JPH1061174A - Gondola device for work, and gondola rail laying and disassembling method - Google Patents
Gondola device for work, and gondola rail laying and disassembling methodInfo
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- JPH1061174A JPH1061174A JP22297296A JP22297296A JPH1061174A JP H1061174 A JPH1061174 A JP H1061174A JP 22297296 A JP22297296 A JP 22297296A JP 22297296 A JP22297296 A JP 22297296A JP H1061174 A JPH1061174 A JP H1061174A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、船体や橋梁、鉄骨
建築物などの構造物を製造する際に用いられる作業用ゴ
ンドラ装置およびゴンドラレール架設・解体方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a working gondola apparatus and a method for erection and disassembly of a gondola rail used when manufacturing structures such as hulls, bridges, and steel buildings.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、船体や橋梁、鉄骨建築物などの構
造物を製造する際に高所作業を行う場合は、ユニット式
の足場や吊り下げ式の足場を設けて行っていた。しか
し、このような足場装置で高所での作業に臨むのは、安
全面で充分であるとはいえなかった。2. Description of the Related Art Heretofore, when performing high-altitude work when manufacturing structures such as hulls, bridges, and steel structures, unit-type scaffolds and hanging-type scaffolds have been provided. However, working at high altitudes with such a scaffolding device has not been safe enough.
【0003】そこで、構造物にレール部材(トロリーレ
ールともいう)を架設し、このレール部材に沿って走行
する走行式のゴンドラが用いられるようになった。[0003] Therefore, a traveling gondola has been used in which a rail member (also referred to as a trolley rail) is mounted on a structure, and travels along the rail member.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の走
行式のゴンドラでは、構造物に対するレール部材の架設
・解体の作業に多大な労力と時間を要してしまう。However, in the above-mentioned conventional traveling gondola, a large amount of labor and time are required for the work of erection and disassembly of the rail members on the structure.
【0005】ところで、構造物のコーナ部においてもゴ
ンドラの走行が必要であるため、コーナ部では、ゴンド
ラが走行できるような半径の大きなレール部材が取付け
られる。そしてこのような箇所ではゴンドラとコーナ部
との距離が離れてしまい、作業ができず、結局このよう
な箇所では上記のような足場装置を用いて作業を行うよ
うになり、作業効率が低下してしまっているのが現状で
ある。[0005] By the way, since the gondola needs to run also at the corner of the structure, a rail member having a large radius so that the gondola can run is attached to the corner. And in such a place, the distance between the gondola and the corner part is large, and work cannot be performed.In such a place, work is performed using the above-described scaffolding device, and work efficiency is reduced. It is the present situation.
【0006】そこで本発明は、上記課題を解決し得る作
業用ゴンドラ装置およびゴンドラレール架設・解体方法
の提供を目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a working gondola apparatus and a method for erection and disassembly of a gondola rail which can solve the above-mentioned problems.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、作業者が構造物に対して作業を行
うための床面部材およびこの床面部材の縁部から立設す
る手摺り部材とから構成されたゴンドラと、構造物に取
付けられてゴンドラを作業方向に沿って案内するための
レール体と、ゴンドラをレール体に沿って走行させるた
めの走行装置とを備え、ゴンドラの床面部材および手摺
り部材を、ゴンドラの走行方向に伸縮自在に構成したも
のである。Means for solving the problems according to the present invention include a floor member for an operator to work on a structure and a hand standing from an edge of the floor member. A gondola composed of a sliding member, a rail body attached to the structure for guiding the gondola along the working direction, and a traveling device for traveling the gondola along the rail body. The floor member and the handrail member are configured to be extendable and contractible in the traveling direction of the gondola.
