JPH1089242A - 流体ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓄圧室やダンパ室のように大きな容積を必要
とすることなく脈動流を吸収することによって、コンパ
クトな外形として、流体ポンプが取付けられる場所のス
ペースユーティリティを向上させる流体ポンプを提供す
ること。 【解決手段】 可撓性があって、バルブ３４、５４、３
７、５７から吐出した流体の圧力により、バルブ収容部
材４０、６０内の容積を変更可能な脈動平滑用圧力変形
部４０ｃ、６０ｃを備えている流体ポンプ１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、車両用
や産業用の油圧システムにおいて流体を送給する固定シ
リンダ型ラジアルプランジャタイプの流体ポンプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】車両用や産業用の油圧システムにおいて
流体を送給する固定シリンダ型ラジアルプランジャタイ
プの流体ポンプとしては、通電されると、アーマチュア
が回転することによって、アーマチュアに有するアーマ
チュアシャフトが回転し、アーマチュアシャフトの回転
力が、アーマチュアシャフトに対して偏芯した回転中心
をもつカムを介してポンプ部に伝達され、ポンプ部にお
いて、カムに圧接するプランジャがシリンダブロック内
で往復動し、プランジャの往復動によって弁体が流路を
開閉することによって、吸入口から導入した流体を吐出
口から管路内に加圧送給するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような流体ポンプ
では、プランジャがシリンダブロック内で往復動するこ
とによって、流体を吸入して吐出する構造であるため、
プランジャの往復動にともない、流体の吐出側に圧力変
動を伴った脈動流を生ずる。脈動流は、振動、騒音発生
の原因となるばかりでなく、脈動する流体において、高
くなった吐出圧力に対処して、より高い耐圧構造や、よ
り高いトルク特性が要求されるため、アーマチュア等、
モータ構成部品の小型化が難しいという問題点があっ
た。そこで、脈動流を吸収するため、ケースの一部に、
吐出側流路に連通接続した蓄圧室（アキュムレータ）を
設けたものや、吐出側流路に連通接続したダンパ室およ
びダンパ室の吐出側流路にオリフィスを設けたものもあ
ったが、比較的大きな容積を必要とする蓄圧室や、空洞
状をなすダンパ室を形成するためにケースのボリューム
が大きくなり、それによって、流体ポンプ全体の外形が
大きくなるという問題点があり、脈動をなくすとともに
外形を小型化することが課題となっていた。

【０００４】

【発明の目的】この発明に係わる流体ポンプは、蓄圧室
やダンパ室のように大きな容積を必要とすることなく脈
動流を吸収することによって、コンパクトな外形とし
て、流体ポンプが取付けられる場所のスペースユーティ
リティを向上させることができる流体ポンプを提供する
ことを目的としている。

【０００５】

【発明の構成】

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる流体ポンプでは、ケースと、ケースの内側に固定さ
れたマグネットと、マグネットの内側に配置され、通電
により回転するアーマチュアと、ケース内に配置され、
アーマチュアの回転力により往復動するプランジャを備
え、プランジャの往復動により流体を吸入して吐出する
バルブを備えたポンプ部と、ポンプ部に備えられ、ポン
プ部に備えたバルブを収容したバルブ収容部材と、可撓
性があり、バルブから吐出した流体の圧力により、バル
ブ収容部材内の容積を変更可能な脈動平滑用圧力変形部
をそなえている構成としたことを特徴としている。

【０００７】この発明の請求項２に係わる流体ポンプで
は、脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部材に一体的
に形成されている構成としたことを特徴としている。

【０００８】この発明の請求項３に係わる流体ポンプで
は、バルブ収容部材には、バルブから送給された流体の
吐出側にオリフィスが形成されている構成としたことを
特徴としている。

【０００９】この発明の請求項４に係わる流体ポンプで
は、バルブは、インレットバルブと、アウトレットバル
ブとからなり、バルブ収容部材に備えた脈動平滑用圧力
変形部は、アウトレットバルブに有する弁体に対向した
バルブ収容部材の底部に形成されている構成としたこと
を特徴としている。

【００１０】

【発明の作用】この発明の請求項１に係わる流体ポンプ
において、ポンプ部のバルブから流体が送給された際、
流体の圧力が高いと、脈動平滑用圧力変形部がバルブ収
容部材内の容積を大きくするように変形することによっ
て、ポンプ部の吐出側で流体に生じている脈動が平滑化
される。それ故、従来のもののように、大きな容積で空
洞状をなすダンパ室や、大きな容積の蓄圧室などをケー
スに形成する必要がなくなる。

【００１１】この発明の請求項２に係わる流体ポンプに
おいて、脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部材に一
体的に形成されている。それ故、請求項１の作用に加
え、脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部材を形成す
る際に同時に形成され、ポンプ部を構成する部品と別体
に形成されることがない。

【００１２】この発明の請求項３に係わる流体ポンプに
おいて、バルブ収容部材には、脈動平滑用圧力変形部と
オリフィスとがともに形成されている。それ故、請求項
１の作用に加え、ポンプ部の吐出側で流体に生じている
脈動がオリフィスとともに効率的に平滑化される。

【００１３】この発明の請求項４に係わる流体ポンプに
おいて、アウトレットバルブから送給された流体の圧力
がアウトレットバルブに備えた弁体に対向したバルブ収
容部の底部に形成された脈動平滑用圧力変形部に対して
直接的にかかる。それ故、請求項３の作用に加え、ポン
プ部の吐出側で流体に生じている脈動がより効率的に平
滑化される。

【００１４】

【実施例】図１ないし図４にはこの発明に係わる流体ポ
ンプの一実施例が示されている。

【００１５】図示する流体ポンプ１は、主として、ヨー
ク（ケース）２、第１のマグネット（マグネット）３、
第２のマグネット（マグネット）４、アーマチュア５、
ポンプケース（ケース）６、第１のポンプ部（ポンプ
部）７、第２のポンプ部（ポンプ部）８から構成されて
いる。

【００１６】ヨーク２には、図２に示されるように、閉
塞側端部の内側に第１の軸受９が固定されており、ヨー
ク２は、開口側端部が中間板１０を介してポンプケース
６にねじ止められている。中間板１０の中央には第２の
軸受１１が固定されている。

【００１７】ヨーク２の内側には第１のマグネット３、
第２のマグネット４（第２のマグネット４は第１のマグ
ネット３の図２中手前側に配置されている。）が対向配
置されており、第１、第２のマグネット３、４は内側に
Ｎ極、Ｓ極の磁力を発生している。

【００１８】第１、第２のマグネット３、４の内周側に
は、アーマチュア５が配置されている。アーマチュア５
には、アーマチュアシャフト１２上にアーマチュアコア
１３、コンミュテータ１４がそれぞれ取付けられてい
る。

【００１９】アーマチュアシャフト１２は、一端側が前
述した第１の軸受９によって回転可能に支持され、他端
側がポンプケース６内まで延出されて、中間板１０に固
定された第２の軸受１１によって回転可能に支持されて
いる。

【００２０】アーマチュアシャフト１２の他端部には、
アーマチュアコア１３、コンミュテータ１４が取付けら
れているシャフト本体１２ａの軸中心に対して偏芯した
軸中心をもつカム１２ｂが形成されており、このカム１
２ｂにプランジャ押圧用ボールベアリング１５が取付け
られている。

【００２１】アーマチュア５のアーマチュアコア１３に
は、予め定められたスロット数のアーマチュアコイル１
６がコンミュテータ１４の外周に配置された複数個のコ
ンミュテータ片１４ａに夫々電気的に接続されたうえで
設けられている。

【００２２】ヨーク２の開口側端部の内側には、ホルダ
ベース１７が取付けられており、このホルダベース１７
上でコンミュテータ１４の外周側に形成されたブラシボ
ックス１７ａ、１７ｂ内に、ブラシスプリング１８、１
９を介して第１のブラシ２０、第２のブラシ２１がそれ
ぞれ収容されている。

【００２３】第１、第２のブラシ２０、２１は、コンミ
ュテータ１４のコンミュテータ片１４ａにそれぞれ電気
的に接続可能にして圧接しているとともに、図示しない
制御回路に電気的に接続されるため、制御回路により電
源の電流が第１のブラシ２０から第２のブラシ２１に供
給されることによって、各コンミュテータ片１４ａを介
しアーマチュアコイル１６が順次励磁されて磁力を形成
し、アーマチュアコイル１６より発生した磁力と第１、
第２のマグネット３、４より発生している磁力とによっ
て、アーマチュア５が回転する。

【００２４】ポンプケース６は、矩形状に形成されてお
り、図２に示されるように、一端部から他端部寄りまで
丸孔状に形成された中央孔６ａ内に、カム１２ｂにプラ
ンジャ押圧用ボールベアリング１５が固定されたアーマ
チュアシャフト１２の他端部が挿入されている。

【００２５】そして、ポンプケース６には、図１に示さ
れるように、中央孔６ａを中心とした横方向の対向位置
に、第１のポンプ部収容部６ｂ、第２のポンプ部収容部
６ｃが丸孔の貫通状にしてそれぞれ形成されているとと
もに、中央孔６ａの図中上方側に、第１、第２のポンプ
部収容部６ｂ、６ｃとは独立して丸孔状に形成された第
１の流量切換バルブ収容部６ｄが備えられており、中央
孔６ａの図中下方側に第１、第２のポンプ部収容部６
ｂ、６ｃとは独立して丸孔状に形成された第２の流量切
換バルブ収容部６ｅが備えられている。

【００２６】第１のポンプ部収容部６ｂは、第１の導入
流路６ｆを通じて図１中上方側で第１の流量切換バルブ
収容部６ｄ内に連通接続されているとともに、第１の導
入流路６ｆと別所において第１の導出流路６ｇを通じて
図１中上方側で第１の流量切換バルブ収容部６ｄ内に連
通接続され、さらに、第１のポンプ部収容部６ｂは、第
２の導入流路６ｈを通じて図１中下方側で第２の流量切
換バルブ収容部６ｅ内に連通接続されているとともに、
第２の導入流路６ｈと別所において第２の導出流路６ｉ
を通じて図１中下方側で第２の流量切換バルブ収容部６
ｅ内に連通接続されている。

【００２７】また、第２のポンプ部収容部６ｃは、第３
の導入流路６ｊを通じて図１中上方側で第１の流量切換
バルブ収容部６ｄ内に連通接続されているとともに、第
３の導入流路６ｊと別所において第３の導出流路６ｋを
通じて図１中上方側で第１の流量切換バルブ収容部６ｄ
内に連通接続され、さらに、第２のポンプ部収容部６ｃ
は、第４の導入流路６ｍを通じて図１中下方側で第２の
流量切換バルブ収容部６ｅ内に連通接続されているとと
もに、第４の導入流路６ｍと別所において第４の導出流
路６ｎを通じて図１中下方側で第２の流量切換バルブ収
容部６ｅ内に連通接続されている。

【００２８】そして、第２の流量切換バルブ収容部６ｅ
は、図１中下方側に形成された第１のマスタシリンダ連
通流路６ｐ、第１のリザーバ連通流路６ｑ、第２のリザ
ーバ連通流路６ｒ、第２のマスタシリンダ連通流路６ｓ
にそれぞれ連通接続されている。第１のマスタシリンダ
連通流路６ｐの端部には第１のマスタシリンダジョイン
ト２２が固定され、第１のリザーバ連通流路６ｑの端部
には第１のリザーバ２３が固定され、第２のリザーバ連
通流路６ｒの端部には第２のリザーバ２４が固定され、
第２のマスタシリンダ連通流路６ｓの端部には第２のマ
スタシリンダジョイント２５が固定されている。

【００２９】ポンプケース６では、第１、第２のポンプ
部収容部６ｂ、６ｃと、第１、第２の流量切換バルブ収
容部６ｄ、６ｅと、第１、第２、第３、第４の導入流路
６ｆ、６ｈ、６ｊ、６ｍと、第１、第２、第３、第４の
導出流路６ｇ、６ｉ、６ｋ、６ｎと、第１、第２のマス
タシリンダ連通流路６ｐ、６ｒと、第１、第２のリザー
バ連通流路６ｑ、６ｓのいずれもが同一の平面上に配置
されている。それ故、ポンプケース６において、各収容
部および各流路を形成するに際し、同一の平面上の直交
する２方向からの切削加工（または鋳造成形）により、
極めて容易に形成される。

【００３０】第１のポンプ部収容部６ｂ内には、第１の
ポンプ部７が収められている。

【００３１】第１のポンプ部７には、第１のシリンダブ
ロック３０、第１のプランジャ３１、第１のプランジャ
ばね３３、第１の弁体３４、第１の弁ばね３５、第１の
流路形成部材３６、第２の弁体３７、第２の弁ばね３
８、第１のばね押え３９、第１のバルブ収容部材（バル
ブ収容部材）４０、第１のストッパ４１がそれぞれ備え
られている。

【００３２】第１のシリンダブロック３０は円筒形状を
なしており、第１のポンプ部収容部６ｂにオーリング
（Ｏリング）４２、オーリング（Ｏリング）４３を介し
て嵌合されているとともに、前述したプランジャ押圧用
ボールベアリング１５側とは反対の端部に、第１の流路
形成部材３６、第１のばね押え３９、第１のバルブ収容
部材４０がそれぞれ組付けられており、端部において第
１のストッパ４１によってポンプケース６に固定されて
いる。

【００３３】第１のシリンダブロック３０には、内側か
ら外側に貫通形成された導入流路３０ａ、３０ａが形成
されており、導入流路３０ａ、３０ａが上述した第１の
導入流路６ｆ、第２の導入流路６ｈに連通されている。

【００３４】第１のシリンダブロック３０内には、オー
リング（Ｏリング）４４を介して筒方向に移動可能にし
た第１のプランジャ３１が収容されている。

【００３５】第１のプランジャ３１は、第１の流路形成
部材３６に一端が係止した第１のプランジャばね３３の
弾性反発力によってプランジャ押圧用ボールベアリング
１５に対して圧接可能に付勢されているため、プランジ
ャ押圧用ボールベアリング１５がアーマチュアシャフト
１２のシャフト本体１２ａに対して偏心しながら回転す
ることによって、上死点および下死点のあいだを往復移
動して、第１のシリンダブロック３０に有する導入流路
３０ａから内側に流体を導入し、流体の圧力を第１の弁
体３４に与える。

【００３６】第１の弁体３４は、第１の流路形成部材３
６に一端が係止した第１の弁ばね３５によって第１のプ
ランジャ３１側に付勢されているため、第１のプランジ
ャ３１内に送給された流体を第１の弁体３４と第１の流
路形成部材３６とのあいだに有する流路にのみ送給可能
なインレットバルブとして機能する。第１の弁体３４と
第１の流路形成部材３６とのあいだの流路内に送給され
た流体の圧力は第２の弁体３７に与えられる。

【００３７】第２の弁体３７は、第１のばね押え３９に
係止した第２の弁ばね３８によって第１の流路形成部材
３６側に付勢されているため、第１の流路形成部材３６
と第１の弁体３４とのあいだの流路に送給された流体を
第２の弁体３７と第１のバルブ収容部材４０とのあいだ
に有する吐出流体収容部４５内にのみ送給可能なアウト
レットバルブとして機能する。

【００３８】第１のバルブ収容部材４０は、有底の円筒
形状に形成されており、側板４０ａの外側に嵌付けられ
たオーリング（Ｏリング）４５を介してポンプケース６
の第１のポンプ部収容部６ｂに取付けられている。

【００３９】第１のバルブ収容部材４０には、図３に示
されるように、側板４０ａと底板４０ｂとによって囲ま
れた吐出流体収容部４５が設けられており、内側に第２
の弁体３７、第１の流路形成部材３６、第２の弁ばね３
８、第１のばね押え３９が収容されている。

【００４０】また、第１のバルブ収容部材４０の側板４
０ａには、小径のオリフィス４０ａ１、４０ａ１がそれ
ぞれ形成されており、第１のバルブ収容部材４０の底板
４０ｂには、側板４０ａよりも肉厚の小さい脈動平滑用
圧力変形部４０ｃが形成されている。オリフィス４０ａ
１、４０ａ１および脈動平滑用圧力変形部４０ｃは、第
１のバルブ収容部材４０に一体に形成されているため、
単一の第１のバルブ収容部材４０を作成する際に、同時
に形成される。

【００４１】オリフィス４０ａ１、４０ａ１は、吐出流
体収容部４５においての吐出側の流路径をより小さくす
ることによって吐出流体収容部４５内の流体に発生して
いる圧力変動を第１、第２の導出流路６ｇ、６ｉに伝え
ないようする機能をもつ。

【００４２】脈動平滑用圧力変形部４０ｃは、吐出流体
収容部４５内の流体圧力が予め定められた値を越える
と、図４に示されるように、第１のばね押え３９から離
れる方向に弾性的に撓むため、吐出流体収容部４５の容
積を大きくする一方、吐出流体収容部４５内の流体圧力
が予め定められた値を越えてから下がると、第１のばね
押え３９に近付く方向に弾性的に復帰する機能をもつ。

【００４３】第１のポンプ部７は、プランジャ押圧用ボ
ールベアリング１５がアーマチュアシャフト１２のシャ
フト本体１２ａに対して偏心しながら回転することによ
って、第１のプランジャ３１が往復移動する際、図３に
示されるように、第１のプランジャ３１が上死点に向か
っている間、第１の弁体３４が第１のプランジャ３１か
ら離れて流路を開成する一方、第２の弁体３７が第１の
流路形成部材３６に圧接して流路を閉成することによっ
て、第１のシリンダブロック３０の導入流路３０ａから
流体を導入し、その後に、第１のプランジャ３１が上死
点から下死点に向かうと、第１の弁体３４が第１のプラ
ンジャ３１に圧接して流路を閉成する一方、第２の弁体
３７が第１の流路形成部材３６から離れて流路を開成す
ることによって、第１のバルブ収容部材４０の吐出流体
収容部４５内に流体を送給する。

【００４４】このとき、第１のプランジャ３１が第１の
シリンダブロック３０内で往復動を繰り返すため、第２
の弁体３４から第１のバルブ収容部材４０の吐出流体収
容部４５内に送給される流体に脈動流が生じているが、
その際の脈動において、第１のバルブ収容部材４０の吐
出流体収容部４５内に送給される流体の圧力が高くなっ
ていると、図４に示されるように、第１のバルブ収容部
材４０の脈動平滑用圧力変形部４０ｃが第１のばね押え
３９から離れる方向に弾性的に撓んで吐出流体収容部４
５の容積を大きくする一方、第１のバルブ収容部材４０
の吐出流体収容部４５内の流体圧力が予め定められた値
を越えてから下がると、図３に示されるように、脈動平
滑用圧力変形部４０ｃが第１のばね押え３９に近付く方
向に弾性的に復帰し、第１のプランジャ３１の往復動に
同期してこれを繰り返し行うため、オリフィス４０ａ
１、４０ａ１内を通って第１、第２の導出流路６ｇ、６
ｉに送給される流体の脈動が著しく軽減される。

【００４５】一方、第２のポンプ部収容部６ｃ内には、
第２のポンプ部８が収められている。

【００４６】第２のポンプ部８には、第２のシリンダブ
ロック５０、第２のプランジャ５１、第２のプランジャ
ばね５３、第３の弁体５４、第３の弁ばね５５、第２の
流路形成部材５６、第４の弁体５７、第４の弁ばね５
８、第２のばね押え５９、第２のバルブ収容部材（バル
ブ収容部材）６０、第２のストッパ６１がそれぞれ備え
られており、ポンプケース６の中央孔６ａを中心として
前述した第１のポンプ部７と対称配置されている。

【００４７】第２のシリンダブロック５０は円筒形状を
なしており、第２のポンプ部収容部６ｃにオーリング
（Ｏリング）６２、オーリング（Ｏリング）６３を介し
て嵌合されているとともに、前述したプランジャ押圧用
ボールベアリング１５側とは反対の端部に、第２の流路
形成部材５６、第２のばね押え５９、第２のバルブ収容
部材６０がそれぞれ組付けられており、端部において第
２のストッパ６１によってポンプケース６に固定されて
いる。

【００４８】第２のシリンダブロック５０には、内側か
ら外側に貫通形成された導入流路５０ａ、５０ａが形成
されており、導入流路５０ａ、５０ａが上述した第３の
導入流路６ｊ、第４の導入流路６ｍに連通されている。

【００４９】第２のシリンダブロック５０内には、オー
リング（Ｏリング）６４を介して筒方向に移動可能にし
た第２のプランジャ５１が収容されている。

【００５０】第２のプランジャ５１は、第２の流路形成
部材５６に一端が係止した第２のプランジャばね５３の
弾性反発力によってプランジャ押圧用ボールベアリング
１５に対して圧接可能に付勢されているため、プランジ
ャ押圧用ボールベアリング１５がアーマチュアシャフト
１２のシャフト本体１２ａに対して偏心しながら回転す
ることによって、第１のプランジャ３１とは相反するよ
うにして下死点および上死点のあいだを往復移動して、
第２のシリンダブロック５０に有する導入流路５０ａか
ら内側に流体を導入し、流体の圧力を第３の弁体５４に
与える。

【００５１】第３の弁体５４は、第２の流路形成部材５
６に一端が係止した第３の弁ばね５５によって第２のプ
ランジャ５１側に付勢されているため、第２のプランジ
ャ５１内に送給された流体を第３の弁体５４と第２の流
路形成部材５６とのあいだに有する流路にのみ送給可能
なインレットバルブとして機能する。第３の弁体５４と
第２の流路形成部材５６とのあいだの流路内に送給され
た流体の圧力は第４の弁体５７に与えられる。

【００５２】第４の弁体５７は、第２のばね押え５９に
係止した第４の弁ばね５８によって第２の流路形成部材
５６側に付勢されているため、第２の流路形成部材５６
と第３の弁体５４とのあいだの流路に送給された流体を
第４の弁体５７と第２のバルブ収容部材６０とのあいだ
に有する吐出流体収容部６５内にのみ送給可能なアウト
レットバルブとして機能する。

【００５３】第２のバルブ収容部材６０は、有底の円筒
形状に形成されており、側板６０ａの外側に嵌付けられ
たオーリング（Ｏリング）６５を介してポンプケース６
の第２のポンプ部収容部６ｃに取付けられている。

【００５４】第２のバルブ収容部材６０には、図３に示
されるように、側板６０ａと底板６０ｂとによって囲ま
れた吐出流体収容部６５が設けられており、内側に第４
の弁体５７、第２の流路形成部材５６、第４の弁ばね５
８、第２のばね押え５９が収容されている。

【００５５】また、第２のバルブ収容部材６０の側板６
０ａには、小径のオリフィス６０ａ１、６０ａ１がそれ
ぞれ形成されており、第２のバルブ収容部材６０の底板
６０ｂには、側板６０ａよりも肉厚の小さい脈動平滑用
圧力変形部６０ｃが形成されている。オリフィス６０ａ
１、６０ａ１および脈動平滑用圧力変形部６０ｃは、第
２のバルブ収容部材６０に一体に形成されているため、
単一の第２のバルブ収容部材６０を作成する際に同時に
形成される。

【００５６】オリフィス６０ａ１、６０ａ１は、吐出流
体収容部６５においての吐出側の流路径をより小さくす
ることによって吐出流体収容部６５内の流体に発生して
いる圧力変動を第３、第４の導出流路６ｋ、６ｎに伝え
ないようする機能をもつ。

【００５７】脈動平滑用圧力変形部４０ｃは、吐出流体
収容部６５内の流体圧力が予め定められた値を越える
と、図４に示されるように、第２のばね押え５９から離
れる方向に弾性的に撓むため、吐出流体収容部６５の容
積を大きくする一方、吐出流体収容部６５内の流体圧力
が予め定められた値を越えてから下がると、第２のばね
押え５９に近付く方向に弾性的に復帰する機能をもつ。

【００５８】第２のポンプ部８は、プランジャ押圧用ボ
ールベアリング１５がアーマチュアシャフト１２のシャ
フト本体１２ａに対して偏心しながら回転することによ
って、第２のプランジャ５１が往復移動する際、図４に
示されるように、第２のプランジャ５１が上死点から下
死点に向かっている間、第３の弁体５４が第２のプラン
ジャ５１に圧接して流路を閉成する一方、第４の弁体５
７が第２の流路形成部材５６から離れて流路を開成し、
その後に、図３に示されるように、第２のプランジャ５
１が上死点に向かっている間、第３の弁体５４が第２の
プランジャ５１から離れて流路を開成する一方、第４の
弁体５７が第２の流路形成部材５６に圧接して流路を閉
成することによって、第２のシリンダブロック５０の導
入流路５０ａから流体を導入することによって、第２の
バルブ収容部材６０の吐出流体収容部６５内に流体を送
給する。

【００５９】このとき、第２のプランジャ５１が第２の
シリンダブロック５０内で往復動を繰り返すため、第３
の弁体５４から第２のバルブ収容部材６０の吐出流体収
容部６５内に送給される流体に脈動流が生じているが、
その際の脈動において、第２のバルブ収容部材６０の吐
出流体収容部６５内に送給される流体の圧力が高くなっ
ていると、図４に示されるように、第２のバルブ収容部
材６０の脈動平滑用圧力変形部６０ｃが第２のばね押え
５９から離れる方向に弾性的に撓んで吐出流体収容部６
５の容積を大きくする一方、第２のバルブ収容部材６０
の吐出流体収容部６５内の流体圧力が予め定められた値
を越えてから下がると、図３に示されるように、脈動平
滑用圧力変形部６０ｃが第２のばね押え５９に近付く方
向に弾性的に復帰し、第２のプランジャ５１の往復動に
同期してこれを繰り返し行うため、オリフィス６０ａ
１、６０ａ１内を通って第３、第４の導出流路６ｋ、６
ｎに送給される流体の脈動が著しく軽減される。

【００６０】加えて、第１の流量切換バルブ収容部６ｄ
内には、第１のポンプ部７側に第１の流量切換バルブ７
１が収容され、第２のポンプ部８側に第２の流量切換バ
ルブ７２が収容されている。また、第２の流量切換バル
ブ収容部６ｅ内には、第１のポンプ部７側に第３の流量
切換バルブ７３が収容され、第２のポンプ部８側に第４
の流量切換バルブ７４が収容されている。

【００６１】第１の流量切換バルブ７１、第３の流量切
換バルブ７３は、それぞれの流体導入部７１ａ、７３ａ
が第１の導入流路６ｆ、第２の導入流路６ｈを通じて第
１のポンプ部７に備えた第１のシリンダブロック３０の
導入流路３０ａおよび第２のリザーバ２４内にそれぞれ
連通接続されているため、第１のポンプ部７において第
１のプランジャ３１が往復動することによって、第２の
リザーバ２４内に蓄積された流体をソレノイドコイル７
５、７６の励時に応じて流体導入部７１ａ、７３ａ内に
導入して第１のシリンダブロック３０の導入流路３０ａ
に送給する機能をもつ。

【００６２】このとき、第１のシリンダブロック３０の
導入流路３０ａに導入された流体は、第１のプランジャ
３１の往復動により、第１の弁体３４、第２の弁体３７
を介して加圧され、第１のバルブ収容部材４０の脈動平
滑用圧力変形部４０ｃによって脈動が平滑化され、オリ
フィス４０ａ１、４０ａ１を通じて第１、第２の導出流
路６ｇ、６ｉから第１、第３の流量切換バルブ７１、７
３の流体導出部７１ｂ、７３ｂ内に導入され、第１、第
３の流量切換バルブ７１、７３の端部に備えたホイール
シリンダジョイント７９、８０から図示しないホイール
シリンダ内に送給される。

【００６３】第２の流量切換バルブ７２、第４の流量切
換バルブ７４は、それぞれの流体導入部７２ａ、７４ａ
が第３の導入流路６ｊ、第４の導入流路６ｍを通じて第
２のポンプ部８に備えた第２のシリンダブロック５０の
導入流路５０ａおよび第１のリザーバ２３内にそれぞれ
連通接続されているため、第２のポンプ部８において第
２のプランジャ５１が往復動することによって、第１の
リザーバ２３内に蓄積された流体をソレノイドコイル７
７、７８の励時に応じて流体導入部７２ａ、７４ａ内に
導入して第２のシリンダブロック５０の導入流路５０ａ
に送給する機能をもつ。

【００６４】このとき、第２のシリンダブロック５０の
導入流路５０ａに導入された流体は、第２のプランジャ
５１の往復動により、第３の弁体５４、第４の弁体５７
を介して加圧され、第２のバルブ収容部材６０の脈動平
滑用圧力変形部６０ｃによって脈動流のない流体がオリ
フィス６０ａ１、６０ａ１を通じて第３、第４の導出流
路６ｋ、６ｎから第２、第４の流量切換バルブ７２、７
４の流体導出部７２ｂ、７４ｂ内に導入され、第２、第
４の流量切換バルブ７２、７４の端部に備えたホイール
シリンダジョイント８１、８２から図示しないホイール
シリンダ内に送給される。

【００６５】このような構造をなす流体ポンプ１は、第
１、第２のブラシ２０、２１およびソレノイド７５、７
６、７７、７８が制御回路に電気的に接続されるととも
に、第１、第２のマスタシリンダジョイント２２、２５
がマスタシリンダにそれぞれ連通接続され、ホイールシ
リンダジョイント７９、８０、８１、８２がホイールシ
リンダにそれぞれ連通接続されて、ポンプケース６が車
体に固定される。

【００６６】制御回路より第１、第２のブラシ２０、２
１に電流が供給されると、アーマチュア５が回転し、ア
ーマチュアシャフト１２が回転することによって、プラ
ンジャ押圧用ボールベアリング１５がシャフト本体１２
ａに偏心して回転し、プランジャ押圧用ボールベアリン
グ１５に押圧されながら、第１のプランジャ３１が第１
のシリンダブロック３０内で、第２のプランジャ５１が
第２のシリンダブロック５０内で往復動を始める。

【００６７】第１のプランジャ３１が往復動することに
よって、第２のリザーバ２４に蓄積された流路が第１、
第３の流量切換バルブ７１、７３のそれぞれの流体導入
部７１ａ、７３ａから第１のシリンダブロック３０の導
入流路３０ａ内に送給されるため、第１のバルブ収容部
材４０の吐出流体収容部４５内に流体が送給され、第１
のバルブ収容部材４０の脈動平滑用圧力変形部４０ｃ、
オリフィス４０ａ１、４０ａ１によって流体が平滑化さ
れ、平滑化された流体が第１、第３の流量切換バルブ７
１、７３のそれぞれの流体導出部７１ｂ、７３ｂからホ
イールシリンダジョイント７９、８０および第２のマス
タシリンダジョイント２５に送給される。

【００６８】同時に、第２のプランジャ５１が往復動す
ることによって、第１のリザーバ２３に蓄積された流路
が第２、第４の流量切換バルブ７２、７４のそれぞれの
流体導入部７２ａ、７４ａから第２のシリンダブロック
５０の導入流路５０ａ内に送給されるため、第２のバル
ブ収容部材６０の吐出流体収容部６５内に流体が送給さ
れ、第２のバルブ収容部材６０の脈動平滑用圧力変形部
６０ｃ、オリフィス６０ａ１、６０ａ１によって流体が
平滑化され、平滑化された流体が第２、第４の流量切換
バルブ７２、７４のそれぞれの流体導出部７２ｂ、７４
ｂからホイールシリンダジョイント８１、８２および第
１のマスタシリンダジョイント２２に送給される。

【００６９】このとき、第１、第２のプランジャ３１、
５１が第１、第２のシリンダブロック３０、５０内で往
復動を繰り返すため、第２、第４の弁体３７、５７から
第１、第２のバルブ収容部材４０、６０の吐出流体収容
部４５、６５内に送給される流体に脈動流が生じている
が、その際の脈動において、第１、第２のバルブ収容部
材４０、６０の吐出流体収容部４５、６５内に送給され
る流体の圧力が高くなっていると、第１、第２のバルブ
収容部材４０、６０の脈動平滑用圧力変形部４０ｃ、６
０ｃが第１、第２のばね押え３９、５９から離れる方向
に弾性的に撓んで吐出流体収容部４５、６５の容積をそ
れぞれ大きくする一方、第１、第２のバルブ収容部材４
０、６０の吐出流体収容部４５、６５内の流体圧力が予
め定められた値を越えてから下がると、脈動平滑用圧力
変形部４０ｃ、６０ｃが第１、第２のばね押え３９、５
９に近付く方向に弾性的に復帰し、第１、第２のプラン
ジャ３１、５１の往復動に同期してこれを繰り返し行う
ため、ホイールシリンダジョイント７９、８０、８１、
８２および第２、第１のマスタシリンダジョイント２
５、２２に送給される流体の脈動が著しく軽減される。

【００７０】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に係わる流体ポンプによれば、ポンプ部のバルブ
から流体が送給された際、流体の圧力が高いと、脈動平
滑用圧力変形部がバルブ収容部材内の容積を大きくする
ように変形することによって、ポンプ部の吐出側で流体
に生じている脈動が平滑化される。それ故、従来のもの
のように、大きな容積で空洞状をなすダンパ室や、大き
な容積の蓄圧室などをケースに形成する必要がなくな
る。よって、蓄圧室やダンパ室のように大きな容積を必
要とすることなく脈動流を吸収することによって、コン
パクトな外形として、流体ポンプが取付けられる場所の
スペースユーティリティを向上させることができるとい
う優れた効果を奏する。

【００７１】この発明の請求項２に係わる流体ポンプに
よれば、脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部材に一
体的に形成されている。それ故、請求項１の効果に加
え、脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部材を形成す
る際に同時に形成され、ポンプ部を構成する部品と別体
に形成されることがないという優れた効果を奏する。

【００７２】この発明の請求項３に係わる流体ポンプに
よれば、バルブ収容部材には、脈動平滑用圧力変形部と
オリフィスとがともに形成されている。それ故、請求項
１の効果に加え、ポンプ部の吐出側で流体に生じている
脈動がオリフィスとともに効率的に平滑化されるという
優れた効果を奏する。

【００７３】この発明の請求項４に係わる流体ポンプに
よれば、アウトレットバルブから送給された流体の圧力
がアウトレットバルブに備えた弁体に対向したバルブ収
容部の底部に形成された脈動平滑用圧力変形部に対して
直接的にかかる。それ故、請求項３の効果に加え、ポン
プ部の吐出側で流体に生じている脈動がより効率的に平
滑化されるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる流体ポンプの一実施例の縦断
正面図である。

【図２】図１に示した流体ポンプの縦断側面図である。

【図３】図１に示した流体ポンプにおいてのポンプ部ま
わりの断面図である。

【図４】図１に示した流体ポンプにおいてのポンプ部ま
わりの断面図である。

【符号の説明】

１ 流体ポンプ ２ （ケース）ヨーク ３ （マグネット）第１のマグネット ４ （マグネット）第２のマグネット ５ アーマチュア ６ （ケース）ポンプケース ７ （ポンプ部）第１のポンプ部 ８ （ポンプ部）第２のポンプ部 ３１ （プランジャ）第１のプランジャ ３４ （バルブ）（インレットバルブ）（弁体）第１の
弁体 ３７ （バルブ）（アウトレットバルブ）（弁体）第２
の弁体 ４０ （バルブ収容部材）第１のバルブ収容部材 ４０ａ１ オリフィス ４０ｃ 脈動平滑用圧力変形部 ５１ （プランジャ）第２のプランジャ ５４ （バルブ）（インレットバルブ）（弁体）第３の
弁体 ５７ （バルブ）（アウトレットバルブ）（弁体）第４
の弁体 ６０ （バルブ収容部材）第２のバルブ収容部材 ６０ａ１ オリフィス ６０ｃ 脈動平滑用圧力変形部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、 上記ケースの内側に固定されたマグネットと、 上記マグネットの内側に配置され、通電により回転する
   アーマチュアと、 上記ケース内に配置され、上記アーマチュアの回転力に
   より往復動するプランジャを備え、該プランジャの往復
   動により流体を吸入して吐出するバルブを備えたポンプ
   部と、 上記ポンプ部に備えられ、該ポンプ部に備えたバルブを
   収容したバルブ収容部 材と、可撓性があり、上記バルブから吐出した流体の圧
   力により、上記バルブ収容部材内の容積を変更可能な脈
   動平滑用圧力変形部をそなえていることを特徴とする流
   体ポンプ。
2. 【請求項２】 脈動平滑用圧力変形部は、バルブ収容部
   材に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の流体ポンプ。
3. 【請求項３】 バルブ収容部材には、バルブから送給さ
   れた流体の吐出側にオリフィスが形成されていることを
   特徴とする請求項２に記載の流体ポンプ。
4. 【請求項４】 バルブは、インレットバルブと、アウト
   レットバルブとからなり、 バルブ収容部材に備えた脈動平滑用圧力変形部は、上記
   アウトレットバルブに有する弁体に対向したバルブ収容
   部材の底部に形成されていることを特徴とする請求項３
   に記載の流体ポンプ。