JPH11116369A - 堆肥化装置 - Google Patents
堆肥化装置Info
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- JPH11116369A JPH11116369A JP27771097A JP27771097A JPH11116369A JP H11116369 A JPH11116369 A JP H11116369A JP 27771097 A JP27771097 A JP 27771097A JP 27771097 A JP27771097 A JP 27771097A JP H11116369 A JPH11116369 A JP H11116369A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
(57)【要約】
【課題】 堆肥装置において、原料の家庭生ゴミ、畜
糞、農産廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物の水分率を検知
しておらず、生成する一次製品から悪臭が発生し、ま
た、水分率が一定でないため、ペレット化するためのハ
ンドリング性が劣るという不具合があった。 【解決手段】 原料となる家庭生ゴミ、畜糞、農業廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る
堆肥化装置において、前記有機質廃棄物の水分率を検知
するための水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃ
と投入量調整装置２１・２２・２３を、原料ホッパー１
・２内及びリターンホッパー３内に配置すると共に、一
次製品を搬送するための一次製品搬送機８にも水分率検
知センサー１２ｄを配置し、設定水分をとなるように原
料ホッパー及びリターンホッパーからの投入量を調整す
るようにした。
糞、農産廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物の水分率を検知
しておらず、生成する一次製品から悪臭が発生し、ま
た、水分率が一定でないため、ペレット化するためのハ
ンドリング性が劣るという不具合があった。 【解決手段】 原料となる家庭生ゴミ、畜糞、農業廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る
堆肥化装置において、前記有機質廃棄物の水分率を検知
するための水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃ
と投入量調整装置２１・２２・２３を、原料ホッパー１
・２内及びリターンホッパー３内に配置すると共に、一
次製品を搬送するための一次製品搬送機８にも水分率検
知センサー１２ｄを配置し、設定水分をとなるように原
料ホッパー及びリターンホッパーからの投入量を調整す
るようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原料となる、家庭
から排出される生ゴミ、畜糞、農業廃棄物、汚泥等の有
機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る堆肥化装置にお
いて、原料の水分率を検知すると共に、生成した一次製
品の水分率を検知して、水分率を自動管理することがで
きるようにするための技術に関する。
から排出される生ゴミ、畜糞、農業廃棄物、汚泥等の有
機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る堆肥化装置にお
いて、原料の水分率を検知すると共に、生成した一次製
品の水分率を検知して、水分率を自動管理することがで
きるようにするための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る
ことを目的とする堆肥化装置は公知となっている。図
４、図５に示すように、原料ホッパ１・２に、前記有機
質廃棄物を投入し、原料の重量を計量し、その計量した
原料を第１シリンダー４に送り、該第１シリンダー４内
で加圧混練して原料の均質化を行う。次に、第２シリン
ダー５内で原料を加圧昇温して、原料中に含有される菌
を撃滅し、そして、第３シリンダー６またはペレタイザ
ー７内では、その原料を解砕または、ペレット化するの
である。前記第３シリンダー６内で処理を終えた原料は
一次製品と呼ばれ、その一次製品は一次製品搬送機８に
て搬出され、その後発酵槽１０に送られ、該発酵槽１０
にて熟成して堆肥１１とされるのである。
物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る
ことを目的とする堆肥化装置は公知となっている。図
４、図５に示すように、原料ホッパ１・２に、前記有機
質廃棄物を投入し、原料の重量を計量し、その計量した
原料を第１シリンダー４に送り、該第１シリンダー４内
で加圧混練して原料の均質化を行う。次に、第２シリン
ダー５内で原料を加圧昇温して、原料中に含有される菌
を撃滅し、そして、第３シリンダー６またはペレタイザ
ー７内では、その原料を解砕または、ペレット化するの
