JPH11109507A - マイクロフィルム検索装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マイクロフィルムを挟んで対向する光ファイ
バ端面間の透過光量の変化からコマの有無を判別するマ
イクロフィルム検索装置において、光ファイバを保持す
る光ファイバ保持ブロックがフィルムに傷を付けるのを
防止し、フィルムが光ファイバの端面に傷を付けるのを
防止し、フィルムの帯電を防止して静電ノイズの発生を
防ぐ。 【解決手段】 フィルムを幅方向に横断してフィルムの
両面に対向する一対の光ファイバ保持ブロックと、両ブ
ロックにそれぞれ貫通し保持された一端の端面がフィル
ムを挟んで互いに対向する複数の光ファイバと、一方の
ブロックに保持された光ファイバに光を導く光源と、他
方のブロックに保持された光ファイバに入射する光量を
検出する光センサと、光センサの出力を２値化する２値
化部と、この２値化信号に基づいてコマの有無を判定し
てコマの検索を行う検索部とを備え、光ファイバ保持ブ
ロックは、フィルムに対向する面に露出した金属板と、
この金属板の背面に一体にモールドされた樹脂とで形成
し、金属板の表面を研磨した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、マイクロフィル
ムの走行方向の濃度変化からコマの有無を判定するマイ
クロフィルム検索装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マイクロフィルムの検索を行うために、
各コマごとにコマの走行軌跡幅と重ならない位置に検索
用マーク（ブリップ）を付しておき、このブリップを検
出して検索する装置が公知である。

【０００３】一方このブリップに代えてコマの有無を検
出することにより検索を行うことが考えられている。す
なわちコマの走行軌跡幅内に濃度センサを配設してお
き、この濃度センサが検出するフィルム濃度の変化から
コマの有無を判定するものである。

【０００４】

【従来技術の問題点】このようにコマの有無を検出する
場合は、フィルムを挟んで一対の光ファイバの端面を対
向させ、一方の光ファイバに入射した光をフィルムに導
き、フィルムを透過した光を他方の光ファイバで受光
し、この受光量を光センサで検出することが考えられ
る。このように対向する光ファイバの端面間でフィルム
を走行させるものでは、両光ファイバの端面の光軸を高
精度に位置合わせする必要がある。

【０００５】しかし光ファイバは極めて細かい。例えば
１６ｍｍ幅のマイクロフィルムのコマを検出するため
に、フィルムの０．１ｍｍの送り量ごとにフィルム濃度
を検出することが本願の発明者により検討されている
が、この場合には光ファイバの直径は約０．５ｍｍ程度
にする必要が生じる。このため光ファイバの光軸の位置
合わせを高精度に行うことができ、また長期間使用して
も光軸に狂いが発生しないものが求められる。

【０００６】そこでフィルムを幅方向に横断する一対の
光ファイバ保持ブロックをフィルムを挟んで対向配置
し、両ブロックに光ファイバを保持することが考えられ
る。この場合両ブロックの間隙にはフィルムが通り高速
で走行するため、その高速走行時にフィルムに傷が付く
おそれがある。また両ブロックの対向面には光ファイバ
の端面が表れているため、高速で走行するフィルムが光
ファイバの端面に直接接触すると光ファイバの端面が荒
れて光の入・出射効率が低下する。一方高速で走行する
フィルムがブロックに接触すると、静電気が発生し、フ
ィルムが帯電して静電ノイズ発生の原因になるという問
題もある。

【０００７】

【発明の目的】この発明はこのような事情に鑑みなされ
たものであり、光ファイバを保持する光ファイバ保持ブ
ロックが高速で走行するフィルムに傷を付けるのを防止
し、高速走行するフィルムが光ファイバの端面に傷を付
けるのを防止し、またフィルムの帯電を防止して静電ノ
イズの発生を防ぐことができるマイクロフィルム検索装
置を提供することを目的とする。

