JPH11102775A

JPH11102775A - 調理台の放射加熱体の加熱導体

Info

Publication number: JPH11102775A
Application number: JP10200526A
Authority: JP
Inventors: Norbert Moersch; ノルベルト、メルシュ; Joerg Meyer; イエルク、メイアー
Original assignee: AKO Werke GmbH and Co KG
Current assignee: AKO Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1997-08-27
Filing date: 1998-07-15
Publication date: 1999-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】調理台の放射加熱体の加熱導体。【解決手段】金属ホイルまたはシートから切り出さ
れ、調理台と断熱底部（２０）との間に挿入される加熱
延在部（２）から成る調理台の放射加熱体の加熱導体が
提案される。前記加熱延在部（２）は、放射加熱体の保
持部（５）または断熱底部の一部の中に加熱延在部
（２）を固定するための保持舌状部（１）を有する。前
記の保持舌状部（１）は実質的に一体化された固定手段
である。さらに加熱導体の二、三の有利な構造および形
状が記載されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の前文に記
載されたような調理台の放射加熱体の加熱導体に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】平坦なストリップまたはバンドを含む加
熱導体はすでにDE 42 29 275 A1およびEP 0 585 538 A2
に記載されている。これらの２種の文献において、放射
加熱体の断熱底部上の適当なターンまたは巻線の中に敷
設された平坦なストリップによって、加熱導体の所望の
幾何学的パタンが形成される。

【０００３】隣接の平坦なストリップ部分の大表面は相
互に対向するが、平坦ストリップの狭い縁のみが調理台
そのものに向けられる。これは、このような幾何学的パ
タンに敷設された平坦なストリップが縁上に直立した姿
勢に配置され、放射加熱体の断熱底部上に特殊なクリッ
プ構造によって固着される事を意味する。

【０００４】短い間隔で順次に配列されたこれらのクリ
ップは低電気抵抗部分を構成し、これらの部分が調理台
上に形成された白熱形体またはイメージのネガ部分とし
て知覚される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、熱放射が平
坦なストリップの側面から生じるので、直接放射加熱効
果が生じない。調理台に向けられた狭い縁部分は平坦ス
トリップの表面積の小部分のみを占めるからである。

【０００６】EP 0 175 662 B1 は金属ホイルまたはシー
トのスタンピングによって形成された幾何学的パタンを
有する加熱導体を開示している。しかしこの加熱導体は
最高４００℃までの温度に適しているので、この理由だ
けで放射加熱体に使用する事ができない。このような加
熱導体はその曲げが要求されない車の座席にのみ設置さ
れる。

【０００７】平坦導体テクノロジー、好ましくは厚いフ
ィルム・ペースト技術を使用した加熱導体トラックがす
でにEP 0 29 928 A2において料理器具の加熱素子として
知られている。このような厚いフィルム・ペースト導体
トラックは形状の安定なキャリヤ要素に適用される。こ
の文献は、加熱導体トラックの白熱状態が重要な要素を
成す放射加熱体について記載していない。

【０００８】本発明の課題は請求項１の前文に記載の型
の調理台の放射加熱体用の加熱導体において、この加熱
導体の温度膨張効果を確実に吸収するような手段によっ
て放射加熱体の断熱底部の上に容易に搭載する事のでき
る加熱導体を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は請求項１の特徴によって達成される。本発明のこの
コンセプトの望ましい展開および実施態様を従属請求項
２乃至２７に記載する。

【００１０】本発明による構造のそれぞれの特徴は種々
の配置および構造の加熱延在部を有する加熱導体を提供
する。またこのような加熱延在部を放射加熱体の中の正
確な位置に固着する事を可能にする複数の保持板部分ま
たは保持舌状部が提供される。この点に関して、本発明
による構造の本質的特徴は、保持舌状部を形成された新
規な加熱導体は工業的に大量生産して放射加熱体の中に
嵌合できる事にある。以下、本発明を図面に示す実施形
態について詳細に説明するが本発明はこれに限定されな
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】金属ホイルから分離または切り出
されまたは切り出された個別の加熱延在部を含む調理台
の放射加熱体の加熱導体に関して、その製造および組立
て中の固定作業および取扱い作業について述べる。

【００１２】加熱延在部は、それぞれの状況に対応して
平面において種々の幾何学的パタンが形成されるよう
に、金属ホイルまたはシートから切り出される。これら
の加熱延在部はその広い表面によって、すなわち幾何学
的パタンの平面において調理台に向かって方向付けら
れ、このようにして最適の直接放射加熱を生じる。

【００１３】加熱延在部の中に発生する高温はこの加熱
延在部の熱膨張を生じ、この熱膨張が特定の固定モード
によって技術的に簡単有効に吸収され収容される。末端
が下方構造に対して剛性的に連結されていれば、長手方
向膨張はホイルまたはシートの下方撓みまたは弓なり形
状をもたらす。

