥ ＧＭＢＨ，Ｗｏｒｍｓ，Ｇｅ
ｒｍａｎｙによりＳＹＬＯＩＤの商品名の下に販売され
ている非晶質シリカ粒子である。それは未処理粒子、例
えばＳＹＬＯＩＤ ７２又は特別な無機処理を施された
非晶質シリカ、例えばＳＹＬＯＩＤ ３７８であること
ができる。該スペーシング粒子は有機ポリマービーズで
あることもできる。本発明においてスペーシング粒子と
して用いるための非常に有用な有機ポリマービーズは、
水性溶媒混合物に、該水性溶媒混合物中に存在するモノ
マーに可溶性であるが該水性溶媒混合物に不溶性である
ポリマーを生成することができる少なくとも１種のα−
β−エチレン性不飽和モノマー、ラジカル生成重合開始
剤及び親水性基を含有するグラフト−重合可能なポリマ
ーを溶解し、溶液を撹拌しながら５０℃からその還流温
度までの温度に加熱し、該ポリマービーズを形成するこ
とにより製造されるビーズである。そのようなポリマー
ビーズはＥＰ−Ａ−０８０ ２２５に開示されている。
水及び水−混和性極性有機溶媒の溶媒混合物に、（１）
該溶媒混合物中に存在するモノマーに可溶性であるが該
溶媒混合物に不溶性であるポリマーを生成することがで
きるα−β−エチレン性不飽和モノマー、（２）ＣＯＯ
Ｈ基を有するモノマー、（３）ハロゲン原子を有するモ
ノマー、ラジカル生成重合開始剤及び親水性基を含有す
るグラフト重合可能なポリマーを溶解し、得られる溶液
を撹拌しながら５０℃からその還流温度までの温度に加
熱し、該ビーズを形成し、ヒドロキシドとの反応により
該ＣＯＯＨ基をカルボン酸塩の基に転換し、該カルボン
酸塩の基を該ハロゲン原子と反応させてエステル架橋を
形成させることにより架橋ポリマービーズを製造するこ
ともできる。そのようなビーズはＵＳ−Ａ−５ ２５２
４４５に開示されている。本発明においてスペーシン
グ粒子として有用な他のポリマービーズはＥＰ−Ａ−６
９８ ６２５に開示されているポリマービーズである。
そのようなビーズは耐熱性であり、水性反応媒体中で製
造され、その場合該ポリマービーズはα−β−エチレン
性不飽和基を含むシランモノマー、該シランモノマーと
異なり、該水性溶媒混合物中に存在するモノマーに可溶
性であるが水に不溶性のポリマーを生成することができ
る少なくとも１種のα−β−エチレン性不飽和モノマ
ー、水性溶媒混合物に可溶性のラジカル生成重合開始剤
及び親水性基を含有し、水性反応混合物に可溶性のまま
であるグラフトポリマーを生成することができるグラフ
ト−重合可能なポリマーの同時の反応により形成され
る。

【００３２】本発明のトナー受容層は、遊離の酸の形態
のスルホン酸基を有する部分を０．５〜２０モル％含有
するポリエステルの分散液を好ましくは層の合計重量に
関して少なくとも８０重量％、より好ましくは層の合計
重量に関して少なくとも９０重量％含み、層の重量の残
りは場合により界面活性剤、艶消剤、親水性コロイド、
可塑剤、滑沢剤、帯電防止剤及びコロイドシリカの群か
ら選ばれる化合物により構成されていることができる。

【００３３】非常に好ましい実施態様の場合、トナー受
容層は遊離の酸の形態のスルホン酸基を有する部分を
０．５〜２０モル％含有するポリエステルを層の合計重
量に関して少なくとも９５重量％含み、層の重量の残り
は場合により界面活性剤、艶消剤、可塑剤、滑沢剤、帯
電防止剤及びコロイドシリカの群から選ばれる化合物に
より構成されていることができる。

【００３４】滑沢剤としてワックス（合成及び天然の両
方）の水性分散液を用いるのが好ましい。

【００３５】本発明の最も好ましい実施態様の場合、ト
ナー受容層は遊離の酸の形態のスルホン酸基を有する部
分を０．５〜２０モル％含有するポリエステルを層の合
計重量に関して少なくとも９７重量％含み、層の重量の
残りは場合により界面活性剤、艶消剤及び帯電防止剤の
群から選ばれる化合物により構成されていることができ
る。

【００３６】当該技術分野において既知のいずれの支持
体上にも本発明の受像層をコーティングすることができ
る。紙、ポリエチレンがコーティングされた紙、プラス
チック支持体、例えばポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、シンジオタクチックポリスチ
レン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレンなどの上にそれをコーティングすることがで
きる。熱的に安定な支持体、例えばポリエステル支持体
上に本発明の受容層をコーティングするのが好ましい。
熱的に安定ということは、支持体の加熱たわみ温度が少
なくとも１４５℃であることを意味する。

【００３７】本発明の受容層は不透明支持体上ならびに
透明支持体上で用いられることができる。本発明の受容
層は非常に透明なので、透明支持体上で好適に用いられ
る。かくして本発明の受容体要素は好ましくは透明支持
体及び本発明の受像層を含み、例えば頭上投映（ＯＨ
Ｐ）のためのトランスパレンシーの作製に用いられる。

