JPH11116972A - 異物分離器 - Google Patents
異物分離器Info
- Publication number
- JPH11116972A JPH11116972A JP28182297A JP28182297A JPH11116972A JP H11116972 A JPH11116972 A JP H11116972A JP 28182297 A JP28182297 A JP 28182297A JP 28182297 A JP28182297 A JP 28182297A JP H11116972 A JPH11116972 A JP H11116972A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス化炉運転の障害となっている生成ガス中
の異物を取り除くための装置を提供すること。 【解決手段】 ガス入口４から導入した微粒子及び異物
を含んだ下向きのガス流を斜め上向きのガス流に方向を
転換するとともに、ガス中の微粒子はガスにより搬送し
てガス出口５に排出し、ガス中の比較的大きな異物は重
力分級により分離し、分離した異物を下方の異物落し口
６に排出できるようにした異物分離器１を設けた。
の異物を取り除くための装置を提供すること。 【解決手段】 ガス入口４から導入した微粒子及び異物
を含んだ下向きのガス流を斜め上向きのガス流に方向を
転換するとともに、ガス中の微粒子はガスにより搬送し
てガス出口５に排出し、ガス中の比較的大きな異物は重
力分級により分離し、分離した異物を下方の異物落し口
６に排出できるようにした異物分離器１を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス中に微粒子及
び異物を含有するガス化炉等の異物分離器に関する。
び異物を含有するガス化炉等の異物分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来のガス化炉設備の系統を示
す。１０はガス化炉で、ガス化バーナ２０から、石炭又
は油等のガス化燃料及び、空気又は酸素等の酸化剤をガ
ス化炉１０に供給し、燃料ガス或いは化学用原料ガス等
を生成する。この生成ガス中にはダストが含まれてお
り、このダストをチャーと呼称する。チャーの成分の一
つとして炭素が含まれており、ガス化炉設備のプラント
効率の観点から、通常上記チャーは管路１１を通ってチ
ャー集塵装置１２により捕集され、チャー回収ライン１
４、チャー供給装置１５、チャー供給ライン１６を通
り、チャーバーナ１７により再びガス化炉１０に供給さ
れる。生成ガスはチャー集塵装置１２の生成ガス出口１
３から後流機器に送られる。
す。１０はガス化炉で、ガス化バーナ２０から、石炭又
は油等のガス化燃料及び、空気又は酸素等の酸化剤をガ
ス化炉１０に供給し、燃料ガス或いは化学用原料ガス等
を生成する。この生成ガス中にはダストが含まれてお
り、このダストをチャーと呼称する。チャーの成分の一
つとして炭素が含まれており、ガス化炉設備のプラント
効率の観点から、通常上記チャーは管路１１を通ってチ
ャー集塵装置１２により捕集され、チャー回収ライン１
４、チャー供給装置１５、チャー供給ライン１６を通
り、チャーバーナ１７により再びガス化炉１０に供給さ
れる。生成ガスはチャー集塵装置１２の生成ガス出口１
３から後流機器に送られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ガス化炉１０の運転状
態は一般的に高温高圧であるため、ガス化炉１０は金属
材料、耐火材等で構成される。ガス化炉を長時間運転し
ていると、上述したように、時には耐火材の一部、金属
金物の一部、或いはガス化炉内部で生成される灰、チャ
ー等の塊が生成ガス中に混入し、チャー集塵装置１２に
より捕集されるが、これらはチャー回収ライン１４、チ
ャー供給装置１５、チャー供給ライン１６等に詰まり、
ガス化炉運転の障害となっている。
態は一般的に高温高圧であるため、ガス化炉１０は金属
材料、耐火材等で構成される。ガス化炉を長時間運転し
