JPH11114539A - 生ゴミの分別方法及び分別装置 - Google Patents
生ゴミの分別方法及び分別装置Info
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- JPH11114539A JPH11114539A JP9293267A JP29326797A JPH11114539A JP H11114539 A JPH11114539 A JP H11114539A JP 9293267 A JP9293267 A JP 9293267A JP 29326797 A JP29326797 A JP 29326797A JP H11114539 A JPH11114539 A JP H11114539A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生ゴミと包装材等の異物との混合物から生ゴ
ミを効率的に分別できる生ゴミの分別方法及び分別装置
を提供する。 【解決手段】 周壁に複数の孔を有する筒状容器１８の
一方の端面２９を開閉可能な蓋体３０で閉塞し、前記筒
状容器１８内に生ゴミ２１と異物２２との混合物２０を
ホッパー１５から投入した後、前記筒状容器１８の他方
の端面から挿入したプランジャー４３で前記混合物２０
を押圧し、前記混合物２０中の流動性に富んだ生ゴミ２
１を前記筒状容器１８の周壁の孔１９から押出すと共
に、前記混合物２０中の異物２２を前記蓋体３０と前記
プランジャー４３との間で圧縮し、次いで前記蓋体３０
を開放すると共に前記プランジャー４３を更に前進させ
て、前記異物２２の圧縮物を前記筒状容器１８の一方の
端面２９から押出す。この異物２２は、プッシャー３３
で払い落とされる。
ミを効率的に分別できる生ゴミの分別方法及び分別装置
を提供する。 【解決手段】 周壁に複数の孔を有する筒状容器１８の
一方の端面２９を開閉可能な蓋体３０で閉塞し、前記筒
状容器１８内に生ゴミ２１と異物２２との混合物２０を
ホッパー１５から投入した後、前記筒状容器１８の他方
の端面から挿入したプランジャー４３で前記混合物２０
を押圧し、前記混合物２０中の流動性に富んだ生ゴミ２
１を前記筒状容器１８の周壁の孔１９から押出すと共
に、前記混合物２０中の異物２２を前記蓋体３０と前記
プランジャー４３との間で圧縮し、次いで前記蓋体３０
を開放すると共に前記プランジャー４３を更に前進させ
て、前記異物２２の圧縮物を前記筒状容器１８の一方の
端面２９から押出す。この異物２２は、プッシャー３３
で払い落とされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ポリエチ
レン等の合成樹脂フィルムの袋や、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレー等に入れて捨てられた生ゴミか
ら、生ゴミを分別する方法及びその装置に関する。
レン等の合成樹脂フィルムの袋や、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレー等に入れて捨てられた生ゴミか
ら、生ゴミを分別する方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭や、飲食店等から排出される生ゴミ
は、腐敗臭が発生したり、汁分がしみ出したりしないよ
うに、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムの袋に入れて
捨てられることが多い。また、コンビニエンスストアー
などで販売される弁当類は、合成樹脂や発泡スチロール
のパック、トレイ等に入れて販売されることが多いが、
賞味期限切れになると、食品を包装材に入れたまま廃棄
していた。
は、腐敗臭が発生したり、汁分がしみ出したりしないよ
うに、ポリエチレン等の合成樹脂フィルムの袋に入れて
捨てられることが多い。また、コンビニエンスストアー
などで販売される弁当類は、合成樹脂や発泡スチロール
のパック、トレイ等に入れて販売されることが多いが、
賞味期限切れになると、食品を包装材に入れたまま廃棄
していた。
【０００３】このような生ゴミを発酵させてコンポスト
化しようとすると、合成樹脂フィルムで包まれたもの
は、発酵が良好に進行せず、また、コンポスト化したと
きに、合成樹脂フィルム、パック、トレイ、フォーク、
