JPH11116782A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブロー成形に適した成形加工性をそなえ、か
つ耐溶剤性、耐衝撃性にもすぐれた熱可塑性樹脂組成物
をうる。 【解決手段】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂、（Ｂ）
熱可塑性ポリエステル系樹脂、（Ｃ）分子内にエポキシ
基を３個以上有するオレフィン系樹脂および（Ｄ）フッ
素系樹脂からなり、（Ａ）成分／（Ｂ）成分が重量比で
９９／１〜５０／５０であり、（Ａ）成分および（Ｂ）
成分の合計量１００重量部に対して（Ｃ）成分０．０５
〜１５重量部および（Ｄ）成分０．０１〜５重量部を配
合してなる熱可塑性樹脂組成物を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂組成
物に関する。さらに詳しくは、ブロー成形に適した成形
加工性を備え、かつ耐溶剤性、耐衝撃性にもすぐれた熱
可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂は、汎用エンジ
ニアリングプラスチックの中でも耐衝撃性、耐熱変形性
が良好な樹脂として知られており、これらの特徴をいか
して種々の分野に利用されている。しかし、一方で耐溶
剤性や成形加工性が劣る、衝撃強度の厚み依存性が大き
いなどの欠点を有している。

【０００３】また、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンナフタレートなどに代
表される芳香族ポリエステル系樹脂は、耐溶剤性、成形
加工性にすぐれているが、耐衝撃性、寸法安定性に劣る
などの欠点を有している。

【０００４】そこで、それぞれの特徴をいかして欠点を
補完することを目的として、たとえば特公昭３６−１４
０３５号、特公昭３９−２０４３４号、特開昭５９−１
７６３４５号などの各公報には、ポリカーボネート系樹
脂にポリエステル系樹脂を添加して、成形加工性や耐溶
剤性を改善する技術が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ポリカーボネート系樹
脂は、溶融粘度が剪断速度に依存しにくい、いわゆるニ
ュートン流体に似た特性を示し、また溶融張力も低いた
め、ブロー成形などの分野で用いようとすると、成形時
のパリソン形成過程において樹脂の自重による垂れが生
じやすく、その結果、成形加工時に成形体の肉厚分布に
偏りが生じやすい。このため、ブロー成形分野には適さ
ない。

【０００６】また、芳香族ポリエステル系樹脂も、溶融
時の粘度が低いため、ブロー成形などの分野で用いよう
とすると、成形時のパリソン形成過程において樹脂の自
重による垂れが生じやすく、その結果、成形加工時に成
形体の肉厚分布に偏りが生じやすい。このためＰＥＴボ
トルなどの成形で芳香族ポリエステル系樹脂をブロー成
形する際には、樹脂を金型に射出して一旦プリフォーム
を成形したのち、これに空気を吹き込んで成形する、射
出ブロー成形法が主に用いられている。しかし、射出ブ
ロー成形法は、一般的なブロー成形法であるダイレクト
ブロー成形法に比べて工程が複雑となる欠点がある。

【０００７】これらの問題を解決するために、特開平４
−２３９５５１号、特開平５−２５５５７８号などの各
公報には、分岐構造を有するポリカーボネート系樹脂と
ポリエステル系樹脂とから、ブロー成形に適した樹脂組
成物がえられることが示されている。

【０００８】しかしながら、これらの方法により製造さ
れた樹脂組成物を用いても溶融張力は画期的に向上する
ことはなく、いまだにブロー成形に適した樹脂であると
はいいがたい。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記のよ
うな問題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ポリ
カーボネート系樹脂と熱可塑性ポリエステル系樹脂とか
らなる樹脂組成物に対して、分子内にエポキシ基を３個
以上有するオレフィン系樹脂およびフッ素系樹脂を添加
することにより、ブロー成形性が画期的に改善され、か
つ耐溶剤性、耐衝撃性も同時に改良されることを見出
し、本発明を完成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明は（Ａ）ポリカーボネー
ト系樹脂、（Ｂ）熱可塑性ポリエステル系樹脂、（Ｃ）
分子内にエポキシ基を３個以上有するオレフィン系樹脂
および（Ｄ）フッ素系樹脂からなり、（Ａ）成分／
（Ｂ）成分が重量比で９９／１〜５０／５０であり、
（Ａ）成分および（Ｂ）成分の合計量１００部（重量
部、以下同様）に対して（Ｃ）成分０．０５〜１５部お
よび（Ｄ）成分０．０１〜５部を配合してなる熱可塑性
樹脂組成物に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明で使用される（Ａ）成分で
あるポリカーボネート系樹脂（Ａ）は、具体的には２価
以上のフェノール系化合物と、ホスゲンまたはジフェニ
ルカーボネートのような炭酸ジエステル化合物とを反応
させてえられるものであり、良好な耐衝撃性、耐熱変形
性を付与するために使用される成分である。