である。前記第３シリンダー６内で処理を終えた原料は
一次製品と呼ばれ、その一次製品は一次製品搬送機８に
て搬出され、その後発酵槽１０に送られ、該発酵槽１０
にて熟成して堆肥１１とされるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記堆肥装置
では、原料が家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄物、汚泥等の
有機質廃棄物と多岐にわたり、水分率が一定でないにも
かかわらず、その原料の水分率を検知しておらず、その
ため、生成する一次製品から悪臭が発生するという不具
合があったのである。前記悪臭は、処理温度と水分率を
管理できていないために発生するものであり、腐敗的に
働く低・中温菌が原因である。従って、温度と水分率の
管理を行い、低・中温菌を死滅させることが悪臭防止に
は重要なのである。また、前記一次製品は水分率が一定
でないため、ペレット化するためのハンドリング性が劣
るという不具合もあり、そのために、生成した一次製品
を手に取って経験則で判断して、水分調整を行わなけれ
ばならなかったのである。
では、原料が家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄物、汚泥等の
有機質廃棄物と多岐にわたり、水分率が一定でないにも
かかわらず、その原料の水分率を検知しておらず、その
ため、生成する一次製品から悪臭が発生するという不具
合があったのである。前記悪臭は、処理温度と水分率を
管理できていないために発生するものであり、腐敗的に
働く低・中温菌が原因である。従って、温度と水分率の
管理を行い、低・中温菌を死滅させることが悪臭防止に
は重要なのである。また、前記一次製品は水分率が一定
でないため、ペレット化するためのハンドリング性が劣
るという不具合もあり、そのために、生成した一次製品
を手に取って経験則で判断して、水分調整を行わなけれ
ばならなかったのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の
手段を説明する。即ち、原料となる家庭生ゴミ、畜糞、
農業廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆
肥を得る堆肥化装置において、前記有機質廃棄物の水分
率を検知するための水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ
・１２ｃを、原料ホッパー１・２内及びリターンホッパ
ー３内に配置すると共に、一次製品を搬送するための一
次製品搬送機８にも水分率検知センサー１２ｄを配置し
て、原料及び一次製品の水分率を検知し、水分率をコン
トロール可能とし、水分調整を自動管理できるようにし
たものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の
手段を説明する。即ち、原料となる家庭生ゴミ、畜糞、
農業廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆
肥を得る堆肥化装置において、前記有機質廃棄物の水分
率を検知するための水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ
・１２ｃを、原料ホッパー１・２内及びリターンホッパ
ー３内に配置すると共に、一次製品を搬送するための一
次製品搬送機８にも水分率検知センサー１２ｄを配置し
て、原料及び一次製品の水分率を検知し、水分率をコン
トロール可能とし、水分調整を自動管理できるようにし
たものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の水分率検知センサーを設けた堆肥化装置
の平面図、図２は本発明の水分率の制御を示すフローチ
ャートの概略図、図３は同じく水分率の制御を示すブロ
ック図、図４は堆肥化装置の斜視図、図５は堆肥生成プ
ロセスの概略図である。
図１は本発明の水分率検知センサーを設けた堆肥化装置
の平面図、図２は本発明の水分率の制御を示すフローチ
ャートの概略図、図３は同じく水分率の制御を示すブロ
ック図、図４は堆肥化装置の斜視図、図５は堆肥生成プ
ロセスの概略図である。
【０００６】図１より堆肥化装置の全体構成より説明す
る。堆肥化装置は、原料ホッパー１・２、リターンホッ
パー３、第１シリンダー４、第２シリンダー５、第３シ
リンダー６、搬送機８、制御盤９等より構成されてい
る。
る。堆肥化装置は、原料ホッパー１・２、リターンホッ
パー３、第１シリンダー４、第２シリンダー５、第３シ
リンダー６、搬送機８、制御盤９等より構成されてい
る。
【０００７】まず、前記原料ホッパ１・２の投入口１ａ
・２ａより、原料となる家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を投入する。なお、本実施例
では、原料ホッパ１には、低水分原料を投入し、また原
料ホッパ２には、高水分原料を投入するよう構成してい
る。
・２ａより、原料となる家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を投入する。なお、本実施例