【００３８】受像層がプラスチック支持体上にコーティ
ングされる場合、プラスチック支持体と受像層の間に下
塗り層又はプライマー層を設けるのが有益であり得る。
このプライマー層は当該技術分野において既知のいずれ
のプライマー層であるこもできる。例えばそれは例えば
ＵＳ−Ａ−３ ６４９ ３３６に記載されているような
ラテックスの形態の塩化ビニリデンポリマー又は例えば
ＥＰ−Ａ−５５９ ２４４に開示されているようなポリ
エステルを含むプライマー層であることができる。

【００３９】本発明の受像層は両端を含んで０．５〜３
μｍ、好ましくは０．７５〜２μｍの乾燥厚さを有する
ようにコーティングされるのが好ましい。

【００４０】本発明の受像層を含有する材料上への静電
印刷エンジンにおける（ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ
ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｅｎｇｉｎｅｓ）（電子写真ならび
にイオノグラフィ及び例えばＵＳ−Ａ−３ ６８９ ９
３５に記載の直接静電印刷における）、均一濃度パッチ
の印刷の均一性の点での印刷品質は、３０％相対湿度
（ＲＨ）において測定される５．１０⁸Ω／平方〜５
１０¹¹Ω／平方の抵抗率を有する裏引き層を支持体上に
適用することにより大きく高められ得ることが見いださ
れた。裏引き層がポリアニオン化合物の存在下における
チオフェンの酸化的重合により製造されるポリチオフェ
ンを導電性ポリマーとして含むことが好ましかった。こ
のポリアニオン化合物は好ましくはポリスチレンスルホ
ン酸である。導電性ポリマー（電子伝導性ポリマー）と
してポリチオフェンを用いる利点は、そのような電子伝
導性ポリマーを含有する裏引き層の伝導率がほとんど材
料が用いられる相対湿度に依存しないという事実にあ
る。

【００４１】用いられるポリチオフェンは式：

【００４２】

【化１】

【００４３】［式中：Ｒ¹及びＲ²のそれぞれは独立して
水素又はＣ_1-4アルキル基を示すか、あるいは一緒にな
って場合により置換されていることができるＣ_1-4アル
キレン基又はシクロアルキレン基、好ましくはエチレン
基、場合によりアルキル−置換されていることができる
メチレン基、場合によりＣ_1-12アルキル−もしくはフェ
ニル−置換されていることができる１，２−エチレン
基、１，３−プロピレン基又は１，２−シクロヘキシレ
ン基を示す］を有するのが好ましい。好ましいポリチオ
フェンの場合、Ｒ¹及びＲ²は一緒になって−ＣＨ₂−Ｃ
Ｈ₂−基を形成する。

【００４４】該ポリチオフェンならびに該ポリチオフェ
ンを含有する水性ポリチオフェンポリマー性ポリアニオ
ン分散液の製造はＥＰ−Ａ−４４０ ９５７及び対応す
るＵＳ−Ａ−５，３００，５７５に記載されている。

【００４５】裏引き層の抵抗率は３０％ＲＨにおいて
５．１０⁸Ω／平方より低いことはできないことが見い
だされ、それはそうすると印刷濃度が低くなりすぎるか
らであり、それはいずれの理論にも縛られるものではな
いがおそらく潜像保有部品からトナー受容材料へのトナ
ー粒子の転写の効率の低さのためである。

【００４６】裏引き層の抵抗率に課せられる上限は受像
層の抵抗率に依存することが見いだされ：両方とも３０
％ＲＨにおいて測定される受像層の抵抗率と裏引き層の
抵抗率の積は好ましくは１０²⁵Ω／平方より低く、より
好ましくは１０²³Ω／平方より低い。

【００４７】受像層の抵抗率と裏引き層の抵抗率の積を
上記で開示された値に調節するために、トナー受容層に
帯電防止剤を導入するのが有益であり、それは、受像層
の抵抗率がもっと低い場合、裏引き層の抵抗率がもっと
高いことができ、それでも非常に優れた均一性を与える
からである。当該技術分野において既知のいずれの帯電
防止剤も本発明のトナー受容層で用いることができる
が、帯電防止剤がトナー受容層で用いられる場合は式：

【００４８】

【化２】

【００４９】［式中：Ｒ¹及びＲ²のそれぞれは独立して
水素又はＣ_1-4アルキル基を示すか、あるいは一緒にな
って場合により置換されていることができるＣ_1-4アル
キレン基又はシクロアルキレン基、好ましくはエチレン
基、場合によりアルキル−置換されていることができる
メチレン基、場合によりＣ_1-12アルキル−もしくはフェ
ニル−置換されていることができる１，２−エチレン
基、１，３−プロピレン基又は１，２−シクロヘキシレ
ン基を示す］を有するポリチオフェンを用いるのが好ま
しい。好ましいポリチオフェンにおいて、Ｒ¹及びＲ²は
一緒になって−ＣＨ₂−ＣＨ₂−基を形成する。

【００５０】本発明のノンインパクトプリンティングの
ための受容体要素はいくつかのノンインパクトプリンテ
ィング法、例えばインク−ジェット印刷、イオノグラフ
ィ、マグネトグラフィ、電子写真、直接静電印刷（例え
ばＵＳ−Ａ−３ ６８９ ９３５に記載のような）など
において用いることができる。

