JPH1071194A - 撥水消臭加工用組成物およびその用途 - Google Patents
撥水消臭加工用組成物およびその用途Info
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- JPH1071194A JPH1071194A JP8229120A JP22912096A JPH1071194A JP H1071194 A JPH1071194 A JP H1071194A JP 8229120 A JP8229120 A JP 8229120A JP 22912096 A JP22912096 A JP 22912096A JP H1071194 A JPH1071194 A JP H1071194A
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】優れた撥水撥油性能と消臭性能を両立させて繊
維に付与できる組成物を提供する。 【解決手段】フッ素系撥水撥油剤、孟宗竹抽出成分、お
よび、媒体を含む組成物。フッ素系撥水撥油剤として
は、ポリフルオロアルキル基を含有する（メタ）アクリ
レートの重合単位を含む重合体が好ましい。
維に付与できる組成物を提供する。 【解決手段】フッ素系撥水撥油剤、孟宗竹抽出成分、お
よび、媒体を含む組成物。フッ素系撥水撥油剤として
は、ポリフルオロアルキル基を含有する（メタ）アクリ
レートの重合単位を含む重合体が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な撥水消臭加
工用組成物、および、該組成物による繊維処理方法剤、
および、該撥水消臭加工用組成物で処理した繊維または
繊維体に関する。
工用組成物、および、該組成物による繊維処理方法剤、
および、該撥水消臭加工用組成物で処理した繊維または
繊維体に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維または繊維体に撥水撥油性を付与す
る目的で、これらをフッ素系撥水撥油剤で処理する方法
は広く行われている。また、繊維に付着したタバコ等の
臭気を消すための消臭剤としては、金属塩や金属錯体
（鉄フタロシアニン系化合物）、フラボノイド系化合
物、多孔質吸着体、有機酸等が提案されている。
る目的で、これらをフッ素系撥水撥油剤で処理する方法
は広く行われている。また、繊維に付着したタバコ等の
臭気を消すための消臭剤としては、金属塩や金属錯体
（鉄フタロシアニン系化合物）、フラボノイド系化合
物、多孔質吸着体、有機酸等が提案されている。
【０００３】さらに、撥水撥油性と消臭性の両性能を付
与するための方法としては以下の方法が提案されてい
る。（１）消臭剤を合成繊維中に練り混み、紡糸し、つ
ぎに撥水撥油剤処理を行う方法。（２）繊維に浸漬、吸
尽、スプレー等の方法で消臭剤を処理した後、撥水撥油
剤で処理する方法。（３）繊維を鉄フタロシアニン系化
合物と撥水撥油剤からなる組成物により処理する方法。
与するための方法としては以下の方法が提案されてい
る。（１）消臭剤を合成繊維中に練り混み、紡糸し、つ
ぎに撥水撥油剤処理を行う方法。（２）繊維に浸漬、吸
尽、スプレー等の方法で消臭剤を処理した後、撥水撥油
剤で処理する方法。（３）繊維を鉄フタロシアニン系化
合物と撥水撥油剤からなる組成物により処理する方法。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法に
は、以下の欠点があった。 （１）消臭剤の耐熱性が低いため、合成繊維中に練り混
みにくく、また、練り込み可能な消臭剤に制限があり、
多孔質体においては、練り込みにより性能が低下する欠
点もある。（２）撥水撥油剤の処理により消臭性能が低
下する欠点があり、かつ、２段階の処理を必要とするた
め、処理操作が煩雑である欠点もある。（３) 組成物の
安定性が不充分であり、充分な撥水性と消臭性が得られ
ない欠点がある。以上のように、消臭性能と撥水撥油性
能の両性能を付与可能な剤として充分なものは得られて
いない。
は、以下の欠点があった。 （１）消臭剤の耐熱性が低いため、合成繊維中に練り混
みにくく、また、練り込み可能な消臭剤に制限があり、
多孔質体においては、練り込みにより性能が低下する欠
点もある。（２）撥水撥油剤の処理により消臭性能が低
下する欠点があり、かつ、２段階の処理を必要とするた
め、処理操作が煩雑である欠点もある。（３) 組成物の
安定性が不充分であり、充分な撥水性と消臭性が得られ
ない欠点がある。以上のように、消臭性能と撥水撥油性
能の両性能を付与可能な剤として充分なものは得られて
いない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定の重
合体と孟宗竹抽出成分を組み合わせることにより、優れ
た撥水消臭作用を発現する加工剤組成物が得られること
を見いだした。すなわち、本発明は、フッ素系撥水撥油
剤、孟宗竹抽出成分、および、媒体を含むことを特徴と
する撥水消臭加工用組成物を提供する。さらに、本発明
は、上記撥水消臭加工用組成物による処理方法、および
上記撥水消臭加工用組成物で処理した繊維または繊維体
を提供する。
合体と孟宗竹抽出成分を組み合わせることにより、優れ
た撥水消臭作用を発現する加工剤組成物が得られること
を見いだした。すなわち、本発明は、フッ素系撥水撥油
剤、孟宗竹抽出成分、および、媒体を含むことを特徴と
する撥水消臭加工用組成物を提供する。さらに、本発明
は、上記撥水消臭加工用組成物による処理方法、および
上記撥水消臭加工用組成物で処理した繊維または繊維体
を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下において、ポリフルオロアル
キル基をＲf 基と記載する。また、Ｒf 基と重合性不飽
和基とを有する重合性化合物を「Ｒf 基含有単量体」と
記載する。
キル基をＲf 基と記載する。また、Ｒf 基と重合性不飽
和基とを有する重合性化合物を「Ｒf 基含有単量体」と
記載する。
【０００７】本発明の撥水消臭加工剤組成物はフッ素系
撥水撥油剤を含む。フッ素系撥水撥油剤としては、撥水
撥油剤として従来より公知の含フッ素化合物を含むフッ
素系撥水撥油剤であれば特に限定されず、いずれの化合
物であっても用いることができる。たとえば、Ｒf 基を
含有する重合体、Ｒf 基を含有するウレタン化合物、Ｒ
f 基を含有するアルコールのリン酸エステル、Ｒf 基を
含有するカルボン酸と水酸基含有化合物とのエステル等
が挙げられる。これらのうち、本発明においては、フッ
素系撥水撥油剤としてＲf 基を有する化合物を含有する
撥水撥油剤が好ましく、特に、Ｒf 基含有単量体の重合
単位を含む重合体を含有する撥水撥油剤が好ましい。
撥水撥油剤を含む。フッ素系撥水撥油剤としては、撥水
撥油剤として従来より公知の含フッ素化合物を含むフッ
素系撥水撥油剤であれば特に限定されず、いずれの化合
物であっても用いることができる。たとえば、Ｒf 基を
含有する重合体、Ｒf 基を含有するウレタン化合物、Ｒ
f 基を含有するアルコールのリン酸エステル、Ｒf 基を
含有するカルボン酸と水酸基含有化合物とのエステル等
が挙げられる。これらのうち、本発明においては、フッ
素系撥水撥油剤としてＲf 基を有する化合物を含有する