【００１４】図１は相互に平行に並置された２つの加熱
延在部２の保持プレートまたは舌状部１の平面図であ
る。固定タグまたは突出部３がその曲げ縁４にそって曲
げる事によって保持舌状部１の面の外部に曲げられるよ
うに、保持舌状部１から打ち出されている。保持舌状部
１の下方に保持部分５が配置されている。

【００１５】この保持部分５に対する固定突出部３の固
着は、３切断縁と丸い縁とを有するスタンプまたはポン
チ６が保持舌状部１から固定突出部３を打ち出し、同時
に下位の隣接保持部分５から３縁を切り出すような手順
で実施される。

【００１６】下から固定突出部３および切り出された保
持部分５に当接させられた適当形状の曲げスタンプまた
はポンチ７が保持部分５を固定突出部３と共に図２に図
示のように湾曲させる。

【００１７】湾曲された固定突出部３は９０゜以下の角
度を成している。従って、固定突出部３は形成された窓
部８の縁を０゜乃至９０゜の角度で包囲する。この形状
により、保持舌状部１は固定されて、持ち上げられな
い。固定突出部３は任意の選択された輪郭を有する事が
でき、この輪郭はすでに金属ホイルまたはシートのジオ
メトリーの製作に際して決定される。あるいは、固定突
出部３の輪郭は保持舌状部１の外側輪郭と同一とする事
ができる。

【００１８】図３について述べれば、引き出されたカラ
ー部分９が保持舌状部１上に一体的に形成されている。
カラー部分９は任意断面の、特に円形断面の中空円筒体
を含み、この中空円筒体が保持部分５の対応の開口１０
の中に嵌合される。カラー部分９は保持部分５の後側面
の上に適当な工具を使用してフランジ係合させられるの
で、保持舌状部１は加熱延在部２と共に保持部分５の中
に確実に固着される（図４参照）。

【００１９】図５は、従来の構造において断熱底部２０
（図１０参照）上に嵌合させられる断熱リング１３の断
面図である。リング１３の下側面に実質的に長方形断面
の環状溝１２が形成されている。環状溝１２の環状構造
の外側の壁体部分は好ましくは傾斜させられ、従って溝
底部は溝の開口部よりも狭い。

【００２０】加熱延在部２の保持舌状部１がこの環状溝
１２の中に嵌合させられている。保持舌状部１は実質的
にＺ形状を成し、その結果、環状溝１２の中に自己ロッ
ク係合する。保持舌状部１は図示のＺ形断面形状でな
く、その他の形状とする事ができる。また環状溝１２で
はなく、１つの凹部または相互に並置関係に直列に配置
された複数の凹部として、その中に保持舌状部１の末端
部１１を挿入する事ができる。

【００２１】保持舌状部１の末端部分１１は組立て操作
前に予め形成する事ができるが、この保持舌状部１の末
端部分１１の成形は組立て操作中に、保持舌状部１を適
当な環状ポンチまたはスタンプによって環状溝１２（凹
部）の中に押圧する事によっても実施できる。

【００２２】断熱底部２０上に、断熱リング１３に接触
する対角線突出部またはランド１４（図６参照）を備え
るならば、この対角線突出部またはランド１４に終わる
保持舌状部１は図６に図示のようにＺ形状とし、溝また
は凹部の中に係合する。

【００２３】図７について述べれば、この場合、加熱延
在部２は断熱底部の対角線突出部またはランド１４の間
に嵌合されている。この場合、保持舌状部１は平面にお
いてダブテール型を成し、それぞれ断熱リング１３およ
び対角線突出部またはランド１４の対応の凹部または開
口の中に係合する。

【００２４】保持舌状部１はダブテール形状のほか、長
方形またはその他の形状とし、その中を貫通する開口１
５を備える事ができる。この場合、保持舌状部１はその
末端において下方（または上方）に傾斜させられて、ダ
ブテールと同様に材料の中にツメ状に係合する事ができ
る。

【００２５】保持舌状部１は望ましくは材料中に粉末状
で挿入し、次に下方ツールと上方ツールとによって圧縮
する事ができる。このようにして、成形工程において、
保持舌状部１の末端が定置され材料によって包囲され
る。

【００２６】図８は他の固着法を示す。この場合、保持
舌状部１はいわゆる押し込み型またはプラグイン型保持
舌状部１６であって、これは図８の左側実施態様におい
ては台形に切り出され、また図８の右側実施態様におい
ては半円形に切り出される。これらの押し込み型舌状部
１６は、傾斜した挿入部と突起形状とを有する実質的に
矢じり状である限り、保持部５から除去されないように
固着される。