【００５１】しかし本発明の受容層は、トナー樹脂及び
場合により顔料を有するトナー粒子を受像層に画像通り
に適用し、トナー粒子中の樹脂を受容層に融着させるこ
とによって該画像を該受容層に定着させることにより画
像が形成されるノンインパクト法において特に有用であ
る。そのような方法は例えばイオノグラフィ、マグネト
グラフィ、電子写真及び直接静電印刷である。イオノグ
ラフィ、マグネトグラフィ及び静電写真の場合、静電も
しくは磁気（マグネトグラフィの場合）潜像が潜像保有
部品上に形成され、その潜像がトナー粒子により現像さ
れる（乾式及び液体現像の両方により）。現像された潜
像は次いでトナー受容層に転写される。直接静電印刷の
場合、トナー源から受容層へのトナー粒子の流れ（ほと
んど乾燥現像薬に由来する）が該流れの間に介在するプ
リントヘッド構造により画像通りに変調される。この場
合形成される潜像はない。

【００５２】本発明の受容層は乾燥トナー粒子と一緒に
用いるために非常に良くあっており、従って本発明は： −支持体ならびにスルホン酸基を有する部分を０．５〜
２０モル％含有するポリマーを層の合計重量に関して少
なくとも８０重量％含有するトナー受容層を有する基質
を準備し、 −該トナー受容層上にトナー樹脂を有する乾燥トナー粒
子を画像通りに付着させ、 −該トナー粒子を該トナー受容層に定着させる 段階を含むトナー画像を基質上に形成するための方法も
包含する。

【００５３】受容体要素はいずれかの種類の乾燥トナー
粒子がトナー受容層上に付着させられるいずれの方法に
おいても用いられることができるが、受容層上に付着さ
せられるトナー粒子がトナー樹脂中に、合計トナー樹脂
に関して少なくとも５０重量％のポリエステルを含む方
法において本発明の受容体要素を用いるのが好ましい。
さらに好ましくは本発明の画像形成層上に付着させられ
るトナー粒子はトナー樹脂中に、ポリエステルの１ｇ当
たり２．５ｍｇ ＫＯＨより高い酸価（ＡＶ）又はヒド
ロキシル価（ＨＶ）を有するポリエステルを合計トナー
樹脂に関して少なくとも５０重量％含む。

【００５４】

【実施例】

コポリマー及びコポリマー分散液の製造 １．コポリエステル樹脂ＰＡ １０２８．２ｇのテレフタル酸ジメチル（５．３モ
ル）、７７６．０ｇのイソフタル酸ジメチル（４．０モ
ル）、２０７．２ｇの５−スルホイソフタル酸ジメチル
エステルナトリウム塩（０．７モル）、１２４０ｇのエ
チレングリコール（２０モル）、２２０ｍｇの酢酸亜鉛
二水和物及び２９２ｍｇの酸化アンチモン（ＩＩＩ）の
反応混合物を窒素雰囲気下で撹拌しながら１６０℃に加
熱した。再−エステル化が起こり、メタノールが蒸留さ
れた。メタノールの蒸留が止むまで３〜４時間内で温度
を徐々に２５０℃に上げた。６５２ｍｇのリン酸トリフ
ェニルを熱安定剤として加えた。反応混合物を次いで１
ｈＰａの減圧に供した。これらの条件下で約６０〜１２
０分間以内に重縮合が起こった。ポリエステル溶融物を
アルミニウム箔上に置き、２５℃に冷ました。透明で脆
い固体が得られた。固化したコポリエステルＰＡを次い
で粉末に摩砕した。コポリエステルの固有粘度は、フェ
ノールとｏ−ジクロロ−ベンゼンの６０／４０−混合物
中で２５℃において測定すると０．２０〜０．３０ｄｌ
／ｇであった。コポリエステルのＴｇ（ガラス転移温
度）はＤＳＣ（示差走査熱量計）により測定すると５２
℃であった。

【００５５】１．１．コポリエステル分散液ＤＰＡ １リットルの丸底フラスコに１００ｇのコポリエステル
ＰＡの粉末及び４００ｍｌの水を導入した。混合物を撹
拌しながら９５℃に加熱した。混合物は粘性相から分散
液に転移した。２〜４時間後、分散液を２５℃に冷却
し、濾過した。ナトリウム塩の形態のスルホン酸基を有
する安定な水性分散液（ＤＰＡ）が得られた。

【００５６】１．２ コポリエステル分散液ＤＰＡ１ コポリエステル分散液ＤＰＡをイオン交換樹脂（ＬＥＷ
ＡＴＩＴＥ Ｓ１００ＭＢ、ＢＡＹＥＲ ＡＧ，Ｌｅｖ
ｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）で処理し
た。遊離の酸の形態のスルホン酸基を有する安定なコポ
リエステル分散液が得られた。

【００５７】１．３．コポリエステル分散液ＤＰＡ２ コポリエステル分散液ＤＰＡ１をアンモニアを用いてｐ
Ｈ＝７．５に中和した。アンモニウム塩の形態のスルホ
ン酸基を有する安定なコポリエステル分散液が得られ
た。

【００５８】２．コポリエステル樹脂ＰＢ 再エステル化反応の開始時に反応混合物に８２０ｍｇの
酢酸ナトリウムを補足的に加える以外はポリエステルＰ
Ａの製造を繰り返した。結局ジエチレングリコールの生
成が抑制され、コポリエステル樹脂のＴｇが７０℃に上
昇した。