【０００８】

【発明の構成】この発明によればこの目的は、マイクロ
フィルムの走行方向の濃度変化からコマの有無を判別す
るマイクロフィルム検索装置において、前記マイクロフ
ィルムを幅方向に横断してマイクロフィルムの両面に対
向する一対の光ファイバ保持ブロックと、両ブロックに
それぞれ貫通し保持された一端の端面がマイクロフィル
ムを挟んで互いに対向する複数の光ファイバと、一方の
ブロックに保持された光ファイバに光を導く光源と、他
方のブロックに保持された光ファイバに入射する光量を
検出する光センサと、光センサの出力を２値化する２値
化部と、この２値化信号に基づいてコマの有無を判定し
てコマの検索を行う検索部とを備え、前記光ファイバ保
持ブロックは、マイクロフィルムに対向する面に露出し
た金属板と、この金属板の背面に一体にモールドされた
樹脂とで形成され、前記金属板の表面が研磨されている
ことを特徴とするマイクロフィルム検索装置、により達
成される。

【０００９】ここに金属板をステンレススチール製と
し、樹脂をポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）にガ
ラス繊維を混入したものとするのがよい。このようにす
ると金属板と樹脂との線膨張係数をほぼ同一にすること
により、ブロックの熱変形を防ぐことができる。両ブロ
ックの金属板は互いに電気的に接続して両者を同電位と
し、接地しておくことにより静電気による帯電を防止し
静電ノイズの発生を確実に防ぐことができる。

【００１０】

【実施態様】図１は本発明の一実施態様の使用状態を示
す図、図２はここに用いるスキャナの内部を透視した斜
視図、図３はその要部の配置を示す側面図、図４はライ
ンセンサ駆動部を示す斜視図、図５は要部を示す図、図
６は光センサの配置を説明する図である。

【００１１】図１において符号１０はコンピュータ本体
であり、ＣＰＵなどを内蔵する。１２はＣＲＴや液晶板
などの表示手段、１４はキーボードであり、これらは机
１６に載せられている。１８はこの机１６の下に収納さ
れたスキャナであり、本発明のマイクロフィルム検索装
置を内蔵する。２０は机１６の横に置かれたプリンタで
ある。

【００１２】スキャナ１８はその前面上部にカートリッ
ジ挿入口２２を持ち、ここに挿入されたカートリッジ２
４（図２、３参照）に入っている１６ｍｍ幅のマイクロ
ロールフィルム２６の画像を低密度で読取る。読取った
画像はコンピュータ本体１０内のＣＰＵなどにより所定
の画像処理を施された後、表示手段１２に表示される。

【００１３】この画像読取りは後記ラインセンサ９６を
静止させ、フィルム２６だけを走行させながら行われ、
その間にＣＲＴの表示手段１２は読取った画像をフィル
ム２６の走行に同期させて連続的に変化させながら表示
する。従って表示手段１２の表示はフィルム２６の走行
に同期して移動することになり、スクリーンに画像を投
影するものとほぼ同様な画像を表示手段１２に表示させ
ることができる。

【００１４】手動検索の時には、オペレータは表示手段
１２の画像を見て、プリント出力が必要な画像に対し出
力を指示する。この出力指示に基づいてスキャナ１８そ
のコマの位置を正しい位置にしてその画像全体を高密度
画質により読取る。この高密度画像はプリンタ２０にプ
リント出力されたり、光磁気ディスクなどにメモリされ
たり、外部処理装置へ転送される。

【００１５】また自動検索の時には、目標コマのアドレ
スをキーボード１４から入力する。この自動検索ではコ
マを検出し、コマの数をカウントすることにより目標コ
マを検索する。このコマの検索は、コマの有無を示す後
記する判定部１１２の判定結果を用いて、後記検索部１
１６で行う。

【００１６】次にスキャナ１８の構成を説明する。スキ
ャナ１８は縦長の筐体２８を持ち、この筐体２８内の前
部上方に供給側リール駆動部３０が、前部下方に巻取り
側リール駆動部３２が配設されている。供給側リール駆
動部３０は、カートリッジ挿入口２２にカートリッジ２
４が挿入されると、カートリッジ２４を自動的に移動さ
せて回転軸にリール２４Ａを係合させる。またフィルム
２６の先頭を引き出して下方へ送り、巻取り側リール駆
動部３２の巻取りリール３２Ａに導く。

