JPH1073202A - ごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発電シス テム - Google Patents
ごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発電シス テムInfo
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- JPH1073202A JPH1073202A JP8244053A JP24405396A JPH1073202A JP H1073202 A JPH1073202 A JP H1073202A JP 8244053 A JP8244053 A JP 8244053A JP 24405396 A JP24405396 A JP 24405396A JP H1073202 A JPH1073202 A JP H1073202A
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- Japan
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- air
- waste
- fossil fuel
- combustion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/04—Heat supply by installation of two or more combustion apparatus, e.g. of separate combustion apparatus for the boiler and the superheater respectively
- F22B31/045—Steam generators specially adapted for burning refuse
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2206/00—Waste heat recuperation
- F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
- F23G2206/203—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with a power/heat generating installation
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみを燃焼する際に生成する熱を有効に利用
して、ごみ正味有効発電効率を安全運転、安定運転と云
う条件で尚、３０％程度にまで向上させようとするもの
である。 【解決手段】 廃棄物を焼却炉において燃焼させ、その
燃焼廃ガスで別途導入した空気を熱交換してより加熱
し、この加熱された空気を使用して化石燃料を燃焼させ
ることにより高い熱効率で安全に長時間運転することが
出来る。
して、ごみ正味有効発電効率を安全運転、安定運転と云
う条件で尚、３０％程度にまで向上させようとするもの
である。 【解決手段】 廃棄物を焼却炉において燃焼させ、その
燃焼廃ガスで別途導入した空気を熱交換してより加熱
し、この加熱された空気を使用して化石燃料を燃焼させ
ることにより高い熱効率で安全に長時間運転することが
出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却廃熱を利用し
たボイラーならびに火力発電システムに関する。
たボイラーならびに火力発電システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ごみを焼却して生成する熱量を有
効利用するため、その熱量で直接ボイラーを運転して蒸
気を発生させ、発電に供することなどが行なわれてい
る。然しながら、この手段は、ボイラー中の水管部分に
焼却残灰が付着するため、しばしば除去作業が必要であ
るばかりでなく、ごみから発生する高温ＨＣｌ、ＳＯ2
ガス等によるボイラー水管腐食の恐れがあり、高圧の運
転作業自体に危険性がある。従って従来、ごみ焼却廃熱
を利用した蒸気発生では、ボイラー温度３００℃、ボイ
ラー圧力３０気圧までの運転が通常であり、ボイラー温
度を４５０℃以上、ボイラー圧力を５０気圧以上に向上
させ、結果として発電効率２５％以上の発電システムを
