JPH11101098A - セグメント組立装置及び該セグメント組立装置を利用したシールド掘進機 - Google Patents

セグメント組立装置及び該セグメント組立装置を利用したシールド掘進機

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Publication number
JPH11101098A
JPH11101098A JP9263541A JP26354197A JPH11101098A JP H11101098 A JPH11101098 A JP H11101098A JP 9263541 A JP9263541 A JP 9263541A JP 26354197 A JP26354197 A JP 26354197A JP H11101098 A JPH11101098 A JP H11101098A
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JP
Japan
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segment
block
base block
segment assembling
assembling apparatus
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Application number
JP9263541A
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English (en)
Inventor
Toshihiko Bessho
俊彦 別所
Toshimi Ino
敏美 伊野
Osamu Watanabe
治 渡辺
Fumio Unosawa
史生 宇野沢
Masayuki Nishibuchi
雅之 西渕
Akira Kobayashi
曉 小林
Tomoyuki Hayashi
友幸 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Taisei Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by Taisei Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical Taisei Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 セグメント組立部の作業スペースを広く取る
ことができ作業性のよいセグメント組立装置を得る。 【解決手段】 シールド掘進機の内部に設置されて、ト
ンネル構成部材であるセグメントを組み立てるセグメン
ト組立装置であって、シールド掘進機に、掘進軸に直交
する平面内において水平又は垂直方向に移動可能に設置
された親ベースブロック11と、親ベースブロック11
上に、親ベースブロック11の移動方向と直交する方向
に移動可能に設置された子ベースブロック13と、子ベ
ースブロック13に、子ベースブロック13の移動平面
に直交する軸を中心に回転可能に設置された回転ブロッ
ク15と、回転ブロック15に、回転ブロック15の回
転平面と平行な平面内において移動可能に設置されたセ
グメント把持機構24を有するハンドリングブロック2
3とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】シールド掘進機の内部に設置
されて、トンネル構成部材であるセグメントを組み立て
るシールド掘進機のセグメント組立装置及び該セグメン
ト組立装置を利用したシールド掘進機に関する。
【0002】
【従来の技術】図12は実公平3−33838号公報に
おける従来技術として示された矩形断面のシールド掘進
機におけるセグメント組立装置の説明図である。図12
に示されたセグメント組立装置は、回転フレーム63を
センターシャフト67上に回転自在に取付け、このセン
ターシャフト67を水平フレーム68上に横行ジャッキ
69を介して横行自在に設け、この水平フレーム68を
昇降ジャッキ70を介してシールドフレーム61内に昇
降自在に設けて、回転フレーム63をシールドフレーム
61内に移動させうるようにしたものである。
【0003】しかしながら、このセグメント組立装置に
あっては、回転フレーム63に掘削土砂搬出装置を挿通
させることができないので、シールドフレーム61内に
掘削土砂搬出装置を挿通させることになるが、この場合
回転フレーム63が移動時に掘削土砂搬出装置と干渉
し、掘削土砂搬出装置の挿入用空間部を確保し得ない。
このため、セグメント組立時には干渉を避けるために、
その都度掘削土砂搬出装置を取り外さなければならない