【００１７】ここにフィルム２６は、図２、３に示すよ
うに、各リール駆動部３０、３２の間隙の後側すなわち
筐体２８の前からみて奥側を通る。図３で３４、３４、
３６、３６はフィルム２６のガイドローラである。従っ
てこの間隙と筐体２８の正面パネル２８Ａとの間に空間
３８が形成され、ここに後記する光源部５２が収容され
る。

【００１８】巻取り側リール駆動部３２は、図３に示す
ようにリール３２Ａに接触して走行するドライブベルト
４０を持つ。このドライブベルト４０はガイドローラ４
２、４４、駆動ローラ４６、エンコーダ４８、テンショ
ンローラ５０に巻掛けられ、駆動ローラ４６によりフィ
ルム巻取り方向（矢印方向）に走行駆動される。エンコ
ーダ４８はフィルム２６の一定送り量（例えば０．１ｍ
ｍ）ごとにサンプリング信号を出力する。

【００１９】５２は、前記両リール駆動部３０、３２の
間の空間３８に収容される光源部であり、ランプ５４、
反射鏡５６、コンデンサーレンズ５８や適宜のフィルタ
ー等を有する。図２で６０は電源回路部、６２はモータ
などの電力制御回路部である。

【００２０】次にラインセンサ駆動部６４を説明する。
ラインセンサ駆動部６４は投影レンズ６６と一体化され
ている。すなわち図３，４に示すように、ラインセンサ
駆動部６４のフレーム（回転フレーム）６８には、投影
レンズ６６を保持する筒部７０が一体形成されている。
この筒部７０に保持される投影レンズ６６は固定焦点で
約２倍の倍率を持つ。筒部７０は、筐体２８に固定され
たフレーム（固定フレーム）７２に回動自在に保持さ
れ、読取る画像の傾きを修正できるようにしている。こ
こに筒部７０はフィルム２６に垂直な光軸７４を中心と
して回転する。

【００２１】回転フレーム６８の筒部７０と、固定フレ
ーム７２に取付けられたサーボモータ７６のプーリ７６
Ａとには、ベルト７８が巻掛けられている。そしてモー
タ７６の回転により回転フレーム６８は光軸７４を中心
にして回動可能である。

【００２２】回転フレーム６８には、図４に示すように
筒部７０と反対の面に可動台８０が取付られている。す
なわちこの可動台８０は一対のガイドロッド８２、８２
に摺動自在に保持され、筒部７０の開口付近を光軸７４
に直交する方向へ往復動可能である。

【００２３】回転フレーム６８には可動台８０の往復方
向と平行に、プーリ８４、８４に巻き掛けたベルト８６
が設けられ、このベルト８６に可動台８０の一側が固定
されている。また一方のプーリ８４にはサーボモータ８
８の回転がベルト９０を介して伝えられる。この結果サ
ーボモータ８８を正逆転させることによって、可動台８
０を光軸７４に直交する平面上で往復動させることがで
きる。

【００２４】可動台８０には、ガイドロッド８２、８２
に直交する方向、すなわち可動台８０の往復方向に直交
する方向に、長窓９２が形成されている。この長窓９２
はその長さ方向の中心が光軸７４上に位置する。この可
動台８０の後面すなわち筒部７０と反対側の面には、プ
リント配線基板９４が光軸７４に直交するように固定さ
れている。

【００２５】この基板９４には長窓９２に臨むＣＣＤラ
インセンサ９６が固定されている（図３）。なおこの基
板９４には、このラインセンサ９６の出力を増幅するプ
リアンプなども搭載されている。ＣＣＤラインセンサ９
６の受光面は、投影レンズ６６の投影画像の結像面に一
致させるのは勿論である。