【００２７】押し込み舌状部１６のネック１７は保持部
５の対応の窓部１８と同一幅またはこれより狭い幅を有
する。これに対して押し込み舌状部１６の最大幅部分は
窓部１８の幅よりも少し、例えば０．２乃至１ｍｍ幅広
い。従って押し込み保持舌状部１６は保持部分５の中に
少し切り込み、従って少し変形される。

【００２８】押し込まれた状態において、拡大幅部分は
ツメとして作用し、押し込み舌状部１６が保持部分５中
の窓部１８から緩んで出る事を防止する。押し込み舌状
部１６の拡大幅部分またはツメ手段は窓部中に挿入され
た後に上方に傾斜させられ、確実にその位置にロック保
持される。

【００２９】図９において、保持舌状部１は加熱延在部
２の延長線上に配置され、保持部分５中の開口２９に挿
通され、加熱延在部２の方に逆方向に傾斜させられてい
る。この構造は追加的加熱導体面を生じる。その結果、
加熱導体全部について加熱導体温度が低下させられるの
で、放射加熱体全体がより高い電気出力水準を受ける事
ができる。開口１９を貫通させられ逆方向に曲げられた
保持舌状部１の末端はその外端まで、加熱体がスイッチ
オンされた状態にある時にその中を電流が流れ、白熱状
態となる。

【００３０】図１０は、加熱導体の加熱延在部２が断熱
性底部２０の一体的環状部分から一体的対角線突出部ま
たはランド１４まで展張されている。保持舌状部１は保
持部５および／または断熱リング１３の中にそれぞれ前
記の固定構造のいずれかによって固着される。

【００３１】自由に垂れ下がった加熱延在部２の撓みを
低減するため、この加熱延在部２は適当な支承部分２１
によって加熱領域の中に支承される。この支承部分２１
が断熱性部分または低伝熱性部品から成る場合、支承部
２１の上に加熱延在部２が載置される接触面は、この加
熱延在部２の熱放射と干渉しないように小さく成される
事が望ましい。この小さい接触面は例えば線接触または
点接触によって与えられる。

【００３２】これに対して支承部２１が優れた伝熱性を
有する場合、この支承部２１は接触面から伝熱体の熱を
奪い、このようにして支承部における伝熱体の過熱を防
止する。支承部２１の適当な設計により、この支承部は
受けた熱エネルギーを伝熱体の内部スペースに放出す
る。支承部の特に好ましい材料としては石英ガラスまた
はセラミックを使用する事ができる。

【００３３】他の固定方法としては、図11に図示のよう
にクリップ２２をＵ形に曲げ、保持舌状部１とその下方
の保持部５とを通して打ち込み、保持部から突出したそ
れぞれの末端を曲げる事によって実施される。保持部５
が環状でありまたは対角線突出部またはランド１４から
成る場合、外側保持舌状部１と内側保持舌状部１を断熱
リング１３の中に同様に固定する事ができる。

【００３４】前記のクリップまたはステープル２２の代
わりに、図12に示すように加熱延在部をリベット２３に
よって保持部５に接合する事ができる。また保持舌状部
１を保持部５の上に取り付けるために釘、ネジまたは類
似の固定手段を使用する事ができる。

【００３５】図１３は、保持舌状部１をクリップまたは
ステープル２２によって環状縁または断熱リング１３あ
るいは熱放射体の断熱底部の対角線突出部またはランド
１４の上に直接に固定した構造を示す。

【００３６】保持舌状部１は従来のようにまた前述のよ
うに、その一方の側面から少なくとも２本の加熱延在部
２が相互に平行に延在した構造を有する。２本の隣接加
熱延在部２の電気的に接続する保持舌状部１の領域は多
くの白熱パタンの場合の臨界的領域を成す。電子束は最
低電気抵抗の流路にそって走ろうとするので、この電流
の集中の故に、加熱導体の局部的過熱点は戻りループ部
分２４に生じる。

【００３７】このような過熱は加熱導体材料の構造に対
して損傷作用を与える。また保持舌状部１の内部の大き
な熱グラジエントが熱応力を生じ、この熱応力の結果、
加熱延在部２または保持舌状部１の中に亀裂を形成す
る。

【００３８】図１４は過熱を防止する特定の手段を備え
ていない保持舌状部１と２つの相互に連結された加熱延
在部２とから成る構造の例を示す。

【００３９】図１５は加熱延在部２から保持舌状部１へ
の移行点において加熱延在部２の幅を一方の側に増大す
る事により保持舌状部１の面積を拡大した実施態様を示
す。このようなターン部分２４から放射方向外側への幅
の増大部分２５の故に、加熱延在部２からの電流が保持
舌状部１の領域の少し外側に拡散される。さらにこのよ
うな増大幅部分２５は熱散逸効果を有する。