ていると、上述したように、時には耐火材の一部、金属
金物の一部、或いはガス化炉内部で生成される灰、チャ
ー等の塊が生成ガス中に混入し、チャー集塵装置１２に
より捕集されるが、これらはチャー回収ライン１４、チ
ャー供給装置１５、チャー供給ライン１６等に詰まり、
ガス化炉運転の障害となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記ガス化炉
運転の障害となっている生成ガス中の異物を取り除くた
めの装置を提供しようとするもので、その要旨は、微粒
子及び異物を含んだ下向きのガス流を斜め上向きのガス
流に方向を転換するとともに、ガス中の微粒子はガスに
より搬送し、ガス中の比較的大きな異物は重力分級によ
り分離し、分離した異物を下方に排出できるようにした
異物分離器にある。
運転の障害となっている生成ガス中の異物を取り除くた
めの装置を提供しようとするもので、その要旨は、微粒
子及び異物を含んだ下向きのガス流を斜め上向きのガス
流に方向を転換するとともに、ガス中の微粒子はガスに
より搬送し、ガス中の比較的大きな異物は重力分級によ
り分離し、分離した異物を下方に排出できるようにした
異物分離器にある。
【０００５】また、石炭又は油等のガス化燃料及び、空
気又は酸素等の酸化剤を用いてガスを生成するガス化炉
設備において、ガス化炉の出口下部に取付けられ下向き
のガス流を斜め上向きのガス流に方向を転換するととも
に、ガス中の微粒子はガスにより搬送し、ガス中の比較
的大きな異物は重力分級により分離し、分離した異物を
下方に排出できるようにしたことを特徴とする異物分離
器にある。
気又は酸素等の酸化剤を用いてガスを生成するガス化炉
設備において、ガス化炉の出口下部に取付けられ下向き
のガス流を斜め上向きのガス流に方向を転換するととも
に、ガス中の微粒子はガスにより搬送し、ガス中の比較
的大きな異物は重力分級により分離し、分離した異物を
下方に排出できるようにしたことを特徴とする異物分離
器にある。
【０００６】また、微粒子及び異物を含んだ下向きのガ
ス流を斜め上向きのガス流に方向を転換するとともに、
分離器内部にガスの流速を上昇させる内部コーンを備
え、分離器の一部において分離器に侵入するガス流速を
上げ、ガス中に含まれるダスト等は気流搬送しつつ、比
較的大きな異物は気流搬送しない様に内部コーン出口の
流速を変えられるようにしたことを特徴とする異物分離
器にある。
ス流を斜め上向きのガス流に方向を転換するとともに、
分離器内部にガスの流速を上昇させる内部コーンを備
え、分離器の一部において分離器に侵入するガス流速を
上げ、ガス中に含まれるダスト等は気流搬送しつつ、比
較的大きな異物は気流搬送しない様に内部コーン出口の
流速を変えられるようにしたことを特徴とする異物分離
器にある。
【０００７】さらに、異物分離器本体の内部のガスの出
口管側の近傍に邪魔板を設けたことを特徴とする請求項
１または２に記載した異物分離器にある。なお本発明
は、ガス化炉のみでなく、粒径の異なる粒子を含むガス
流から特定範囲の粒径の粒子を取除く必要のある機器に
適用することができる。
口管側の近傍に邪魔板を設けたことを特徴とする請求項
１または２に記載した異物分離器にある。なお本発明
は、ガス化炉のみでなく、粒径の異なる粒子を含むガス
流から特定範囲の粒径の粒子を取除く必要のある機器に
適用することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１により、異物分離器の構成に
ついて説明する。１は異物分離器本体、２は内部コー
ン、３は邪魔板である。異物とチャーを含んだ生成ガス
はガス入口４から入り、内部コーン２、ガス出口管５ａ
を通ってガス流の方向が下向きから上向きに変換される
ことにより、異物分離器本体１の下部で異物を分離し、
生成ガスとチャーはガス出口５から出て行く。なお、邪
魔板３は異物分離器本体１の下部からの異物上昇を止
め、ガス出口５への流出を防止する。内部コーン２の出
口部には、その開口面積を調節する手段、例えば絞り板
