JPH107326A - ワキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】糸継ぎ時や太さむらのある糸を走行らせるとき
にワックス押当部材から離れた固形ワックスが速やかに
復帰し得るワキシング装置を提供する。 【解決手段】メッキ加工を施した回転軸１に対して軸方
向に固定されたワックス押当部材２と、回転軸１に摺動
可能に装着された合成樹脂製のワックス支持体３と、ワ
ックス支持体３に装着した固形ワックス７をワックス押
付手段２に押しつける押付部材５と、固形ワックス７を
ワックス押当部材２より離す解離手段６とよりなってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ワインダー等で
巻取る際の走行する糸にワックスを付着させるワキシン
グ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワキシング装置として、従来、次のよう
なものが知られている。即ち、回転軸に固定されたワッ
クス押当部材と、回転軸に摺動可能に装着された固形ワ
ックスをワックス押当部材に押し付ける押付手段と、固
形ワックスをワックス押当部材より離す解離手段とを備
えたものである。

【０００３】その押付手段は、エアシリンダーに供給さ
れるエアー圧によって動かされるプランジャーを備えて
おり、固形ワックスはそのプランジャーによってワック
ス押当部材に押し付けられる。糸は固形ワックスとワッ
クス押当部材との間を走行し、ワックスが付与される。
ワックスの付着量の加減は、エアシリンダーに供給され
るエアー圧の調整によって行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のワキシング装置
は、糸が切断して糸継ぎを行うときに固形ワックスを解
離手段により回転軸上をスライドさせて固形ワックスを
ワックス押当部材より離し、糸継ぎ後に糸をそれらの間
に挿入しているが、固形ワックスが回転軸に直に装着さ
れているので、その後の固形ワックスのワックス押当部
材側への復帰が、動摩擦力が大きいことにより、遅い
（復帰時間がかかることを応答性が悪いという）ので、
走行する糸Ｙにノーワックス部が生じている。また、糸
には太さむらのあるものがあり、その場合、固形ワック
スは運転中にワックス押当部材に対して微妙に接離動作
を繰返すが、固形ワックスの応答性の悪さにより、ワッ
クスの付着むらが生じている。この付着むらは、糸の摩
擦係数減少効果のむらとなり、次工程の、例えば、編機
等での糸切れや編地不良の原因となり、好ましくない。
また、応答性を良くするためにエアシリンダーへ供給す
るエアの圧力を上げると、ワックスの付着量が必要以上
に大となる。細糸等のワックスの付着量を少なくしたい
場合には、エアシリンダーへ供給するエアーの圧力を弱
くせざるを得ず、それも交換直後の固形ワックスが大き
く重いときには、固形ワックスの回転軸に対するスライ
ド抵抗が大きくなるので、一層応答性が悪い。

【０００５】この発明は、糸継ぎ時や太さむらのある糸
を走行らせるときにワックス押当部材から離れた固形ワ
ックスが速やかに復帰し得るワキシング装置を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のワキシング装
置は、回転軸１に対し実方向に固定されたワックス押当
部材２と、回転軸１に摺動可能に装着されたワックス支
持体３と、ワックス支持体３に装着した固形ワックス７
をワックス押当部材２に押しつける押付手段５と、固形
ワックス７をワックス押当部材２より離す解離手段６と
よりなるものである。

【０００７】回転軸１を金属にメッキ加工を施したもの
とし、ワックス支持体３を合成樹脂製とするとよい。

【０００８】ワックス支持体３を回転軸３に対して非回
転とすることもできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１を参照し、この発明のワキシ
ング装置の実施の形態について説明する。このワキシン
グ装置は、自動ワインダーに用いられ、給糸ボビンから
解じょされ、巻取りボビンに巻き取られる糸の糸道に設
けられ、該糸にワックスを付与するものである。

【００１０】このワキシング装置は、回転軸１と、回転
軸１の端部から所定距離離れた位置に固定された回転デ
ィスク（ワックス押当部材）２と、回転軸１に摺動可能
に装着されたワックス支持体３と、不図示の供給源より
エアが供給されるエアシリンダー４と、エアシリンダー
４の内部に進退可能に挿着され、開口縁が回転ディスク
２に対向する有底筒状のプランジャー（押付手段）５
と、糸継ぎ時等に固形ワックス７を回転ディスク２より
離すためのレバー（解離手段）６よりなっている。

【００１１】回転軸１は、複数のギアを介してモーター
により駆動される。その回転軸１は、鉄等の金属製と
し、その表面にメッキ加工を施し、ワックス支持体３の
摺動が容易となるようにする。また、回転軸１の先端部
付近には、軸方向の溝１ａが形成されている。これは、
後述するワックス支持体３の回止ピン３ｃが係合する溝
である。

【００１２】回転ディスク（ワックス押当部材）２は、
ワックス支持体３が進入し得るように、中央に凹部２ａ
が形成されている。

【００１３】ワックス支持体３は、筒状体であり、固形
ワックス７が摺動可能に装着される合成樹脂製（ポリプ
ロピレン等）の主要部３ａと、走行糸の接触部である金
属製の糸接触部３ｂとが軸方向に一体化されている。糸
接触部３ｂは糸を損傷しないように断面が円形に形成さ
れているが、主要部３ａは、その周側面が、等間隔で４
か所面取りされており、断面は略四角形状となってい
る。これは、固形ワックス７の中心部に軸方向に設けら
れている断面四角形の孔に嵌合することにより、回転軸
１の回転力を固形ワックス７に伝達するためのものであ
る。また、回転軸１に対する回り止めの目的で、主要部
３ａの内部空間には、前述した回転軸１の溝１ａに係合
する回止ピン３ｃが突設されている。

