CN211161331U - 一种钣金件的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，一种钣金件的折弯装置，包括工作台、折弯上模以及折弯下模，工作台上设有用于驱动折弯上模向折弯槽移动的驱动机构，折弯下模内置于工作台内，折弯下模上开设有折弯槽，折弯槽内设有支撑座，支撑座与折弯槽有弹簧；折弯下模内设有两个空腔，且两个空腔对称设置于折弯槽的两侧，空腔内铰接有V形板，V形板包括上板和下板，上板的自由端能够伸入折弯槽内，下板的两侧分别设有一体成型的延伸板，延伸板伸入折弯槽内并与支撑座相互铰接。本装置可以根据钣金件上的不同部位的折弯程度的需求，通过控制液压缸驱动折弯上模向下移动的距离，以实现在钣金件上形成不同折弯程度的折弯部。

Description

一种钣金件的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件的折弯装置。

背景技术

钣金件加工中，对钣金件的折弯通常由折弯机来完成。折弯机上设有折弯下模和折弯上模，钣金件置于折弯上、下模之间，利用折弯上模的下冲力完成对钣金件的折弯。

中国专利授权公告号CN206794440U的实用新型专利，公开了一种钣金件折弯装置，包括工作台，设置在所述工作台上的折弯下模，以及设置在所述折弯下模上方的折弯上模；所述工作台上与所述钣金件的突出部相接触的位置，设置有用于对所述钣金件的突出部进行折弯定位的定位部。

在上述专利公开的装置中，由于折弯上模以及折弯下模的形状固定，加工钣金件的过程中仅能在钣金件上加工形成一种特定形状的折弯部。现有的钣金件在加工过程中，往往需要在一块钣金件上加工形成多个折弯程度不同的折弯部，因此就需要在不同的折弯装置中完成折弯加工操作，从而导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种钣金件的折弯装置，以实现对钣金件连续加工形成多个折弯程度不同的折弯部，并提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种钣金件的折弯装置，包括工作台、折弯上模以及折弯下模，所述折弯下模内置于工作台内，所述折弯上模位于折弯下模的上方，所述折弯下模上开设有折弯槽，且折弯槽的槽口与工作台的台面平齐，所述工作台上设有用于驱动折弯上模向折弯槽移动的驱动机构；所述折弯槽内设有用于撑托钣金件的支撑座，所述支撑座的底部与折弯槽的底部连接有弹簧，且支撑座能够在折弯槽内上下移动；所述折弯下模内设有两个空腔，且两个空腔对称设置于折弯槽的两侧，所述空腔内铰接有V形板，所述V形板包括上板和下板，所述上板的自由端能够伸入折弯槽内，所述下板的两侧分别设有一体成型的延伸板，所述延伸板伸入折弯槽内并与支撑座相互铰接。

进一步地，所述驱动机构包括安装架以及液压缸，所述安装架固定安装在工作台的一侧，所述液压缸固定安装在安装架的顶部，液压缸的输出端连接有推板，所述折弯上模可拆卸安装在推板上。

进一步地，所述延伸板伸入折弯槽内的部分开设有滑槽，所述支撑座上设有滑动贯穿于滑槽的插销。

进一步地，所述V形板的上板的自由端铰接有用于折弯钣金件的压板，所述压板的表面呈锯齿状，且压板能够与钣金件相互抵触。

进一步地，所述工作台的台面上设有若干第一导向辊，所述第一导向辊转动连接在工作台上，且第一导向辊与工作台的台面平齐。

进一步地，所述工作台上架设有龙门架，所述龙门架上滑动连接有竖直的滑杆，所述滑杆的底部连接有限位板，所述限位板与工作台的台面之间形成使钣金件通过的空间，所述限位板的底部转动连接有若干第二导向辊，第二导向辊能够与钣金件相互抵触。

与现有技术相比本方案的有益效果是：本装置可以根据钣金件上的不同部位的折弯程度的需求，通过控制液压缸驱动折弯上模向下移动的距离，以实现在钣金件上形成不同折弯程度的折弯部。同时，折弯上模对钣金件向下弯折的过程中，使钣金件的折弯部对支撑座向下挤压，使支撑座向下移动的过程中带动V形板的上板伸入到折弯槽内，使上板端部的压板对钣金件的折弯部进行二次折弯。并且，折弯上模对钣金件的折弯程度越大，V形板的上板的压板对钣金件的折弯部的折弯也越大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一导向辊11、安装架2、液压缸3、推板31、折弯上模32、龙门架4、滑杆41、定位孔42、定位销43、限位板5、第二导向辊51、折弯下模6、折弯槽61、支撑座7、弹簧71、插销72、V形板8、压板81、滑槽82。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种钣金件的折弯装置，如图1所示，包括工作台1、龙门架4、驱动机构、折弯上模32以及折弯下模6；工作台1的台面上设有若干第一导向辊11，第一导向辊11转动连接在工作台1上，且第一导向辊11与工作台1的台面平齐。龙门架4架设在工作台1上，龙门架4上滑动连接有竖直的滑杆41，滑杆41上设有若干竖直排布的定位孔42，定位孔42内配合有定位销43；滑杆41的底端连接有水平的限位板5，限位板5与工作台1的台面之间形成使钣金件通过的空间，限位板5的底部转动连接有若干第二导向辊51，且第二导向辊51能够与钣金件相互抵触。