などを設けることができる。また、邪魔板３の上下方向
の位置その巾及び長さはガス流の特性、速度などによっ
て選択することができる。
ついて説明する。１は異物分離器本体、２は内部コー
ン、３は邪魔板である。異物とチャーを含んだ生成ガス
はガス入口４から入り、内部コーン２、ガス出口管５ａ
を通ってガス流の方向が下向きから上向きに変換される
ことにより、異物分離器本体１の下部で異物を分離し、
生成ガスとチャーはガス出口５から出て行く。なお、邪
魔板３は異物分離器本体１の下部からの異物上昇を止
め、ガス出口５への流出を防止する。内部コーン２の出
口部には、その開口面積を調節する手段、例えば絞り板
などを設けることができる。また、邪魔板３の上下方向
の位置その巾及び長さはガス流の特性、速度などによっ
て選択することができる。
【０００９】図２に本発明に係る異物分離器の使用例に
ついて説明する。異物分離器本体１はガス化炉１０の出
口部に取り付ける。生成ガスは異物分離器１により、反
転し上向きの流れになり、生成ガスライン１１によりガ
ス化炉設備のかなり高い所に設置されるチャー集塵装置
１２に導かれる。異物分離器１の下方にはガス化炉運転
中でも異物を取り出すことができるように、分離器出口
弁７、異物受けホッパ８、異物受けホッパ出口弁９を設
けてある。分離器出口弁７は通常は閉としておく。異物
分離器本体１の下部に滞留している異物は、これを定期
的に異物受けホッパ８に払い出す。
ついて説明する。異物分離器本体１はガス化炉１０の出
口部に取り付ける。生成ガスは異物分離器１により、反
転し上向きの流れになり、生成ガスライン１１によりガ
ス化炉設備のかなり高い所に設置されるチャー集塵装置
１２に導かれる。異物分離器１の下方にはガス化炉運転
中でも異物を取り出すことができるように、分離器出口
弁７、異物受けホッパ８、異物受けホッパ出口弁９を設
けてある。分離器出口弁７は通常は閉としておく。異物
分離器本体１の下部に滞留している異物は、これを定期
的に異物受けホッパ８に払い出す。
【００１０】異物とチャーを含んだ生成ガスはガス入口
４から入り、異物分離器本体１の上部に固定された内部
コーン２内に流れ込む。内部コーン２の下端の出口部は
入口に比べ絞ってあり、それによって、ガスの流速を上
げ、ガス化炉の負荷が低くガス量が低下した場合でもチ
ャーが異物分離器本体１の下部に堆積しないようにして
いる。常態において異物落し口６は分離器出口弁７によ
って閉じられている。このため生成ガス及び微粒子であ
るチャーは異物分離器本体１の下部で反転し、流速の早
い上向きのガス流にのってガス出口５から流れ出る。こ
の異物分離器本体１の下部での上昇流の速度は例えば数
百ミクロン以下の微粒子のチャーは吹き上げるが、数ミ
リ以上の異物は自重により上方に流れず、即ち、重力分
級され、異物分離器本体１の下部に落下する。ガス出口
５の管５ａ内のガスの流速はチャーを浮遊させるのに十
分な流速であるが、異物は浮遊しない程度のガス流速に
なるようにその管径の選定をしており、チャーは生成ガ
スと一緒に生成ガスライン１１内を流れ、チャー集塵装
置１２で捕集される。
４から入り、異物分離器本体１の上部に固定された内部
コーン２内に流れ込む。内部コーン２の下端の出口部は
入口に比べ絞ってあり、それによって、ガスの流速を上
げ、ガス化炉の負荷が低くガス量が低下した場合でもチ
ャーが異物分離器本体１の下部に堆積しないようにして
いる。常態において異物落し口６は分離器出口弁７によ
って閉じられている。このため生成ガス及び微粒子であ
るチャーは異物分離器本体１の下部で反転し、流速の早
い上向きのガス流にのってガス出口５から流れ出る。こ
の異物分離器本体１の下部での上昇流の速度は例えば数
百ミクロン以下の微粒子のチャーは吹き上げるが、数ミ
リ以上の異物は自重により上方に流れず、即ち、重力分
級され、異物分離器本体１の下部に落下する。ガス出口
５の管５ａ内のガスの流速はチャーを浮遊させるのに十
分な流速であるが、異物は浮遊しない程度のガス流速に
なるようにその管径の選定をしており、チャーは生成ガ