【００５９】２．１．コポリエステル分散液ＤＰＢ １リットルの丸底フラスコに１００ｇのコポリエステル
ＰＢの粉末及び４００ｍｌの水を導入した。混合物を撹
拌しながら９５℃に加熱した。混合物は粘性相から分散
液に転移した。２〜４時間後、分散液を２５℃に冷却
し、濾過した。ナトリウム塩の形態のスルホン酸基を有
する安定なポリエステルＰＢの水性分散液（ＤＰＢ）が
得られた。

【００６０】２．２．コポリエステル分散液ＤＰＢ１ コポリエステル分散液ＤＰＢをイオン交換樹脂（ＬＥＷ
ＡＴＩＴＥ Ｓ１００ＭＢ、ＢＡＹＥＲ ＡＧ，Ｌｅｖ
ｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）で処理し
た。遊離の酸の形態のスルホン酸基を有する安定なコポ
リエステル分散液が得られた。

【００６１】２．３．コポリエステル分散液ＤＰＢ２ コポリエステル分散液ＤＰＢ１をアンモニアを用いてｐ
Ｈ＝７．５に中和した。アンモニウム塩の形態のスルホ
ン酸基を有する安定なコポリエステル分散液が得られ
た。

【００６２】３．コポリエステル樹脂ＰＣ 反応混合物に１１２．５ｇのポリエチレングリコール１
５００（０．７５モル）を補足的に加える以外はポリエ
ステルＰＡの製造を繰り返した。結局コポリエステル樹
脂ＰＣが得られた。コポリエステルの固有粘度はフェノ
ールとｏ−ジクロロ−ベンゼンの６０／４０−混合物中
で２５℃において測定すると０．２０〜０．３０ｄｌ／
ｇであった。コポリエステルのＴｇはＤＳＣにより測定
すると５３℃であった。

【００６３】３．１．コポリエステル分散液ＤＰＣ １リットルの丸底フラスコに１００ｇのコポリエステル
ＰＣの粉末及び４００ｍｌの水を導入した。混合物を撹
拌しながら９５℃に加熱した。混合物は粘性相から分散
液に転移した。２〜４時間後、分散液を２５℃に冷却
し、濾過した。ナトリウム塩の形態のスルホン酸基を有
する安定なポリエステルＰＢの水性分散液（ＤＰＢ）が
得られた。

【００６４】３．２．コポリエステル分散液ＤＰＣ１ コポリエステル分散液ＤＰＣをイオン交換樹脂（ＬＥＷ
ＡＴＩＴＥ Ｓ１００ＭＢ、ＢＡＹＥＲ ＡＧ，Ｌｅｖ
ｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）で処理し
た。遊離の酸の形態のスルホン酸基を有する安定なコポ
リエステル分散液が得られた。

【００６５】３．３．コポリエステル分散液ＤＰＣ２ コポリエステル分散液ＤＰＣ１をアンモニアを用いてｐ
Ｈ＝７．５に中和した。アンモニウム塩の形態のスルホ
ン酸基を有する安定なコポリエステル分散液が得られ
た。

【００６６】３．４．コポリエステル分散液ＤＰＣ３ コポリエステル分散液ＤＰＣ１をモルホリンを用いてｐ
Ｈ＝７．５に中和した。モルホリン塩の形態のスルホン
酸基を有する安定なコポリエステル分散液が得られた。

【００６７】トナー受容要素の製造 受容体要素１（ＲＥ１） ６４０ｍｌの水、３２４ｍｌのポリエステル分散液ＤＰ
Ａ、６ｍｌの界面活性剤（ＲＨＯＤＡＦＡＣ ＲＭ−７
１０、ポリオキシエチレン−ノニルフェニル−エーテル
ホスフェートの混合物に関するＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥ
ＮＣ ＣＨＩＭＩＥ，Ｐｒｉｓ−Ｆｒａｎｃｅの商品
名）の水溶液（１０ｇ固体／１００ｍｌ）及び３０ｍｌ
の艶消剤（ＳＹＬＯＩＤ ７２、平均粒度４μｍの非晶
質シリカに関するＧＲＡＣＥ ＧＭＢＨ，Ｗｏｒｍｓ，
Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）の水性分散液（１ｇ固体／１
００ｍｌ）を含有するコーティング液を作った。

【００６８】コーティング液を塩化ビニリデンを含む既
知の下塗り層が下塗りされた１００μｍの厚さの透明ポ
リエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし
た。裏引き層は存在しなかった。コーティングされた層
は３３μｍの湿潤厚さを有し、１２０℃において２分間
乾燥された。これは： ２ｇ／ｍ²のポリエステル ０．０２ｇ／ｍ²の界面活性剤ＲＨＯＤＡＦＡＣ ＲＭ
−７１０ ０．０１ｇ／ｍ²のシリカ粒子 を含む乾燥トナー受容層を与えた。

【００６９】受容体要素２（ＲＥ２） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにポリエステル分散
液ＤＰＡ１が存在する以外は受容体要素１の製造を繰り
返した。

【００７０】受容体要素３（ＲＥ３） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにポリエステル分散
液ＤＰＢが存在する以外は受容体要素１の製造を繰り返
した。

【００７１】受容体要素４（ＲＥ４） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにポリエステル分散
液ＤＰＢ１が存在する以外は受容体要素１の製造を繰り
返した。