【００１２】前記２価以上のフェノール系化合物として
は様々なものが存在するが、とくに２価フェノール化合
物である２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン（通称 ビスフェノールＡ）が経済的、機械的強度
の点から好ましい。ビスフェノールＡ以外の２価フェノ
ール化合物の例としては、たとえばビス（４−ヒドロキ
シフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
フェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ナフ
チルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−（４−
イソプロピルフェニル）メタン、ビス（３，５−ジメチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１−ナフチル−
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１−
フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エ
タン、１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン、２−メチル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン、１−エチル−１，１−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビ
ス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，４−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、４−メチル−
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、
４，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ノナン、１，
１０−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン、１，１
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリ
メチルシクロヘキサンなどのジヒドロキシジアリールア
ルカン類；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロデカンなどのジヒドロキシジアリールシクロ
アルカン類；ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホンなどのジヒドロキシジアリールスルホン
類；ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）エーテ
ルなどのジヒドロキシジアリールエーテル類；４，４′
−ジヒドロキシベンゾフェノン、３，３′，５，５′−
テトラメチル−４，４′−ジヒドロキシベンゾフェノン
などのジヒドロキシジアリールケトン類；ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルフィド、ビス（３−メチル−４
−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルフィドなどのジ
ヒドロキシジアリールスルフィド類；ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）スルホキシドなどのジヒドロキシジアリ
ールスルホキシド類；４，４′−ジヒドロキシジフェニ
ルなどのジヒドロキシジフェニル類；９，９−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）フルオレンなどのジヒドロキシ
アリールフルオレン類などがあげられる。また、２価フ
ェノール化合物以外に、ヒドロキノン、レゾルシノー
ル、メチルヒドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン
類；１，５−ジヒドロキシナフタレン、２，６−ジヒド
ロキシナフタレンなどのジヒドロキシナフタレン類など
が２価のフェノール系化合物として使用しうる。

【００１３】なお、３価以上のフェノール系化合物も、
えられるポリカーボネート系樹脂（Ａ）が熱可塑性を維
持する範囲で使用しうる。前記３価以上のフェノール系
化合物の例としては、２，４，４′−トリヒドロキシベ
ンゾフェノン、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシ
ベンゾフェノン、２，４，４′−トリヒドロキシフェニ
ルエーテル、２，２′，４，４′−テトラヒドロキシフ
ェニルエーテル、２，４，４′−トリヒドロキシジフェ
ニル−２−プロパン、２，２′−ビス（２，４−ジヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２′，４，４′−テト
ラヒドロキシジフェニルメタン、２，４，４′−トリヒ
ドロキシジフェニルメタン、１−［α−メチル−α−
（４′−ジヒドロキシフェニル）エチル］−３−
［α′，α′−ビス（４″−ヒドロキシフェニル）エチ
ル］ベンゼン、１−［α−メチル−α−（４′−ジヒド
ロキシフェニル）エチル］−４−［α′，α′−ビス
（４″−ヒドロキシフェニル）エチル］ベンゼン、α，
α′，α″−トリス（４−ヒドロキシフェニル）−１，
３，５−トリイソプロピルベンゼン、２，６−ビス（２
−ヒドロキシ−５′−メチルベンジル）−４−メチルフ
ェノール、４，６−ジメチル−２，４，６−トリス
（４′−ヒドロキシフェニル）−２−ヘプテン、４，６
−ジメチル−２，４，６−トリス（４′−ヒドロキシフ
ェニル）−２−ヘプタン、１，３，５−トリス（４′−
ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリス
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス
［４，４−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キシル］プロパン、２，６−ビス（２′−ヒドロキシ−
５′−イソプロピルベンジル）−４−イソプロピルフェ
ノール、ビス［２−ヒドロキシ−３−（２′−ヒドロキ
シ−５′−メチルベンジル）−５−メチルフェニル］メ
タン、ビス［２−ヒドロキシ−３−（２′−ヒドロキシ
−５′−イソプロピルベンジル）−５−メチルフェニ
ル］メタン、テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、トリス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２′，４′，７−トリヒドロキシフラバン、２，
４，４−トリメチル−２′，４′，７−トリヒドロキシ
フラバン、１，３−ビス（２′，４′−ジヒドロキシフ
ェニルイソプロピル）ベンゼン、トリス（４′−ヒドロ
キシフェニル）−アミル−ｓ−トリアジンなどがあげら
れる。

【００１４】これらの２価以上のフェノール系化合物
は、それぞれ単独で用いてもよく、２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。

【００１５】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）には、必要
に応じて、３価以上のフェノール系化合物以外にも分岐
ポリカーボネート系樹脂にするための成分を、耐薬品
性、熱安定性、機械的物性を損なわない範囲で含有させ
ることができる。

【００１６】前記分岐ポリカーボネート系樹脂をうるた
めに用いられる３価以上のフェノール系化合物以外の成
分（分岐剤）としては、たとえばフロログルシン、メリ
ト酸、トリメリト酸、トリメリト酸クロリド、無水トリ
メリト酸、没食子酸、没食子酸ｎ−プロピル、プロトカ
テク酸、ピロメリト酸、ピロメリト酸二無水物、α−レ
ゾルシン酸、β−レゾルシン酸、レゾルシンアルデヒ
ド、イサチンビス（ｏ−クレゾール）、ベンゾフェノン
テトラカルボン酸などがあげられる。

【００１７】この他、ポリカーボネート系樹脂（Ａ）の
共重合成分として、たとえばアジピン酸、ピメリン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカル
ボン酸などの直鎖状脂肪族２価カルボン酸を用いてもよ
い。

【００１８】また、ポリカーボネート系樹脂（Ａ）の成
分として、必要に応じて、重合時の末端停止剤として使
用される公知の各種のものを、耐薬品性、熱安定性、機
械的物性を損わない範囲で用いてもよい。具体的には、
１価フェノール系化合物である、たとえばフェノール、
ｐ−クレゾール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−ｔ−
オクチルフェノール、ｐ−クミルフェノール、ノニルフ
ェノールなどがあげられる。

【００１９】前記炭酸ジエステル化合物としては、ジフ
ェニルカーボネートなどのジアリールカーボネートや、
ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどのジ
アルキルカーボネートがあげられる。