【００４０】図１６に図示のような半径を増大した拡大
幅部分２４は、保持舌状部１の中の仮想的内側電流路と
外側電流路との間の抵抗の差違を低下させる。このよう
にしてこの部分の内側縁における電流路の集中が著しく
低下する。このような図16の実施態様は特に図15の拡大
部分２５を有する構造と組み合わせた場合に有利であ
る。

【００４１】図１７に図示のように、適当なスタンピン
グまたはエッチングにより保持舌状部１のループ部分２
４の中に冷却タグまたは突出部２６を形成する事ができ
る。この突出部２６はその内部を電流が通過せずまたは
非常に少量の電流を通過させ、また最高エネルギー密度
領域から熱を直接に放出させる事ができる。

【００４２】このような１つの冷却突出部２６の代わり
に、ループ部分２４の内側輪郭にそってこのような複数
の冷却突出部を備える事もできよう。このような冷却突
出部２６は保持舌状部の面に留まる事ができるが、上方
または下方に傾斜させる事ができる。

【００４３】図１８は、保持舌状部１の部分２４が幾何
学的に内側電流路２７と外側電流路２８とに分割された
構造を示し、この内側電流路２７はさらに追加的な曲が
りくねった構造を有する事ができる。このような特徴は
内側電流路の抵抗を増大させ、電流そのものが低減し、
その結果他の領域、例えば加熱延在部２におけるよりも
熱負荷レベルが高くない。このような手段によって、他
の部位への電流方向の変換、例えば接続路への９０゜の
方向変換が軽減される。

【００４４】保持舌状部１の全体の中の熱散逸の低減は
ループ部分２４における均一な温度分布を生じる。温度
勾配が減少し、また加熱延在部２と保持舌状部１とを含
む加熱導体全体の中にほとんど温度誘導応力が生じな
い。熱の散逸を低下させるため、図１９に図示の保持舌
状部１はその末端に小さいまたは狭い末端突出部２９を
備える。

【００４５】このような突出部２９の代わりに切り込み
３０または複数の順次に配置された孔３１の列によって
熱の散逸を低下させる事もできる。また保持舌状部ジオ
メトリーは図１９、図２０、および図２１について示す
構造の組合わせによっても与えられる。

【００４６】加熱延在部２と保持舌状部１が両側面にお
いてエッチングされた金属ホイルまたはシートから成る
場合、原則としてこのような加熱延在部２は原則として
保持舌状部１およびその部分２４より薄く形成する事が
できる。そのため金属ホイルまたはシートは加熱延在部
２の領域において一方の側面からエッチングされる。加
熱延在部２のエンボス加工またはスタンピング加工によ
り、または加熱延在部２の領域において金属ホイルまた
はシートを特に薄く圧延する事により、加熱延在部２と
保持舌状部１との間に厚さの差違が得られる。この場
合、保持舌状部１は金属ホイルまたはシートの最初の厚
さ、例えば０．１２ｍｍに留まる。これに対して加熱延
在部２の厚さは約０．０６２ｍｍまで低下される。

【００４７】このような加熱延在部２は最大曲げ負荷の
発生するその末端において安定である。前述のようにタ
ーン部分における過熱点の問題は、このターン部分の材
料を比較的厚くする事によって軽減される。

【００４８】前記のような効果は、ターン部分２４の断
面積に適当な材料を例えばメッキしまたはレーザ形成溶
接によって増大する事によって達成する事ができる。

【００４９】図２２に示すように調理台の方向に熱を放
射する加熱延在部２の表面にエッチングまたは押圧によ
って長手方向溝３２を備え、これらのグループを末端領
域、すなわちターン部分２２の手前で終わらせるように
して調理台に向けられた表面を増大する事ができる。そ
の結果、ターン部分の断面厚さが大になり、またターン
部分２４中の点の加熱度が実質的に低くなるので、加熱
導体の耐久性が全体として延長される。

【００５０】図２３乃至図２６は、例えば孔パタンを導
入する事によって加熱延在部２の断面積を縮小する事に
より、加熱延在部２の抵抗を増大する例を示す。これは
全体として加熱延在部２の中の電流路の長さを増大させ
る。さらにこのような孔によって熱放射面積が増大す
る。加熱延在部２は通常よりも幅広く、加熱導体の長さ
全体が減少する。

【００５１】その結果、加熱導体全体のジオメトリーが
少数の加熱延在部を含み、またこの事は安全離間のため
に必要とされるデッド領域面積を著しく低下させる。ま
たこの構造は加熱面積を拡大させ、これは加熱導体温度
を低下させる。

【００５２】図２３に示された構造においては、加熱延
在部２の中にほぼ楕円形の孔または開口３３が備えられ
る。これに対して図２４に示す加熱延在部２の中の孔３
４は実質的に長方形断面を有する。