【００７２】受容体要素５（ＲＥ５） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにポリエステル分散
液ＤＰＣ１が存在する以外は受容体要素１の製造を繰り
返した。

【００７３】比較受容体要素１（ＣＲＥ１） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにアクリル酸ｎ−ブ
チル（４７重量％）、スチレン（４６重量％）及びメタ
クリル酸（７重量％）のコポリマーのラテックス（分散
液ＡＭＡ１）が存在する以外は受容体要素１の製造を繰
り返した。

【００７４】比較受容体要素２（ＣＲＥ２） ポリエステル分散液ＤＰＡの代わりにメタクリル酸メチ
ル（５０重量％）、アクリル酸ｎ−ブチル（４３重量
％）及び２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸ナトリウム塩（７重量％）のコポリマーのラテッ
クス（分散液ＡＭＡ２）が存在する以外は受容体要素１
の製造を繰り返した。

【００７５】比較受容体要素３（ＣＲＥ３） アクリル酸ｎ−ブチル（４７重量％）、スチレン（４６
重量％）及びメタクリル酸（７重量％）のコポリマーの
ラテックスが存在し、メタクリル樹脂のカルボン酸基が
遊離の酸の代わりにナトリウム塩として存在する（分散
液ＡＭＡ３）以外は比較受容体要素（ＣＲＥ１）の製造
を繰り返した。

【００７６】比較受容体要素４（ＣＲＥ４） メタクリル酸メチル（５０重量％）、アクリル酸ｎ−ブ
チル（４３重量％）及びイオン交換樹脂（ＬＥＷＡＴＩ
ＴＥ Ｓ１００ＭＢ、ＢＡＹＥＲ ＡＧ，Ｌｅｖｅｒｋ
ｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）で処理された２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリ
ウム塩（７重量％）のコポリマーのラテックスが存在す
る以外は比較受容体要素ＣＲＥ２の製造を繰り返した。
従ってポリマーの分散液は遊離の酸の形態のスルホン酸
基を有した（分散液ＡＭＡ４）。

【００７７】受容体要素６（ＲＥ６） ６６８ｍｌの水中で３０分間膨潤させた３．３３ｇのゼ
ラチンを含有するコーティング液を作った。溶液を次い
で撹拌しながら加熱した。次いで５．６ｍｌの界面活性
剤（ＲＨＯＤＡＦＡＣ ＲＭ−７１０、ポリオキシエチ
レンノニル−フェニル−エーテル−ホスフェートの混合
物に関するＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮＣＣＨＩＭＩＥ，
Ｐｒｉｓ−Ｆｒａｎｃｅの商品名）の水溶液（１０ｇ固
体／１００ｍｌ）、０．２８ｇの艶消剤（ＳＹＬＯＩＤ
３７８、特別な無機処理を施され、平均粒度４μｍを
有する非晶質シリカに関するＧＲＡＣＥ ＧＭＢＨ，Ｗ
ｏｒｍｓ−Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）及び３００ｍｌの
ポリエステル分散液ＤＰＡ２を加えた。

【００７８】コーティング液を塩化ビニリデンを含む既
知の下塗り層が下塗りされた１００μｍの厚さの透明ポ
リエチレンテレフタレートフィルム上にコーティングし
た。裏引き層は存在しなかった。コーティングされた層
は３３μｍの湿潤厚さを有し、３５℃及び２５％相対湿
度において２分間乾燥された。これは： ２ｇ／ｍ²のポリエステル ０．０２ｇ／ｍ²の界面活性剤ＲＨＯＤＡＦＡＣ ＲＭ
−７１０ ０．０１ｇ／ｍ²のシリカ粒子 ０．１１ｇ／ｍ²のゼラチン を含む乾燥トナー受容層を与えた。

【００７９】受容体要素７（ＲＥ７） 乾燥層が０．０５ｇ／ｍ²のグリセリンを含有するよう
な量でグリセリンをコーティング液に加える以外は受容
体要素６の製造を繰り返した。

【００８０】受容体要素８（ＲＥ８） 受容体要素６の製造を繰り返したが、乾燥層が０．１０
ｇ／ｍ²のグリセリンを含有するような量でグリセリン
をコーティング液に加えた。

【００８１】受容体要素９（ＲＥ９） 受容体要素６の製造を繰り返したが、乾燥層が０．１５
ｇ／ｍ²のグリセリンを含有するような量でグリセリン
をコーティング液に加えた。

【００８２】受容体要素１０（ＲＥ１０） 受容体要素６の製造を繰り返したが、乾燥層が０．２０
ｇ／ｍ²のグリセリンを含有するような量でグリセリン
をコーティング液に加えた。

【００８３】受容体要素１１（ＲＥ１１） 受容体要素１０の製造を繰り返したが、コーティング液
にグリセリンの代わりにソルビトールを、乾燥層が０．
２０ｇ／ｍ²のソルビトールを含有するような量で加え
た。

【００８４】受容体要素１２（ＲＥ１２） 受容体要素１０の製造を繰り返したが、コーティング液
にグリセリンの代わりにグルコースを、乾燥層が０．２
０ｇ／ｍ²のマンニトールを含有するような量で加え
た。

【００８５】受容体要素１３（ＲＥ１３） 受容体要素１０の製造を繰り返したが、コーティング液
にグリセリンの代わりにブタンテトロールを、乾燥層が
０．２０ｇ／ｍ²の１，１，１−トリス（ヒドロキシメ
チル）プロパンを含有するような量で加えた。