【0008】また、所定の長さのレール部材の各端部
を、構造物側に所定間隔置きに設けた受け部材に対して
固定することによりゴンドラの走行方向前方に順次設置
するとともに後方のレール部材を受け部材から順次取外
す工程を繰り返し、レール部材を受け部材に固定する際
には、レール部材の後方端部に形成した差込み部を受け
部材に形成した被差込み部に差し込んで係止した後に前
方端部を受け部材に固定し、レール部材を受け部材から
取外す際には、その前方端部を受け部材から取外した後
に後方端部の差込み部を受け部材の被差込み部から取外
すことにより、起重機を用いずゴンドラを作業方向に沿
って移動させながらレールの架設・解体を可能ならしめ
るものである。Further, by fixing each end of the rail member having a predetermined length to receiving members provided at predetermined intervals on the structure side, the rail members are sequentially installed in the traveling direction of the gondola and the rear rail is installed. The process of sequentially removing the member from the receiving member is repeated, and when the rail member is fixed to the receiving member, after the insertion portion formed at the rear end of the rail member is inserted into the inserted portion formed on the receiving member and locked. When the front end is fixed to the receiving member and the rail member is removed from the receiving member, by removing the front end from the receiving member and then removing the insertion portion of the rear end from the receiving portion of the receiving member, This enables the construction and dismantling of rails while moving the gondola along the working direction without using a hoist.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。本発明の実施の形態は、船体や
橋梁、鉄骨建築物などの構造物1を製造する際に用いら
れる作業用ゴンドラ装置2およびゴンドラレール架設・
解体方法である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The embodiment of the present invention relates to a work gondola device 2 and a gondola rail erection / building device used when manufacturing a structure 1 such as a hull, a bridge, and a steel building.
It is a dismantling method.
【0010】まず、図1〜図3に基づいて本発明の実施
の形態に係る作業用ゴンドラ装置2を説明すると、構造
物1の作業方向Aに所定間隔置きに取付けた受け部材3
にレール体(例えばT型鋼が用いられる)4が取付けら
れ、このレール体4のフランジ部5に走行装置6および
一対の吊持用索体(例えばワイヤーロープが用いられ
る)7a,7bを介して走行自在に吊持されるゴンドラ
8とを備えている。First, a working gondola apparatus 2 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. The receiving members 3 attached at predetermined intervals in the working direction A of the structure 1 will be described.
A rail body (for example, T-shaped steel is used) 4 is attached to the rail body 4, and a traveling device 6 and a pair of hanging ropes (for example, wire ropes are used) 7 a and 7 b are attached to a flange portion 5 of the rail body 4. And a gondola 8 that is suspended so as to run freely.
【0011】各受け部材3は、構造物1の補強部材10
のウェブ11を両側から挟むように受け片12が取付け
られ、受け片12間には小板状の係合部13が形成され
ている。Each receiving member 3 is provided with a reinforcing member 10 of the structure 1.
A receiving piece 12 is attached so as to sandwich the web 11 from both sides, and a small plate-shaped engaging portion 13 is formed between the receiving pieces 12.
【0012】前記レール体4は所定長さ(受け部材3の
離間間隔にほぼ等しく形成されている)に形成された複
数のレール部材15を作業方向Aに並べて構成され、各
レール部材15のウェブ16の後端部は、受け片12間
に介入するとともにその後端部に形成された係合溝(差
込み部)17が被係合部(被差込み部)13に係合して
ボルト・ナット18aで固定され、レール部材15の先
端部は前方の受け部材3の受け片12間に介入してボル
ト・ナット18bで受け片12間に固定されている。The rail body 4 is constituted by arranging a plurality of rail members 15 formed at a predetermined length (formed substantially equal to the spacing between the receiving members 3) in the working direction A. The rear end 16 intervenes between the receiving pieces 12 and the engagement groove (insertion portion) 17 formed in the rear end engages with the engaged portion (inserted portion) 13 so that the bolt / nut 18 a The front end of the rail member 15 intervenes between the receiving pieces 12 of the front receiving member 3 and is fixed between the receiving pieces 12 with bolts and nuts 18b.
【0013】前記走行装置6は、前方に配置した駆動台
車20と、この駆動台車20に連結部材21を介して後
方に連結された従動台車22と、駆動台車20に取付け
られた駆動モータ23と、駆動モータ23の回転によっ
て前記フランジ部5を転動する駆動ローラ25と、従動
台車22に支持されてフランジ部5を転動する従動ロー
ラ26と、連結部材21を途中で支持する中間支持部材
27に支持されてフランジ部5を転動する中間ローラ2
8とから構成されている。The traveling device 6 includes a drive truck 20 disposed forward, a driven truck 22 connected rearward to the drive truck 20 via a connecting member 21, and a drive motor 23 mounted on the drive truck 20. A driving roller 25 for rolling the flange portion 5 by rotation of the driving motor 23, a driven roller 26 for rolling the flange portion 5 supported by the driven carriage 22, and an intermediate support member for supporting the connecting member 21 in the middle. Roller 2 Rolling Flange 5 Supported by 27
And 8.