【００１４】エアシリンダー４への圧縮エアは底部付近
の供給孔４ａより供給される。圧縮エアーが供給孔４ａ
より供給されると、プランジャー５が固形ワックス７側
へ移動し、固形ワックス７が回転ディスク２へ押し付け
られる。

【００１５】プランジャー（押付手段）５には、ワック
ス支持体３と装着された固形ワックス７との間にエアー
を送って風綿やワックス滓を吹き飛ばすための、小孔５
ａが底部に穿設されている。

【００１６】レバー６は、糸継ぎ時等に、固形ワックス
７と回転ディスク２との間に積極的に間隙をあけるため
のもので、適宜の駆動手段により図１左方向に所定距離
移動することができるようになっている。レバー６が図
１左方向に移動すると、固形ワックス７とワックス支持
体３との間の摺動抵抗よりワックス支持体３と回転軸１
との間の摺動抵抗が小さいので、固形ワックス７がワッ
クス支持体３と共に図１左方向に移動する。レバー６
は、糸Ｙが固形ワックス７と回転ディスク２との間に通
された後、元に復帰する。この復帰により、固形ワック
ス７がプランジャー５に押され、元の位置に復帰する。
なお、糸Ｙの走行は、固形ワックス７と回転ディスク２
との間に通された後に開始される。従って、固形ワック
ス７の復帰を速くしないと、ノーワックス部分が生じ
る。

【００１７】図１における８、９は、回転ディスク２
と、ワックス支持体３に装着された固形ワックス７との
間に走行糸Ｙを確実に案内するための導入ガイドをセッ
トする支持部材に形成した孔である。

【００１８】このような構成のワキシング装置において
は、固形ワックス７は、合成樹脂製のワックス支持体３
に装着した状態でメッキ加工された回転軸１に対して摺
動可能となるので、互いの素材に起因する小さな動摩擦
係数によって、ワックス支持体３と共に小さな力で軽く
滑って復帰することができる。従って、エアシリンダー
４へ供給するエアの圧力を低くすることができ、回転デ
ィスク２と固形ワックス７との間への糸Ｙの仕掛け時や
ノッティング時の固形ワックス７の回転ディスク２側へ
の移動が短時間になされ、ノーワックス部分が非常に少
なくなる。しかも、固形ワックス７が糸の太さむらによ
って回転ディスク２から離れても、瞬時に復帰する（ワ
ックス復帰の応答性が極めて良好）ので、均一なワキシ
ングが可能となる。

【００１９】この発明のワキシング装置は、固形ワック
ス７が厚く重いときに有効である。固形ワックス７が薄
く軽くなると、固形ワックス７とワックス支持体３との
間の摺動抵抗が小さくなり、固形ワックス７がワックス
支持体３をスライドして素速く復帰するようになる。

【００２０】この応答性の良さは、ワキシングして巻取
ったパッケージの糸と金属との間の摩擦抵抗を示す図２
より明らかである。図２は、縦軸は摩擦係数、即ち、ノ
ーワックスのときの糸と金属製摩擦部材との張力及び摩
擦係数から換算したものであり、横軸は時間を示してい
る。（１）はこの発明のものであり、（２）は従来のも
のである。この発明のものは、従来のものと比べて摩擦
抵抗の変動が少ない。即ち、ワックスの付着むらが少な
いということを示している。参考のために、これらのグ
ラフを求める装置を図３に示す。

【００２１】図３中のＰ、３０、３１、３２、３３、３
４は、それぞれ、ワキシングをしながらワインダーで巻
取ったパッケージ、調整ノブ、テンションセンサー、固
定の金属製摩擦部材、テンションセンサー、フィードロ
ーラーである。前述の角グラフは、テンションセンサー
３１の張力Ｔ１が摩擦係数に換算して０．１２となるよ
うに調整ノブ３０で調整し、テンションセンサー３３の
張力Ｔ２を摩擦係数に換算してプリントアウトしたもの
である。

【００２２】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００２３】即ち、回転軸に摺動可能に装着されたワッ
クス支持体に固形ワックスが取付けられるので、固形ワ
ックスの回転軸方向の移動抵抗が小さくなる。従って、
ワックス押圧力を小さくすることができ、しかも、糸継
ぎ時等のワックス押当部材側への固形ワックスの移動を
短時間に行うことができ、ノーワックス部分の発生を少
なくすることができる。また、糸の太さむらによって固
形ワックスがワックス押当部材から離れても、瞬時に復
帰し、均一なワキシングが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のワキシング装置の要部の断面図であ
る。

【図２】ワキシングした糸と金属との摩擦抵抗を示すグ
ラフであり、（１）はこの発明のものであり、（２）は
従来のものである。

【図３】図２のグラフの測定装置の説明図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 回転ディスク（ワックス押当部材） ３ ワックス支持体 ４ エアシリンダー ５ プランジャー（押付手段） ６ レバー（解離手段） ７ 固形ワックス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸に対し軸方向に固定されたワックス
   押当部材と、回転軸に摺動可能に装着されたワックス支
   持体と、ワックス支持体に装着した固形ワックスをワッ
   クス押当部材に押しつける押付手段と、固形ワックスを
   ワックス押当部材より離す解離手段とよりなり、ワック
   ス支持体は回転軸に対して摺動抵抗の小さいものである
   ワキシング装置。
2. 【請求項２】回転軸を金属にメッキ加工を施したものと
   し、ワックス支持体を合成樹脂製とした請求項１に記載
   のワキシング装置。
3. 【請求項３】ワックス支持体を回転軸に対して非回転と
   した請求項１又は請求項２に記載のワキシング装置。