【００２６】次にコマを検出する装置を図５を用いて説
明する。マイクロフィルム２６の画像読取り位置すなわ
ち光軸７４の位置よりも上流側（供給リール２４Ａ側）
には、フィルム２６を幅方向に横断しかつフィルム２６
の両面に僅かな間隙を持って対向する一対の光ファイバ
保持ブロック１００，１０２が配設されている。これら
のブロック１００，１０２にはフィルム幅方向に並べた
９本づつの光ファイバ１０４，１０６が貫挿されてい
る。これらのブロック１００，１０２の構造については
後記する。

【００２７】これら光ファイバ１０４，１０６はフィル
ム２６に対して垂直に保持され、これらの端面はフィル
ム２６を挟んで対向している。すなわち９本の光ファイ
バ１０４の端面は、それぞれ９本の光ファイバ１０６の
端面に対向する。この結果端面がフィルム２６を挟んで
互いに対向する組合せが９組できることになる。

【００２８】ブロック１００に保持された９本の光ファ
イバ１０４は束ねられて光源部５２のランプ５４の近傍
へ導かれている。このためランプ５４から９本の光ファ
イバ１０４に光が入射し、この光がフィルム２６の一方
の面（ブロック１００側の面）に導かれる。

【００２９】ブロック１０２に保持された９本の光ファ
イバ１０６には、それぞれに対向する９本の光ファイバ
１０４が射出する光がフィルム２６を経て入射する。９
本の光ファイバ１０６はブロック１０２からそれぞれ光
センサ１０８に導かれる。９つの光センサ１０８の出力
である濃度信号は２値化部１１０に別々に入力され、こ
こで前記エンコーダ４８が出力するサンプリング信号に
同期して２値化される。

【００３０】９つの２値化信号はそれぞれ判定部１１２
に入力され、ここで各光センサ１０８の出力に基づいて
コマの有無の判定結果が求められる。この判定部１１２
にはまたセンサ選択部１１４の信号が入力される。この
センサ選択部１１４は、フィルムの撮影方式に対応する
コマの走行軌跡幅内に端面が位置する光ファイバ１０６
と、これに接続される光センサ１０８とを選択する。判
定部１１２では、これら９つの判定結果のうち、センサ
選択部１１４が選択したセンサ１０８の判定結果だけを
選択して、シンプレックスやデュオやデュープレックス
などの撮影方式に従ってコマの有無を判定する。

【００３１】９本の光ファイバ１０４，１０６の端面
は、図６の（Ａ）に示すようにフィルム２６の走行方向
に対して直交する直線Ｌ上にあり、かつフィルム２６の
幅方向の異なる位置にある。この実施態様では、光セン
サ１０８が光ファイバ１０６の入射光量を検出するの
で、実質的には光ファイバ１０６の端面がフィルム２６
に対向する位置に光センサ１０８が位置するのと同じで
ある。従ってこの図６では、光ファイバ１０６のフィル
ム２６側の端面位置に光センサ１０８が位置するものと
して表現している。

【００３２】これら９つの光センサ１０８は、フィルム
撮影方式が異なる場合にも常に複数の光センサ１０８が
１つのコマを通過するように、フィルム幅方向の位置決
めがなされている。図６で（Ａ）はシンプレックス方式
の場合であり、この時は判定部１１２はセンサ選択部１
１４の出力に基づいて８つの光センサ１０８（Ａ）でコ
マを検出し、他の１つの光センサ１０８Ｂでブリップ１
１８を検出する。従って判定部１１２では、８つの２値
化部１１０の出力である２値化信号を用いてコマの有無
を判定する。例えば判定結果の過半数あるいは一定割合
以上が黒ならコマ有りと判定する。またこの場合にはブ
リップ１１８を検出する光センサ１０８Ｂの出力を用い
て検索するようにすることも可能である。

