JPH1095005A - 水硬性無機質成形体の成形装置 - Google Patents
水硬性無機質成形体の成形装置Info
- Publication number
- JPH1095005A JPH1095005A JP25205796A JP25205796A JPH1095005A JP H1095005 A JPH1095005 A JP H1095005A JP 25205796 A JP25205796 A JP 25205796A JP 25205796 A JP25205796 A JP 25205796A JP H1095005 A JPH1095005 A JP H1095005A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- vacuum
- cavity
- hydraulic inorganic
- drain hole
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 真空引きのために設けられたキャビティに連
通する水抜き孔の成形材料、ゴミ等の目詰まりを解消す
ることが可能な水硬性無機質成形体の成形装置を提供す
る。 【解決手段】 下型１１と上型とにより形成されたキャ
ビティ１２に水硬性無機質材を供給し、下型１１に設け
られたキャビティ１２に連通する水抜き孔１３より水硬
性無機質材の水分を真空脱水しながら成形する水硬性無
機質成形体の成形装置１０であって、上記下型１１側に
は上記水抜き孔１３に連通する真空脱水装置１４が装備
され、この真空脱水装置１４に真空ポンプ１６、及びエ
アコンプレッサー１５が接続されて設けられ、キャビテ
ィ１２内の真空引き、或いは水抜き孔１３の加圧が可能
となされている。
通する水抜き孔の成形材料、ゴミ等の目詰まりを解消す
ることが可能な水硬性無機質成形体の成形装置を提供す
る。 【解決手段】 下型１１と上型とにより形成されたキャ
ビティ１２に水硬性無機質材を供給し、下型１１に設け
られたキャビティ１２に連通する水抜き孔１３より水硬
性無機質材の水分を真空脱水しながら成形する水硬性無
機質成形体の成形装置１０であって、上記下型１１側に
は上記水抜き孔１３に連通する真空脱水装置１４が装備
され、この真空脱水装置１４に真空ポンプ１６、及びエ
アコンプレッサー１５が接続されて設けられ、キャビテ
ィ１２内の真空引き、或いは水抜き孔１３の加圧が可能
となされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質成形
体の成形装置に関する。
体の成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、成形型の下型と上型との間に形成
されたキャビティに水硬性無機質材を供給し、真空脱水
成形して成形品を得る水硬性無機質（セメントモルタ
ル）成形体の成形装置（成形型）が知られている。例え
ば、特公昭６１−４７６８１号公報には、上型、或いは
下型のいずれか一方の成形面（キャビティ側）に、キャ
ビティの成形面に開口する複数の真空吸引孔が設けられ
た例が記載されている。
されたキャビティに水硬性無機質材を供給し、真空脱水
成形して成形品を得る水硬性無機質（セメントモルタ
ル）成形体の成形装置（成形型）が知られている。例え
ば、特公昭６１−４７６８１号公報には、上型、或いは
下型のいずれか一方の成形面（キャビティ側）に、キャ
ビティの成形面に開口する複数の真空吸引孔が設けられ
た例が記載されている。
【０００３】上記の特公昭６１−４７６８１号公報に記
載されているような、従来の下型と上型よりなる成形装
置の構造、並びにその作用を、以下に図面を参照して説
明する。即ち、従来の成形型は、図３に示すように、上
型１００と下型２００との間に形成されたキャビティ３
００に成形材料を供給し、プレス脱水成形するようにな
っている。上型１００にはキャビティ３００に連通する
真空吸引口４００が設けられ、通路４１０を経由して真
空ポンプに接続され、所謂真空脱水が行われるようにな
っている。
載されているような、従来の下型と上型よりなる成形装
置の構造、並びにその作用を、以下に図面を参照して説
明する。即ち、従来の成形型は、図３に示すように、上
型１００と下型２００との間に形成されたキャビティ３
００に成形材料を供給し、プレス脱水成形するようにな
っている。上型１００にはキャビティ３００に連通する
真空吸引口４００が設けられ、通路４１０を経由して真
空ポンプに接続され、所謂真空脱水が行われるようにな
っている。
【０００４】一方、図４に示すように、上型（図示しな
い）と下型５００よりなる成形装置の下型５００の下方
に真空ポンプに接続された真空脱水装置６００が配設さ
れた成形装置を用い、成形時に下型５００に複数設けら
れた真空吸引孔５１０よりキャビティの成形材料の真空
脱水を行う方法も知られている。
い）と下型５００よりなる成形装置の下型５００の下方
に真空ポンプに接続された真空脱水装置６００が配設さ
れた成形装置を用い、成形時に下型５００に複数設けら
れた真空吸引孔５１０よりキャビティの成形材料の真空
脱水を行う方法も知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記よ
