JPH11101782A - 鋼材の磁気測定方法 - Google Patents
鋼材の磁気測定方法Info
- Publication number
- JPH11101782A JPH11101782A JP26379097A JP26379097A JPH11101782A JP H11101782 A JPH11101782 A JP H11101782A JP 26379097 A JP26379097 A JP 26379097A JP 26379097 A JP26379097 A JP 26379097A JP H11101782 A JPH11101782 A JP H11101782A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- container
- steel material
- magnetic shield
- noise
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】磁気ノイズを減少させ正確な磁気測定を行う。
【解決手段】鋼材１の測定個所の周囲を磁気シールド容
器２で覆い、磁気シールド容器２内において磁気センサ
ー５により鋼材１の表面を走査する。磁気シールド容器
２は筒状容器でも、箱状容器でもよい。
器２で覆い、磁気シールド容器２内において磁気センサ
ー５により鋼材１の表面を走査する。磁気シールド容器
２は筒状容器でも、箱状容器でもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、土木、建築構造
物等における鋼材の磁気測定方法の技術分野に属する。
物等における鋼材の磁気測定方法の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】鋼材が塑性化すると鋼材の磁気特性が変
化し、鋼材の周囲の磁界が変化する。その磁界を測定し
鋼材の塑性化の有無の判別や塑性化の程度を推定する手
法が提案されている。
化し、鋼材の周囲の磁界が変化する。その磁界を測定し
鋼材の塑性化の有無の判別や塑性化の程度を推定する手
法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の磁気測定方法を実際の構造物に適用しようとする
と、周囲の電気設備などからの磁気ノイズが問題とな
る。磁気ノイズは一般の建物内で数ｍＧ（ミリガウス）
〜数十ｍＧ程度であり、鋼材からの磁界に比較して同程
度の強さであるため、磁界の計測値が時間的に変動し正
確な測定に支障が生じる。そのため、磁界の計測値を時
間的に加算処理することにより、磁気ノイズを減少させ
る方法が行われている。
来の磁気測定方法を実際の構造物に適用しようとする
と、周囲の電気設備などからの磁気ノイズが問題とな
る。磁気ノイズは一般の建物内で数ｍＧ（ミリガウス）
〜数十ｍＧ程度であり、鋼材からの磁界に比較して同程
度の強さであるため、磁界の計測値が時間的に変動し正
確な測定に支障が生じる。そのため、磁界の計測値を時
間的に加算処理することにより、磁気ノイズを減少させ
る方法が行われている。
【０００４】しかしながら、磁気ノイズとしては、商用
電源に付随した時間的に規則的な正弦波形と、時間的に
不規則な波形があって、正確な磁気測定ができないとい
う問題を有している。
電源に付随した時間的に規則的な正弦波形と、時間的に
不規則な波形があって、正確な磁気測定ができないとい
う問題を有している。
【０００５】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、磁気ノイズを低減させ正確な磁気測定を行う
ことができる鋼材の磁気測定方法を提供することを目的
とする。
であって、磁気ノイズを低減させ正確な磁気測定を行う
ことができる鋼材の磁気測定方法を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の請求
項１記載の鋼材の磁気測定方法は、鋼材の測定個所の周
囲を磁気シールド容器で覆い、磁気シールド容器内にお
いて磁気センサーにより鋼材の表面を走査することを特
徴とし、請求項２記載の発明は、請求項１において、上
記磁気シールド容器が両端が開放された筒状容器である
ことを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求項１にお
いて、上記磁気シールド容器が一端が開放された箱状容
器であることを特徴とする。
項１記載の鋼材の磁気測定方法は、鋼材の測定個所の周
囲を磁気シールド容器で覆い、磁気シールド容器内にお
いて磁気センサーにより鋼材の表面を走査することを特
徴とし、請求項２記載の発明は、請求項１において、上
記磁気シールド容器が両端が開放された筒状容器である
ことを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求項１にお
いて、上記磁気シールド容器が一端が開放された箱状容
器であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１〜図３は、本発明における
鋼材の磁気測定方法の１実施形態を示し、図１（Ａ）は
斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の断面図、図１（Ｃ）
は図１（Ａ）の平面図、図２は、磁気シールド容器周囲
の磁力線を示す図、図３は、本発明の作用を説明するた
めの図である。
を参照しつつ説明する。図１〜図３は、本発明における
鋼材の磁気測定方法の１実施形態を示し、図１（Ａ）は
斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の断面図、図１（Ｃ）
は図１（Ａ）の平面図、図２は、磁気シールド容器周囲
の磁力線を示す図、図３は、本発明の作用を説明するた
めの図である。
【０００８】図１において、建物等の構造物を構成する
鋼材１の被測定個所には、両端が開放する筒状の磁気シ
ールド容器２の開口端部が当接され、磁気シールド容器
２の他方の開口外部には、走査駆動装置３が配設されて
いる。走査駆動装置３には、磁気シールド容器２内を下
方に延びる連結ロッド４が連結されており、連結ロッド
４の先端に磁気センサー５が装着されている。連結ロッ