【００３３】図６の（Ｃ）はデュープレックス方式の場
合であり、中央の光センサ１０８Ｆがコマを検出しな
い。このため判定部１１２では、センサ選択部１１４の
出力に基づいて、その上と下に分けられた２つのグルー
プに含まれる４つづつの光センサ１０８Ｇ、１０８Ｈで
各チャネルのコマを検出する。検索部１１６では判定部
１１２が出力する判定信号を積算することにより、目標
のコマを検索する。

【００３４】次に光ファイバ１０４、１０６の端を保持
する光ファイバ保持ブロック１００、１０２を図７〜１
０を用いて説明する。図７の（Ａ）と（Ｂ）はこれらブ
ロック１００、１０２の組合せ状態を示す側面図と平面
図、図８は両ブロックの分解斜視図、図９は両ブロック
の分解状態の断面図、図１０は光ファイバの一端の保持
部付近を示すブロックの拡大断面図である。

【００３５】ブロック１００、１０２は全く同一構造の
ものを互いに反転させて組合せて用いる。すなわち、両
ブロック１００、１０２は、これらの対向する面がステ
ンレスなどの金属板１００Ａ、１０２Ａで作られ、これ
らの金属板１００Ａ、１０２Ａの後にポリブチレンテレ
フタレート（ＰＢＴ）などにガラス繊維を３０重量％程
度混入した合成樹脂１００Ｂ、１０２Ｂが一体にモール
ドされたものである。金属板１００Ａ、１０２Ａおよび
樹脂１００Ｂ、１０２Ｂは両端がのびて、装置のフレー
ム（図示せず）への取付部１００Ｃ、１０２Ｃとなって
いる。ここに取付部１００Ｃ、１０２Ｃはブロック１０
０、１０２の幅方向に偏位している。このため両ブロッ
ク１００、１０２を組合せて装置フレームに取付ける時
に（図７の（Ｂ）参照）、ドライバなどの工具が他方の
取付部１００Ｃまたは１０２Ｃに干渉するのを防ぐこと
ができる。

【００３６】両ブロック１００、１０２の長さ方向の中
央には、前記９本の光ファイバ１０４、１０６が直線Ｌ
上（図６（Ａ）、図７（Ｂ）参照）に所定間隔をもって
保持されている。ここに光ファイバ１０４、１０６は図
１０に示すように樹脂２０２で被覆されている。これら
光ファイバ１０４、１０６は一端の樹脂２０２が所定長
さだけ剥がれて露出され、ブロック１００、１０２に形
成した保持孔２０４に通されて接着剤２０６によってブ
ロック１００、１０２に固着される。そして導光部２０
０に端面をブロック１００、１０２の表面と共に研磨し
て平面としたものである。

【００３７】ここに金属板１００Ａ，１０２Ａは、図１
０に示すようにブロック１００，１０２の対向する面の
両縁が円弧状に滑らかに研磨されている。また金属板１
００Ａ，１０２Ａの中央付近には、光ファイバ１０４，
１０６の端面を囲む長円形の開口１００Ｄ，１０２Ｄが
形成され（図８，９，１０）、この開口１００Ｄ，１０
２Ｄ内に樹脂１００Ｂ，１０２Ｂが充填されている。こ
のため金属板１００Ａ，１０２Ａの表面を研磨すること
により、金属板１００Ａ，１０２Ａと開口１００Ｄ，１
０２Ｄ内の樹脂および光ファイバ１０４，１０６の端面
とを同一平面上に位置させ、これらを滑らかな平面にす
ることができる。

【００３８】これらのブロック１００、１０２の一方１
０２には、その長手方向のできるだけ離れた位置に位置
決め用基準ピン２０８と結合ピン２１０とが固定されて
いる。これらのピン２０８、２１０はパイプ状で両端に
雌ねじが切られ、中央にフランジ２１２を有する。基準
ピン２０８は、ブロック１０２の金属板１０２Ａおよび
樹脂１０２Ｂに形成された円形の孔（基準孔）２１４に
金属板１０２Ａ側から挿入され、樹脂１０２Ｂ側からビ
ス２１６を螺入することによってブロック１０２に固定
される。