箸などの異物が混入し、コンポストとして利用できない
という問題があった。
化しようとすると、合成樹脂フィルムで包まれたもの
は、発酵が良好に進行せず、また、コンポスト化したと
きに、合成樹脂フィルム、パック、トレイ、フォーク、
箸などの異物が混入し、コンポストとして利用できない
という問題があった。
【０００４】また、近年、リサイクル法によって、合成
樹脂フィルム、パック、トレイなどの可燃物は、生ゴミ
と分別して回収しなければならなくなり、これまでのよ
うに両者混合した状態でそのまま廃棄することはできな
くなりつつある。回収した合成樹脂フィルム、パック、
トレイなどの可燃物は、固形燃料等として利用すること
が期待されている。
樹脂フィルム、パック、トレイなどの可燃物は、生ゴミ
と分別して回収しなければならなくなり、これまでのよ
うに両者混合した状態でそのまま廃棄することはできな
くなりつつある。回収した合成樹脂フィルム、パック、
トレイなどの可燃物は、固形燃料等として利用すること
が期待されている。
【０００５】一方、特開平７−７５７４２号には、底端
に微細隙間ないし微細連続気孔を有する有底円筒容器に
生ゴミを投入し、この円筒容器の底面に密着する前面を
有するプランジャーを上記円筒容器に嵌入し、上記プラ
ンジャーを上記底端に向けて高圧で付勢することによ
り、円筒容器内の生ゴミの有機組織を微細化して円筒容
器外へと流出させつつ、プランジャーを円筒容器の底端
に向けて進出し、このプランジャーの移動端において略
密着状態となった円筒容器の底端とプランジャー前面と
の間に残った固形の残滓を、プランジャーの付勢力を開
放した後、前記水分と分離した状態で円筒容器外へ排出
する生ゴミの処理方法が開示されている。なお、上記微
細隙間ないし微細連続気孔の内径は、３０〜１００μｍ
が好ましいとされている。
に微細隙間ないし微細連続気孔を有する有底円筒容器に
生ゴミを投入し、この円筒容器の底面に密着する前面を
有するプランジャーを上記円筒容器に嵌入し、上記プラ
ンジャーを上記底端に向けて高圧で付勢することによ
り、円筒容器内の生ゴミの有機組織を微細化して円筒容
器外へと流出させつつ、プランジャーを円筒容器の底端
に向けて進出し、このプランジャーの移動端において略
密着状態となった円筒容器の底端とプランジャー前面と
の間に残った固形の残滓を、プランジャーの付勢力を開
放した後、前記水分と分離した状態で円筒容器外へ排出
する生ゴミの処理方法が開示されている。なお、上記微
細隙間ないし微細連続気孔の内径は、３０〜１００μｍ
が好ましいとされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−７５７４２号に開示された技術は、生ゴミ中の有機
組織を高圧で処理することにより微細化し、円筒容器の
底端に設けた微細隙間又は気孔から押出して流動化さ
せ、噴霧蒸発等の処理ができるようにすることを目的と
しており、合成樹脂フィルムやトレイなどの包装材等と
生ゴミとの分別に適用するという着眼はなされていな
い。
７−７５７４２号に開示された技術は、生ゴミ中の有機
組織を高圧で処理することにより微細化し、円筒容器の
底端に設けた微細隙間又は気孔から押出して流動化さ
せ、噴霧蒸発等の処理ができるようにすることを目的と
しており、合成樹脂フィルムやトレイなどの包装材等と
生ゴミとの分別に適用するという着眼はなされていな
い。
【０００７】また、上記特開平７−７５７４２号に開示
された方法で、合成樹脂フィルム、パック、トレイなど
の包装材等と生ゴミとの混合物を処理すると、円筒容器
の底端に設けた微細隙間又は気孔が、包装材等によって
たちまち塞がれてしまい、プランジャーによる押圧が困
難となってしまうという問題があった。
された方法で、合成樹脂フィルム、パック、トレイなど
の包装材等と生ゴミとの混合物を処理すると、円筒容器
の底端に設けた微細隙間又は気孔が、包装材等によって
たちまち塞がれてしまい、プランジャーによる押圧が困
難となってしまうという問題があった。
【０００８】したがって、本発明の目的は、生ゴミと包
装材等の異物との混合物から生ゴミを効率的に分別でき
る生ゴミの分別方法及び分別装置を提供することにあ
る。
装材等の異物との混合物から生ゴミを効率的に分別でき