うな従来の成形装置による成形においては、真空ポンプ
を作動させた時に、キャビティに供給された成形材料の
一部が濾布（真空引き側のキャビティの表面に設けられ
ている）を通過して、水抜き孔内のゴミ等と共に凝固
し、水抜き孔が詰まるといった現象が頻繁に発生してい
た。
うな従来の成形装置による成形においては、真空ポンプ
を作動させた時に、キャビティに供給された成形材料の
一部が濾布（真空引き側のキャビティの表面に設けられ
ている）を通過して、水抜き孔内のゴミ等と共に凝固
し、水抜き孔が詰まるといった現象が頻繁に発生してい
た。
【０００６】上記特公昭６１−４７６８１号公報等に記
載されたような従来の成形装置においては、図３、或い
は図４に示す成形装置と同様、真空脱水装置は真空ポン
プのみに接続されていて、真空脱水装置内を加圧できる
ような装置となっていないため、加圧することによる水
抜き孔の目詰まりの除去といったような操作を行うこと
が不可能であり、水抜き孔の目詰まりに対しては、成形
後に手作業による清掃作業をするといった手間のかかる
事後処置が行われていた。
載されたような従来の成形装置においては、図３、或い
は図４に示す成形装置と同様、真空脱水装置は真空ポン
プのみに接続されていて、真空脱水装置内を加圧できる
ような装置となっていないため、加圧することによる水
抜き孔の目詰まりの除去といったような操作を行うこと
が不可能であり、水抜き孔の目詰まりに対しては、成形
後に手作業による清掃作業をするといった手間のかかる
事後処置が行われていた。
【０００７】本発明は、このような上記の問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、真空引きのために設けられたキ
ャビティに連通する水抜き孔の成形材料、ゴミ等の目詰
まりを解消することが可能な水硬性無機質成形体の成形
装置を提供するものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、真空引きのために設けられたキ
ャビティに連通する水抜き孔の成形材料、ゴミ等の目詰
まりを解消することが可能な水硬性無機質成形体の成形
装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の水硬性無機質成
形体の成形装置においては、下型と上型とにより形成さ
れたキャビティに水硬性無機質材を供給し、下型に設け
られたキャビティに連通する水抜き孔より水硬性無機質
材の水分を真空脱水しながら成形する水硬性無機質成形
体の成形装置であって、上記下型側には上記水抜き孔に
連通する真空脱水装置が装備され、この真空脱水装置に
真空ポンプ、及びエアコンプレッサーが接続されて設け
られ、キャビティ内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧
が可能となされていることを特徴とする。
形体の成形装置においては、下型と上型とにより形成さ
れたキャビティに水硬性無機質材を供給し、下型に設け
られたキャビティに連通する水抜き孔より水硬性無機質
材の水分を真空脱水しながら成形する水硬性無機質成形
体の成形装置であって、上記下型側には上記水抜き孔に
連通する真空脱水装置が装備され、この真空脱水装置に
真空ポンプ、及びエアコンプレッサーが接続されて設け
られ、キャビティ内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧
が可能となされていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の水硬性無機質成形体の成形装置におい
ては、上記下型側には上記水抜き孔に連通する真空脱水
装置が装備され、この真空脱水装置に真空ポンプ、及び
エアコンプレッサーが接続されて設けられ、キャビティ
内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧が可能となされて
いるので、成形時には上記真空ポンプを作動させて、真
空脱水成形を行い、成形が完了して上型を開き、下型よ
り成形品を取り出した後、上記エアコンプレッサーを作
動させて真空脱水装置内、及び水抜き孔を加圧し、水抜
き孔の目詰まりした成形材料の一部、ゴミ、或いは水分
等を押圧し、押し出して取り除くことが可能である。
ては、上記下型側には上記水抜き孔に連通する真空脱水
装置が装備され、この真空脱水装置に真空ポンプ、及び
エアコンプレッサーが接続されて設けられ、キャビティ
内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧が可能となされて
いるので、成形時には上記真空ポンプを作動させて、真
空脱水成形を行い、成形が完了して上型を開き、下型よ
り成形品を取り出した後、上記エアコンプレッサーを作
動させて真空脱水装置内、及び水抜き孔を加圧し、水抜
き孔の目詰まりした成形材料の一部、ゴミ、或いは水分
等を押圧し、押し出して取り除くことが可能である。
【００１０】従って、本発明の成形装置を用いた成形加
工においては、常に水抜き孔が開口された状態で真空脱
水成形が可能で、従来のように成形サイクル毎の水抜き
孔のメンテナンスが不要で、効率のよい成形加工を行う
ことができ、大幅に生産性を向上させることが可能であ