という問題がある。
【0004】そこでかかる問題点を解決すべく上記公報
には図13に示すセグメント組立装置が提案されてい
る。図13に示された考案は、断面矩形のシールドフレ
ーム61内にその断面内で長辺方向に沿って摺動自在に
摺動フレーム73を設け、該摺動フレーム73に上記断
面内で回転自在に回転フレーム75を設け、該回転フレ
ーム75の中心より偏心した位置にガイドロッドを介し
て略接線方向に移動自在にアーム76を設け、該アーム
76にその移動方向と同方向にガイドバーを介して移動
自在にセグメント把持装置77を設けたものである。
【0005】上記のように構成されたセグメント組立装
置においては、摺動フレーム73を摺動させることによ
り、断面矩形のシールドフレーム内においてその長辺方
向に回転フレーム75を移動させることができる。そし
て、セグメントを組立てる場合には、その組付け位置近
傍に回転フレーム75を移動させると共に、回転フレー
ム75の回転によりセグメント組立装置を組付け位置に
臨ませ、アーム76およびセグメント組立装置の移動に
よりセグメントを組付け位置に持って行き、このセグメ
ントを既設セグメントにボルト止めする。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
12に示したセグメント組立装置の場合には、セグメン
ト組立時に干渉を避けるため、その都度掘削土砂搬出装
置を取り外さなければならないという問題点に加えて、
次のような問題もあった。すなわち、水平フレーム68
がシールドフレーム61内を横断しているため、セグメ
ント組立等に要する作業空間が制限される。また、セグ
メント把持装置は回転フレーム63に固定されているた
めに、回転フレーム63の回転中心とセグメントとの距
離を調整できず、回転半径が大きくなり、セグメント旋
回時の空間を大きく確保しなければならない。
【0007】また、図13に示したセグメント組立装置
の場合には、セグメント把持装置77が回転フレーム7
5の中心より偏心した位置に取り付けられているため
に、セグメント把持装置77でセグメントを把持して旋
回するための旋回空間として回転フレーム75の外側に
広い空間を確保しなければならない。また空間を確保す
るために回転フレーム75の半径を小さくした場合に
は、角部のセグメントの組立のためにアーム76を長く
しなければならなくなる。しかし、長いアームで大重量
のセグメントをハンドリングするには大型の油圧ジャッ
キが必要となるが、空間的な制約から設置可能なジャッ
キのストローク量も制限され、大型の油圧ジャッキを設
置することが出来ず、結局現実化ができないという問題
点もあった。
【0008】本発明は係る問題点を解決するためになさ
れたものであり、セグメント組立部の作業スペースを広
く取ることができ作業性のよいセグメント組立装置を得
ることを目的としている。また、上記セグメント組立装
置を利用したシールド掘進機を得ることを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明に係るセグメント
組立装置は、シールド掘進機の内部に設置されて、トン
ネル構成部材であるセグメントを組み立てるものであっ
て、シールド掘進機に対して、掘進軸に直交する平面内
において水平又は垂直方向に移動可能に設置された第1
ベースブロックと、該第1ベースブロック上に、該第1
ベースブロックの移動方向と直交する方向に移動可能に
設置された第2ベースブロックと、該第2ベースブロッ
クに、該第2ベースブロックの移動平面に直交する軸を
中心に回転可能に設置された回転ブロックと、該回転ブ
ロックに、該回転ブロックの回転平面と平行な平面内に
おいて移動可能に設置されたセグメント把持機構を有す
るハンドリングブロックとを備えたものである。
【0010】また、本発明に係るシールド掘進機は、シ
ールドフレームの中央部に排土機構を設置して、該排土
機構の両側に請求項1記載のセグメント組立装置を設置
したものである。
【0011】
【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施の形態であ
るセグメント組立装置を設置した矩形シールド掘進機の
後部の正面図である。図において、1は矩形シールド掘
進機のシールドフレーム、3はシールドフレーム1内中
央部にその前端側から後端側に亘って設置されたスクリ
ュウコンベアからなる排土機構、5,7はシールドフレ
ーム1内の後端側に排土機構3を挟んでそれぞれ左右に
設置されたセグメント組立装置である。
【0012】図2は図1に示したセグメント組立装置5
の斜視図、図3は同じくセグメント組立装置5の側面図
である。以下、図2,図3に基づいてセグメント組立装
置5の構成を説明する。図において9,10はそれぞれ