ド４は、図示しないモータにより駆動するように構成さ
れており、磁気センサー５が図１（Ｃ）に示すように、
鋼材１の表面を非接触で矩形波状に走査できるようにさ
れている。
鋼材１の被測定個所には、両端が開放する筒状の磁気シ
ールド容器２の開口端部が当接され、磁気シールド容器
２の他方の開口外部には、走査駆動装置３が配設されて
いる。走査駆動装置３には、磁気シールド容器２内を下
方に延びる連結ロッド４が連結されており、連結ロッド
４の先端に磁気センサー５が装着されている。連結ロッ
ド４は、図示しないモータにより駆動するように構成さ
れており、磁気センサー５が図１（Ｃ）に示すように、
鋼材１の表面を非接触で矩形波状に走査できるようにさ
れている。
【０００９】本実施形態においては、走査駆動装置３を
磁気シールド容器２の外部に配設し、磁気センサー５の
みを磁気シールド容器２内に配設し、これにより、走査
駆動装置３を磁気シールド容器２内に設置する場合と比
較して、磁気シールド容器２を小さくできると共に、走
査駆動装置３からの磁気ノイズを低減させるようにして
いる。
磁気シールド容器２の外部に配設し、磁気センサー５の
みを磁気シールド容器２内に配設し、これにより、走査
駆動装置３を磁気シールド容器２内に設置する場合と比
較して、磁気シールド容器２を小さくできると共に、走
査駆動装置３からの磁気ノイズを低減させるようにして
いる。
【００１０】磁気シールド容器２は、開口部の径に対し
て筒部の長さを２倍以上にすることが好ましい。また、
磁気シールド容器２に用いる材料としては、透磁率が高
いパーマロイやケイ素鋼板、アモルファス、純鉄、鉄板
などが適当であるが、それ以外の磁力線を流し易い材料
でもよく、また、ケイ素鋼板とアモルファスなど２種類
以上の材料を組み合わせるようにしてもよい。
て筒部の長さを２倍以上にすることが好ましい。また、
磁気シールド容器２に用いる材料としては、透磁率が高
いパーマロイやケイ素鋼板、アモルファス、純鉄、鉄板
などが適当であるが、それ以外の磁力線を流し易い材料
でもよく、また、ケイ素鋼板とアモルファスなど２種類
以上の材料を組み合わせるようにしてもよい。
【００１１】図３において、磁気ノイズとしては、(1)
に示す商用電源に付随した時間的に規則的な正弦波形
と、(2)に示す時間的に不規則な波形がある。磁気セン
サー５が鋼材１の表面を走査したとき、磁気ノイズがな
い場合には、(3)に示すように、鋼材からの自発的な磁
界は時間的に変動しないが、磁気ノイズが有る場合に
は、(4)に示すように鋼材からの自発的な磁界と磁気ノ
イズが足し合わされた磁界が測定されてしまう。
に示す商用電源に付随した時間的に規則的な正弦波形
と、(2)に示す時間的に不規則な波形がある。磁気セン
サー５が鋼材１の表面を走査したとき、磁気ノイズがな
い場合には、(3)に示すように、鋼材からの自発的な磁
界は時間的に変動しないが、磁気ノイズが有る場合に
は、(4)に示すように鋼材からの自発的な磁界と磁気ノ
イズが足し合わされた磁界が測定されてしまう。
【００１２】磁気センサー５の周囲に磁気シールド容器
２を配置すると、図２に示すように、磁気ノイズの磁力
線は、強磁性体内を通過しやすいため、磁気シールド容
器２と鋼材１を経由して流れる。そのため、磁気シール
ド容器２と鋼材１で囲まれる空間内の磁気ノイズが低減
する。このとき、磁気シールド容器２の長さを長くする
ことにより、鋼材１の逆側の開放面からの磁気ノイズの
侵入を低減させることができ、(5)に示すように、磁気
ノイズが低減し鋼材１からの自発的な磁界の測定が容易
になる。
２を配置すると、図２に示すように、磁気ノイズの磁力
線は、強磁性体内を通過しやすいため、磁気シールド容
器２と鋼材１を経由して流れる。そのため、磁気シール
ド容器２と鋼材１で囲まれる空間内の磁気ノイズが低減
する。このとき、磁気シールド容器２の長さを長くする
ことにより、鋼材１の逆側の開放面からの磁気ノイズの
侵入を低減させることができ、(5)に示すように、磁気
ノイズが低減し鋼材１からの自発的な磁界の測定が容易
になる。
【００１３】図４は、磁気シールド容器の変形例を示す
斜視図であり、図４（Ａ）においては、磁気シールド容
器２を多角形筒状とし、図４（Ｂ）において磁気シール
ド容器２を円筒状とした例である。
斜視図であり、図４（Ａ）においては、磁気シールド容
器２を多角形筒状とし、図４（Ｂ）において磁気シール
ド容器２を円筒状とした例である。
【００１４】図５は、本発明における鋼材の磁気測定方
法の他の実施形態を示し、図５（Ａ）は斜視図、図５
（Ｂ）は図５（Ａ）の断面図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）
の平面図である。なお、図１と同一の構成には同一番号
を付けて説明を省略する。
法の他の実施形態を示し、図５（Ａ）は斜視図、図５
（Ｂ）は図５（Ａ）の断面図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）
の平面図である。なお、図１と同一の構成には同一番号
を付けて説明を省略する。
【００１５】本実施形態においては、磁気シールド容器
２は一端のみが開放された箱状の容器であり、磁気シー
ルド容器２の開口端部を鋼材１に当接するようにし、図
１の走査駆動装置３は磁気シールド容器２内に設けられ
ている。なお、本実施形態においても、図４に示した多
角形筒状または円筒形の磁気シールド容器２を採用する
こともできる図６は、図５の磁気シールド容器の変形例
を示す斜視図である。実際の構造物では、鋼材に耐火被
覆が施されており、鋼材と磁気シールド容器との当接面
に間隙が生じ磁気シールドが低下する。そこで、図６
（Ａ）に示すように、磁気シールド容器２の側壁下端に
フランジ２ａを水平状に延ばしてフランジ２ａを鋼材１
に当接させる方法や、図６（Ｂ）に示すように鋼材１の
側方に磁気シールド容器２の側壁に延長部２ｂを延ばす
方法を採用する。なお、本例を図１の実施形態に適用す
ることも可能である。
２は一端のみが開放された箱状の容器であり、磁気シー
ルド容器２の開口端部を鋼材１に当接するようにし、図
１の走査駆動装置３は磁気シールド容器２内に設けられ
ている。なお、本実施形態においても、図４に示した多