【００８６】受容体要素１４（ＲＥ１４） ポリエステル分散液ＤＰＡ２の代わりにポリエステル分
散液ＤＰＣ２が存在する以外は受容体要素１０の製造を
繰り返した。

【００８７】受容体要素１５（ＲＥ１５） ポリエステル分散液ＤＰＡ２の代わりにポリエステル分
散液ＤＰＣが存在する以外は受容体要素１０の製造を繰
り返した。

【００８８】受容体要素１６（ＲＥ１６） ポリエステル分散液ＤＰＡ２の代わりにポリエステル分
散液ＤＰＣ３が存在する以外は受容体要素１０の製造を
繰り返した。

【００８９】印刷 ＣＨＲＯＭＡＰＲＥＳＳ（Ａｇｆａ−Ｇｅｖａｅｒｔ
ＮＶ，Ｍｏｒｔｓｅｌ，Ｂｅｌｇｉｕｍの商品名）フル
カラーデジタル印刷機において以下の通りのトナー及び
現像薬を用いて頭上投映シートを作製するために受容体
要素（ＲＥ１〜ＲＥ１６、ＣＲＥ１〜ＣＲＥ４）を用い
た： イエロートナー（Ｙ） フマル酸及びプロポキシル化ビスフェノールＡ（ＤＩＡ
ＮＯＬ ３３、ビス−プロポキシル化２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパンに関するＮｅｔｈｅｒ
ｌａｎｄｓのＡＫＺＯ ＣＨＥＭＩＥの商品名）のポリ
エステル樹脂の４９部ならびにテレフタル酸、イソフタ
ル酸及びエトキシル化ビスフェノールＡ（ＤＩＡＮＯＬ
２２、ビス−エトキシル化２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）プロパンに関するＮｅｔｈｅｒｌａｎｄ
ｓのＡＫＺＯ ＣＨＥＭＩＥの商品名）及びエチレング
リコールのポリエステル樹脂の４９部を２部のＳＩＣＯ
ＥＣＨＴＧＥＬＢ Ｄ １３５５ ＤＤ（カラーインデ
ックス ＰＹ １３、ＢＡＳＦ ＡＧ，Ｇｅｒｍａｎｙ
の商品名）と一緒に実験室用混練機中で１１０℃におい
て３０分間溶融−配合した。

【００９０】冷却後、固化した塊を粉砕し、ＡＬＰＩＮ
Ｅ Ｆｌｉｅｓｓｂｅｔｔｇｅｇｅｎｓｔｒａｈｌｍｕ
ｅｈｌｅ １００ＡＦＧ型（商品名）を用いて摩砕し、
ＡＬＰＩＮＥ Ｍｕｌｔｉｐｌｅｘ ｚｉｇ−ｚａｇ分
別器１００ＭＺＲ型（商品名）を用いてさらに分別し
た。分離されたトナーの平均粒度をＣｏｕｌｔｅｒ Ｃ
ｏｕｎｔｅｒモデルＭｕｌｔｉｓｉｚｅｒ（商品名）に
より測定し、体積により８．０μｍであることが見いだ
された。

【００９１】トナー塊の流動性を向上させるために、ト
ナー粒子を０．５％の疎水性コロイドシリカ粒子（ＢＥ
Ｔ−値 １３０ｍ²／ｇ）と混合した。

【００９２】マゼンタトナー（Ｍ） イエロートナーの製造を繰り返したが、２部のＳＩＣＯ
ＥＣＨＴＧＥＬＢ ＰＹ１３の代わりに２部のＰＥＲＭ
ＡＮＥＮＴ ＣＡＲＭＩＮ ＦＦＢ ０２（カラーイン
デックス ＰＲ１４６、Ｈｏｅｃｈｓｔ ＡＧ，Ｇｅｒ
ｍａｎｙの商品名）を用いた。

【００９３】シアントナー（Ｃ） イエロートナーの製造を繰り返したが、２部のＳＩＣＯ
ＥＣＨＴＧＥＬＢ ＰＹ１３の代わりに２部のＨＥＬＩ
ＯＧＥＮ ＢＬＡＵ Ｄ７０７２ＤＤ（カラーインデッ
クス ＰＢ１５：３、ＢＡＳＦ ＡＧ，Ｇｅｒｍａｎｙ
の商品名）を用いた。

【００９４】ブラックトナー（Ｋ） イエロートナーの製造を繰り返したが、２部のＳＩＣＯ
ＥＣＨＴＧＥＬＢ ＰＹ１３の代わりに２部のＣＡＢＯ
Ｔ ＲＥＧＡＬ ４００（カーボンブラック、Ｃａｂｏ
ｔ Ｃｏｒｐ．Ｈｉｇｈ Ｓｔｒｅｅｔ １２５，Ｂｏ
ｓｔｏｎ，Ｕ．Ｓ．Ａ．の商品名）を用いた。

【００９５】４種のトナー、Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫは１２０
℃において５００Ｐａ．ｓの溶融粘度を有した。

【００９６】トナー粒子とコロイドシリカの該混合物を
４％の比率で５５μｍの平均直径を有するシリコン−コ
ーティングされたＣｕ−Ｚｎフェライト担体粒子と混合
することにより、上記で製造したトナーのそれぞれを用
いて担体−トナー現像薬を製造した。