る。
工においては、常に水抜き孔が開口された状態で真空脱
水成形が可能で、従来のように成形サイクル毎の水抜き
孔のメンテナンスが不要で、効率のよい成形加工を行う
ことができ、大幅に生産性を向上させることが可能であ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１、水硬性無機質成形体の成形
装置の一例を示す断面図である。図１において、水硬性
無機質成形体の成形装置１０は、下型１１と上型（図示
しない）とにより形成されたキャビティ１２に成形材料
である水硬性無機質材を供給し、下型１１に設けられた
キャビティ１２に連通して複数配設された水抜き孔１３
より水硬性無機質材の水分を真空脱水しながら成形する
構造を有するものである。
装置の一例を示す断面図である。図１において、水硬性
無機質成形体の成形装置１０は、下型１１と上型（図示
しない）とにより形成されたキャビティ１２に成形材料
である水硬性無機質材を供給し、下型１１に設けられた
キャビティ１２に連通して複数配設された水抜き孔１３
より水硬性無機質材の水分を真空脱水しながら成形する
構造を有するものである。
【００１２】上記下型１１側には真空ポンプ１５、及び
エアコンプレッサー１６に接続された真空脱水装置１４
が装備され、この真空脱水装置１５に連通された上記水
抜き孔１３を介して、キャビティ１２内の真空引き、或
いは加圧が可能となされている。
エアコンプレッサー１６に接続された真空脱水装置１４
が装備され、この真空脱水装置１５に連通された上記水
抜き孔１３を介して、キャビティ１２内の真空引き、或
いは加圧が可能となされている。
【００１３】本発明の成形装置１０を用いた成形におい
ては、キャビティ１２に成形材料を供給し、上型を閉じ
た後、プレスとともに所謂真空脱水成形が行われる。即
ち、この真空脱水成形は、真空脱水装置１５に接続され
た真空ポンプ１６を作動させ、真空脱水装置１４内を真
空引きするとともに、水抜き孔１３を介してキャビティ
１２内の成形材料の真空脱水することにより行われ、真
空ポンプ１６の作動が停止され、成形加工が終了され
る。
ては、キャビティ１２に成形材料を供給し、上型を閉じ
た後、プレスとともに所謂真空脱水成形が行われる。即
ち、この真空脱水成形は、真空脱水装置１５に接続され
た真空ポンプ１６を作動させ、真空脱水装置１４内を真
空引きするとともに、水抜き孔１３を介してキャビティ
１２内の成形材料の真空脱水することにより行われ、真
空ポンプ１６の作動が停止され、成形加工が終了され
る。
【００１４】成形加工の完了後、上型を開いて成形品を
下型１１より取り出した後（真空ポンプ１６の作動は停
止されている）、図２に示すように、エアコンプレッサ
ー１６を作動させて真空脱水装置１４内を加圧する。
下型１１より取り出した後（真空ポンプ１６の作動は停
止されている）、図２に示すように、エアコンプレッサ
ー１６を作動させて真空脱水装置１４内を加圧する。
【００１５】この真空脱水装置１４内を加圧することに
より、連通された水抜き孔１３内の成形材料の一部、ゴ
ミ、或いは水分等が押圧されて水抜き孔１３の外（下型
１１のキャビティ１２側表面）に抜け出すことになり、
水抜き孔１３の目詰まり状態が解消される。
より、連通された水抜き孔１３内の成形材料の一部、ゴ
ミ、或いは水分等が押圧されて水抜き孔１３の外（下型
１１のキャビティ１２側表面）に抜け出すことになり、
水抜き孔１３の目詰まり状態が解消される。
【００１６】従って、本発明の成形装置を用いた成形加
工においては、成形加工の完了毎に、この真空脱水装置
１４内の加圧工程をエアコンプレッサーを作動させて繰
り返し行うことにより、水抜き孔１３の目詰まりが発生
することなく、効率のよい成形加工を行うことが可能で
あり、大幅に生産効率を向上させることが可能である。
工においては、成形加工の完了毎に、この真空脱水装置
１４内の加圧工程をエアコンプレッサーを作動させて繰
り返し行うことにより、水抜き孔１３の目詰まりが発生
することなく、効率のよい成形加工を行うことが可能で
あり、大幅に生産効率を向上させることが可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の水硬性無機質成形体の成形装置
においては、上記下型側には上記水抜き孔に連通する真
空脱水装置が装備され、この真空脱水装置に真空ポン
プ、及びエアコンプレッサーが接続されて設けられ、キ
ャビティ内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧が可能と
なされているので、成形時には上記真空ポンプを作動さ
せて、真空脱水成形を行い、成形が完了して上型を開
き、下型より成形品を取り出した後、上記エアコンプレ
ッサーを作動させて真空脱水装置内、及び水抜き孔を加
圧し、水抜き孔の目詰まりした成形材料の一部、ゴミ、
或いは水分等を押圧し、押し出して取り除くことが可能
である。
においては、上記下型側には上記水抜き孔に連通する真
空脱水装置が装備され、この真空脱水装置に真空ポン
プ、及びエアコンプレッサーが接続されて設けられ、キ
ャビティ内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧が可能と