得ることは工業技術的に困難である。更にガスタービン
等との複合発電により発電効率を向上させる試みが行な
われて居るが之は従来のＬＮＧ発電、重油発電と併設し
ても良いはずであるが、現実には行なわれて居ないこと
から見て、経済的な方法とは言えない。（文献日本工業
社ＰＰＭ−１９９４／７、第１７頁、第２０頁、第４１
頁、第４４頁、第５２頁、第５３頁参照。）
効利用するため、その熱量で直接ボイラーを運転して蒸
気を発生させ、発電に供することなどが行なわれてい
る。然しながら、この手段は、ボイラー中の水管部分に
焼却残灰が付着するため、しばしば除去作業が必要であ
るばかりでなく、ごみから発生する高温ＨＣｌ、ＳＯ2
ガス等によるボイラー水管腐食の恐れがあり、高圧の運
転作業自体に危険性がある。従って従来、ごみ焼却廃熱
を利用した蒸気発生では、ボイラー温度３００℃、ボイ
ラー圧力３０気圧までの運転が通常であり、ボイラー温
度を４５０℃以上、ボイラー圧力を５０気圧以上に向上
させ、結果として発電効率２５％以上の発電システムを
得ることは工業技術的に困難である。更にガスタービン
等との複合発電により発電効率を向上させる試みが行な
われて居るが之は従来のＬＮＧ発電、重油発電と併設し
ても良いはずであるが、現実には行なわれて居ないこと
から見て、経済的な方法とは言えない。（文献日本工業
社ＰＰＭ−１９９４／７、第１７頁、第２０頁、第４１
頁、第４４頁、第５２頁、第５３頁参照。）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来、利用
困難であったごみを燃焼する際に生成する熱を有効に利
用して下記（１）式にて示されるごみ正味発電効率を安
全運転、安定運転と云う条件で尚、３０％程度にまで向
上させようとするものである。
困難であったごみを燃焼する際に生成する熱を有効に利
用して下記（１）式にて示されるごみ正味発電効率を安
全運転、安定運転と云う条件で尚、３０％程度にまで向
上させようとするものである。
【数１】
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃棄物を焼却
炉において燃焼させ、その高温廃ガスにより別途導入し
た空気を熱交換機を通して高温に加熱し、この加熱され
た高温空気を使用して化石燃料を燃焼させることを特徴
とするごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発
電システムである。
炉において燃焼させ、その高温廃ガスにより別途導入し
た空気を熱交換機を通して高温に加熱し、この加熱され
た高温空気を使用して化石燃料を燃焼させることを特徴
とするごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発
電システムである。
【０００５】以下、本発明を図面に基づき説明する。図
１は、本発明を実施する装置の側面模式断面図例であ
る。図２は従来の産業廃棄物燃焼炉の側面摸式断面図例
である。図３は図１の熱交換器３の他の例である。図１
において、本発明は主としてごみ焼却炉１、化石燃料ボ
イラー２、熱交換器（空気加熱装置）３及び熱交換器
（空気予熱装置）４よりなる。ごみ焼却炉１は、ごみＡ
をごみ導入口５より導入し、燃焼用空気Ｂをファン６を
用いて空気導入口７を経て炉底部８より送入し燃焼室９
においてごみを燃焼させ、燃焼残留物はその排出口１０
より排出し、生成燃焼排ガスは誘引ファン１１により燃
焼排ガス排出口１２より導管１３を通じて排出される
が、その際、生成燃焼排ガスＣは、熱交換器（空気加熱
装置）３を通過する。熱交換器３を通過して熱交換によ
り温度低下した燃焼排ガスＣは導管１３より、要すれば
更に除害装置を通過して、煙突１４へ排出される。別
途、新鮮空気導入口１５より導入された新鮮空気Ｄは、
熱交換器（空気予熱装置）４を通過して熱交換され、加
温されて導管１６より熱交換器３へ送られて更に加熱さ
れて高温となり、導管１７を通じて化石燃料ボイラー２
の空気噴出管１８より化石燃料の燃焼用の加熱された空
気として噴出される。
１は、本発明を実施する装置の側面模式断面図例であ
る。図２は従来の産業廃棄物燃焼炉の側面摸式断面図例
である。図３は図１の熱交換器３の他の例である。図１
において、本発明は主としてごみ焼却炉１、化石燃料ボ
イラー２、熱交換器（空気加熱装置）３及び熱交換器
（空気予熱装置）４よりなる。ごみ焼却炉１は、ごみＡ
をごみ導入口５より導入し、燃焼用空気Ｂをファン６を