【００２０】本発明に用いられるポリカーボネート系樹
脂（Ａ）の粘度平均分子量は、好ましくは１００００〜
１５００００、さらに好ましくは１５０００〜１０００
００、とくに好ましくは１８０００〜６００００であ
る。粘度平均分子量が１００００未満ではえられる成形
体の耐衝撃性や耐熱性などが不充分であるばあいが多
く、１５００００をこえると、成形加工性が不充分であ
るばあいが多い。

【００２１】さらに、難燃性や熱安定性を高めるために
リン化合物との共重合体あるいはリン系化合物で末端封
止したポリマーを使用することもできる。さらに耐候性
を高めるためにベンゾトリアゾール基を有する二価フェ
ノールとの共重合体を使用することもできる。

【００２２】ポリカーボネート系樹脂（Ａ）の具体例と
しては、ビスフェノールＡとホスゲンとを反応させてえ
られるポリカーボネート樹脂、ビスフェノールＡとジフ
ェニルカーボネートとを反応させてえられるポリカーボ
ネート樹脂、ビスフェノールＳとジフェニルカーボネー
トとを反応させてえられるポリカーボネート樹脂、ビス
フェノールフルオレンとジフェニルカーボネートとを反
応させてえられるポリカーボネート樹脂などがあげられ
る。これらの中では、物性バランスやコストの面から、
ビスフェノールＡと、ホスゲンあるいはジフェニルカー
ボネートとを反応させてえられるポリカーボネート樹脂
が好ましく使用される。

【００２３】また、ポリカーボネート系樹脂（Ａ）とし
て、ポリカーボネート部とポリオルガノシロキサン部と
からなるポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共
重合体を用いてもよい。このポリオルガノシロキサン部
の重合度は５以上が好ましい。

【００２４】このようなポリカーボネート系樹脂は、単
独で用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。２種以上を組み合わせて用いるばあいの組み合わせ
方には限定はなく、たとえばモノマー単位が異なるも
の、共重合モル比が異なるもの、分子量が異なるものな
どを任意に組み合わせることができる。

【００２５】本発明で用いられる（Ｂ）成分である熱可
塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）は、２価以上の芳香族カ
ルボン酸成分と２価以上のアルコールおよび（または）
フェノール成分とを公知の方法で重縮合することにより
えられる熱可塑性芳香族ポリエステル系樹脂であり、成
形流動性および耐薬品性を高めるために用いられる成分
である。

【００２６】前記２価以上の芳香族カルボン酸成分とし
ては、炭素数８〜２２の２価以上の芳香族カルボン酸や
これらのエステル形成性誘導体が用いられる。前記２価
以上の芳香族カルボン酸成分の具体例としては、たとえ
ばテレフタル酸、イソフタル酸などのフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メ
タン、アントラセンジカルボン酸、４，４′−ジフェニ
ルジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン−
４，４′−ジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸などの２価芳香族カルボン酸、トリメシン酸、トリ
メリット酸、ピロメリット酸などの３価以上の芳香族カ
ルボン酸ならびにこれらのエステル形成能を有する誘導
体、たとえばアルキルエステル、アルカリ金属塩、ハロ
ゲン化物などがあげられる。これらのうちでは、テレフ
タル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸が、取
り扱い易さ、反応の容易さ、えられる樹脂の物性（たと
えば耐熱性、耐溶剤性など）などにすぐれる点から好ま
しい。これらは単独で用いてもよく２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。

【００２７】前記２価以上のアルコールおよび（また
は）フェノール成分としては、炭素数２〜１５の脂肪族
化合物、炭素数６〜２０の脂環式化合物、炭素数６〜４
０の芳香族化合物であって分子内に２個以上の水酸基を
有する化合物類およびこれらのエステル形成性誘導体な
どがあげられる。前記２価以上のアルコールおよび（ま
たは）フェノール成分の具体例としては、たとえばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、デカンジオール、ネオペンチル
グリコールなどの炭素数２〜１５の脂肪族化合物であっ
て分子内に２個以上の水酸基を有する化合物、シクロヘ
キサンジメタノール、シクロヘキサンジオール、２，
２′−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロパン
などの炭素数６〜２０の脂環式化合物であって分子内に
２個の水酸基を有する化合物、２，２′−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、ハイドロキノンなどの炭
素数６〜４０の芳香族化合物であって分子内に２個の水
酸基を有する化合物、グリセリン、ペンタエリスリトー
ルなどの３価以上のアルコールまたはフェノール系化合
物、およびこれらのエステル形成能を有する誘導体であ
る、たとえばアルカリ金属塩アルコキシド、脂肪族カル
ボン酸エステルなどがあげられる。これらのうちでは、
エチレングリコール、ブタンジオール、シクロヘキサン
ジメタノールが、取り扱い易さ、反応の容易さ、えられ
る樹脂の物性（たとえば耐熱性、耐溶剤性など）などが
すぐれる点から好ましい。これらは単独で用いてもよく
２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２８】熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）には、
前記の酸成分ならびにアルコールおよび（または）フェ
ノール成分以外に、所望の特性を損わない範囲で、公知
の共重合可能な成分が共重合されていてもよい。このよ
うな共重合可能な成分としては、炭素数４〜１２の２価
以上の脂肪族カルボン酸、炭素数８〜１５の２価以上の
脂環式カルボン酸などのカルボン酸類およびこれらのエ
ステル形成性誘導体などがあげられる。これらの具体例
としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ド
デカンジオン酸、マレイン酸などの炭素数４〜１２の２
価以上の脂肪族カルボン酸、１，３−シクロヘキサンジ
カルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸など
の炭素数８〜１５の２価以上の脂環式カルボン酸、それ
らのエステル形成能を有する誘導体である、たとえばア
ルキルエステル、アルカリ金属塩、ハロゲン化物などが
あげられる。