なされているので、成形時には上記真空ポンプを作動さ
せて、真空脱水成形を行い、成形が完了して上型を開
き、下型より成形品を取り出した後、上記エアコンプレ
ッサーを作動させて真空脱水装置内、及び水抜き孔を加
圧し、水抜き孔の目詰まりした成形材料の一部、ゴミ、
或いは水分等を押圧し、押し出して取り除くことが可能
である。
【００１８】即ち、本発明の成形装置を用いた成形加工
においては、常に水抜き孔が開口された状態で真空脱水
成形が可能で、従来のように成形サイクル毎の水抜き孔
のメンテナンスが不要で、効率のよい成形加工を行うこ
とができ、大幅に生産性を向上させることが可能であ
る。従って、水硬性無機質成形体の成形装置として好適
に用いられる。
においては、常に水抜き孔が開口された状態で真空脱水
成形が可能で、従来のように成形サイクル毎の水抜き孔
のメンテナンスが不要で、効率のよい成形加工を行うこ
とができ、大幅に生産性を向上させることが可能であ
る。従って、水硬性無機質成形体の成形装置として好適
に用いられる。
【図１】本発明の水硬性無機質成形体の成形装置の一例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】本発明の水硬性無機質成形体の成形装置の一例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図３】従来の水硬性無機質成形体の成形装置の断面
図。
図。
【図４】従来の水硬性無機質成形体の成形装置の断面
図。
図。
１０ 成形装置 １１ 下型 １２ キャビティ １３ 水抜き孔 １４ 真空脱水装置 １５ エアコンプレッサー １６ 真空ポンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 下型と上型とにより形成されたキャビテ
ィに水硬性無機質材を供給し、下型に設けられたキャビ
ティに連通する水抜き孔より水硬性無機質材の水分を真
空脱水しながら成形する水硬性無機質成形体の成形装置
であって、上記下型側には上記水抜き孔に連通する真空
脱水装置が装備され、この真空脱水装置に真空ポンプ、
及びエアコンプレッサーが接続されて設けられ、キャビ
ティ内の真空引き、或いは水抜き孔の加圧が可能となさ
れていることを特徴とする水硬性無機質成形体の成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25205796A JPH1095005A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 水硬性無機質成形体の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25205796A JPH1095005A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 水硬性無機質成形体の成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095005A true JPH1095005A (ja) | 1998-04-14 |
Family
ID=17231971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25205796A Pending JPH1095005A (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 水硬性無機質成形体の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1095005A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191504A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-10 | 韩文强 | 一种混凝土预制件快速脱水成型设备 |
| CN107755644A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-06 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种铸造砂型型腔表面硬化处理装置及其制备方法 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP25205796A patent/JPH1095005A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191504A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-10 | 韩文强 | 一种混凝土预制件快速脱水成型设备 |
| CN107755644A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-06 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种铸造砂型型腔表面硬化处理装置及其制备方法 |
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