る生ゴミの分別方法及び分別装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による生ゴミの分別方法は、生ゴミと包装材
等の異物との混合物から生ゴミを分別する方法におい
て、周壁に複数の孔を有する筒状容器の一方の端面を開
閉可能な蓋体で閉塞し、前記筒状容器内に生ゴミと異物
の混合物を投入した後、前記筒状容器の他方の端面から
挿入したプランジャーで前記混合物を押圧し、前記混合
物中の流動性に富んだ生ゴミを前記筒状容器の周壁の孔
から押出すと共に、前記混合物中の異物を前記蓋体と前
記プランジャーとの間で圧縮し、次いで前記蓋体を開放
すると共に前記プランジャーを更に前進させて、前記異
物の圧縮物を前記筒状容器の一方の端面から押出すこと
を特徴とする。
め、本発明による生ゴミの分別方法は、生ゴミと包装材
等の異物との混合物から生ゴミを分別する方法におい
て、周壁に複数の孔を有する筒状容器の一方の端面を開
閉可能な蓋体で閉塞し、前記筒状容器内に生ゴミと異物
の混合物を投入した後、前記筒状容器の他方の端面から
挿入したプランジャーで前記混合物を押圧し、前記混合
物中の流動性に富んだ生ゴミを前記筒状容器の周壁の孔
から押出すと共に、前記混合物中の異物を前記蓋体と前
記プランジャーとの間で圧縮し、次いで前記蓋体を開放
すると共に前記プランジャーを更に前進させて、前記異
物の圧縮物を前記筒状容器の一方の端面から押出すこと
を特徴とする。
【００１０】また、本発明による生ゴミの分別装置は、
生ゴミと包装材等の異物との混合物から生ゴミを分別す
る装置において、中間部に生ゴミの投入口を有し、この
投入口から一方の端面に向かう周壁に複数の孔が形成さ
れた筒状容器と、この筒状容器の一方の端面を開閉する
ように動作する蓋体と、前記筒状容器の他方の端面から
挿入され、軸方向に進退動作するプランジャーと、前記
筒状容器の周壁の前記孔が設けられた部分を所定の空隙
を介して囲むケーシングと、このケーシングに設けられ
た生ゴミ取出し口と、前記蓋体が開いたとき、前記プラ
ンジャーにより押出される異物の圧縮物を払い落とすプ
ッシャーとを備えていることを特徴とする。
生ゴミと包装材等の異物との混合物から生ゴミを分別す
る装置において、中間部に生ゴミの投入口を有し、この
投入口から一方の端面に向かう周壁に複数の孔が形成さ
れた筒状容器と、この筒状容器の一方の端面を開閉する
ように動作する蓋体と、前記筒状容器の他方の端面から
挿入され、軸方向に進退動作するプランジャーと、前記
筒状容器の周壁の前記孔が設けられた部分を所定の空隙
を介して囲むケーシングと、このケーシングに設けられ
た生ゴミ取出し口と、前記蓋体が開いたとき、前記プラ
ンジャーにより押出される異物の圧縮物を払い落とすプ
ッシャーとを備えていることを特徴とする。
【００１１】本発明の生ゴミの分別方法によれば、筒状
容器の一方の端面を蓋体で閉塞した状態で、生ゴミと包
装材等との混合物を筒状容器内に投入し、筒状容器の他
方の端面から挿入されたプランジャーを押し進めて上記
混合物を押圧すると、包装材等が破断又は粉砕されて、
混合物中の生ゴミが流動化して筒状容器の周壁に設けた
孔から順次流出し、最後に包装材等の流動化しない異物
だけが、プランジャーと蓋体との間に圧縮されて残る。
容器の一方の端面を蓋体で閉塞した状態で、生ゴミと包
装材等との混合物を筒状容器内に投入し、筒状容器の他
方の端面から挿入されたプランジャーを押し進めて上記
混合物を押圧すると、包装材等が破断又は粉砕されて、
混合物中の生ゴミが流動化して筒状容器の周壁に設けた
孔から順次流出し、最後に包装材等の流動化しない異物
だけが、プランジャーと蓋体との間に圧縮されて残る。
【００１２】この場合、筒状容器の底端ではなく、途中
の周壁に複数の孔を設けたことにより、プランジャーを
押し進める途中で生ゴミが順次流出するので、筒状容器
の孔が包装材等の異物で塞がれてプランジャーによる押
圧が困難になってしまうという不都合を回避できる。
の周壁に複数の孔を設けたことにより、プランジャーを
押し進める途中で生ゴミが順次流出するので、筒状容器
の孔が包装材等の異物で塞がれてプランジャーによる押
圧が困難になってしまうという不都合を回避できる。
【００１３】こうして、生ゴミを筒状容器の孔から流出
させた後、プランジャーで圧縮されて残った異物は、筒
状容器の一端の蓋体を開き、プラジャーを更にもう少し