【００２９】また、ｐ−ヒドロキシ安息香酸のようなオ
キシ酸、これらのエステル形成性誘導体、たとえば両末
端がエステル化されたものなど、ε−カプロラクトンの
ような環状エステルなども共重合成分として使用するこ
とができる。さらに、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリ（エチレンオキサイド・プロ
ピレンオキサイド）ブロックおよび（または）ランダム
共重合体、ビスフェノールＡ共重合エチレンオキシド付
加重合体、ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加重
合体、ビスフェノールＡテトラヒドロフラン付加重合
体、ポリテトラメチレングリコールなどのポリアルキレ
ングリコール単位を高分子鎖中に一部共重合させたもの
を用いることもできる。前記成分の共重合量としては、
概ね２０％以下が好ましく、さらには１５％以下、とく
には１０％以下である。

【００３０】熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）として
は、アルキレンテレフタレート単位を８０％以上、さら
には８５％以上、とくには９０％以上含有するポリアル
キレンテレフタレート系樹脂であるのが好ましい。この
ばあいには本発明の樹脂組成物の物性バランス（たとえ
ば成形性、耐衝撃性、耐溶剤性のバランス）がすぐれ
る。

【００３１】熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）の、フ
ェノール／テトラクロロエタン＝１／１（重量比）混合
溶媒中、２５℃で測定したときの対数粘度（IV）は、好
ましくは０．３０〜２．００ｄｌ／ｇ、さらに好ましく
は０．４０〜１．８０ｄｌ／ｇ、とくに好ましくは０．
５０〜１．６０ｄｌ／ｇである。対数粘度が０．３０未
満では、成形体の耐溶剤性や耐衝撃性が不充分であるば
あいが多く、２．００ｄｌ／ｇをこえると成形加工性が
低下する傾向がある。

【００３２】熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）の具体
例としては、たとえばポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリシクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリブチレンナフタレートなどがあげられ
る。これらは単独で用いてもよく２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。２種以上組み合わせて用いるばあいの
組み合わせ方にはとくに限定はない。たとえば、共重合
成分やモル比が異なるものおよび（または）分子量が異
なるものが任意に組み合わされて用いられる。

【００３３】本発明において、ポリカーボネート系樹脂
（Ａ）と熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）との混合比
（（Ａ）成分／（Ｂ）成分）は、重量比で９９／１〜５
０／５０であり、好ましくは９５／５〜５５／４５、さ
らに好ましくは９０／１０〜６０／４０の範囲である。
ポリカーボネート系樹脂（Ａ）と熱可塑性ポリエステル
系樹脂（Ｂ）との混合比（（Ａ）成分／（Ｂ）成分）
が、９９／１をこえると本発明の組成物のブロー成形性
改善効果が小さいうえ、えられる成形体の耐溶剤性が低
下し、また５０／５０未満では耐衝撃性が低下するので
好ましくない。

【００３４】本発明に使用される（Ｃ）成分である分子
内にエポキシ基を３個以上有するオレフィン系樹脂
（Ｃ）は、本発明の組成物のブロー成形性を向上させる
とともに、耐溶剤性、耐衝撃性を改良するために添加さ
れる成分である。

【００３５】オレフィン系樹脂（Ｃ）の分子内に含まれ
るエポキシ基の数は、３個以上、好ましくは４個以上、
さらに好ましくは５個以上である。エポキシ基の数が少
なすぎるばあいには、ブロー成形性の改良効果が小さい
ため好ましくない。なお、エポキシ基の数の上限は、オ
レフィン系樹脂（Ｃ）の分子量により異なるため、一概
に数値限定することはできないが、分子量が小さいのに
エポキシ基の数が多すぎるばあいには成形加工時に好ま
しくない副反応が生じることがあるため、エポキシ当量
としては１３０以上であることが好ましい。

【００３６】前記オレフィン系樹脂（Ｃ）の分子内に含
まれる３個以上のエポキシ基は、オレフィン系樹脂
（Ｃ）中の（メタ）アクリル酸グリシジルエステルな
ど、エポキシ基含有化合物からの単位に由来するもので
もよく、ブタジエンなどのジエン化合物に由来する不飽
和結合の一部を過酢酸などのエポキシ化剤でエポキシ化
することによりえられるものであってもよく、とくに限
定されない。

【００３７】オレフィン系樹脂（Ｃ）のメルトインデッ
クス（ＭＩ）値には、とくに限定されないが、通常１９
０℃、２ｋｇｆ荷重条件（ＪＩＳ Ｋ ６７３０に準
拠）において、好ましくは０．００１〜１００００（ｇ
／１０ｍｉｎ）、さらに好ましくは０．０１〜１０００
（ｇ／１０ｍｉｎ）のものが使用される。ＭＩ値が０．
００１（ｇ／１０ｍｉｎ）未満では、えられる組成物の
成形加工性が低下する傾向があり、１００００（ｇ／１
０ｍｉｎ）をこえると、えられる組成物の耐衝撃性改良
効果が低下する傾向がある。

【００３８】前記オレフィン系樹脂（Ｃ）とは、オレフ
ィン単位を２０〜１００％、好ましくは３０〜１００
％、さらには５０〜１００％、オレフィン単位と共重合
可能な成分を０〜８０％、好ましくは０〜７０％、さら
には０〜５０％からなる樹脂である。オレフィン系であ
るため、耐溶剤性などの点から好ましい。

