JPH11104028A - 液体洗剤の吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体洗剤の移送路に吸入された空気を、簡単
かつ容易に、しかも速やかに排出して、液体洗剤の補充
や洗剤容器の交換を能率よく行う。 【解決手段】 液体洗剤の吐出装置は、液体洗剤を補充
でき、あるいは、交換できるようにケース２に内蔵して
いる洗剤容器３と、この洗剤容器３に蓄えられる液体洗
剤を吸入してノズル４から排出するポンプ５と、このポ
ンプ５を駆動するモーター１と、手を差し出したことを
検出してモーター１を回転させて、液体洗剤を排出する
ように構成されてなるモーター制御回路と、これらを内
蔵しているケース２とを備える。モーター制御回路は、
モーター１を強制的に回転させる手動スイッチ１８を備
える。この手動スイッチ１８が操作されると、モーター
１は強制的に回転される。手動スイッチ１８で回転され
るモーター１は、ポンプ５を連続的に駆動して、液体洗
剤の移送路に含まれる空気を排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として洗面所に
設置されて、手に液体洗剤を供給するのに使用される液
体洗剤の吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】手を差し出したことを光センサーで検出
してポンプを駆動し、ポンプが液体洗剤を手に向かって
ノズルから吐き出す装置は開発されている。この装置
は、手を差し出したことを検出してモーターを回転させ
る回路を備えている。手が差し出されると、モーターが
回転され、回転するモーターがポンプを駆動し、ポンプ
で洗剤容器に蓄えている液体洗剤を吸入してノズルから
手に向かって噴射する。この装置は、手を差し出すと自
動的に液体洗剤を吐き出しするので、洗面所等に設置し
て便利に使用できる。

【０００３】液体洗剤の吐出装置は、液体洗剤がなくな
ったときに、補充する必要がある。このため、吐出装置
は、ケースを開く等の構造で、洗剤容器を補充できる構
造としている。ケースを開いて洗剤容器を取り出し、こ
れに液体洗剤を補充してケースに再セットし、あるい
は、液体洗剤のなくなったものを新しい洗剤容器に交換
して、液体洗剤を補充できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この構造の吐出装置
は、洗剤容器に簡単に液体洗剤を補充できることが大切
である。一定時間使用すると、液体洗剤がなくなるから
である。さらに、液体洗剤がなくなって、洗剤容器を新
しいものに交換し、あるいは、洗剤容器に液体洗剤を補
充するとき、液体洗剤の移送路に吸入された空気を排出
する必要がある。空気が吸入された吐出装置は、手を差
し出したときに、液体洗剤が排出されないからである。
とくに、液体洗剤を排出するポンプは、液体洗剤を能率
よく移送できるが、空気を効率よく移送できず、短時間
で空気を排出できない。このため、液体洗剤の移送路に
空気が吸入されると、この空気を排出するために、何回
も繰り返し、ポンプを駆動する必要がある。ポンプを、
手を差し出して自動的に駆動するように設計している吐
出装置は、ポンプが停止されると、再々手を差し出し
て、再駆動して移送路の空気を排出する必要があり、能
率よく再起動できない検出がある。このため、液体洗剤
がなくなると、液体洗剤を補充して再び正常に使用でき
る状態にセットするのに手間と時間がかかる欠点があっ
た。

【０００５】本発明はさらにこの欠点を解消することを
目的に開発されたもので、本発明は、液体洗剤の移送路
に吸入された空気を、簡単かつ容易に、しかも速やかに
排出して、液体洗剤の補充や洗剤容器の交換を能率よく
できる液体洗剤の吐出装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の液体洗剤の吐出
装置は、液体洗剤を補充でき、あるいは、充填している
液体洗剤がなくなったときに交換できるようにケース２
に内蔵している洗剤容器３と、この洗剤容器３に蓄えら
れる液体洗剤を吸入してノズル４から排出するポンプ５
と、このポンプ５を駆動するモーター１と、手を差し出
したことを検出してモーター１を回転させて、液体洗剤
を排出するように構成されてなるモーター制御回路と、
モーター制御回路とモーター１とポンプ５と洗剤容器３
とを内蔵しているケース２とを備える。

【０００７】モーター制御回路は、モーター１を強制的
に回転させる手動スイッチ１８を備える。この手動スイ
ッチ１８が操作されると、モーター１は強制的に回転さ
れる。手動スイッチ１８で回転されるモーター１は、ポ
ンプ５を連続的に駆動して、液体洗剤の移送路に含まれ
る空気を排出するように構成されている。

【０００８】本発明の請求項２の液体洗剤の吐出装置
は、モーター制御回路が、液体洗剤を排出した後、一定
時間は液体洗剤の排出を強制的に休止する強制オフタイ
マー回路１５を有する。強制オフタイマー回路１５は、
連続して液体洗剤を排出しないようにして、いたずら
で、液体洗剤が無駄に使用されるのを防止する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための液体洗剤の吐出装置のモ
ーター制御回路を例示するものであって、本発明はモー
ター制御回路を下記のものに特定しない。

【００１０】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００１１】図１の断面図に示す液体洗剤の吐出装置
は、洗面台等に内蔵されない後付けタイプの吐出装置
で、プラスチック製のケース２に、洗剤容器３と、この
洗剤容器３に蓄えられる液体洗剤を吸入してノズル４か
ら排出するポンプ５と、このポンプ５を駆動するモータ
ー１と、モーター１を回転させる電池６と、モーター１
の回転を制御するモーター制御回路とを備える。

【００１２】ケース２はプラスチック製で、洗剤容器３
に液体洗剤を補充でき、また、洗剤容器３を新しいもの
に交換できるように、洗面台や建物の壁面等に固定され
るスタンドケース２Ａと、このスタンドケース２Ａに脱
着自在に装着されている脱着ケース２Ｂとを備える。脱
着ケース２Ｂは、電池６とモーター１とポンプ５と洗剤
容器３とからなる機器を収納している。

【００１３】スタンドケース２Ａは、図１ないし図３に
示すように、周壁２０と、脱着ケース２Ｂの底面に延長
された載せ台２１とをプラスチックで一体成形して、周
壁２０の内側に、脱着ケース２Ｂの挿入連結部２２を入
れて連結する装着開口を設けている。周壁２０は、両側
に設けた縦壁の上下を、横壁で連結して全体の形状をほ
ぼ方形状とする形状に成形している。スタンドケース２
Ａの周壁２０は、上部の幅を下部の幅よりも多少広くし
ている。