撥水撥油剤が好ましく、特に、Ｒf 基含有単量体の重合
単位を含む重合体を含有する撥水撥油剤が好ましい。
【０００８】Ｒf 基は、アルキル基中の水素原子の２個
以上がフッ素原子に置換された基をいう。また、本発明
におけるＲf 基は、アルキル基の炭素−炭素結合間にエ
ーテル性の酸素原子が挿入されていてもよく、または、
アルキル基の炭素−炭素結合間にチオエーテル性の硫黄
原子が挿入されていてもよい。Ｒf 基は、塩素原子等の
他のハロゲン原子を含んでいてもよい。
以上がフッ素原子に置換された基をいう。また、本発明
におけるＲf 基は、アルキル基の炭素−炭素結合間にエ
ーテル性の酸素原子が挿入されていてもよく、または、
アルキル基の炭素−炭素結合間にチオエーテル性の硫黄
原子が挿入されていてもよい。Ｒf 基は、塩素原子等の
他のハロゲン原子を含んでいてもよい。
【０００９】Ｒf 基中のフッ素原子は、［（フッ素原子
数）／（Ｒf 基に対応する同一炭素原子数のアルキル基
中の水素原子数）］×１００％で表現した場合に、６０
％以上が好ましい。
数）／（Ｒf 基に対応する同一炭素原子数のアルキル基
中の水素原子数）］×１００％で表現した場合に、６０
％以上が好ましい。
【００１０】Ｒf 基の炭素数は１以上であり、４〜２０
が好ましく、特に６〜１２が好ましい。また、Ｒf 基の
構造は、直鎖あるいは分岐のいずれの構造であってもよ
いが、分岐の構造である場合には、分岐部分がＲf 基の
末端や末端に近い部分に存在し、かつ炭素数１〜３程度
の短鎖である場合が好ましい。
が好ましく、特に６〜１２が好ましい。また、Ｒf 基の
構造は、直鎖あるいは分岐のいずれの構造であってもよ
いが、分岐の構造である場合には、分岐部分がＲf 基の
末端や末端に近い部分に存在し、かつ炭素数１〜３程度
の短鎖である場合が好ましい。
【００１１】Ｒf 基は、アルキル基中の水素原子の実質
的に全てがフッ素原子に置換された基であるパーフルオ
ロアルキル基またはパーフルオロアルキル基を末端部分
に有する基が好ましい。パーフルオロアルキル基の炭素
−炭素結合間には、エーテル性の酸素原子が挿入されて
いてもよく、または、チオエーテル性の硫黄原子が挿入
されていてもよい。
的に全てがフッ素原子に置換された基であるパーフルオ
ロアルキル基またはパーフルオロアルキル基を末端部分
に有する基が好ましい。パーフルオロアルキル基の炭素
−炭素結合間には、エーテル性の酸素原子が挿入されて
いてもよく、または、チオエーテル性の硫黄原子が挿入
されていてもよい。
【００１２】パーフルオロアルキル基の炭素数は４〜２
０個が好ましく、特に６〜１２が好ましい。また、パー
フルオロアルキル基の構造は、直鎖構造または分岐構造
のいずれであってもよく、分岐構造である場合には、分
岐部分がＲf 基の末端や末端に近い部分に存在し、かつ
炭素数１〜３程度の短鎖である場合が好ましい。
０個が好ましく、特に６〜１２が好ましい。また、パー
フルオロアルキル基の構造は、直鎖構造または分岐構造
のいずれであってもよく、分岐構造である場合には、分
岐部分がＲf 基の末端や末端に近い部分に存在し、かつ
炭素数１〜３程度の短鎖である場合が好ましい。
【００１３】さらに、パーフルオロアルキル基は、ＣＦ
3 （ＣＦ2 ）k −［ただし、ｋは３〜１９の整数］で表
される直鎖状パーフルオロアルキル基、または、ＣＦ3
（ＣＦ2 ）j −（ＣＸ1 Ｘ2 ＣＸ3 Ｘ4 ）i −［ただ
し、Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 は、それぞれ独立に、水素
原子、フッ素原子、または塩素原子を示し、少なくとも
１つはフッ素原子を示す。ｉおよびｊは、それぞれ独立
に、１以上の整数を示し、３≦（ｊ＋２ｉ）≦１９であ
る］で表される直鎖状パーフルオロアルキル基を末端部
分に有する基が好ましい。
3 （ＣＦ2 ）k −［ただし、ｋは３〜１９の整数］で表
される直鎖状パーフルオロアルキル基、または、ＣＦ3
（ＣＦ2 ）j −（ＣＸ1 Ｘ2 ＣＸ3 Ｘ4 ）i −［ただ
し、Ｘ1 、Ｘ2 、Ｘ3 、Ｘ4 は、それぞれ独立に、水素
原子、フッ素原子、または塩素原子を示し、少なくとも
１つはフッ素原子を示す。ｉおよびｊは、それぞれ独立
に、１以上の整数を示し、３≦（ｊ＋２ｉ）≦１９であ
る］で表される直鎖状パーフルオロアルキル基を末端部
分に有する基が好ましい。
【００１４】Ｒf 基の具体例を以下に挙げるが、これら
に限定されない。Ｃ2 Ｆ5 −、Ｃ3 Ｆ7 −［ＣＦ3 （Ｃ
Ｆ2 ）2 −、および（ＣＦ3 ）2 ＣＦ−の両者を含
む。］、Ｃ4 Ｆ9 −［ＣＦ3 （ＣＦ2 ）3 −、（ＣＦ
3 ）2 ＣＦＣＦ2 −、（ＣＦ3 ）3 Ｃ−、ＣＦ3 ＣＦ2
ＣＦ（ＣＦ3 ）−を含む］、Ｃ5 Ｆ11−［ＣＦ3 （ＣＦ
2 ）4 −、（ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）2 −、（ＣＦ
3 ）3 ＣＣＦ2 −、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2
−などの構造異性の基を含む］、Ｃ 6 Ｆ13−［ＣＦ3
（ＣＦ2 ）2 Ｃ（ＣＦ3 ）2 −などの構造異性の基を含
む］、Ｃ8 Ｆ17−、Ｃ10Ｆ21−、Ｃ12Ｆ25−、Ｃ15Ｆ31
−、ＨＣq Ｆ2q−（ここで、ｑは１〜２０の整数であ
る。）、（ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）r −（ここで、ｒ
は１〜１７の整数である。）など。
に限定されない。Ｃ2 Ｆ5 −、Ｃ3 Ｆ7 −［ＣＦ3 （Ｃ
Ｆ2 ）2 −、および（ＣＦ3 ）2 ＣＦ−の両者を含
む。］、Ｃ4 Ｆ9 −［ＣＦ3 （ＣＦ2 ）3 −、（ＣＦ
3 ）2 ＣＦＣＦ2 −、（ＣＦ3 ）3 Ｃ−、ＣＦ3 ＣＦ2
ＣＦ（ＣＦ3 ）−を含む］、Ｃ5 Ｆ11−［ＣＦ3 （ＣＦ
2 ）4 −、（ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）2 −、（ＣＦ
3 ）3 ＣＣＦ2 −、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2
−などの構造異性の基を含む］、Ｃ 6 Ｆ13−［ＣＦ3
（ＣＦ2 ）2 Ｃ（ＣＦ3 ）2 −などの構造異性の基を含
む］、Ｃ8 Ｆ17−、Ｃ10Ｆ21−、Ｃ12Ｆ25−、Ｃ15Ｆ31
−、ＨＣq Ｆ2q−（ここで、ｑは１〜２０の整数であ
る。）、（ＣＦ3 ）2 ＣＦ（ＣＦ2 ）r −（ここで、ｒ
は１〜１７の整数である。）など。
【００１５】ＣＦ3 （ＣＦ2 ）4 ＯＣＦ（ＣＦ3 ）−、
Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］s ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2
ＣＦ2 −、Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］t ＣＦ（ＣＦ
3 ）−、Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］u ＣＦ2 ＣＦ2
−、Ｆ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2Ｏ）v ＣＦ2 ＣＦ2 −、Ｆ