【0014】前記ゴンドラ8は、作業者Hが構造物1に
対して作業を行うための床面部材30およびこの床面部
材30の縁部から立設する手摺り部材31を備えてお
り、床面部材30および手摺り部材31はそれぞれ伸縮
部32,33を有しており、床面部材30の伸縮部32
が案内ローラ34(例えば蟻溝に転動自在に嵌合してい
る)を介して固定部側に案内されることにより作業方向
Aに伸縮可能とされている。The gondola 8 includes a floor member 30 for an operator H to work on the structure 1 and a handrail member 31 standing upright from an edge of the floor member 30. The surface member 30 and the handrail member 31 have elastic portions 32 and 33, respectively.
Is guided to the fixed portion side via a guide roller 34 (for example, rotatably fitted in a dovetail groove) so that it can expand and contract in the working direction A.
【0015】なおゴンドラ8の下面には、ゴンドラ8が
下降して着地した際にこれを支持するキャスタ付き支持
脚35が設けられている。前記吊持用索体7a,7bの
一端部(上端部)は、駆動台車20および従動台車22
に取付けた支持片36に固定され、ゴンドラ8には、吊
持用索体7a,7bの他端部を巻回してゴンドラ8を昇
降させるための一対の昇降装置(例えばウィンチ装置が
用いられる)37が取付けられ、ゴンドラ8には各吊持
用索体7a,7bを巻取るための一対の巻取りドラム4
0,41が作業方向Aに並べて設置され、各巻取りドラ
ム40,41は同一径のものであり、床面部材30にブ
ラケット42,43を介して回転自在に支持され、これ
ら各ブラケット42,43の回転中心は高さをずらして
配置され、前方の吊持用索体7a,7bが中継ローラ4
4,45を介して後方の巻取りドラム40,41に上方
から巻回され、後方の吊持用索体7a,7bが中継ロー
ラ44,45を介して前方の巻取りドラム40,41に
下方から巻回されている。A support leg 35 with casters is provided on the lower surface of the gondola 8 to support the gondola 8 when it descends and lands. One end (upper end) of each of the hanging ropes 7a and 7b is connected to a driving bogie 20 and a driven bogie 22.
And a pair of elevating devices (for example, a winch device) for raising and lowering the gondola 8 by winding the other ends of the hanging ropes 7a and 7b around the gondola 8. The gondola 8 has a pair of winding drums 4 for winding each of the hanging ropes 7a and 7b.
The winding drums 40 and 41 have the same diameter, and are rotatably supported by the floor member 30 via brackets 42 and 43. The center of rotation of the relay ropes 4a is arranged at a different height, and the front hanging ropes 7a and 7b
The upper and lower winding ropes 7a and 7b are wound around the rear winding drums 40 and 41 from above via the relay rollers 44 and 45, respectively. It is wound from.
【0016】図5に示すように、各昇降装置37は、ゴ
ンドラ8の床面部材30の幅方向の中心からずれた位置
に配置されている。換言すれば、床面部材30の幅方向
の中心は、吊持支点から構造物1の壁面1A側にずらし
て配置されている。As shown in FIG. 5, each lifting device 37 is arranged at a position shifted from the center of the floor member 30 of the gondola 8 in the width direction. In other words, the center of the floor member 30 in the width direction is shifted from the suspension fulcrum toward the wall surface 1A of the structure 1.