【００３９】前記オレフィン単位とは、たとえばエチレ
ン、プロピレンなど狭義のオレフィンのほか、ジエン化
合物なども含む広義のオレフィンを意味する概念であ
る。

【００４０】前記オレフィン単位の具体例としては、エ
チレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、イソ
ブテンなど狭義のオレフィン；ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、フェニルプロパジエン、シクロペン
タジエン、ジシクロペンタジエン、１，５−ノルボルナ
ジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロ
ヘキサジエン、１，５−シクロオクタジエン、１，３−
シクロオクタジエン、α，ω−非共役ジエン類などのジ
エン化合物などからの単位があげられる。これらのオレ
フィンは単独で用いてもよく２種以上を組み合わせて用
いてもよい。これらの中では、物性バランス、製造の容
易さ、コストの点からエチレンが好ましい。

【００４１】前記オレフィン単位と共重合可能な成分と
しては、エポキシ基含有化合物、芳香族ビニル化合物、
メタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アルキルエ
ステル、ビニルアルキルエーテル、不飽和ニトリル化合
物、不飽和アミノ化合物、マレイン酸ジ−アルキルエス
テル、アリルアルキルエーテル、マレイミド化合物およ
びその他のビニルモノマーなどがあげられる。

【００４２】前記エポキシ基含有化合物の具体例として
は、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、
一般式（Ｉ）：

【００４３】

【化１】

【００４４】（式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を少な
くとも１個有する炭素数６〜２３の芳香族炭化水素基を
示し、Ｒは水素原子またはメチル基を示す）で示される
グリシジル基含有（メタ）アクリルアミドなど；前記芳
香族ビニル化合物の具体例としては、スチレン、ｏ−メ
チルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンおよびジビニ
ルベンゼンなど；前記メタクリル酸アルキルエステルの
具体例としては、アルキルエステルの炭素数が１〜２２
のものが好ましく、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−プ
ロピル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エ
チルヘキシルおよびメタクリル酸ステアリルなど；前記
アクリル酸アルキルエステルの具体例としては、アルキ
ルエステルの炭素数が１〜２２のものが好ましく、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチ
ル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、およびアクリル酸ステア
リルなど；前記ビニルアルキルエーテルの具体例として
は炭素数が１〜２２のものが好ましく、ビニルメチルエ
ーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルｉ−プロピルエ
ーテル、ビニルｎ−プロピルエーテル、ビニルｉ−ブチ
ルエーテル、ビニルｎ−アミルエーテル、ビニルｉ−ア
ミルエーテル、ビニル２−エチルヘキシルエーテルおよ
びビニルオクタデシルエーテルなど；前記不飽和ニトリ
ル化合物の具体例としては、アクリロニトリル、メタク
リロニトリルなど；前記不飽和アミノ化合物の具体例と
しては、アクリルアミド、メタクリルアミドなど；前記
マレイン酸ジ−アルキルエステルの具体例としては、マ
レイン酸ジ−ｎ−アミルエステル、マレイン酸ジ−ｉ−
ブチルエステル、マレイン酸ジメチルエステル、マレイ
ン酸ジ−ｎ−プロピルエステル、マレイン酸ジ−オクチ
ルエステル、マレイン酸ジ−ノニルエステルなど；前記
アリルアルキルエーテルの具体例としてはアリル基の炭
素数が８以下のものが好ましく、アリルエチルエーテ
ル、アリルｎ−オクチルエーテルなど；前記マレイミド
化合物の具体例としては、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ
−メチルマレイミドなど；前記その他のビニルモノマー
としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、酢酸ビニル、塩化ビニルなどがあげられ
る。

【００４５】これらは単独で用いてもよく、２種以上を
組み合わせて用いてもよい。これらの中でも、芳香族系
ビニル化合物、アルキル基の炭素数が１〜１０である
（メタ）アクリル酸アルキルエステル、不飽和ニトリル
化合物、および酢酸ビニルからなる群から選ばれる少な
くとも１種の単量体が含まれていると、えられる組成物
の耐衝撃性や耐溶剤性に優れるため好ましい。

【００４６】なお、前記一般式（Ｉ）で示される化合物
は、たとえば特開昭６０−１３０５８０号公報に記載さ
れたような方法で製造することができる。すなわち、少
なくとも１個のフェノール性水酸基を有する芳香族炭化
水素とＮ−メチロールアクリルアミドまたはＮ−メチロ
ールメタクリルアミドを酸性触媒の存在下に縮合させた
のち、水酸基をエピハロヒドリンによりグリシジル化す
ることによって目的の化合物がえられる。

【００４７】前記少なくとも１個のフェノール性水酸基
を有する芳香族炭化水素としては、炭素数６〜２３のフ
ェノール化合物が用いられる。該フェノール化合物の具
体例としては、たとえばフェノール、クレゾール、キシ
レノール、カルバクロール、チモール、ナフトール、レ
ゾルシン、ヒドロキノン、ピロガロール、フェナントロ
ールなどがあげられる。