押し進めることにより、筒状容器の一端の開口から押出
すことができる。
させた後、プランジャーで圧縮されて残った異物は、筒
状容器の一端の蓋体を開き、プラジャーを更にもう少し
押し進めることにより、筒状容器の一端の開口から押出
すことができる。
【００１４】生ゴミと包装材等の異物の圧縮物とを分別
した後、生ゴミはコンポスト化したり、乾燥して焼却す
ることができる。包装材等の異物は、固形燃料として利
用したり、焼却炉で焼却することができる。
した後、生ゴミはコンポスト化したり、乾燥して焼却す
ることができる。包装材等の異物は、固形燃料として利
用したり、焼却炉で焼却することができる。
【００１５】本発明の生ゴミの分別装置によれば、筒状
容器の孔から流出した生ゴミは、孔の外側を所定の空隙
を介して囲むケーシング内に充満し、ケーシングに設け
た生ゴミ取出し口から取出すことができる。また、プラ
ンジャーによる押圧終了後、筒状容器の一端の蓋体を開
いて押出した包装材等の異物は、プッシャーによって払
い落とされる。
容器の孔から流出した生ゴミは、孔の外側を所定の空隙
を介して囲むケーシング内に充満し、ケーシングに設け
た生ゴミ取出し口から取出すことができる。また、プラ
ンジャーによる押圧終了後、筒状容器の一端の蓋体を開
いて押出した包装材等の異物は、プッシャーによって払
い落とされる。
【００１６】なお、本発明において、前記筒状容器の前
記孔の内径は１０〜３０mmであることが好ましく、１５
〜２５mmであることがより好ましい。また、前記プラン
ジャーの押圧力は１００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 とされる
ことが好ましい。上記孔の内径が１０mm未満では、包装
材等の異物によって目詰まりを起こして運転が困難とな
る可能性があり、上記孔の内径が３０mmを超えると、包
装材等の異物が生ゴミと一緒に流出してしまう可能性が
ある。また、上記プランジャーの押圧力が１００ｋｇ／
ｃｍ2 未満では、生ゴミを流動化させて筒状容器の孔か
ら迅速に流出させることが困難となり、３００ｋｇ／ｃ
ｍ2 を超えると、包装材等の異物まで一緒に流出してし
まう可能性がある。
記孔の内径は１０〜３０mmであることが好ましく、１５
〜２５mmであることがより好ましい。また、前記プラン
ジャーの押圧力は１００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 とされる
ことが好ましい。上記孔の内径が１０mm未満では、包装
材等の異物によって目詰まりを起こして運転が困難とな
る可能性があり、上記孔の内径が３０mmを超えると、包
装材等の異物が生ゴミと一緒に流出してしまう可能性が
ある。また、上記プランジャーの押圧力が１００ｋｇ／
ｃｍ2 未満では、生ゴミを流動化させて筒状容器の孔か
ら迅速に流出させることが困難となり、３００ｋｇ／ｃ
ｍ2 を超えると、包装材等の異物まで一緒に流出してし
まう可能性がある。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１〜３には、本発明による生ゴ
ミの分別装置の一実施形態が示されている。図１は同分
別装置の全体を示す概略正面図、図２は同分別装置を用
いて生ゴミと異物との混合物を圧縮する状態を示す要部
断面図、図３は同分別装置を用いて圧縮されて残った異
物を取出す状態を示す要部断面図である。
ミの分別装置の一実施形態が示されている。図１は同分
別装置の全体を示す概略正面図、図２は同分別装置を用
いて生ゴミと異物との混合物を圧縮する状態を示す要部
断面図、図３は同分別装置を用いて圧縮されて残った異
物を取出す状態を示す要部断面図である。
【００１８】図１に示すように、この生ゴミの分別装置
１０は、基台１１と、基台１１の中間部に立設されたフ
レーム１２、１３と、これらのフレーム１２、１３に水
平に支持された円筒状のケーシング１４とを有してい
る。円筒状のケーシング１４の中間部には、ホッパー１
５が連結され、ホッパー１５内にはモータ１６により回
転するスクリューフィーダ１７が配置されている。
１０は、基台１１と、基台１１の中間部に立設されたフ
レーム１２、１３と、これらのフレーム１２、１３に水
平に支持された円筒状のケーシング１４とを有してい
る。円筒状のケーシング１４の中間部には、ホッパー１