【0017】また図6に示すように、各昇降装置37
は、本体55の内部に吊持用索体7a,7bを巻回する
回転部材56と、吊持用索体7a,7bが通過する挿通
路60と、回転部材56を中心軸回りに回転させるため
の遊星歯車機構57(図示しない昇降用モータの出力軸
に連結されている)と、回転部材56に巻回した吊持用
索体7a,7bを回転部材56の周面に圧接させるたの
バインダ部材58と、このバインダ部材58を、吊持用
索体7a,7bを回転部材56の周面に圧接させる方向
に操作するための圧接機構59と、回転部材56の回転
を制動するための図示しないブレーキ機構とが設けられ
ている。Further, as shown in FIG.
Rotates the rotary member 56 around the central axis, a rotating member 56 that winds the hanging ropes 7a, 7b inside the main body 55, an insertion passage 60 through which the hanging ropes 7a, 7b pass. Gear mechanism 57 (connected to the output shaft of a lifting motor (not shown)) and the hanging ropes 7a and 7b wound around the rotating member 56 are pressed against the peripheral surface of the rotating member 56. A binder member 58, a pressing mechanism 59 for operating the binder member 58 in a direction in which the hanging ropes 7 a and 7 b are pressed against the peripheral surface of the rotating member 56, and a brake mechanism for braking the rotation of the rotating member 56. A brake mechanism (not shown) is provided.
【0018】このような昇降装置37では、ブレーキ機
構を解除して昇降用モータを駆動することにより回転部
材56が回転するので、吊持用索体7a,7bを巻取り
ドラム40,41に巻回あるいは導出させて、本体55
(ゴンドラ8)を昇降させることができる。In the lifting device 37, the rotating member 56 is rotated by releasing the brake mechanism and driving the lifting motor, so that the hanging ropes 7a and 7b are wound around the winding drums 40 and 41. Twice or withdraw, the main body 55
(Gondola 8) can be raised and lowered.
【0019】なお従動台車22には、ゴンドラ8の上限
位置を検出するリミットスイッチ47が取付けられてい
る。図1中の48は、昇降装置37、駆動モータ23の
駆動を制御するための制御装置で、50はこの制御装置
48に接続されて昇降装置37、駆動モータ23の操作
をするためのスイッチ(ペンダントスイッチ)である。A limit switch 47 for detecting the upper limit position of the gondola 8 is attached to the driven carriage 22. In FIG. 1, reference numeral 48 denotes a control device for controlling the driving of the lifting device 37 and the drive motor 23. Reference numeral 50 denotes a switch connected to the control device 48 for operating the lifting device 37 and the drive motor 23. Pendant switch).
【0020】そして本発明の実施の形態に係るゴンドラ
レール架設・解体方法は、レール部材15の後端部の係
合溝17を後方の受け部材3の係合部13に係合すると
ともに受け片12間に介入させて後端部を支持し、この
状態でレール部材15の先端部を持上げてレール部材1
5のウェブ16の先端部を前方の受け片12間に介入さ
せ、ボルト・ナット18a,18bでレール部材15を
受け部材3に固定する。そしてスイッチ50を操作し、
駆動モータ23を駆動して駆動ローラ25を駆動させる
と、従動ローラ26、中間ローラ28が従動してゴンド
ラ8を構造物1の作業方向Aに移動させることができる
ので、作業者Hは構造物1に対して作業を行う。In the method of erection and disassembly of the gondola rail according to the embodiment of the present invention, the engaging groove 17 at the rear end of the rail member 15 is engaged with the engaging portion 13 of the rear receiving member 3 and the receiving piece is provided. 12, the rear end is supported, and in this state, the front end of the rail member 15 is lifted and the rail member 1 is lifted.
The front end of the web 16 is interposed between the front receiving pieces 12, and the rail member 15 is fixed to the receiving member 3 with bolts and nuts 18a and 18b. Then, operate the switch 50,
When the drive roller 23 is driven by driving the drive motor 23, the driven roller 26 and the intermediate roller 28 are driven to move the gondola 8 in the working direction A of the structure 1. Work on 1
【0021】所定の箇所の作業が終了し、さらにゴンド
ラ8を作業方向Aに移動させようとする場合は、後方の
レール部材15を前方に移動させるものであり、後方の
レール部材15に別の索体7cを取付け、ボルト・ナッ
ト18aを外し、またボルト・ナット18bを外して別
の索体で吊持した状態でレール部材15の係合溝17を
受け部材3の係合部13から取外し、取外したレール部
材15は作業者Hが引き込むようにする。When the operation of the predetermined location is completed and the gondola 8 is to be moved further in the working direction A, the rear rail member 15 is moved forward. With the rope 7c attached, the bolts and nuts 18a removed, and the bolts and nuts 18b removed and suspended by another rope, the engaging groove 17 of the rail member 15 is removed from the engaging portion 13 of the receiving member 3. Then, the removed rail member 15 is drawn by the worker H.