【００１４】スタンドケース２Ａは、周壁２０の両側、
すなわち、両側の縦壁に、脱着ケース２Ｂを脱着するた
めのロックツマミ２３を設けている。ロックツマミ２３
は、スタンドケース２Ａの外側から操作できるように、
周壁２０の外部に表出して、上下に摺動できるように連
結される。ロックツマミ２３は、脱着ケース２Ｂを脱着
するときに下方に移動され、脱着ケース２Ｂを装着する
状態では上方に移動される。ロックツマミ２３が上方に
位置するとき、脱着ケース２Ｂはスタンドケース２Ａか
ら外れない。

【００１５】ロックツマミ２３は、図３と図４に示すよ
うに、背面に突出して、ロック凸部２３Ａと、引掛フッ
ク２３Ｂを一体成形している。ロック凸部２３Ａは、脱
着ケース２Ｂの挿入連結部２２に設けたガイドスリット
２２Ａに引っかけられて、脱着ケース２Ｂがスタンドケ
ース２Ａから抜けるのを、ロックして阻止する。引掛フ
ック２３Ｂは４本あって、スタンドケース２Ａの周壁２
０に設けたスライド窓２０Ａに挿入されて、ロックツマ
ミ２３を上下に移動できるように、スタンドケース２Ａ
の周壁２０に連結する。引掛フック２３Ｂは、先端を外
側に折曲させる形状とし、この折曲部をスライド窓２０
Ａに摺動できるように引っかけて、周壁２０に外れない
ように装着される。

【００１６】脱着ケース２Ｂは、その背面に、スタンド
ケース２Ａの周壁２０の内側に挿入される挿入連結部２
２を設けている。挿入連結部２２は、ロックツマミ２３
のロック凸部２３Ａを係止するためのガイドスリット２
２Ａを設けている。ガイドスリット２２Ａは、図２に示
すように、先端部を上方に延長して全体の形状をＬ字状
としている。ガイドスリット２２Ａは、ロックツマミ２
３のロック凸部２３Ａを案内する位置に配設している。
ロックツマミ２３を上昇位置に移動させると、ロック凸
部２３Ａはガイドスリット２２Ａの垂直部に沿って移動
して、その上端に移動する。ロック凸部２３Ａがこの位
置にあると、ロックツマミ２３のロック凸部２３Ａがガ
イドスリット２２Ａに引っかかって、脱着ケース２Ｂは
スタンドケース２Ａから外れない。ロックツマミ２３を
降下させて、ロック凸部２３Ａをガイドスリット２２Ａ
の水平部に位置させると、脱着ケース２Ｂをスタンドケ
ース２Ａから水平に引き出して脱着できる。ガイドスリ
ット２２Ａは、垂直部の下端の幅を多少狭くして、上昇
位置にあるロック凸部２３Ａが、自重で降下するのを防
止する。

【００１７】この図のガイドスリット２２Ａは、ロック
ツマミ２３の上昇位置をロック位置とするために、垂直
部を上方に延長している。ロックツマミの降下位置をロ
ック位置とするガイドスリットは、垂直部を下方に延長
する。

【００１８】さらに、脱着ケース２Ｂは、ノズル４を装
着する部分を前方に突出させる形状に成形している。脱
着ケース２Ｂは、内部に垂直壁２４を固定し、この垂直
壁２４に、ポンプ５と、このポンプ５を駆動するモータ
ー１と、モーター１を駆動する電池６を装着している。

【００１９】脱着ケース２Ｂに装着している洗剤容器３
は、図１と図４と図５に示すように、外箱３Ａと、この
外箱３Ａに入れられた密閉袋３ａとからなっている。外
箱３Ａは、段ボール紙や硬質のプラスチックを箱形とし
たものである。外箱３Ａは、上端に突出する筒部３Ｂで
吸入管２５を垂直に保持している。吸入管２５は、下端
を外箱３Ａの底面から少し離す位置で、外箱３Ａの筒部
３Ｂの内面に密着して保持されている。

【００２０】密閉袋３ａは、水密構造の可撓性シート材
を気密に閉塞して内部に液体洗剤を充填している。可撓
性シートは、充填している液体洗剤を吸入管２５から吸
い出すと変形する可撓性のあるプラスチックシートであ
る。可撓性シートはヒートシールして気密の袋状にでき
るように、内面あるいは全体を熱可塑性のプラスチック
フィルムとしている。密閉袋３ａは、開口部に吸入管２
５を挿通している。密閉袋３ａは、開口部を吸入管２５
の外周に気密に密着している。洗剤容器３は、外箱３Ａ
の筒部３Ｂと吸入管２５の間に密閉袋３ａを挟着して、
吸入管２５を気密に固定している。この洗剤容器３は、
ポンプ５で密閉袋３ａから液体洗剤を吸い出すと、これ
が次第に小さくなって、液体洗剤を残り少なく排出す
る。

【００２１】外箱３Ａは、密閉袋３ａが小さくなったと
きに変形しないように、密閉袋３ａとの間に空気を入れ
る空気路を設けている。ただ、外箱は、密閉袋との間に
空気を入れる空気路を必ずしも設ける必要はない。空気
路のない外箱は、液体洗剤をポンプで吸い出したとき
に、密閉袋と共に小さく変形する。空気路のない外箱
は、液体洗剤が吸い出されるにしたがって、小さく変形
する可撓性が要求される。この外箱は、変形できる紙や
プラスチックで製作される。

【００２２】さらに、密閉袋と外箱を一緒に変形させる
洗剤容器は、たとえば、外箱の内面に密閉袋を密着した
構造とすることもできる。この洗剤容器は、たとえば、
牛乳の紙パックのように、紙製の外箱の内面に、プラス
チックをコーティングして密閉袋を設けた構造とするこ
ともできる。この構造の洗剤容器は、開口部に吸入管を
気密に密着して、吸入管を定位置に固定する。内部に充
填している液体洗剤が、吸入管から吸い出されると、洗
剤容器は小さく変形する。

【００２３】以上の構造の洗剤容器は、液体洗剤がなく
なると、液体洗剤を満たしている新しいものに交換す
る。ただ、本発明の液体洗剤の吐出装置は、図示しない
が、洗剤容器の上方に液体洗剤の供給口を開口し、この
供給口から液体洗剤を補充できる構造とすることもでき
る。