【００３９】同様に結合ピン２１０は、金属板１０２Ａ
および樹脂１０２Ｂに形成されたブロック１０２の長手
方向に長い長孔２１８にビス２２０で仮止めされる。一
方他方のブロック１００には、基準ピン２０８が遊動不
能に嵌入する円形の基準孔２２２と、結合ピン２１０が
遊動可能に係入するブロック１００の長手方向に長い長
孔２２４とが形成されている。

【００４０】従ってこれらのブロック１００と１０２と
を組み立てる際には、まずブロック１００の基準孔２２
２をブロック１０２の基準ピン２０８に嵌合させつつ、
また同時に長孔２２４を結合ピン２１０に係入させつ
つ、両ブロック１００と１０２とを組合せる。そしてビ
ス２２６、２２８をブロック１００側からピン２０８、
２１０に螺入して締付け、同時に結合ピン２１０のビス
２２０をブロック１０２側から締付ければよい。

【００４１】この時ピン２０８、２１０に設けたフラン
ジ２１２は、両ブロック１００、１０２の間隙寸法を一
定に保つと共に、金属板１００Ａ，１０２Ａを電気的に
接続し、これらを同電位に保つ。なおこれらの金属板１
００Ａ，１０２は取付部１００Ｃ，１０２Ｃを装置フレ
ームに接続することにより接地されている。

【００４２】このように基準ピン２０８で両ブロック１
００、１０２の長手方向の位置決めを行いつつ、結合ピ
ン２１０で幅方向の位置決めを行うから、両ブロック１
００、１０２の光ファイバ１０４、１０６の光軸を高精
度に一致させ保持することができる。またピン２０８、
２１０のビス２１６、２２０または２２６、２２８を螺
脱することにより容易に両ブロック１００、１０２は分
解でき、光ファイバ１０４、１０６の端面などをクリー
ニングして汚れを除去することができる。

【００４３】なお両ブロック１００、１０２の基準孔２
１４、２２２および結合用の長孔２１８、２２４の加工
は次のように行うことができる。一つの方法は、両ブロ
ック１００、１０２を別途用意した治具にセットし、光
ファイバ１０４、１０６の光軸を合せた状態で固定した
後、両ブロック１００、１０２を貫通するようにドリル
加工によって基準孔２１４、２２２あるいは結合用長孔
２１８、２２４を同時に加工すればよい。他の方法は、
ブロック１００と１０２との樹脂１００Ｂ、１０２Ｂ側
を一体として共通１個の金型によって形成し、基準孔２
１４、２２２および結合用長孔２１８、２２４をそれぞ
れドリル加工で同時に加工した後、樹脂部分をカッター
で分割するものである。さらに金属板１００Ａ，１０２
Ａを筒状に形成してその中に樹脂を充填して形成しても
よい。

【００４４】この実施態様ではブロック１００、１０２
をステンレスの金属板１００Ａ、１０２Ａと、ＰＢＴ樹
脂１００Ｂ、１０２Ｂとを一体にモールドしたので、温
度変化による変形が発生しにくい。またフィルム２６に
対向する面に金属板１００Ａ、１０２Ａが表れているの
で、この金属板１００Ａ、１０２Ａを装置フレームに接
地することによりフィルム２６の帯電を防止できる。

【００４５】以上説明した実施態様では画像撮影用の光
源部５２を用いて各光ファイバ１０４に光を導いている
ので、光源を簡素化できる利点がある。しかしこの発明
は他の１つの光源を用いたり、複数の光源を用いて各光
ファイバ１０４に光を導いてもよい。

【００４６】この実施態様ではこのように光ファイバ１
０４，１０６を用いているから、幅の狭いフィルム２６
の幅方向にこれらの光ファイバ１０４，１０６の端面を
互いに接近させて配設することが可能になる。しかし本
発明はブロック１００、１０２に１本ずつの光ファイバ
を保持したものも包含する。この場合に２値化部１１０
の出力が直接コマの有無を示す判定信号となるから、判
定部１１２は不用になる。