シールドフレーム1の内部上面、下面にその幅方向に延
出させて設置されたガイドレール、11は両端がガイド
レール9,10上にローラー11aを介して当接して左
右方向移動可能に設置された親ベースブロック、12は
親ベースブロック11の後部側面の両側に上下方向に延
出させて設置されたガイドレール、13はガイドレール
12に沿って親ベースブロック11上を上下方向に移動
可能に構成された子ベースブロック、15は子ベースブ
ロック13上に回転可能に取り付けられた回転ブロック
である。
【0013】17は回転ブロック15に固定された回転
ブロック15回転用のモータ、18はモータ17に取り
付けられたピニオン、19は子ベースブロック13と回
転ブロック15を回転自在に連結する旋回輪軸受であ
る。この旋回輪軸受19は、子ベースブロック13に固
定された外歯を有するリングギア19aと、リングギア
19aの内側に挿入されて回転ブロック15に固定され
た内輪19bと、リングギア19aと内輪19bとの間
に介装されてリングギア19aと内輪19bとを回転自
在に連結する複数の球体コロ19cとから構成されてい
る。上記構成により、モータ17が回転するとリングギ
ア19aに噛み合うピニオン18が回転し、これによっ
て回転ブロック15が子ベースブロック13に対して相
対的に回転するようになっている。
【0014】21は回転ブロック15の後部側面の両側
に上下方向に延出させて設置されたガイドレール、23
はガイドレール21に沿って回転ブロック15上を上下
方向に移動可能に構成されたハンドリングブロックであ
り、ハンドリングブロック23にはセグメントの把持機
構24を装備している。なお、親ベースブロック11、
子ベースブロック13及びハンドリングブロック23は
図示しないジャッキにより移動される構成である。
【0015】図4乃至図7は子ベースブロック13、回
転ブロック15及びハンドリングブロック23の動作説
明図であり、視覚的な理解を容易にするためにハンドリ
ングブロック23に斜線を付している。図4乃至図7に
基づいて子ベースブロック13及びハンドリングブロッ
ク23の動作を説明する。
【0016】図4は、子ベースブロック13を最も下方
に移動させ、また回転ブロック15は通常状態を保持さ
せ、さらにハンドリングブロック23を回転ブロック1
5の最上方に位置させた状態である。図中P点は回転ブ
ロック15の回転中心の位置であり、図4に示すように
ハンドリングブロック23をできるだけP点に近づけた
状態で回転ブロック15を回転させることで、セグメン
トの旋回に必要な空間を小さくすることが出来る。図5
は、図4の状態からハンドリングブロック23を回転ブ
ロック15のガイドレール21に沿って下降させて最下
位置にした状態である。これはセグメントを把持すると
きの状態である。
【0017】図6は、図5の状態からモータ17を駆動
して回転ブロック15を時計方向に90度回転させた状
態である。図7は、図6の状態から回転ブロック15を
時計方向にさらに90度回転させると共に、子ベースブ
ロック13を親ベースブロック11のガイドレール12
に沿って最上方位置まで移動させた状態である。図4乃
至図7に示すように、ハンドリングブロック23に取り
付けられたセグメント把持装置24を任意の位置に移動
できるように構成されている。
【0018】図8乃至図11は、セグメントの旋回スペ
ースを説明する説明図であり、図中26はセグメント把
持装置24に把持されたセグメントを示している。図8
はセグメント26と回転ブロック15の回転中心Pの位
置が離れた状態を示しており、図9は図8の状態から回
転ブロック15を180度回転させた状態を示してい
る。図において、二点鎖線の円形はセグメント26の旋
回に必要なスペースの外縁を示している。
【0019】図10はハンドリングブロック23を回転
ブロック15のガイドレールに沿って上昇させ、セグメ
ント26を回転ブロック15の回動中心Pに近づけた状
態を示している。図11は図10の状態から回転ブロッ
ク15を180度回転させた状態を示しており、図9と
同様に、二点鎖線の円形はセグメント旋回に必要なスペ
ースの外縁を示している。
【0020】図9、図11から明らかなように、図11
の場合の方がセグメント旋回スペースが小さくて済むこ
とが分かる。このように、本実施の形態では回転ブロッ
ク15に対するハンドリングブロック23の位置を移動
できるので、セグメント旋回スペースを小さく抑えるこ
とができる。
【0021】次に、上記のように構成されたセグメント
組立装置でセグメントを組み立てる場合の動作を説明す
る。まず、図5に示すように回転ブロック15は通常状
態を保持させると共に、ハンドリングブロック23を回
転ブロック15の最下位置にした状態でセグメントを把