【００５３】図２５の場合、加熱延在部２の中に、より
大きな円形くぼみまたは盲穴３５が備えられる。図２６
の場合、加熱延在部２は切り込み部分３６を有し、これ
らの切り込みの切断縁３７が少し上方または下方に曲げ
られている。

【００５４】加熱延在部２の孔およびくぼみはその他の
断面を有する事ができ、例えば正方形、菱形またはその
他適当な形状とする事ができる。また加熱延在部２の中
に孔またはくぼみ３３、３４、３５および３６以外の構
造を含む事ができる。

【００５５】これらの図に示すように孔は加熱延在部２
を貫通する通し孔とし、または例えば厚さの半分だけエ
ッチングされた凹部またはくぼみ３５とする事ができ
る。図２６に図示の加熱延在部２の場合、最初の加熱導
体の断面積が保持され、放射面積が拡大されている。

【００５６】図２７に図示のように内部を電流が流れず
加熱延在部２の外側縁にそって備えられた小冷却突出部
またはタグ３８は加熱導体の温度を低下させる。隣接加
熱延在部２に対する安全間隔を増大するため、冷却突出
部２８は上下に曲げられまたは傾斜される事が望まし
い。

【００５７】中央の小さな料理領域と外側の追加的にス
イッチオンされる外側料理領域とを備えた二重電流放射
加熱体の場合、内側加熱領域の電流接続線は当然に外側
加熱領域を通過しなければならない。加熱延在部２の幅
の適当な設計により、内側領域のみの操作に際して電流
接続が白熱温度以下にとどまるようにする事ができる。

【００５８】両方の加熱回路の操作に際して、加熱延在
部２は外側領域中の内部スペース温度の増大の故に、白
熱とみなされる温度をとる。このようにして外側加熱領
域は、通常内側領域の接続線がその中を通過する事によ
って生じる暗い箇所を含まない高度に均一な白熱状態を
とる。

【００５９】加熱延在部２が外周断熱リング１３上に載
置され、その保持舌状部１が例えば図２８に図示のよう
に対角線突出部またはランド１４を使用して反転点なし
で内部領域の中に配置されていれば、加熱延在部２の放
射面積の増大と保持舌状部１の固定箇所の数の減少とが
同時に達成される。

【００６０】必要と思われるならば、加熱延在部２は１
つまたは複数の箇所において支承部２１によって支承さ
れる。これらの支承部における熱出力を低減させ、従っ
て金属ホイルまたはシートの温度を低下させるために、
これらの支承部において加熱延在部２の断面積を少し拡
大させる事ができる。

【００６１】前述の従来技術は、金属ホイルまたはシー
トからエッチングされまたはスタンピングされた加熱延
在部２または加熱導体の対応の幾何学的パタンが調理台
下方の面に配置された場合のみを示す。しかし本発明の
主旨の範囲内において加熱延在部２を上下に相異なる高
さ水準に配置する事も可能である。

【００６２】加熱延在部２を固定するスペースを低減さ
せるため、保持舌状部１は例えば対角線突出部またはラ
ンド１４の種々の高さに配置する事ができる。その結
果、実際の加熱放射面積を収容するスペースが増大され
加熱部品の温度が低下する。

【００６３】相異なる高さに配置された加熱延在部２は
一般に平坦な構造の場合ほどに密な表面を形成しない。
その結果、放射加熱体の内部スペース中の対流が増進さ
れ、また加熱延在部２中に発生した熱の伝熱が改良され
る。相異なる高さの配置は、縁領域１３にも内側領域１
４中にも保持舌状部１の固定位置を与える。この保持舌
状部１の相異なる高さの配置を前述の加熱延在部２の配
置法と組合わせる事ができる。

【００６４】相異なる高さにおける加熱延在部２の配列
は２または２よりも多くの加熱延在部２を２または２よ
りも多くの相異なる加熱導体面に配置する事によっても
実施される。この場合、相異なる金属ホイルまたはシー
トの加熱延在部２の方向は相互に平行、垂直またはその
他の角度を成す事ができる。このような構造は、高レベ
ルの電気的出力と高レベルの電力密度を有する熱放射体
に関して有効である。相互に重ね合された例えば３金属
ホイルまたはシートまたは加熱延在部から成る構造は、
個別の接続と、並列接続と、直列接続との組合わせによ
って従来の型の７段式熱放射体を製造する可能性を与え
る。

【００６５】加熱延在部２またはその一部の温度がこの
加熱延在部の幅の増大に伴なって落ちるという事実に基
づいて、図２８に示すように加熱導体ホイル上にいわゆ
る明暗パタンを形成する可能性がある。このテクノロジ
ーは給電線と固着部分を非白熱とするために使用され
る。