では、原料ホッパ１には、低水分原料を投入し、また原
料ホッパ２には、高水分原料を投入するよう構成してい
る。
【０００８】前記原料ホッパ１・２には、それぞれイン
バーターによる可変供給フィーダ２１・２２を設けてお
り、投入した原料を任意に一定割合で計量、供給するこ
とができるよう構成されて、後述する制御ユニット１８
により制御されている。そして、計量された原料は、ベ
ルトコンベア等の搬送機１５・１６によって、第１シリ
ンダー４に設けられた投入口４ａに投入される。
バーターによる可変供給フィーダ２１・２２を設けてお
り、投入した原料を任意に一定割合で計量、供給するこ
とができるよう構成されて、後述する制御ユニット１８
により制御されている。そして、計量された原料は、ベ
ルトコンベア等の搬送機１５・１６によって、第１シリ
ンダー４に設けられた投入口４ａに投入される。
【０００９】また、リターンホッパー３の投入口３ａ
に、可変供給フィーダ２３を設けて製品として生成した
堆肥（リターン材）を投入し、ベルトコンベア等の搬送
機１７より投入口４ａに投入し、原料ホッパー１・２よ
り投入された原料と混合して、水分調整ができるよう構
成されている。前記第１シリンダー４は円筒状の容器で
あり、該第１シリンダー４を駆動モーター１３によって
回転し、投入された原料を加圧混練して均一化を行うよ
う構成されている。
に、可変供給フィーダ２３を設けて製品として生成した
堆肥（リターン材）を投入し、ベルトコンベア等の搬送
機１７より投入口４ａに投入し、原料ホッパー１・２よ
り投入された原料と混合して、水分調整ができるよう構
成されている。前記第１シリンダー４は円筒状の容器で
あり、該第１シリンダー４を駆動モーター１３によって
回転し、投入された原料を加圧混練して均一化を行うよ
う構成されている。
【００１０】次に、前記第１シリンダー４で加圧混練処
理された原料は、円筒状の第２シリンダー５に送られ、
第２シリンダー５を駆動モーター１４によって回転させ
ながら、該第２シリンダー５内にて加圧昇温して、原料
中に含有される菌を撃滅する。この方式は好気性・高温
醗酵方式であり、菌を撃滅させるために５０〜６０°Ｃ
の温度で処理を行う。
理された原料は、円筒状の第２シリンダー５に送られ、
第２シリンダー５を駆動モーター１４によって回転させ
ながら、該第２シリンダー５内にて加圧昇温して、原料
中に含有される菌を撃滅する。この方式は好気性・高温
醗酵方式であり、菌を撃滅させるために５０〜６０°Ｃ
の温度で処理を行う。
【００１１】次に、第２シリンダー５内で加圧昇温され
た原料は、円筒状の第３シリンダー６（または図５のペ
レタイザー７）内に送られ、解砕または、ペレット化さ
れ、該第３シリンダー６に設けられた排出口より一次製
品搬送機８に排出される。そして、前記一次製品搬送機
８によって発酵槽１０に搬送され、その後発酵槽１０に
て熟成され、堆肥１１とされるのである。また、制御盤
９内には、原料の計量開始スイッチ、加圧混練開始スイ
ッチ、停止スイッチ等のスイッチ類、後述する自動制御
によって水分率制御を行う制御ユニット１８が設けられ
ている。
た原料は、円筒状の第３シリンダー６（または図５のペ
レタイザー７）内に送られ、解砕または、ペレット化さ
れ、該第３シリンダー６に設けられた排出口より一次製
品搬送機８に排出される。そして、前記一次製品搬送機
８によって発酵槽１０に搬送され、その後発酵槽１０に
て熟成され、堆肥１１とされるのである。また、制御盤
９内には、原料の計量開始スイッチ、加圧混練開始スイ
ッチ、停止スイッチ等のスイッチ類、後述する自動制御
によって水分率制御を行う制御ユニット１８が設けられ
ている。
【００１２】次に本発明の堆肥化装置の水分率制御につ
いて説明する。図１に示すように、原料ホッパー１・２
内、リターンホッパー３内には、それぞれ任意の位置に
水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃを設けてお
り、また、一次製品搬送機８の中途部にも水分率検知セ
ンサー１２ｄを設けている。
いて説明する。図１に示すように、原料ホッパー１・２
内、リターンホッパー３内には、それぞれ任意の位置に
水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃを設けてお
り、また、一次製品搬送機８の中途部にも水分率検知セ
ンサー１２ｄを設けている。
【００１３】そして、図３に示すように、前記制御ユニ
ット１８には、水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１
２ｃ・１２ｄ、水分率設定器１９、可変供給フィーダ２
１・２２・２３が接続されており、設定水分率（５０〜
６０％）を水分率設定器１９により設定し、制御ユニッ
ト１８に前記センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ
により検出された値が入力されると、該制御ユニット１
８で演算し、その演算結果に基づいて、可変供給フィー
ダ２１・２２・２３を駆動して適正な水分率となるよう
に制御するのである。
ット１８には、水分率検知センサー１２ａ・１２ｂ・１
２ｃ・１２ｄ、水分率設定器１９、可変供給フィーダ２