【００２４】ポンプ５は、上端の固定端をケース２に固
定して、下端の移動端７Ａを往復運動させることによっ
て内容積を変化させるジャバラ状容器７と、このジャバ
ラ状容器７の吸入側と排出側とに連結されている逆止弁
とを備える。ジャバラ状容器７は、吸入側と排出側を逆
止弁に連結している。吸入側の逆止弁は、ホース２６を
介して洗剤容器３の吸入管２５に連結され、排出側の逆
止弁は、ホース２７を介してノズル４に連結される。こ
の構造のポンプ５は、モーター１がジャバラ状容器７の
移動端７Ａを往復運動させて、洗剤容器３の液体洗剤
を、ジャバラ状容器７からノズル４に供給して排出す
る。

【００２５】ジャバラ状容器７は、可撓性のプラスチッ
クを、ジャバラ状で下端を閉塞した筒状に成形したもの
で、図６に示すように、上端の開口部を、逆止弁２８を
内蔵するヘッドパーツ２９に連結し、下端には連結具３
０を、たとえば、接着し、あるいは嵌入して固定してい
る。

【００２６】ヘッドパーツ２９は、硬質のプラスチック
をＴ字状の筒状、すなわち、チーズの形状に成形してい
る。ヘッドパーツ２９は、図６において、左側に吸入側
の逆止弁２８を、右側に排出側の逆止弁２８を内蔵して
いる。さらに、下方の開口端には、ジャバラ状容器７を
挿入して、気密に連結している。

【００２７】逆止弁２８は、弁体２８Ａと、この弁体２
８Ａを弁座に弾性的に押圧する弾性体２８Ｂとを備え
る。弁体２８Ａが弁座に密着されると、逆止弁２８は閉
弁され、弁座から離れると開弁される。弁体２８Ａは、
中心にロッドを一体成形して、ロッドを弾性体２８Ｂに
連結している。吸入側の弁体２８Ａは、図においてヘッ
ドパーツ２９に一体成形された弁座に密着し、排出側の
弁体２８Ａは、ヘッドパーツ２９に挿入された弁プレー
ト３１の中心に開口された弁座に密着している。図の逆
止弁２８は、弁体２８Ａと弁座をテーパー状としてい
る。この形状の弁体２８Ａと弁座は、隙間なく密着でき
る特長がある。

【００２８】弾性体２８Ｂは、放射状に成形したアーム
の中心を弁体２８Ａのロッドに連結して、弁体２８Ａを
弾性的に弁座に押圧している。図６のポンプ５は、ジャ
バラ状容器７の移動端７Ａが降下されて、ジャバラ状容
器７の内容積が増加するとき、ヘッドパーツ２９の左側
に設けられた逆止弁２８が開弁して、液体洗剤がジャバ
ラ状容器７に吸入される。このとき、ヘッドパーツ２９
の右側に配設される逆止弁２８は開弁されない。その
後、移動端７Ａが上昇されてジャバラ状容器７の内容積
が減少すると、ジャバラ状容器７に吸入された液体洗剤
が、排出側の逆止弁２８を通過して圧送される。このと
き、吸入側の逆止弁２８は開弁しない。

【００２９】ヘッドパーツ２９の左端に設けられた連結
筒２９Ａは、ホース２６を介して洗剤容器３の吸入管２
５に連結される。ヘッドパーツ２９の右端に連結された
連結筒２９Ｂは、ホース２７を介してノズルに連結され
る。ヘッドパーツ２９をケースに装着する部分の斜視図
を図７に示す。この図に示すように、ケースは、Ｔ字状
のヘッドパーツ２９を保持する保持部３２を内部に垂直
に配設されるプラスチック製の垂直壁２４に一体成形し
ている。

【００３０】保持部３２は、ヘッドパーツ２９の両側を
嵌入するための凹部のある保持リブ３２Ａと、この保持
リブ３２Ａの凹部にヘッドパーツ２９をセットする弾性
アーム３２Ｂとを備える。保持リブ３２Ａは、Ｔ字状に
成形されたヘッドパーツ２９の両端部を保持できる位置
に、上下に延長してプラスチック製の垂直壁２４から突
出して、これに一体成形して設けられる。凹部は、ヘッ
ドパーツ２９を嵌入して、上下に移動しないように、保
持できる形状、すなわち、ヘッドパーツ２９に沿う形状
に成形されてい。弾性アーム３２Ｂは、Ｌ字状に成形さ
れて、ケースの垂直壁２４に一体成形して設けられる。
弾性アーム３２Ｂは、上端をケースの垂直壁２４に連結
している。図８と図９に示すように、ヘッドパーツ２９
を下方に引き抜いて外すためである。

【００３１】ヘッドパーツ２９は、図９に示すように、
下端の移動端７Ａを手前に引き出してジャバラ状容器７
を傾斜させた姿勢で、下方に引っ張って保持部３２から
外される。ヘッドパーツ２９を保持リブ３２Ａの凹部に
セットした状態で、ヘッドパーツ２９は、弾性アーム３
２Ｂと保持リブ３２Ａに挟着されて定位置に装着され
る。この位置に保持されるヘッドパーツ２９は、凹部に
嵌入され、弾性アーム３２Ｂに押圧されて、上下に移動
しないように定位置に保持される。

【００３２】連結具３０は、図６と図７に示すように、
硬質ないし半硬質のプラスチックで、ジャバラ状容器７
の下端を挿入して連結されるカップ状に成形され、下端
に連結穴３０Ｂを設けた凸部３０Ａを一体成形してい
る。凸部３０Ａは、ジャバラ状容器７を上下に往復運動
させる摺動子９に連結される。

【００３３】ジャバラ状容器７は、回転運動を往復運動
に変換する変換機構３３を介してモーター１で往復運動
される。変換機構３３は、減速歯車３４を介してモータ
ー１に回転されるカム軸８と、このカム軸８で往復運動
される摺動子９とを備える。

【００３４】摺動子９は、上下に往復運動できるように
ケース２に装着される。摺動子９は、図７に示すよう
に、ジャバラ状容器７を連結する連結凸起９Ａを上部に
有し、その両側には、上下に延長する摺動溝９Ｂを有す
る。摺動子９は、カム軸８を連結するスリット穴９Ｃを
連結凸起９Ａの下方に設けている。摺動溝９Ｂは、ケー
ス２の垂直壁２４に一体成形された凸条２４Ａを摺動で
きるように案内して、上下に移動できるように垂直壁２
４に連結される。

