JPH1071498A

JPH1071498A - プレス装置

Info

Publication number: JPH1071498A
Application number: JP24403896A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Tamura; 仁田村; Itaru Matsuno; 到松野
Original assignee: Isuzu Motors Ltd
Current assignee: Isuzu Motors Ltd
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1996-08-28
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】コンパクトで取扱い易く、しかも確実な作業が
行えるプレス装置を提供すること。【解決手段】短い横杆１１と長い縦杆１２とからなる逆
Ｌ字形の支持柱１０を吊下げ支持せしめ、前記横杆１１
には押圧用シリンダ２３を取付け、また前記縦杆１２の
端部に複数の係止部１８ａ、１９ａを設けるとともに、
被加工物を載置する下型治具２０の側面に前記係止部と
係合する係合部２１ａ、２２ａを備えたプレス装置で、
シリンダの受け部は前記支持柱に一体的に設けず、被加
工物を載置する下型治具を利用したので、プレス装置本
体が軽量、コンパクトとなり、取扱い易くなったばかり
でなく、押圧時に生ずる反力及びモーメントを前記係止
部及び係合部によって効果的に受けることができ、前記
プレス装置本体のプレス時の移動、変形を未然に防止し
て正確、確実なプレスを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス装置、殊に
受圧部を別途備えた片持ち型のプレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプレス装置は、図４に示すような
例えば門型のプレス１のように、上部構造１ａに設けた
加圧シリンダ２、２’によって下降して押圧される上型
３に相対して、下部構造１ｂ上に下型４を設置し、前記
加圧シリンダ２、２’による加圧力を受けており、従っ
て、前記上部構造１ａとともに下部構造１ｂも前記加圧
シリンダ２、２’による加圧力に対応した強度を必要と
し、当然ながら、加圧力に比例して下部構造１ｂも大型
で重量大となる。これは片持ち型プレスでも同様であ
る。

【０００３】実開平３−１１１４９４号公報には、小型
の片持ち型プレス機ともいうべき油圧作動機が開示され
ているが、これは電動式の油圧ポンプ（３）を備えたケ
ーシング（１２）に工具駆動用ピストン（１７）を収容
した単動シリンダ（４）を固着し、更に該単動シリンダ
（４）の先端にコ字形アーム（２１）を装着して、その
先端内側に受圧子（２２）を取付け、前記ピストン（１
７）の先端に取付けた加圧子２３との間で被加工物（６
２）、（６３）を加圧するよう構成したものである。し
かしながら、前記実開平公報に示されたものも、前記単
動シリンダ（４）、工具駆動用ピストン（１７）による
加圧力を、前記受圧子（２２）を介してコ字形アーム
（２１）により受けるため、該アーム（２１）は加圧力
に応じて大形となり、重量も大となる。

【０００４】ところで、例えば大型外側パネルにそれよ
りやや小さい内側パネルを重ねて外側パネルの縁部を折
返すような、いわゆるヘミングには、従来前記大型パネ
ル等用の金型を備えた大型プレスが使用されていたが、
前記金型が高価なことから、多種少量生産品では装置の
償却費が割高になっていた。しかし、これをインパクト
ハンマを用いて手作業でヘミングしたのでは品質の確保
が難しいという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明が解決
しようとする課題は、コンパクトで取扱い易く、しかも
確実な作業が行えるプレス装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明プレス装置は、短い横杆と長い縦杆とからなる
逆Ｌ字形の支持柱を吊下げ支持せしめ、前記横杆には押
圧用シリンダを取付け、また前記縦杆の端部に複数の係
止部を設けるとともに、被加工物を載置する下型治具の
側面に前記係止部と係合する係合部を備えたことを特徴
とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
３により詳細に説明する。図１及び図３において、１０
は本発明に係る逆Ｌ字形支持柱で、短い横杆１１及びこ
れと一体の長い縦杆１２とからなるが、図の例では、適
宜間隔を設けて対峙した同形状の逆Ｌ字形板１３及び１
４が、一定の間隔をもつねじ１７の示す箇所にて間隔片
１６を用いて連結され、ねじ１７によって固定されてい
る。１８及び１９は前記縦杆１２の下端付近に縦杆１２
と一体的に、前記横杆１１と平行に形成した第１、第２
伝力腕で、それらの先端付近の同位置に係止部となる凹
所１８ａ、１９ａが形成されている。

【０００８】２０は上面に被加工物を載せる下型治具
で、その側面には第１、第２支持腕２１、２２を設けて
その先端に前記凹所１８ａ、１９ａが係合する断面が凸
状のレール２１ａ、２２ａが形成されている。２３は油
圧または空気圧で作動する押圧用シリンダで、前記逆Ｌ
字形支持柱１０の位置調整板１５上に前記縦杆１２と平
行に取付けられ、そのロッド２４の先端には押圧子２５
が取付けられている。また、押圧用シリンダ２３には、
例えば図３に示す高圧発生ユニット２６からの高圧ホー
ス２７が接続されている。なお、高圧発生ユニット２６
は、モータ２８により油圧ポンプまたは空気圧縮機（い
ずれも図示せず）を駆動して高圧油または高圧空気を発
生させるもので、前記モータ２８の作動を制御盤２９に
よって制御するよう構成されている。。

【０００９】３０は支持ハンドル、４２は操作ボックス
で、前記逆Ｌ字形支持柱１０の長い間隔片１６上に設け
られ、ＯＮボタン３１及びＯＦＦボタン３２が配設され
ていて、前記制御盤２９に接続されている。３３は位置
調整ハンドルで、該ハンドルを矢印方向に動かすことに
よって前記押圧子２５の位置を調整することができる。
３４はコ字形の吊り金具で、その下端を、前記逆Ｌ字形
支持柱１０に押圧用シリンダ２３、操作ボックス３０及
び位置調整ハンドル３３を取付けたプレス装置本体３５
の重心位置にピン３６により回動自在に装着されるが、
吊り金具３４の頂部には吊り環３７が取付けられ、前記
プレス装置本体３５の前記凹所１８ａ、１９ａを断面が
凸状の前記レール２１ａ、２２ａに嵌装した後、例えば
図３に示すように、ロープ３８で巻上げ装置３９を介し
て前記レール２１ａ、２２ａと平行な走行レール４０に
乗った走行ローラ４１に吊り下げられている。

【００１０】図１及び図３に示す本発明プレス装置によ
れば、下型治具２０上に被加工物（図示せず）を所定位
置に載せた後、位置調整ハンドル３３により前後位置を
若干調整して押圧子２５を正しい位置とし、ＯＮボタン
３１を押せば、前記制御盤２９を介してモータ２８が回
転し、油圧ポンプが駆動される。高圧発生ユニット２６
の電磁弁が作動することによって高圧ホース２７を経て
高圧流体が押圧用シリンダ２３に送られ、これによって
ロッド２４が伸長して、先端の押圧子２５により被加工
物を押圧し加工する。このとき、押圧子２５の押圧によ
り生ずる反力は、前記下型治具２０より第１、第２支持
腕２１、２２及び断面が凸状の前記レール２１ａ、２２
ａを経て第１、第２伝力腕１８、１９に伝達されるが、
一方、前記反力と、該押圧子２５の着力点から前記凹所
１８ａ、１９ａと断面が凸状のレール２１ａ、２２ａの
各係合点までの距離、即ちオーバハング量Ｌによって、
プレス装置本体３５を図１で時計方向に回動しようとす
るモーメントを生ずる。

【００１１】これによって、前記凹所１８ａと断面が凸
状のレール２１ａの係合点Ａを中心に回動しようとする
ときは、前記凹所１９ａと断面が凸状のレール２２ａの
係合点Ｂから第２伝力腕１９に矢印ａで示す力が加わ
り、逆に前記凹所１９ａと断面が凸状のレール２２ａの
係合点Ｂを中心に回動しようとするときは、前記凹所１
８ａと断面が凸状のレール２１ａの係合点Ａから第１伝
力腕１８に矢印ｂで示す力が加わることになるから、い
ずれの場合も前記モーメントに相対する力が前記逆Ｌ字
形支持柱１０に生ずるので、該支持柱１０は前記モーメ
ントによって回動することなく、確実にプレスが行われ
る。被加工物における押圧箇所を変えるときは、図３の
ようにプレス装置本体３５を走行レール４０に乗った走
行ローラ４１に吊り下げた状態で、図１においては紙面
に直角に、また図３においては左方向に、前記凹所１８
ａ、１９ａを断面が凸状のレール２１ａ、２２ａに係合
した状態で移動させればよい。

【００１２】図２に示すものは、被加工物として、例え
ば曲面をもつ大型外側パネルＰ−１にそれよりやや小さ
い内側パネルＰ−２を重ねて、外側パネルＰ−１の縁部
Ｐ−１ａを折返すヘミング作業を行うのに適したプレス
装置で、前記縁部Ｐ−１ａに対し押圧子２５を直角に当
てるため、図２に示すように第１、第２支持腕２１’、
２２’を図１に示すものよりやや長く、しかも第２支持
腕２２’を第１支持腕２１’より更に長くしたものであ
る。これによって、図２に示すものでは大型外側パネル
Ｐ−１の縁部Ｐ−１ａに前記押圧子２５を直角に当てる
ことができ、確実な作業ができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明のプレス装置では、短い横杆と長
い縦杆とからなる逆Ｌ字形の支持柱を吊下げ支持せし
め、前記横杆には押圧用シリンダを取付けるが、該シリ
ンダの受け部は前記支持柱に一体的に設けず、被加工物
を載置する下型治具を利用したので、プレス装置本体が
軽量、コンパクトとなり、取扱い易くなったばかりでな
く、前記縦杆の端部に複数の係止部を設けるとともに、
前記下型治具の側面に前記係止部と係合する係合部を備
えたことにより、押圧時に生ずる反力及びモーメントを
前記係止部及び係合部によって効果的に受けることがで
き、前記プレス装置本体のプレス時の移動、変形を未然
に防止して正確、確実なプレスを行うことができる効果
もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明プレス装置の一実施態様を示す正面図。

【図２】本発明プレス装置の他の実施態様を示す正面
図。

【図３】本発明プレス装置の斜視図。

【図４】従来のプレス装置の正面図。

【符号の説明】

１０逆Ｌ字形支持柱１１横杆１２縦杆１３、１４逆Ｌ字形板１５位置調整板１６
間隔片１７ねじ１８第１伝力腕１９第２伝力腕１８ａ、１
９ａ凹所２０下型治具２１、２１’ 第１支持腕２
２、２２’ 第２支持腕２１ａ、２１’ａ、２２ａ、２２’ａ断面凸状のレー
ル２３押圧シリンダ２４ロッド２５押圧子２６高圧発生ユニット２７高圧ホース２８
モータ２９制御盤３０支持ハンドル３１ＯＮボ
タン３２ＯＦＦボタン３３位置調整ハンドル３
４吊り金具３５プレス装置本体３６ピン３７吊り環
３８ロープ３９巻上げ装置４０走行レール４１走行
ローラ４２操作ボックス。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】短い横杆と長い縦杆とからなる逆Ｌ字形の
支持柱を吊下げ支持せしめ、前記横杆には押圧用シリン
ダを取付け、また前記縦杆の端部に複数の係止部を設け
るとともに、被加工物を載置する下型治具の側面に前記
係止部と係合する係合部を備えたことを特徴とするプレ
ス装置。
【請求項２】前記係止部が、前記縦杆端部に形成した複
数の伝力腕に設けられたことを特徴とする請求項１記載
のプレス装置。
【請求項３】前記係合部が、前記下型治具側面に設けた
支持腕に備えられたことを特徴とする請求項１記載のプ
レス装置。
【請求項４】前記係合部が、前記係止部と係合する断面
をもつレールであることを特徴とする請求項１または請
求項３記載のプレス装置。
【請求項５】前記複数の各伝力腕の長さを異ならしめた
ことを特徴とする請求項２記載のプレス装置。
【請求項６】前記各支持腕の長さを異ならしめたことを
特徴とする請求項３記載のプレス装置。
【請求項７】前記伝力腕を伸縮自在に構成したことを特
徴とする請求項２記載のプレス装置。
【請求項８】前記支持腕を伸縮自在に構成したことを特
徴とする請求項３記載のプレス装置。