５が連結され、ホッパー１５内にはモータ１６により回
転するスクリューフィーダ１７が配置されている。
【００１９】図２、３を併せて参照すると、円筒状のケ
ーシング１４の内部には、筒状容器１８が配置され、二
重円筒構造をなしている。ケーシング１４の中間に取付
けられた前記ホッパー１５は、筒状容器１８の中間の周
壁に連結され、生ゴミ２１と包装材等の異物２２との混
合物２０を、スクリューフィーダ１７によって筒状容器
１８内に供給するようになっている。筒状容器１８の前
記ホッパー１５が連結された部分から一方の端面２９に
向かう周壁には、生ゴミ２１を流出させるための多数の
孔１９が形成されている。この孔１９の内径は、前述し
たように１０〜３０mmであることが好ましく、１５〜２
５mmであることが更に好ましい。
ーシング１４の内部には、筒状容器１８が配置され、二
重円筒構造をなしている。ケーシング１４の中間に取付
けられた前記ホッパー１５は、筒状容器１８の中間の周
壁に連結され、生ゴミ２１と包装材等の異物２２との混
合物２０を、スクリューフィーダ１７によって筒状容器
１８内に供給するようになっている。筒状容器１８の前
記ホッパー１５が連結された部分から一方の端面２９に
向かう周壁には、生ゴミ２１を流出させるための多数の
孔１９が形成されている。この孔１９の内径は、前述し
たように１０〜３０mmであることが好ましく、１５〜２
５mmであることが更に好ましい。
【００２０】ケーシング１４は、筒状容器１８との間に
所定の空隙２３を介して筒状容器１８を囲み、両端部は
筒状容器１８に接合されている。ケーシング１４の周壁
の一箇所には、生ゴミ取出し口２４が設けられ、これに
生ゴミ取出し用のホース２５が連結されている。このホ
ース２５の先端は、生ゴミを分別回収する図示しないバ
ケツ等に挿入されている。
所定の空隙２３を介して筒状容器１８を囲み、両端部は
筒状容器１８に接合されている。ケーシング１４の周壁
の一箇所には、生ゴミ取出し口２４が設けられ、これに
生ゴミ取出し用のホース２５が連結されている。このホ
ース２５の先端は、生ゴミを分別回収する図示しないバ
ケツ等に挿入されている。
【００２１】基台１１の前方に立設されたフレーム２６
を介して第１シリンダ２７が設置され、その作動ロッド
２８先端には、筒状容器１８の一方の端面２９を開閉可
能に閉塞する蓋体３０が取付けられている。第１シリン
ダ２７の作動により、蓋体３０は、図２、３に示すよう
に、筒状容器１８の一方の端面２９に対して開閉動作す
る。
を介して第１シリンダ２７が設置され、その作動ロッド
２８先端には、筒状容器１８の一方の端面２９を開閉可
能に閉塞する蓋体３０が取付けられている。第１シリン
ダ２７の作動により、蓋体３０は、図２、３に示すよう
に、筒状容器１８の一方の端面２９に対して開閉動作す
る。
【００２２】基台１１の後方に立設されたフレーム４０
を介して、第２シリンダ４１がほぼ水平に支持されてお
り、その作動ロッド４２先端にはプランジャ４３が取付
けられている。そして、プラジャー４３は、筒状容器１
８の他方の端面から筒状容器１８内に挿入されており、
第３シリンダ４１によって軸方向に進退動作するように
なっている。
を介して、第２シリンダ４１がほぼ水平に支持されてお
り、その作動ロッド４２先端にはプランジャ４３が取付
けられている。そして、プラジャー４３は、筒状容器１
８の他方の端面から筒状容器１８内に挿入されており、
第３シリンダ４１によって軸方向に進退動作するように
なっている。
【００２３】なお、第２シリンダ４１は、必要とされる
加圧力を付与するため、油圧シリンダであることが好ま
しい。そして、第２シリンダ４１の加圧力は、プランジ
ャー４３による押圧力が、好ましくは１００〜３００ｋ
ｇ／ｃｍ2 となるように調整されている。
加圧力を付与するため、油圧シリンダであることが好ま
しい。そして、第２シリンダ４１の加圧力は、プランジ
ャー４３による押圧力が、好ましくは１００〜３００ｋ
ｇ／ｃｍ2 となるように調整されている。
【００２４】また、フレーム２６の上部には、第３シリ
ンダ３１が、その作動ロッド３２を垂下させて支持され
ており、作動ロッド３２の先端には、プッシャー３３が
取付けられている。このプッシャー３３は、図３に示す
ように、蓋体３０が開いて包装材等の異物２２が押出さ
れたとき、プランジャー４３の端面をこするように移動