【００４８】オレフィン系樹脂（Ｃ）は分子内に３個以
上のエポキシ基を有し、オレフィン系樹脂であるほかに
はとくに限定はないが具体例としては、たとえばオレフ
ィン−（メタ）アクリル酸グリシジルエステル共重合
体、オレフィン−（メタ）アクリル酸グリシジルエステ
ル−酢酸ビニル共重合体、オレフィン−（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステル−（メタ）アクリル酸グリシジル
エステル共重合体、ジエン化合物−オレフィン（狭義の
オレフィン）−前記その他のビニルモノマーの共重合体
であって、ジエン化合物に由来する不飽和結合の一部が
過酢酸などのエポキシ化剤でエポキシ化された共重合
体、ジエン化合物の重合体でジエン化合物に由来する不
飽和結合の一部が過酢酸などのエポキシ化剤でエポキシ
化され、他の一部が水素添加により飽和結合となった共
重合体、オレフィン−前記一般式（Ｉ）で示されるグリ
シジル基含有（メタ）アクリルアミド共重合体、オレフ
ィン−前記一般式（Ｉ）で示されるグリシジル基含有
（メタ）アクリルアミド−酢酸ビニル共重合体、オレフ
ィン−前記一般式（Ｉ）で示されるグリシジル基含有
（メタ）アクリルアミド−（メタ）アクリル酸グリシジ
ルエステル共重合体などがあげられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００４９】これらのなかでは、オレフィン−（メタ）
アクリル酸アルキルエステル−（メタ）アクリル酸グリ
シジルエステル共重合体が、ブロー成形性の改良と同時
に耐衝撃性、耐溶剤性も改良する効果が高いため好まし
い。

【００５０】ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）のうちオレフ
ィン−（メタ）アクリル酸アルキルエステル−（メタ）
アクリル酸グリシジルエステルの共重合体中に含まれ
る、オレフィンと（メタ）アクリル酸アルキルエステル
と（メタ）アクリル酸グリシジルエステルとの共重合割
合は、ポリオレフィン系樹脂（Ｃ）１００％に対して、
オレフィンが好ましくは４０〜９４．９％、さらに好ま
しくは５０〜９０％、（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルが好ましくは５〜５９．９％、さらに好ましくは９
〜４９％、（メタ）アクリル酸グリシジルエステルが好
ましくは０．１〜５５％、さらに好ましくは１〜４１％
である。

【００５１】前記オレフィンが９４．９％をこえると耐
衝撃性改良効果が充分えられなくなるなり、４０％未満
では耐溶剤性改良効果が充分えられなくなる傾向があ
る。

【００５２】前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
が５９．９％をこえると、成形加工など溶融時の熱安定
性が低下し、５％未満では耐衝撃性改質効果が乏しくな
る傾向がある。

【００５３】また、前記（メタ）アクリル酸グリシジル
エステルが０．１％未満では、ブロー成形性改良効果、
耐衝撃性改良効果が乏しく、５５％をこえると、えられ
る組成物の成形加工が困難となる傾向がある。

【００５４】オレフィン系樹脂（Ｃ）の添加量は、
（Ａ）成分、（Ｂ）成分の合計１００部に対し、０．０
５〜１５部、好ましくは０．１〜１２部、さらに好まし
くは０．３〜１０部である。添加量が０．０５部未満で
はブロー成形性、耐衝撃性、耐溶剤性などの改良効果が
小さく、１５部をこえると成形加工が困難となることが
多いため好ましくない。

【００５５】本発明では、ブロー成形性を向上させる目
的で（Ｄ）成分としてフッ素系樹脂（Ｄ）が用いられ
る。

【００５６】フッ素系樹脂（Ｄ）とは、分子中にフッ素
原子を５％以上、好ましくは１０％以上含有する樹脂で
ある。

【００５７】また、フッ素系樹脂（Ｄ）の分子量は１０
０万〜２０００万が好ましく、さらに好ましくは２００
万〜１０００万である。分子量が１００万未満では、ブ
ロー成形性の改良効果が乏しくなる傾向があり、２００
０万をこえるばあいには成形加工が困難となる傾向があ
る。

【００５８】フッ素系樹脂（Ｄ）の構成成分となる含フ
ッ素単量体としては、たとえばモノフルオロエチレン、
ジフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、テトラフ
ルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、フッ化ビ
ニリデンなどがあげられる。これらの中ではテトラフル
オロエチレンがブロー成形性の改良効果に優れる点から
好ましい。これらの含フッ素単量体は単独で用いてもよ
く、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００５９】また、本発明の組成物からえられる成形品
の特性を損なわない範囲で必要に応じ、前記含フッ素単
量体と共重合可能な単量体を共重合成分として用いても
よい。前記共重合成分は通常フッ素系樹脂のフッ素含有
量を自由にコントロールするために用いられる。

【００６０】前記含フッ素単量体と共重合可能な単量体
としては、たとえばエチレンなどのオレフィンなどがあ
げられる。

【００６１】前記共重合可能な単量体の共重合割合は、
フッ素系樹脂（Ｄ）１００％に対して、フッ素原子を好
ましくは５％以上、さらには１０％以上含有するように
なる量に調整するのが好ましい。

【００６２】このようなフッ素系樹脂（Ｄ）の具体例と
しては、ポリモノフルオロエチレン、ポリジフルオロエ
チレン、ポリトリフルオロエチレン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体、エチレン／テトラフルオロエチレ
ン共重合体、ポリフッ化ビニリデンなどがあげられる。
これらの中ではポリテトラフルオロエチレンがブロー成
形性改良効果に優れるため好ましい。これらのフッ素系
樹脂（Ｄ）は単独で用いてもよく、２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。

【００６３】フッ素系樹脂（Ｄ）の製造方法にはとくに
限定はなく、たとえば乳化重合、懸濁重合、塊状重合、
溶液重合などの通常公知の方法により製造することがで
きる。

【００６４】フッ素系樹脂（Ｄ）の添加量は、ポリカー
ボネート系樹脂（Ａ）および熱可塑性ポリエステル系樹
脂（Ｂ）の合計１００部に対して、０．０１〜５部であ
り、好ましくは０．０３〜４部、さらに好ましくは０．
０５〜３．５部である。添加量が０．０１部未満では、
ブロー成形性を向上させる効果が小さく、５部をこえる
と、えられる成形体の表面性が低下する。