【００４７】またこの発明では濃度センサ（光センサ）
をフィルム走行方向に直交する直線Ｌ上に並べているか
ら時間的に同一のタイミングでコマの有無を検出するこ
とができる。このため複数の濃度センサ（光センサ）を
フィルムの走行方向にずらして配置する場合のように、
各濃度センサ（光センサ）の出力タイミングのずれを補
正する必要が無くなり、回路構成が単純になる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の発明は以上のように、マイク
ロフィルムを挟んで端面が対向する光ファイバを保持す
る光ファイバ保持ブロックを、マイクロフィルムに対向
する面に露出した金属とこの金属板の背面に一体にモー
ルドされた樹脂とで形成し、金属板の表面を研磨したも
のであるから、フィルムに接触する金属板の表面を滑ら
かにしかつ十分な硬さを持たせることができる。このた
めフィルムに傷を付けるおそれがない。

【００４９】また光ファイバの端面は、金属板の表面と
同時に研磨されるから、光ファイバの端面がフィルムに
接触することがなく、光ファイバ端面にフィルムが接触
して傷を付け、光の入・出射効率の低下を招くおそれが
ない。さらに金属板は導電性を有するから、フィルムの
帯電防止に適する。

【００５０】ここに金属板をステンレススチールで作
り、樹脂をホリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）に約
３０重量％のガラス繊維を混入したものとすれば、金属
板と樹脂との線膨張係数が近くなり、光ファイバ保持ブ
ロックの熱変形が小さくなる（請求項２）。また両ブロ
ックの金属板を互いに電気的に接続し接地しておけば、
フィルムに発生する静電気の除去が確実になり、静電ノ
イズの防止に一層適する（請求項３）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様の使用状態を示す図

【図２】ここに用いるスキャナの内部を透視した斜視図

【図３】その要部の配置を示す側面図

【図４】ラインセンサ駆動部を示す斜視図

【図５】要部を示す図

【図６】光センサの配置を説明する図

【図７】両ブロックの組合せ状態を示す側面図と平面図

【図８】両ブロックの分解斜視図

【図９】両ブロックの分解断面図

【図１０】光ファイバの保持部付近を示すブロックの拡
大断面図

【符号の説明】

２６ マイクロフィルム ５２ 光源部 ５４ ランプ １００，１０２ 光ファイバ保持ブロック １００Ａ，１０２Ａ 金属板 １００Ｂ，１０２Ｂ 樹脂 １０４，１０６ 光ファイバ １０８ 光センサ １１０ ２値化部 １１２ 判定部 １１４ センサ選択部 １１６ 検索部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マイクロフィルムの走行方向の濃度変化
   からコマの有無を判別するマイクロフィルム検索装置に
   おいて、 前記マイクロフィルムを幅方向に横断してマイクロフィ
   ルムの両面に対向する一対の光ファイバ保持ブロック
   と、両ブロックにそれぞれ貫通し保持された一端の端面
   がマイクロフィルムを挟んで互いに対向する複数の光フ
   ァイバと、一方のブロックに保持された光ファイバに光
   を導く光源と、他方のブロックに保持された光ファイバ
   に入射する光量を検出する光センサと、光センサの出力
   を２値化する２値化部と、この２値化信号に基づいてコ
   マの有無を判定してコマの検索を行う検索部とを備え、
   前記光ファイバ保持ブロックは、マイクロフィルムに対
   向する面に露出した金属板と、この金属板の背面に一体
   にモールドされた樹脂とで形成され、前記金属板の表面
   が研磨されていることを特徴とするマイクロフィルム検
   索装置。
2. 【請求項２】 金属板はステンレススチールで作られ、
   この金属板の背面にはポリブチレンテレフタレートにガ
   ラス繊維を混入した樹脂が一体成形されている請求項１
   のマイクロフィルム検索装置。
3. 【請求項３】 両ブロックの金属板は互いに電気的に接
   続され接地されている請求項１または２のマイクロフィ
   ルム検索装置。