（ＣＦ2 ＣＦ2 Ｏ）w ＣＦ2 ＣＦ2 −、Ｃ6 Ｆ5 −、Ｃ
6 Ｆ5 ＣＦ＝ＣＦ−（ただし、ｓ、ｔは１〜５の整数、
ｕは２〜６の整数、ｖは１〜６の整数、ｗは１〜９の整
数である。）など。
Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］s ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2
ＣＦ2 −、Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］t ＣＦ（ＣＦ
3 ）−、Ｆ［ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 Ｏ］u ＣＦ2 ＣＦ2
−、Ｆ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2Ｏ）v ＣＦ2 ＣＦ2 −、Ｆ
（ＣＦ2 ＣＦ2 Ｏ）w ＣＦ2 ＣＦ2 −、Ｃ6 Ｆ5 −、Ｃ
6 Ｆ5 ＣＦ＝ＣＦ−（ただし、ｓ、ｔは１〜５の整数、
ｕは２〜６の整数、ｖは１〜６の整数、ｗは１〜９の整
数である。）など。
【００１６】Ｒf 基含有単量体においては、Ｒf 基と重
合性不飽和基とが直接結合した化合物、または、Ｒf 基
と重合性不飽和基とが多価の連結基を介して結合した化
合物が好ましく、特に後者の化合物が好ましい。
合性不飽和基とが直接結合した化合物、または、Ｒf 基
と重合性不飽和基とが多価の連結基を介して結合した化
合物が好ましく、特に後者の化合物が好ましい。
【００１７】多価の連結基としては、アルキレン基、−
ＮＨ−結合、エステル結合、アミド結合、ウレタン結
合、およびエーテル結合等の結合基、およびこれらの基
と有機基が結合した有機結合基が挙げられる。さらに多
価の結合基としては、２価の結合基が好ましく、ジメチ
レン基、−ＮＨ−結合、エステル結合、アミド結合、ウ
レタン結合、エーテル結合等の２価の結合基、およびこ
れらの２価の結合基と２価の有機基が結合した２価の有
機結合基が好ましい。Ｒf 基含有単量体としては、式１
で表される化合物が好ましい。
ＮＨ−結合、エステル結合、アミド結合、ウレタン結
合、およびエーテル結合等の結合基、およびこれらの基
と有機基が結合した有機結合基が挙げられる。さらに多
価の結合基としては、２価の結合基が好ましく、ジメチ
レン基、−ＮＨ−結合、エステル結合、アミド結合、ウ
レタン結合、エーテル結合等の２価の結合基、およびこ
れらの２価の結合基と２価の有機基が結合した２価の有
機結合基が好ましい。Ｒf 基含有単量体としては、式１
で表される化合物が好ましい。
【００１８】
【化１】Ｒf −Ｑ1 −ＣＲ10＝ＣＨ2 ・・・式１
【００１９】ただし、式１において、Ｒf はＲf 基を示
し、パーフルオロアルキル基が好ましく、特にＣＦ3
（ＣＦ2 ）k −［ただし、ｋは３〜１９の整数］で表さ
れる直鎖状のパーフルオロアルキル基が好ましく、ｋは
３〜１１が好ましい。Ｒ10は、水素原子、メチル基、ま
たはハロゲン原子を示し、水素原子またはメチル基が好
ましい。Ｑ1 は、−（ＣＨ2 ）n −Ｑ10−（ＣＨ2 ）p
−Ｑ11−で表される２価の結合基を示す。
し、パーフルオロアルキル基が好ましく、特にＣＦ3
（ＣＦ2 ）k −［ただし、ｋは３〜１９の整数］で表さ
れる直鎖状のパーフルオロアルキル基が好ましく、ｋは
３〜１１が好ましい。Ｒ10は、水素原子、メチル基、ま
たはハロゲン原子を示し、水素原子またはメチル基が好
ましい。Ｑ1 は、−（ＣＨ2 ）n −Ｑ10−（ＣＨ2 ）p
−Ｑ11−で表される２価の結合基を示す。
【００２０】ただし、Ｑ10は、単結合、−Ｃ（Ｏ）ＯＮ
Ｈ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−ＳＯ2ＮＨ−、または−Ｎ
ＨＣ（Ｏ）ＮＨ−を示す。ｎは０〜２１の整数、ｐは１
〜２２の整数であり、かつ、ｎ＋ｐは２〜２２の整数で
ある。Ｑ10は、単結合、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、または−Ｓ
Ｏ2 ＮＨ−であり、ｎ＋ｐが２〜６の整数である場合が
好ましく、特に、Ｑ10が単結合であり、ｎ＋ｐが２〜６
の整数である場合が好ましい。すなわち、Ｑ1 部分は、
ジメチレン基〜ヘキサメチレン基を含む場合が好まし
い。
Ｈ−、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、−ＳＯ2ＮＨ−、または−Ｎ
ＨＣ（Ｏ）ＮＨ−を示す。ｎは０〜２１の整数、ｐは１
〜２２の整数であり、かつ、ｎ＋ｐは２〜２２の整数で
ある。Ｑ10は、単結合、−Ｃ（Ｏ）ＮＨ−、または−Ｓ
Ｏ2 ＮＨ−であり、ｎ＋ｐが２〜６の整数である場合が
好ましく、特に、Ｑ10が単結合であり、ｎ＋ｐが２〜６
の整数である場合が好ましい。すなわち、Ｑ1 部分は、
ジメチレン基〜ヘキサメチレン基を含む場合が好まし
い。
【００２１】Ｑ11は、単結合、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−［−Ｃ
（Ｏ）Ｏ−結合である場合と−ＯＣ（Ｏ）−の両者の場
合を含むものとする。他の場合も同様である］、−ＯＣ
Ｈ2 −φ−（φは、１，４−フェニレン基を示す）、エ
ーテル性の酸素原子を示す。Ｑ11は、単結合、−Ｃ
（Ｏ）Ｏ−またはエーテル性の酸素原子が好ましい。
（Ｏ）Ｏ−結合である場合と−ＯＣ（Ｏ）−の両者の場
合を含むものとする。他の場合も同様である］、−ＯＣ
Ｈ2 −φ−（φは、１，４−フェニレン基を示す）、エ
ーテル性の酸素原子を示す。Ｑ11は、単結合、−Ｃ
（Ｏ）Ｏ−またはエーテル性の酸素原子が好ましい。
【００２２】式１で表される化合物の具体例としては、
下記化合物が挙げられるが、これらに限定されない。な
お、下式におけるＲ10は、上記と同じ意味を示す。下記
の化合物は、Ｒf 基含有アルコール、Ｒf 基含有カルボ
ン酸、あるいはＲf 基含有スルホン酸等から容易に誘導
できる。
下記化合物が挙げられるが、これらに限定されない。な
お、下式におけるＲ10は、上記と同じ意味を示す。下記
の化合物は、Ｒf 基含有アルコール、Ｒf 基含有カルボ
ン酸、あるいはＲf 基含有スルホン酸等から容易に誘導
できる。
【００２３】
【化２】CF3(CF2)5(CH2)2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)7(CH
2)4OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)9(CH2)3OC(O)CR10=CH2、CF
3(CF2)5(CH2)6OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)7C(O)NH(CH2)5O
C(O)CR10=CH2、CF3(CF2)5(CH2)2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF
2)7(CH2)2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)9CH2C(O)OCR10=CH
2 。
2)4OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)9(CH2)3OC(O)CR10=CH2、CF
3(CF2)5(CH2)6OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)7C(O)NH(CH2)5O
C(O)CR10=CH2、CF3(CF2)5(CH2)2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF
2)7(CH2)2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)9CH2C(O)OCR10=CH
2 。
【００２４】
【化３】CF3(CF2)7(CH2)2OCR10=CH2、CF3(CF2)7CH2CF2C
H2CH2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)7(CH2)4OC(O)CR10=CH2、
CF3(CF2)7C(O)NH(CH2)3CR10=CH2 、CF3(CF2)7C(O)NH(CH
2)2CR10=CH2 、CF3(CF2)7SO2NH(CH2)2CR10=CH2、CF3(CF
2)7(CH2)6OC(O)CR10=CH2。
H2CH2OC(O)CR10=CH2、CF3(CF2)7(CH2)4OC(O)CR10=CH2、
CF3(CF2)7C(O)NH(CH2)3CR10=CH2 、CF3(CF2)7C(O)NH(CH
2)2CR10=CH2 、CF3(CF2)7SO2NH(CH2)2CR10=CH2、CF3(CF
2)7(CH2)6OC(O)CR10=CH2。
【００２５】式１で表される化合物は、特に、Ｒf 基を
含有するアクリレートおよび／またはＲf 基を含有する
メタクリレートが好ましい。なお、以下においてアクリ
レートとメタクリレートとを総称して（メタ）アクリレ
ートと記載する。他の化合物においても同様に記載す
る。
含有するアクリレートおよび／またはＲf 基を含有する
メタクリレートが好ましい。なお、以下においてアクリ
レートとメタクリレートとを総称して（メタ）アクリレ
ートと記載する。他の化合物においても同様に記載す
る。
【００２６】Ｒf 基含有単量体の重合単位を含む重合体
は、Ｒf 基含有単量体の重合単位の１種以上を含む重合
体、またはＲf 基含有単量体の重合単位の１種以上とと
もに、他の重合性モノマーの重合単位の１種以上を含ん
でいる重合体のいずれであってもよい。他の重合性モノ
マーは、フッ素原子を含む重合性モノマーであっても含
まない重合性モノマーであってもよい。他の重合性モノ
マーの重合単位を含む場合には、重合体中に、Ｒf 基含
有単量体の重合単位を５０重量％以上を含む場合が好ま
しく、特に７０重量％以上を含む場合が好ましい。
は、Ｒf 基含有単量体の重合単位の１種以上を含む重合
体、またはＲf 基含有単量体の重合単位の１種以上とと
もに、他の重合性モノマーの重合単位の１種以上を含ん
でいる重合体のいずれであってもよい。他の重合性モノ
マーは、フッ素原子を含む重合性モノマーであっても含
まない重合性モノマーであってもよい。他の重合性モノ
マーの重合単位を含む場合には、重合体中に、Ｒf 基含
有単量体の重合単位を５０重量％以上を含む場合が好ま
しく、特に７０重量％以上を含む場合が好ましい。
【００２７】他の重合性モノマーとしては、Ｒf 基含有
単量体と重合可能な不飽和基を含有する化合物であり、
下記化合物が挙げられる。メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、オレイル（メタ）アクリエレー
ト、オクタデシル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ノルボルネニル（メタ）アクリレート、ベンジル
（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンジオール
のモノあるいはジ（メタ）アクリレート、オルガノポリ
シロキサン残基を有する（メタ）アクリレート。
単量体と重合可能な不飽和基を含有する化合物であり、
下記化合物が挙げられる。メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、オレイル（メタ）アクリエレー
ト、オクタデシル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ノルボルネニル（メタ）アクリレート、ベンジル
（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンジオール
のモノあるいはジ（メタ）アクリレート、オルガノポリ
シロキサン残基を有する（メタ）アクリレート。
【００２８】アジリジニル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート、エチレンジ（メタ）クリ
レート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、３
−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト。Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジアセト
ン（メタ）アクリルアミド、メチロール化ジアセトン
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチル（メタ）アクリルアミド。
シジル（メタ）アクリレート、エチレンジ（メタ）クリ
レート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、３
−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト。Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ジアセト
ン（メタ）アクリルアミド、メチロール化ジアセトン
（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチル（メタ）アクリルアミド。
【００２９】塩化ビニル、酢酸ビニル、フッ化ビニル、
ビニルアルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエ
ーテル、ビニルアルキルケトン、エチレン、スチレン、
α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、フッ化ビニル等。
ビニルアルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエ
ーテル、ビニルアルキルケトン、エチレン、スチレン、
α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、フッ化ビニル等。
【００３０】Ｒf 基含有単量体の重合単位を含む重合体
の合成方法としては、特に限定されず、有機溶媒を用い
た溶液重合法、水を分散媒とする分散重合法、乳化重合
法等の通常の重合方法を用いて合成することが可能であ
る。得られた含フッ素重合体を含む溶液、分散液、また
は乳化液は本発明の組成物中にそのまま含ませてもよ
い。また、重合体を分離した後に、適宜、溶媒、分散
媒、または乳化媒に、溶解、分散、または乳化したもの
を用いてもよい。
の合成方法としては、特に限定されず、有機溶媒を用い
た溶液重合法、水を分散媒とする分散重合法、乳化重合
法等の通常の重合方法を用いて合成することが可能であ
る。得られた含フッ素重合体を含む溶液、分散液、また
は乳化液は本発明の組成物中にそのまま含ませてもよ
い。また、重合体を分離した後に、適宜、溶媒、分散
媒、または乳化媒に、溶解、分散、または乳化したもの
を用いてもよい。
【００３１】本発明の撥水消臭加工用組成物は、上記フ
ッ素系撥水撥油剤とともに、孟宗竹抽出成分を含む。孟
宗竹抽出成分は、孟宗竹の地上部および／または地下
部、またはこれを乾燥させたものから抽出された成分で
ある。
ッ素系撥水撥油剤とともに、孟宗竹抽出成分を含む。孟
宗竹抽出成分は、孟宗竹の地上部および／または地下
部、またはこれを乾燥させたものから抽出された成分で
ある。
【００３２】抽出操作は、通常の場合には、孟宗竹を適
当な抽出溶媒に充分な時間浸漬することにより実施でき
る。また抽出時には、必要に応じて熱や圧力を加えても
よい。抽出溶媒としては、水および／または有機溶媒が
好ましく、特に水とエタノールの混合溶媒が好ましい。
従来より孟宗竹のエタノール抽出成分には、抗菌活性、
消臭活性があることが知られている。具体的な成分とし
てはキノン誘導体、糖類（多糖類）が知られている（月
刊フードケミカル，1909-5，p.36〜39. 等）。
当な抽出溶媒に充分な時間浸漬することにより実施でき
る。また抽出時には、必要に応じて熱や圧力を加えても
よい。抽出溶媒としては、水および／または有機溶媒が
好ましく、特に水とエタノールの混合溶媒が好ましい。
従来より孟宗竹のエタノール抽出成分には、抗菌活性、
消臭活性があることが知られている。具体的な成分とし
てはキノン誘導体、糖類（多糖類）が知られている（月
刊フードケミカル，1909-5，p.36〜39. 等）。
【００３３】さらに抽出成分は、抽出溶媒中に含まれる
ままであってもよく、抽出溶媒から分離されて固体また
はエキス状となったものであったもよく、抽出溶媒中で
濃縮されてもよく、必要な成分を適宜分離精製したもの
であってもよいが、抽出成分中には、複数の成分が含ま
れているのが好ましい。本発明における孟宗竹抽出成分
は、抽出溶媒中で濃縮された形態のものであるのが好ま
しい。また、さらに成分の可溶化を促進するための乳化
剤やグリセリンが配合されていてもよい。また、酢酸な
どの有機酸、酢酸ナトリウムのような有機酸塩が含まれ
ていてもよい。
ままであってもよく、抽出溶媒から分離されて固体また
はエキス状となったものであったもよく、抽出溶媒中で
濃縮されてもよく、必要な成分を適宜分離精製したもの
であってもよいが、抽出成分中には、複数の成分が含ま
れているのが好ましい。本発明における孟宗竹抽出成分
は、抽出溶媒中で濃縮された形態のものであるのが好ま
しい。また、さらに成分の可溶化を促進するための乳化
剤やグリセリンが配合されていてもよい。また、酢酸な
どの有機酸、酢酸ナトリウムのような有機酸塩が含まれ
ていてもよい。
【００３４】孟宗竹抽出成分としては、水および／また
はエタノール中で濃縮された孟宗竹抽出成分を用いるの
が好ましい。本発明における孟宗竹抽出成分は、適宜抽
出して入手してもよく、市販されているものを用いても
よい。
はエタノール中で濃縮された孟宗竹抽出成分を用いるの
が好ましい。本発明における孟宗竹抽出成分は、適宜抽
出して入手してもよく、市販されているものを用いても
よい。
【００３５】本発明の撥水消臭加工用組成物中のフッ素
系撥水撥油剤と孟宗竹抽出成分の量比は特に限定されな
い。通常の場合には、フッ素系撥水撥油剤の１００重量
部に対して孟宗竹抽出成分が固形分濃度で１〜１０００
重量部であるのが好ましく、特に、２〜１００重量部が
好ましい。フッ素系撥水撥油剤量が少なすぎると撥水性
が不充分となる恐れがあり、多すぎると不経済である。
また、孟宗竹抽出成分量が少なすぎると消臭効果が充分
得られず、多すぎると撥水性が低下する恐れがある。
系撥水撥油剤と孟宗竹抽出成分の量比は特に限定されな
い。通常の場合には、フッ素系撥水撥油剤の１００重量
部に対して孟宗竹抽出成分が固形分濃度で１〜１０００
重量部であるのが好ましく、特に、２〜１００重量部が
好ましい。フッ素系撥水撥油剤量が少なすぎると撥水性
が不充分となる恐れがあり、多すぎると不経済である。
また、孟宗竹抽出成分量が少なすぎると消臭効果が充分
得られず、多すぎると撥水性が低下する恐れがある。
【００３６】本発明の組成物は、フッ素系撥水撥油剤、
孟宗竹抽出成分、とともに媒体を含む組成物であるのが
好ましい。媒体としては、フッ素系撥水撥油剤中に含ま
れる溶媒、分散媒、または乳化媒等や、孟宗竹抽出成分
に由来する抽出溶媒、または、適宜添加するもの等が挙
げられる。本発明の組成物中に含ませる、媒体は水系媒
体が好ましく、水、または、水溶性の有機溶媒と水との
混合媒体が好ましい。
孟宗竹抽出成分、とともに媒体を含む組成物であるのが
好ましい。媒体としては、フッ素系撥水撥油剤中に含ま
れる溶媒、分散媒、または乳化媒等や、孟宗竹抽出成分
に由来する抽出溶媒、または、適宜添加するもの等が挙
げられる。本発明の組成物中に含ませる、媒体は水系媒
体が好ましく、水、または、水溶性の有機溶媒と水との
混合媒体が好ましい。
【００３７】媒体の量は、組成物中の固形分の濃度が
０．１〜５０重量％となるような量が好ましく、特に５
〜２０重量％が好ましい。該濃度は、適宜変更可能であ
り、処理時に必要に応じて希釈することはさしつかえな
い。
０．１〜５０重量％となるような量が好ましく、特に５
〜２０重量％が好ましい。該濃度は、適宜変更可能であ
り、処理時に必要に応じて希釈することはさしつかえな
い。
【００３８】さらに組成物中の孟宗竹抽出成分は、溶解
または均一に分散または乳化しているのが好ましく、必
要に応じて可溶化剤、乳化剤、分散剤等を含ませてもよ
い。さらに、撥水消臭加工用組成物には、架橋剤、帯電
防止剤、風合い柔軟成分、難燃剤等を含ませてもよい。
または均一に分散または乳化しているのが好ましく、必
要に応じて可溶化剤、乳化剤、分散剤等を含ませてもよ
い。さらに、撥水消臭加工用組成物には、架橋剤、帯電
防止剤、風合い柔軟成分、難燃剤等を含ませてもよい。
【００３９】本発明の組成物により繊維を処理する方法
としては、繊維表面にフッ素系撥水撥油剤および孟宗竹
抽出成分が付着させ、つぎに乾燥させることによる方法
が好ましい。たとえば、浸漬加工、吸尽加工、スプレー
加工等の加工方法により繊維表面に組成物を付着させ、
つぎに乾燥する方法が挙げられる。乾燥は、常温で乾燥
させてもよく、熱を加えてもよく、熱を加えるのが高い
撥水撥油性が得られるため好ましい。孟宗竹抽出成分
は、熱安定性が高く加工後に熱処理をしてもほとんど変
性しない利点がある。
としては、繊維表面にフッ素系撥水撥油剤および孟宗竹
抽出成分が付着させ、つぎに乾燥させることによる方法
が好ましい。たとえば、浸漬加工、吸尽加工、スプレー
加工等の加工方法により繊維表面に組成物を付着させ、
つぎに乾燥する方法が挙げられる。乾燥は、常温で乾燥
させてもよく、熱を加えてもよく、熱を加えるのが高い
撥水撥油性が得られるため好ましい。孟宗竹抽出成分
は、熱安定性が高く加工後に熱処理をしてもほとんど変
性しない利点がある。
【００４０】本発明の組成物を処理する被処理物として
は特に限定されない。たとえば、繊維、繊維体、皮革、
または毛皮等が挙げられ、繊維または繊維体が好まし
い。繊維としては、綿、麻、羊毛、絹等の動植物天然繊
維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリプロ
ピレン等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の半合成
繊維、またはこれらの混紡繊維が挙げられ、繊維体とし
ては、繊維織物、繊維編物、不織布等が挙げられる。
は特に限定されない。たとえば、繊維、繊維体、皮革、
または毛皮等が挙げられ、繊維または繊維体が好まし
い。繊維としては、綿、麻、羊毛、絹等の動植物天然繊
維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリプロ
ピレン等の合成繊維、レーヨン、アセテート等の半合成
繊維、またはこれらの混紡繊維が挙げられ、繊維体とし
ては、繊維織物、繊維編物、不織布等が挙げられる。
【００４１】
【作用】本発明の組成物が優れた撥水撥油性能とともに
消臭性能を発揮するメカニズムについては必ずしも明ら
かではないが、以下のように考えられる。
消臭性能を発揮するメカニズムについては必ずしも明ら
かではないが、以下のように考えられる。
【００４２】すなわち、孟宗竹抽出物を単独で繊維に処
理した場合には、孟宗竹抽出成分は繊維表面に吸着され
ているだけであり、初期性能としての消臭作用が得られ
るものの、洗濯後によりその作用は著しく低下する。
理した場合には、孟宗竹抽出成分は繊維表面に吸着され
ているだけであり、初期性能としての消臭作用が得られ
るものの、洗濯後によりその作用は著しく低下する。
【００４３】しかし、フッ素系撥水撥油剤とともに繊維
を処理した場合には、繊維表面にフッ素と孟宗竹抽出成
分中の消臭成分からなる被膜が形成され、さらに被膜中
の消臭成分は、フッ素系撥水撥油剤とともに繊維に強固
に保持されることができる。また、撥水撥油性能を発揮
するフッ素原子の存在を妨げないため、撥水撥油性能と
消臭性能の両方が、うまく発揮される。加えて繊維表面
のフッ素の存在は、臭気物質の固着を防ぐとともに、脱
離も促進するものと考えられる。そして、該被膜が繊維
に保持される力は強固であり、洗濯後においても性能が
発揮されるものと推定される。
を処理した場合には、繊維表面にフッ素と孟宗竹抽出成
分中の消臭成分からなる被膜が形成され、さらに被膜中
の消臭成分は、フッ素系撥水撥油剤とともに繊維に強固
に保持されることができる。また、撥水撥油性能を発揮
するフッ素原子の存在を妨げないため、撥水撥油性能と
消臭性能の両方が、うまく発揮される。加えて繊維表面
のフッ素の存在は、臭気物質の固着を防ぐとともに、脱
離も促進するものと考えられる。そして、該被膜が繊維
に保持される力は強固であり、洗濯後においても性能が
発揮されるものと推定される。
【００４４】
［合成例１］熱電対式温度計、電流式撹拌機を装着し
た、ガラス製オートクレーブ（内容積１リットル）中
に、パーフルオロアルキルエチルアクリレート［ＣＦ3
（ＣＦ2）m ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ｍが
５、７、９、１１、および１３である化合物の混合物で
あり、ｍの平均値は９である（以下ＦＡと記載す
る）。］１４０ｇ（７０重量部）、ジオクチルマレート
１６ｇ（８重量部）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド
４ｇ（２重量部）、アセトン１２０ｇ（６０重量部）、
水３５０ｇ（１７５重量部）、ノニオン系界面活性剤
（花王社製商品名：エマルゲン９２０）１６ｇ（８重量
部）、両性界面活性剤（日光ケミカルズ社製商品名：Ａ
Ｍ１０１）４ｇ（２重量部）、アゾ系重合開始剤（和光
純薬社製商品名：Ｖ−５０）１ｇを加え、撹拌しながら
約２０分間窒素置換を行ったのち、塩化ビニル４０ｇ
（２０部）を圧入した。５５℃に昇温し、重合を開始さ
せた。５５℃で１５時間保温撹拌したのち冷却し、固形
分濃度２９．５％のラテックスを６６０ｇ得た。反応率
は９９．８％（ＦＡに対して）であった。
た、ガラス製オートクレーブ（内容積１リットル）中
に、パーフルオロアルキルエチルアクリレート［ＣＦ3
（ＣＦ2）m ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2 （ｍが
５、７、９、１１、および１３である化合物の混合物で
あり、ｍの平均値は９である（以下ＦＡと記載す
る）。］１４０ｇ（７０重量部）、ジオクチルマレート
１６ｇ（８重量部）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド
４ｇ（２重量部）、アセトン１２０ｇ（６０重量部）、
水３５０ｇ（１７５重量部）、ノニオン系界面活性剤
（花王社製商品名：エマルゲン９２０）１６ｇ（８重量
部）、両性界面活性剤（日光ケミカルズ社製商品名：Ａ
Ｍ１０１）４ｇ（２重量部）、アゾ系重合開始剤（和光
純薬社製商品名：Ｖ−５０）１ｇを加え、撹拌しながら
約２０分間窒素置換を行ったのち、塩化ビニル４０ｇ
（２０部）を圧入した。５５℃に昇温し、重合を開始さ
せた。５５℃で１５時間保温撹拌したのち冷却し、固形
分濃度２９．５％のラテックスを６６０ｇ得た。反応率
は９９．８％（ＦＡに対して）であった。
【００４５】［合成例２］熱電対式温度計、電流式撹拌
機を装着した、ガラス製オートクレーブ（内容積１リッ
トル）中に、ＦＡ１２０ｇ（６０重量部）、オクタデシ
ルアクリレート６０ｇ（３０重量部）、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート６ｇ（３重量部）、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアクリルアミド６ｇ（３重量部）、ヒドロキシエチル
メタクリレートとイソホロンジイソシアナートの反応生
成物にメチルエチルケトオキシムを付加させた化合物８
ｇ（４重量部）、アセトン１２０ｇ（６０重量部）、水
３５０ｇ（１７５重量部）、エマルゲン９２０の１６ｇ
（８重量部）、ＡＭ１０１の４ｇ（２重量部）、Ｖ−５
０の１ｇを加え、撹拌しながら約２０分間窒素置換を行
った。６０℃に昇温し、重合を開始させた。６０℃で５
時間保温撹拌したのち冷却し、固形分濃度２９．５％の
ラテックスを６６０ｇ得た。反応率は９９．８％（ＦＡ
に対して）であった。
機を装着した、ガラス製オートクレーブ（内容積１リッ
トル）中に、ＦＡ１２０ｇ（６０重量部）、オクタデシ
ルアクリレート６０ｇ（３０重量部）、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート６ｇ（３重量部）、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアクリルアミド６ｇ（３重量部）、ヒドロキシエチル
メタクリレートとイソホロンジイソシアナートの反応生
成物にメチルエチルケトオキシムを付加させた化合物８
ｇ（４重量部）、アセトン１２０ｇ（６０重量部）、水
３５０ｇ（１７５重量部）、エマルゲン９２０の１６ｇ
（８重量部）、ＡＭ１０１の４ｇ（２重量部）、Ｖ−５
０の１ｇを加え、撹拌しながら約２０分間窒素置換を行
った。６０℃に昇温し、重合を開始させた。６０℃で５
時間保温撹拌したのち冷却し、固形分濃度２９．５％の
ラテックスを６６０ｇ得た。反応率は９９．８％（ＦＡ
に対して）であった。
【００４６】［実施例１］合成例１のラテックスと孟宗
竹抽出物（褐色のエキス水溶液）を固形分重量比で２
０：１となるように混合し、イオン交換水で固形分濃度
が２０重量％となるように希釈し、淡褐色の安定な原液
１を得た。
竹抽出物（褐色のエキス水溶液）を固形分重量比で２
０：１となるように混合し、イオン交換水で固形分濃度
が２０重量％となるように希釈し、淡褐色の安定な原液
１を得た。
【００４７】［実施例２］合成例２のラテックスと孟宗
竹抽出物を固形分重量比で２０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度が２０重量％となるよう
に希釈し、淡褐色の安定な原液２を得た。
竹抽出物を固形分重量比で２０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度が２０重量％となるよう
に希釈し、淡褐色の安定な原液２を得た。
【００４８】［実施例３］合成例１のラテックスと孟宗
竹抽出物を固形分重量比で１０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度が２０重量％となるよう
に希釈し、淡褐色の安定な原液３を得た。
竹抽出物を固形分重量比で１０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度が２０重量％となるよう
に希釈し、淡褐色の安定な原液３を得た。
【００４９】［実施例４］合成例１のラテックスと孟宗
竹抽出物を固形分重量比で５０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度２０重量％となるように
希釈し、淡褐色の安定な原液４を得た。
竹抽出物を固形分重量比で５０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度２０重量％となるように
希釈し、淡褐色の安定な原液４を得た。
【００５０】［実施例５］合成例１のラテックスと孟宗
竹抽出物を固形分重量比で２０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度２０重量％となるように
希釈し、さらに酢酸が１重量％となるように添加し淡褐
色の安定な原液５を得た。
竹抽出物を固形分重量比で２０：１となるように混合
し、イオン交換水で固形分濃度２０重量％となるように
希釈し、さらに酢酸が１重量％となるように添加し淡褐
色の安定な原液５を得た。
【００５１】［実施例６〜１０］原液１〜５に、それぞ
れ、水、メラミン樹脂架橋剤（住友化学社製商品名：ス
ミテックスレジンＭ−３）、および架橋触媒（住友化学
社製商品名：スミテックスアクセレータＡＣＸ）を加
え、原液固形分が０．８重量％、架橋剤が０．３重量
％、架橋触媒が０．３重量％である処理液を調製し、そ
れぞれ処理液１〜５とした。
れ、水、メラミン樹脂架橋剤（住友化学社製商品名：ス
ミテックスレジンＭ−３）、および架橋触媒（住友化学
社製商品名：スミテックスアクセレータＡＣＸ）を加
え、原液固形分が０．８重量％、架橋剤が０．３重量
％、架橋触媒が０．３重量％である処理液を調製し、そ
れぞれ処理液１〜５とした。
【００５２】試験布はポリエステルトロピカル布を用い
た。処理液１〜５に、試験布を浸漬し、２本のゴムロー
ラーの間で布をしぼって、ウエットピックアップを６０
重量％とした。つぎに、１１０℃で９０秒間乾燥、さら
に１７０℃で６０秒間熱処理した。処理されたそれぞれ
の試験布について、初期の撥水性、撥油性、消臭性、お
よびこれらの洗濯耐久性を以下の方法で評価した。結果
を表４にまとめて示す。
た。処理液１〜５に、試験布を浸漬し、２本のゴムロー
ラーの間で布をしぼって、ウエットピックアップを６０
重量％とした。つぎに、１１０℃で９０秒間乾燥、さら
に１７０℃で６０秒間熱処理した。処理されたそれぞれ
の試験布について、初期の撥水性、撥油性、消臭性、お
よびこれらの洗濯耐久性を以下の方法で評価した。結果
を表４にまとめて示す。
【００５３】［比較例１］合成例１のラテックスをイオ
ン交換水で固形分濃度が２０重量％となるように希釈し
たものを比較原液１とした。実施例６と同様に処理液を
調製し、試験布に処理した。結果を表４に示す。
ン交換水で固形分濃度が２０重量％となるように希釈し
たものを比較原液１とした。実施例６と同様に処理液を
調製し、試験布に処理した。結果を表４に示す。
【００５４】［比較例２］孟宗竹抽出物（褐色のエキス
水溶液）をイオン交換水で固形分濃度が２０重量％とな
るように希釈したものを比較原液２とした。実施例６と
同様に処理液を調製し、試験布に処理した。結果を表４
に示す。
水溶液）をイオン交換水で固形分濃度が２０重量％とな
るように希釈したものを比較原液２とした。実施例６と
同様に処理液を調製し、試験布に処理した。結果を表４
に示す。
【００５５】［比較例３］実施例１の孟宗竹抽出物の代
わりに消臭剤「鉄フタロシアニン系化合物」を用いたも
のを比較原液３とした。実施例６と同様に処理液を調製
し、試験布に処理した。結果を表４に示す。
わりに消臭剤「鉄フタロシアニン系化合物」を用いたも
のを比較原液３とした。実施例６と同様に処理液を調製
し、試験布に処理した。結果を表４に示す。
【００５６】［比較例４］活性炭（５重量％）を練り込
み紡糸したポリエステル糸からなるポリエステル布を、
合成例１のラテックスの固形分濃度０．８重量％、メラ
ミン樹脂架橋剤（住友化学社製商品名：スミテックスレ
ジンＭ−３）０．３重量％、および架橋触媒（住友化学
社製商品名：スミテックスアクセレータＡＣＸ）０．３
重量％を含有するようにイオン交換水により調整した処
理液に浸漬して、２本のゴムローラーの間で布をしぼっ
て、ウエットピックアップを６０重量％とした。つぎ
に、１１０℃で９０秒間乾燥、さらに１７０℃で６０秒
間熱処理したものについて実施例６と同様に評価した結
果を表４に示す。
み紡糸したポリエステル糸からなるポリエステル布を、
合成例１のラテックスの固形分濃度０．８重量％、メラ
ミン樹脂架橋剤（住友化学社製商品名：スミテックスレ
ジンＭ−３）０．３重量％、および架橋触媒（住友化学
社製商品名：スミテックスアクセレータＡＣＸ）０．３
重量％を含有するようにイオン交換水により調整した処
理液に浸漬して、２本のゴムローラーの間で布をしぼっ
て、ウエットピックアップを６０重量％とした。つぎ
に、１１０℃で９０秒間乾燥、さらに１７０℃で６０秒
間熱処理したものについて実施例６と同様に評価した結
果を表４に示す。
【００５７】［撥水性、撥油性の評価方法］撥水性は、
ＪＩＳ Ｌ−１０９２のスプレー法による撥水性ナンバ
ー（下記表１参照）をもって表し、撥油性は下記表２に
示された試験溶液を試験布の上、二ヶ所に数滴（径約４
ｍｍ）置き、３０秒後の浸透状態により判別した（ＡＡ
ＴＣＣ−ＴＭ１１８−１９６６）。
ＪＩＳ Ｌ−１０９２のスプレー法による撥水性ナンバ
ー（下記表１参照）をもって表し、撥油性は下記表２に
示された試験溶液を試験布の上、二ヶ所に数滴（径約４
ｍｍ）置き、３０秒後の浸透状態により判別した（ＡＡ
ＴＣＣ−ＴＭ１１８−１９６６）。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】［消臭性の評価方法］試験用繊維７０ｍｇ
を１．５リットルの排気ガス分析用サンプリングバッグ
（商品名：テドラーバッグ）に吊し、メチルメルカプタ
ン、硫化水素、アンモニア、トリメチルアミンの４成分
をそれぞれ２００ｍｍｐ注入した。６０分後に、テドラ
ーバッグ内の４成分の濃度を測定したときがともに、４
成分のすべてが０．１ｐｐｍ未満である場合は「○」、
最大濃度の成分が０．１ｐｐｍ超〜１ｐｐｍ未満である
場合は「△」、１ｐｐｍ以上の成分が１成分以上である
場合は「×」とした。
を１．５リットルの排気ガス分析用サンプリングバッグ
（商品名：テドラーバッグ）に吊し、メチルメルカプタ
ン、硫化水素、アンモニア、トリメチルアミンの４成分
をそれぞれ２００ｍｍｐ注入した。６０分後に、テドラ
ーバッグ内の４成分の濃度を測定したときがともに、４
成分のすべてが０．１ｐｐｍ未満である場合は「○」、
最大濃度の成分が０．１ｐｐｍ超〜１ｐｐｍ未満である
場合は「△」、１ｐｐｍ以上の成分が１成分以上である
場合は「×」とした。
【００６１】［洗濯耐久性の評価方法］処理された試験
布を、ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法にて５回繰り返
し洗濯を行ったのち、９０℃で３分乾燥したものについ
て、上記の評価方法で、撥水性、撥油性、消臭性を評価
した。
布を、ＪＩＳ Ｌ−０２１７ １０３法にて５回繰り返
し洗濯を行ったのち、９０℃で３分乾燥したものについ
て、上記の評価方法で、撥水性、撥油性、消臭性を評価
した。
【００６２】
【表３】
【００６３】
【発明の効果】本発明によれば、フッ素系撥水撥油剤と
孟宗竹抽出成分を含む新規な組成物を繊維に処理するこ
とにより、繊維に優れた撥水撥油性能と消臭性を両立さ
せて付与できる。また、これらの性能は、洗濯後におい
てもほとんど低下せず、耐久性の点においても優れてい
る。さらに、組成物の処理は１段階であり、容易に処理
ができる利点もある。
孟宗竹抽出成分を含む新規な組成物を繊維に処理するこ
とにより、繊維に優れた撥水撥油性能と消臭性を両立さ
せて付与できる。また、これらの性能は、洗濯後におい
てもほとんど低下せず、耐久性の点においても優れてい
る。さらに、組成物の処理は１段階であり、容易に処理
ができる利点もある。
Claims (6)
- 【請求項１】フッ素系撥水撥油剤、孟宗竹抽出成分、お
よび媒体を含むことを特徴とする撥水消臭加工用組成
物。 - 【請求項２】フッ素系撥水撥油剤が、ポリフルオロアル
キル基と重合性不飽和基とを有する化合物の重合単位を
含む重合体を含有する請求項１の撥水消臭加工用組成
物。 - 【請求項３】フッ素系撥水撥油剤が、パーフルオロアル
キル基を含有するアクリレートの重合単位および／また
はパーフルオロアルキル基を含有するメタクリレートの
重合単位を含む重合体を含有する請求項１の撥水消臭加
工用組成物。 - 【請求項４】孟宗竹抽出成分が、孟宗竹の地上部および
／または地下部、または孟宗竹の地上部および／または
地下部を乾燥させたものを、水および／またはエタノー
ルで抽出した成分である請求項１、２または３のいずれ
かの撥水消臭加工用組成物。 - 【請求項５】請求項１、２、３または４のいずれかの撥
水消臭加工用組成物を繊維または繊維体表面に付着さ
せ、つぎに、乾燥させることによる繊維処理方法。 - 【請求項６】請求項１、２、３または４のいずれかの撥
水消臭加工用組成物を処理した繊維または繊維体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8229120A JPH1071194A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 撥水消臭加工用組成物およびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8229120A JPH1071194A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 撥水消臭加工用組成物およびその用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071194A true JPH1071194A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16887066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8229120A Pending JPH1071194A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 撥水消臭加工用組成物およびその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1071194A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002242074A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Teijin Ltd | 消臭性繊維構造体 |
| JP2015203171A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 株式会社北陸グリーンサービス | 竹酢液と青竹抽出液及びこれらで加工した和紙製の糸・繊維生地の製造方法 |
| JP2020084012A (ja) * | 2018-11-22 | 2020-06-04 | 共栄社化学株式会社 | コーティング剤用表面改質剤、コーティング剤、及び硬化塗膜 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8229120A patent/JPH1071194A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002242074A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Teijin Ltd | 消臭性繊維構造体 |
| JP2015203171A (ja) * | 2014-04-15 | 2015-11-16 | 株式会社北陸グリーンサービス | 竹酢液と青竹抽出液及びこれらで加工した和紙製の糸・繊維生地の製造方法 |
| JP2020084012A (ja) * | 2018-11-22 | 2020-06-04 | 共栄社化学株式会社 | コーティング剤用表面改質剤、コーティング剤、及び硬化塗膜 |
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