JPH1069865A - ビデオディスプレイ装置 - Google Patents

ビデオディスプレイ装置

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JPH1069865A
JPH1069865A JP8201351A JP20135196A JPH1069865A JP H1069865 A JPH1069865 A JP H1069865A JP 8201351 A JP8201351 A JP 8201351A JP 20135196 A JP20135196 A JP 20135196A JP H1069865 A JPH1069865 A JP H1069865A
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JP
Japan
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antistatic coating
display panel
video display
alcohol
conductive polymer
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JP8201351A
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Kaso Do
華蘇 童
Shunmin Ko
俊民 胡
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Chunghwa Picture Tubes Ltd
Original Assignee
Chunghwa Picture Tubes Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 水とアルコールの両方に溶かすことができて
高い分子量をもつ導電性の高分子を使用して、導電性の
金属化合物ＣＲＴのガラスのディスプレイパネルの外面
に帯電防止コーティングが形成されたビデオディスプレ
イ装置を提供する。 【解決手段】 ポリスチレンスルホン酸あるいはポリア
クリル酸のいずれかを、ポリアニリンとモル比で１：１
で混合して分子量が９０，０００〜７５０，０００の範
囲の導電性の高分子錯体を形成する。導電性の錯体を２
〜１２ｗｔ％のテトラエトキシシラン（ＴＥＳ）、水、
アルコールおよび１．０ｗｔ％の硝酸（ＨＮＯ3 ）に加
える。導電性の錯体は、スピンコーティングあるいはス
プレーコーティングによって導電性の錯体の混合物はデ
ィスプレイパネルの外表面に塗られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオディスプレ
イ装置に関するもので、特に蓄積した静電気を散逸させ
る静電防止コーティングされたビデオディスプレイ装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）のような多
くのディスプレイ装置は、ビデオ映像を表示するのに高
い電圧を使用する。ＣＲＴでは、この高い電圧によりガ
ラスのディスプレイパネルの上に静電気が蓄積すること
がある。この静電気は表示面にゴミを引きつけ、それ
で、映像が見えづらくなる。加えて、使用者がディスプ
レイパネルに触れると、小さな電気ショックが起こって
不快であり、時には危険な場合もある。ガラスのディス
プレイパネルには、特にＣＲＴの電源を入切するときに
非常に高い電圧の静電気が蓄積しやすく、電荷はパネル
に長時間残ったままになる。
【０００３】このような危険を避け、ビデオ映像の品質
を高めるため、ＣＲＴのディスプレイパネルへの静電気
の蓄積を最小限にする様々な方法が考えられてきた。そ
のための一つの方法は、主に珪酸塩の材料と金属成分と
を、実質的な映像変換作用を劣化させることなく望んだ
静電防止特性が得られるような割合で調整した導電性の
コーティングを形成することである。このような方法の
例としては、米国特許第４，５６３，６１２号がある。
この金属成分は、白金、パラジウム、スズおよび金のう
ちの少なくとも一つを含む要素から構成される。
【０００４】ＣＲＴのガラスのディスプレイパネルに蓄
積する静電気を減少させるためのもう一つの方法は、ア
ンチモンをドーピングした酸化スズのような、金属酸化
物を含む半導体コーティングをすることである。ドーピ
ング元素は、静電気を散逸させるための抵抗力をもつコ
ーティングを形成する金属酸化物のエネルギーギャップ
を埋める。このような半導体コーティングの例として
は、米国特許第４，９５４，２８２号、第５，１２２，
７０９号、第５，２９１，０９７号および第５，３８
２，３８３号等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
方法で使用される金属は高価である。そこで、本発明の
目的は、導電性の金属化合物を必要とせず、水とアルコ
ールの両方に溶かすことができて高い分子量をもつ導電
性の高分子を使用して、導電性の金属化合物ＣＲＴのガ
ラスのディスプレイパネルの外面に帯電防止コーティン
グが形成されたビデオディスプレイ装置を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案のビデオディスプ
レイ装置は、外表面と内表面とをもつディスプレイパネ
ルと、帯電防止コーティングとを含む。帯電防止コーテ
ィングは、前記ディスプレイパネルの外表面に形成され
る。帯電防止コーティングは、水と、アルコールと、テ
トラエトキシシラン（Tetraethoxysilane ）と、硝酸
と、分子量が９０，０００〜７５０，０００の範囲で水
やアルコールに溶かすことができ溶液に溶けている導電
性の高分子とから成る溶液から形成される。
【０００７】導電性の高分子は、ポリアニリン（Polyan
iline ）と、ポリスチレンスルホン酸（Polystyrene su
lfonic acid ）またはポリアクリル酸（polyacrylic ac
id）のいずれか一方とがモル比で１：１で混合されて形
成されている。導電性の高分子は帯電防止コーティング
の０．２〜６ｗｔ％である。コーティングを形成する溶
液は、水、アルコール、２〜１２ｗｔ％のテトラエトキ
シシランおよび１．０ｗｔ％のＨＮＯ3 とから成る。
【０００８】導電性の高分子は、３，４ポリエチレンジ
オキシチオフェン（3,4 polyethylenedioxythiophene）
とポリスチレンスルフォネイト（polystyrenesulphonat
e ）とをモル比で１：１で混合したものから成る
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面に基づいて説明する。図１は本発明実施例における帯
電防止のコーティング３２が被覆されされたカラーＣＲ
Ｔ１０の断面図を示す。ＣＲＴ１０は、前面にガラスの
ディスプレイパネル１４と、後部に首部１８と、中間に
漏斗部１６ともつ閉じたガラスのエンベロープ１２を含
む。
【００１０】ガラスのディスプレイパネル１４の内表面
には、多数の別々の蛍光体の堆積物または電子ビームが
当たってディスプレイパネル１４の上にビデオ映像を表
示するときに光を放射する要素を含む蛍光体スクリーン
２４が配置されている。電子ビーム２２はガラスのディ
スプレイパネル１４に向かって進み、焦点を合わせる。
【００１１】ガラスのエンベロープ１２の首部１８内に
は多数の電子銃２０が設けられ、電子ビーム２２が蛍光
体スクリーン２４へ向かって進むために直列に配列され
ている。電子ビーム２２は、単純化のため図には示して
いない電磁偏向ヨークによって垂直および水平に調和し
て偏向される。蛍光体スクリーン２４から間隔をおいて
配置されるシャドーマスク２６には、間隔をおいて多数
の電子ビーム通過絞り２６ａと、周辺部２８とが設けら
れる。
【００１２】シャドーマスク２６の周辺部２８はシャド
ーマスク２６の周囲にあるシャドーマスクマウント器具
３０にしっかり固定されている。シャドーマスクマウン
ト器具３０はガラスのエンベロープ１２の内表面に固定
され、従来のものと同様であるので単純化のため図示し
ない取り付け器具と、マスク取り付けフレームと固定ス
プリングのような位置決め機構とを含む。
【００１３】シャドーマスクマウント器具３０がガラス
のエンベロープ１２の内表面に固定され、シャドーマス
ク２６は溶接やガラス基フリットのような従来の方法で
マウント器具に固定されても良い。図２は、内表面に蛍
光層４２を持ち、外表面に帯電防止コーティング４４を
持つディスプレイパネル４０の一部の断面図である。
【００１４】図２に示すディスプレイパネルは平らであ
るが、本発明は曲がったディスプレイパネルにも応用で
きる。さらに、本実施例ではＣＲＴのディスプレイパネ
ルの外表面に使用するものについて述べているが、本発
明は他のディスプレイ装置にも使用できる。例えば、本
発明における帯電防止コーティングはＦＥＤ（FieldEmi
ssion Display）、ＰＤＰ（Plasma Discharge Pane
l）、真空蛍光スクリーンおよびガス放電スクリーンに
も同じように使用できる。ディスプレイパネル４０の内
表面の蛍光層４２は、多数の分離した点や線から形成さ
れる。導電体５２はディスプレイパネル４０に接続さ
れ、外表面部分を中性点接地する。
【００１５】図３に示すのは、本発明の実施例におい
て、ＣＲＴのディスプレイパネル４０の上に帯電防止コ
ーティング４４を形成するステップを簡単に説明したフ
ローチャートである。ステップ６０では、ポリスチレン
スルホン酸あるいはポリアクリル酸のいずれかを、ポリ
アニリンとモル比で１：１で混合して導電性の高分子錯
体を形成する。ポリスチレンスルホン酸あるいはポリア
クリル酸と、ポリアニリンは反応して、導電性の錯体を
形成する。その錯体の分子量は９０，０００〜７５０，
０００の範囲である。
【００１６】そのほかの実施例では、ステップ６１で
３，４ポリスチレンジオキシシオフェンはポリスチレン
スルフォネイトとモル比で１：１で混合され、導電性の
高分子錯体を形成する。３，４ポリスチレンジオキシシ
オフェンとポリスチレンスルフォネイトは反応して、分
子量が９０，０００〜７５０，０００の範囲の導電性の
錯体を形成する。
【００１７】ステップ６２では、導電性の錯体は２〜１
２ｗｔ％のテトラエトキシシラン（ＴＥＳ）、水、アル
コールおよび１．０ｗｔ％の硝酸（ＨＮＯ3 ）に加えら
れる。導電性の錯体は、ＴＥＳ、水、アルコールおよび
硝酸の溶液に対して０．２〜６％加えられる。ステップ
６４では、ディスプレイパネル４０は約４５℃の温度で
予熱される。
【００１８】ステップ６６で、スピンコーティングある
いはスプレーコーティングによって導電性の錯体の混合
物はディスプレイパネルの外表面に塗られる。その間デ
ィスプレイパネルは約４５℃の温度に保持される。コー
ティングされたディスプレイパネルは、ステップ６８で
１１０〜１８０℃の温度範囲で１５〜４５分間焼かれ
る。帯電防止コーティングは、ポリスチレンスルホン酸
を使って１０7 〜１０9Ω／ｃｍ2 の範囲の抵抗率をも
つように調製され、ディスプレイパネルの外表面に塗る
ことができる。帯電防止コーティングは、ポリアクリル
酸を使って１０7〜１０8 Ω／ｃｍ2 の範囲の抵抗率を
もつように調製され、ディスプレイパネルの外表面に塗
りことができる。本実施例の帯電防止コーティングの表
面の硬さは、９Ｈ鉛筆用の消しゴムの硬さのテストを通
過することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例において帯電防止層でコーティン
グしたＣＲＴの縦断面図である。
【図２】本発明実施例における帯電防止層を持つフラッ
トディスプレイパネルの一部の断面図である。
【図３】本発明実施例においてビデオディスプレイパネ
ルの外表面に帯電防止層を形成する行程を簡単に説明し
たフローチャートを示す図である。
【符号の説明】
１０ ＣＲＴ １２ エンベロープ １４ ディスプレイパネル １６ 漏斗部 １８ 首部 ２０ 電子銃 ２２ 電子ビーム ２４ 蛍光体スクリーン ２６ シャドーマスク ２６ａ 電子ビーム通過絞り ２８ シャドーマスク周辺部 ３０ シャドーマスクマウント器具 ３２ コーティング ４０ ディスプレイパネル ４２ 蛍光層 ４４ 帯電防止コーティング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 201/00 Ｃ０９Ｄ 201/00 Ｈ０１Ｊ 31/20 Ｈ０１Ｊ 31/20 Ａ Ｈ０４Ｎ 5/64 ５４１ Ｈ０４Ｎ 5/64 ５４１Ｄ

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外表面と内表面とをもつディスプレイパ
    ネルと、前記ディスプレイパネルの外表面に形成される
    帯電防止コーティングとを含み、 前記帯電防止コーティングは、水と、アルコールと、テ
    トラエトキシシランと、硝酸と、分子量が９０，０００
    〜７５０，０００の範囲で水やアルコールに溶かすこと
    ができ溶液に溶けている導電性の高分子とから成る溶液
    から形成されることを特徴とするビデオディスプレイ装
    置。
  2. 【請求項２】 前記導電性の高分子は、ポリアニリン
    と、ポリスチレンスルホン酸またはポリアクリル酸のい
    ずれか一方とがモル比で１：１で混合されて形成されて
    いることを特徴とする請求項１記載のビデオディスプレ
    イ装置。
  3. 【請求項３】 前記導電性の高分子は前記帯電防止コー
    ティングの０．２〜６ｗｔ％であることを特徴とする請
    求項２記載のビデオディスプレイ装置。
  4. 【請求項４】 前記溶液は、水、アルコール、２〜１２
    ｗｔ％のテトラエトキシシランおよび１．０ｗｔ％のＨ
    ＮＯ3 とから成ることを特徴とする請求項３記載のビデ
    オディスプレイ装置。
  5. 【請求項５】 前記導電性の高分子は、３，４ポリエチ
    レンジオキシチオフェンとポリスチレンスルフォネイト
    とをモル比で１：１で混合したものから成ることを特徴
    とする請求項１記載のビデオディスプレイ装置。
  6. 【請求項６】 ビデオディスプレイ装置のガラスのディ
    スプレイパネルの外表面に使用される帯電防止コーティ
    ングであって、 水、アルコール、テトラエトキシシランおよび硝酸の溶
    液と、 水とアルコールに溶かすことができて、前記溶液に溶け
    ている分子量が９０，０００〜７５０，００の範囲の導
    電性の高分子とから形成されることを特徴とする帯電防
    止コーティング。
  7. 【請求項７】 前記導電性の高分子は、ポリアニリン
    と、ポリスチレンスルホン酸またはポリアクリル酸のい
    ずれか一方とがモル比で１：１で混合されて形成されて
    いることを特徴とする請求項６記載の帯電防止コーティ
    ング。
  8. 【請求項８】 前記溶液は、水、アルコール、２〜１２
    ｗｔ％のテトラエトキシシランおよび１．０ｗｔ％のＨ
    ＮＯ3 とから成ることを特徴とする請求項７記載の帯電
    防止コーティング。
  9. 【請求項９】 前記導電性の高分子は、前記帯電防止コ
    ーティングの０．２〜６ｗｔ％であることを特徴とする
    請求項８記載の帯電防止コーティング。
  10. 【請求項１０】 前記導電性の高分子は、３，４ポリエ
    チレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルフォネイ
    トとをモル比で１：１で混合したものから成ることを特
    徴とする請求項６記載の帯電防止コーティング。
  11. 【請求項１１】 ポリスチレンスルホン酸またはポリア
    クリル酸のいずれか一方とポリアニリンとを混合して分
    子量が９０，０００〜７５０，００の範囲の導電性の錯
    体を形成する段階と、 前記錯体を水、アルコール、テトラエトキシシランおよ
    び硝酸の混合物に添加して帯電防止コーティングを形成
    する段階と、 前記帯電防止コーティングをガラスのビデオディスプレ
    イパネルの外表面に塗って薄い層を形成する段階とから
    成ることを特徴とするガラスのビデオディスプレイパネ
    ルの外表面に帯電防止コーティングを形成する方法。
  12. 【請求項１２】 ポリスチレンスルホン酸またはポリア
    クリル酸のいずれか一方がポリアニリンとモル比で１：
    １で混合されていることを特徴とする請求項１１記載の
    帯電防止コーティングを形成する方法。
  13. 【請求項１３】 帯電防止コーティングをビデオディス
    プレイパネルに塗る前に、ビデオディスプレイパネルを
    約４５℃の温度で予熱する段階を含むことを特徴とする
    請求項１２記載の帯電防止コーティングを形成する方
    法。
  14. 【請求項１４】 外表面を帯電防止コーティングで被覆
    されたビデオディスプレイパネルを、１１０〜１８０℃
    の温度範囲で１５〜４５分間焼く段階を含むことを特徴
    とする請求項１３記載の帯電防止コーティングを形成す
    る方法。
  15. 【請求項１５】 前記導電性の錯体は、前記混合物に
    ０．２〜６ｗｔ％加えられることを特徴とする請求項１
    ２記載の帯電防止コーティングを形成する方法。
  16. 【請求項１６】 前記混合物は、水、アルコール、２〜
    １２ｗｔ％のテトラエトキシシランおよび１．０ｗｔ％
    のＨＮＯ3 とから成ることを特徴とする請求項１５記載
    の帯電防止コーティングを形成する方法。
  17. 【請求項１７】 帯電防止コーティングを塗る段階は、
    スピンまたはスプレーコーティングであることを特徴と
    する請求項１１記載のガラスのビデオディスプレイパネ
    ルの外表面に帯電防止コーティングを形成する方法。
  18. 【請求項１８】 ３，４ポリエチレンジオキシチオフェ
    ンとポリスチレンスルフォネイトとを混合して分子量が
    ９０，０００〜７５０，００の範囲の導電性の錯体を形
    成する段階と、 前記導電性の錯体を水、アルコール、テトラエトキシシ
    ランおよび硝酸の混合物に添加して帯電防止コーティン
    グを形成する段階と、 前記帯電防止コーティングをガラスのビデオディスプレ
    イパネルの外表面に塗って薄い層を形成する段階とから
    成ることを特徴とするガラスのビデオディスプレイパネ
    ルの外表面に帯電防止コーティングを形成する方法。
  19. 【請求項１９】 前記３，４ポリエチレンジオキシチオ
    フェンと前記ポリスチレンスルフォネイトとがモル比で
    １：１で混合されることを特徴とする請求項１８記載の
    帯電防止コーティングを形成する方法。
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