スと一緒に生成ガスライン１１内を流れ、チャー集塵装
置１２で捕集される。
【００１１】また、下向きのガスが異物分離器本体１の
下部で反転する際、容器の壁に沿って異物を吹き上げた
場合、異物がガス出口５へ勢いを持って飛び込まないよ
うに、ガス出口５側の異物分離器本体１の内側壁面に邪
魔板３を取り付けてあり、異物はこれに当たり、反転し
て再び異物分離器本体１の下部に落下するようにしてあ
る。即ち、異物は内部コーン２の出口から直接、異物落
とし口６に、又は邪魔板３により反転して落下して異物
落とし口６に落下し、生成ガス及び微粒子であるチャー
は異物分離器本体１の下部で反転して上向きのガス出口
５から流れ出る。こうして異物分離器は異物を分離する
とともに、下方向ガス流を小スペースにおいて上昇流に
反転させる。
下部で反転する際、容器の壁に沿って異物を吹き上げた
場合、異物がガス出口５へ勢いを持って飛び込まないよ
うに、ガス出口５側の異物分離器本体１の内側壁面に邪
魔板３を取り付けてあり、異物はこれに当たり、反転し
て再び異物分離器本体１の下部に落下するようにしてあ
る。即ち、異物は内部コーン２の出口から直接、異物落
とし口６に、又は邪魔板３により反転して落下して異物
落とし口６に落下し、生成ガス及び微粒子であるチャー
は異物分離器本体１の下部で反転して上向きのガス出口
５から流れ出る。こうして異物分離器は異物を分離する
とともに、下方向ガス流を小スペースにおいて上昇流に
反転させる。
【００１２】また、異物を異物受けホッパ８に払い出す
ときは、図２において分離器出口弁７は閉、異物受けホ
ッパ出口弁９を閉とし、図には省略している高圧窒素ガ
ス等のラインにより、異物受けホッパ８内の圧力を異物
分離器本体１内の圧力に等しくなるまで昇圧した後、分
離器出口弁７を開として、異物分離器本体１の下部に滞
留している異物を異物受けホッパ８に受け入れる。受入
終了後、分離器出口弁７を閉とし、図には省略している
異物受けホッパ８内の圧力排気ラインから、圧力を大気
圧まで抜く。なお、これに並行して異物受けホッパ８内
の異物を冷却するため及び異物受けホッパ８内に滞留す
る生成ガスをパージするため、図には省略している高圧
窒素ガス等のラインにより高圧窒素ガス等を吹き込む。
異物受けホッパ８内の異物の温度が取り扱いに安全な温
度にまで下がり冷却パージ用の高圧窒素ガス等の吹き込
み停止したのち、圧力が大気圧になったら、異物受けホ
ッパ出口弁９を開として異物を異物受けホッパ８から払
い出す。このようにして、異物分離器により分離された
異物をガス化炉運転中でも外に取り出すことができる。
ときは、図２において分離器出口弁７は閉、異物受けホ
ッパ出口弁９を閉とし、図には省略している高圧窒素ガ
ス等のラインにより、異物受けホッパ８内の圧力を異物
分離器本体１内の圧力に等しくなるまで昇圧した後、分
離器出口弁７を開として、異物分離器本体１の下部に滞
留している異物を異物受けホッパ８に受け入れる。受入
終了後、分離器出口弁７を閉とし、図には省略している
異物受けホッパ８内の圧力排気ラインから、圧力を大気
圧まで抜く。なお、これに並行して異物受けホッパ８内
の異物を冷却するため及び異物受けホッパ８内に滞留す
る生成ガスをパージするため、図には省略している高圧
窒素ガス等のラインにより高圧窒素ガス等を吹き込む。
異物受けホッパ８内の異物の温度が取り扱いに安全な温
度にまで下がり冷却パージ用の高圧窒素ガス等の吹き込
み停止したのち、圧力が大気圧になったら、異物受けホ
ッパ出口弁９を開として異物を異物受けホッパ８から払
い出す。このようにして、異物分離器により分離された
異物をガス化炉運転中でも外に取り出すことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、微粒子及び異物を含ん
だガス流から、微粒子と異物とを効率良く分離し、例え
ば、ガス化炉運転の障害を取除くことができる。
だガス流から、微粒子と異物とを効率良く分離し、例え
ば、ガス化炉運転の障害を取除くことができる。