【００６６】例えばすべての加熱延在部２の並列接続に
よって白熱パタンが表面をカバーする場合、所望の明暗
パタンは加熱延在部２の局所的暗黒箇所（拡大部分）に
よって与えられる。このような局所暗黒箇所の適当な配
置により、白熱映像または形状の中に文字、ロゴおよび
類似のパタン、例えば単語「ＨＯＴ」を表示してその調
理台が熱い事を警告する事ができる。

【００６７】通常、個々の保持舌状部１の間に薄い横方
向接続が備えられ、この横方向接続は製造組立て中に加
熱導体の安定性を増大させる。このような接続は完成後
に機械的切断されまたは電気的に焼却される。従って本
発明の１つの特徴は安定な、自己接着性で耐熱性の布ま
たはファブリック・ラミネートを保持舌状部１の上に接
着してこれらの保持舌状部１を相互接続するにある。

【００６８】接続がラミネートによって電気的に断熱さ
れるので、組立て中に保持舌状部１上にラミネートが留
まって安定性を与える。このラミネートは相互に隣接し
た保持舌状部１が相互の方に移動して相互に接触する事
を防止する。その結果、加熱導体は操作後においても安
定なユニットを成し、必要に応じてこれを取扱う事がで
きる。

【００６９】エッチング法によって製造される加熱導体
構造の場合、このエッチング工程に先だって金属ホイル
またはシートの一方の側面上に自己接着性、エッチング
抵抗性のプラスチックホイルまたはシートが予め積層さ
れる。この場合、加熱導体用の金属ホイルまたはシート
は、その一方の側面のみエッチングレジストを被覆さ
れ、この側面のみをエッチングされる。

【００７０】金属ホイルまたはシート上に積層されたプ
ラスチックホイルまたはシートは、固定構造によって加
熱放射体の中に固着されるまでエッチングされたホイル
またはシート上に留まる。

【００７１】この構造の実施形態を図２９に示す。

【００７２】外側に配置された保持舌状部１の横方向接
続脚３９が、金属ホイルまたはシートから加熱導体を製
造するために原料ストリップ材料４０まで延在する。こ
の製造工程においては、加熱導体の安定性と位置の保全
が完成時に保証されるまでは、この加熱導体のジオメト
リーはストリップ材料の中に残される。これは、エッチ
ング操作またはスタンピング操作後に、相互接続された
ストリップ４０または適当に切断されたシート部分の中
で金属ホイルまたはシートが処理されうる事を意味す
る。

【００７３】仕上げ操作中またはその後に、ストリップ
材料４０に対するこのような接続部分は機械的に、また
は化学的に、またはレーザビームにより、または電気的
に切断され、ストリップ廃棄物は除去される。

【００７４】加熱延在部２を電気的接触のために電気接
続路に接続する際に、抵抗溶接に際して通常の平坦な溶
接突出部と平坦なまたは少し球形の電極とを使用すれ
ば、接続基部の接触突出部４１と加熱導体接続部４５と
の間の溶接の品質が制御不能となりまたは制御困難とな
る事が発見された。

【００７５】従って本発明によれば、図３０乃至図３４
に図示のように、接触突出部４１は下方から押圧された
圧痕輪郭を備える。これは、溶接工程に際して、相異な
る電流量を含む領域と、相異なる接触圧を含む領域とを
生じる。このようにして平坦な電極による溶接工程に際
して、強融合フラックスから弱融合フラックスまでの領
域と、所望の種々の溶接品質が得られる。

【００７６】接触突出部４１上に突出した輪郭は４２に
よって図示されるようにビーズまたは波形または複数の
ビーズまたは波形とする事ができる。この輪郭は相互に
種々に配置された１つまたは複数の突起または突出部の
形とする事ができ、あるいはその他の断面形状、例えば
三角形または長方形の圧痕から成る事ができる。

【００７７】各輪郭は接触突出部４１の表面の上方に約
０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍ突出する。輪郭の縁は接触突
出部４１の表面に対して平行に延在する事ができる。し
かし、種々の融合フラックスを含む複数の所望領域を得
るため、加熱体にむかって下降する傾斜形状または相異
なるなる高さを備える事が望ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】保持板部分または保持舌状部を形成された加熱
延在部の平面図。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線にそった保持舌状部の断面
図。