【００９７】実施例１〜４で製造されたシートの頭上投
映の間に印刷品質を視覚により調べた。トナー画像のイ
エロー部分が最も限界的であることが見いだされ、かく
して品質は下記の評価を用いてイエロー画像について判
定される： ０ 非常に優れた画質、非常に透明なイエロー。

【００９８】１ 優れた画質、透明なイエロー、わずか
に粒状。

【００９９】２ 許容され得る画質、かなり高い粒状
性。

【０１００】３ 悪い画質、イエロー画像の透明性はか
なり高いグレーカブリにより損なわれている。

【０１０１】４ 非常に悪い画質、低い色濃度、グレー
カブリの全体的存在、非常に高い粒状性。

【０１０２】評価の結果を表１に報告する。

【０１０３】

【表１】

【０１０４】Ｈ、Ｎａ、ＮＨ４、アミン（Ａｍｉｎｅ）
の見出しのある欄は酸が存在する形態を示す：Ｈは酸と
して、Ｎａはナトリウム塩として、ＮＨ４はアンモニウ
ム塩として、アミンはモルホリン塩として。

【０１０５】＊ＡＭＡ１：ポリエステルではなくアクリ
ル酸ｎ−ブチル（４７重量％）、スチレン（４６重量
％）及びメタクリル酸（７重量％）の付加重合体であ
り、ＡＭＡ３＝ＡＭＡ１であるがメタクリル酸のナトリ
ウム塩。

【０１０６】＊ＡＭＡ２：ポリエステルではなくメタク
リル酸メチル（５０重量％）、アクリル酸ｎ−ブチル
（４３重量％）及び２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ナトリウム塩（７重量％）の付加重合
体であり、ＡＭＡ４＝ＡＭＡ２であるが遊離の酸の形態
のスルホン酸を有する。

【０１０７】＊＊乾燥トナー受容層中のｇ／ｍ²におい
て ＄＄乾燥トナー受容層中のｇ／ｍ²におけるポリヒドロ
キシ化合物 （１）：グリセリン （２）：ソルビトール （３）：マンニトール （４）：１，１，１−トリス−（ヒドロキシメチル）プ
ロパン ＋ＰＱ：印刷品質 ポリエステル分散液を含む受像層を有するすべての受容
材料は、特にポリエステル分散液がナトリウム塩の形態
ではなく酸の形態のスルホン酸基を有する場合、優れた
画質を与えることが明らかである。受像層がアミンの形
態のスルホン酸基を有するポリエステル分散液、ゼラチ
ン及び軟化剤、例えばグリセリンを含有する場合も優れ
た画質を得ることができる。

【０１０８】受容体要素１７（ＲＥ１７） 乾燥層に６ｍｇ／ｍ²のポリチオフェン及びポリアニオ
ン化合物を含む裏引き層が存在する以外は受容体要素２
（ＲＥ２）の製造を繰り返した。このポリチオフェンは
以下の通りに調製された水性分散液から適用された： ａ）数平均分子量（Ｍｎ）４０，０００を有する７ｇの
ポリスチレンスルホン酸（１０９ミリモルのＳＯ₃Ｈ
基）の水溶液の１０００ｍｌ中に１２．９ｇのペルオキ
ソ二硫酸カリウム（Ｋ₂Ｓ₂Ｏ₈）、０．１ｇのＦｅ₂（Ｓ
Ｏ₄）₃及び２．８ｇの３，４−エチレンジオキシ−チオ
フェンを導入した。かくして得られる反応混合物を２０
℃において２４時間撹拌し、脱塩に供した。

【０１０９】ｂ）上記で調製された反応混合物を粒状化
弱塩基性イオン交換樹脂ＬＥＷＡＴＩＴ Ｈ ６００
（Ｂａｙｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｌｅｖｅｒｋｕ
ｓｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）及び強酸性イオン交
換樹脂ＬＥＷＡＴＩＴ Ｓ １００（Ｂａｙｅｒ Ｃｏ
ｍｐａｎｙ ｏｆ Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｎ，Ｇｅｒｍａ
ｎｙの商品名）の存在下で室温において６時間撹拌し
た。該処理の後、イオン交換樹脂を濾過し、カリウムイ
オン及び硫酸イオン含有量を測定し、それはそれぞれ１
リットル当たり０．４ｇのＫ⁺及び＜０．１ｇの（Ｓ
Ｏ₄）^2-であった。この分散液を下記において分散液
（ＰＴ１）と呼ぶ。

【０１１０】裏引き層は１．１０¹¹Ω／平方の抵抗率を
有し、トナー受容層は９．１０¹¹Ω／平方の抵抗率を有
した。

【０１１１】受容体要素１８〜２１（ＲＥ１８〜ＲＥ２
１） 裏引き層の種々の組成以外は受容体要素１７を繰り返し
た： ＃ ｍｇ／ｍ²における分散液ＰＴ１ ３０％ＲＨで
のΩ／平方における 抵抗率 ＲＥ１８ ７ ６．１０¹⁰ ＲＥ１９ ８ １．１０¹⁰ ＲＥ２０ ９ ９．１０⁸ ＲＥ２１ １５ １．１０⁸ 受容体要素２２（ＲＥ２２） トナー受容層がさらに０．０２ｍｇ／ｍ²の分散液ＰＴ
１を含有すること以外は受容体要素１７（ＲＥ１７）を
繰り返した。トナー受容層は２．１０¹⁰Ω／平方の抵抗
率を有した。