【００６５】本発明の樹脂組成物には、難燃剤および必
要に応じて難燃助剤を添加することにより難燃性を付与
することができる。

【００６６】前記難燃剤としては、臭素系化合物、塩素
系化合物、フッ素系化合物、リン系化合物、チッ素系化
合物、ホウ素系化合物、ケイ素系化合物などがあげられ
る。なかでも臭素系化合物、リン系化合物がすぐれた難
燃性を付与できるため好ましい。

【００６７】また、前記難燃助剤としては、アンチモン
化合物、ケイ酸塩化合物、シリコーン化合物などがあげ
られる。

【００６８】本発明の樹脂組成物には、本発明の熱可塑
性樹脂組成物の特性を損なわない範囲でさらに他の任意
の熱可塑性あるいは熱硬化性の樹脂、たとえばポリオレ
フィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリフェニレン
エーテル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリサルホン
系樹脂、ゴム状弾性体などを加えてもよい。これらは単
独で用いてもよく２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。

【００６９】また、本発明の樹脂組成物をより高性能に
するために、フェノール系酸化防止剤、チオエーテル系
酸化防止剤などの酸化防止剤、リン系安定剤などの熱安
定剤などを単独でまたは２種類以上を組み合わせて用い
てもよい。さらに必要に応じて、通常よく知られた、安
定剤、滑剤、離型剤、可塑剤、紫外線吸収剤、光安定
剤、顔料、染料、帯電防止剤、導電性付与剤、分散剤、
相溶化剤、抗菌剤などの添加剤を単独でまたは２種類以
上を組み合わせて用いてもよい。

【００７０】本発明の組成物の製法にはとくに限定はな
い。たとえば（Ａ）成分〜（Ｄ）成分および他の添加
剤、樹脂などを乾燥後、単軸、２軸などの押出機のよう
な溶融混練機で溶融混練するなどにより製造することが
できる。また、配合剤が液体であるばあいには、液体供
給ポンプなどを用いて２軸押出機に途中添加して製造す
ることもできる。

【００７１】このようにして製造された本発明の熱可塑
性樹脂組成物の成形加工法にはとくに限定はなく、熱可
塑性樹脂について一般に用いられている成形法、たとえ
ば射出成形、ブロー成形、押出成形、真空成形、プレス
成形、カレンダー成形などの方法で成形することができ
る。中でもブロー成形法、射出成形法により最適な成形
体がえられる。

【００７２】

【実施例】以下、本発明の組成物を実施例によって詳し
く説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００７３】なお、実施例および比較例で用いた原材料
を以下にまとめて示す。

【００７４】（Ａ）ポリカーボネート系樹脂 ・ＰＣ（Ａ１）：粘度平均分子量が約２５０００である
ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂 ・ＰＣ（Ａ２）：粘度平均分子量が約２７０００である
ビスフェノールＡ型ポリカーボネート樹脂 ・ＰＣ（Ａ３）：粘度平均分子量が約２５０００で、主
鎖中に分岐構造を有するポリカーボネート（出光石油化
学（株）製のタフロンＩＢ２５００） （Ｂ）熱可塑性ポリエステル系樹脂 ・ＰＥＴ（Ｂ１）：ポリエチレンテレフタレート樹脂、
対数粘度 ０．７５ｄｌ／ｇ（鐘紡（株）製のＥＦＧ−
７０） ・ＰＢＴ（Ｂ２）：ポリブチレンテレフタレート樹脂、
対数粘度 ０．８０ｄｌ／ｇ （Ｃ）分子内にエポキシ基を３個以上有するオレフィン
系樹脂 ・Ｅ／ＭＡ／ＧＭＡ（Ｃ１）：エチレン−メチルアクリ
レート−グリシジルメタクリレート共重合体、住友化学
工業（株）製のボンドファースト７Ｍ、メチルアクリレ
ート含有量３０％、グリシジルメタクリレート含有量６
％、分子内のエポキシ基の数 ３個以上、ＭＩ値（１９
０℃、２１６０ｇ加重）９（ｇ／１０ｍｉｎ） ・Ｅ／ＧＭＡ（Ｃ２）：エチレン−グリシジルメタクリ
レート共重合体、住友化学工業（株）製のボンドファー
ストＥ、グリシジルメタクリレート含有量１２％、分子
内のエポキシ基の数 ３個以上、ＭＩ値（１９０℃、２
１６０ｇ加重）３（ｇ／１０ｍｉｎ） （Ｄ）フッ素系樹脂 ・ＰＴＦＥ（Ｄ１）：ポリテトラフルオロエチレン、ダ
イキン工業（株）製のポリフロンＦＡ−５００ （Ｅ）その他（安定剤、耐衝撃性改良剤および無機充填
剤） ・ＡＯ−６０：フェノール系安定剤、旭電化工業（株）
製のアデカスタブＡＯ−６０ ・ＨＰ−１０：ホスファイト系安定剤、旭電化工業
（株）製のアデカスタブＨＰ−１０ ・Ｍ−５１１（ＭＢＳ）：ブタジエンにメチルメタクリ
レートとスチレンとをグラフトさせた共重合体、鐘淵化
学工業（株）製のカネエースＭ−５１１ ・マイカ（ＭＩＣＡ）：山口雲母（株）製のＡ−２１Ｓ