【００３５】凸条２４Ａは、プラスチック製の垂直壁２
４に一体成形して設けられる。凸条２４Ａは、水平断面
形状をＬ字状とし、垂直壁２４から多少離されて上下に
延長して設けられる。垂直壁２４は、凸条２４Ａの下方
に、カム軸８を貫通させるための貫通孔２４Ｂを開口し
ている。

【００３６】モーター１は、垂直壁２４に下向きに垂直
の姿勢で固定されている。モーター１が、減速歯車３４
を介してカム軸８を回転させる部分の水平断面図を図１
０に示す。減速歯車３４は、図１０に示すように、モー
ター１の回転軸に固定されているウォーム歯車３４Ａ
と、このウォーム歯車３４Ａで回転される２組の平歯車
３４Ｂとからなる。２組の平歯車３４Ｂは、回転軸を介
して垂直壁２４に回転できるように装着されている。２
組の平歯車３４Ｂは、大歯車の中心に小歯車を固定した
ものである。カム軸８は、ウォーム歯車３４Ａと２組の
平歯車３４Ｂで減速して回転される。カム軸８は、平歯
車３４Ｂの小歯車に噛み合う大歯車を固定している。

【００３７】モーター１はウォーム歯車３４Ａを回転
し、ウォーム歯車３４Ａは平歯車３４Ｂを介してカム軸
８を回転させる。モーター１の回転は、ウォーム歯車３
４Ａと平歯車３４Ｂで減速されて、カム軸８を回転させ
る。カム軸８は、回転軸を介して垂直壁２４に回転でき
るように連結されている。カム軸８の回転軸は、図１０
に示すように、垂直壁２４の凸条２４Ａの下方に一体成
形される軸受プレート２４Ｃと、垂直壁２４の背面に固
定される背面プレート３５に両端を支持している。

【００３８】カム軸８は、摺動子９のスリット穴９Ｃに
挿入される。カム軸８は、偏心する位置に回転軸を挿通
している。カム軸８の外径は、スリット穴９Ｃの上下幅
にほぼ等しく、カム軸８をスリット穴９Ｃに挿入して、
摺動子９を上下に往復運動させる。回転するカム軸８
は、回転軸を偏心させているので、上下左右に移動す
る。スリット穴９Ｃは、カム軸８を横方向に移動できる
幅に設計される。

【００３９】図１１は、図１０の背面図である。図１０
と図１１に示すカム軸８は、後端にストッパアーム３６
を固定している。ストッパアーム３６は、カム軸８が１
回転したことを検出して、カム軸８の回転を停止させ
る。ストッパアーム３６は、リミットスイッチ１９のプ
ランジャー３７を押して、カム軸８の回転を停止させ
る。リミットスイッチ１９はモーター１の制御回路に接
続されて、モーター１の回転を制御する。

【００４０】モーター制御回路は、ノズル４の下方に手
が差し出されたときと、手動スイッチ１８が操作された
ときに、モーター１を強制的に回転させる。モーター１
はポンプ５を駆動して、洗剤容器３の液体洗剤を吸入し
てノズル４から吐出する。図に示すポンプ５は、ジャバ
ラ状容器７を往復運動させるもので、回転するモーター
１が、ジャバラ状容器７の下端を往復運動させて、液体
洗剤をノズル４から排出する。ただ、本発明は、ポンプ
を前述のタイプに特定しない。ポンプは、モーターが回
転されて液体洗剤を移送できる全てのタイプ、たとえ
ば、ジャバラ状容器に代わって、シリンダー内にピスト
ンを往復運動させるピストンポンプ、あるいは、ギアー
ポンプ等の定流量ポンプが使用できる。

【００４１】モーター１の回転を制御する、モーター制
御回路のブロック線図を図１２に、回路図を図１３に示
す。これ等の図に示すモーター制御回路は、手を差し出
したときに、一定時間モーター１を回転させて定量の液
体洗剤を排出した後停止される。さらに、この図のモー
ター制御回路は、液体洗剤を排出した後、一定時間は液
体洗剤の排出を強制的に停止する強制オフタイマー回路
１５を内蔵している。いたずら等で、何回も連続して液
体洗剤が排出されるのを防止するためである。さらにま
た、図１３に示すモーター制御回路は、洗剤容器３を交
換し、あるいは、洗剤容器３に液体洗剤を補充したとき
に、モーター１を強制的に回転させる手動スイッチ１８
を備えている。手動スイッチ１８が操作されると、強制
オフタイマー回路１５の動作がキャンセルされて、モー
ター１は強制的に回転される。手動スイッチ１８を操作
して、液体洗剤がなくなったときに、液体洗剤の移送路
に吸入された空気を排出するためである。

【００４２】手動スイッチ１８は、図１と図４に示すよ
うに、脱着ケース２Ｂの背面で、モーター１の近傍に配
設されている。手動スイッチ１８は、脱着ケース２Ｂを
スタンドケース２Ａから外したときに操作できるよう
に、脱着ケース２Ｂの背面に表出して配設されている。
この位置に配設される手動スイッチ１８は、洗剤容器３
の液体洗剤がなくなって、補充あるいは交換したとき
に、手動スイッチ１８を押して液体洗剤の移送路に吸入
された空気を排出する。このように、脱着ケース１８の
背面に配設される手動スイッチ１８は、脱着ケース２Ｂ
を外して、液体洗剤を補充あるいは交換するとき、いい
かえると液体洗剤の移送路に空気が吸入されるときに、
操作できる状態となる。さらに、脱着ケース２Ｂをスタ
ンドケース２Ａに連結する通常の設置状態においては、
ケース２の表面に表出しないので、いたずら等で操作さ
れたり、誤って操作されることがなく、液体洗剤を無駄
に消費することなく、有効に利用できる特長がある。

【００４３】図１２と図１３に示すモーター制御回路
は、液体洗剤を噴射する手に向かって光を照射する発光
素子１０と、この発光素子１０の光が手で反射された反
射光を受光する受光素子１１と、受光素子１１の出力を
増幅する増幅回路１２と、増幅回路１２の出力が入力さ
れて反射光が所定の時間入力されたときに液体洗剤の吐
出信号を出力する蓄積回路１３と、蓄積回路１３の吐出
信号でオンオフにスイッチングされて、吐出信号が出力
されたときにポンプ５を駆動するモーター１を回転させ
るスイッチング回路１４と、スイッチング回路１４がモ
ーター１を回転して停止させた後、一定時間はモーター
１の回転を禁止する強制オフタイマー回路１５と、スイ
ッチング回路１４のスイッチング素子Ｑ１と並列に接続
される手動スイッチ１８とを備える。