【0022】そして、さらにゴンドラ8を作業方向Aに
移動させようとする場合は、引き込んだレール部材15
を上記のようにしてゴンドラ8の前方に設置するように
して行う。When the gondola 8 is to be moved further in the working direction A, the rail member 15
Is installed in front of the gondola 8 as described above.
【0023】上記のようにしてレール部材15の取付け
取外しを順次繰り返すことによりレール体4を構成しな
がらゴンドラ8を作業方向Aに移動させ、作業者Hは構
造物1に対して作業を行う。The gondola 8 is moved in the working direction A while forming the rail body 4 by sequentially repeating the mounting and removing of the rail member 15 as described above, and the worker H works on the structure 1.
【0024】このようにレール部材15の後端部の係合
溝17を後方の受け部材3の係合部13に係合するとと
もに受け片12間に介入させて後端部を支持し、レール
部材15の先端部を持上げてレール部材15のウェブ1
6の先端部を前方の受け片12間に介入させ、ボルト・
ナット18a,18bでレール部材15を受け部材3に
固定し、後方のレール部材15からボルト・ナット18
aを外し、レール部材15の係合溝17を受け部材3の
係合部13から取外し作業者Hが引き込むようにするこ
とにより、レール部材15の架設・解体を容易に行い
得、従って、作業効率を向上させることができる。As described above, the engaging groove 17 at the rear end of the rail member 15 is engaged with the engaging portion 13 of the rear receiving member 3 and is interposed between the receiving pieces 12 to support the rear end. The web 1 of the rail member 15 is lifted by lifting the tip of the member 15.
6 is inserted between the front receiving pieces 12 and bolts
The rail member 15 is fixed to the receiving member 3 by the nuts 18a and 18b, and the bolt / nut 18
a, and by removing the engaging groove 17 of the rail member 15 from the engaging portion 13 of the receiving member 3 so as to be retracted by the worker H, the rail member 15 can be easily installed and dismantled. Efficiency can be improved.
【0025】また図4に示すように、構造物1のコーナ
ー部分に対して作業を行う場合、予めゴンドラ8に設置
しておいた円弧状のレール部材15を、上記と同様にし
て用いるようにするが、この場合、レール部材15の径
によっては、ゴンドラ8が構造物1のコーナー部分から
大きく離れてしまう。As shown in FIG. 4, when working on the corner portion of the structure 1, an arc-shaped rail member 15 previously set on the gondola 8 is used in the same manner as described above. However, in this case, depending on the diameter of the rail member 15, the gondola 8 is largely separated from the corner of the structure 1.
【0026】そこで同図に示すように、作業者Hが床面
部材30および手摺り部材31の伸縮部32,33を作
業方向Aに対して伸長し、作業者Hはこの伸縮部32,
33を利用して作業を行うことにより、構造物1の作業
部分に近付くことができるので、作業がし易く、特別に
従来のような足場装置を設ける必要がないので、作業効
率を向上させることができる。Then, as shown in the figure, the worker H extends the expandable portions 32, 33 of the floor member 30 and the handrail member 31 in the working direction A, and the worker H makes the expandable portions 32, 33.
By performing the work using 33, it is possible to approach the work part of the structure 1, so that the work is easy, and it is not necessary to provide a special scaffolding device as in the related art, thereby improving the work efficiency. Can be.
【0027】そして伸縮部32,33を伸長して作業者
Hが作業するとゴンドラ8全体が傾くことが考えられる
が、伸縮部32,33の中央に作業者Hが載った場合、
ゴンドラ8全体の安定度が(安定係数)が1.5以上に
なるようにして、安定性を維持している。When the worker H works by extending the expandable portions 32 and 33, the entire gondola 8 may be inclined. However, when the worker H is placed on the center of the expandable portions 32 and 33,
The stability of the entire gondola 8 is maintained such that the (stability coefficient) becomes 1.5 or more.