持する。把持したセグメントは回転ブロック15を回転
させることにより必要な角度まで旋回させる。このと
き、回転ブロック15を任意の角度に振り向けることが
できるので、いかなる組立位置におけるセグメントの姿
勢(角度)とも同じ姿勢(角度)に出来る。すなわち、
セグメントを組立位置から姿勢(角度)を変えずに平行
移動させたのと同じ状態にできるのである。
【0022】この旋回動作をする際、上述したようにハ
ンドリングブロック23を移動させてセグメントを回転
ブロック15の回転中心に極力近づけるようにすれば、
セグメントの旋回に必要な空間を小さくすることが出来
るのである。次に、この状態で親ベースブロック11、
子ベースブロック13をそれぞれ適当量移動させること
により、セグメントを組立位置に向かって平行移動させ
る。ここで、親・子ベースブロック11,13の移動用
に設置するジャッキには空間的な制約からストローク量
に制約があり、また親・子ベースブロック11,13自
体が移動可能な空間にも限界があるため、親・子ベース
ブロック11,13の移動だけではセグメントを所定の
組立位置まで移動できない場合がある。この場合にはハ
ンドリングブロック23をさらに移動させることにより
所定の組立位置まで移動させる。以上のようにしてセグ
メントを所定の位置まで移動できれば、既設セグメント
とボルト止めすればよい。
【0023】以上のように本実施の形態のセグメント組
立装置は大きな旋回リングを持たないので外形寸法が小
さく、親・子ベースブロック11,13の移動だけでセ
グメントを所定の組立位置の近傍まで移動でき、特にコ
ーナ部や排土機構3の近傍の組立に有効である。
【0024】また、大きな旋回リングを持たず、セグメ
ント組立装置を矩形断面のコーナ部等に近接させること
が可能であることから、セグメント把持部を大きく移動
させる機構が不要である。このためセグメント把持部の
移動機構部の剛性を必要以上に高める必要がなく、装置
全体をシンプルな構造に出来る。さらに、旋回動作や最
終的な押し込み動作等の際にセグメント組立装置全体を
動かす必要がないので、必要以上に大きな駆動力は不要
であり、微調整も容易である。また、本実施の形態にお
いては排土機構3をシールドフレーム1の中央部に配置
し、排土機構3を挟んで左右にセグメント組立装置5,
7を設置するようにしたので、最近開発されつつある拡
幅式のシールド掘進機にも対応することができる。
【0025】なお、本実施の形態では、ベースブロック
を水平移動用と上下移動用の親・子ベースブロック1
1,13から構成しているが、上下移動用を親ベースブ
ロックとして、これに水平移動用の子ベースブロックを
設置してもよい。
【0026】また、本実施の形態では駆動手段として
(図示しない)ジャッキ、旋回用モータを使用している
が、チェーン式やラック&ピニオン式等の既存の他の駆
動方式の適用も可能である。さらに、本実施の形態では
組立断面内の平面移動のみを考慮しているが、既存技術
を利用してトンネル軸向の前後移動機構やその他の微調
整機構を装備することも可能である。
【0027】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、以下に示すような効果が得られる。
【0028】本発明に係るセグメント組立装置において
は、第1ベースブロックがシールド掘進機に対して移動
可能に構成されているので、シールド掘進機内において
作業スペースを広く確保することができ、セグメントの
旋回等の作業も円滑に行うことができる。また、セグメ
ント把持機構を有するハンドリングブロックを、回転ブ
ロックに、該回転ブロックの回転平面と平行な平面内に
おいて、移動可能に設置したので、セグメント把持機構
にセグメントを把持して該セグメントを旋回させる際
に、ハンドリングブロックを回転ブロックの回転中心近
傍に移動させることができ、これによってセグメントの
旋回に必要な空間を小さくすることが出来る。
【0029】さらに、第1,第2ベースブロックとハン
ドリングブロックがそれぞれ直線移動可能であり、その
組合せで大きな移動量を取れるため、各ブロックを移動
させるための駆動用ジャッキを小型化出来る。また、空
間的な制約上、単体のジャッキでは移動させられない場
合でも対応出来る。
【0030】また、本発明に係るシールド掘進機におい
ては、シールドフレームの中央部に排土機構を設置し
て、該排土機構の両側に請求項1記載のセグメント組立
装置を設置したので、シールド掘進機が拡幅する場合に
も対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置を設置した矩形シールド掘進機の後部の正面図であ
る。
【図2】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の斜視図である。