して、異物２２を払い落とす作用をなす。
ンダ３１が、その作動ロッド３２を垂下させて支持され
ており、作動ロッド３２の先端には、プッシャー３３が
取付けられている。このプッシャー３３は、図３に示す
ように、蓋体３０が開いて包装材等の異物２２が押出さ
れたとき、プランジャー４３の端面をこするように移動
して、異物２２を払い落とす作用をなす。
【００２５】次に、上記生ゴミ分別装置を用いた、本発
明の生ゴミの分別方法の一実施形態を説明する。まず、
第１シリンダ２７を作動して、蓋体３０で筒状容器１８
の一方の端面２９を閉塞させておく。この状態で、生ゴ
ミ２１と包装材等の異物２２との混合物２０をホッパー
１５内に投入し、スクリューフィーダ１７を回転させ
て、筒状容器１８内に上記混合物２２を供給する。生ゴ
ミ２１は、合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレイなどの異物２２と一緒に、筒状
容器１８内に供給される。スクリューフィーダ１７によ
り、合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチロール
のパック、トレイなどの異物２２は、ある程度破断又は
粉砕される。
明の生ゴミの分別方法の一実施形態を説明する。まず、
第１シリンダ２７を作動して、蓋体３０で筒状容器１８
の一方の端面２９を閉塞させておく。この状態で、生ゴ
ミ２１と包装材等の異物２２との混合物２０をホッパー
１５内に投入し、スクリューフィーダ１７を回転させ
て、筒状容器１８内に上記混合物２２を供給する。生ゴ
ミ２１は、合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレイなどの異物２２と一緒に、筒状
容器１８内に供給される。スクリューフィーダ１７によ
り、合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチロール
のパック、トレイなどの異物２２は、ある程度破断又は
粉砕される。
【００２６】この状態で、図２に示すように、第２シリ
ンダ４１を作動させ、プランジャー４３を筒状容器１８
内に押し込んで生ゴミ２１と異物２２との混合物２０を
押圧する。合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレイなどの異物２２は、プランジャ
ー４３の加圧力によって更に破断又は粉砕され、生ゴミ
２１が流動化して筒状容器１８の周壁の孔１９から押し
出される。この生ゴミ２１は、筒状容器１８とケーシン
グ１４との空隙２３に充満した後、ケーシング１４の生
ゴミ取出し口２４及びホース２５を通して、外部に設置
したバケツ等に回収される。
ンダ４１を作動させ、プランジャー４３を筒状容器１８
内に押し込んで生ゴミ２１と異物２２との混合物２０を
押圧する。合成樹脂フィルムの袋、合成樹脂や発泡スチ
ロールのパック、トレイなどの異物２２は、プランジャ
ー４３の加圧力によって更に破断又は粉砕され、生ゴミ
２１が流動化して筒状容器１８の周壁の孔１９から押し
出される。この生ゴミ２１は、筒状容器１８とケーシン
グ１４との空隙２３に充満した後、ケーシング１４の生
ゴミ取出し口２４及びホース２５を通して、外部に設置
したバケツ等に回収される。
【００２７】この場合、合成樹脂フィルムの袋、合成樹
脂や発泡スチロールのパック、トレイなどの異物２２
は、孔１９を通ることができないため、プランジャー４
３に押されて、筒状容器１８の一方の端面２９方向に移
動し、最終的にはプランジャー４３と蓋体３０との間に
挟まれて圧縮された残渣となって残る。
脂や発泡スチロールのパック、トレイなどの異物２２
は、孔１９を通ることができないため、プランジャー４
３に押されて、筒状容器１８の一方の端面２９方向に移
動し、最終的にはプランジャー４３と蓋体３０との間に
挟まれて圧縮された残渣となって残る。
【００２８】こうして、プランジャー４３が蓋体３０に
近接した位置まで移動し、生ゴミ２１のほとんどが押し
出されると、図３に示すように、第１シリンダ２７が作
動して蓋体３０が開き、その状態でプランジャー４３が
更にもう少し前進し、圧縮された異物２２を筒状容器１
８の一方の端面２９から押出す。続いて、第３シリンダ
３１が作動し、プッシャー３３が下降して上記異物２２
を払い落とす。この異物は、図示しない容器等に回収さ