【図３】他の型の保持舌状部の断面図。

【図４】完全嵌合状態にある図３の保持舌状部の断面
図。

【図５】さらに他の保持舌状部の簡略断面図。

【図６】断熱底部の中に使用された図５の保持舌状部の
断面図。

【図７】さらに他の形状の保持舌状部を有する加熱延在
部の平面図および断面図。

【図８】保持舌状部を形成された加熱延在部の他の実施
態様の平面図。

【図９】加熱延在部の保持舌状部のさらに他の変形の平
面図および断面図。

【図１０】支承部分によって断熱底部の中に嵌合された
加熱延在部の断面図。

【図１１】クリップ技術を使用する固定法によって固定
された加熱延在部の平面図および断面図。

【図１２】リベット技術を使用する固定法によって固定
された加熱延在部の平面図および断面図。

【図１３】両端の保持舌状部にクリップを使用して固定
された加熱延在部の断面図。

【図１４】電流ターン部分を有する保持舌状部の平面
図。

【図１５】変形ターン部分を有する保持舌状部の平面
図。

【図１６】さらに変形されたターン部分を有する保持舌
状部の平面図。

【図１７】さらに他の変形ターン部分を有する保持舌状
部の平面図。

【図１８】２つの電流路を有する構造のターン部分を有
する保持舌状部の平面図。

【図１９】狭い末端部分を有する保持舌状部の平面図。

【図２０】側面切欠を有する保持舌状部の平面図。

【図２１】複数の開口を有する保持舌状部の平面図。

【図２２】圧痕溝を有する加熱延在部の平面図および断
面図。

【図２３】複数の開口を有する加熱延在部の平面図およ
び断面図。

【図２４】他の配置の開口を有する加熱延在部の平面図
および断面図。

【図２５】くぼみを有する加熱延在部の平面図および断
面図。

【図２６】曲げられた切り込みを有する加熱延在部の平
面図および断面図。

【図２７】冷却用突出部を有する加熱延在部の平面図お
よび断面図。

【図２８】加熱延在部の配列を示す平面図。

【図２９】接続突出部を備えた加熱延在部配列の平面
図。

【図３０】輪郭を備えた加熱延在部の接触突出部の側面
図。

【図３１】他の輪郭を備えた加熱延在部の接触突出部の
側面図。

【図３２】さらに他の輪郭を備えた加熱延在部の接触突
出部の側面図。

【図３３】他の新規な輪郭を備えた加熱延在部の接触突
出部の側面図。

【図３４】さらに他の新規な輪郭を備えた加熱延在部の
接触突出部の側面図。

【符号の説明】

１保持舌状部２加熱延在部３固定突出部５保持部９クーラ部分１１Ｚ型またはＳ型末端部分１２凹部または溝１３断熱リング１４断熱底部１６押し込み舌状部１７狭窄首部１８窓部２１支承部２２ステープル２３リベット２４電流ターン部分２６冷却突出部２７内側電流路２８外側電流路２９保持舌状部の末端部分３０切り込み３１孔３２長手方向溝またはチャンネル３３、３４、３５開口３６切り込み３９保持突出部４０ストリップ材料４１接触突出部４２、４３、４４輪郭手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者イエルク、メイアードイツ連邦共和国ラーツェンライト、ワイデンアンガー、４