【図3】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の側面図である。
【図4】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の動作説明図である。
【図5】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の動作説明図である。
【図6】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の動作説明図である。
【図7】 本発明の一実施の形態であるセグメント組立
装置の動作説明図である。
【図8】 セグメント旋回スペースの説明図である。
【図9】 セグメント旋回スペースの説明図である。
【図10】 セグメント旋回スペースの説明図である。
【図11】 セグメント旋回スペースの説明図である。
【図12】 従来のセグメント組立装置の説明図であ
る。
【図13】 従来のセグメント組立装置の他の例の説明
図である。
【符号の説明】
1 シールドフレーム 3 排土機構 5,7 セグメント組立装置 9,10 ガイドレール 11 親ベースブロック 13 子ベースブロック 15 回転ブロック 23 ハンドリングブロック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 治 東京都新宿区西新宿一丁目25番1号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 宇野沢 史生 東京都新宿区西新宿一丁目25番1号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 西渕 雅之 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 小林 曉 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 林 友幸 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シールド掘進機の内部に設置されて、ト
    ンネル構成部材であるセグメントを組み立てるセグメン
    ト組立装置であって、 シールド掘進機に、掘進軸に直交する平面内において水
    平又は垂直方向に移動可能に設置された第1ベースブロ
    ックと、 該第1ベースブロック上に、該第1ベースブロックの移
    動方向と直交する方向に移動可能に設置された第2ベー
    スブロックと、 該第2ベースブロックに、該第2ベースブロックの移動
    平面に直交する軸を中心に回転可能に設置された回転ブ
    ロックと、 該回転ブロックに、該回転ブロックの回転平面と平行な
    平面内において移動可能に設置されたセグメント把持機
    構を有するハンドリングブロックとを備えたことを特徴
    とするセグメント組立装置。
  2. 【請求項2】 シールドフレームの中央部に排土機構を
    設置して、該排土機構の両側に請求項1記載のセグメン
    ト組立装置を設置したことを特徴とするシールド掘進
    機。
JP9263541A 1997-09-29 1997-09-29 セグメント組立装置及び該セグメント組立装置を利用したシールド掘進機 Pending JPH11101098A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011080300A (ja) * 2009-10-08 2011-04-21 Okumura Corp 函体組立装置
JP2020020144A (ja) * 2018-07-31 2020-02-06 カヤバ システム マシナリー株式会社 エレクター装置
JP2020133208A (ja) * 2019-02-18 2020-08-31 日立造船株式会社 セグメント組立装置およびシールド掘進機

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011080300A (ja) * 2009-10-08 2011-04-21 Okumura Corp 函体組立装置
JP2020020144A (ja) * 2018-07-31 2020-02-06 カヤバ システム マシナリー株式会社 エレクター装置
JP2020133208A (ja) * 2019-02-18 2020-08-31 日立造船株式会社 セグメント組立装置およびシールド掘進機

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