【００４４】発光素子１０と受光素子１１は、図１４の
底面図に示すように、ノズル４の両側に位置して下向き
に配設される。図のモーター制御回路は、発光素子１０
をＬＥＤとし、受光素子１１はフォトダイオードとして
いる。発光素子はＬＥＤに代わって、電気で発光する全
ての素子、たとえば、電球等も使用できる。ＬＥＤは、
応答時間が短く、寿命が長いので、一定の周期で点滅す
るのに適した発光素子である。受光素子には、フォトダ
イオードに代わってフォトトランジスタも使用できる。

【００４５】発光素子１０と受光素子１１とは一対にな
って、発光素子１０から放射される光ビームが、手で反
射されて受光素子１１に受光される位置に配設される。

【００４６】さらに、図に示すモーター制御回路は、発
光素子１０を連続して点灯させない。発光素子１０は、
点滅して点灯される。発光素子１０を点滅させるため
に、モーター制御回路は、発振回路１６と、発振回路１
６の出力でスイッチングされる電源供給スイッチ回路１
７を備える。発振回路１６は、一定周期の矩形波を発振
する。発振回路１６の矩形波は、電源供給スイッチ回路
１７に供給される。電源供給スイッチ回路１７は、発振
回路１６から入力される矩形波で、オンオフに切り換え
られて、発光素子１０を断続的に点灯する。

【００４７】電源供給スイッチ回路１７は、発光素子１
０に加えて、増幅回路１２と蓄積回路１３にも電力を供
給する。電源供給スイッチ回路１７から電力が供給され
る増幅回路１２と蓄積回路１３は、連続的に電力を消費
せず、断続的に電力が供給される。このように、電源供
給スイッチ回路１７を介して、電力を発光素子１０と増
幅回路１２と蓄積回路１３とに供給するモーター制御回
路は、平均的な電力消費を少なくできる。このため、電
池６の消耗を少なくして電池６の交換時期を延長でき
る。発光素子１０と増幅回路１２と蓄積回路１３とは、
互いに同期して一緒に動作されて、受光素子１１の出力
を増幅して処理する。

【００４８】増幅回路１２は、受光素子１１の出力を増
幅して蓄積回路１３に入力する。蓄積回路１３は、増幅
回路１２から入力される”Ｈ”信号を蓄積して、吐出信
号を出力する。図の蓄積回路１３は、より正確に手が差
し出されたことを検出するために、第１蓄積回路１３Ａ
と第２蓄積回路１３Ｂを備える。第１蓄積回路１３Ａの
出力は、遅延回路１３Ｃを介して遅れて第２蓄積回路１
３Ｂに入力される。この蓄積回路１３は、外部の雑音や
外光での誤動作を防止できる。第１蓄積回路１３Ａと第
２蓄積回路１３Ｂの両方が、吐出信号を出力したとき
に、スイッチング回路１４をオンにしてモーター１を回
転させるからである。

【００４９】増幅回路１２からの”Ｈ”信号は、最初に
第１蓄積回路１３Ａに入力される。このため、第１蓄積
回路１３Ａは、最初に吐出信号を出力する。第１蓄積回
路１３Ａの吐出信号は、遅れて第２蓄積回路１３Ｂに入
力される。したがって、第２蓄積回路１３Ｂは、第１蓄
積回路１３Ａよりも遅れて吐出信号を出力する。連続し
て手が差し出された状態にあるとき、第１蓄積回路１３
Ａは連続して吐出信号を出力している。したがって、第
１蓄積回路１３Ａと第２蓄積回路１３Ｂの両方から吐出
信号が出力される。ただ、雑音や外光で一時的なパルス
状の”Ｈ”信号が蓄積回路１３に入力されると、最初に
第１蓄積回路１３Ａは吐出信号を出力して、この出力で
第２蓄積回路１３Ｂも吐出信号を出力するが、第２蓄積
回路１３Ｂが吐出信号を出力するとき、第１蓄積回路１
３Ａは吐出信号を出力しなくなる。このため、増幅回路
１２から瞬間的に”Ｈ”信号が入力されても、第１蓄積
回路１３Ａと第２蓄積回路１３Ｂの両方が一緒に吐出信
号を出力しない。受光素子１１に手の反射光が入力され
た状態では、一定時間は増幅回路１２が”Ｈ”信号を蓄
積回路１３に入力するので、蓄積回路１３は、第１蓄積
回路１３Ａと第２蓄積回路１３Ｂの両方から吐出信号を
出力する。このため、手が差し出されたことを正確に検
出して、蓄積回路１３は吐出信号をスイッチング回路１
４に出力する。

【００５０】スイッチング回路１４は、モーター１に直
列に接続されたスイッチング素子Ｑ１と、このスイッチ
ング素子Ｑ１の入力側に接続されて、吐出信号でスイッ
チング素子Ｑ１をオンオフに切り換えるドライバーとを
備える。ドライバーは、吐出信号が入力される入力トラ
ンジスターＱ２と、この入力トランジスターＱ２でオン
オフされるバッファートランジスターＱ３とからなる。

【００５１】入力トランジスターＱ２は、入力側である
ベースを、ダイオードＤ１、Ｄ２を介して第１蓄積回路
１３Ａと第２蓄積回路１３Ｂの出力側に接続している。
バッファートランジスターＱ３は、入力側であるベース
を、入力トランジスターＱ２の出力側であるエミッタに
接続している。さらに、バッファートランジスターＱ３
は出力側であるコレクターをスイッチング素子Ｑ１の入
力側であるベースに接続している。

【００５２】スイッチング素子Ｑ１と並列に接続された
手動スイッチ１８は、これを押したり回したりする等の
操作をして、オンに切り換えられる。手動スイッチ１８
がオンになると、モーター１は強制的に回転される。手
動スイッチ１８は、洗剤容器３を交換したとき、あるい
は、洗剤容器３に液体洗剤を補充したときに操作して、
モーター１を強制的に回転させる。洗剤容器３を交換
し、あるいは、液体洗剤を補充したときに、液体洗剤の
移送路に入った空気を排出するためである。手動スイッ
チ１８は、液体洗剤の移送路に入った空気を完全に排出
するまでモーター１を回転させ、空気が完全に排出され
ると、オフに切り換えて、モーター１の回転を停止させ
る。液体洗剤の移送路の空気が完全に排出されると、手
を差し出して、モーター１が回転されると、直ちに定量
の液体洗剤が排出される。しかしながら、液体洗剤がな
くなって、移送路に空気が入ると、手を差し出してモー
ター１が回転されても、液体洗剤が排出されなくなる。
手動スイッチ１８は、手を差し出してモーター１が回転
されると、必ず液体洗剤が排出されるように、モーター
１を強制的に回転させる。

【００５３】さらに、図１３のモーター制御回路は、バ
ッファートランジスターＱ３と並列にリミットスイッチ
１９を接続している。リミットスイッチ１９は、ポンプ
が定量の液体洗剤を排出したときに、モーター１の回転
を停止させる。リミットスイッチ１９は、ポンプである
ジャバラ状容器が１往復したことを検出して、モーター
１の回転を停止する。このリミットスイッチ１９は、図
１１に示すように、ジャバラ状容器の下端が下死点に移
動したときに、プランジャー３７が押されて、オフに切
り換えられる。リミットスイッチ１９のプランジャー３
７は、ジャバラ状容器を往復運動させるカム軸８に設け
られたストッパアーム３６で押される。ストッパアーム
３６は、カム軸８の後端に固定している。リミットスイ
ッチ１９は、ジャバラ状容器が下死点に移動したとき
に、ストッパアーム３６でプランジャー３７が押される
位置に配設している。そして、リミットスイッチ１９
は、ストッパアーム３６にプランジャー３７が押された
ときにオフ、プランジャー３７が押されないときにオン
になる。

【００５４】以上のモーター制御回路は、カム軸８の回
転位置をリミットスイッチ１９で検出して、モーター１
の回転を停止するので、ポンプ５が定量の液体洗剤を排
出した後に停止される。いいかえると、手が差し出され
たときに、ポンプ５から常に一定量の液体洗剤がノズル
４から排出される。本発明のモーター制御回路は、ポン
プを停止させる構造を、リミットスイッチに特定しな
い。たとえば、タイマーでポンプの回転時間を制御し、
リミットスイッチを使用しないで、タイマーの設定時間
だけポンプを回転させることもできる。

【００５５】強制オフタイマー回路１５は、モーター１
の回転が停止された後、カウントを開始して設定時間は
モーター１の回転を強制的に停止させる。図１３の強制
オフタイマー回路１５は、蓄積回路１３の出力側をアー
スに接続して、吐出信号をキャンセルする短絡トランジ
スターＱ４と、この”Ｌ”設定時間を特定するタイミン
グコンデンサーＣとを備える。強制オフタイマー回路１
５は、短絡トランジスターＱ４がオンのときに、蓄積回
路１３の吐出信号である”Ｈ”信号をアースに短絡し
て、スイッチング素子Ｑ１がオンになるのを阻止する。

【００５６】この強制オフタイマー回路１５は、モータ
ー１が回転されているとき、タイミングコンデンサーＣ
の電荷をダイオードＤ３を介して放電する。オン状態に
あるリミットスイッチ１９が、タイミングコンデンサー
Ｃの＋側の端子を、ダイオードＤ３を介してアースに接
続するからである。タイミングコンデンサーＣの電荷が
放電されて両端の電位が０Ｖであるとき、短絡トランジ
スターＱ４はオン状態となる。短絡トランジスターＱ４
のベース電位が、コレクター電位と同電位になるからで
ある。この状態で、蓄積回路１３から吐出信号が出力さ
れると、この吐出信号は短絡トランジスターＱ４でアー
スに短絡されて、スイッチング回路１４には出力されな
い。”Ｈ”信号である吐出信号を短絡トランジスターＱ
４が０Ｖに短絡するからである。

【００５７】タイミングコンデンサーＣは、モーター１
の回転が停止された後、次第に充電されて＋側の電圧が
上昇する。タイミングコンデンサーＣの電圧が高くなる
と、短絡トランジスターＱ４のベース電位がエミッタ電
位まで高くなり、短絡トランジスターＱ４はオフ状態に
切り換えられる。したがって、短絡トランジスターＱ４
は、タイミングコンデンサーＣが所定の電圧に充電され
るまで、オン状態を保持し、この間、蓄積回路１３の吐
出信号をキャンセルする。

【００５８】モーター１の回転が停止された後、タイミ
ングコンデンサーＣが次第に充電されるのは、リミット
スイッチ１９とバッファートランジスターＱ３がオフに
なって、タイミングコンデンサーＣの＋側端子がアース
に短絡されなくなり、＋側端子が、スイッチング素子Ｑ
１であるトランジスターを介して、電源の＋側に接続さ
れるからである。この状態において、タイミングコンデ
ンサーＣの＋側は、スイッチング素子Ｑ１であるトラン
ジスターと、このトランジスターのベース抵抗Ｒ１と、
ダイオードＤ３に並列接続されたタイミング抵抗Ｒ２を
介して電源の＋側に接続される。したがって、タイミン
グコンデンサーＣは、モーター１の回転が停止された
後、ベース抵抗Ｒ１と、タイミング抵抗Ｒ２を介して充
電される。

【００５９】タイミングコンデンサーＣの電圧が所定の
電圧まで上昇する時間は、タイミングコンデンサーＣの
静電容量と、ベース抵抗Ｒ１とタイミング抵抗Ｒ２の抵
抗を加算した抵抗値の積と、充電する電圧とで決定され
る。実際の回路は、ベース抵抗Ｒ１に比較して、タイミ
ング抵抗Ｒ２の抵抗値が相当に大きく設計される。この
ため、タイミングコンデンサーＣの電圧上昇時間は、タ
イミングコンデンサーＣの静電容量と、タイミング抵抗
Ｒ２の抵抗値の積と、充電電圧とで決定される。静電容
量が大きくて抵抗値が大きく、充電電圧が低いと、モー
ター１の回転が停止してから、タイミングコンデンサー
Ｃの電圧が所定の値まで上昇する時間は長くなる。この
ため、タイミングコンデンサーＣの静電容量を大きくし
て、タイミング抵抗Ｒ２の抵抗値を大きくして、充電電
圧を低くすると、強制オフタイマー回路１５が、モータ
ー１の回転を強制的に停止する時間は長くなる。短絡ト
ランジスターＱ４が、オンからオフに切り替えられる時
間が長くなるからである。

【００６０】図の強制オフタイマー回路１５は、タイミ
ングコンデンサーＣを、安定化されない電池電圧で充電
している。スイッチング素子Ｑ１が電池６に直接に接続
されるからである。電池電圧は、放電が進行するにした
がって低下する。このため、この強制オフタイマー回路
１５は、モーター１を駆動する電池電圧が低くなるにし
たがって、モーター１の回転を強制的に停止する時間が
長くなる。

【００６１】図１２と図１３に示すモーター制御回路
は、以下のようにモーターの回転を制御して、手が差し
出されたときに液体洗剤を排出する。 手を差し出すと、発光素子１０から照射される光
が、手に反射されて受光素子１１に受光される。手が差
し出されないとき、発光素子１０から照射される光は、
手で反射されることなく、受光素子１１に手の反射光は
受光されない。図に示すモーター制御回路は、発光素子
１０と受光素子１１を同期して動作させるので、発光素
子１０から光を照射するとき、受光素子１１は反射光を
受光できる状態にあり、発光素子１０の反射光を受光し
て、受光したときの信号を出力する。

【００６２】 受光素子１１が、手の反射光を受光す
ると、その信号は増幅回路１２で増幅されて”Ｈ”信号
として蓄積回路１３に入力される。蓄積回路１３も、発
光素子１０および受光素子１１と同期して動作される。
増幅回路１２から蓄積回路１３に入力される最初の”
Ｈ”信号は、第１蓄積回路１３Ａに入力される。第１蓄
積回路１３Ａは、増幅回路１２から入力される”Ｈ”信
号で吐出信号を出力する。第１蓄積回路１３Ａから出力
される吐出信号は、遅延されて第２蓄積回路１３Ｂに入
力される。吐出信号の入力された第２蓄積回路１３Ｂ
は、吐出信号を出力する。第２蓄積回路１３Ｂは、第１
蓄積回路１３Ａから入力される吐出信号を遅延させて吐
出信号を出力するので、第１蓄積回路１３Ａよりも遅れ
て吐出信号を出力する。受光素子１１が連続して、手の
反射光を受光するとき、増幅回路１２は連続して”Ｈ”
信号を出力する。しかしながら、他の雑音等で増幅回路
１２が一時的に”Ｈ”信号を出力すると、第１蓄積回路
１３Ａが吐出信号を出力するときに、第２蓄積回路１３
Ｂが吐出信号を出力せず、また、第２蓄積回路１３Ｂが
吐出信号を出力するときに、第１蓄積回路１３Ａは吐出
信号を吐出信号しない。したがって、手が差し出され
て、受光素子１１が連続して手の反射光を受光すると
き、第１蓄積回路１３Ａと第２蓄積回路１３Ｂの両方が
吐出信号を出力する。

【００６３】 第１蓄積回路１３Ａと第２蓄積回路１
３Ｂの両方から吐出信号が出力されると、その信号はス
イッチング回路１４に入力される。このとき、強制オフ
タイマー回路１５が蓄積回路１３の出力を短絡してキャ
ンセルしない状態にあると、蓄積回路１３の吐出信号
は、スイッチング回路１４に入力される。

【００６４】 スイッチング回路１４に吐出信号が入
力されると、スイッチング回路１４のスイッチング素子
Ｑ１が一時的にオンになって、モーター１の回転を開始
させる。モーター１が回転すると、カム軸８が回転され
てストッパアーム３６がリミットスイッチ１９のプラン
ジャー３７を押さなくなって、リミットスイッチ１９を
オフからオンに切り換える。リミットスイッチ１９がオ
ンになると、スイッチング回路１４のスイッチング素子
Ｑ１がオフになっても、モーター１は連続して回転す
る。回転するモーター１は、ポンプ５を駆動して、液体
洗剤を排出する。

【００６５】 モーター１がカム軸８を１回転させ
て、カム軸８のストッパアーム３６がリミットスイッチ
１９のプランジャー３７を押すと、リミットスイッチ１
９はオンからオフに切り換えられる。リミットスイッチ
１９がオフになると、バッファートランジスターＱ３は
すでにオフになっているので、スイッチング素子Ｑ１は
オフになる。バッファートランジスターＱ３がオフにな
っているのは、蓄積回路１３が吐出信号を出力しない状
態となっているからである。

【００６６】 モーター１が回転しているとき、リミ
ットスイッチ１９は、強制オフタイマー回路１５のタイ
ミングコンデンサーＣを放電して、両端の電位を０Ｖと
している。リミットスイッチ１９とバッファートランジ
スターＱ３の両方がオフになって、モーター１の回転が
停止されると、タイミングコンデンサーＣは、スイッチ
ング素子Ｑ１とベース抵抗Ｒ１とタイミング抵抗Ｒ２を
介して次第に充電される。

【００６７】 タイミングコンデンサーＣが充電され
るようになって、所定の電圧になるよりも以前に、手が
差し出されて、第１蓄積回路１３Ａと第２蓄積回路１３
Ｂから吐出信号が出力されると、その出力は、強制オフ
タイマー回路１５の短絡トランジスターＱ４によってア
ースに短絡される。強制オフタイマー回路１５の短絡ト
ランジスターＱ４がオン状態にあるからである。蓄積回
路１３から出力される、”Ｈ”信号である吐出信号は０
Ｖとなり、スイッチング回路１４をオンに切り換えるこ
とはない。

【００６８】モーター１の回転が停止されて、一定時間
経過し、タイミングコンデンサーＣが所定の電圧まで上
昇されると、強制オフタイマー回路１５の短絡トランジ
スターＱ４がオンからオフに切り換えられる。この状態
になって、蓄積回路１３から吐出信号が出力されると、
短絡トランジスターＱ４でアースに短絡されることはな
く、吐出信号でスイッチング回路１４はモーター１を回
転させる。

【００６９】したがって、以上のモーター制御回路は、
モーター１が停止されてから、強制オフタイマー回路１
５の短絡トランジスターＱ４がオンの状態にあるとき、
手を差し出しても、スイッチング回路１４がモーター１
を回転させることはなく、連続してポンプ５が液体洗剤
を排出するのを確実に阻止できる。

【００７０】

【発明の効果】本発明の液体洗剤の吐出装置は、手を差
し出したときに、液体洗剤を自動的に排出して便利に使
用できることに加えて、液体洗剤がなくなって補充した
とき、あるいは、新しい洗剤容器に交換したときに、液
体洗剤の移送路に吸入された空気を、簡単かつ容易に、
しかも速やかに排出できる特長がある。このため、液体
洗剤の移送路に空気が吸入されても、この空気を排出す
るために、何回も繰り返し手を差し出してポンプを駆動
する必要がなく、移送路の空気が排出されるまで、手動
スイッチを操作して能率よく短時間で空気を排出でき
る。したがって、液体洗剤を補充し、あるいは洗剤容器
を交換した後は、手を差し出すと確実に定量の液体洗剤
を排出して便利に使用できる特長がある。

【００７１】この特長は、とくに、液体洗剤を排出した
後、一定時間は液体洗剤の排出を強制的に停止させる請
求項２に記載する吐出装置において、とくに便利な機構
である。それは、液体洗剤を連続して排出できない装置
は、手を差し出して移送路の空気を排出すると極めて時
間がかかるからである。この吐出装置は、手を差し出し
て液体洗剤を排出すると、排出と休止とを繰り返し、さ
らに、休止時間を短縮しないで、何回も繰り返し液体洗
剤を排出して、移送路に吸入された空気を排出するの
で、空気の排出に相当な時間がかかる。ところが、手動
スイッチを操作して、液体洗剤を連続して排出できる構
造を備える本発明の装置は、手を差し出すことなく、連
続して強制的に液体洗剤を排出できるので、排出を休止
させることなく、移送路の空気を速やかに排出できる特
長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる液体洗剤の吐出装置の
垂直縦断面図

【図２】本発明の実施例にかかる液体洗剤の吐出装置の
分解側面図

【図３】図２に示す吐出装置のスタンドケースの内面を
示す断面図

【図４】図１に示す吐出装置のスタンドケース部分の垂
直横断面図

【図５】図１に示す吐出装置の脱着ケース部分の垂直横
断面図

【図６】本発明の実施例にかかる吐出装置に内蔵される
ポンプの一部断面正面図

【図７】本発明の実施例にかかる吐出装置の内部構造を
示す分解斜視図

【図８】図７に示すポンプを垂直壁に連結した状態を示
す側面図

【図９】図８に示すポンプを垂直壁から脱着する状態を
示す側面図

【図１０】図４に示す吐出装置のモーターと減速歯車と
カム軸部分を示す水平断面図

【図１１】図１０に示すモーターと減速歯車とカム軸部
分の背面図

【図１２】本発明の実施例にかかる液体洗剤の吐出装置
のモーター制御回路のブロック線図

【図１３】本発明の実施例にかかる液体洗剤の吐出装置
のモーター制御回路の回路図

【図１４】図１に示す液体洗剤の吐出装置の底面図

【符号の説明】

１…モーター ２…ケース ２Ａ…スタンドケース
２Ｂ…脱着ケース ３…洗剤容器 ３Ａ…外箱
３Ｂ…筒部 ３ａ…密閉袋 ４…ノズル ５…ポンプ ６…電池 ７…ジャバラ状容器 ７Ａ…移動端 ８…カム軸 ９…摺動子 ９Ａ…連結凸起
９Ｂ…摺動溝 ９Ｃ…スリット穴 １０…発光素子 １１…受光素子 １２…増幅回路 １３…蓄積回路 １３Ａ…第１蓄積回路
１３Ｂ…第２蓄積回路 １３Ｃ…遅延回路 １４…スイッチング回路 １５…強制オフタイマー回路 １６…発振回路 １７…電源供給スイッチ回路 １８…手動スイッチ １９…リミットスイッチ ２０…周壁 ２０Ａ…スライド窓 ２１…載せ台 ２２…挿入連結部 ２２Ａ…ガイドスリット ２３…ロックツマミ ２３Ａ…ロック凸部
２３Ｂ…引掛フック ２４…垂直壁 ２４Ａ…凸条
２４Ｂ…貫通孔 ２４Ｃ…軸受プレート ２５…吸入管 ２６…ホース ２７…ホース ２８…逆止弁 ２８Ａ…弁体
２８Ｂ…弾性体 ２９…ヘッドパーツ ２９Ａ…連結筒
２９Ｂ…連結筒 ３０…連結具 ３０Ａ…凸部
３０Ｂ…連結穴 ３１…弁プレート ３２…保持部 ３２Ａ…保持リブ
３２Ｂ…弾性アーム ３３…変換機構 ３４…減速歯車 ３４Ａ…ウォーム歯車
３４Ｂ…平歯車 ３５…背面プレート ３６…ストッパアーム ３７…プランジャー Ｑ１…スイッチング素子 Ｑ２…入力トランジスター Ｑ３…バッファートランジスター Ｑ４…短絡トランジスター Ｃ…タイミングコンデンサー Ｒ１…ベース抵抗 Ｒ２…タイミング抵抗

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体洗剤を補充でき、あるいは、充填し
   ている液体洗剤がなくなったときに交換できるようにケ
   ース(2)に内蔵している洗剤容器(3)と、この洗剤容器
   (3)に蓄えられる液体洗剤を吸入してノズル(4)から排出
   するポンプ(5)と、このポンプ(5)を駆動するモーター
   (1)と、手を差し出したことを検出してモーター(1)を回
   転させて、液体洗剤を排出するように構成されてなるモ
   ーター制御回路と、モーター制御回路とモーター(1)と
   ポンプ(5)と洗剤容器(3)とを内蔵しているケース(2)と
   を備える液体洗剤の吐出装置において、 モーター制御回路が、モーター(1)を強制的に回転させ
   る手動スイッチ(18)を備え、手動スイッチ(18)を操作し
   てモーター(1)を回転し、モーター(1)でポンプ(5)を駆
   動して、液体洗剤の移送路に含まれる空気を排出するよ
   うに構成されてなることを特徴とする液体洗剤の吐出装
   置。
2. 【請求項２】 モーター制御回路が、液体洗剤を排出し
   た後、一定時間は液体洗剤の排出を強制的に休止する強
   制オフタイマー回路(15)を有する請求項１に記載される
   液体洗剤の吐出装置。