れ、固形燃料として利用したり、あるいは焼却炉で焼却
される。
近接した位置まで移動し、生ゴミ２１のほとんどが押し
出されると、図３に示すように、第１シリンダ２７が作
動して蓋体３０が開き、その状態でプランジャー４３が
更にもう少し前進し、圧縮された異物２２を筒状容器１
８の一方の端面２９から押出す。続いて、第３シリンダ
３１が作動し、プッシャー３３が下降して上記異物２２
を払い落とす。この異物は、図示しない容器等に回収さ
れ、固形燃料として利用したり、あるいは焼却炉で焼却
される。
【００２９】なお、上記実施例の分別装置１０では、筒
状容器１８及びケーシング１４が水平に設置されている
が、これらを垂直に設置して縦型にすることもできる。
状容器１８及びケーシング１４が水平に設置されている
が、これらを垂直に設置して縦型にすることもできる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
筒状容器の周壁に複数の孔を形成し、プランジャーによ
る押圧の過程で、生ゴミが筒状容器の周壁の孔から順次
流出するようにしたので、生ゴミと包装材等の異物との
混合物から、生ゴミを効率よく分別することができ、そ
れによって、生ゴミをコンポスト化したり、包装材等の
異物を固形燃料等にしたりして、廃棄物をリサイクル利
用することができる。
筒状容器の周壁に複数の孔を形成し、プランジャーによ
る押圧の過程で、生ゴミが筒状容器の周壁の孔から順次
流出するようにしたので、生ゴミと包装材等の異物との
混合物から、生ゴミを効率よく分別することができ、そ
れによって、生ゴミをコンポスト化したり、包装材等の
異物を固形燃料等にしたりして、廃棄物をリサイクル利
用することができる。
【図１】本発明による生ゴミの分別装置の一実施形態を
示す概略正面図である。
示す概略正面図である。
【図２】同分別装置を用いて生ゴミと異物との混合物を
圧縮する状態を示す要部断面図である。
圧縮する状態を示す要部断面図である。
【図３】同分別装置を用いて圧縮されて残った異物を取
出す状態を示す要部断面図である。
出す状態を示す要部断面図である。
１０ 生ゴミの分別装置 １４ ケーシング １５ ホッパー １７ スクリューフィーダ １８ 筒状容器 １９ 孔 ２０ 混合物 ２１ 生ゴミ ２２ 異物 ２３ 空隙 ２４ 生ゴミ取出し口 ２７ 第１シリンダ ２８ 作動ロッド ２９ 一方の端面 ３０ 蓋体 ４１ 第２シリンダ ４２ 作動ロッド ４３ プランジャー ３１ 第３シリンダ ３２ 作動ロッド ３３ プッシャー
Claims (6)
- 【請求項１】 生ゴミと包装材等の異物との混合物から
生ゴミを分別する方法において、周壁に複数の孔を有す
る筒状容器の一方の端面を開閉可能な蓋体で閉塞し、前
記筒状容器内に生ゴミと異物との混合物を投入した後、
前記筒状容器の他方の端面から挿入したプランジャーで
前記混合物を押圧し、前記混合物中の流動性に富んだ生
ゴミを前記筒状容器の周壁の孔から押出すと共に、前記
混合物中の異物を前記蓋体と前記プランジャーとの間で
圧縮し、次いで前記蓋体を開放すると共に前記プランジ
ャーを更に前進させて、前記異物の圧縮物を前記筒状容
器の一方の端面から押出すことを特徴とする生ゴミの分
別方法。 - 【請求項２】 前記筒状容器の前記孔の内径が１０〜３
０mmである請求項１記載の生ゴミの分別方法。 - 【請求項３】 前記プランジャーの押圧力を１００〜３
００ｋｇ／ｃｍ2 とする請求項１又は２記載の生ゴミの
分別方法。 - 【請求項４】 生ゴミと包装材等の異物との混合物から
生ゴミを分別する装置において、中間部に生ゴミの投入
口を有し、この投入口から一方の端面に向かう周壁に複
数の孔が形成された筒状容器と、この筒状容器の一方の
端面を開閉するように動作する蓋体と、前記筒状容器の
他方の端面から挿入され、軸方向に進退動作するプラン
ジャーと、前記筒状容器の周壁の前記孔が設けられた部
分を所定の空隙を介して囲むケーシングと、このケーシ
ングに設けられた生ゴミ取出し口と、前記蓋体が開いた
とき、前記プランジャーにより押出される異物の圧縮物
を払い落とすプッシャーとを備えていることを特徴とす
る生ゴミの分別装置。 - 【請求項５】 前記筒状容器の前記孔の内径が１０〜３
０mmである請求項４記載の生ゴミの分別装置。 - 【請求項６】 前記プランジャーの押圧力が１００〜３