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る異物分
離器の概略縦断面図である。（ｂ）は、同横断面図であ
る。
離器の概略縦断面図である。（ｂ）は、同横断面図であ
る。
【図２】本発明の第１実施形態に係る異物分離器を使用
しているガス化炉設備の系統図である。
しているガス化炉設備の系統図である。
【図３】従来のガス化炉設備の系統図である。
１ 異物分離器本体 ２ 内部コーン ３ 邪魔板 ４ ガス入口 ５ ガス出口 ５ａ ガス出口管 ６ 異物落し口 ７ 分離器出口弁 ８ 異物受けホッパ ９ 異物受けホッパ出口弁 １０ ガス化炉 １１ 生成ガスライン １２ チャー集塵装置 １３ 生成ガス出口 １４ チャー回収ライン １５ チャー供給装置 １６ チャー供給ライン １７ チャーバーナ １８ 冷却器 ２０ ガス化バーナ
Claims (5)
- 【請求項１】 微粒子及び異物を含んだ下向きのガス流
を斜め上向きのガス流に方向を転換するとともに、ガス
中の微粒子はガスにより搬送し、ガス中の比較的大きな
異物は重力分級により分離し、分離した異物を下方に排
出できるようにしたことを特徴とする異物分離器。 - 【請求項２】 石炭又は油等のガス化燃料及び、空気又
は酸素等の酸化剤を用いてガスを生成するガス化炉設備
において、ガス化炉の出口下部に取付けられ下向きのガ
ス流を斜め上向きのガス流に方向を転換する手段を設
け、ガス中の微粒子はガスにより搬送し、ガス中の比較
的大きな異物は重力分級により分離し、分離した異物を
下方に排出できるようにしたことを特徴とする異物分離
器。 - 【請求項３】 微粒子及び異物を含んだ下向きのガス流
を斜め上向きのガス流に方向を転換するとともに、分離
器内部にガスの流速を上昇させる内部コーンを設け、分
離器の一部において分離器に侵入するガス流速を上げ、
ガス中に含まれるダスト等は気流搬送しつつ、比較的大
きな異物は気流搬送しないように内部コーン出口の流速
を変えられるようにしたことを特徴とする異物分離器。 - 【請求項４】 異物分離器本体の内部のガスの出口管側
の近傍に邪魔板を設けたことを特徴とする請求項１また
は２に記載した異物分離器。 - 【請求項５】 内部コーン及び邪魔板を合わせもつ請求
項１または２に記載の異物分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182297A JPH11116972A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 異物分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28182297A JPH11116972A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 異物分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116972A true JPH11116972A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17644487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28182297A Pending JPH11116972A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 異物分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11116972A (ja) |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP28182297A patent/JPH11116972A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040820 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |