JPH10873A - 貼込装置 - Google Patents
貼込装置Info
- Publication number
- JPH10873A JPH10873A JP15199596A JP15199596A JPH10873A JP H10873 A JPH10873 A JP H10873A JP 15199596 A JP15199596 A JP 15199596A JP 15199596 A JP15199596 A JP 15199596A JP H10873 A JPH10873 A JP H10873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- gripper
- feeder
- stocker
- gripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折丁等の第１シート状物にハガキ等の第２シ
ート状物を高速、正確且つ任意の位置に貼込むことを可
能にする。 【解決手段】 第１シート状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ
2 をそれぞれ独立した搬送系である第１フィーダー１０
と第２フィーダー２０を介して合流ポイントである貼合
わせ部５０に送り込む。貼合わせ部５０に至るまでに糊
付機構３０により何れかのシート状物Ｘ1 ，Ｘ2 に糊部
を形成しておく。第１フィーダー１０と第２フィーダー
２０のそれぞれにおいて第１シート状物Ｘ1 と第２シー
ト状物Ｘ2の咥え替えを行うことにより、正確に位置合
わせができる。
ート状物を高速、正確且つ任意の位置に貼込むことを可
能にする。 【解決手段】 第１シート状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ
2 をそれぞれ独立した搬送系である第１フィーダー１０
と第２フィーダー２０を介して合流ポイントである貼合
わせ部５０に送り込む。貼合わせ部５０に至るまでに糊
付機構３０により何れかのシート状物Ｘ1 ，Ｘ2 に糊部
を形成しておく。第１フィーダー１０と第２フィーダー
２０のそれぞれにおいて第１シート状物Ｘ1 と第２シー
ト状物Ｘ2の咥え替えを行うことにより、正確に位置合
わせができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貼込シート状物を
貼込み形成する貼込装置に関するものである。
貼込み形成する貼込装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、週刊誌、雑誌等の中には、所定
の頁にハガキ等の小切れ（封筒、付録等雑多であるが以
後はハガキに代表させる）が貼り付けられている場合が
ある。かかる頁はハガキ綴じ込み頁と称されており、Ｄ
Ｍ、通販の発注用、懸賞の申し込み用などのハガキを綴
じ込むのが一般的である。このハガキ綴じ込み頁を有す
る本（以後はハガキ綴じ込み本と称する）の製造にあた
っては、最終製本前に予めオフラインで所定頁にハガキ
を貼り込んでいる。具体的には、綴じ込み頁を有する折
丁（第１シート状物）に対して、ハガキ（第２シート状
物）を貼り合わせることで特殊折丁（第１シート状物お
よび第２シート状物を貼着してなる貼込シート状物）を
予め製造準備しておき、この特殊折丁と通常の折丁を中
綴機等の製本機により丁合して綴じ合わせる方法が一般
に採用されている。このオフラインでの貼り付けを行う
工程を貼込加工工程と呼び、該貼込加工工程を実行する
装置が貼込機である。
の頁にハガキ等の小切れ（封筒、付録等雑多であるが以
後はハガキに代表させる）が貼り付けられている場合が
ある。かかる頁はハガキ綴じ込み頁と称されており、Ｄ
Ｍ、通販の発注用、懸賞の申し込み用などのハガキを綴
じ込むのが一般的である。このハガキ綴じ込み頁を有す
る本（以後はハガキ綴じ込み本と称する）の製造にあた
っては、最終製本前に予めオフラインで所定頁にハガキ
を貼り込んでいる。具体的には、綴じ込み頁を有する折
丁（第１シート状物）に対して、ハガキ（第２シート状
物）を貼り合わせることで特殊折丁（第１シート状物お
よび第２シート状物を貼着してなる貼込シート状物）を
予め製造準備しておき、この特殊折丁と通常の折丁を中
綴機等の製本機により丁合して綴じ合わせる方法が一般
に採用されている。このオフラインでの貼り付けを行う
工程を貼込加工工程と呼び、該貼込加工工程を実行する
装置が貼込機である。
【０００３】ここで、上記した従来の貼込装置による折
丁への貼込工程を図６〜図８を参照して説明する。
丁への貼込工程を図６〜図８を参照して説明する。
【０００４】図６は貼込装置における貼込工程を示す斜
視図であり、同図において、１００は貼込機、１０１は
第１給紙部、１０２は第２給紙部、１０３は糊付部、１
０４は圧着部であり、Ｂ1 ，Ｂ2 は平行配置された２枚
の搬送テーブル、Ｐ11，Ｐ12は第１給紙部１０１におけ
る平行配置された２枚のガイドテーブル、Ｐ21，Ｐ22は
第２給紙部１０２における平行配置された２枚のガイド
テーブル、Ｎは送り爪であって、無端チェーン（図示せ
ず）に一定の間隔で複数本装備されてエンドレスに矢印
（右方）方向に回転しており、搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2
の隙間から突き出した状態で走査して、その搬送途中に
ガイドテーブルＰ11，Ｐ12の隙間およびガイドテーブル
Ｐ21，Ｐ22間の隙間を通過している。
視図であり、同図において、１００は貼込機、１０１は
第１給紙部、１０２は第２給紙部、１０３は糊付部、１
０４は圧着部であり、Ｂ1 ，Ｂ2 は平行配置された２枚
の搬送テーブル、Ｐ11，Ｐ12は第１給紙部１０１におけ
る平行配置された２枚のガイドテーブル、Ｐ21，Ｐ22は
第２給紙部１０２における平行配置された２枚のガイド
テーブル、Ｎは送り爪であって、無端チェーン（図示せ
ず）に一定の間隔で複数本装備されてエンドレスに矢印
（右方）方向に回転しており、搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2
の隙間から突き出した状態で走査して、その搬送途中に
ガイドテーブルＰ11，Ｐ12の隙間およびガイドテーブル
Ｐ21，Ｐ22間の隙間を通過している。
【０００５】貼込機１００では折丁（第１シート状物）
Ｓにハガキ（第２シート状物）Ｈを貼り付ける加工を行
って特殊折丁を製造する。その第１給紙部１０１におい
ては、特殊折丁を構成する折丁Ｓが棒積みされた給紙台
（図示せず）から折丁Ｓを一部ずつ背側Ｓ’をグリップ
した状態で引き出してガイドテーブルＰ11，Ｐ12上に供
給しており、第２給紙部１０２においては、特殊折丁を
構成するハガキＨが棒積みされた給紙台（図示せず）か
らハガキＨを一部ずつ片側Ｈ1 をグリップした状態で引
き出してガイドテーブルＰ21，Ｐ22上に供給している。
一方、送り爪Ｎは先ず第１給紙部１０１において、ガイ
ドテーブルＰ11，Ｐ12上に供給されている折丁Ｓを押動
することにより、折丁ＳをガイドテーブルＰ11，Ｐ12の
斜面部を滑り降りさせ、搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2 上に乗
った状態で第２給紙部１０２の方に搬送していく。やが
て折丁Ｓは糊付部１０３の下方に到来し、所定位置（斜
線部）が糊付け装置、即ちロールコート、吹き付けコー
ト等の塗工方法を行う装置により糊付けされる。次い
で、糊塗工済みの折丁Ｓは第２給紙部１０２の下方に到
来し、ここで、送り爪Ｎの下側は搬送テーブルＢ1 ，Ｂ
2 上の糊塗工済みの折丁Ｓを押動しつつ、送り爪Ｎの上
側はガイドテーブルＰ21，Ｐ22上に供給されているハガ
キＨを押動することにより、ハガキＨをガイドテーブル
Ｐ11，Ｐ12の斜面部を滑り降りさせ、搬送テーブル
Ｂ1 ，Ｂ2 上の糊塗工済みの折丁Ｓの上に重なった状態
で、折丁ＳとハガキＨを搬送していく。さらに重なり合
った折丁ＳとハガキＨは圧着部１０４に到来し、圧着ロ
ールによりハガキＨが折丁Ｓにプレスされて完全に貼り
付けられる。
Ｓにハガキ（第２シート状物）Ｈを貼り付ける加工を行
って特殊折丁を製造する。その第１給紙部１０１におい
ては、特殊折丁を構成する折丁Ｓが棒積みされた給紙台
（図示せず）から折丁Ｓを一部ずつ背側Ｓ’をグリップ
した状態で引き出してガイドテーブルＰ11，Ｐ12上に供
給しており、第２給紙部１０２においては、特殊折丁を
構成するハガキＨが棒積みされた給紙台（図示せず）か
らハガキＨを一部ずつ片側Ｈ1 をグリップした状態で引
き出してガイドテーブルＰ21，Ｐ22上に供給している。
一方、送り爪Ｎは先ず第１給紙部１０１において、ガイ
ドテーブルＰ11，Ｐ12上に供給されている折丁Ｓを押動
することにより、折丁ＳをガイドテーブルＰ11，Ｐ12の
斜面部を滑り降りさせ、搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2 上に乗
った状態で第２給紙部１０２の方に搬送していく。やが
て折丁Ｓは糊付部１０３の下方に到来し、所定位置（斜
線部）が糊付け装置、即ちロールコート、吹き付けコー
ト等の塗工方法を行う装置により糊付けされる。次い
で、糊塗工済みの折丁Ｓは第２給紙部１０２の下方に到
来し、ここで、送り爪Ｎの下側は搬送テーブルＢ1 ，Ｂ
2 上の糊塗工済みの折丁Ｓを押動しつつ、送り爪Ｎの上
側はガイドテーブルＰ21，Ｐ22上に供給されているハガ
キＨを押動することにより、ハガキＨをガイドテーブル
Ｐ11，Ｐ12の斜面部を滑り降りさせ、搬送テーブル
Ｂ1 ，Ｂ2 上の糊塗工済みの折丁Ｓの上に重なった状態
で、折丁ＳとハガキＨを搬送していく。さらに重なり合
った折丁ＳとハガキＨは圧着部１０４に到来し、圧着ロ
ールによりハガキＨが折丁Ｓにプレスされて完全に貼り
付けられる。
【０００６】ここで、搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2 は、図７
に示すように斜めに配置され、さらに搬送テーブルＢ2
の端にはメインテーブルＭが配置されており、折丁Ｓは
背側Ｓ’をメインテーブルＭに押し留められる形にて、
ハガキＨは片側Ｈ1 をメインテーブルＭに押し留められ
る形にて搬送されることによって、図８に示すようにハ
ガキＨは折丁Ｓの背側Ｓ’および地側（折丁Ｓを裏返し
に棒積みすれば天側）に突き揃えられた状態、換言すれ
ば折丁Ｓの一角に位置決めして圧着ロールにて完全に貼
り付けられる。
に示すように斜めに配置され、さらに搬送テーブルＢ2
の端にはメインテーブルＭが配置されており、折丁Ｓは
背側Ｓ’をメインテーブルＭに押し留められる形にて、
ハガキＨは片側Ｈ1 をメインテーブルＭに押し留められ
る形にて搬送されることによって、図８に示すようにハ
ガキＨは折丁Ｓの背側Ｓ’および地側（折丁Ｓを裏返し
に棒積みすれば天側）に突き揃えられた状態、換言すれ
ば折丁Ｓの一角に位置決めして圧着ロールにて完全に貼
り付けられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の貼込加工工程を行う貼込機１００においては、
搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2 上を流れる折丁Ｓ（ハガキＨも
同様）の状態は、咥え搬送等の安定したものではなく、
送り爪Ｎにより単純に押しているに過ぎず、折丁Ｓの状
態は極めて不安定なものである。かかる搬送仕様におい
て搬送速度を上げると、益々折丁Ｓ等が不安定になり、
貼込みの位置精度の悪化が避けられない。従って、従来
の貼込機１００は低速であり、生産効率上の問題点があ
った。
た従来の貼込加工工程を行う貼込機１００においては、
搬送テーブルＢ1 ，Ｂ2 上を流れる折丁Ｓ（ハガキＨも
同様）の状態は、咥え搬送等の安定したものではなく、
送り爪Ｎにより単純に押しているに過ぎず、折丁Ｓの状
態は極めて不安定なものである。かかる搬送仕様におい
て搬送速度を上げると、益々折丁Ｓ等が不安定になり、
貼込みの位置精度の悪化が避けられない。従って、従来
の貼込機１００は低速であり、生産効率上の問題点があ
った。
【０００８】さらに、近年におけるハガキ綴じ込み本の
増加に加え、得意先からの小ロット、短納期対応の受注
により、貼込加工工程での効率化が望まれているが、こ
れに対する工場側の対応としては、低速回転で貼込みの
位置精度を確保しながら貼込機１００における時間当た
りの処理量を増やす方法、具体的には図６に示した圧着
部１０４の手前に第１給紙部１０１、糊付部１０３およ
び第２給紙部１０２からなる折丁（第１シート状物）Ｓ
にハガキ（第２シート状物）Ｈを仮貼込み（糊を介して
積層しているが圧着して完全に貼込んではいないとの
意）する一連の装備を複数配置（例えば１０１、１０
３、１０２、１０１、１０３、１０２…、圧着部１０４
のように配置する）したロングサイズの貼込機にて貼込
加工工程を行うか、或いは単純に貼込機１００を複数台
用意して全貼込機にて一斉に貼込加工工程を行う方法が
採られており、これらの方法では、生産効率上の問題は
解消し得るものの設備コスト面、さらにはスペース効率
面の問題が大きい。
増加に加え、得意先からの小ロット、短納期対応の受注
により、貼込加工工程での効率化が望まれているが、こ
れに対する工場側の対応としては、低速回転で貼込みの
位置精度を確保しながら貼込機１００における時間当た
りの処理量を増やす方法、具体的には図６に示した圧着
部１０４の手前に第１給紙部１０１、糊付部１０３およ
び第２給紙部１０２からなる折丁（第１シート状物）Ｓ
にハガキ（第２シート状物）Ｈを仮貼込み（糊を介して
積層しているが圧着して完全に貼込んではいないとの
意）する一連の装備を複数配置（例えば１０１、１０
３、１０２、１０１、１０３、１０２…、圧着部１０４
のように配置する）したロングサイズの貼込機にて貼込
加工工程を行うか、或いは単純に貼込機１００を複数台
用意して全貼込機にて一斉に貼込加工工程を行う方法が
採られており、これらの方法では、生産効率上の問題は
解消し得るものの設備コスト面、さらにはスペース効率
面の問題が大きい。
【０００９】さらに、ハガキ綴じ込み本自体に目を転ず
れば、従来の貼込機１００により貼り込みを行う限り、
前述したようにハガキＨは折丁Ｓの一角に貼り込むこと
が避けられず、ハガキ綴じ込み頁におけるハガキのレイ
アウト等のデザイン面での制約が大きい。具体的には、
通販雑誌等を例に挙げると、綴じ込み用ハガキとハガキ
綴じ込み頁に印刷されている内容の相関が極めて大きい
本においては、通販目的の商品の宣伝のための印刷絵柄
のレイアウトとの関係でハガキは綴じ込み頁の天地方向
の中程に配置したい等の得意先の要望が企画段階で出て
くるが、これに応えることが困難であり、本自体を企画
する上で融通性がきかないという問題点のあった。
れば、従来の貼込機１００により貼り込みを行う限り、
前述したようにハガキＨは折丁Ｓの一角に貼り込むこと
が避けられず、ハガキ綴じ込み頁におけるハガキのレイ
アウト等のデザイン面での制約が大きい。具体的には、
通販雑誌等を例に挙げると、綴じ込み用ハガキとハガキ
綴じ込み頁に印刷されている内容の相関が極めて大きい
本においては、通販目的の商品の宣伝のための印刷絵柄
のレイアウトとの関係でハガキは綴じ込み頁の天地方向
の中程に配置したい等の得意先の要望が企画段階で出て
くるが、これに応えることが困難であり、本自体を企画
する上で融通性がきかないという問題点のあった。
【００１０】先ず、本発明者は、上記の問題点に鑑み、
高速で貼込加工が行え且つ正確な貼込みの位置精度を維
持できる貼込装置の仕様を検討した結果、第１シート状
物（折丁Ｓ）および第２シート状物（ハガキＨ）の搬送
系に、従来から枚葉印刷機等で行われているシート状物
の進行方向側の端部をグリッパー、咥え板等の咥え治具
により把持して引っ張っていく所謂咥え搬送方式を採用
することで対応可能であるとの結論に至った。具体的に
は、シート状物を咥え搬送した場合、搬送速度に係わり
なく搬送中のシート状物（把持されている端部側は特
に）の状態が安定するので、貼込工程の高速化を図るべ
くシート状物を高速で搬送したとしても、シート状物の
状態が安定しているので従来の貼込機にて低速で貼り込
んだものと同程度の貼込加工精度は維持できることにな
る。
高速で貼込加工が行え且つ正確な貼込みの位置精度を維
持できる貼込装置の仕様を検討した結果、第１シート状
物（折丁Ｓ）および第２シート状物（ハガキＨ）の搬送
系に、従来から枚葉印刷機等で行われているシート状物
の進行方向側の端部をグリッパー、咥え板等の咥え治具
により把持して引っ張っていく所謂咥え搬送方式を採用
することで対応可能であるとの結論に至った。具体的に
は、シート状物を咥え搬送した場合、搬送速度に係わり
なく搬送中のシート状物（把持されている端部側は特
に）の状態が安定するので、貼込工程の高速化を図るべ
くシート状物を高速で搬送したとしても、シート状物の
状態が安定しているので従来の貼込機にて低速で貼り込
んだものと同程度の貼込加工精度は維持できることにな
る。
【００１１】続いて、本発明者は、貼込み位置を任意に
設定できる貼込装置の仕様をも検討した結果、先に示唆
した咥え搬送方式の搬送系を第１シート状物（折丁Ｓ）
および第２シート状物（ハガキＨ）のそれぞれに独立し
て設けて、これらの搬送系の合流ポイントにおける第１
シート状物（折丁Ｓ）に対する第２シート状物（ハガキ
Ｈ）の相対位置関係を調整することで対応可能であると
の結論に至った。具体的には、ここで述べた相対位置関
係とは第１シート状物（折丁Ｓ）に積層される第２シー
ト状物（ハガキＨ）の搬送方向と同じ縦方向の貼り合わ
せ位置と、搬送方向と直交する横方向の貼り合わせ位置
のことであるが、合流ポイントに到着する第１シート状
物（折丁Ｓ）に対して第２シート状物（ハガキＨ）の到
着タイミングを前後に振ることで第１シート状物（折丁
Ｓ）に対する第２シート状物（ハガキＨ）の縦方向での
相対位置の調整が、さらに通常は第２シート状物（ハガ
キＨ）が第１シート状物（折丁Ｓ）よりも小さいことか
ら、搬送系を流れる第２シート状物（ハガキＨ）の流れ
を横方向に振ることで第１シート状物（折丁Ｓ）に対す
る第２シート状物（ハガキＨ）の横方向での相対位置の
調整が実現できることになる。
設定できる貼込装置の仕様をも検討した結果、先に示唆
した咥え搬送方式の搬送系を第１シート状物（折丁Ｓ）
および第２シート状物（ハガキＨ）のそれぞれに独立し
て設けて、これらの搬送系の合流ポイントにおける第１
シート状物（折丁Ｓ）に対する第２シート状物（ハガキ
Ｈ）の相対位置関係を調整することで対応可能であると
の結論に至った。具体的には、ここで述べた相対位置関
係とは第１シート状物（折丁Ｓ）に積層される第２シー
ト状物（ハガキＨ）の搬送方向と同じ縦方向の貼り合わ
せ位置と、搬送方向と直交する横方向の貼り合わせ位置
のことであるが、合流ポイントに到着する第１シート状
物（折丁Ｓ）に対して第２シート状物（ハガキＨ）の到
着タイミングを前後に振ることで第１シート状物（折丁
Ｓ）に対する第２シート状物（ハガキＨ）の縦方向での
相対位置の調整が、さらに通常は第２シート状物（ハガ
キＨ）が第１シート状物（折丁Ｓ）よりも小さいことか
ら、搬送系を流れる第２シート状物（ハガキＨ）の流れ
を横方向に振ることで第１シート状物（折丁Ｓ）に対す
る第２シート状物（ハガキＨ）の横方向での相対位置の
調整が実現できることになる。
【００１２】本発明は、かかる知見に基づいてなされた
ものであり、折丁等の第１シート状物にハガキ等の第２
シート状物を高速、正確且つ任意の位置に貼込むことが
可能な貼込装置を提供することを目的としている。
ものであり、折丁等の第１シート状物にハガキ等の第２
シート状物を高速、正確且つ任意の位置に貼込むことが
可能な貼込装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る貼込装置は、位置決め載置された第１
シート状物を１部ずつ定ピッチを確保しながら貼合わせ
部に送り込む第１フィーダーと、その貼合わせ部におい
て前記第１フィーダーとの間にニップ部を形成するよう
に配置され且つ位置決め載置された第２シート状物を１
部ずつ定ピッチを確保しながら貼合わせ部に送り込む第
２フィーダーと、前記貼合わせ部に搬送される第１シー
ト状物又は第２シート状物いずれかの所定位置に糊を塗
布する糊付機構と、前記貼合わせ部から排出された第１
シート状物および第２シート状物を貼着してなる貼込シ
ート状物を排出するコンベアから構成されていることを
特徴としている。
に、本発明に係る貼込装置は、位置決め載置された第１
シート状物を１部ずつ定ピッチを確保しながら貼合わせ
部に送り込む第１フィーダーと、その貼合わせ部におい
て前記第１フィーダーとの間にニップ部を形成するよう
に配置され且つ位置決め載置された第２シート状物を１
部ずつ定ピッチを確保しながら貼合わせ部に送り込む第
２フィーダーと、前記貼合わせ部に搬送される第１シー
ト状物又は第２シート状物いずれかの所定位置に糊を塗
布する糊付機構と、前記貼合わせ部から排出された第１
シート状物および第２シート状物を貼着してなる貼込シ
ート状物を排出するコンベアから構成されていることを
特徴としている。
【００１４】また、前記第１フィーダーが、第１シート
状物を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカー
と、その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の
一端を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーから
シート状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一
端を把持するグリッパーを有する第１咥胴と、その第１
咥胴との間に第１シート状物を挟持して搬送する第１押
さえベルトから構成されている一方、前記第２フィーダ
ーが、第２シート状物を位置決めした状態で積層載置す
る第２ストッカーと、その第２ストッカーから最下部の
第２シート状物の一端を捲り出す第２サッカーと、その
第２サッカーからシート状物を受け取り且つ外周には第
２シート状物の一端を把持するグリッパーを有する第２
咥胴と、その第２咥胴との間に第２シート状物を挟持し
て搬送する第２押さえベルトから構成されており、且つ
前記第１咥胴と前記第２咥胴とがニップ部を形成するよ
うに配置されていることを特徴としている。
状物を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカー
と、その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の
一端を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーから
シート状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一
端を把持するグリッパーを有する第１咥胴と、その第１
咥胴との間に第１シート状物を挟持して搬送する第１押
さえベルトから構成されている一方、前記第２フィーダ
ーが、第２シート状物を位置決めした状態で積層載置す
る第２ストッカーと、その第２ストッカーから最下部の
第２シート状物の一端を捲り出す第２サッカーと、その
第２サッカーからシート状物を受け取り且つ外周には第
２シート状物の一端を把持するグリッパーを有する第２
咥胴と、その第２咥胴との間に第２シート状物を挟持し
て搬送する第２押さえベルトから構成されており、且つ
前記第１咥胴と前記第２咥胴とがニップ部を形成するよ
うに配置されていることを特徴としている。
【００１５】また、前記第１フィーダーが、第１シート
状物を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカー
と、その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の
一端を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーから
シート状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一
端を把持するグリッパーを有する第１上咥胴と、その第
１上咥胴から第１シート状物を受け取り且つ外周には第
１シート状物の一端を把持するグリッパーを有する第１
下咥胴と、その第１下咥胴との間に第１シート状物を挟
持して搬送する第１押さえベルトから構成されている一
方、前記第２フィーダーが、第２シート状物を位置決め
した状態で積層載置する第２ストッカーと、その第２ス
トッカーから最下部の第２シート状物の一端を捲り出す
第２サッカーと、その第２サッカーからシート状物を受
け取り且つ外周には第２シート状物の一端を把持するグ
リッパーを有する第２上咥胴と、その第２上咥胴から第
２シート状物を受け取り且つ外周には第２シート状物の
一端を把持するグリッパーを有する第２下咥胴と、その
第２下咥胴との間に第２シート状物を挟持して搬送する
第２押さえベルトから構成されており、且つ前記第１下
咥胴と前記第２下咥胴とがニップ部を形成するように配
置されていることを特徴としている。
状物を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカー
と、その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の
一端を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーから
シート状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一
端を把持するグリッパーを有する第１上咥胴と、その第
１上咥胴から第１シート状物を受け取り且つ外周には第
１シート状物の一端を把持するグリッパーを有する第１
下咥胴と、その第１下咥胴との間に第１シート状物を挟
持して搬送する第１押さえベルトから構成されている一
方、前記第２フィーダーが、第２シート状物を位置決め
した状態で積層載置する第２ストッカーと、その第２ス
トッカーから最下部の第２シート状物の一端を捲り出す
第２サッカーと、その第２サッカーからシート状物を受
け取り且つ外周には第２シート状物の一端を把持するグ
リッパーを有する第２上咥胴と、その第２上咥胴から第
２シート状物を受け取り且つ外周には第２シート状物の
一端を把持するグリッパーを有する第２下咥胴と、その
第２下咥胴との間に第２シート状物を挟持して搬送する
第２押さえベルトから構成されており、且つ前記第１下
咥胴と前記第２下咥胴とがニップ部を形成するように配
置されていることを特徴としている。
【００１６】さらに、前記第１上下咥胴においては、第
１上咥胴の周長は第１下咥胴の周長よりも長く、第１上
下咥胴は同数のグリッパーを外周方向に配しており、第
１上下咥胴は同一角速度で回転しており、第１上下咥胴
の最接近する位相において第１上下咥胴のグリッパーが
略一列に並ぶように同期しており、第１上下咥胴は第１
シート状物の受渡しを第１上下咥胴の最接近する位相か
ら回転方向に所定角度過ぎた位相にて行う一方、前記第
２上下咥胴においては、第２上咥胴の周長は第２下咥胴
の周長よりも長く、第２上下咥胴は同数のグリッパーを
外周方向に配しており、第２上下咥胴は同一角速度で回
転しており、第２上下咥胴の最接近する位相において第
２上下咥胴のグリッパーが略一列に並ぶように同期して
おり、第２上下咥胴は第２シート状物の受渡しを第２上
下咥胴の最接近する位相から回転方向に所定角度過ぎた
位相にて行うことを特徴としている。
１上咥胴の周長は第１下咥胴の周長よりも長く、第１上
下咥胴は同数のグリッパーを外周方向に配しており、第
１上下咥胴は同一角速度で回転しており、第１上下咥胴
の最接近する位相において第１上下咥胴のグリッパーが
略一列に並ぶように同期しており、第１上下咥胴は第１
シート状物の受渡しを第１上下咥胴の最接近する位相か
ら回転方向に所定角度過ぎた位相にて行う一方、前記第
２上下咥胴においては、第２上咥胴の周長は第２下咥胴
の周長よりも長く、第２上下咥胴は同数のグリッパーを
外周方向に配しており、第２上下咥胴は同一角速度で回
転しており、第２上下咥胴の最接近する位相において第
２上下咥胴のグリッパーが略一列に並ぶように同期して
おり、第２上下咥胴は第２シート状物の受渡しを第２上
下咥胴の最接近する位相から回転方向に所定角度過ぎた
位相にて行うことを特徴としている。
【００１７】本発明の貼込装置は、かかる構成を有する
ことにより、第１シート状物は第１フィーダーを介し
て、第２シート状物は第２フィーダーを介して、それぞ
れ独立した搬送系の合流ポイントである貼合わせ部に送
り込まれる。さらに、当該貼合わせ部に形成されている
ニップ部を第１および第２シート状物が通過して両シー
ト状物がプレスされる際に、ここでプレスされるシート
の片方には糊付機構にて糊部が形成されているので、こ
の糊部を介して両シート状物が貼着され、貼着された貼
込シート状物は下流に配されたコンベアにより機外に排
出される。
ことにより、第１シート状物は第１フィーダーを介し
て、第２シート状物は第２フィーダーを介して、それぞ
れ独立した搬送系の合流ポイントである貼合わせ部に送
り込まれる。さらに、当該貼合わせ部に形成されている
ニップ部を第１および第２シート状物が通過して両シー
ト状物がプレスされる際に、ここでプレスされるシート
の片方には糊付機構にて糊部が形成されているので、こ
の糊部を介して両シート状物が貼着され、貼着された貼
込シート状物は下流に配されたコンベアにより機外に排
出される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら説明する。
図面を参照しながら説明する。
【００１９】図１は請求項１乃至請求項２に係る貼込装
置の実施例を示した概略正面図、図２は図１の貼込装置
における第１フィーダーを示す概略斜視図、図３はその
第１フィーダーの第１ストッカーを示す概略斜視図、図
４は図１の貼込装置における第２フィーダーを示す概略
斜視図である。
置の実施例を示した概略正面図、図２は図１の貼込装置
における第１フィーダーを示す概略斜視図、図３はその
第１フィーダーの第１ストッカーを示す概略斜視図、図
４は図１の貼込装置における第２フィーダーを示す概略
斜視図である。
【００２０】図１においてＡＸは貼込装置、１０は第１
フィーダー、２０は第２フィーダー、３０は糊付機構、
４０はコンベア、５０は貼合わせ部、Ｘ1 は第１シート
状物、Ｘ2 は第２シート状物、Ｘ3 は貼込シート状物、
Ｋはニップ部である。この貼込装置ＡＸでは、図７に示
した従来の送り爪ＮやメインテーブルＭのような押し当
てによる搬送及び位置合わせの方式は採用せず、その代
わりに主要な搬送系の構成が咥え胴（詳細は後述する）
である２つの独立したフィーダー１０，２０が設けられ
ている。そして、第１フィーダー１０より１部ずつ定ピ
ッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれた第
１シート状物Ｘ1 と、第２フィーダー２０より１部ずつ
定ピッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれ
た第２シート状物Ｘ2 とは、貼合わせ部５０に形成され
ているニップ部Ｋを通過することで積層状態（第１シー
ト状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ2 が１枚ずつ重なり合っ
た状態にあること）で押圧されるが、その際に２枚のシ
ート状物Ｘ1 ，Ｘ2 は、貼合わせ部５０に到達する前の
段階で第１シート状物Ｘ1 の第２シート状物Ｘ2 との相
対する面（重なり合う面）の所定部分に糊付けすること
で形成された糊部を介して貼り合わされて、さらに貼着
された貼込シート状物Ｘ3 はニップ部Ｋの下流側に配置
されたコンベア４０により機外（下流側）に排出される
ことで、２種類のシート状物の給紙搬送、貼合わせ、排
出を行うようになっている。なお、かかる貼込装置ＡＸ
においては、シート状物の流れに基づいて上流下流と称
しており、この貼込装置ＡＸの中で糊付機構３０、コン
ベア４０を除く構成のうちニップ部Ｋを挟んで相対配置
されている右半分を第１フィーダー１０、左半分を第２
フィーダー２０と総称している。
フィーダー、２０は第２フィーダー、３０は糊付機構、
４０はコンベア、５０は貼合わせ部、Ｘ1 は第１シート
状物、Ｘ2 は第２シート状物、Ｘ3 は貼込シート状物、
Ｋはニップ部である。この貼込装置ＡＸでは、図７に示
した従来の送り爪ＮやメインテーブルＭのような押し当
てによる搬送及び位置合わせの方式は採用せず、その代
わりに主要な搬送系の構成が咥え胴（詳細は後述する）
である２つの独立したフィーダー１０，２０が設けられ
ている。そして、第１フィーダー１０より１部ずつ定ピ
ッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれた第
１シート状物Ｘ1 と、第２フィーダー２０より１部ずつ
定ピッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれ
た第２シート状物Ｘ2 とは、貼合わせ部５０に形成され
ているニップ部Ｋを通過することで積層状態（第１シー
ト状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ2 が１枚ずつ重なり合っ
た状態にあること）で押圧されるが、その際に２枚のシ
ート状物Ｘ1 ，Ｘ2 は、貼合わせ部５０に到達する前の
段階で第１シート状物Ｘ1 の第２シート状物Ｘ2 との相
対する面（重なり合う面）の所定部分に糊付けすること
で形成された糊部を介して貼り合わされて、さらに貼着
された貼込シート状物Ｘ3 はニップ部Ｋの下流側に配置
されたコンベア４０により機外（下流側）に排出される
ことで、２種類のシート状物の給紙搬送、貼合わせ、排
出を行うようになっている。なお、かかる貼込装置ＡＸ
においては、シート状物の流れに基づいて上流下流と称
しており、この貼込装置ＡＸの中で糊付機構３０、コン
ベア４０を除く構成のうちニップ部Ｋを挟んで相対配置
されている右半分を第１フィーダー１０、左半分を第２
フィーダー２０と総称している。
【００２１】第１フィーダー１０は、図２を参照すれば
分かるように、その構造は第１ストッカー１１、第１サ
ッカー１２、第１咥胴１３、第１押さえベルト１４を組
み合わせたものである。かかる第１フィーダー１０にお
ける上流側（貼込装置ＡＸの駆動時には第１ストッカー
１１から第１咥胴１３に向かって第１シート状物Ｘ1が
搬送されていくのであるから、図２において右上が上
流、左下が下流である。）の第１ストッカー１１及び第
１サッカー１２を給紙部と総称しており、当該給紙部に
おいては所定の位置に第１シート状物Ｘ1 を積層した状
態に保持して第１シート状物の束Ｔ1 を形成する集積機
能と、さらにこの第１シート状物の束Ｔ1の最下層から
順次１枚ずつ第１シート状物Ｘ1 の一端を捲り出して分
離した状態に保つ分離機能の２つの機能からなる集積分
離機能を果たしており、さらに下流側の第１咥胴１３及
び第１押さえベルト１４を搬送部と総称しており、当該
搬送部においては先程の分離状態にある第１シート状物
Ｘ1 を順次その一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向
に搬送する所謂咥え搬送機能を果たしている。
分かるように、その構造は第１ストッカー１１、第１サ
ッカー１２、第１咥胴１３、第１押さえベルト１４を組
み合わせたものである。かかる第１フィーダー１０にお
ける上流側（貼込装置ＡＸの駆動時には第１ストッカー
１１から第１咥胴１３に向かって第１シート状物Ｘ1が
搬送されていくのであるから、図２において右上が上
流、左下が下流である。）の第１ストッカー１１及び第
１サッカー１２を給紙部と総称しており、当該給紙部に
おいては所定の位置に第１シート状物Ｘ1 を積層した状
態に保持して第１シート状物の束Ｔ1 を形成する集積機
能と、さらにこの第１シート状物の束Ｔ1の最下層から
順次１枚ずつ第１シート状物Ｘ1 の一端を捲り出して分
離した状態に保つ分離機能の２つの機能からなる集積分
離機能を果たしており、さらに下流側の第１咥胴１３及
び第１押さえベルト１４を搬送部と総称しており、当該
搬送部においては先程の分離状態にある第１シート状物
Ｘ1 を順次その一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向
に搬送する所謂咥え搬送機能を果たしている。
【００２２】上記したように、給紙部は第１ストッカー
１１と第１サッカー１２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第１
ストッカー１１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第１サッカー１２は第２の機能である分離機能を果
たしている。
１１と第１サッカー１２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第１
ストッカー１１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第１サッカー１２は第２の機能である分離機能を果
たしている。
【００２３】第１ストッカー１１は、第１の機能である
集積機能を果たすべく、図３に示すように、底板１１ａ
の一部と前当て１１ｂのＬ字面の一部とから集積空間の
底面を形成しており、さらに前当て１１ｂより外側に配
置された２個のガイド板１１ｃ，１１ｃ、前当て１１ｂ
と対向して配置された後方板１１ｄ及び前当て１１ｂの
Ｌ字面の一部とから集積空間の側面を形成している。
集積機能を果たすべく、図３に示すように、底板１１ａ
の一部と前当て１１ｂのＬ字面の一部とから集積空間の
底面を形成しており、さらに前当て１１ｂより外側に配
置された２個のガイド板１１ｃ，１１ｃ、前当て１１ｂ
と対向して配置された後方板１１ｄ及び前当て１１ｂの
Ｌ字面の一部とから集積空間の側面を形成している。
【００２４】ここで、底板１１ａと前当て１１ｂで形成
する集積空間の底面は、第１サッカー１２が最下層の第
１シート状物Ｘ1 の一端を捲り出して分離することを可
能に第１シート状物Ｘ1 を保持する必要があるので次の
仕様からなる。
する集積空間の底面は、第１サッカー１２が最下層の第
１シート状物Ｘ1 の一端を捲り出して分離することを可
能に第１シート状物Ｘ1 を保持する必要があるので次の
仕様からなる。
【００２５】まず、その集積空間の底面は完全なもので
はなく、図３に示すように、前当て１１ｂの近辺にて底
面の一部が欠落しており、その欠落部分から第１サッカ
ー１２の吸盤１２ａが、集積空間内に保持された第１シ
ート状物の束Ｔ1 の最下層の第１シート状物Ｘ1 と接触
可能になっている。また、その集積空間の底面の前側
（前当て１１ｂの形成する底面）は常時形成されている
のではなく、前当て１１ｂが矢印の方向に往復回転動作
を行うことにより一時的に前側の底面をなくすることが
可能であり、第１サッカー１２が最下層の第１シート状
物Ｘ1 の一端を捲り出して分離する（最下層の第１シー
ト状物Ｘ1 の一端を第１サッカー１２の吸盤１２ａで吸
着した状態で第１サッカー１２が反時計方向に回転して
一端の部分で分離すること）際には時計方向に回転して
最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端を開放するといった
回避動作を行うことができる。さらに、その集積空間の
底面の後側（底板１１ａの形成する底面）は第１シート
状物の束Ｔ1 から最下層の第１シート状物Ｘ1 を引き抜
く際に摩擦により第１シート状物Ｘ1 に傷が付くもので
あってはならず、その表面は平滑性を具備している。
はなく、図３に示すように、前当て１１ｂの近辺にて底
面の一部が欠落しており、その欠落部分から第１サッカ
ー１２の吸盤１２ａが、集積空間内に保持された第１シ
ート状物の束Ｔ1 の最下層の第１シート状物Ｘ1 と接触
可能になっている。また、その集積空間の底面の前側
（前当て１１ｂの形成する底面）は常時形成されている
のではなく、前当て１１ｂが矢印の方向に往復回転動作
を行うことにより一時的に前側の底面をなくすることが
可能であり、第１サッカー１２が最下層の第１シート状
物Ｘ1 の一端を捲り出して分離する（最下層の第１シー
ト状物Ｘ1 の一端を第１サッカー１２の吸盤１２ａで吸
着した状態で第１サッカー１２が反時計方向に回転して
一端の部分で分離すること）際には時計方向に回転して
最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端を開放するといった
回避動作を行うことができる。さらに、その集積空間の
底面の後側（底板１１ａの形成する底面）は第１シート
状物の束Ｔ1 から最下層の第１シート状物Ｘ1 を引き抜
く際に摩擦により第１シート状物Ｘ1 に傷が付くもので
あってはならず、その表面は平滑性を具備している。
【００２６】次に、２個のガイド板１１ｃ，１１ｃと後
方板１１ｄ及び前当て１１ｂで形成する集積空間の側面
は、第１シート状物Ｘ1 のサイズに応じて集積空間のサ
イズを調節する機能と第１シート状物Ｘ1 の左右方向
（第１シート状物Ｘ1 の流れていく方向と直交する方
向）位置合わせをする機能を果たすものであり、後方板
１１ｄは前後に移動固定可能であり、２個のガイド板１
１ｃ，１１ｃは左右に個別に移動固定可能である。こう
して、第１シート状物Ｘ1 のサイズが品目切り換えで変
わる毎に、２個のガイド板１１ｃ，１１ｃと後方板１１
ｄを移動させるだけで最適サイズの収納空間を設定する
ことができ、さらに、２個のガイド板１１ｃ，１１ｃを
左右に寄せることにより、収納空間を中央部に限定する
ことなく左右に寄せた位置に設定することができる。
方板１１ｄ及び前当て１１ｂで形成する集積空間の側面
は、第１シート状物Ｘ1 のサイズに応じて集積空間のサ
イズを調節する機能と第１シート状物Ｘ1 の左右方向
（第１シート状物Ｘ1 の流れていく方向と直交する方
向）位置合わせをする機能を果たすものであり、後方板
１１ｄは前後に移動固定可能であり、２個のガイド板１
１ｃ，１１ｃは左右に個別に移動固定可能である。こう
して、第１シート状物Ｘ1 のサイズが品目切り換えで変
わる毎に、２個のガイド板１１ｃ，１１ｃと後方板１１
ｄを移動させるだけで最適サイズの収納空間を設定する
ことができ、さらに、２個のガイド板１１ｃ，１１ｃを
左右に寄せることにより、収納空間を中央部に限定する
ことなく左右に寄せた位置に設定することができる。
【００２７】第１サッカー１２は、第２の機能である分
離機能を果たすべく、吸盤１２ａが集積保持された状態
の最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端と接触する位置
（集積空間の底面のレベル）と搬送部との受け渡しを行
う位置を往復回転動作が可能になっている一方で、その
先端に具備された吸盤１２ａを介して第１シート状物の
束Ｔ1 の最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端を吸着保持
した状態のまま受け渡しを行う位置まで反時計方向に回
転し、搬送部との受け渡しの際には吸着を停止しその一
端を開放するといった、前記往復回転動作機能と連動す
る真空吸着を入切する必要があり、第１サッカー１２に
は、図示しないがバキュームホースを介して真空発生機
器に接続されており、配管類の途中に設けられた電磁弁
或いはカム式の弁により真空配管系路を開閉制御するこ
とができる。
離機能を果たすべく、吸盤１２ａが集積保持された状態
の最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端と接触する位置
（集積空間の底面のレベル）と搬送部との受け渡しを行
う位置を往復回転動作が可能になっている一方で、その
先端に具備された吸盤１２ａを介して第１シート状物の
束Ｔ1 の最下層の第１シート状物Ｘ1 の一端を吸着保持
した状態のまま受け渡しを行う位置まで反時計方向に回
転し、搬送部との受け渡しの際には吸着を停止しその一
端を開放するといった、前記往復回転動作機能と連動す
る真空吸着を入切する必要があり、第１サッカー１２に
は、図示しないがバキュームホースを介して真空発生機
器に接続されており、配管類の途中に設けられた電磁弁
或いはカム式の弁により真空配管系路を開閉制御するこ
とができる。
【００２８】搬送部は第１咥胴１３及び第１押さえベル
ト１４の組み合わせにより形成されており、具体的には
第１咥胴１３の周面に沿って搬送経路が形成されてお
り、給紙部から捲り出された第１シート状物Ｘ1 は、か
かる搬送経路を辿って第１サッカー１２との受け渡し位
置からニップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排
出コンベア４０側に排出されるものである。
ト１４の組み合わせにより形成されており、具体的には
第１咥胴１３の周面に沿って搬送経路が形成されてお
り、給紙部から捲り出された第１シート状物Ｘ1 は、か
かる搬送経路を辿って第１サッカー１２との受け渡し位
置からニップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排
出コンベア４０側に排出されるものである。
【００２９】第１咥胴１３は、第１シート状物Ｘ1 を１
部ずつ分離して定ピッチを確保しながら順次貼合わせ部
５０に搬送する機能を有しており、かかる機能を果たす
ために、第１咥胴１３の周面には円周方向に一定のピッ
チを置いてグリッパー１５を有して、給紙部から捲り出
された第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー１５を閉
じて把持しながら第１咥胴１３を反時計方向に回転させ
ることによって、第１シート状物の束Ｔ1 の中からその
最下層の第１シート状物Ｘ1 を引きずり出すように抜き
出している。さらに、グリッパー１５は一定のピッチを
もって周面に配置されている（ここでは、図１に示すよ
うに、周長を４等分したピッチを置いて４ポイントにグ
リッパー１５を配置している）ので、第１咥胴１３で咥
え搬送される第１シート状物Ｘ1 は一定のピッチ（周長
の４等分した長さ）を置いて順次ニップ部Ｋに搬送され
る。
部ずつ分離して定ピッチを確保しながら順次貼合わせ部
５０に搬送する機能を有しており、かかる機能を果たす
ために、第１咥胴１３の周面には円周方向に一定のピッ
チを置いてグリッパー１５を有して、給紙部から捲り出
された第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー１５を閉
じて把持しながら第１咥胴１３を反時計方向に回転させ
ることによって、第１シート状物の束Ｔ1 の中からその
最下層の第１シート状物Ｘ1 を引きずり出すように抜き
出している。さらに、グリッパー１５は一定のピッチを
もって周面に配置されている（ここでは、図１に示すよ
うに、周長を４等分したピッチを置いて４ポイントにグ
リッパー１５を配置している）ので、第１咥胴１３で咥
え搬送される第１シート状物Ｘ1 は一定のピッチ（周長
の４等分した長さ）を置いて順次ニップ部Ｋに搬送され
る。
【００３０】さらに第１咥胴１３は給紙部との受け渡し
の際にはグリッパー１５を閉止して第１シート状物Ｘ1
の一端を把持するものの、その後ニップ部Ｋまで把持を
続けるものではなく、その途中の糊付機構３０によって
第１シート状物Ｘ1 の所定位置に糊部を形成するまでに
はグリッパー１５を開放して糊部形成領域に相当する把
持しろである一端を開放しなければならないので、第１
咥胴１３の回転に同期してグリッパー１５の開閉を行う
必要がある。このため、適宜のカム機構によりグリッパ
ー１５の開閉を制御するようにしている。
の際にはグリッパー１５を閉止して第１シート状物Ｘ1
の一端を把持するものの、その後ニップ部Ｋまで把持を
続けるものではなく、その途中の糊付機構３０によって
第１シート状物Ｘ1 の所定位置に糊部を形成するまでに
はグリッパー１５を開放して糊部形成領域に相当する把
持しろである一端を開放しなければならないので、第１
咥胴１３の回転に同期してグリッパー１５の開閉を行う
必要がある。このため、適宜のカム機構によりグリッパ
ー１５の開閉を制御するようにしている。
【００３１】第１押さえベルト１４は、第１シート状物
Ｘ1 を第１咥胴１３との間に挟持してニップ部Ｋまで搬
送する機能を有しており、かかる機能を果たすために、
第１押さえベルト１４は第１咥胴１３の周面に接して同
速度で回動するようになっている。さらに、図２に示す
ように、第１押さえベルト１４は紐状であり、第１シー
ト状物Ｘ1 の両サイドを押さえるように２本が平行に配
置されている。
Ｘ1 を第１咥胴１３との間に挟持してニップ部Ｋまで搬
送する機能を有しており、かかる機能を果たすために、
第１押さえベルト１４は第１咥胴１３の周面に接して同
速度で回動するようになっている。さらに、図２に示す
ように、第１押さえベルト１４は紐状であり、第１シー
ト状物Ｘ1 の両サイドを押さえるように２本が平行に配
置されている。
【００３２】第２フィーダー２０は、図４を参照すれば
分かるように、その構造は第２ストッカー２１、第２サ
ッカー２２、第２咥胴２３、第２押さえベルト２４を組
み合わせたものである。かかる第２フィーダー２０にお
ける上流側（貼込装置ＡＸの駆動時には第２ストッカー
２１から第２咥胴２３に向かって第２シート状物Ｘ2が
搬送されていくのであるから、図４において左上が上
流、右下が下流である。）の第２ストッカー２１及び第
２サッカー２２を給紙部と総称しており、当該給紙部に
おいては所定の位置に第２シート状物Ｘ2 を積層した状
態に保持して第２シート状物の束Ｔ2 を形成する集積機
能と、さらにこの第２シート状物の束Ｔ2の最下層から
順次１枚ずつ第２シート状物Ｘ2 の一端を捲り出して分
離した状態に保つ分離機能の２つの機能からなる集積分
離機能を果たしており、さらに下流側の第２咥胴２３及
び第２押さえベルト２４を搬送部と総称しており、当該
搬送部においては先程の分離状態にある第２シート状物
Ｘ2 を順次その一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向
に搬送する所謂咥え搬送機能を果たしている。
分かるように、その構造は第２ストッカー２１、第２サ
ッカー２２、第２咥胴２３、第２押さえベルト２４を組
み合わせたものである。かかる第２フィーダー２０にお
ける上流側（貼込装置ＡＸの駆動時には第２ストッカー
２１から第２咥胴２３に向かって第２シート状物Ｘ2が
搬送されていくのであるから、図４において左上が上
流、右下が下流である。）の第２ストッカー２１及び第
２サッカー２２を給紙部と総称しており、当該給紙部に
おいては所定の位置に第２シート状物Ｘ2 を積層した状
態に保持して第２シート状物の束Ｔ2 を形成する集積機
能と、さらにこの第２シート状物の束Ｔ2の最下層から
順次１枚ずつ第２シート状物Ｘ2 の一端を捲り出して分
離した状態に保つ分離機能の２つの機能からなる集積分
離機能を果たしており、さらに下流側の第２咥胴２３及
び第２押さえベルト２４を搬送部と総称しており、当該
搬送部においては先程の分離状態にある第２シート状物
Ｘ2 を順次その一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向
に搬送する所謂咥え搬送機能を果たしている。
【００３３】上記したように、給紙部は第２ストッカー
２１と第２サッカー２２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第２
ストッカー２１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第２サッカー２２は第２の機能である分離機能を果
たしている。第２ストッカー２１は、第１の機能である
集積機能を果たすべく、底板２１ａ、前当て２１ｂ，後
方板２１ｄ等を有し、これらが第１ストッカー１１と同
様な集積空間を構成している。また第２サッカー２２
は、第２の機能である分離機能を果たすべく、先端に吸
盤２２ａを具備し、第１サッカー１２と同様な動作を行
うように構成されている。
２１と第２サッカー２２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第２
ストッカー２１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第２サッカー２２は第２の機能である分離機能を果
たしている。第２ストッカー２１は、第１の機能である
集積機能を果たすべく、底板２１ａ、前当て２１ｂ，後
方板２１ｄ等を有し、これらが第１ストッカー１１と同
様な集積空間を構成している。また第２サッカー２２
は、第２の機能である分離機能を果たすべく、先端に吸
盤２２ａを具備し、第１サッカー１２と同様な動作を行
うように構成されている。
【００３４】搬送部は第２咥胴２３及び第２押さえベル
ト２４の組み合わせにより形成されており、具体的には
第２咥胴２３の周面に沿って搬送経路が形成されてお
り、給紙部から捲り出された第２シート状物Ｘ2 は、か
かる搬送経路を辿って第２サッカー２２との受け渡し位
置からニップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排
出コンベア４０側に排出されるものである。
ト２４の組み合わせにより形成されており、具体的には
第２咥胴２３の周面に沿って搬送経路が形成されてお
り、給紙部から捲り出された第２シート状物Ｘ2 は、か
かる搬送経路を辿って第２サッカー２２との受け渡し位
置からニップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排
出コンベア４０側に排出されるものである。
【００３５】第２咥胴２３は、第２シート状物Ｘ2 を１
部ずつ分離して定ピッチを確保しながら順次貼合わせ部
５０に搬送する機能を有しており、かかる機能を果たす
ために、第２咥胴２３の周面には円周方向に一定のピッ
チを置いてグリッパー２５を有して、給紙部から捲り出
された第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー２５を閉
じて把持しながら第２咥胴２３を時計方向に回転させる
ことによって、第２シート状物の束Ｔ2 の中からその最
下層の第２シート状物Ｘ2 を引きずり出すように抜き出
している。さらに、グリッパー２５は一定のピッチをも
って周面に配置されている（ここでは、図１に示すよう
に、周長を４等分したピッチを置いて４ポイントにグリ
ッパー２５を配置している）ので、第２咥胴２３で咥え
搬送される第２シート状物Ｘ2 は一定のピッチ（周長の
４等分した長さ）を置いて順次ニップ部Ｋに搬送され
る。さらに第２咥胴２３は給紙部との受け渡しの際には
グリッパー２５を閉止して第２シート状物Ｘ2 の一端を
把持し、その後ニップ部Ｋまで把持を続けるように、第
２咥胴２３の回転に同期してグリッパー２５の開閉を行
う必要がある。このため、適宜のカム機構によりグリッ
パー２５の開閉を制御するようにしている。
部ずつ分離して定ピッチを確保しながら順次貼合わせ部
５０に搬送する機能を有しており、かかる機能を果たす
ために、第２咥胴２３の周面には円周方向に一定のピッ
チを置いてグリッパー２５を有して、給紙部から捲り出
された第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー２５を閉
じて把持しながら第２咥胴２３を時計方向に回転させる
ことによって、第２シート状物の束Ｔ2 の中からその最
下層の第２シート状物Ｘ2 を引きずり出すように抜き出
している。さらに、グリッパー２５は一定のピッチをも
って周面に配置されている（ここでは、図１に示すよう
に、周長を４等分したピッチを置いて４ポイントにグリ
ッパー２５を配置している）ので、第２咥胴２３で咥え
搬送される第２シート状物Ｘ2 は一定のピッチ（周長の
４等分した長さ）を置いて順次ニップ部Ｋに搬送され
る。さらに第２咥胴２３は給紙部との受け渡しの際には
グリッパー２５を閉止して第２シート状物Ｘ2 の一端を
把持し、その後ニップ部Ｋまで把持を続けるように、第
２咥胴２３の回転に同期してグリッパー２５の開閉を行
う必要がある。このため、適宜のカム機構によりグリッ
パー２５の開閉を制御するようにしている。
【００３６】第２押さえベルト２４は、第２シート状物
Ｘ2 を第２咥胴２３との間に挟持してニップ部Ｋまで搬
送する機能を有しており、かかる機能を果たすために、
第２押さえベルト２４は第２咥胴２３の周面に接して同
速度で回動するようになっている。さらに、図４に示す
ように、第２押さえベルト２４は紐状であり、第２シー
ト状物Ｘ2 の両サイドを押さえるように２本が平行に配
置されている。
Ｘ2 を第２咥胴２３との間に挟持してニップ部Ｋまで搬
送する機能を有しており、かかる機能を果たすために、
第２押さえベルト２４は第２咥胴２３の周面に接して同
速度で回動するようになっている。さらに、図４に示す
ように、第２押さえベルト２４は紐状であり、第２シー
ト状物Ｘ2 の両サイドを押さえるように２本が平行に配
置されている。
【００３７】図５は請求項３乃至請求項４に係る貼込装
置の実施例を示した概略正面図である。なお、便宜上、
図１と同様な構成部分には同じ符号を付している。
置の実施例を示した概略正面図である。なお、便宜上、
図１と同様な構成部分には同じ符号を付している。
【００３８】図５においてＡＹは貼込装置、１０は第１
フィーダー、２０は第２フィーダー、３０は糊付機構、
４０はコンベア、５０は貼合わせ部、Ｘ1 は第１シート
状物、Ｘ2 は第２シート状物、Ｘ3 は貼込シート状物、
Ｋはニップ部である。この貼込装置ＡＹでは、図７に示
した従来の送り爪ＮやメインテーブルＭのような押し当
てによる搬送及び位置合わせの方式は採用せず、その代
わりに主要な搬送系の構成が咥え胴（詳細は後述する）
である２つの独立したフィーダー１０，２０が設けられ
ている。そして、第１フィーダー１０より１部ずつ定ピ
ッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれた第
１シート状物Ｘ1 と、第２フィーダー２０より１部ずつ
定ピッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれ
た第２シート状物Ｘ2 とは、貼合わせ部５０に形成され
ているニップ部Ｋを通過することで積層状態（第１シー
ト状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ2 が１枚ずつ重なり合っ
た状態にあること）で押圧されるが、その際に２枚のシ
ート状物Ｘ1 ，Ｘ2 は、貼合わせ部５０に到達する前の
段階で第１シート状物Ｘ1 の第２シート状物Ｘ2 との相
対する面（重なり合う面）の所定部分に糊付けすること
で形成された糊部を介して貼り合わされて、さらに貼着
された貼込シート状物Ｘ3 はニップ部Ｋの下流側に配置
されたコンベア４０により機外（下流側）に排出される
ことで、２種類のシート状物の給紙搬送、貼合わせ、排
出を行うようになっている。なお、かかる貼込装置ＡＹ
においては、シート状物の流れに基づいて上流下流と称
しており、この貼込装置ＡＹの中で糊付機構３０、コン
ベア４０を除く構成のうちニップ部Ｋを挟んで相対配置
されている上半分を第１フィーダー１０、下半分を第２
フィーダー２０と総称している。
フィーダー、２０は第２フィーダー、３０は糊付機構、
４０はコンベア、５０は貼合わせ部、Ｘ1 は第１シート
状物、Ｘ2 は第２シート状物、Ｘ3 は貼込シート状物、
Ｋはニップ部である。この貼込装置ＡＹでは、図７に示
した従来の送り爪ＮやメインテーブルＭのような押し当
てによる搬送及び位置合わせの方式は採用せず、その代
わりに主要な搬送系の構成が咥え胴（詳細は後述する）
である２つの独立したフィーダー１０，２０が設けられ
ている。そして、第１フィーダー１０より１部ずつ定ピ
ッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれた第
１シート状物Ｘ1 と、第２フィーダー２０より１部ずつ
定ピッチを確保した上で貼合わせ部５０側に送り込まれ
た第２シート状物Ｘ2 とは、貼合わせ部５０に形成され
ているニップ部Ｋを通過することで積層状態（第１シー
ト状物Ｘ1 と第２シート状物Ｘ2 が１枚ずつ重なり合っ
た状態にあること）で押圧されるが、その際に２枚のシ
ート状物Ｘ1 ，Ｘ2 は、貼合わせ部５０に到達する前の
段階で第１シート状物Ｘ1 の第２シート状物Ｘ2 との相
対する面（重なり合う面）の所定部分に糊付けすること
で形成された糊部を介して貼り合わされて、さらに貼着
された貼込シート状物Ｘ3 はニップ部Ｋの下流側に配置
されたコンベア４０により機外（下流側）に排出される
ことで、２種類のシート状物の給紙搬送、貼合わせ、排
出を行うようになっている。なお、かかる貼込装置ＡＹ
においては、シート状物の流れに基づいて上流下流と称
しており、この貼込装置ＡＹの中で糊付機構３０、コン
ベア４０を除く構成のうちニップ部Ｋを挟んで相対配置
されている上半分を第１フィーダー１０、下半分を第２
フィーダー２０と総称している。
【００３９】第１フィーダー１０は、その構造は第１ス
トッカー１１、第１サッカー１２、第１上咥胴１３ａ、
第１下咥胴１３ｂ、第１押さえベルト１４を組み合わせ
たものである。かかる第１フィーダー１０における上流
側（貼込装置ＡＹの駆動時には第１ストッカー１１から
第１上咥胴１３ａを経て第１下咥胴１３ｂに向かって第
１シート状物Ｘ1 が搬送されていくのであるから、図５
において上側が上流、下側が下流である。）の第１スト
ッカー１１及び第１サッカー１２を給紙部と総称してお
り、当該給紙部においては所定の位置に第１シート状物
Ｘ1 を積層した状態に保持して第１シート状物の束Ｔ1
を形成する集積機能と、さらにこの第１シート状物の束
Ｔ1 の最下層から順次１枚ずつ第１シート状物Ｘ1 の一
端を捲り出して分離した状態に保つ分離機能の２つの機
能からなる集積分離機能を果たしており、さらに下流側
の第１上咥胴１３ａ、第１下咥胴１３ｂ及び第１押さえ
ベルト１４を搬送部と総称しており、当該搬送部におい
ては先程の分離状態にある第１シート状物Ｘ1 を順次そ
の一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向に搬送する所
謂咥え搬送機能を果たしている。
トッカー１１、第１サッカー１２、第１上咥胴１３ａ、
第１下咥胴１３ｂ、第１押さえベルト１４を組み合わせ
たものである。かかる第１フィーダー１０における上流
側（貼込装置ＡＹの駆動時には第１ストッカー１１から
第１上咥胴１３ａを経て第１下咥胴１３ｂに向かって第
１シート状物Ｘ1 が搬送されていくのであるから、図５
において上側が上流、下側が下流である。）の第１スト
ッカー１１及び第１サッカー１２を給紙部と総称してお
り、当該給紙部においては所定の位置に第１シート状物
Ｘ1 を積層した状態に保持して第１シート状物の束Ｔ1
を形成する集積機能と、さらにこの第１シート状物の束
Ｔ1 の最下層から順次１枚ずつ第１シート状物Ｘ1 の一
端を捲り出して分離した状態に保つ分離機能の２つの機
能からなる集積分離機能を果たしており、さらに下流側
の第１上咥胴１３ａ、第１下咥胴１３ｂ及び第１押さえ
ベルト１４を搬送部と総称しており、当該搬送部におい
ては先程の分離状態にある第１シート状物Ｘ1 を順次そ
の一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向に搬送する所
謂咥え搬送機能を果たしている。
【００４０】上記したように、給紙部は第１ストッカー
１１と第１サッカー１２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第１
ストッカー１１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第１サッカー１２は第２の機能である分離機能を果
たしている。これらの機能を果たす第１ストッカー１１
と第１サッカー１２は先の実施例で説明したのと同様な
構成である。
１１と第１サッカー１２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第１
ストッカー１１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第１サッカー１２は第２の機能である分離機能を果
たしている。これらの機能を果たす第１ストッカー１１
と第１サッカー１２は先の実施例で説明したのと同様な
構成である。
【００４１】搬送部は第１上咥胴１３ａ、第１下咥胴１
３ｂ及び第１押さえベルト１４の組み合わせにより形成
されており、具体的には第１上咥胴１３ａと第１下咥胴
１３ｂの周面に沿って搬送経路が形成されており、給紙
部から捲り出された第１シート状物Ｘ1 は、かかる搬送
経路を辿って第１サッカー１２との受け渡し位置からニ
ップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排出コンベ
ア４０側に排出されるものである。
３ｂ及び第１押さえベルト１４の組み合わせにより形成
されており、具体的には第１上咥胴１３ａと第１下咥胴
１３ｂの周面に沿って搬送経路が形成されており、給紙
部から捲り出された第１シート状物Ｘ1 は、かかる搬送
経路を辿って第１サッカー１２との受け渡し位置からニ
ップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排出コンベ
ア４０側に排出されるものである。
【００４２】第１上咥胴１３ａは第１サッカー１２から
第１シート状物Ｘ1 を１部ずつ受け取り、第１下咥胴１
３ｂは第１上咥胴１３ａからその第１シート状物Ｘ1 を
受け取って順次貼合わせ部５０に搬送する。かかる機能
を果たすために、第１上咥胴１３ａの周面には円周方向
の対向する位置にグリッパー１５ａを有して、給紙部か
ら捲り出された第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー
１５ａを閉じて把持しながら第１上咥胴１３ａを時計方
向に回転させることによって、第１シート状物の束Ｔ1
の中からその最下層の第１シート状物Ｘ1 を引きずり出
すように抜き出している。また、第１下咥胴１３ｂの周
面にも円周方向の対向する位置にグリッパー１５ｂを有
して、第１上咥胴１３ａのグリッパー１５ａに把持され
た第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー１５ｂを閉じ
て把持しながら第１下咥胴１３ｂを反時計方向に回転さ
せることによって、第１上咥胴１３ａから第１シート状
物Ｘ1 を受け取るようになっている。
第１シート状物Ｘ1 を１部ずつ受け取り、第１下咥胴１
３ｂは第１上咥胴１３ａからその第１シート状物Ｘ1 を
受け取って順次貼合わせ部５０に搬送する。かかる機能
を果たすために、第１上咥胴１３ａの周面には円周方向
の対向する位置にグリッパー１５ａを有して、給紙部か
ら捲り出された第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー
１５ａを閉じて把持しながら第１上咥胴１３ａを時計方
向に回転させることによって、第１シート状物の束Ｔ1
の中からその最下層の第１シート状物Ｘ1 を引きずり出
すように抜き出している。また、第１下咥胴１３ｂの周
面にも円周方向の対向する位置にグリッパー１５ｂを有
して、第１上咥胴１３ａのグリッパー１５ａに把持され
た第１シート状物Ｘ1 の一端をグリッパー１５ｂを閉じ
て把持しながら第１下咥胴１３ｂを反時計方向に回転さ
せることによって、第１上咥胴１３ａから第１シート状
物Ｘ1 を受け取るようになっている。
【００４３】上記第１上下咥胴１３ａ，１３ｂにおいて
は、第１上咥胴１３ａの周長は第１下咥胴１３ｂの周長
よりも長くなっており、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂは
同一角速度で回転し、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂの最
接近する位相において第１上下咥胴１３ａ，１３ｂのグ
リッパー１５ａ，１５ｂが略一列に並ぶように同期して
おり、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂは第１シート状物Ｘ
1 の受渡しを第１上下咥胴１３ａ，１３ｂの最接近する
位相から回転方向に所定角度過ぎた位相にて行うように
構成されている。このように咥え替えを行うことによ
り、第１シート状物Ｘ1 は第１下咥胴１３ｂのグリッパ
ー１５ｂの奥に当接した状態で把持され、位置の精度が
良くなる。
は、第１上咥胴１３ａの周長は第１下咥胴１３ｂの周長
よりも長くなっており、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂは
同一角速度で回転し、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂの最
接近する位相において第１上下咥胴１３ａ，１３ｂのグ
リッパー１５ａ，１５ｂが略一列に並ぶように同期して
おり、第１上下咥胴１３ａ，１３ｂは第１シート状物Ｘ
1 の受渡しを第１上下咥胴１３ａ，１３ｂの最接近する
位相から回転方向に所定角度過ぎた位相にて行うように
構成されている。このように咥え替えを行うことによ
り、第１シート状物Ｘ1 は第１下咥胴１３ｂのグリッパ
ー１５ｂの奥に当接した状態で把持され、位置の精度が
良くなる。
【００４４】第２フィーダー２０は、その構造は第２ス
トッカー２１、第２サッカー２２、第２上咥胴２３ａ、
第２下咥胴２３ｂ、第２押さえベルト２４を組み合わせ
たものである。かかる第２フィーダー２０における上流
側（貼込装置ＡＹの駆動時には第２ストッカー２１から
第２上咥胴２３ａを経て第２下咥胴２３ｂに向かって第
２シート状物Ｘ2 が搬送されていくのであるから、図５
において下側が上流、上側が下流である。）の第２スト
ッカー２１及び第２サッカー２２を給紙部と総称してお
り、当該給紙部においては所定の位置に第２シート状物
Ｘ2 を積層した状態に保持して第２シート状物の束Ｔ2
を形成する集積機能と、さらにこの第２シート状物の束
Ｔ2 の最下層から順次１枚ずつ第２シート状物Ｘ2 の一
端を捲り出して分離した状態に保つ分離機能の２つの機
能からなる集積分離機能を果たしており、さらに下流側
の第２上咥胴２３ａ、第２下咥胴２３ｂ及び第２押さえ
ベルト２４を搬送部と総称しており、当該搬送部におい
ては先程の分離状態にある第２シート状物Ｘ2 を順次そ
の一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向に搬送する所
謂咥え搬送機能を果たしている。
トッカー２１、第２サッカー２２、第２上咥胴２３ａ、
第２下咥胴２３ｂ、第２押さえベルト２４を組み合わせ
たものである。かかる第２フィーダー２０における上流
側（貼込装置ＡＹの駆動時には第２ストッカー２１から
第２上咥胴２３ａを経て第２下咥胴２３ｂに向かって第
２シート状物Ｘ2 が搬送されていくのであるから、図５
において下側が上流、上側が下流である。）の第２スト
ッカー２１及び第２サッカー２２を給紙部と総称してお
り、当該給紙部においては所定の位置に第２シート状物
Ｘ2 を積層した状態に保持して第２シート状物の束Ｔ2
を形成する集積機能と、さらにこの第２シート状物の束
Ｔ2 の最下層から順次１枚ずつ第２シート状物Ｘ2 の一
端を捲り出して分離した状態に保つ分離機能の２つの機
能からなる集積分離機能を果たしており、さらに下流側
の第２上咥胴２３ａ、第２下咥胴２３ｂ及び第２押さえ
ベルト２４を搬送部と総称しており、当該搬送部におい
ては先程の分離状態にある第２シート状物Ｘ2 を順次そ
の一端を把持した状態でニップ部Ｋの方向に搬送する所
謂咥え搬送機能を果たしている。
【００４５】上記したように、給紙部は第２ストッカー
２１と第２サッカー２２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第２
ストッカー２１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第２サッカー２２は第２の機能である分離機能を果
たしている。これらの機能を果たす第２ストッカー２１
と第２サッカー２２は先の実施例で説明したのと同様な
構成である。
２１と第２サッカー２２の組み合わせにより形成され集
積分離機能を果たすものであるが、その構成の内の第２
ストッカー２１は第１の機能である集積機能を果たす一
方、第２サッカー２２は第２の機能である分離機能を果
たしている。これらの機能を果たす第２ストッカー２１
と第２サッカー２２は先の実施例で説明したのと同様な
構成である。
【００４６】搬送部は第２上咥胴２３ａ、第２下咥胴２
３ｂ及び第２押さえベルト２４の組み合わせにより形成
されており、具体的には第２上咥胴２３ａと第２下咥胴
２３ｂの周面に沿って搬送経路が形成されており、給紙
部から捲り出された第２シート状物Ｘ2 は、かかる搬送
経路を辿って第２サッカー２２との受け渡し位置からニ
ップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排出コンベ
ア４０側に排出されるものである。
３ｂ及び第２押さえベルト２４の組み合わせにより形成
されており、具体的には第２上咥胴２３ａと第２下咥胴
２３ｂの周面に沿って搬送経路が形成されており、給紙
部から捲り出された第２シート状物Ｘ2 は、かかる搬送
経路を辿って第２サッカー２２との受け渡し位置からニ
ップ点Ｋまで搬送されていき、さらに下流の排出コンベ
ア４０側に排出されるものである。
【００４７】第２上咥胴２３ａは第２サッカー２２から
第２シート状物Ｘ2 を１部ずつ受け取り、第２下咥胴２
３ｂは第２上咥胴２３ａからその第２シート状物Ｘ2 を
受け取って順次貼合わせ部５０に搬送する。かかる機能
を果たすために、第２上咥胴２３ａの周面には円周方向
の対向する位置にグリッパー２５ａを有して、給紙部か
ら捲り出された第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー
２５ａを閉じて把持しながら第２上咥胴２３ａを反時計
方向に回転させることによって、第２シート状物の束Ｔ
2 の中からその最下層の第２シート状物Ｘ2 を引きずり
出すように抜き出している。また、第２下咥胴２３ｂの
周面にも円周方向の対向する位置にグリッパー２５ｂを
有して、第２上咥胴２３ａのグリッパー２５ａに把持さ
れた第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー２５ｂを閉
じて把持しながら第２下咥胴２３ｂを時計方向に回転さ
せることによって、第２上咥胴２３ａから第２シート状
物Ｘ2 を受け取るようになっている。
第２シート状物Ｘ2 を１部ずつ受け取り、第２下咥胴２
３ｂは第２上咥胴２３ａからその第２シート状物Ｘ2 を
受け取って順次貼合わせ部５０に搬送する。かかる機能
を果たすために、第２上咥胴２３ａの周面には円周方向
の対向する位置にグリッパー２５ａを有して、給紙部か
ら捲り出された第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー
２５ａを閉じて把持しながら第２上咥胴２３ａを反時計
方向に回転させることによって、第２シート状物の束Ｔ
2 の中からその最下層の第２シート状物Ｘ2 を引きずり
出すように抜き出している。また、第２下咥胴２３ｂの
周面にも円周方向の対向する位置にグリッパー２５ｂを
有して、第２上咥胴２３ａのグリッパー２５ａに把持さ
れた第２シート状物Ｘ2 の一端をグリッパー２５ｂを閉
じて把持しながら第２下咥胴２３ｂを時計方向に回転さ
せることによって、第２上咥胴２３ａから第２シート状
物Ｘ2 を受け取るようになっている。
【００４８】上記第２上下咥胴２３ａ，２３ｂにおいて
は、第２上咥胴２３ａの周長は第２下咥胴２３ｂの周長
よりも長くなっており、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂは
同一角速度で回転し、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂの最
接近する位相において第２上下咥胴２３ａ，２３ｂのグ
リッパー２５ａ，２５ｂが略一列に並ぶように同期して
おり、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂは第２シート状物Ｘ
2 の受渡しを第２上下咥胴２３ａ，２３ｂの最接近する
位相から回転方向に所定角度過ぎた位相にて行うように
構成されている。このように咥え替えを行うことによ
り、第２シート状物Ｘ2 は第２下咥胴２３ｂのグリッパ
ー２５ｂの奥に当接した状態で把持され、位置の精度が
良くなる。
は、第２上咥胴２３ａの周長は第２下咥胴２３ｂの周長
よりも長くなっており、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂは
同一角速度で回転し、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂの最
接近する位相において第２上下咥胴２３ａ，２３ｂのグ
リッパー２５ａ，２５ｂが略一列に並ぶように同期して
おり、第２上下咥胴２３ａ，２３ｂは第２シート状物Ｘ
2 の受渡しを第２上下咥胴２３ａ，２３ｂの最接近する
位相から回転方向に所定角度過ぎた位相にて行うように
構成されている。このように咥え替えを行うことによ
り、第２シート状物Ｘ2 は第２下咥胴２３ｂのグリッパ
ー２５ｂの奥に当接した状態で把持され、位置の精度が
良くなる。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の貼込装置
では、第１シート状物と第２シート状物はそれぞれ独立
した搬送系である第１フィーダーと第２フィーダーを介
して合流ポイントである貼合わせ部に送り込まれ、さら
に当該貼合わせ部に至るまでに何れかのシート状物に糊
部が形成されているので、第１シート状物に第２シート
状物を高速で且つ任意の位置に貼込むことができる。
では、第１シート状物と第２シート状物はそれぞれ独立
した搬送系である第１フィーダーと第２フィーダーを介
して合流ポイントである貼合わせ部に送り込まれ、さら
に当該貼合わせ部に至るまでに何れかのシート状物に糊
部が形成されているので、第１シート状物に第２シート
状物を高速で且つ任意の位置に貼込むことができる。
【００５０】また、第１フィーダーと第２フィーダーの
それぞれにおいて第１シート状物と第２シート状物の咥
え替えを行うことにより、正確に位置合わせが行われた
状態で第１シート状物に第２シート状物を貼込むことが
できる。
それぞれにおいて第１シート状物と第２シート状物の咥
え替えを行うことにより、正確に位置合わせが行われた
状態で第１シート状物に第２シート状物を貼込むことが
できる。
【図１】本発明に係る貼込装置の実施例を示す概略正面
図である。
図である。
【図２】図１の貼込装置における第１フィーダーを示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図３】第１フィーダーの第１ストッカーを示す概略斜
視図である。
視図である。
【図４】図１の貼込装置における第２フィーダーを示す
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図５】本発明に係る貼込装置の他の実施例を示す概略
正面図である。
正面図である。
【図６】従来の貼込装置における貼込工程を示す斜視図
である。
である。
【図７】図６の貼込装置における搬送経路を示す断面図
である。
である。
【図８】図６の貼込装置においてハガキが突き揃えられ
る様子を示す斜視図である。
る様子を示す斜視図である。
ＡＸ，ＡＹ 貼込装置 １０ 第１フィーダー １１ 第１ストッカー １２ 第１サッカー １３ 第１咥胴 １３ａ 第１上咥胴 １３ｂ 第１下咥胴 １４ 第１押さえベルト ２０ 第２フィーダー ２１ 第２ストッカー ２２ 第２サッカー ２３ 第２咥胴 ２３ａ 第１上咥胴 ２３ｂ 第１下咥胴 ２４ 第２押さえベルト ３０ 糊付機構 ４０ コンベア ５０ 貼合わせ部 Ｘ1 第１シート状物 Ｘ2 第２シート状物 Ｘ3 貼込シート状物 Ｋ ニップ部 Ｔ1 ，Ｔ2 束
Claims (4)
- 【請求項１】 位置決め載置された第１シート状物を１
部ずつ定ピッチを確保しながら貼合わせ部に送り込む第
１フィーダーと、その貼合わせ部において前記第１フィ
ーダーとの間にニップ部を形成するように配置され且つ
位置決め載置された第２シート状物を１部ずつ定ピッチ
を確保しながら貼合わせ部に送り込む第２フィーダー
と、前記貼合わせ部に搬送される第１シート状物又は第
２シート状物いずれかの所定位置に糊を塗布する糊付機
構と、前記貼合わせ部から排出された第１シート状物お
よび第２シート状物を貼着してなる貼込シート状物を排
出するコンベアから構成されていることを特徴とする貼
込装置。 - 【請求項２】 前記第１フィーダーが、第１シート状物
を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカーと、
その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の一端
を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーからシー
ト状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一端を
把持するグリッパーを有する第１咥胴と、その第１咥胴
との間に第１シート状物を挟持して搬送する第１押さえ
ベルトから構成されている一方、前記第２フィーダー
が、第２シート状物を位置決めした状態で積層載置する
第２ストッカーと、その第２ストッカーから最下部の第
２シート状物の一端を捲り出す第２サッカーと、その第
２サッカーからシート状物を受け取り且つ外周には第２
シート状物の一端を把持するグリッパーを有する第２咥
胴と、その第２咥胴との間に第２シート状物を挟持して
搬送する第２押さえベルトから構成されており、且つ前
記第１咥胴と前記第２咥胴とがニップ部を形成するよう
に配置されていることを特徴とする請求項１記載の貼込
装置。 - 【請求項３】 前記第１フィーダーが、第１シート状物
を位置決めした状態で積層載置する第１ストッカーと、
その第１ストッカーから最下部の第１シート状物の一端
を捲り出す第１サッカーと、その第１サッカーからシー
ト状物を受け取り且つ外周には第１シート状物の一端を
把持するグリッパーを有する第１上咥胴と、その第１上
咥胴から第１シート状物を受け取り且つ外周には第１シ
ート状物の一端を把持するグリッパーを有する第１下咥
胴と、その第１下咥胴との間に第１シート状物を挟持し
て搬送する第１押さえベルトから構成されている一方、
前記第２フィーダーが、第２シート状物を位置決めした
状態で積層載置する第２ストッカーと、その第２ストッ
カーから最下部の第２シート状物の一端を捲り出す第２
サッカーと、その第２サッカーからシート状物を受け取
り且つ外周には第２シート状物の一端を把持するグリッ
パーを有する第２上咥胴と、その第２上咥胴から第２シ
ート状物を受け取り且つ外周には第２シート状物の一端
を把持するグリッパーを有する第２下咥胴と、その第２
下咥胴との間に第２シート状物を挟持して搬送する第２
押さえベルトから構成されており、且つ前記第１下咥胴
と前記第２下咥胴とがニップ部を形成するように配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載の貼込装置。 - 【請求項４】 前記第１上下咥胴においては、第１上咥
胴の周長は第１下咥胴の周長よりも長く、第１上下咥胴
は同数のグリッパーを外周方向に配しており、第１上下
咥胴は同一角速度で回転しており、第１上下咥胴の最接
近する位相において第１上下咥胴のグリッパーが略一列
に並ぶように同期しており、第１上下咥胴は第１シート
状物の受渡しを第１上下咥胴の最接近する位相から回転
方向に所定角度過ぎた位相にて行う一方、前記第２上下
咥胴においては、第２上咥胴の周長は第２下咥胴の周長
よりも長く、第２上下咥胴は同数のグリッパーを外周方
向に配しており、第２上下咥胴は同一角速度で回転して
おり、第２上下咥胴の最接近する位相において第２上下
咥胴のグリッパーが略一列に並ぶように同期しており、
第２上下咥胴は第２シート状物の受渡しを第２上下咥胴
の最接近する位相から回転方向に所定角度過ぎた位相に
て行うことを特徴とする請求項３記載の貼込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15199596A JPH10873A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 貼込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15199596A JPH10873A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 貼込装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10873A true JPH10873A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15530769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15199596A Pending JPH10873A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 貼込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10873A (ja) |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP15199596A patent/JPH10873A/ja active Pending
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