用いて空気導入口７を経て炉底部８より送入し燃焼室９
においてごみを燃焼させ、燃焼残留物はその排出口１０
より排出し、生成燃焼排ガスは誘引ファン１１により燃
焼排ガス排出口１２より導管１３を通じて排出される
が、その際、生成燃焼排ガスＣは、熱交換器（空気加熱
装置）３を通過する。熱交換器３を通過して熱交換によ
り温度低下した燃焼排ガスＣは導管１３より、要すれば
更に除害装置を通過して、煙突１４へ排出される。別
途、新鮮空気導入口１５より導入された新鮮空気Ｄは、
熱交換器（空気予熱装置）４を通過して熱交換され、加
温されて導管１６より熱交換器３へ送られて更に加熱さ
れて高温となり、導管１７を通じて化石燃料ボイラー２
の空気噴出管１８より化石燃料の燃焼用の加熱された空
気として噴出される。
【０００６】ここで、焼却炉１の燃焼室９上部で燃焼廃
ガスにより、導入新鮮空気Ｄは、通常、熱交換器４及び
熱交換器３を経て４００℃乃至８００℃程度に加熱さ
れ、この温度の加熱空気Ｄが化石燃料ボイラー２に送ら
れる。化石燃料ボイラー２は、化石燃料Ｅが化石燃料導
入管１９より導入される。この化石燃料Ｅは、前記加熱
空気Ｄの噴出管１８より噴出された高温空気により燃焼
室２０にて燃焼し、この燃焼室２０の上部に設けたイオ
ン交換水の導入口２１より導入されたイオン交換水Ｆの
加熱装置２２で加熱されて生成高圧水蒸気として排出口
２３より排出され、必要に応じタービン２４、発電機２
５を回転する等し、復水回路２６を設ける等して発電す
る火力発電システム、その他の利用に供される。一方、
加熱装置２２を通過して温度低下した燃焼排ガスＧは、
燃焼排ガス排出口２７より排出され、次いで設けた熱交
換器４を通過し、更に誘引ファン２８により導管２９を
通じて煙突３０へ排出される。ここで使用する化石燃料
の燃焼用加熱空気Ｄは清浄であるので、化石燃料ボイラ
ー２の使用に於いて灰を付着させることもなく化石燃料
ボイラー２を腐食させる恐れもない。
ガスにより、導入新鮮空気Ｄは、通常、熱交換器４及び
熱交換器３を経て４００℃乃至８００℃程度に加熱さ
れ、この温度の加熱空気Ｄが化石燃料ボイラー２に送ら
れる。化石燃料ボイラー２は、化石燃料Ｅが化石燃料導
入管１９より導入される。この化石燃料Ｅは、前記加熱
空気Ｄの噴出管１８より噴出された高温空気により燃焼
室２０にて燃焼し、この燃焼室２０の上部に設けたイオ
ン交換水の導入口２１より導入されたイオン交換水Ｆの
加熱装置２２で加熱されて生成高圧水蒸気として排出口
２３より排出され、必要に応じタービン２４、発電機２
５を回転する等し、復水回路２６を設ける等して発電す
る火力発電システム、その他の利用に供される。一方、
加熱装置２２を通過して温度低下した燃焼排ガスＧは、
燃焼排ガス排出口２７より排出され、次いで設けた熱交
換器４を通過し、更に誘引ファン２８により導管２９を
通じて煙突３０へ排出される。ここで使用する化石燃料
の燃焼用加熱空気Ｄは清浄であるので、化石燃料ボイラ
ー２の使用に於いて灰を付着させることもなく化石燃料
ボイラー２を腐食させる恐れもない。
【０００７】ここで、ごみ焼却炉１とは、通常の一般廃
棄物及び産業廃棄物を焼却しうるものならばどのような
ものでも良い。更に、場合によりごみ焼却炉１のごみ導
入口５及び焼却残留物排出口１０を夫々わずかな減圧と
し得る装置を使用することが好ましい。即ち、空気導入
用ファン６及び誘引ファン１１の排気量を適宜調節して
ごみ焼却炉１の内圧を例えば−１乃至−２０ｍｍＨ2Ｏ
程度減圧として焼却操作をすることが好ましい。また、
ボイラー２で使用する化石燃料としては、原油、重油、
軽油、天然ガス、石炭等完全燃焼しうる化石燃料ならば
どのようなものでも使用し得る。
棄物及び産業廃棄物を焼却しうるものならばどのような
ものでも良い。更に、場合によりごみ焼却炉１のごみ導
入口５及び焼却残留物排出口１０を夫々わずかな減圧と
し得る装置を使用することが好ましい。即ち、空気導入
用ファン６及び誘引ファン１１の排気量を適宜調節して
ごみ焼却炉１の内圧を例えば−１乃至−２０ｍｍＨ2Ｏ
程度減圧として焼却操作をすることが好ましい。また、
ボイラー２で使用する化石燃料としては、原油、重油、
軽油、天然ガス、石炭等完全燃焼しうる化石燃料ならば
どのようなものでも使用し得る。
【０００８】図２は、従来の廃棄物燃焼装置３１であっ
て、ごみは、ごみ導入口３２より導入し、空気はファン
３３により燃焼用空気導入口３４より導入し、炉底部３