如图1和2所示，驱动机构包括固定安装在工作台1一侧的安装架2，安装架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端连接有推板31，折弯上模32通过紧固螺栓安装在推板31上。折弯下模6位于折弯上模32的下方，且折弯下模6内置于工作台1内，折弯下模6上开设有折弯槽61，折弯槽61的槽口与工作台1的台面平齐，且折弯槽61正对于折弯上模32。折弯槽61内设有用于撑托钣金件的支撑座7，支撑座7的上表面的形状与折弯下模6的底面的形状相互吻合；支撑座7的底部与折弯槽61的底部连接有弹簧71，支撑座7能够在折弯槽61内上下移动。

如图2所示，折弯下模6内设有两个空腔，且两个空腔对称设置于折弯槽61的两侧，空腔内设有V形板8，V形板8包括一体成型的上板和下板，上板与下板的连接处固定连接有转动轴，且转动轴转动连接与折弯下模6的内壁。上板的自由端能够伸入折弯槽61内，且折弯槽61的侧壁设有使上板的自由端通过的第一通槽，上板的自由端铰接有压板81，且铰接处设有扭簧，压板81的表面呈锯齿状，且压板81能够与钣金件相互抵触。下板的两侧分别设有一体成型的延伸板，延伸板的末端伸入折弯槽61内，且折弯槽61的侧壁设有使延伸板的末端通过的第二通槽，延伸板伸入折弯槽61内的部分开设有滑槽82，支撑座7上设有滑动贯穿于滑槽82的插销72。

本方案具体实施方式如下：

使用时，将待折弯的钣金件平放于工作台1的台面上，使工作台1上的第一导向辊11对钣金件进行支撑，以便于操作人员更轻易地能将钣金件向折弯槽61所在的方向进行推移。钣金件通过限位板5与工作台1的台面之间形成的空间，并使钣金件上需要弯折的部分移动至折弯上模32的正下方，使其覆盖于折弯槽61的槽口处。然后调节滑杆41的位置，使滑杆41底部的限位板5上的第二导向辊51与钣金件相互抵触，钣金件进行限位，避免折弯上模32对钣金件进行折弯的过程中钣金件脱离于工作台1。

然后利用液压缸3驱动推板31以及折弯上模32逐渐向钣金件所在的方向移动，并对钣金件覆盖在折弯下模6的折弯槽61的部分进行折弯。操作人员可以根据钣金件上的不同部位的折弯程度的需求，通过控制液压缸3驱动折弯上模32向下移动的距离，以实现在钣金件上形成符合加工要求的折弯部。

液压缸3驱动折弯上模32向下移动的过程中，折弯上模32的底部与钣金件抵触，并与折弯下模6的折弯槽61相互配合在钣金件上形成折弯部，钣金件的折弯部受到折弯上模32的持续的向下挤压的过程中，钣金件的折弯部会对折弯槽61内的支撑座7产生向下的挤压力，并推动支撑座7向下移动，支撑座7上的插销72同步向下移动并在延伸板的滑槽82内滑动，同时对延伸板产生向下的压力，从而使延伸板带动下板向远离折弯槽61的方向进行摆动，下板带动上板向靠近折弯槽61的方向进行摆动，上板摆动的过程中通过伸入到第一通槽伸入到折弯槽61内，并使上板端部的压板81与钣金件的折弯部相抵，并进一步对钣金件的折弯部进行折弯。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种钣金件的折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)、折弯上模(32)以及折弯下模(6)，所述折弯下模(6)内置于工作台(1)内，所述折弯上模(32)位于折弯下模(6)的上方，所述折弯下模(6)上开设有折弯槽(61)，且折弯槽(61)的槽口与工作台(1)的台面平齐，所述工作台(1)上设有用于驱动折弯上模(32)向折弯槽(61)移动的驱动机构；所述折弯槽(61)内设有用于撑托钣金件的支撑座(7)，所述支撑座(7)的底部与折弯槽(61)的底部连接有弹簧(71)，且支撑座(7)能够在折弯槽(61)内上下移动；所述折弯下模(6)内设有两个空腔，且两个空腔对称设置于折弯槽(61)的两侧，所述空腔内铰接有V形板(8)，所述V形板(8)包括上板和下板，所述上板的自由端能够伸入折弯槽(61)内，所述下板的两侧分别设有一体成型的延伸板，所述延伸板伸入折弯槽(61)内并与支撑座(7)相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装架(2)以及液压缸(3)，所述安装架(2)固定安装在工作台(1)的一侧，所述液压缸(3)固定安装在安装架(2)的顶部，液压缸(3)的输出端连接有推板(31)，所述折弯上模(32)可拆卸安装在推板(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的折弯装置，其特征在于：所述延伸板伸入折弯槽(61)内的部分开设有滑槽(82)，所述支撑座(7)上设有滑动贯穿于滑槽(82)的插销(72)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件的折弯装置，其特征在于：所述V形板(8)的上板的自由端铰接有用于折弯钣金件的压板(81)，所述压板(81)的表面呈锯齿状，且压板(81)能够与钣金件相互抵触。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的台面上设有若干第一导向辊(11)，所述第一导向辊(11)转动连接在工作台(1)上，且第一导向辊(11)与工作台(1)的台面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)上架设有龙门架(4)，所述龙门架(4)上滑动连接有竖直的滑杆(41)，所述滑杆(41)的底部连接有限位板(5)，所述限位板(5)与工作台(1)的台面之间形成使钣金件通过的空间，所述限位板(5)的底部转动连接有若干第二导向辊(51)，第二导向辊(51)能够与钣金件相互抵触。

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