【0028】またゴンドラ8における床面部材30の高
さを調節する必要がある場合は、一対の昇降装置37を
駆動し、巻取りドラム40,41を回転して各吊持用索
体7a,7bを巻取りドラム40,41に巻取ったり引
出したりすることにより行う。When it is necessary to adjust the height of the floor member 30 in the gondola 8, the pair of lifting devices 37 are driven to rotate the winding drums 40 and 41, and the hanging ropes 7a and This is performed by winding or drawing 7b around the winding drums 40 and 41.
【0029】このとき、各巻取りドラム40,41の回
転中心は高さをずらして配置しており、前方の吊持用索
体7aが中継ローラ44を介して後方の巻取りドラム4
1に上方から巻回し、後方の吊持用索体7bが中継ロー
ラ45を介して前方の巻取りドラム40に下方から巻回
しているので、中継ローラ44,45から各巻取りドラ
ム40,41までの距離が長くなり、フリートアングル
を十分にとることができ、従って、各吊持用索体7a,
7bを各巻取りドラム40,41に巻き取る際に均等に
しやすい。At this time, the rotation centers of the respective winding drums 40 and 41 are arranged at different heights, and the front hanging rope 7a is connected to the rear winding drum 4 via the relay roller 44.
1 from above, and the rear hanging rope 7b is wound from below on the front take-up drum 40 via the relay roller 45, so from the relay rollers 44, 45 to the respective take-up drums 40, 41. And the fleet angle can be sufficiently set, and therefore, each of the hanging ropes 7a,
It is easy to make the 7b uniform around the winding drums 40 and 41.
【0030】また各昇降装置37は、ゴンドラ8の床面
部材30の幅方向の中心からずれた位置に配置されるこ
とにより、床面部材30の幅方向の中心が、吊持支点か
ら構造物1の壁面1A側にずらして配置されているの
で、作業者Hは構造物1の壁面1Aに近い位置で作業が
でき、また作業者Hが床面部材30に載った状態でゴン
ドラ8を上昇させた際に、作業者Hと走行装置6が干渉
するのを防止して、ゴンドラ8を高い位置まで上昇させ
ることができる。Further, since each lifting device 37 is disposed at a position shifted from the center of the floor member 30 of the gondola 8 in the width direction, the center of the floor member 30 in the width direction is moved from the suspension fulcrum to the structure. 1, the worker H can work at a position close to the wall 1A of the structure 1, and the gondola 8 is lifted while the worker H rests on the floor member 30. At this time, it is possible to prevent the worker H and the traveling device 6 from interfering with each other and to raise the gondola 8 to a high position.
【0031】そして本発明の実施の形態に係るゴンドラ
8は、作業者Hが載っていない状態では反床面部材30
側に若干傾斜している状態であり、作業者Hが床面部材
30の最も壁面1A側に載った状態で安定するよう設計
されているものであるが、ゴンドラ8を停止して作業を
行う場合の安定性を考慮して、例えばゴンドラ8の手摺
り部材31に構造物1の壁面1Aに当たって傾斜角度を
制限する当て部材(例えば固定用マグネット)を取付
け、作業時にはこの当て部材を構造物1の壁面1Aに当
ててゴンドラ8を固定するようにしてもよい。The gondola 8 according to the embodiment of the present invention has the anti-floor member 30 when the worker H is not on the floor.
Side is slightly inclined to the side, and is designed so that the worker H stabilizes in a state where the worker H rests on the most wall surface 1A side of the floor member 30. However, the work is performed with the gondola 8 stopped. In consideration of the stability of the case, for example, a contact member (for example, a fixing magnet) that restricts the inclination angle by hitting the wall surface 1A of the structure 1 is attached to the handrail member 31 of the gondola 8, and this contact member is attached to the structure 1 during operation. The gondola 8 may be fixed to the wall surface 1A.