５より送入されてごみを燃焼し、焼却残留生成物は焼却
残留物排出口３６より排出し、生成燃焼廃ガスは、誘引
ファン３７により誘引されて煙突３８へ排出されるが、
廃棄物燃焼炉３１中で生成した燃焼廃ガスにより直接加
熱される加熱装置３９に水を直接４０より流入し４１よ
り中温乃至高温、中圧乃至高圧の水蒸気を得、直接発電
するものであるが、ボイラー水管表面が汚れ易いため、
ボイラー水管の腐蝕防止策を要し、従来使用可能なチュ
ーブ材料のメタル温度は４００℃以下、蒸気温度は３０
０℃以下に押えられて来た。従って、日本でのごみ発電
の発電効率が１０〜１５％程度と極めて低い水準にとど
まって来た。（文献日本工業社ＰＰＭ１９９４／７、第
１８頁、第１９頁、第４１頁参照。）
て、ごみは、ごみ導入口３２より導入し、空気はファン
３３により燃焼用空気導入口３４より導入し、炉底部３
５より送入されてごみを燃焼し、焼却残留生成物は焼却
残留物排出口３６より排出し、生成燃焼廃ガスは、誘引
ファン３７により誘引されて煙突３８へ排出されるが、
廃棄物燃焼炉３１中で生成した燃焼廃ガスにより直接加
熱される加熱装置３９に水を直接４０より流入し４１よ
り中温乃至高温、中圧乃至高圧の水蒸気を得、直接発電
するものであるが、ボイラー水管表面が汚れ易いため、
ボイラー水管の腐蝕防止策を要し、従来使用可能なチュ
ーブ材料のメタル温度は４００℃以下、蒸気温度は３０
０℃以下に押えられて来た。従って、日本でのごみ発電
の発電効率が１０〜１５％程度と極めて低い水準にとど
まって来た。（文献日本工業社ＰＰＭ１９９４／７、第
１８頁、第１９頁、第４１頁参照。）
【０００９】図３は、図１に示す本発明空気加熱装置３
の他の模式側面図例である。高温の廃棄物燃焼廃ガス
は、その導入口４２より導入され、多数の細管４３を通
過して、出口４４より排出される。化石燃料燃焼用清浄
空気Ｄは、その導入口４５より導入、高温のごみ燃焼廃
ガスとの熱交換により加熱され、その排出口４６より加
熱された化石燃料燃焼用清浄空気Ｄとして排出されるも
のである。なお、４７は、多数の細管内を汚れた燃焼廃
ガスの通過ために付着する付着物を除去するための装置
である。
の他の模式側面図例である。高温の廃棄物燃焼廃ガス
は、その導入口４２より導入され、多数の細管４３を通
過して、出口４４より排出される。化石燃料燃焼用清浄
空気Ｄは、その導入口４５より導入、高温のごみ燃焼廃
ガスとの熱交換により加熱され、その排出口４６より加
熱された化石燃料燃焼用清浄空気Ｄとして排出されるも
のである。なお、４７は、多数の細管内を汚れた燃焼廃
ガスの通過ために付着する付着物を除去するための装置
である。
【００１０】
【計算例１】図１及び図３において、化石燃料燃焼排ガ
スと熱交換器４で熱交換して２００℃に昇温された化石
燃料燃焼用空気は更に熱交換器３（多管型熱交換器のチ
ューブ内を廃棄物燃焼排ガスが通り、チューブの外側を
化石燃料燃焼用空気が通る。）で加熱され、５５０℃迄
昇温される。此処での総合熱回収率は７５％であるの
で、化石燃料使用発電システムを用いたプラントの発電
効率が３８％の場合を想定すると（１）式においてごみ
正味発電効率は２８．５％になる。想定したごみ焼却プ
ラントと併設される化石燃料使用発電プラントの規模
は、前者が３０００万Ｋｃａｌ／ｈｒ（都市ごみ換算処
理量、一日３６０トン相当）、後者は１０万ＫＷ相当の
発電プラントであり、ごみ焼却熱の使用による化石燃料
の節約は、単独発電時の１０％減に相当する。なお、こ
のごみ焼却炉をわずかな減圧、例えば−１０ｍｍＨ2Ｏ
程度の減圧を保つ様にして運転する時は、図３の付着物
除去装置を開いて細管４３の内部に付着したごみ燃焼に
よる生成付着物をごみ焼却炉の運転を停止することなく
除去、掃除することが出来る。
スと熱交換器４で熱交換して２００℃に昇温された化石
燃料燃焼用空気は更に熱交換器３（多管型熱交換器のチ
ューブ内を廃棄物燃焼排ガスが通り、チューブの外側を
化石燃料燃焼用空気が通る。）で加熱され、５５０℃迄
昇温される。此処での総合熱回収率は７５％であるの
で、化石燃料使用発電システムを用いたプラントの発電
効率が３８％の場合を想定すると（１）式においてごみ
正味発電効率は２８．５％になる。想定したごみ焼却プ
ラントと併設される化石燃料使用発電プラントの規模
は、前者が３０００万Ｋｃａｌ／ｈｒ（都市ごみ換算処
理量、一日３６０トン相当）、後者は１０万ＫＷ相当の
発電プラントであり、ごみ焼却熱の使用による化石燃料