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】調理台と断熱底部との間において加熱延在
部を成すように設けられた金属ホイルまたはシートを有
する調理台の放射加熱体の加熱導体において、前記加熱
延在部（２）の広い面が前記調理台の方に向けられ、ま
た前記加熱延在部（２）は、放射加熱体の保持部（５）
または放射加熱体の一部の中に加熱延在部（２）を固定
するための保持舌状部（１）を有する事を特徴とする調
理台の放射加熱体の加熱導体。
【請求項２】保持舌状部（１）の中に固定突出部（３）
が合体され、この固定突出部（３）は保持部（５）回り
に保持舌状部（１）の面の外まで曲げられる事を特徴と
する請求項１に記載の加熱導体。
【請求項３】保持部（５）が固定突出部（３）と共に少
なくとも部分的に曲げられる事を特徴とする請求項１ま
たは２のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項４】引き出されたカラー部分（９）が保持舌状
部（１）の中に一体的に形成され、このカラー部分
（９）は管状形状を成し、保持舌状部（１）の表面から
保持部（５）中の開口を通して延在し、保持部（５）の
下側にフランジを成している事を特徴とする請求項１に
記載の加熱導体。
【請求項５】保持舌状部（１）は、保持部（５、１４、
１３）の適当な凹部、溝または類似物（１２）の中に自
己係止係合するＺ形またはＳ形の末端部分（１１）また
は類似物を有する事を特徴とする請求項１に記載の加熱
導体。
【請求項６】保持舌状部（１）が幾何学的形状の末端部
分を有し、この末端部分が保持部（５）の適当な開口の
中にまたは断熱底部（１３、１４）の保持部分の中に平
坦にまたは傾斜状態で設けられている事を特徴とする請
求項１に記載の加熱導体。
【請求項７】保持舌状部（１）は押し込み型舌状部（１
６）の形の末端部分を備え、前記舌状部（１６）は、そ
のヘッド部分に設けられた側部傾斜挿入部分と、保持部
（５）の適当な開口（１８）の中に係止される狭窄首部
（１７）と、を有する事を特徴とする請求項１に記載の
加熱導体。
【請求項８】保持舌状部（１）がその周囲に配置された
細長いターン部分を備える事を特徴とする請求項１乃至
７のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項９】両端部分の間において自由に懸垂された加
熱導体（２）の中央部分が高伝熱性材料から成る支承部
分（２１）の上に浮動的に載置される事を特徴とする請
求項１乃至８のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項１０】保持舌状部（１）の末端部分が保持部に
対して機械的固定手段、特にクリップまたはステープル
（２２）、リベット（２３）、ピン、釘、ネジまたは類
似物によって結合されている事を特徴とする請求項１乃
至９のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項１１】保持舌状部（１）がターン部分（２４）
として２つの加熱延在部（２）を連結する事を特徴とす
る請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項１２】保持舌状部（１）の幅がほぼ前記ターン
部分（２４）の領域から加熱延在部（２）の側縁を越え
て外側に拡張している事を特徴とする請求項１乃至１１
のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項１３】保持舌状部（１）の幅が、前記ターン部
分（２４）の領域で加熱延在部（２）を越えて外側に拡
張し、また／あるいは加熱延在部（２）の横方向間隔よ
り大きなターン部分内側半径を有する事を特徴とする請
求項１乃至１１に記載の加熱導体。
【請求項１４】保持舌状部（１）がターン部分（２４）
の領域に冷却突出部（２６）を有する事を特徴とする請
求項１乃至１２のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項１５】保持舌状部（１）がターン部分（２４）
の領域に内側および外側電流路（２７、２８）を有する
事を特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載
の加熱導体。
【請求項１６】加熱延在部（２）がターン部分の領域に
おいて他の部分よりも厚い材料厚さを有する事を特徴と
する請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の加熱導
体。
【請求項１７】保持舌状部（１）の末端部分（２９）が
中央に縮小され、または切り込み（３０）あるいは１つ
または複数の孔（３１）を備える事を特徴とする請求項
１乃至１６に記載の加熱導体。
【請求項１８】加熱延在部（２）が表面積拡大部分を備
え、この拡大部分は選択的に長手方向溝または長手方向
チャンネル（３２）、任意断面のまた任意配置の開口
（３３、３４、３５）または切り込み（３６）の形を成
す事を特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記
載の加熱導体。
【請求項１９】加熱延在部（２）が冷却突出部（３８）
を備える事を特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一
項に記載の加熱導体。
【請求項２０】前記冷却突出部（３８）の末端が選択的
に下方または上方に傾斜されている事を特徴とする請求
項１９に記載の加熱導体
【請求項２１】加熱延在部（２）が特定箇所において狭
いまたは広い脚表面を有する事を特徴とする請求項１乃
至２０のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項２２】加熱延在部（２）は一体的な連続構造を
成し、断熱底部の外周断熱リング（１３）に対してのみ
固定されている事を特徴とする請求項１乃至２１のいず
れか一項に記載の加熱導体。
【請求項２３】２または２よりも多くの加熱延在部が相
互に重ねられた離間関係に配置されている事を特徴とす
る請求項１乃至２２のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項２４】保持舌状部（１）が保持部（５）におい
て相異なる高さに固定されている事を特徴とする請求項
１乃至２３のいずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項２５】保持舌状部（１）がその上に接着剤によ
って付着させられた耐熱性布ラミネート、保持ホイルま
たは類似手段によって相互に連結されている事を特徴と
する請求項１乃至２４のいずれか一項に記載の加熱導
体。
【請求項２６】保持舌状部（１）と加熱延在部（２）全
体が一方の側面に付与された自己接着性プラスチックホ
イルによって表面領域全体を被覆されている事を特徴と
する請求項１乃至２５のいずれか一項に記載の加熱導
体。
【請求項２７】保持舌状部（１）は、この保持舌状部
（１）を包囲する最初のストリップ材料（４０）との接
続を成すための機械的または電気的に切断可能の保持脚
（３９）を有する事を特徴とする請求項１乃至２６のい
ずれか一項に記載の加熱導体。
【請求項２８】加熱延在部（２）はその末端にて接触突
出部（４１）に接続されており、接触突出部（４１）は
その接触面にビーズまたは波形、小突起または類似の手
段（４２、４３、４４）の形の輪郭手段を備える事を特
徴とする請求項１乃至２７のいずれか一項に記載の加熱
導体。
【請求項２９】二重回路放射加熱体において、調理台の
内側領域のみの動作に際して電流接続が白熱温度以下に
とどまり、これに対して調理台の内側領域と外側領域の
動作に際して、電流接続は白熱とみなされる温度をとる
ように加熱延在部（２）の幅が設定されている事を特徴
とする請求項１乃至２８のいずれか一項に記載の加熱導
体。