【0032】また図7に示すように、構造物1に隔壁6
5がある場合は、その隔壁65の所定の場所(例えば上
部)に開口66を形成しておくことにより隔壁65があ
ったとしてもゴンドラ8をレール体4からと取外すこと
なくゴンドラ8を構造物1の壁面1Aに沿って移動させ
ることができ、作業効率を向上させることができる。Also, as shown in FIG.
If the partition 5 is provided, an opening 66 is formed at a predetermined location (for example, the upper portion) of the partition 65, so that even if the partition 65 exists, the gondola 8 can be attached to the structure without removing the gondola 8 from the rail body 4. 1 can be moved along the wall surface 1A, and work efficiency can be improved.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、構造物に対して作業を行うためのゴンドラの床面部
材および手摺り部材を、ゴンドラの走行方向に伸縮自在
に構成したので、ゴンドラが構造物のコーナー部分から
離れてしまうような場合、床面部材および手摺り部材を
作業方向に伸長することにより、作業者はこの伸長部を
利用して構造物の作業部分に近付いて作業ができるの
で、コーナー部の作業を行う場合であっても特別に足場
装置を設ける必要がなく、従って、構造物に対する作業
の効率を向上させることができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the floor member and the handrail member of the gondola for working on the structure are configured to be extendable and contractible in the traveling direction of the gondola. When the gondola moves away from the corner of the structure, the floor members and handrail members are extended in the working direction, and the worker uses the extension to approach the working part of the structure. Therefore, it is not necessary to provide a special scaffolding device even when performing a work on a corner portion, and therefore, the efficiency of work on a structure can be improved.
【0034】また、レール部材を受け部材に固定する際
には、レール部材の後方端部に形成した差込み部を受け
部材に形成した被差込み部に差し込んで係止した後に前
方端部を受け部材に固定し、レール部材を受け部材から
取外す際には、前方端部を受け部材から取外した後に後
方端部の差込み部を受け部材の被差込み部から取外すよ
うにしたので、レール部材の架設・解体を容易に行い
得、もって構造物に対する作業の効率を向上させること
ができる。When the rail member is fixed to the receiving member, the insertion portion formed at the rear end of the rail member is inserted into a receiving portion formed at the receiving member, locked, and then received at the front end portion. When the rail member is removed from the receiving member, the front end is removed from the receiving member, and then the insertion portion at the rear end is removed from the receiving portion of the receiving member. Demolition can be performed easily, and the efficiency of work on the structure can be improved.
【図1】本発明の実施の形態を示す作業用ゴンドラ装置
において後方のレール部材を吊持した状態の全体正面図
である。FIG. 1 is an overall front view of a working gondola device according to an embodiment of the present invention in a state where a rear rail member is suspended.
【図2】同じく吊持用索体の巻取りドラムへの巻取り状
態を示す全体正面図である。FIG. 2 is an overall front view showing a state in which the hanging rope is wound around a winding drum.
【図3】同じくゴンドラの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the gondola.
【図4】同じくゴンドラのコーナー部での移動状態を示
す概略平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view showing a moving state at a corner of the gondola.
【図5】同じく作業状態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the working state.
【図6】同じく昇降装置の概略構成を示す断面図であ
る。FIG. 6 is a sectional view showing a schematic configuration of the lifting device.
【図7】他の実施の形態を示すものでゴンドラが隔壁の
開口を通過しつつある状態の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment, in which a gondola is passing through an opening of a partition.
1 構造物 1A 壁面 3 受け部材 7a 吊持用索体 7b 吊持用索体 8 ゴンドラ 12 受け片 13 係合部 15 レール部材 17 係合溝 23 駆動モータ 25 駆動ローラ 30 床面部材 31 手摺り部材 32 伸縮部 37 昇降装置 40 巻取りドラム 41 巻取りドラム 65 隔壁 A 作業方向 H 作業者 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Structure 1A Wall surface 3 Receiving member 7a Hanging rope 7b Hanging rope 8 Gondola 12 Receiving piece 13 Engaging part 15 Rail member 17 Engaging groove 23 Drive motor 25 Drive roller 30 Floor member 31 Handrail member 32 Telescopic part 37 Lifting device 40 Winding drum 41 Winding drum 65 Partition wall A Working direction H Worker
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮川 良広 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 三津家 昭文 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 宗像 真一 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 中島 義男 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 大和久 忠政 東京都中央区日本橋蛎殻町1−10−1 日 綜産業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Yoshihiro Miyagawa 5-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi, Osaka Inside Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Akifumi Mitsuka 5-chome, Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi, Osaka 3-28 Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Shinichi Munakata 5-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture 3-72 Hitachi Zosen Corporation (72) Yoshio Nakajima Nishikujo, Konohana-ku, Osaka, Osaka 5-3-28 Hitachi Shipbuilding Co., Ltd.
Claims (2)
の床面部材およびこの床面部材の縁部から立設する手摺
り部材とから構成されたゴンドラと、構造物に取付けら
れてゴンドラを作業方向に沿って案内するためのレール
体と、ゴンドラをレール体に沿って走行させるための走
行装置とを備えた作業用ゴンドラ装置であって、ゴンド
ラの床面部材および手摺り部材を、ゴンドラの走行方向
に伸縮自在に構成したことを特徴とする作業用ゴンドラ
装置。1. A gondola comprising a floor member for allowing an operator to work on a structure and a handrail member erected from an edge of the floor surface member, and a gondola attached to the structure. A work gondola device including a rail body for guiding the gondola along the work direction and a traveling device for traveling the gondola along the rail body, wherein the gondola has a floor surface member and a handrail member. A working gondola device characterized in that it can be extended and contracted in the traveling direction of the gondola.
のゴンドラを作業方向に沿って移動させるゴンドラレー
ルの架設・解体方法であって、所定の長さのレール部材
の各端部を、構造物側に所定間隔置きに設けた受け部材
に対して固定することによりゴンドラの走行方向前方に
順次設置するとともに後方のレール部材を受け部材から
順次取外す工程を繰り返し、レール部材を受け部材に固
定する際には、レール部材の後方端部に形成した差込み
部を受け部材に形成した被差込み部に差し込んで係止し
た後に前方端部を受け部材に固定し、レール部材を受け
部材から取外す際には、その前方端部を受け部材から取
外した後に後方端部の差込み部を受け部材の被差込み部
から取外すことを特徴とするゴンドラレール架設・解体
方法。2. A method for erection and disassembly of a gondola rail for moving a gondola for an operator to work on a structure along a working direction, wherein each end of a rail member having a predetermined length is provided. By repeatedly fixing to the receiving member provided at predetermined intervals on the structure side, the step of sequentially installing the rail member in the traveling direction of the gondola and sequentially removing the rear rail member from the receiving member is repeated, and the rail member is received by the receiving member. When fixing, the insertion part formed on the rear end of the rail member is inserted into the insertion part formed on the receiving member and locked, then the front end is fixed on the receiving member, and the rail member is removed from the receiving member. In this case, the gondola rail erection and disassembly method comprises removing the front end portion from the receiving member, and then removing the insertion portion at the rear end portion from the receiving portion of the receiving member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22297296A JPH1061174A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Gondola device for work, and gondola rail laying and disassembling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22297296A JPH1061174A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Gondola device for work, and gondola rail laying and disassembling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1061174A true JPH1061174A (en) | 1998-03-03 |
Family
ID=16790783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22297296A Pending JPH1061174A (en) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | Gondola device for work, and gondola rail laying and disassembling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1061174A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113062579A (en) * | 2021-03-05 | 2021-07-02 | 上海建工一建集团有限公司 | Construction method for reforming existing large-space structure |
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CN113789948A (en) * | 2021-10-15 | 2021-12-14 | 陕西建工第九建设集团有限公司 | Large-span house roof atrium side wall sliding rail hanging basket and construction method thereof |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP22297296A patent/JPH1061174A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113062580B (en) * | 2021-03-05 | 2022-12-20 | 上海建工一建集团有限公司 | Suspension type operation platform for improving existing large space structure |
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CN113789948B (en) * | 2021-10-15 | 2023-06-23 | 陕西建工第九建设集团有限公司 | Large-span atrium side wall sliding rail hanging basket with roof and construction method thereof |
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