の節約は、単独発電時の１０％減に相当する。なお、こ
のごみ焼却炉をわずかな減圧、例えば−１０ｍｍＨ2Ｏ
程度の減圧を保つ様にして運転する時は、図３の付着物
除去装置を開いて細管４３の内部に付着したごみ燃焼に
よる生成付着物をごみ焼却炉の運転を停止することなく
除去、掃除することが出来る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は前記の様にしてなり、結果とし
て、ごみ焼却炉に使用した熱交換器３の空気加熱用細管
は、例え破損しても高圧ではないから大きな危険性はな
く、水管を加熱するものでないから焼却残灰の付着も少
なく、長期間使用可能であり、また化石燃料ボイラー
は、清浄な燃料を使用し清浄な空気を使用して燃焼する
ものであるから、長期間特別な清掃作業なしに連続使用
可能であることは当然であり、然も、化石燃料ボイラー
の燃料の燃焼のために高温空気を使用するものであるか
ら、当然従来の石油ボイラー等の熱効率が４０％程度で
あったあったものが、これを約６０％程度にまで高める
ことができた。ごみ焼却炉の使用に際し、減圧下で焼却
炉の操作を行う時は、ごみ焼却炉に付設した熱交換器の
掃除に際し、本発明ボイラーならびに火力発電システム
の運転を停止することなく細管に付着したごみを容易に
除去、掃除することが出来るものであり、その利益は大
きい。更に、この装置は安全で長期間使用可能であるた
め、大規模な設計が可能でありその利益は極めて大き
い。
て、ごみ焼却炉に使用した熱交換器３の空気加熱用細管
は、例え破損しても高圧ではないから大きな危険性はな
く、水管を加熱するものでないから焼却残灰の付着も少
なく、長期間使用可能であり、また化石燃料ボイラー
は、清浄な燃料を使用し清浄な空気を使用して燃焼する
ものであるから、長期間特別な清掃作業なしに連続使用
可能であることは当然であり、然も、化石燃料ボイラー
の燃料の燃焼のために高温空気を使用するものであるか
ら、当然従来の石油ボイラー等の熱効率が４０％程度で
あったあったものが、これを約６０％程度にまで高める
ことができた。ごみ焼却炉の使用に際し、減圧下で焼却
炉の操作を行う時は、ごみ焼却炉に付設した熱交換器の
掃除に際し、本発明ボイラーならびに火力発電システム
の運転を停止することなく細管に付着したごみを容易に
除去、掃除することが出来るものであり、その利益は大
きい。更に、この装置は安全で長期間使用可能であるた
め、大規模な設計が可能でありその利益は極めて大き
い。
【図１】本発明を実施するための模式側面模式断面図例
である。
である。
【図２】従来の産業廃棄物焼却炉例の模式側面図であ
る。
る。
【図３】図１に示した熱交換器３の他の模式側面図例で
ある。
ある。
１ ごみ焼却炉 ２ 化石燃料ボイラー ３ 熱交換器（空気加熱装置） ４ 熱交換器（空気予熱装置） ５ ごみ導入口 ６ ファン ７ 空気導入口 ８ 炉底部 ９ 燃焼室 １０ 燃焼残留物排出口 １１ 誘引ファン １２ 燃焼排ガス排出口 １３ 導管 １４ 煙突 １５ 新鮮空気導入口 １６ 導管 １７ 導管 １８ 空気噴出管 １９ 化石燃料導入管 ２０ 燃焼室 ２１ イオン交換水の導入口 ２２ 加熱装置 ２３ イオン交換水の排出口 ２４ タービン ２５ 発電機 ２６ 復水回路 ２７ 燃焼排ガス排出口 ２８ 誘引ファン ２９ 導管 ３０ 煙突 ３１ 廃棄物燃焼炉 ３２ ごみ導入口 ３３ ファン ３４ 燃焼用空気導入口 ３５ 炉底部 ３６ 焼却残留物排出口 ３７ 誘引ファン ３８ 煙突 ３９ 加熱装置 ４０ 水流入口 ４１ 水蒸気取出し口 ４２ 廃棄物燃焼排ガス導入口 ４３ 細管 ４４ 廃棄物燃焼排ガス排出口 ４５ 化石燃料燃焼用空気導入口 ４６ 化石燃料燃焼用空気排出口 ４７ 付着物除去装置
Claims (2)
- 【請求項１】廃棄物を焼却炉において燃焼させ、その燃
焼廃ガスで別途導入した空気を熱交換により加熱し、こ
の加熱された空気を使用して化石燃料を燃焼させること
を特徴とするごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに
火力発電システム。 - 【請求項２】廃棄物を減圧下に於て焼却する焼却炉にお
いて燃焼させ、その燃焼廃ガスで別途導入した加熱空気
を熱交換により加熱し、この加熱された空気を使用して
化石燃料を燃焼させることを特徴とするごみ焼却廃熱を