【０１１２】受容体要素２３〜２６（ＲＥ２３〜ＲＥ２
６） 裏引き層の種々の組成以外は受容体要素２２を繰り返し
た： ＃ ｍｇ／ｍ²における分散液ＰＴ１ ３０％ＲＨで
のΩ／平方における 抵抗率 ＲＥ２３ ７ ６．１０¹⁰ ＲＥ２４ ８ １．１０¹⁰ ＲＥ２５ ９ ９．１０⁸ ＲＥ２６ １５ １．１０⁸ 印刷実施例 上記の状況において受容体要素１７〜２６上に、ｙ、
Ｍ、Ｃ及びＫトナーが堆積された（すなわち４つのトナ
ー層を有する）ブラックの均一パッチを印刷した。

【０１１３】パッチを均一性に関して０（非常に均一）
〜４（非常に不均一）の尺度で評価した。マゼンタトナ
ーの均一パッチも印刷し、ＭＡＣＢＥＴＨ ＴＲ１２２
４（商品名）デンシトメーターを用いて濃度を測定し
た。結果を表２にまとめる。

【０１１４】

【表２】

【０１１５】受像層の抵抗率がより低い場合に裏引き層
の抵抗率がより高いことができ、それでも非常に優れた
均一性を与えることが明らかである。

【０１１６】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。

【０１１７】１．第１及び第２の主面(major face)を有
する支持体ならびに該第１の主面上の受像層を含むトナ
ー受容要素であって、該受像層が遊離の酸の形態のスル
ホン酸基を有する部分を０．５〜２０モル％含有するポ
リエステルを該層の合計重量に関して少なくとも８０重
量％含有することを特徴とするトナー受容要素。

【０１１８】２．該受像層が遊離の酸の形態のスルホン
酸基を有する部分を０．５〜２０モル％含有するポリエ
ステルを層の合計重量に関して少なくとも９７重量％な
らびに界面活性剤、艶消剤及び帯電防止剤の群から選ば
れる化合物を最高で３重量％含有する上記１項に記載の
トナー受容要素。

【０１１９】３．両端を含んで５．１０⁸Ω／平方〜
５．１０¹¹Ω／平方の抵抗率を有する裏引き層を該支持
体の該第２の主面に適用する上記１又は２項に記載のト
ナー受容要素。

【０１２０】４．該裏引き層が式：

【０１２１】

【化３】

【０１２２】［式中：Ｒ¹及びＲ²のそれぞれは独立して
水素又はＣ_1-4アルキル基を示すか、あるいは一緒にな
って場合により置換されていることができるＣ_1-4アル
キレン基又はシクロアルキレン基、好ましくはエチレン
基、場合によりアルキル−置換されていることができる
メチレン基、場合によりＣ_1-12アルキル−もしくはフェ
ニル−置換されていることができる１，２−エチレン
基、１，３−プロピレン基又は１，２−シクロヘキシレ
ン基を示す］に相当するチオフェンの酸化的重合により
製造されるポリチオフェンを含む上記３項に記載のトナ
ー受容要素。

【０１２３】５．−第１及び第２の主面を有する支持体
ならびに該第１の主面上の受像層を含むトナー受容要素
であって、該受像層が遊離の酸の形態のスルホン酸基を
有する部分を０．５〜２０モル％含有するポリエステル
を該層の合計重量に関して少なくとも８０重量％含有す
ることを特徴とするトナー受容要素を準備し、 −該トナー受容要素上にトナー樹脂を有する乾燥トナー
粒子を画像通りに付着させ、 −該トナー粒子を該トナー受容層に定着させる 段階を含むトナー画像を基質上に形成するための方法で
あって、ここで該トナー樹脂が１ｇのポリエステル当た
り２．５ｍｇ ＫＯＨより高い酸価（ＡＶ）又はヒドロ
キシル価（ＨＶ）を有するポリエステルを該樹脂の合計
重量に関して少なくとも５０重量％含む方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アウグスト・マリエン ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 ゲールト・バン・デイーク ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１及び第２の主面を有する支持体なら
   びに該第１の主面上の受像層を含むトナー受容要素であ
   って、該受像層が遊離の酸の形態のスルホン酸基を有す
   る部分を０．５〜２０モル％含有するポリエステルを該
   層の合計重量に関して少なくとも８０重量％含有するこ
   とを特徴とするトナー受容要素。
2. 【請求項２】 −第１及び第２の主面を有する支持体な
   らびに該第１の主面上の受像層を含むトナー受容要素で
   あって、該受像層が遊離の酸の形態のスルホン酸基を有
   する部分を０．５〜２０モル％含有するポリエステルを
   該層の合計重量に関して少なくとも８０重量％含有する
   ことを特徴とするトナー受容要素を準備し、 −該トナー受容要素上にトナー樹脂を有する乾燥トナー
   粒子を画像通りに付着させ、 −該トナー粒子を該トナー受容層に定着させる 段階を含むトナー画像を基質上に形成するための方法で
   あって、該トナー樹脂が１ｇのポリエステル当たり２．
   ５ｍｇ ＫＯＨより高い酸価（ＡＶ）又はヒドロキシル
   価（ＨＶ）を有するポリエステルを該樹脂の合計重量に
   関して少なくとも５０重量％含むことを特徴とする方
   法。