１・２２・２３が接続されており、設定水分率（５０〜
６０％）を水分率設定器１９により設定し、制御ユニッ
ト１８に前記センサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ
により検出された値が入力されると、該制御ユニット１
８で演算し、その演算結果に基づいて、可変供給フィー
ダ２１・２２・２３を駆動して適正な水分率となるよう
に制御するのである。
【００１４】この水分率制御の流れの概略を図２により
説明する。まず、原料ホッパー１・２に投入された原
料、及びリターンホッパー３に投入されたリターン材で
ある堆肥中の水分率ａ１，ａ２，ａ３を、水分率検知セ
ンサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃによって検出する。そし
て、制御ユニット１８に入力された設定水分率ｂを読み
込み、そして、水分率ａ１，ａ２，ａ３より設定水分率
ｂとなるように原料１・２、及びリターン材の重量ｃ
１，ｃ２，ｃ３を演算し、ｃ１，ｃ２，ｃ３を混合す
る。そして、その混合した原料の混合水分率ｄを、一次
製品搬送機８に設けた水分率検知センサー１２ｄにより
検出し、混合水分率ｄと設定水分率ｂとを照合して、設
定した水分率（ｄ＝ｂ）の範囲であれば、発酵槽１０へ
搬送し、１週間発酵させるのである。この発酵期間は外
気温に左右されることなく、常に発酵が一定の速度で進
行し、１週間で堆肥１１を生成するのである。
説明する。まず、原料ホッパー１・２に投入された原
料、及びリターンホッパー３に投入されたリターン材で
ある堆肥中の水分率ａ１，ａ２，ａ３を、水分率検知セ
ンサー１２ａ・１２ｂ・１２ｃによって検出する。そし
て、制御ユニット１８に入力された設定水分率ｂを読み
込み、そして、水分率ａ１，ａ２，ａ３より設定水分率
ｂとなるように原料１・２、及びリターン材の重量ｃ
１，ｃ２，ｃ３を演算し、ｃ１，ｃ２，ｃ３を混合す
る。そして、その混合した原料の混合水分率ｄを、一次
製品搬送機８に設けた水分率検知センサー１２ｄにより
検出し、混合水分率ｄと設定水分率ｂとを照合して、設
定した水分率（ｄ＝ｂ）の範囲であれば、発酵槽１０へ
搬送し、１週間発酵させるのである。この発酵期間は外
気温に左右されることなく、常に発酵が一定の速度で進
行し、１週間で堆肥１１を生成するのである。
【００１５】また、混合水分率ｄと設定水分率ｂとが異
なっている（設定水分率ｂの範囲外）場合、例えば、設
定水分率ｂよりも混合水分率ｄが高い（ｄ＞ｂ）場合
は、水分率の低い原料、本実施例では原料ホッパ１より
投入する原料または、リターホッパー３よりリターン材
を可変供給フィーダ２１または２３を駆動して投入する
のである。また、設定水分率よりも低い（ｄ＜ｂ）場合
は、水分率の高い原料、本実施例では原料ホッパ２より
可変供給フィーダ２２を駆動して投入する原料を投入し
て水分調整を行うのである。そして、再度、混合水分率
ｄと設定水分率ｂとを照合して、設定水分率（ｄ＝ｂ）
であれば、発酵槽１０へ搬送するのである。
なっている（設定水分率ｂの範囲外）場合、例えば、設
定水分率ｂよりも混合水分率ｄが高い（ｄ＞ｂ）場合
は、水分率の低い原料、本実施例では原料ホッパ１より
投入する原料または、リターホッパー３よりリターン材
を可変供給フィーダ２１または２３を駆動して投入する
のである。また、設定水分率よりも低い（ｄ＜ｂ）場合
は、水分率の高い原料、本実施例では原料ホッパ２より
可変供給フィーダ２２を駆動して投入する原料を投入し
て水分調整を行うのである。そして、再度、混合水分率
ｄと設定水分率ｂとを照合して、設定水分率（ｄ＝ｂ）
であれば、発酵槽１０へ搬送するのである。
【００１６】以上のようにして、原料の水分管理はする
必要がなく、また、水分調整を自動的に行うことができ
るようになり、従来のように一次製品を手にとって経験
則に基づいて、水分調整を行う必要はなくなったのであ
る。そして、含有水分の均質な堆肥を生成することがで
きるようになり、処理中、処理後、また醗酵時において
も、悪臭が発生することはない。そして、水分率が一定
（５０〜６０％）に管理された一次製品は、ハンドリン
グ性に優れたものであり、ペレット化が可能であり、袋
詰作業が容易となるのである。
必要がなく、また、水分調整を自動的に行うことができ
るようになり、従来のように一次製品を手にとって経験
則に基づいて、水分調整を行う必要はなくなったのであ
る。そして、含有水分の均質な堆肥を生成することがで
きるようになり、処理中、処理後、また醗酵時において
も、悪臭が発生することはない。そして、水分率が一定
（５０〜６０％）に管理された一次製品は、ハンドリン
グ性に優れたものであり、ペレット化が可能であり、袋
詰作業が容易となるのである。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上にように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、原料となる
家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物
を発酵分解させて堆肥を得る堆肥化装置において、原料