角形筒状または円筒形の磁気シールド容器２を採用する
こともできる図６は、図５の磁気シールド容器の変形例
を示す斜視図である。実際の構造物では、鋼材に耐火被
覆が施されており、鋼材と磁気シールド容器との当接面
に間隙が生じ磁気シールドが低下する。そこで、図６
（Ａ）に示すように、磁気シールド容器２の側壁下端に
フランジ２ａを水平状に延ばしてフランジ２ａを鋼材１
に当接させる方法や、図６（Ｂ）に示すように鋼材１の
側方に磁気シールド容器２の側壁に延長部２ｂを延ばす
方法を採用する。なお、本例を図１の実施形態に適用す
ることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、鋼材の測定個所の周囲を磁気シールド容器で覆
い、磁気シールド容器内において磁気センサーにより鋼
材の表面を走査することにより、磁気ノイズを低減させ
正確な磁気測定を行うことができる。
よれば、鋼材の測定個所の周囲を磁気シールド容器で覆
い、磁気シールド容器内において磁気センサーにより鋼
材の表面を走査することにより、磁気ノイズを低減させ
正確な磁気測定を行うことができる。
【図１】本発明における鋼材の磁気測定方法の１実施形
態を示し、図１（Ａ）は斜視図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）の断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）の平面図であ
る。
態を示し、図１（Ａ）は斜視図、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）の断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）の平面図であ
る。
【図２】図１における磁気シールド容器周囲の磁力線を
示す図である。
示す図である。
【図３】本発明の作用を説明するための図である。
【図４】図１の磁気シールド容器の変形例を示す斜視図
である。
である。
【図５】本発明における鋼材の磁気測定方法の他の実施
形態を示し、図５（Ａ）は斜視図、図５（Ｂ）は図５
（Ａ）の断面図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）の平面図であ
る。
形態を示し、図５（Ａ）は斜視図、図５（Ｂ）は図５
（Ａ）の断面図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）の平面図であ
る。
【図６】図５の磁気シールド容器の変形例を示す斜視図
である。
である。
１…鋼材 ２…磁気シールド容器 ３…走査駆動装置 ４…連結ロッド ５…磁気センサー
Claims (3)
- 【請求項１】鋼材の測定個所の周囲を磁気シールド容器
で覆い、磁気シールド容器内において磁気センサーによ
り鋼材の表面を走査することを特徴とする鋼材の磁気測
定方法。 - 【請求項２】上記磁気シールド容器は両端が開放された
筒状容器であることを特徴とする請求項１記載の鋼材の
磁気測定方法。 - 【請求項３】上記磁気シールド容器は一端が開放された
箱状容器であることを特徴とする請求項１記載の鋼材の
磁気測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26379097A JPH11101782A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 鋼材の磁気測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26379097A JPH11101782A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 鋼材の磁気測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101782A true JPH11101782A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17394300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26379097A Pending JPH11101782A (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 鋼材の磁気測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11101782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010014733A (ja) * | 2002-03-29 | 2010-01-21 | Nativis Inc | 低周波スペクトルによりサンプルを特徴付けるシステムおよび方法 |
| WO2015194629A1 (ja) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | コニカミノルタ株式会社 | 非破壊検査装置 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26379097A patent/JPH11101782A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010014733A (ja) * | 2002-03-29 | 2010-01-21 | Nativis Inc | 低周波スペクトルによりサンプルを特徴付けるシステムおよび方法 |
| WO2015194629A1 (ja) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | コニカミノルタ株式会社 | 非破壊検査装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040317 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040707 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |