JPH1064421A - シャドウマスク構体溶接機 - Google Patents
シャドウマスク構体溶接機Info
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- JPH1064421A JPH1064421A JP8219940A JP21994096A JPH1064421A JP H1064421 A JPH1064421 A JP H1064421A JP 8219940 A JP8219940 A JP 8219940A JP 21994096 A JP21994096 A JP 21994096A JP H1064421 A JPH1064421 A JP H1064421A
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 陰極線管フェースパネルの内面形状とシャド
ウマスクの外面形状にバラツキがあり、パネルとマスク
間隔であるＱ値がパネル全面で所望の値に維持されない
ままフレームの側壁部とシャドウマスクのスカート部と
の重合部位の位置関係がずれて溶接されると、陰極線管
の組み立て後の電子ビームのランディングにバラツキを
生じさせ、ピュリティ、ホワイトユニフォミティ等品質
上問題となる。 【解決手段】 それぞれが上下動または水平面内で可動
自在機構を有し、４分割された下側プラテン４〜７と上
側プラテン８〜１１およびフレーム位置決め機構部１２
とから構成し、フェースパネル２０の内面形状の初期測
定値によって、それぞれの機構を可動制御設定した後、
シャドウマスク２のスカート部２ｃとフレーム３の側壁
部３ａとを溶接するシャドウマスク構体溶接機を提供す
る。
ウマスクの外面形状にバラツキがあり、パネルとマスク
間隔であるＱ値がパネル全面で所望の値に維持されない
ままフレームの側壁部とシャドウマスクのスカート部と
の重合部位の位置関係がずれて溶接されると、陰極線管
の組み立て後の電子ビームのランディングにバラツキを
生じさせ、ピュリティ、ホワイトユニフォミティ等品質
上問題となる。 【解決手段】 それぞれが上下動または水平面内で可動
自在機構を有し、４分割された下側プラテン４〜７と上
側プラテン８〜１１およびフレーム位置決め機構部１２
とから構成し、フェースパネル２０の内面形状の初期測
定値によって、それぞれの機構を可動制御設定した後、
シャドウマスク２のスカート部２ｃとフレーム３の側壁
部３ａとを溶接するシャドウマスク構体溶接機を提供す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シャドウマスク構
体溶接機に関し、特に上下各プラテンを４分割し、フェ
ースパネルの内面形状初期測定値からそれぞれの上下各
プラテンおよびフレーム位置決め機構部の位置設定を行
い、シャドウマスク構体を高精度に溶接組立て、パネル
内面とシャドウマスクとの間隔（以下Ｑ値と表す）をパ
ネル全面において所望の間隔に位置決めするシャドウマ
スク構体溶接機に関する。
体溶接機に関し、特に上下各プラテンを４分割し、フェ
ースパネルの内面形状初期測定値からそれぞれの上下各
プラテンおよびフレーム位置決め機構部の位置設定を行
い、シャドウマスク構体を高精度に溶接組立て、パネル
内面とシャドウマスクとの間隔（以下Ｑ値と表す）をパ
ネル全面において所望の間隔に位置決めするシャドウマ
スク構体溶接機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、一般的なカラー陰極線管のフェ
ースパネル内面にシャドウマスク構体を取り付けた状態
を示す部分断面図である。図５に示すように、カラー陰
極線管は、フェースパネル２０の内面に、シヤドウマス
ク２とフレーム３とを溶接組立たシャドウマスク構体１
を、このシャドウマスク構体１に具備したフックスプリ
ング３６の取付孔に、フェースパネル２０の内面に設け
られたスタッドピン２１を挿入して取り付けている。
ースパネル内面にシャドウマスク構体を取り付けた状態
を示す部分断面図である。図５に示すように、カラー陰
極線管は、フェースパネル２０の内面に、シヤドウマス
ク２とフレーム３とを溶接組立たシャドウマスク構体１
を、このシャドウマスク構体１に具備したフックスプリ
ング３６の取付孔に、フェースパネル２０の内面に設け
られたスタッドピン２１を挿入して取り付けている。
【０００３】図６は、シャドウマスク構体を図５の上面
側であるフレーム側から見た平面図である。シャドウマ
スク構体１のフレーム３は、金属製からなる矩形枠状の
ものであり、その側壁部３ａの例えば３箇所に、弾性を
有する金属片状フックスプリング３６が溶接固定されて
いる。このフックスプリング３６の先端部には取付孔
（図示せず）が穿設されている。一方、シャドウマスク
２は、フェースパネル２０の凸曲面状に合わせた面を有
し、そのマスク面３５に多数のビーム透過孔（図示せ
ず）が穿設され、またマスク面３５の周縁を折り曲げて
延設したスカート部２ｃを有する。
側であるフレーム側から見た平面図である。シャドウマ
スク構体１のフレーム３は、金属製からなる矩形枠状の
ものであり、その側壁部３ａの例えば３箇所に、弾性を
有する金属片状フックスプリング３６が溶接固定されて
いる。このフックスプリング３６の先端部には取付孔
（図示せず）が穿設されている。一方、シャドウマスク
２は、フェースパネル２０の凸曲面状に合わせた面を有
し、そのマスク面３５に多数のビーム透過孔（図示せ
ず）が穿設され、またマスク面３５の周縁を折り曲げて
延設したスカート部２ｃを有する。
【０００４】フレーム３の側壁部３ａをシャドウマスク
２のスカート部２ｃに部分重合させた状態でその重合部
位１４を、例えば、図６に矢印で示すように、その周方
向に沿って四隅部と各辺中央部の計８箇所で溶接するこ
とによりシャドウマスク２とフレーム３とを一体化して
シャドウマスク構体１が完成する。
２のスカート部２ｃに部分重合させた状態でその重合部
位１４を、例えば、図６に矢印で示すように、その周方
向に沿って四隅部と各辺中央部の計８箇所で溶接するこ
とによりシャドウマスク２とフレーム３とを一体化して
シャドウマスク構体１が完成する。
【０００５】ここで、シャドウマスク２とフレーム３と
からなるシャドウマスク構体１の組立について詳細説明
する。図３は、シャドウマスクとフレームとをセッティ
ングする状態を示す従来のシャドウマスク構体溶接機の
主要部断面図である。図３に示すように、フェースパネ
ル２０の内側から突出するスタッドピン２１（いずれも
図示しない）とその位置に相当する支持ピン３７をフレ
ーム３のフックスプリング３６の取付孔（図示せず）に
挿入することにより、フェースパネル２０に対して擬似
的に位置決め支持された状態で組み付けられる。
からなるシャドウマスク構体１の組立について詳細説明
する。図３は、シャドウマスクとフレームとをセッティ
ングする状態を示す従来のシャドウマスク構体溶接機の
主要部断面図である。図３に示すように、フェースパネ
ル２０の内側から突出するスタッドピン２１（いずれも
図示しない）とその位置に相当する支持ピン３７をフレ
ーム３のフックスプリング３６の取付孔（図示せず）に
挿入することにより、フェースパネル２０に対して擬似
的に位置決め支持された状態で組み付けられる。
【０００６】さらに詳細すると、シャドウマスク２のマ
スク面３５と対応した凹曲面状を有する固定配置の下側
プラテン３１の受面３３上にシャドウマスク２を所定位
置に載置する。下側プラテン３１に対して固定配置の所
定位置にある支持ピン３７に、フレーム３のフックスプ
リング３６の取付孔を挿入係止することにより、フレー
ム３は、位置決めされる。この時、シャドウマスク２の
スカート部２ｃの内側にフレーム３の側壁部３ａが入り
込んで０．１〜０．５ｍｍ程度の微小間隙をもって部分
重合した状態となり、重合部位１４を形成する。
スク面３５と対応した凹曲面状を有する固定配置の下側
プラテン３１の受面３３上にシャドウマスク２を所定位
置に載置する。下側プラテン３１に対して固定配置の所
定位置にある支持ピン３７に、フレーム３のフックスプ
リング３６の取付孔を挿入係止することにより、フレー
ム３は、位置決めされる。この時、シャドウマスク２の
スカート部２ｃの内側にフレーム３の側壁部３ａが入り
込んで０．１〜０．５ｍｍ程度の微小間隙をもって部分
重合した状態となり、重合部位１４を形成する。
【０００７】図４は、図３の上側プラテンを下降させシ
ャドウマスクを押圧位置決め状態を示す主要部断面図で
ある。図４に示すように、下側プラテン３１の上方で上
下動自在に設けられた上側プラテン３２を下降させて、
シャドウマスク２のマスク面３５と同一の凸曲面状の押
圧面３４でシャドウマスク２を押圧し、そのシャドウマ
スク２を上側プラテン３２と下側プラテン３１とで挟持
する。
ャドウマスクを押圧位置決め状態を示す主要部断面図で
ある。図４に示すように、下側プラテン３１の上方で上
下動自在に設けられた上側プラテン３２を下降させて、
シャドウマスク２のマスク面３５と同一の凸曲面状の押
圧面３４でシャドウマスク２を押圧し、そのシャドウマ
スク２を上側プラテン３２と下側プラテン３１とで挟持
する。
【０００８】このようにして、シャドウマスク２を下側
プラテン３１と上側プラテン３２とによって挟持して位
置決め固定すると共に、そのシャドウマスク２に対して
フレーム３のフックスプリング３６の取付孔を支持ピン
３７に挿入固定した状態で、フレーム３の側壁部３ａと
シャドウマスク２のスカート部２ｃとの重合部位１４の
外側方でその周方向に沿って複数箇所に配置された溶接
電極１３を重合部位１４に接近するように前進させ、外
側に位置するシャドウマスク２のスカート部２ｃを内方
へ加圧しながらその重合部位１４を溶接することにより
シャドウマスク構体１は完成する。
プラテン３１と上側プラテン３２とによって挟持して位
置決め固定すると共に、そのシャドウマスク２に対して
フレーム３のフックスプリング３６の取付孔を支持ピン
３７に挿入固定した状態で、フレーム３の側壁部３ａと
シャドウマスク２のスカート部２ｃとの重合部位１４の
外側方でその周方向に沿って複数箇所に配置された溶接
電極１３を重合部位１４に接近するように前進させ、外
側に位置するシャドウマスク２のスカート部２ｃを内方
へ加圧しながらその重合部位１４を溶接することにより
シャドウマスク構体１は完成する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述したようなシャド
ウマスク構体溶接機では、フェースパネル２０の内面形
状とシャドウマスク２の外面形状の精度にバラツキが無
い場合には、下側プラテン３１の受面３３に上にシャド
ウマスク２が所望位置に載置され、このように所望位置
に載置されたシャドウマスク２とフレーム３とを溶接し
たシャドウマスク構体１は、複数の溶接箇所で作用する
応力がすべての溶接箇所で均等となるので問題はない。
ウマスク構体溶接機では、フェースパネル２０の内面形
状とシャドウマスク２の外面形状の精度にバラツキが無
い場合には、下側プラテン３１の受面３３に上にシャド
ウマスク２が所望位置に載置され、このように所望位置
に載置されたシャドウマスク２とフレーム３とを溶接し
たシャドウマスク構体１は、複数の溶接箇所で作用する
応力がすべての溶接箇所で均等となるので問題はない。
【００１０】しかしながら、実際にはフェースパネル２
０の内面形状とシャドウマスク２の外面形状の精度にバ
ラツキがあったり、また下側プラテン３１の受面３３上
に、シャドウマスク２が位置ズレした状態で載置された
場合、位置ズレしたままシャドウマスク２が下側プラテ
ン３１と上側プラテン３２とで挟み込まれて、パネル全
面において所望のＱ値が維持されず固定されることにな
る。この位置ズレした状態で、シャドウマスク２に対し
てフレーム３を溶接固定しようとすると、フレーム３の
側壁部３ａとシャドウマスク２のスカート部２ｃとの重
合部位１４を溶接する複数の溶接箇所でのスカート部２
ｃとフレーム側壁部３ａの隙間量が異なることから、溶
接電極１６によるスカート部２ｃの変形量が溶接箇所に
よって違ってくる。この溶接箇所でのスカート部２ｃの
変形量のバラツキが、複数の溶接箇所で作用する応力を
不均一にする。
０の内面形状とシャドウマスク２の外面形状の精度にバ
ラツキがあったり、また下側プラテン３１の受面３３上
に、シャドウマスク２が位置ズレした状態で載置された
場合、位置ズレしたままシャドウマスク２が下側プラテ
ン３１と上側プラテン３２とで挟み込まれて、パネル全
面において所望のＱ値が維持されず固定されることにな
る。この位置ズレした状態で、シャドウマスク２に対し
てフレーム３を溶接固定しようとすると、フレーム３の
側壁部３ａとシャドウマスク２のスカート部２ｃとの重
合部位１４を溶接する複数の溶接箇所でのスカート部２
ｃとフレーム側壁部３ａの隙間量が異なることから、溶
接電極１６によるスカート部２ｃの変形量が溶接箇所に
よって違ってくる。この溶接箇所でのスカート部２ｃの
変形量のバラツキが、複数の溶接箇所で作用する応力を
不均一にする。
【００１１】この溶接箇所での応力の不均一が原因し
て、シャドウマスク構体１が後工程の熱処理などが要因
となってシャドウマスク２のマスク面３５が変形し、パ
ネル全面で所望のＱ値が維持されず、陰極線管の組み立
て後の電子ビームのランディングにバラツキが生じ、ピ
ュリティ、ホワイトユニフォミティ等品質上問題となる
ことがある。なお、特開平２−２９１６３７号公報で開
示されている（図示しない）ように、シャドウマスクを
分割内側金型（下側プラテンに相当）で押しつける方法
を採ったとしても、上側プラテンの押圧面曲率が固定さ
れているため、フェースパネルとシャドウマスク間のＱ
値をパネル全面において所望の値に維持できない。そこ
で、本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、そ
の目的とするところは、シャドウマスク構体の組立精度
を向上させる手段を提供し、フェースパネル内面形状初
期測定値からシャドウマスクとフレームの位置関係を精
度よく位置決めし、パネル全面においてＱ値を所望の値
に維持することを可能にしたシャドウマスク構体溶接機
を提供することにある。
て、シャドウマスク構体１が後工程の熱処理などが要因
となってシャドウマスク２のマスク面３５が変形し、パ
ネル全面で所望のＱ値が維持されず、陰極線管の組み立
て後の電子ビームのランディングにバラツキが生じ、ピ
ュリティ、ホワイトユニフォミティ等品質上問題となる
ことがある。なお、特開平２−２９１６３７号公報で開
示されている（図示しない）ように、シャドウマスクを
分割内側金型（下側プラテンに相当）で押しつける方法
を採ったとしても、上側プラテンの押圧面曲率が固定さ
れているため、フェースパネルとシャドウマスク間のＱ
値をパネル全面において所望の値に維持できない。そこ
で、本発明は上記問題点に鑑みて提案されたもので、そ
の目的とするところは、シャドウマスク構体の組立精度
を向上させる手段を提供し、フェースパネル内面形状初
期測定値からシャドウマスクとフレームの位置関係を精
度よく位置決めし、パネル全面においてＱ値を所望の値
に維持することを可能にしたシャドウマスク構体溶接機
を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、陰極線管用フ
ェースパネル内面に所望の間隔で配置されるシャドウマ
スクの凸曲面状のマスク表面側の四隅に対応した凹曲面
状の受面を有する４分割された下側プラテンと、シャド
ウマスクを介して前記下側プラテンに対向して配される
前記シャドウマスクの凹曲面状のマスク裏面側に対応し
た凸曲面状の押圧面を有する４分割された上側プラテン
と、フレームを所望位置に配するフレーム位置決め機構
部と、下側プラテンと上側プラテンとによってシャドウ
マスクを挟持し、フレーム位置決め機構部とによってシ
ャドウマスクのスカート部とフレームの側壁部との重合
部位の外側方に近接配置されこの重合部位を溶接する溶
接電極とからなるシャドウマスク構体溶接機を提供す
る。
ェースパネル内面に所望の間隔で配置されるシャドウマ
スクの凸曲面状のマスク表面側の四隅に対応した凹曲面
状の受面を有する４分割された下側プラテンと、シャド
ウマスクを介して前記下側プラテンに対向して配される
前記シャドウマスクの凹曲面状のマスク裏面側に対応し
た凸曲面状の押圧面を有する４分割された上側プラテン
と、フレームを所望位置に配するフレーム位置決め機構
部と、下側プラテンと上側プラテンとによってシャドウ
マスクを挟持し、フレーム位置決め機構部とによってシ
ャドウマスクのスカート部とフレームの側壁部との重合
部位の外側方に近接配置されこの重合部位を溶接する溶
接電極とからなるシャドウマスク構体溶接機を提供す
る。
【００１３】また、４分割された下側プラテンとプラテ
ンおよび前記フレーム位置決め機構部がそれぞれ上下動
あるいは左右前後動自在機構を有するシャドウマスク構
体溶接機を提供する。
ンおよび前記フレーム位置決め機構部がそれぞれ上下動
あるいは左右前後動自在機構を有するシャドウマスク構
体溶接機を提供する。
【００１４】また、上下動自在機構が、下側プラテンと
対向する領域のフェースパネル内面形状の初期測定値に
よって、それぞれ可動制御設定されるシャドウマスク構
体溶接機を提供する。
対向する領域のフェースパネル内面形状の初期測定値に
よって、それぞれ可動制御設定されるシャドウマスク構
体溶接機を提供する。
【００１５】さらに、フェースパネル内面形状の初期測
定値によって、所望位置に設定した４分割された下側プ
ラテン全面上に、シャドウマスクを所定位置に載置し、
このシャドウマスクを介して対向する４分割された上側
プラテンを制御押圧し、かつフレームを取り付けた前記
フレーム位置決め機構部を位置制御した後に、シャドウ
マスクのスカート部と前記フレームの側壁部との重合部
位を溶接するシャドウマスク構体溶接機を提供する。
定値によって、所望位置に設定した４分割された下側プ
ラテン全面上に、シャドウマスクを所定位置に載置し、
このシャドウマスクを介して対向する４分割された上側
プラテンを制御押圧し、かつフレームを取り付けた前記
フレーム位置決め機構部を位置制御した後に、シャドウ
マスクのスカート部と前記フレームの側壁部との重合部
位を溶接するシャドウマスク構体溶接機を提供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。図１〜２において、１はシ
ャドウマスクとフレームからなるシャドウマスク構体、
２はシャドウマスク、３フレーム、４〜７は４分割した
下側プラテン、８〜１１は４分割した上側プラテン、１
２はフレーム位置決め機構部、１３は複数からなる溶接
電極、１４はシャドウマスクのスカート部とフレームの
側壁部との重合部位、２ａはマスク表面、２ｂはマスク
裏面、２ｃはスカート部、３ａはフレームの側壁部、４
ａ〜７ａは４分割した下側プラテンの受面、８ａ〜１１
ａは４分割した上側ブラテンの押圧面である。従来と同
じところは、同一符号を付し、説明を省略する。
面を参照しながら説明する。図１〜２において、１はシ
ャドウマスクとフレームからなるシャドウマスク構体、
２はシャドウマスク、３フレーム、４〜７は４分割した
下側プラテン、８〜１１は４分割した上側プラテン、１
２はフレーム位置決め機構部、１３は複数からなる溶接
電極、１４はシャドウマスクのスカート部とフレームの
側壁部との重合部位、２ａはマスク表面、２ｂはマスク
裏面、２ｃはスカート部、３ａはフレームの側壁部、４
ａ〜７ａは４分割した下側プラテンの受面、８ａ〜１１
ａは４分割した上側ブラテンの押圧面である。従来と同
じところは、同一符号を付し、説明を省略する。
【００１７】図１は、シャドウマスクとフレームとのセ
ッティング状態を示す本発明によるシャドウマスク構体
溶接機の主要部断面図である。本発明によるシャドウマ
スク構体溶接機は、シャドウマスク２の凸曲面状のマス
ク表面２ａ側の四隅に対応した凹曲面状の受面４ａ〜７
ａを有する４分割された下側プラテン４〜７と、シャド
ウマスク２を介して下側プラテン４〜７に対向して配さ
れるシャドウマスク２の凹曲面状のマスク裏面２ｂ側に
対応した凸曲面状の押圧面８ａ〜１１ａを有する４分割
された上側プラテン８〜１１と、フレーム３を所望位置
に配するフレーム位置決め機構部１２と、溶接電極１３
とから構成される。
ッティング状態を示す本発明によるシャドウマスク構体
溶接機の主要部断面図である。本発明によるシャドウマ
スク構体溶接機は、シャドウマスク２の凸曲面状のマス
ク表面２ａ側の四隅に対応した凹曲面状の受面４ａ〜７
ａを有する４分割された下側プラテン４〜７と、シャド
ウマスク２を介して下側プラテン４〜７に対向して配さ
れるシャドウマスク２の凹曲面状のマスク裏面２ｂ側に
対応した凸曲面状の押圧面８ａ〜１１ａを有する４分割
された上側プラテン８〜１１と、フレーム３を所望位置
に配するフレーム位置決め機構部１２と、溶接電極１３
とから構成される。
【００１８】前述したように、図５に示したフェースパ
ネル２０の内側から突出するスタッドピン２１に相当す
る位置に、図１に示すように、フレーム位置決め機構部
１２に設けた支持ピン１２ａをフレーム３のフックスプ
リング３６の取付孔に挿入することにより、フェースパ
ネル２０に対して擬似的に位置決め支持された状態で組
み付けるようにしている。本発明によるシャドウマスク
２とフレーム３とからなるシャドウマスク構体１は、以
下の要領で組み立てられる。
ネル２０の内側から突出するスタッドピン２１に相当す
る位置に、図１に示すように、フレーム位置決め機構部
１２に設けた支持ピン１２ａをフレーム３のフックスプ
リング３６の取付孔に挿入することにより、フェースパ
ネル２０に対して擬似的に位置決め支持された状態で組
み付けるようにしている。本発明によるシャドウマスク
２とフレーム３とからなるシャドウマスク構体１は、以
下の要領で組み立てられる。
【００１９】フェースパネル２０の内面を、図５に示し
たスタッドピン２１の位置を基準にしてパネル中央部と
周辺部で複数箇所測定して得たパネル内面形状の初期測
定値によって、４分割された下側プラテン４〜７を所望
位置に制御設定する。所望位置に設定された下側プラテ
ン４〜７上に、例えば、シャドウマスク２のマスク表面
２ａ周辺部に対応した凹曲面状を有する４分割した上下
自在可動の下側プラテン４〜７のそれぞれの受面４ａ〜
７ａ上にシャドウマスク２を所定位置に載置する。
たスタッドピン２１の位置を基準にしてパネル中央部と
周辺部で複数箇所測定して得たパネル内面形状の初期測
定値によって、４分割された下側プラテン４〜７を所望
位置に制御設定する。所望位置に設定された下側プラテ
ン４〜７上に、例えば、シャドウマスク２のマスク表面
２ａ周辺部に対応した凹曲面状を有する４分割した上下
自在可動の下側プラテン４〜７のそれぞれの受面４ａ〜
７ａ上にシャドウマスク２を所定位置に載置する。
【００２０】図２は、図１の４分割したそれぞれの上側
プラテンを下降させシャドウマスクを押圧位置決めした
状態を示す主要部断面図である。図２に示すように、４
分割されたそれぞれの下側プラテン４〜７上の所定位置
に載置されたこのシャドウマスク２を介して対向する位
置にある上側プラテン８〜１１は、マスク裏面２ｂと同
一の凸曲面状の押圧面８ａ〜１１ａを有している。
プラテンを下降させシャドウマスクを押圧位置決めした
状態を示す主要部断面図である。図２に示すように、４
分割されたそれぞれの下側プラテン４〜７上の所定位置
に載置されたこのシャドウマスク２を介して対向する位
置にある上側プラテン８〜１１は、マスク裏面２ｂと同
一の凸曲面状の押圧面８ａ〜１１ａを有している。
【００２１】前述した下側プラテン４〜７の位置決めと
同様にして、シャドウマスク２を介して対向する４分割
された上側プラテン８〜１１をフェースパネル２０の内
面形状の初期測定値によって制御下降させ、下側プラテ
ン４〜７の受面４ａ〜７ａと上側プラテン８〜１１の押
圧面８ａ〜１１ａとでシャドウマスク２を狭持固定す
る。すなわち、シャドウマスク２は、下側プラテン４〜
７と上側プラテン８〜１１とによって所望位置に配置さ
れたことになる。
同様にして、シャドウマスク２を介して対向する４分割
された上側プラテン８〜１１をフェースパネル２０の内
面形状の初期測定値によって制御下降させ、下側プラテ
ン４〜７の受面４ａ〜７ａと上側プラテン８〜１１の押
圧面８ａ〜１１ａとでシャドウマスク２を狭持固定す
る。すなわち、シャドウマスク２は、下側プラテン４〜
７と上側プラテン８〜１１とによって所望位置に配置さ
れたことになる。
【００２２】次に、下側プラテン４〜７に対して、フレ
ーム位置決め機構部１２に設けた支持ピン１２ａをフレ
ーム３のフックスプリング３６の取付孔に挿入係止し
て、フレーム３を暫定的に位置決めする。その後、フェ
ースパネル２０の内面形状の初期測定値によって、フレ
ーム位置決め機構部１２を制御移動して、フレーム位置
決め機構部１２に設けた支持ピン１２ａ間に取り付けた
フレーム３を所望位置に正規配置する。
ーム位置決め機構部１２に設けた支持ピン１２ａをフレ
ーム３のフックスプリング３６の取付孔に挿入係止し
て、フレーム３を暫定的に位置決めする。その後、フェ
ースパネル２０の内面形状の初期測定値によって、フレ
ーム位置決め機構部１２を制御移動して、フレーム位置
決め機構部１２に設けた支持ピン１２ａ間に取り付けた
フレーム３を所望位置に正規配置する。
【００２３】このようにして、シャドウマスク２とフレ
ーム３は共にＱ値がパネル全面において所望の値に維持
されて配置されることになり、シャドウマスク２のスカ
ート部２ｃの内側にフレーム３の側壁部３ａが高精度に
位置決めされ、シャドウマスク２のスカート部２ｃとフ
レーム３の側壁部３ａとの重合部位１４を溶接する。
ーム３は共にＱ値がパネル全面において所望の値に維持
されて配置されることになり、シャドウマスク２のスカ
ート部２ｃの内側にフレーム３の側壁部３ａが高精度に
位置決めされ、シャドウマスク２のスカート部２ｃとフ
レーム３の側壁部３ａとの重合部位１４を溶接する。
【００２４】このように、シャドウマスク２を下側プラ
テン４〜７と上側プラテン８〜１１とで挟持位置決め固
定すると共に、そのシャドウマスク２に対してフレーム
３のフックスプリング３６の取付孔を支持ピン１２ａに
挿入して支持固定した状態で、フレーム３の側壁部３ａ
とシャドウマスク２のスカート部２ｃとの重合部位１４
の外側方でその周方向に沿って複数箇所に配置された溶
接電極１３を重合部位１４に接近するように前進させ、
外側に位置するシャドウマスク２のスカート部２ｃを内
方へ加圧しながらその重合部位１４を溶接することによ
りシャドウマスク構体１は完成する。
テン４〜７と上側プラテン８〜１１とで挟持位置決め固
定すると共に、そのシャドウマスク２に対してフレーム
３のフックスプリング３６の取付孔を支持ピン１２ａに
挿入して支持固定した状態で、フレーム３の側壁部３ａ
とシャドウマスク２のスカート部２ｃとの重合部位１４
の外側方でその周方向に沿って複数箇所に配置された溶
接電極１３を重合部位１４に接近するように前進させ、
外側に位置するシャドウマスク２のスカート部２ｃを内
方へ加圧しながらその重合部位１４を溶接することによ
りシャドウマスク構体１は完成する。
【００２５】なお、下側プラテン４〜７と上側プラテン
８〜１１は、水平面内で自在に可動するようにしても同
様の効果をもたせることができる。また、本実施例で
は、シャドウマスク２が下に凸の状態にしているが、上
に凸状態で溶接しても問題ないことは明らかである。さ
らに、実施例では、シャドウマスク２がフレーム３の外
側に溶接されているがフレーム３の内側に溶接されても
よい。
８〜１１は、水平面内で自在に可動するようにしても同
様の効果をもたせることができる。また、本実施例で
は、シャドウマスク２が下に凸の状態にしているが、上
に凸状態で溶接しても問題ないことは明らかである。さ
らに、実施例では、シャドウマスク２がフレーム３の外
側に溶接されているがフレーム３の内側に溶接されても
よい。
【００２６】
【発明の効果】上述したように、本発明のシャドウマス
ク構体溶接機によれば、それぞれ４分割した下側プラテ
ンと上側プラテンおよびフレーム位置決め機構部とをそ
れぞれ上下動自在機構とし、陰極線管用フェースパネル
内面形状の初期測定値による制御手段をとったことによ
り、下側プラテンと上側プラテンおよびフレーム位置決
め機構部の位置が自在に設定できることから、フェース
パネル内面形状如何にかかわらずフレームとシャドウマ
スクとの位置関係を高精度に合わせるとが可能となる。
ク構体溶接機によれば、それぞれ４分割した下側プラテ
ンと上側プラテンおよびフレーム位置決め機構部とをそ
れぞれ上下動自在機構とし、陰極線管用フェースパネル
内面形状の初期測定値による制御手段をとったことによ
り、下側プラテンと上側プラテンおよびフレーム位置決
め機構部の位置が自在に設定できることから、フェース
パネル内面形状如何にかかわらずフレームとシャドウマ
スクとの位置関係を高精度に合わせるとが可能となる。
【００２７】前述したように、本発明のシャドウマスク
構体溶接機で組立られたシャドウマスク構体を、陰極線
管に組立た場合に、陰極線管用パネルとシャドウマスク
との内面距離、すなわちＱ値がパネル全面において所望
の値に配置されることになる。このように、精巧な組立
精度が維持できることになり、電子ビームのランディン
グにバラツキが解消されピュリティ、ホワイトユニフォ
ミティ等の特性改善となる。
構体溶接機で組立られたシャドウマスク構体を、陰極線
管に組立た場合に、陰極線管用パネルとシャドウマスク
との内面距離、すなわちＱ値がパネル全面において所望
の値に配置されることになる。このように、精巧な組立
精度が維持できることになり、電子ビームのランディン
グにバラツキが解消されピュリティ、ホワイトユニフォ
ミティ等の特性改善となる。
【図１】 本発明によるシャドウマスク構体溶接機の主
要部断面図
要部断面図
【図２】 図１の上側プラテンを下降させシャドウマス
クを押圧位置決めする状態を示す断面図
クを押圧位置決めする状態を示す断面図
【図３】 従来のシャドウマスク構体溶接機の主要部断
面図
面図
【図４】 図３の上側プラテンを下降させシャドウマス
クを押圧位置決めする状態を示す主要部断面図
クを押圧位置決めする状態を示す主要部断面図
【図５】 フェースパネル内面にシャドウマスク構体を
取り付けた状態を示す部分断面図
取り付けた状態を示す部分断面図
【図６】 シャドウマスク構体をフレーム側から見た平
面図図
面図図
１ シャドウマスク構体 ２ シャドウマスク ２ａ マスク表面 ２ｂ マスク裏面 ２ｃ スカート部 ３ フレーム ３ａ 側壁部 ４〜７ 下側プラテン ４ａ〜７ａ 受面 ８〜１１ 上側プラテン ８ａ〜１１ａ 押圧面 １２ フレーム位置決め機構部 １２ａ 支持ピン １３ 溶接電極 １４ 重合部位 ２０ フェースパネル
Claims (5)
- 【請求項１】陰極線管用フェースパネル内面に所望間隔
で配置される曲面状シャドウマスク表面側の四隅に対応
した曲面状受面を有する４分割された下側プラテンと、
前記シャドウマスクを介して前記下側プラテンに対向し
て配される曲面状シャドウマスク裏面側に対応した曲面
状押圧面を有する４分割された上側プラテンと、フレー
ムを所望位置に配するフレーム位置決め機構部と、前記
下側プラテンと前記上側プラテンとによって前記シャド
ウマスクを挟持し、前記フレーム位置決め機構部とによ
って前記シャドウマスクのスカート部と前記フレームの
側壁部との重合部位の外側方に近接配置されこの重合部
位を溶接する溶接電極とからなるシャドウマスク構体溶
接機。 - 【請求項２】前記４分割された下側プラテンと上側プラ
テンおよび前記フレーム位置決め機構部がそれぞれ上下
動自在機構を有することを特徴とする請求項１記載のシ
ャドウマスク構体溶接機。 - 【請求項３】前記４分割された下側プラテンと上側プラ
テンが水平面内で自在動作する左右前後動自在機構を有
することを特徴とする請求項１記載のシャドウマスク構
体溶接機。 - 【請求項４】前記上下動自在機構が、前記下側プラテン
と対向する領域のフェースパネル内面形状の初期測定値
によって、それぞれ可動制御設定されることを特徴とす
る請求項２記載のシャドウマスク構体溶接機。 - 【請求項５】前記フェースパネル内面形状の初期測定値
によって、所望位置に設定した４分割された下側プラテ
ン全面上に、前記シャドウマスクを所定位置に載置し、
このシャドウマスクを介して対向する４分割された上側
プラテンを制御押圧し、かつフレームを取り付けた前記
フレーム位置決め機構部を位置制御した後に、前記シャ
ドウマスクのスカート部と前記フレームの側壁部との重
合部位を溶接することを特徴とする請求項４記載のシャ
ドウマスク構体溶接機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219940A JPH1064421A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | シャドウマスク構体溶接機 |
| TW089202497U TW465800U (en) | 1996-08-21 | 1997-08-13 | Welding machine for shadow mask body structure |
| KR1019970039626A KR19980018814A (ko) | 1996-08-21 | 1997-08-20 | 섀도 마스크 구조체 용접기(welding apparatus for shadow mask body structure) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8219940A JPH1064421A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | シャドウマスク構体溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1064421A true JPH1064421A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16743417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8219940A Pending JPH1064421A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | シャドウマスク構体溶接機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1064421A (ja) |
| KR (1) | KR19980018814A (ja) |
| TW (1) | TW465800U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002058094A1 (fr) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Methode et dispositif d'assemblage d'un tube cathodique couleur |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP8219940A patent/JPH1064421A/ja active Pending
-
1997
- 1997-08-13 TW TW089202497U patent/TW465800U/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-08-20 KR KR1019970039626A patent/KR19980018814A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002058094A1 (fr) * | 2001-01-18 | 2002-07-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Methode et dispositif d'assemblage d'un tube cathodique couleur |
| US6739927B2 (en) | 2001-01-18 | 2004-05-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of assembling color crt and assembling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW465800U (en) | 2001-11-21 |
| KR19980018814A (ko) | 1998-06-05 |
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