利用したボイラーならびに火力発電システム。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8244053A JPH1073202A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | ごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発電シス テム |
| EP97306245A EP0826924A2 (en) | 1996-08-28 | 1997-08-18 | Electric power generating system combined with waste incinerating furnace |
| TW086112301A TW338784B (en) | 1996-08-28 | 1997-08-27 | Power generation system in combination with the incinerator |
| KR1019970042258A KR19980019126A (ko) | 1996-08-28 | 1997-08-28 | 쓰레기소각배열을 이용한 발전시스템(Power generating system using exhaust heat by garbage burning) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8244053A JPH1073202A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | ごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発電シス テム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073202A true JPH1073202A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17113036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8244053A Pending JPH1073202A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | ごみ焼却廃熱を利用したボイラーならびに火力発電シス テム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0826924A2 (ja) |
| JP (1) | JPH1073202A (ja) |
| KR (1) | KR19980019126A (ja) |
| TW (1) | TW338784B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990078666A (ko) * | 1999-07-22 | 1999-11-05 | 이영상 | 소각기 열 흡수식 스팀모타구동 냉각수난방 순환장치. |
| US6814568B2 (en) | 2000-07-27 | 2004-11-09 | Foster Wheeler Usa Corporation | Superatmospheric combustor for combusting lean concentrations of a burnable gas |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP8244053A patent/JPH1073202A/ja active Pending
-
1997
- 1997-08-18 EP EP97306245A patent/EP0826924A2/en not_active Withdrawn
- 1997-08-27 TW TW086112301A patent/TW338784B/zh active
- 1997-08-28 KR KR1019970042258A patent/KR19980019126A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0826924A2 (en) | 1998-03-04 |
| KR19980019126A (ko) | 1998-06-05 |
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