ホッパー、リターンホッパーに水分率検知センサーを設
けると共に、一次製品を搬出するための一次製品搬出機
に水分率検知センサーを設けることにより、原料中及び
一次製品の水分率を検知し、水分率をコントロール可能
とし、水分調整を自動管理できるのである。
次のような効果を奏するものである。即ち、原料となる
家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄物、汚泥等の有機質廃棄物
を発酵分解させて堆肥を得る堆肥化装置において、原料
ホッパー、リターンホッパーに水分率検知センサーを設
けると共に、一次製品を搬出するための一次製品搬出機
に水分率検知センサーを設けることにより、原料中及び
一次製品の水分率を検知し、水分率をコントロール可能
とし、水分調整を自動管理できるのである。
【００１８】また、含有水分の均質な堆肥を生成するこ
とができるようになり、処理中、処理後においても悪臭
が発生することがない。また、水分管理された堆肥はハ
ンドリング性に優れ、ペレット化が可能であり袋詰作業
が容易となるのである。
とができるようになり、処理中、処理後においても悪臭
が発生することがない。また、水分管理された堆肥はハ
ンドリング性に優れ、ペレット化が可能であり袋詰作業
が容易となるのである。
【図１】本発明の水分率検知センサーを設けた堆肥化装
置の平面図である。
置の平面図である。
【図２】本発明の水分率の制御を示すフローチャートの
概略図である。
概略図である。
【図３】同じく水分率の制御を示すブロック図である。
【図４】堆肥化装置の斜視図である。
【図５】堆肥生成プロセスを示す概略図である。
１・２ 原料ホッパー ３ リターンホッパー ８ 一次製品搬送機 １２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄ 水分検知センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０５Ｆ 9/02 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＤ
Claims (1)
- 【請求項１】 原料となる家庭生ゴミ、畜糞、農産廃棄
物、汚泥等の有機質廃棄物を発酵分解させて堆肥を得る
堆肥化装置において、前記有機質廃棄物の水分率を検知
するための水分率検知センサーと投入量調整装置を、原
料ホッパー内及びリターンホッパー内に配置すると共
に、一次製品搬送機に水分率検知センサーを配置し、設
定水分をとなるように原料ホッパー及びリターンホッパ
ーからの投入量を調整するようにしたことを特徴とする
堆肥化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27771097A JPH11116369A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 堆肥化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27771097A JPH11116369A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 堆肥化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116369A true JPH11116369A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17587244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27771097A Pending JPH11116369A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 堆肥化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11116369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013163490A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | The Procter & Gamble Company | Composting appliance |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP27771097A patent/JPH11116369A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013163490A1 (en) * | 2012-04-26 | 2013-10-31 | The Procter & Gamble Company | Composting appliance |
| CN104245633A (zh) * | 2012-04-26 | 2014-12-24 | 宝洁公司 | 堆肥器具 |
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