【００７５】また、樹脂組成物の評価は下記の方法で行
なった。

【００７６】評価方法を以下に示す。

【００７７】（溶融張力）（ブロー成形性の指標） えられたペレットを１２０℃で５時間乾燥したのち、キ
ャピラリーレオメーター（東洋精機（株）製のキャピロ
グラフ）にて、押出ピストン速度２０ｍｍ／ｍｉｎ、巻
き取り速度５ｍ／ｍｉｎ、長さ１０ｍｍ、直径１ｍｍの
ダイスを用い、２８０℃にてストランドの溶融張力を測
定した。

【００７８】（溶融粘度比）（ブロー成形性の指標） えられたペレットを１２０℃で５時間乾燥したのち、キ
ャピラリーレオメーター（東洋精機（株）製のキャピロ
グラフ）にて、長さ１０ｍｍ、直径１ｍｍのダイスを用
い、２８０℃にて溶融粘度を測定した。溶融粘度比は、
次式から算出した。 溶融粘度比 ＝ （剪断速度６．０８ｓｅｃ^-1での溶融粘
度）／ （剪断速度１８２ｓｅｃ^-1での溶融粘度）

【００７９】（耐溶剤性）えられたペレットを１２０℃
で４時間乾燥したのち、７５ｔ射出成形機（東芝機械
（株）製 ＩＳ−７５Ｅ）を用いてシリンダー温度２８
０℃、金型温度７０℃でＡＳＴＭ１号ダンベル試験片を
作成した。その試験片全体に一様に０．５％の歪みを与
えたのち、可塑剤であるジオクチルフタレート（試薬）
を試験片全体に充分塗布して８０℃で１時間放置した。
放置後、試験片に発生したクラックなどを目視で評価し
た。 ○：クラックなどの発生無し △：長さ１ｍｍ未満の小さなクラック有り ×：長さ１ｍｍ以上の大きなクラック有り、または試験
片が破断

【００８０】（耐衝撃性）えられたペレットを１２０℃
で４時間乾燥したのち、７５ｔ射出成形機を用いてシリ
ンダー温度２８０℃、金型温度７０℃で３．２ｍｍ厚さ
の試験片（幅１２．７ｍｍ、長さ１２７ｍｍ）を作成
し、えられた試験片についてＡＳＴＭ Ｄ−２５６にし
たがい、ノッチ付きアイゾット衝撃強度を評価した。

【００８１】実施例１ １２０℃で４時間乾燥したＰＣ（Ａ１）７５部と１４０
℃で４時間乾燥したＰＥＴ（Ｂ１）２５部、Ｅ／ＭＡ／
ＧＭＡ（Ｃ１）５部、ＰＴＦＥ（Ｄ１）２部、安定剤と
してＡＯ−６０ ０．２部、ＨＰ−１０ ０．２部をド
ライブレンドした。それらをシリンダー温度２７０℃に
設定した同方向２軸押出機（日本製鋼所（株）製、ＴＥ
Ｘ４４ＸＣＴ−３８）のホッパーに供給して溶融混練す
ることによりペレットをえた。えられたペレットを用い
て前記評価方法にもとづき評価した。結果を表１に示
す。

【００８２】実施例２〜１０ 表１に示した配合組成で実施したほかは、実施例１と同
様にしてペレットをえ、評価した。結果を表１に示す。

【００８３】

【表１】

【００８４】比較例１〜６ 表２に示した配合組成で実施したほかは、実施例１と同
様にしてペレットをえ、評価した。結果を表２に示す。

【００８５】

【表２】

【００８６】表１から、実施例でえられた組成物は、い
ずれもブロー成形性、耐溶剤性、耐衝撃性にすぐれてい
ることがわかる。

【００８７】一方、表２から、比較例１でえられた組成
物は、フッ素系樹脂（Ｄ）が含まれていないため、ブロ
ー成形性が劣っていることが、比較例２でえられた組成
物は、分子内にエポキシ基を３個以上有するオレフィン
系樹脂（Ｃ）が含まれていないため、ブロー成形性、耐
衝撃性、耐溶剤性が低下していることが、比較例３でえ
られた組成物は、熱可塑性ポリエステル系樹脂（Ｂ）が
含まれていないため、ブロー成形性、耐溶剤性が低下し
ていることが、比較例４でえられた組成物は、ポリカー
ボネート系樹脂（Ａ）の量が本発明の範囲外であるた
め、耐衝撃性が低下していることが、比較例５でえられ
た組成物は、分子内にエポキシ基を３個以上有するオレ
フィン系樹脂（Ｃ）の添加量が本発明の範囲外であるた
め、また比較例６でえられた組成物は、フッ素系樹脂
（Ｄ）の添加量が本発明の範囲外であるため、いずれも
ブロー成形性の評価が困難となるなど安定した成形加工
が困難であったうえ、耐衝撃性も大幅に低下しているこ
とがわかる。

【００８８】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物を用いるこ
とにより、ブロー成形に適した溶融粘度や溶融張力を示
し、かつ耐溶剤性、耐衝撃性にすぐれる組成物がえられ
る。これらは従来のポリカーボネート系樹脂／ポリエス
テル系樹脂アロイではえられない特性をもっており、工
業的に非常に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 23:00）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート系樹脂、（Ｂ）
   熱可塑性ポリエステル系樹脂、（Ｃ）分子内にエポキシ
   基を３個以上有するオレフィン系樹脂および（Ｄ）フッ
   素系樹脂からなり、（Ａ）成分／（Ｂ）成分が重量比で
   ９９／１〜５０／５０であり、（Ａ）成分および（Ｂ）
   成分の合計量１００重量部に対して（Ｃ）成分０．０５
   〜１５重量部および（Ｄ）成分０．０１〜５重量部を配
   合してなる熱可塑性樹脂組成物。