００ｋｇ／ｃｍ2 とされている請求項４又は５記載の生
ゴミの分別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9293267A JPH11114539A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 生ゴミの分別方法及び分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9293267A JPH11114539A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 生ゴミの分別方法及び分別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114539A true JPH11114539A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17792618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9293267A Pending JPH11114539A (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 生ゴミの分別方法及び分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114539A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166242A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Taisei Sangyo Kk | 包装材付き生ゴミの処理方法 |
| CN101804416A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-18 | 陈兆红 | 一种生活垃圾处理机 |
| CN104624614A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-20 | 苏州康绿宝环境科技有限公司 | 一种餐厨垃圾预处理设备 |
| US9617182B2 (en) | 2013-01-07 | 2017-04-11 | KKC Corporation | Low-transmission dark mist green glass composition |
| CN111101564A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 食物垃圾处理器 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9293267A patent/JPH11114539A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002166242A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Taisei Sangyo Kk | 包装材付き生ゴミの処理方法 |
| CN101804416A (zh) * | 2010-03-16 | 2010-08-18 | 陈兆红 | 一种生活垃圾处理机 |
| US9617182B2 (en) | 2013-01-07 | 2017-04-11 | KKC Corporation | Low-transmission dark mist green glass composition |
| CN104624614A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-20 | 苏州康绿宝环境科技有限公司 | 一种餐厨垃圾预处理设备 |
| CN111101564A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 食物垃圾处理器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041005 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070130 |